成套選型、選型中應(yīng)該注意的問(wèn)題14.09.05_第1頁(yè)
成套選型、選型中應(yīng)該注意的問(wèn)題14.09.05_第2頁(yè)
成套選型、選型中應(yīng)該注意的問(wèn)題14.09.05_第3頁(yè)
成套選型、選型中應(yīng)該注意的問(wèn)題14.09.05_第4頁(yè)
成套選型、選型中應(yīng)該注意的問(wèn)題14.09.05_第5頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

中德合資德耐爾空氣壓縮機(jī)

Sino-Germanyjointventure

DENAIRaircompressor

—成套選型、選型中應(yīng)該注意的問(wèn)題目錄一、常見(jiàn)壓縮機(jī)的簡(jiǎn)介二、空氣壓縮機(jī)的選型三、干燥機(jī)和過(guò)濾器的選型四、儲(chǔ)氣罐的選擇五、空壓機(jī)房選址及機(jī)房設(shè)計(jì)六、空氣管路的設(shè)計(jì)由產(chǎn)生、處理和儲(chǔ)存壓縮空氣的設(shè)備所組成的系統(tǒng)稱(chēng)為氣源系統(tǒng)。典型的氣源系統(tǒng)由下列幾部分組成:空氣壓縮機(jī)、后部冷卻器、過(guò)濾器(包括前置過(guò)濾器、油水分離器、管道過(guò)濾器、除油過(guò)濾器、除臭過(guò)濾器、滅菌過(guò)濾器等等),穩(wěn)壓儲(chǔ)氣罐,干燥機(jī)(冷凍式或吸附式)、自動(dòng)排水排污器及輸氣管道、管路閥件、儀表等。上述設(shè)備根據(jù)工藝流程的不同需要,組合成完整的氣源系統(tǒng)。

氣源系統(tǒng)要做到最大化運(yùn)行節(jié)能,首先應(yīng)從空壓機(jī)選型、后處理設(shè)備選型、站房位置選擇、管道安裝設(shè)計(jì)這幾方面開(kāi)始著手。

面對(duì)市場(chǎng)上各式各樣不同功效的壓縮機(jī),很多用戶(hù)對(duì)壓縮機(jī)的選型上無(wú)法有一個(gè)確切的認(rèn)識(shí),有時(shí)候是因?yàn)閷?duì)不同壓縮機(jī)的功效和性能不能完全了解,而導(dǎo)致無(wú)法合理選型,無(wú)法選擇可靠、高效、節(jié)能的壓縮機(jī)型。

現(xiàn)將常用的幾種壓縮機(jī)型常用的空氣壓縮機(jī)(螺桿式空氣壓縮機(jī)、活塞式空氣壓縮機(jī)、離心式壓縮機(jī)、滑片式空氣壓縮機(jī)以及渦旋式空氣壓縮機(jī))的優(yōu)缺點(diǎn)和其適用范圍做一個(gè)簡(jiǎn)單的介紹,希望能為大家在選擇壓縮機(jī)的時(shí)候做一個(gè)參考。一、常見(jiàn)壓縮機(jī)簡(jiǎn)介

螺桿空壓機(jī)是回轉(zhuǎn)容積式壓縮機(jī)的一種,在其中兩個(gè)帶有螺旋型齒輪的轉(zhuǎn)子相互嚙合,從而將氣體壓縮并排出。

螺桿空氣壓縮機(jī)按照數(shù)目分,分為單螺桿和雙螺桿;按壓縮過(guò)程中是否有潤(rùn)滑油參與分為噴油和無(wú)油螺桿空壓機(jī),無(wú)油壓縮機(jī)又分為干式和噴水兩種。

螺桿空壓機(jī)總的來(lái)說(shuō)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易損件少,排氣溫度低,壓比大,尤其不怕氣體中帶液、帶塵壓縮,噴油螺桿式壓縮機(jī)的出現(xiàn),使動(dòng)力工藝和制冷用的螺桿式壓縮機(jī)(包括螺桿式空壓機(jī)、螺桿式制冷機(jī)等)在國(guó)內(nèi)外得到了飛速的發(fā)展。

工作原理:螺桿式空氣壓縮機(jī)是利用陰陽(yáng)螺桿轉(zhuǎn)子的相互嚙合使齒間容積不斷減小、氣體的壓力不斷提高,隨著轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),每對(duì)相互嚙合的齒相繼完成吸氣、密閉、壓縮、排氣的工作循環(huán)。1.1螺桿空壓機(jī)主要優(yōu)點(diǎn):1)可靠性高:螺桿空壓機(jī)零部件少,易損件少,因而它運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,壽命長(zhǎng);2)動(dòng)力平衡性好:螺桿空壓機(jī)沒(méi)有不平衡慣性力,機(jī)器可以平穩(wěn)地高速工作,可實(shí)現(xiàn)無(wú)

