參照課件(原油泵)

安全經(jīng)驗分享事故原因分析：1、違反操作規(guī)程；2、未按時巡檢；事故存在的危害性：1、油氣爆炸事故；2、發(fā)生油氣中毒事故；3、泄漏造成環(huán)境污染。預(yù)防措施：1、嚴(yán)格按操作規(guī)程操作；2、按時巡檢。2一、原油泵的結(jié)構(gòu)及工作原理二、原油泵的主要性能參數(shù)三、操作中的主要風(fēng)險提示四、原油泵的啟動操作五、原油泵的常見故障及處理3一、原油泵的結(jié)構(gòu)及工作原理1、原油泵的結(jié)構(gòu)泵體機械密封軸承葉輪電動機軸聯(lián)軸器42、原油泵工作原理5二、原油泵的主要性能參數(shù)流量：130m3/h揚程：180m功率：132kw轉(zhuǎn)速：2980rpm額定電流：233A額定電壓：380V6三、本次操作的風(fēng)險分析1、油氣閃爆2、機械傷害3、油氣中毒4、泄漏污染必須使用防爆工具7四、原油泵的啟動操作1.啟動前準(zhǔn)備工作：

①準(zhǔn)備好工具用具：防爆F(xiàn)扳手、300mm活動扳手、紅外線測溫儀、加油壺對講機、試電筆、運轉(zhuǎn)指示牌、棉紗若干、膠皮管、排污桶8

②檢查電機接地良好

③地腳螺栓無松動

④聯(lián)軸器螺栓無松動9

⑥檢查壓力表符合使用要求，打開各壓力表的控制閥門，確認(rèn)顯示值在要求范圍泵入口壓力表選用量程：0.4MPa;泵出口壓力表選用量程：1.6MPa。

添加或更換質(zhì)量合格的潤滑油⑤檢查油視窗油液位，應(yīng)在1/2至2/3處，(液位過低或過高都易造成軸承損壞,油質(zhì)良好）注油口10

⑦確認(rèn)排污閥和出口閥關(guān)閉，排污線暢通。11風(fēng)險提示：1：在開關(guān)閥門時，要站在閥門側(cè)面，防止閥桿彈出傷人。2：排氣時要加強通風(fēng)，防止發(fā)生油氣中毒。

⑧打開泵的入口閥，確認(rèn)泵體無泄漏，用排氣閥排氣進行灌泵。注意排盡氣體后要將排氣閥關(guān)嚴(yán)。12⑨按電機轉(zhuǎn)動方向盤車3-5轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)動應(yīng)靈活，檢查各運轉(zhuǎn)部件無卡阻及松動現(xiàn)象。風(fēng)險提示:

嚴(yán)禁佩戴手套；盤車速度不要過快，避免劃傷和絞傷。132.啟動操作檢查電壓顯示(380V±10%)將頻率控制轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)到自動將變頻工頻轉(zhuǎn)換開關(guān)調(diào)整到變頻位置14在現(xiàn)場按動啟動按鈕，啟動原油泵；待轉(zhuǎn)速平穩(wěn)后，緩慢打開出口閥，通知中控室注意工藝參數(shù)變化，調(diào)整電機頻率，保證流量在規(guī)定范圍內(nèi)。（中控室DCS遠程調(diào)節(jié)系統(tǒng)）15

①檢查泵運行的聲音、振動是否正常；

②密封有無泄漏；

③檢查電機有無漏電現(xiàn)象；

④泵的軸承、電機溫度是否正常（＜80℃）；

⑤檢查泵的出口壓力、流量是否正常：壓力：0.60～1.0MPa

流量：100～130m3/h

⑥泵運行平穩(wěn)后，檢查電流在要求范圍內(nèi)

（＜

233A）電流顯示流量顯示壓力表顯示數(shù)值正常16遇到下列情況之一，應(yīng)立即停泵：1、出口壓力波動過大；2、軸承和電機溫度升高較快，并超過規(guī)定值；3、機泵發(fā)生異常聲音或振動；4、機械密封泄漏嚴(yán)重。

17五常見故障及處理常見故障故障原因處理措施泵不上量①入口管線、過濾器、葉輪堵；②流程未倒通；③電機反轉(zhuǎn)；④電機轉(zhuǎn)速低；⑤部件損壞⑥泵內(nèi)有氣體或介質(zhì)溫度高、汽化造成汽蝕；⑦罐液位抽空。①清除堵塞物，清洗過濾器②倒通進出口流程；③調(diào)整電機轉(zhuǎn)向；④提高電機轉(zhuǎn)速；⑤對泵進行檢修；⑥排放泵內(nèi)氣體，降低介質(zhì)溫度；⑦提高罐液位。泵振動大①泵軸與電機不同心；②裝配間隙過大；③軸承損壞；④泵汽蝕；⑤平衡機構(gòu)損壞；⑥地腳、聯(lián)軸器螺栓松動；⑦軸彎曲；⑧泵與系統(tǒng)管線發(fā)生共振。①校正泵軸與電機同心度；②調(diào)整間隙；③更換軸承；④查找原因并排除故