標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/Z 18620.2-2002 圓柱齒輪 檢驗(yàn)實(shí)施規(guī)范 第2部分:徑向綜合偏差、徑向跳動、齒厚和側(cè)隙的檢驗(yàn)》是針對圓柱齒輪特定參數(shù)測量方法的技術(shù)指導(dǎo)文件。該標(biāo)準(zhǔn)詳細(xì)規(guī)定了如何對圓柱齒輪的徑向綜合偏差、徑向跳動、單個齒距偏差以及齒厚和側(cè)隙進(jìn)行準(zhǔn)確有效的檢驗(yàn),旨在確保這些關(guān)鍵尺寸符合設(shè)計要求,從而保證齒輪的質(zhì)量與性能。
對于徑向綜合偏差的檢測,標(biāo)準(zhǔn)介紹了使用雙面嚙合儀或類似的設(shè)備來測量整個齒輪圓周上各點(diǎn)相對于理論位置的最大偏移量的方法。這一過程幫助評估齒輪在安裝后可能產(chǎn)生的徑向誤差大小,進(jìn)而影響其運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性。
關(guān)于徑向跳動方面,則側(cè)重于通過將齒輪固定在一個可旋轉(zhuǎn)的心軸上來測定當(dāng)齒輪繞著自己的軸線旋轉(zhuǎn)時,任意一點(diǎn)距離基準(zhǔn)平面的最大變動值。此測試能夠反映出加工過程中是否存在中心不對稱的問題。
單個齒距偏差指的是實(shí)際齒距與名義齒距之間的差異,標(biāo)準(zhǔn)推薦采用高精度測量工具如光學(xué)比較儀等直接讀取數(shù)值,并計算出平均偏差作為評價依據(jù)。
至于齒厚及側(cè)隙(即相鄰兩齒之間允許存在的最小間隙),則需要根據(jù)具體的應(yīng)用場合選擇合適的測量手段。例如,可以利用塞尺法檢查接觸區(qū)域能否順利插入預(yù)定厚度的標(biāo)準(zhǔn)片;或者借助專用儀器精確地測得每個齒面的實(shí)際寬度并據(jù)此判斷是否滿足圖紙上的公差范圍。
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- 已被新標(biāo)準(zhǔn)代替,建議下載現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)GB/Z 18620.2-2008
- 2002-01-10 頒布
- 2002-08-01 實(shí)施
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GB/Z 18620.2-2002圓柱齒輪檢驗(yàn)實(shí)施規(guī)范第2部分:徑向綜合偏差、徑向跳動、齒厚和側(cè)隙的檢驗(yàn)-免費(fèi)下載試讀頁文檔簡介
1900中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)性技術(shù)文件GB/Z18620.2—2002idtISO/TR10064-2:1996圓柱齒輪檢驗(yàn)實(shí)施規(guī)范第2部分:徑向綜合偏差、徑向跳動齒厚和側(cè)隙的檢驗(yàn)CylindricalgearsCodeofinspectionpractice-Part2:Inspectionrelatedtoradiallcompositedeviationsrunouttooththicknessandbacklash2002-01-10發(fā)布2002-08-01實(shí)施中華民共清和發(fā)布國家質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)檢疫總局
GB/Z18620.2-2002次前言··…………·1SO前言1范圍···2引用標(biāo)準(zhǔn)3符號、相關(guān)項(xiàng)目和定義……4徑向綜合偏差的測量·…5徑向跳動的測量、偏心量的確定…6齒厚、公法線長度和跨球(圓柱)尺寸的測量7齒輪的公差和配合·錄A(標(biāo)準(zhǔn)的附錄)側(cè)隙和齒厚公差附錄B(提示的附錄)文獻(xiàn)目錄e·····