基礎(chǔ)運(yùn)轉(zhuǎn),特別適合用作移動(dòng)式壓縮機(jī),體積小,重量輕,占地面積少;3)適應(yīng)性強(qiáng):螺桿空壓機(jī)具有強(qiáng)制輸氣的特點(diǎn),排氣量幾乎不受排氣壓力的影響,運(yùn)轉(zhuǎn)

平穩(wěn)、振動(dòng)小,排氣穩(wěn)定,在寬廣的范圍內(nèi)能保持較高的效率;4)多相混輸:螺桿空壓機(jī)的轉(zhuǎn)子齒面間實(shí)際上留有間隙,因而能耐液體沖擊,可壓送含液氣

體、含粉塵氣體、易聚合氣體等;5)形同排氣量對(duì)應(yīng)的主機(jī)體積小,節(jié)省占地面積。

1.1螺桿空壓機(jī)

雖說(shuō)螺桿壓縮機(jī)具有以上優(yōu)點(diǎn),但是要保持螺桿壓縮機(jī)組工作運(yùn)行正常,安全可靠,工作壽命長(zhǎng),還須制定詳細(xì)的維護(hù)計(jì)劃。最好執(zhí)行定人操作、定期維護(hù)、定期檢查保養(yǎng),使壓縮機(jī)保持清潔、無(wú)污垢。只有全面掌握維護(hù)常識(shí)和熟悉故障的解決方法,才能保證壓縮機(jī)平穩(wěn)運(yùn)行。主要缺點(diǎn):1)運(yùn)轉(zhuǎn)噪音較大、一般情況下需安裝消聲降噪設(shè)備;2)由于其具有較強(qiáng)的平衡性,能高速運(yùn)轉(zhuǎn),因此功耗相對(duì)稍高;3)長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)后螺桿間隙會(huì)變大,定期修復(fù)或更換費(fèi)用較大。適用范圍:

螺桿壓縮機(jī)具有可靠性高、維護(hù)方便、適應(yīng)性強(qiáng)等獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn),隨著對(duì)其研究的不斷深化和設(shè)計(jì)技術(shù)的持續(xù)提高,螺桿壓縮機(jī)的性能將會(huì)得到進(jìn)一步的改善,其應(yīng)用領(lǐng)域會(huì)越來(lái)越廣泛。除傳統(tǒng)的應(yīng)用場(chǎng)合外,螺桿壓縮機(jī)在燃料、電池等新領(lǐng)域的應(yīng)用將迅速擴(kuò)大。同時(shí),由于螺桿式壓縮機(jī)工作可靠性的不斷提高,使之在中等制冷量范圍內(nèi)已逐漸替代往復(fù)式壓縮機(jī),并占據(jù)了離心式壓縮機(jī)的部分市場(chǎng)。1.1螺桿空壓機(jī)1.2活塞式空壓機(jī)

活塞式壓縮機(jī)是一種最常見(jiàn)的容積式壓縮機(jī),是往復(fù)式空壓機(jī)的一種,其壓縮元件是活塞,在氣缸內(nèi)做往復(fù)運(yùn)動(dòng)。能夠?qū)⒖諝夂蜌怏w壓縮至高壓,以適合諸如呼吸空氣等用途的設(shè)計(jì)。

活塞式壓縮機(jī)主要由三大部分組成;運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)(曲軸、軸承、連桿、十字頭、皮帶輪或聯(lián)軸器等)、工作機(jī)構(gòu)(氣缸、活塞、氣閥等)與機(jī)身。此外還有3個(gè)輔助系統(tǒng):即潤(rùn)滑系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

工作原理:

當(dāng)電機(jī)帶動(dòng)空壓機(jī)曲軸旋轉(zhuǎn)時(shí),通過(guò)連桿,使活塞組件往復(fù)運(yùn)動(dòng)。當(dāng)活塞由外止點(diǎn)移向內(nèi)止點(diǎn)時(shí),氣缸內(nèi)壓力逐漸降低,低于進(jìn)氣閥外的氣體壓力時(shí),進(jìn)氣閥開(kāi)啟,氣體進(jìn)入氣缸內(nèi)完成吸氣過(guò)程;當(dāng)活塞由內(nèi)止點(diǎn)向外止點(diǎn)時(shí),進(jìn)氣閥關(guān)閉,氣缸內(nèi)壓力逐漸增加,增加到超過(guò)排氣閥外氣體壓力時(shí),排氣閥開(kāi)啟,氣體排出氣缸外,完成排氣過(guò)程。1.2活塞式空壓機(jī)主要優(yōu)點(diǎn):1)適用壓力范圍廣:依靠容積變化的原理工作,不論其流量大小,都能達(dá)到所需的工作壓力;2)設(shè)備價(jià)格低、初投資少:對(duì)材料要求低,多用普通鋼鐵材料,加工較容易,造價(jià)也較低廉;3)單位產(chǎn)氣量耗電量少:因壓縮過(guò)程屬封閉過(guò)程,所以熱效率較高;4)技術(shù)上較為成熟:生產(chǎn)使用上積累了豐富的經(jīng)驗(yàn),操作方便、使用壽命長(zhǎng);4)適應(yīng)性強(qiáng),排氣量范圍廣,且受排氣壓力變化的影響較小,當(dāng)介質(zhì)重度改變時(shí),其容積排

