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文檔簡(jiǎn)介
控制大體積混凝土底板裂縫中建六局蘭景園QC小組制作人:111發(fā)布人:111一、工程概況工程名稱:天津市河北區(qū)機(jī)車車輛廠地塊經(jīng)濟(jì)適用房(民心工程)
工程造價(jià):1.92億結(jié)構(gòu)形式:現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻地下獨(dú)立停車庫為框架結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)層數(shù):地下一層地上三十四層
地下獨(dú)立停車庫一層。1二、小組簡(jiǎn)介小組名稱蘭景園工程QC小組成立時(shí)間08年7月3日小組類型攻關(guān)型姓名性別年齡學(xué)歷職稱現(xiàn)場(chǎng)職務(wù)組內(nèi)職務(wù)李俊輝男28本科工程師項(xiàng)目經(jīng)理組長(zhǎng)王洪超男29本科工程師項(xiàng)目總工副組長(zhǎng)高德忠男44大專工程師安全總監(jiān)副組長(zhǎng)任立慶男39大專工程師施工員成員張存卿男26大專助理工程師施工員成員聶建偉男26本科助理工程師技術(shù)員成員付喜哲男24本科助理工程師技術(shù)員成員關(guān)紹芃男23本科助理工程師安全員成員王詩瑤男23本科助理工程師施工員成員何騏波男25本科助理工程師施工員成員魯帥男23本科助理工程師施工員成員2三、選題理由1、社會(huì)方面:該工程是市政府民心工程之一,河北區(qū)重點(diǎn)工程,工期要求緊,社會(huì)影響較大,公司指令性要求此工程爭(zhēng)創(chuàng)海河杯。2、管理方面:因場(chǎng)地及技術(shù)要求等原因,整個(gè)施工過程須使用且最多使用兩臺(tái)泵車同時(shí)工作,且泵車需要移動(dòng)三次。管理、協(xié)調(diào)、組織工作十分重要。3、技術(shù)方面:砼澆筑量較大,在澆筑初期,如果砼內(nèi)外溫差過大,容易產(chǎn)生表面裂縫,在砼降溫階段,由于砼收縮又極易在砼內(nèi)部形成裂縫,一旦內(nèi)外裂縫結(jié)合,形成貫通性裂縫,將直接影響工程結(jié)構(gòu)的防水性,將對(duì)工程造成無法彌補(bǔ)的嚴(yán)重?fù)p失。小組本次課題==》控制大體積混凝土底板裂縫3
我們QC小組既對(duì)以往類似工程地下室基礎(chǔ)底板的質(zhì)量問題進(jìn)行調(diào)查分析,收回156條信息,進(jìn)行整理、分析,共歸納出6大類問題,做出調(diào)查表。
四、現(xiàn)狀調(diào)查序號(hào)
檢查項(xiàng)目
頻數(shù)
累計(jì)頻數(shù)
頻率累計(jì)頻率
1施工冷縫717146%46%
2應(yīng)力裂縫5012132%78%
3平整度1813911%89%
4混凝土強(qiáng)度81475%94%
5蜂窩、麻面61534%98%
6其它31562%100%
7合計(jì)156100%調(diào)查表制表人:何騏波制表時(shí)間:2008年7月4根據(jù)調(diào)查表,做出排列圖
從排列圖可以看出:施工冷縫和應(yīng)力裂縫是導(dǎo)致大體積基礎(chǔ)底板砼裂縫的主要問題所在。制圖人:何騏波制圖時(shí)間:2008年7月施工冷縫累計(jì)頻率(%)應(yīng)力裂縫010N=1565030900102030405060708090100平整度蜂窩麻面其它715018863○○○○78%89%94%98%混凝土強(qiáng)度○頻數(shù)(條)46%901101301565五、小組活動(dòng)目標(biāo)活動(dòng)目標(biāo):總目標(biāo)大體積混凝土基礎(chǔ)底板裂縫控制
