標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 8167-2008 包裝用緩沖材料動態(tài)壓縮試驗方法》相較于《GB/T 8167-1987 包裝用緩沖材料動態(tài)壓縮試驗方法》,在多個方面進(jìn)行了更新和改進(jìn)。首先,在適用范圍上,2008版明確了標(biāo)準(zhǔn)適用于包裝用泡沫塑料、紙漿模塑制品等緩沖材料的動態(tài)壓縮性能測試,而1987版對此描述較為籠統(tǒng)。其次,關(guān)于術(shù)語定義部分,新版本增加了對“最大應(yīng)力”、“永久變形率”等關(guān)鍵參數(shù)的具體定義,使試驗結(jié)果分析更加準(zhǔn)確可靠。
在試驗設(shè)備要求方面,《GB/T 8167-2008》規(guī)定了更為嚴(yán)格的精度要求,并且新增了對于數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)的要求,確保能夠?qū)崟r記錄并處理實驗過程中產(chǎn)生的所有重要數(shù)據(jù)。此外,新版還細(xì)化了樣品制備流程,包括樣品尺寸、數(shù)量以及預(yù)處理條件等方面的規(guī)定,增強(qiáng)了不同實驗室之間測試結(jié)果的一致性和可比性。
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2008-07-18 頒布
- 2009-01-01 實施
文檔簡介
犐犆犛55.040
犃82
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)
犌犅/犜8167—2008
代替GB/T8167—1987
包裝用緩沖材料動態(tài)壓縮試驗方法
犜犲狊狋犻狀犵犿犲狋犺狅犱狅犳犱狔狀犪犿犻犮犮狅犿狆狉犲狊狊犻狅狀犳狅狉狆犪犮犽犪犵犻狀犵
犮狌狊犺犻狅狀犻狀犵犿犪狋犲狉犻犪犾狊
20080718發(fā)布20090101實施
中華人民共和國國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗檢疫總局
發(fā)布
中國國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會
書
犌犅/犜8167—2008
前言
本標(biāo)準(zhǔn)修改采用美國材料與試驗協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)ASTMD1596—1997《包裝材料減震性能的試驗方法》。
本標(biāo)準(zhǔn)與美國材料與試驗協(xié)會標(biāo)準(zhǔn)ASTMD1596—1997相比,主要差異如下:
———修改了測量緩沖材料厚度的壓縮載荷量;
———修改了測量緩沖材料長度、寬度、厚度的精度值;
———擴(kuò)大了測試系統(tǒng)的應(yīng)用條件;
———增加了壓縮箱使用的試驗方法。
本標(biāo)準(zhǔn)代替GB/T8167—1987《包裝用緩沖材料動態(tài)壓縮試驗方法》。
本標(biāo)準(zhǔn)與GB/T8167—1987相比,主要變化如下:
———細(xì)化了試驗設(shè)備進(jìn)行動態(tài)壓縮試驗需達(dá)到的要求;
———規(guī)定了對試驗樣品進(jìn)行隨機(jī)抽取的要求;
———修改了試驗用試驗樣品的數(shù)量;
———增加了推薦使用的試驗樣品尺寸規(guī)格;
———增加了速度與試驗跌落高度的計算方法;
———在試驗報告中增加了對試驗厚度測量值的要求。
本標(biāo)準(zhǔn)的附錄A、附錄B為資料性附錄。
本標(biāo)準(zhǔn)由全國包裝標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(SAC/TC49)提出并歸口。
本標(biāo)準(zhǔn)起草單位:中機(jī)生產(chǎn)力促進(jìn)中心、深圳市美盈森環(huán)保科技股份有限公司、中國出口商品包裝
研究所。
本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人:黃雪、劉萍、蔡少齡、李建華、張曉建。
本標(biāo)準(zhǔn)所代替標(biāo)準(zhǔn)的歷次版本發(fā)布情況為:
———GB/T8167—1987。
Ⅰ
書
犌犅/犜8167—2008
包裝用緩沖材料動態(tài)壓縮試驗方法
1范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了包裝用緩沖材料動態(tài)壓縮試驗方法的試驗原理、試驗設(shè)備、試驗樣品、試驗程序與試
驗報告。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于評定緩沖材料在沖擊作用下的緩沖性能及其在流通過程中對內(nèi)裝產(chǎn)品的保護(hù)能力。
本標(biāo)準(zhǔn)適用的包裝用緩沖材料的形狀可以是塊狀、片狀、絲狀、粒狀以及成型件等形式的EPS、EPE
等軟質(zhì)、硬質(zhì)緩沖材料,不適用于瓦楞紙板、EPE膜、金屬彈簧及防震橡膠。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注日期的引用文件,其隨后所有
的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究
是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件,其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
GB/T4857.2包裝運(yùn)輸包裝件基本試驗第2部分:溫濕度調(diào)節(jié)處理(GB/T4857.2—2005,
ISO2233:2000,MOD)
3試驗原理
用自由跌落的重錘對包裝用緩沖材料施加沖擊載荷,計算加速度和靜應(yīng)力確定緩沖材料的動態(tài)壓
縮性能。試驗結(jié)果表示為緩沖材料的動態(tài)壓縮特性曲線。
4試驗設(shè)備
4.1試驗機(jī)
4.1.1試驗機(jī)應(yīng)具有一個可自由跌落的重錘和一個較大質(zhì)量的底座。
4.1.2重錘應(yīng)附有加速度傳感器。
4.1.3重錘應(yīng)具有平整的,且能夠完全覆蓋被試驗樣品的沖擊面,重錘質(zhì)量可以調(diào)節(jié),如果重錘由多個
質(zhì)量塊組成,應(yīng)將其固定為一個整體。
4.1.4重錘應(yīng)堅硬,并且有足夠的剛度,以保證在沖擊過程中不因重錘自身的振動而使測試波形發(fā)生
畸變。
4.1.5重錘的沖擊面應(yīng)與試驗機(jī)底座面平行,并以規(guī)定的速度沖擊試驗樣品,沖擊速度誤差應(yīng)不超過
±2%。同時,重錘應(yīng)能以不小于1min的間隔進(jìn)行連續(xù)的沖擊。
4.1.6試驗機(jī)的底座應(yīng)具有足夠的剛度,最大重錘的沖擊面應(yīng)小于試驗機(jī)的底座面,試驗機(jī)的底座質(zhì)
量至少為最大重錘質(zhì)量的50倍。
4.1.7若試驗機(jī)底座的質(zhì)量小于最大重錘質(zhì)量的50倍,重錘的寬度、高度應(yīng)小于底座長度的一半。
4.
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