量和排氣壓力的變化也較小。

由于活塞式機(jī)械僅能間斷地進(jìn)氣、排氣,氣缸容積較小,活塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)的速度不能太快,因而活塞機(jī)械的排氣量和發(fā)出的功率要受到很大的限制。主要缺點(diǎn):1)慣性力大,轉(zhuǎn)速不能太高,故而機(jī)器較笨重,大排量時(shí)尤甚。2)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,易損件多,維修工作量大、維護(hù)費(fèi)用相對(duì)較高。3)排氣不連續(xù),氣流壓力脈動(dòng),易產(chǎn)生氣柱振動(dòng)。4)運(yùn)行時(shí)振動(dòng)和噪聲較大,設(shè)備安裝基礎(chǔ)要求高。適用范圍:

活塞式壓縮機(jī)屬于一種往復(fù)式壓縮機(jī),壓力等級(jí)屬于中壓、高壓、超高壓等級(jí),適合壓力較高場(chǎng)合,流量為中、小流量范圍,主要適用于中、小排量,壓力較高場(chǎng)合。另因能適應(yīng)惡劣的環(huán)境,在野外環(huán)境、礦山、農(nóng)業(yè)及便攜式工程機(jī)械等領(lǐng)域應(yīng)用廣泛。

其典型用途是:氣體壓縮(CNG、氮?dú)?、惰性氣體、填埋氣體)高壓空氣(水中呼吸器鋼瓶的呼吸用空氣、地震勘察、氣動(dòng)回路等)PET吹瓶、發(fā)動(dòng)機(jī)起動(dòng)、工業(yè)。1.2活塞式空壓機(jī)

離心式壓縮機(jī)是一種動(dòng)力式壓縮機(jī),在其中有一個(gè)或多個(gè)旋轉(zhuǎn)葉輪(葉片通常在側(cè)面)使氣體加速,主氣流是徑向的。動(dòng)力式壓縮機(jī)又分為噴射式和透平式壓縮機(jī),離心式壓縮機(jī)就屬于透平式壓縮機(jī)組。

工作原理:離心式空氣壓縮機(jī)是由葉輪帶動(dòng)氣體做高速旋轉(zhuǎn),使氣體產(chǎn)生離心力,由于氣體在葉輪里的擴(kuò)壓流動(dòng),從而使氣體通過(guò)葉輪后的流速和壓力得到提高,連續(xù)地生產(chǎn)出壓縮空氣。離心式空氣壓縮機(jī)屬于速度式壓縮機(jī),在用氣負(fù)荷穩(wěn)定時(shí)離心式空氣壓縮機(jī)工作穩(wěn)定、可靠。1.3離心式壓縮機(jī)1.3離心式壓縮機(jī)主要優(yōu)點(diǎn):1)流量大、功率大、利于節(jié)能。透平機(jī)械流經(jīng)葉輪的介質(zhì),一直是連續(xù)不斷的,氣缸的容積

較大,葉輪能夠高速旋轉(zhuǎn),故透平機(jī)械的排氣流量和發(fā)生的功率可大大增加。所以離心壓

縮機(jī)排氣均勻,氣流無(wú)脈沖。2)結(jié)構(gòu)緊湊、密封效果好,泄露現(xiàn)象少,尺寸小,因而機(jī)組占地面積及重量都比同一氣量的

活塞式壓縮機(jī)小得多。3)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),操作可靠,因此它的運(yùn)轉(zhuǎn)率高,有平坦的性能曲線,操作范圍較廣,維護(hù)費(fèi)用

及人員少。4)離心式壓縮機(jī)的壓縮過(guò)程可以做到絕對(duì)無(wú)油,機(jī)內(nèi)不需要潤(rùn)滑,這對(duì)許多行業(yè)的生產(chǎn)是很

重要的。5)易損件少、運(yùn)轉(zhuǎn)周期長(zhǎng),運(yùn)動(dòng)零件少而簡(jiǎn)單,且制造精度低,所以其制造費(fèi)用相對(duì)低且可