分目標(biāo)車庫基礎(chǔ)底板混凝土表面堅(jiān)實(shí)、平整,表面裂縫縫寬度不超過0.1mm加強(qiáng)帶施工縫接槎密實(shí)、完好6六、原因分析:1、針對(duì)主要問題用關(guān)聯(lián)圖找出8條末梢原因:末梢原因制圖人:付喜哲時(shí)間:2008年7月關(guān)聯(lián)圖施工冷縫應(yīng)力裂縫前后澆筑間隔時(shí)間施工人員技術(shù)水平低,素質(zhì)差水化熱過大砼和易性差鋼網(wǎng)片焊接有裂縫半成品保護(hù)不到位加強(qiáng)帶處理方法不明確養(yǎng)護(hù)難質(zhì)量體系不完善職責(zé)分工不清學(xué)習(xí)培訓(xùn)少出現(xiàn)蜂窩麻面漏振過振產(chǎn)生離析泌水砼振搗不到位溫度控制難入模溫度高泵送困難運(yùn)輸車輛延誤時(shí)間泵管易堵運(yùn)輸工作組織不力外供材料差檢驗(yàn)試驗(yàn)方法不統(tǒng)一商品砼質(zhì)量不一致材料管理不嚴(yán)格砼施工方法不當(dāng)質(zhì)量意識(shí)薄弱盲目趕工期鋼網(wǎng)片安裝不當(dāng)選材不嚴(yán)7序號(hào)末梢因素分析論證負(fù)責(zé)人確認(rèn)方法確認(rèn)時(shí)間結(jié)果1施工人員技術(shù)水平低,素質(zhì)差操作人員都是民工,我們必須增強(qiáng)管理意識(shí),制定培訓(xùn)計(jì)劃,落實(shí)崗位責(zé)任制,此困難必須重點(diǎn)解決。何騏波調(diào)查分析08.072運(yùn)輸工作組織不力作好運(yùn)輸預(yù)案,設(shè)專人對(duì)車輛和路線進(jìn)行監(jiān)控,此困難可以克服。王洪超現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證08..07非要因3材料管理不嚴(yán)格砼質(zhì)量和供貨商的生產(chǎn)能力是底板砼施工的基本保證,必須嚴(yán)格控制。任立慶調(diào)查分析08.074質(zhì)量意識(shí)薄弱盲目追求數(shù)量施工人員為趕工期,盲目追求速度,以致質(zhì)量不能優(yōu)化(調(diào)整工期)張存卿調(diào)查分析08.07非要因5砼振搗不到位混凝土振搗過多易產(chǎn)生分層離析現(xiàn)象,漏振易產(chǎn)生蜂窩麻面現(xiàn)象,造成質(zhì)量事故,采用經(jīng)培訓(xùn)有經(jīng)驗(yàn)的人員操作王詩瑤魯帥調(diào)查分析08.07非要因6混凝土施工方法不當(dāng)混凝土施工方法不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致混凝土裂縫的產(chǎn)生,應(yīng)加強(qiáng)工藝控制環(huán)節(jié),此困難必須重點(diǎn)控制。聶建偉現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證08.077
鋼網(wǎng)片安裝不到位鋼網(wǎng)片安裝不牢,會(huì)直接導(dǎo)致不同抗?jié)B等級(jí)混凝土混合不均勻(在施工中特別注意)關(guān)紹芃現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證08.07非要因8加強(qiáng)帶處理方法不明確加強(qiáng)帶施工質(zhì)量直接影響基礎(chǔ)底板混凝土施工質(zhì)量,是基礎(chǔ)施工重點(diǎn)控制項(xiàng)目。付喜哲調(diào)查分析08.07制表人:付喜哲制表時(shí)間:2008年7月2、要因確認(rèn)要因要因要因要因8序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)負(fù)責(zé)人時(shí)間1施工人員技術(shù)水平低,素質(zhì)差加強(qiáng)培訓(xùn)人員操作規(guī)范化1、進(jìn)一步健全質(zhì)量控制系統(tǒng)2、明確分工與職責(zé)3、編制作業(yè)指導(dǎo)書4、嚴(yán)格篩選勞務(wù)分包隊(duì)伍,加強(qiáng)培訓(xùn)
施工現(xiàn)場(chǎng)李俊輝何騏波2008.7-2008.82材料管理不嚴(yán)格加強(qiáng)物資采購過程控制,嚴(yán)把材質(zhì)關(guān)保證進(jìn)場(chǎng)材料質(zhì)量合格1、合格供應(yīng)商的選擇2、制定聯(lián)合作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)3、降低水泥水化熱4、對(duì)砼攪拌和運(yùn)輸環(huán)節(jié)進(jìn)行控制5、砼塌落度的控制供貨單位和施工現(xiàn)場(chǎng)王洪超任立慶王詩瑤2008.7-2008.83混凝土施工方法不當(dāng)加強(qiáng)過程控制,嚴(yán)格按工藝操作保證底板及導(dǎo)墻砼澆筑良好,不產(chǎn)生危害性裂縫1、制定砼澆筑的預(yù)案2、砼的澆筑3、砼的測(cè)溫4、混凝土的養(yǎng)護(hù)施工現(xiàn)場(chǎng)聶建偉付喜哲2008.7-2008.84加強(qiáng)帶處理方法不明確嚴(yán)格遵守施工規(guī)范要求保證加強(qiáng)帶的施工質(zhì)量1、制定工藝流程圖,找出關(guān)鍵控制點(diǎn)2、加強(qiáng)過程控制,保證后澆帶防水施工質(zhì)量3、鋼板焊縫的檢查4、確定加強(qiáng)帶外墻處理方法