GB/Z18620.2-2002本指導(dǎo)性技術(shù)文件等同采用ISO/TR10064-2:1996《圓柱齒輪檢驗(yàn)實(shí)施規(guī)范第2部分:徑向綜合偏差、徑向跳動、齒厚和側(cè)隙的檢驗(yàn)》。技術(shù)內(nèi)容與ISO/TR10064-2完全相同。在修訂GB/T10095—1988的過程中,一致同意把齒輪檢驗(yàn)方法方面的描述和意見.應(yīng)提高到現(xiàn)代的技術(shù)水平。由于內(nèi)容的增加及其他考慮,決定將相關(guān)的部分作為指導(dǎo)性技術(shù)文件,分冊發(fā)布。這樣,與GB/T10095的第1部分和第2部分一起.組成一個標(biāo)準(zhǔn)和指導(dǎo)性技術(shù)文件(列于第2章和附錄B)的體系。GB/Z18620在總標(biāo)題"圓柱齒輪檢驗(yàn)實(shí)施規(guī)范"下.包括下列部分第1部分:輪齒同側(cè)齒面的檢驗(yàn):第2部分:徑向綜合偏差、徑向跳動、齒厚和側(cè)隙的檢驗(yàn):第3部分:齒輪還、軸中心距和軸線平行度;第4部分:表面結(jié)構(gòu)和輪齒接觸斑點(diǎn)的檢驗(yàn)本指導(dǎo)性技術(shù)文件僅供參考。有關(guān)對本指導(dǎo)性技術(shù)文件的建議和意見,可向國務(wù)院標(biāo)準(zhǔn)化行政部門反映本指導(dǎo)性技術(shù)文件的附錄A是標(biāo)準(zhǔn)的附錄,附錄B是提示的附錄本指導(dǎo)性技術(shù)文件由中國機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會提出本指導(dǎo)性技術(shù)文件由全國齒輪標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會歸口。本指導(dǎo)性技術(shù)文件由鄭州機(jī)械研究所起草。本指導(dǎo)性技術(shù)文件主要起草人:張民安、張元國、勵始忠、楊星原、王琦、許洪基。
GB/Z18620.2-2002ISO前言ISO(國際標(biāo)準(zhǔn)化組織)是由各國標(biāo)準(zhǔn)化團(tuán)體(ISO成員團(tuán)體)組成的世界性的聯(lián)合會·制定國際標(biāo)準(zhǔn)的工作通常由ISO的技術(shù)委員會完成.各成員團(tuán)體若對某技術(shù)委員會已確立的標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目感興趣,均有權(quán)參加該委員會的工作,與ISO保持聯(lián)系的各國際組織(官方的或非官方的)也可參加有關(guān)工作。在電工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)化方面,1SO與國際電工委員會(IEC)保持密切合作關(guān)系。技術(shù)委員會的主要任務(wù)是制訂國際標(biāo)準(zhǔn),但是在特殊情況下.技術(shù)委員會可以建議發(fā)布下列類型之一的技術(shù)報告(TR):-第1種類型當(dāng)經(jīng)過反復(fù)努力仍未獲得為發(fā)布一個國際標(biāo)準(zhǔn)所需要的支持第2種類型當(dāng)該項(xiàng)目尚處于技術(shù)發(fā)展中.或者由于種種原因·只有在將來而不是目前有可能同意成為國際標(biāo)準(zhǔn);-第3種類型當(dāng)一個技術(shù)委員會收集到不同于正常發(fā)布的國際標(biāo)準(zhǔn)的資料(例如·適應(yīng)當(dāng)前的工藝水平)。第1種類型和第2種類型的技術(shù)報告,在發(fā)布后的三年內(nèi)應(yīng)進(jìn)行復(fù)審,以確定它們能否轉(zhuǎn)成國際標(biāo)準(zhǔn)。