靠性高。易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和大型化主要缺點(diǎn):1)離心式壓縮機(jī)的目前還不適用于氣量太小及壓比過(guò)高的場(chǎng)合;2)離心式壓縮機(jī)的穩(wěn)定工況區(qū)較窄,其氣量調(diào)節(jié)雖較方便,但經(jīng)濟(jì)性較差。氣流速度大,流道內(nèi)的零部件有較大的摩擦損失;3)離心式壓縮機(jī)的效率一般仍低于活塞式壓縮機(jī)。操作的適應(yīng)性差,氣體的性質(zhì)對(duì)操作性能有較大影響。在機(jī)組開(kāi)車(chē)、停車(chē)、運(yùn)行中,負(fù)荷變化大;4)離心式壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速較高,有可能產(chǎn)生機(jī)械振動(dòng),在運(yùn)行特性方面,會(huì)有喘振現(xiàn)象,對(duì)機(jī)器的危害極大;5)操作相對(duì)復(fù)雜,齒輪箱噪聲大,設(shè)備技術(shù)含量高,維護(hù)費(fèi)用較大。適用范圍:近些年,化學(xué)工業(yè)和大型化工廠的陸續(xù)建立,使得離心式壓縮機(jī)成為了壓縮和輸送化工生產(chǎn)中各種氣體的關(guān)鍵機(jī)器,占有及其重要的地位。在生產(chǎn)丙烯、乙烯、丁二烯、苯等基礎(chǔ)原料的石油化工廠中,離心式壓縮機(jī)也占有重要地位,是關(guān)鍵設(shè)備之一。除此之外,其他如石油精煉,制冷等行業(yè)中,離心式壓縮機(jī)也是極為關(guān)鍵的設(shè)備。1.3離心式壓縮機(jī)

滑片式壓縮機(jī)也叫旋轉(zhuǎn)葉片式壓縮機(jī),是回轉(zhuǎn)式變?nèi)輭嚎s機(jī),是通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)的葉片來(lái)實(shí)現(xiàn)氣體壓縮,其軸向滑片在同圓柱缸體偏心的轉(zhuǎn)子上作徑向滑動(dòng),截留于滑片之間的空氣被壓縮后排出。

工作原理:滑片壓縮機(jī)主要由機(jī)體(即氣缸)轉(zhuǎn)子即滑片等三部分組成。轉(zhuǎn)子外表面與氣缸內(nèi)表呈圓形,轉(zhuǎn)子偏心的安裝在氣缸內(nèi),使二者相切,在氣缸內(nèi)壁與轉(zhuǎn)子外表面間形成一個(gè)月牙形空間。轉(zhuǎn)子上開(kāi)有若干滑片槽,每個(gè)槽中裝有自由滑動(dòng)的滑片,轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)時(shí),滑片受離心力的作用從槽中甩出,其端部緊貼在氣缸內(nèi)表面上,把月牙形的空間分割成若干扇形小室,稱(chēng)之為基元。隨著轉(zhuǎn)子的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng),基元容積從小到大周而復(fù)始在變化。1.4滑片式壓縮機(jī)1.4滑片式壓縮機(jī)主要優(yōu)點(diǎn):1)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、零部件少,加工與裝配容易實(shí)現(xiàn),維修方便;2)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪聲低、振動(dòng)小、啟動(dòng)沖擊小;3)結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕,便于狹窄空間安裝;4)輸氣量大、流量均勻、脈動(dòng)性小,無(wú)需安裝大型儲(chǔ)氣器;主要缺點(diǎn):1)滑片與轉(zhuǎn)子、氣缸間機(jī)械磨擦較嚴(yán)重,磨損和能量損失較大。2)由于磨損較大,因此使用壽命和效率較低。適用范圍:

滑片式壓縮機(jī)主要作為空氣壓縮機(jī)使用,排氣量一般在0.3~40m3/min,市場(chǎng)占有率較低?;瑝嚎s機(jī)被廣泛的應(yīng)用于微型轎車(chē)和一些排量較小的工具車(chē)的制冷空調(diào)裝置中。在化學(xué)工業(yè)和食品工業(yè)中,滑片式可用來(lái)輸送或加壓各種氣體,還可作為固體顆粒物料輸送的氣源。滑片機(jī)械還可作為真空泵使用。1.5渦卷式壓縮機(jī)