施工現(xiàn)場(chǎng)
張存卿關(guān)紹芃2008.7-2008.8制表人:付喜哲制表時(shí)間:2008年7月七、實(shí)施對(duì)策:9八、實(shí)施:組織培訓(xùn),提高職工的質(zhì)量意識(shí)和業(yè)務(wù)水平實(shí)施一王洪超魯帥任立慶張存卿
聶建偉
付喜哲何騏波1、工序控制和插入度2、操作質(zhì)量和反饋3、質(zhì)量驗(yàn)收和記錄4、材料采購和驗(yàn)收5、計(jì)量器具使用6、養(yǎng)護(hù)和成品保護(hù)總結(jié)評(píng)比質(zhì)量提出重點(diǎn)任務(wù)缺陷施工班組自檢互檢專檢質(zhì)量控制系統(tǒng)質(zhì)量信息反饋系統(tǒng)組長(zhǎng)李俊輝組長(zhǎng)抽檢技術(shù)部門把關(guān)質(zhì)量控制系統(tǒng)高德忠王詩瑤1、進(jìn)一步健全質(zhì)量管理系統(tǒng)102、按照ISO9001:2000標(biāo)準(zhǔn)制定工作責(zé)任網(wǎng)絡(luò),明確分工與職責(zé)。11
由于本工程車庫基礎(chǔ)底板砼施工直接影響底板防水效果,特別需要素質(zhì)高,業(yè)務(wù)精的施工隊(duì)伍,在選擇分包隊(duì)伍時(shí),我們嚴(yán)格審查施工資格,進(jìn)一步考察以前的工程業(yè)績(jī),保證操作人員持證上崗。并且經(jīng)常對(duì)分包隊(duì)伍進(jìn)行培訓(xùn)、教育。3、嚴(yán)格篩選勞務(wù)分包隊(duì)伍,加強(qiáng)培訓(xùn)
結(jié)果:通過對(duì)從事與質(zhì)量有直接影響的管理人員、操作人員進(jìn)行335人次的培訓(xùn)和資質(zhì)評(píng)定,提高了施工人員的素質(zhì)。12加強(qiáng)物資采購過程控制,嚴(yán)把材質(zhì)關(guān)實(shí)施二
由于本工程車庫基礎(chǔ)底板要求無施工冷縫,設(shè)計(jì)有加強(qiáng)帶,斜面推進(jìn)連續(xù)不斷進(jìn)行澆筑,對(duì)砼分供方的資質(zhì)、生產(chǎn)能力及砼質(zhì)量要求很高,我QC小組加強(qiáng)物資采購過程控制,把住供應(yīng)渠道關(guān),對(duì)供貨單位多次考察。13
由于本工程砼批量大,需要確保供應(yīng),為確保砼質(zhì)量,我們協(xié)同公司有關(guān)部門對(duì)4個(gè)分供方進(jìn)行了資質(zhì)和生產(chǎn)狀況的評(píng)定,從中篩選出1個(gè)合格分供方,1個(gè)備用供應(yīng)方。1、合格供應(yīng)商的選擇14
為了保證砼各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)的一致,我們對(duì)4個(gè)混凝土分供方制定了聯(lián)合作業(yè)標(biāo)準(zhǔn),確定了四個(gè)統(tǒng)一:統(tǒng)一配合比、統(tǒng)一水泥品牌、統(tǒng)一砂石產(chǎn)地、統(tǒng)一砼外加劑。同時(shí)我們還深入各廠家對(duì)各種原材料材質(zhì)進(jìn)行了實(shí)地考核復(fù)驗(yàn)。2、制定聯(lián)合作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
在施工時(shí)我們與砼攪拌站聯(lián)系要求選用水化熱低的礦渣硅酸鹽水泥,充分利用混凝土的后期強(qiáng)度,減少每立方米混凝土中水泥用量;使用粗骨料及相應(yīng)減水劑,改善和易性;降低水灰比,以達(dá)到減少水泥用量,降低水化熱的目標(biāo)。3、降低水泥水化熱154、對(duì)砼攪拌和運(yùn)輸環(huán)節(jié)進(jìn)行控制