第3種類型的技術(shù)報告,不一定要復(fù)審,一直用到所提供的資料·不再認(rèn)為有用或有效時為止。ISO/TR10064-2是屬于第3種類型的技術(shù)報告.它是由ISO/TC60齒輪技術(shù)委員會制訂的。國際標(biāo)準(zhǔn)ISO1328:1975除了包括定義和輪齒要素的偏差和允許值外.還提供了相關(guān)的檢驗(yàn)方法方面的意見,在修訂ISO1328:1975的過程中,一致同意把齒輪檢驗(yàn)方法方面的描述和意見,應(yīng)該提高到現(xiàn)代的技術(shù)水平。由于內(nèi)容的增加以及其他考慮·技術(shù)委員會決定將相關(guān)的段落作為第3種類型的技術(shù)報告·分冊發(fā)布。同時還決定.除了本技術(shù)報告外,在第2章中所列的引用標(biāo)準(zhǔn)以及附錄B中所列的文獻(xiàn)等系列文件,應(yīng)該作為指導(dǎo)性資料。ISO/TR10064.在總標(biāo)題圓柱齒輪檢驗(yàn)實(shí)施規(guī)范"下,包括下列部分:第1部分:輪齒同側(cè)齒面的檢驗(yàn);第第2部分:徑向綜合偏差、徑向跳動、齒厚和側(cè)隙的檢驗(yàn);第3部分:齒輪還、軸中心距和軸線平行度的推薦文件;-第4部分:表面結(jié)構(gòu)和輪齒接觸斑點(diǎn)檢驗(yàn)的推薦文件
中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)化指導(dǎo)性技術(shù)文件圓柱齒輪檢驗(yàn)實(shí)施規(guī)范第2部分徑向綜合偏差、徑向跳動、齒厚和側(cè)隙的檢驗(yàn)GB/Z18620.2-20021dtISO/TR10064-2:1996Cylindricalgears--Codeorinspectionpractice--Part2Inspectionrclatedtoradialcompositedeviations,runout.tooththicknessandbacklash1范圍本指導(dǎo)性技術(shù)文件是漸開線圓柱齒輪的徑向綜合偏差、徑向跳動、齒厚和側(cè)隙的檢驗(yàn)實(shí)施規(guī)范·即涉及雙面接觸的檢驗(yàn)、實(shí)施規(guī)范。本本文件提供了齒輪檢驗(yàn)方法和測量結(jié)果的分析,補(bǔ)充了GB/T10095.2.其大部分所用的名詞,已在GB/T10095.2中給出了定義:附錄A提供了齒輪嚙合時選擇齒厚公差和最小側(cè)隙的方法,包括最小側(cè)隙的建議數(shù)值引用標(biāo)準(zhǔn)下列標(biāo)準(zhǔn)所包含的條文,通過在本指導(dǎo)性技術(shù)文件中引用而構(gòu)成為本指導(dǎo)性技術(shù)文件的條文。本指導(dǎo)性技術(shù)文件出版時.所示版本均為有效。所有標(biāo)準(zhǔn)都會被修訂.使用本指導(dǎo)性技術(shù)文件的各方應(yīng)探討使用下列標(biāo)準(zhǔn)最新版本的可能性:GB/T1356—2001通用機(jī)械和重型機(jī)械用圓柱齒輪標(biāo)準(zhǔn)基本齒條齒席(idtISO53:1998)GB/T1357—1987漸開線圓柱齒輪模數(shù)(neqISO54:1977)GB/T10095.1—2001漸開線圓柱齒輪精度第1部分:輪齒同側(cè)齒面偏差的定義和允許值(idtISO1328.1:1997)GB/T10095.2—2001漸開線圓柱齒輪精度第2部分:徑向綜合偏差與徑向跳動的定義和允許值(idtISO1328.2:1997)GB/Z18620.1-2002圓柱齒輪檢驗(yàn)實(shí)施規(guī)范第1部分:輪齒同側(cè)齒面的檢驗(yàn)(idtISO/TR10064-1:1992)GB/Z18620.3—2002圓柱齒
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