渦旋式壓縮機(jī)在過(guò)去十年中得到了快速發(fā)展,構(gòu)成了壓縮機(jī)技術(shù)發(fā)展的新亮點(diǎn)。渦旋式壓縮機(jī)是由一個(gè)固定的漸開(kāi)線旋轉(zhuǎn)盤(pán)和一個(gè)呈偏心回旋平動(dòng)的漸開(kāi)線運(yùn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)盤(pán)組成可壓縮容積的壓縮機(jī)。渦旋壓縮機(jī)主要運(yùn)行件渦盤(pán)只有齪和沒(méi)有磨損,被譽(yù)為免維修壓縮機(jī)。渦旋壓縮機(jī)因運(yùn)行平穩(wěn)、振動(dòng)小、工作環(huán)境寧?kù)o,又被譽(yù)為“超靜壓縮機(jī)”。

工作原理:渦旋壓縮機(jī)由靜渦盤(pán)和動(dòng)渦盤(pán)、十字滑環(huán)、主軸、機(jī)架等主要配件構(gòu)成。由固體渦旋外側(cè)的吸入口吸入空氣。靜盤(pán)固定在機(jī)架上,動(dòng)盤(pán)由偏心軸驅(qū)動(dòng)并由防自傳機(jī)構(gòu)制約,圍繞靜盤(pán)基圓中心,作很小半徑的平面轉(zhuǎn)動(dòng)。被封閉在壓縮空間的空氣,由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)引起的壓縮室的縮小,面向中心壓縮。壓縮空間在中心部成為最小,被最高限度壓縮的空氣由靜盤(pán)中心部件的軸向孔連續(xù)排出。主要優(yōu)點(diǎn):1)結(jié)構(gòu)新穎、精密、機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、體積小、重量輕;2)振動(dòng)小、噪音低、氣源清潔3)易損件少、壽命長(zhǎng)、運(yùn)行可靠、容積效率較高;4)機(jī)器摩擦相對(duì)較小,故機(jī)械效率較高;5)多個(gè)工作腔同時(shí)工作,轉(zhuǎn)矩均勻、輸氣連續(xù)平穩(wěn)。主要缺點(diǎn):1)與大多數(shù)回轉(zhuǎn)式機(jī)械一樣,渦旋機(jī)械對(duì)零部件的精度要求較高,因此,零部件加工成本高;2)變工況性能欠佳,工作腔無(wú)法實(shí)施外部冷卻,因此熱量難以導(dǎo)出;3)由于工作腔密封與零部件強(qiáng)度條件的限制,排氣壓力較低。適用范圍:廣泛運(yùn)用于食品、醫(yī)藥、電子、印刷、化工、精密、噴涂及高爾夫球場(chǎng)等領(lǐng)域和其它需要純凈壓縮空氣的場(chǎng)合。1.5渦卷式壓縮機(jī)四種常用壓縮機(jī)主要性能對(duì)照表性能渦旋式壓縮機(jī)滑片式壓縮機(jī)活塞式壓縮機(jī)螺桿式壓縮機(jī)效率性沒(méi)有吸、排氣閥,旋轉(zhuǎn)渦旋盤(pán)上所有接觸線轉(zhuǎn)動(dòng)半徑小,摩擦速度低,損失小,效率高。滑片與汽缸壁面之間的泄露、摩擦和磨損較大,限制了它的工作壽命和效率的提高。由于活塞、活塞環(huán)、與汽缸壁面的摩擦及驅(qū)動(dòng)潤(rùn)滑油泵的功率等損失,使得壓縮機(jī)的機(jī)械效率一般在0.75-0.9之間。具有強(qiáng)制輸氣的特點(diǎn),即輸氣量幾乎不受壓力的影響。在較寬的工作范圍內(nèi),但隨著壓力比的增加,泄露損失也急速增加,因此低溫工況運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)效率顯著降低。平衡性振動(dòng)轉(zhuǎn)矩變化幅度小,通過(guò)慣性力的二次平衡其動(dòng)力平衡很好,震動(dòng)小。在任何頻率下,其震動(dòng)和噪聲都比活塞式壓縮機(jī)和滑片式壓縮機(jī)的低。在運(yùn)行時(shí)震動(dòng)大。在運(yùn)行時(shí)震動(dòng)大。屬于旋轉(zhuǎn)型的壓縮機(jī),它沒(méi)有離心式或往復(fù)式的壓縮運(yùn)動(dòng)方式?jīng)]有往復(fù)質(zhì)量慣性力,動(dòng)力平衡性能好,壓縮排氣的壓力震動(dòng)是非常低的輸氣系數(shù)吸氣、壓縮、排氣連續(xù)單向進(jìn)行,直接吸氣,吸入氣體有害過(guò)熱小,且沒(méi)有余隙容積中氣體的膨脹過(guò)程,因而輸氣系數(shù)高。沒(méi)有吸氣閥片,余隙容積小,輸氣系數(shù)高,而且吸氣過(guò)程阻力很小(因吸氣速度小,又無(wú)吸氣閥),因而輸氣系數(shù)比同容量的活塞式壓縮機(jī)高20%左右。由于余隙容積、吸氣和排氣壓力損失,氣體與汽缸壁之間的熱量交換以及泄露等因素的影響。壓縮機(jī)的實(shí)際輸氣量總是小于它的理論輸氣量。工況不同時(shí),輸氣系數(shù)不同,大致為0.7~0.92,小輸氣量高壓比時(shí)取下限,大輸氣量低壓比時(shí)取上限。其輸氣系數(shù)比活塞式及其它類(lèi)型的回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)都高,而且變化平坦。1.6常見(jiàn)壓縮機(jī)的性能對(duì)比空氣壓縮機(jī)在工業(yè)上應(yīng)用極為普遍,常被應(yīng)用于化工、石油、交通運(yùn)輸、建筑、航海、礦山等領(lǐng)域,產(chǎn)量占?jí)嚎s機(jī)總產(chǎn)量的90%以上,因其用途廣泛而被稱(chēng)為“通用機(jī)械”。根據(jù)用戶(hù)的具體情況和實(shí)際工藝要求,選用適合生產(chǎn)需要的空氣壓縮機(jī)。既不宜貪大求洋盲目選擇優(yōu)質(zhì)高價(jià)的機(jī)型而多花費(fèi)不必要的支出,也不能為了節(jié)省開(kāi)支而一味選取故障頻發(fā)的劣質(zhì)機(jī)型充數(shù),畢竟空氣壓縮機(jī)是工業(yè)生產(chǎn)中的重要?jiǎng)恿υO(shè)備。俗話說(shuō)的好:“工欲善其事,必先利其器”。同理,能否在建立壓縮空氣系統(tǒng)初期正確地選用空壓機(jī),不僅涉及到購(gòu)置費(fèi)用是否合理,而且還影響日后高頻的電費(fèi)開(kāi)支、空壓機(jī)及配用設(shè)備的壽命、維護(hù)成本的高低、供氣壓力是否平穩(wěn)、環(huán)境噪音高低等廣大用戶(hù)都非常關(guān)心的問(wèn)題。二、空氣壓縮機(jī)的選型