在施工前,我QC小組聘請(qǐng)專業(yè)人員和砼攪拌站有關(guān)人員反復(fù)研究作試配,以確定砼最優(yōu)配合比。在澆筑混凝土前,我們嚴(yán)格要求攪拌站按已經(jīng)確定的配合比精確地計(jì)量下料,并按試驗(yàn)結(jié)果控制攪拌時(shí)間,保證砼的出廠質(zhì)量。砼采用攪拌車運(yùn)送,考慮運(yùn)送距離和交通條件等外界因素,按需配備足夠數(shù)量的攪拌車保證兩次砼澆筑時(shí)間間隔在2小時(shí)之內(nèi)。16
砼到現(xiàn)場(chǎng)后設(shè)專人對(duì)砼的塌落度及出廠時(shí)間進(jìn)行監(jiān)控,符合要求才能使用。根據(jù)施工經(jīng)驗(yàn),在砼澆筑過程中如果砼的塌落度過大,砼自然流淌長(zhǎng)度達(dá)8~10米,使砼接槎不及時(shí)而出現(xiàn)冷縫現(xiàn)象,同時(shí)易使砼表面出現(xiàn)干縮裂縫。為了保證施工質(zhì)量,我們每小時(shí)對(duì)塌落度做一次檢查,對(duì)砼的塌落度控制在16~18cm之間。5、砼塌落度的控制
結(jié)果:通過以上控制措施,保證了商品砼的質(zhì)量,為今后工程的順利施工打下良好的基礎(chǔ)。17加強(qiáng)工藝控制,確保砼施工質(zhì)量實(shí)施三
本工程車庫底板面積約為4700平方米,部分部位厚度高達(dá)1000mm,采用C30S6抗?jié)B混凝土(加強(qiáng)帶采用C30S8)。一旦出現(xiàn)裂縫將導(dǎo)致滲水,造成的損失無法彌補(bǔ)。如何保證砼澆筑的連續(xù)性,控制水化熱,杜絕砼由于各種原因引起的裂縫問題成為控制的重點(diǎn)。為防止裂縫的產(chǎn)生,我們采取了以下措施:181、制定砼澆筑的預(yù)案
砼澆筑必須保證連續(xù)性,我們根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)布局,確定砼澆筑方法。我們按照“一個(gè)坡度、循環(huán)推進(jìn)、一次到頂”的方法進(jìn)行澆筑,保證底板一次性連續(xù)澆筑。每段澆筑長(zhǎng)度控制在2-3米,做到逐段呈梯形向前推進(jìn)。精確計(jì)算車輛的運(yùn)行時(shí)間.混凝土澆筑示意圖2322131219
在澆筑混凝土?xí)r,分層振搗以使砼的水化熱盡快散失,其次采用二次振搗的方法,增加混凝土的密實(shí)度,提高抗裂能力,振搗時(shí)間控制在10-30s,以砼開始泛漿和不冒氣泡為準(zhǔn)。為防止收縮裂縫我們采取了二次抹壓措施,砼終凝前,排除表面泌水,木杠刮平,采用木抹子拍打密實(shí),再次抹平,消除了因泌水及早期收縮產(chǎn)生的裂縫。2、砼的澆筑20
采用測(cè)溫計(jì)測(cè)溫,共設(shè)置12個(gè)測(cè)溫點(diǎn),每點(diǎn)設(shè)上、中、下三個(gè)測(cè)溫部位,在砼澆筑完3-5天內(nèi)溫度達(dá)到峰值,5天后溫度開始下降,在上升階段每2小時(shí)測(cè)一次,下降階段每8小時(shí)測(cè)一次.測(cè)溫的主要內(nèi)容為:大氣溫度及砼內(nèi)部溫度、上表面溫度、入模溫度,各種測(cè)溫及時(shí)記錄,并計(jì)算溫差以便調(diào)整養(yǎng)護(hù)。3、砼的測(cè)溫
時(shí)間日期2:4:6:8:10:12:14:16:18:20:22:24:2008.08.03上8779151313121213158中87810161414141416159下81071417161516262023122008.08.04上231720192122222325293136中262022222524303341485456下3231354045505557596363612008.08.05上464242424550504847474746中625959636665656361606169下666060646564616061596969214、混凝土的養(yǎng)護(hù)