空壓機(jī)各類(lèi)費(fèi)用所占比例所謂合理選壓縮機(jī),就是要綜合考慮壓縮機(jī)組和壓縮機(jī)站的投資與運(yùn)行費(fèi)用等綜合性的技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo),使之符合經(jīng)濟(jì)、安全、適用的原則。決策的基礎(chǔ)是壓縮空氣的用途或使用流程,著眼點(diǎn)是計(jì)算空氣需求量、儲(chǔ)備量和將來(lái)擴(kuò)展的余地,而壓力是一決定因素,對(duì)能耗有很大影響,不同的壓力范圍用不同的壓縮機(jī)有時(shí)經(jīng)濟(jì)性可能是不同的。1)選型要“以需定型”,必須了解各使用端的要求:根據(jù)客戶(hù)的需要,以提高經(jīng)濟(jì)性、可靠性及安全性為目標(biāo),找到最佳的選型方式。在選型前必須了解客戶(hù)端以下幾方面的情況:a、壓縮空氣的用途及品質(zhì)要求b、用氣場(chǎng)合和條件c、當(dāng)?shù)卮髿鈮?、?dāng)?shù)乜諝庀鄬?duì)濕度、空氣含塵量等d、用氣設(shè)備的數(shù)量、用氣量、壓力2)必須滿(mǎn)足生產(chǎn)工藝所需要的流量和壓力的要求,即要求壓縮機(jī)的運(yùn)行工況點(diǎn)(裝置特性曲線與壓縮機(jī)的性能曲線的交點(diǎn))經(jīng)常保持在高效區(qū)間運(yùn)行,這樣既省動(dòng)力又不易損壞機(jī)件。2.1空氣壓縮機(jī)選型的基本原則

1)一般空壓機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣均含有一定量潤(rùn)滑油,并有一定量的水,有些場(chǎng)合是禁油和禁水的,它對(duì)精密儀器、氣動(dòng)工具、氣動(dòng)設(shè)備、閥、儀表、管路等造成莫大的傷害,因?yàn)樗輹?huì)造成銹蝕、堵塞儀器、降低成品品質(zhì)、損壞設(shè)備,這時(shí)不但對(duì)壓縮機(jī)選型要注意,必要時(shí)要增加附屬裝置。