底板大體積砼養(yǎng)護(hù)是砼質(zhì)量保證的關(guān)鍵步驟,為了保證新澆砼有適宜的硬化條件,防止早期由于干縮而產(chǎn)生的裂縫,大體積砼澆筑完畢后,在12小時(shí)內(nèi)加以覆蓋養(yǎng)護(hù),根據(jù)計(jì)算和實(shí)測(cè)溫差隨時(shí)調(diào)整覆蓋層厚度,將溫差控制在25℃范圍內(nèi)。22檢查項(xiàng)目檢測(cè)情況合格率檢測(cè)區(qū)域檢測(cè)點(diǎn)數(shù)最大裂縫寬度個(gè)數(shù)檢查方法裂縫寬度1400.07mm24放大鏡、直尺100%2400.07mm173400.06mm34通過以上控制措施,底板的混凝土澆筑達(dá)到了預(yù)期效果,將整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)分為10個(gè)區(qū)域,經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)3個(gè)施工區(qū)域共計(jì)120個(gè)點(diǎn),未出現(xiàn)寬度大于0.1mm的裂縫,并通過監(jiān)理的驗(yàn)收。23車庫底板加強(qiáng)帶防裂縫施工控制實(shí)施四
車庫底板面積大,加強(qiáng)帶又長(zhǎng)度達(dá)70米長(zhǎng),加強(qiáng)帶接槎處質(zhì)量的好壞也是車庫底板砼裂縫施工控制的重要因素,若不嚴(yán)格控制施工質(zhì)量,就會(huì)導(dǎo)致裂縫的出現(xiàn)。車庫底板加強(qiáng)帶剖面圖止水鋼板底板上排筋底板下排筋保護(hù)層5厘米241、制定工藝流程圖,找出關(guān)鍵控制點(diǎn):關(guān)鍵控制點(diǎn)加強(qiáng)帶處混凝土余漿清理
止水鋼板下方的側(cè)面雙層鋼板網(wǎng)封堵固定在底板底排鋼筋底板下柔性防水層及保護(hù)層施工底板底排鋼筋綁扎加強(qiáng)帶兩側(cè)混凝土施工止水鋼板帶安裝止水帶上方側(cè)面雙鋼板網(wǎng)封堵交于底板上排鋼筋加強(qiáng)帶兩側(cè)混凝土養(yǎng)護(hù)
加強(qiáng)帶封蓋模板保護(hù)鋼筋252、加強(qiáng)過程控制,保證后澆帶施工質(zhì)量
施工中鋼絲網(wǎng)片與鋼筋支架綁扎必須結(jié)實(shí)、牢固,鋼板止水片接頭必須為搭接焊接,搭接長(zhǎng)度應(yīng)≥50㎜,焊接必須4個(gè)方向焊接,支架、鋼板止水片的鋼筋斜拉間距控制在400㎜一道,確保其足夠的剛性。鋼絲網(wǎng)片板之間的接口及下口50㎜保護(hù)層的接口必須封閉,50㎜保護(hù)層露口下方與底板縱向鋼筋處可將下翻網(wǎng)片剪開,然后用1寸的鋼釘釘在墊層上進(jìn)行固定。澆筑砼過程中振搗棒與鋼絲網(wǎng)片的距離應(yīng)控制在300㎜左右,避免強(qiáng)振及貼邊振搗,并且嚴(yán)格控制振點(diǎn)間距在400㎜左右。26
由于采用以上控制措施,車庫加強(qiáng)帶混凝土表面平整、無露筋,蜂窩等質(zhì)量缺陷,接槎處密實(shí)、完好,無滲漏現(xiàn)象,達(dá)到了預(yù)期目標(biāo)。施工質(zhì)量得到了監(jiān)理和甲方的一致好評(píng)。27九、效果檢查:
工程基礎(chǔ)施工已順利完工并通過分部工程驗(yàn)收,經(jīng)過我QC小組的努力,達(dá)到了所制定的活動(dòng)目標(biāo)。目標(biāo)值完成情況車庫底板混凝土表面堅(jiān)實(shí)、平整,裂縫寬度不超過0.1mm車庫底板混凝土表面堅(jiān)實(shí)、平整,裂縫寬度不超過0.08mm加強(qiáng)帶施工縫接槎密實(shí)、完好加強(qiáng)帶施工縫接槎密實(shí)、完好效果一50051015202530354045規(guī)范值目標(biāo)值活動(dòng)后0.2mm0.1mm0.08mm制圖人:何騏波制圖時(shí)間:2008年8月28
地下室完工至今近6個(gè)月未出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象,工程質(zhì)量的創(chuàng)優(yōu)和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)也得到了甲方和監(jiān)理的認(rèn)可與好評(píng)。車庫主體部分施工已全部完工并通過驗(yàn)收,達(dá)到預(yù)期效果,優(yōu)質(zhì)的施工質(zhì)量為我們下一步爭(zhēng)取海河杯工程打下了良好的基礎(chǔ)。效果二29
效果
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