解決的辦法:一是選用無(wú)油潤(rùn)滑壓縮機(jī)。這種壓縮機(jī)氣缸中基本上不含油,其活塞環(huán)和填料一般為聚四氟乙烯。但這種機(jī)器也有缺點(diǎn),潤(rùn)滑不良,故障率高;聚四氟乙烯也是一種有害物質(zhì),食品、制藥行業(yè)不能使用;第二種也是常用的方法,是將空壓機(jī)(無(wú)論哪種)再加一級(jí)或二級(jí)凈化裝置或干燥器。這種裝置可使壓縮機(jī)空氣既不含油又不含水,使壓縮空氣中的含油水量在5ppm以下,可滿(mǎn)足工藝要求。

2)要考慮用氣場(chǎng)合和條件。如用氣場(chǎng)地狹小(船用、車(chē)用),應(yīng)選立式;如用氣場(chǎng)合有長(zhǎng)距離的變化(超過(guò)500米),則應(yīng)考慮移動(dòng)式;如果使用場(chǎng)合不能供電,則應(yīng)選擇柴油機(jī)驅(qū)動(dòng)式;如果使用場(chǎng)合沒(méi)有自來(lái)水,就必須選擇風(fēng)冷式。

在風(fēng)冷、水冷兩種冷卻方式上,用戶(hù)常有錯(cuò)誤的認(rèn)識(shí),認(rèn)為水冷好,其實(shí)不然。國(guó)內(nèi)外小型壓縮機(jī)中風(fēng)冷式大約占到90%以上,這是因?yàn)樵谠O(shè)計(jì)上風(fēng)冷簡(jiǎn)便,使用時(shí)無(wú)需水源。

而水冷式壓縮機(jī)的致命缺點(diǎn)有四:必須有完備的上下水系統(tǒng),投資大;水冷式冷卻器壽命短;在北方冬季還容易凍壞氣缸;在正常的運(yùn)轉(zhuǎn)中會(huì)浪費(fèi)大量的水。2.2根據(jù)壓縮空氣質(zhì)量要求和使用場(chǎng)合選擇冷卻方式比較項(xiàng)目風(fēng)冷水冷冷卻位置1、潤(rùn)滑油;2、壓縮后的熱空氣;

3、空壓機(jī)機(jī)頭、電動(dòng)機(jī)、電器系統(tǒng)的產(chǎn)熱;1、潤(rùn)滑油;2、壓縮后的熱空氣;

3、空壓機(jī)機(jī)頭、電動(dòng)機(jī)、電器系統(tǒng)的產(chǎn)熱;冷卻效果1、潤(rùn)滑油冷卻:以換熱溫差為5℃計(jì),受環(huán)境溫度的影響極大,將造成油粘度在冬夏的差別很大。夏季有可能因油溫高而造成油壓低(因粘度低)。

2、壓縮后的熱空氣冷卻:仍以換熱溫差為5℃計(jì),夏季壓縮機(jī)后的排氣溫度將大于等于40℃,該溫度的飽和空氣將增大后處理設(shè)備干燥機(jī)的負(fù)荷。但干燥機(jī)冬季的負(fù)荷較小。

3、空壓機(jī)機(jī)頭、電動(dòng)機(jī)、電器系統(tǒng)的冷卻:冷卻風(fēng)量與主后冷風(fēng)量的比值為定值,由于油系統(tǒng)的溫度較高,故機(jī)頭溫度較高,所以夏季機(jī)箱內(nèi)的整體溫度較高。1、潤(rùn)滑油冷卻:冷卻水一年四季的溫度較為穩(wěn)定(如果我們加裝水溫控制裝置,可達(dá)到四季恒定在某范圍內(nèi)),油溫、油壓也較為穩(wěn)定,可基本不需考慮因油溫高而產(chǎn)生的故障。

2、壓縮后的熱空氣:冷卻水溫穩(wěn)定,冷卻后排出壓縮機(jī)的氣溫也較為穩(wěn)定,干燥機(jī)的負(fù)荷也較為穩(wěn)定。

3、空壓機(jī)機(jī)頭、電動(dòng)機(jī)、電器系統(tǒng)的冷卻:冷卻方式為風(fēng)冷,與風(fēng)冷機(jī)組相當(dāng),但由于油系統(tǒng)溫度較低,故機(jī)頭和油泵的產(chǎn)熱較小,夏季機(jī)箱內(nèi)的溫度將比風(fēng)冷機(jī)型的箱內(nèi)溫度低。能耗主電機(jī)功率(200kw)與水冷機(jī)組相同,但同等風(fēng)量壓縮效率較低(因排氣溫度較高),機(jī)組的冷卻增加風(fēng)扇2臺(tái),主機(jī)整體需要的能耗較大。主電機(jī)功率(200kw)與風(fēng)冷機(jī)組相同,但同等溫度下壓縮效率較高。機(jī)組機(jī)箱內(nèi)設(shè)備的冷卻由冷卻風(fēng)扇擔(dān)任,整機(jī)的能耗較風(fēng)冷小。但需外加冷卻塔,安裝循環(huán)泵,冷卻塔風(fēng)機(jī),總能耗較風(fēng)冷的大。2.2根據(jù)壓縮空氣質(zhì)量要求和使用場(chǎng)合選擇2.2根據(jù)壓縮空氣質(zhì)量要求和使用場(chǎng)合選擇冷卻方式比較項(xiàng)目風(fēng)冷水冷噪音噪音源為主機(jī)和冷卻風(fēng)機(jī)。為將熱量排出室外,必須為冷卻風(fēng)設(shè)置排風(fēng)道和吸風(fēng)口,雖須安裝消聲百葉窗,即使這樣,其排風(fēng)口對(duì)廠界噪聲的影響亦不能忽視(現(xiàn)在無(wú)法量化該指標(biāo))。噪音源為主機(jī)和冷卻風(fēng)機(jī)。由于噪聲均在消音箱內(nèi),我們的廠房能有效隔擋噪音外傳。安裝無(wú)基礎(chǔ),只需連接電源,給排風(fēng)安裝排風(fēng)道,連接風(fēng)管道系統(tǒng)即可,安裝簡(jiǎn)單,投資低。但排風(fēng)道將占據(jù)儲(chǔ)氣罐和干燥機(jī)的位置,這樣空壓機(jī)和儲(chǔ)氣罐、干燥機(jī)需錯(cuò)開(kāi)布置,空間利用率較低。無(wú)基礎(chǔ),需連接電源、風(fēng)管道、冷卻水管道、水循環(huán)冷卻系統(tǒng),安裝復(fù)雜,投資高??諌簷C(jī)、儲(chǔ)氣罐、干燥機(jī)可以按列布置,空間利用率較高。可靠性1、主要的風(fēng)險(xiǎn)來(lái)自夏季室外氣溫高時(shí),壓縮機(jī)能否穩(wěn)定運(yùn)行(油溫高、機(jī)頭溫度高保護(hù)性停機(jī))。

2、由于溫度高,設(shè)備電器部分的故障率將較高。

3、由于油溫高,粘性下降,油路系統(tǒng)夏季的故障率將會(huì)較高。

4、空壓機(jī)設(shè)備質(zhì)量的可靠性也不能忽視。1、主要風(fēng)險(xiǎn)來(lái)自空壓機(jī)設(shè)備質(zhì)量的可靠性。

2、由于冷卻系統(tǒng)采用水冷,若采用開(kāi)式冷卻塔,部分風(fēng)險(xiǎn)來(lái)自冷卻水質(zhì)是否容易造成換熱器結(jié)垢(可選用冷卻器適應(yīng)化學(xué)法清洗的機(jī)型),另一部分風(fēng)險(xiǎn)來(lái)自于冷卻塔是否可靠。若采用水冷式閉式冷卻塔,則冷卻塔的可靠性顯得尤為突出。一般使用范圍1、野外移動(dòng)式空壓機(jī)。

2、一般適用于250kw以下的固定式空壓機(jī)1、315以上的固定式壓縮機(jī)一般均使用水冷。空氣壓縮機(jī)額定排氣壓力分為低壓(0.7~1.0Mpa)、中壓(1.0~10MPa)、高壓(10~100Mpa)和超高壓(100Mpa以上),可根據(jù)實(shí)際需求來(lái)選擇,常見(jiàn)的使用壓力一般為0.7~1.25Mpa。工作壓力:最終用戶(hù)+末級(jí)過(guò)濾+管路系統(tǒng)+塵粒過(guò)濾+干燥機(jī)+壓縮機(jī)調(diào)節(jié)幅度壓力越高,耗電越大,須考慮配管尺寸大小及長(zhǎng)度所造成的壓力降。有時(shí)也會(huì)直接在氣動(dòng)系統(tǒng)中的最高工作壓力基礎(chǔ)上加1-2bar的余量,(該余量是考慮從空壓機(jī)安裝地點(diǎn)到實(shí)際用氣端管路距離的壓力損失,根據(jù)距離的長(zhǎng)短在1-2bar之間適當(dāng)考慮壓力余量)。當(dāng)然,管路通徑的大小和轉(zhuǎn)彎點(diǎn)的多少也是影響壓力損失的因素,管路通徑越大且轉(zhuǎn)彎點(diǎn)越少,則壓力損失越??;反之,則壓力損失就越大。如果系統(tǒng)中某些地方的工作壓力要求較低,可以采用減壓閥來(lái)供氣

因此,當(dāng)空壓機(jī)與各用氣端管路之間距離太遠(yuǎn)時(shí),應(yīng)適當(dāng)放大主管路的通徑。如果環(huán)境條件符合空壓機(jī)的安裝要求且工況允許的話,可在用氣端就近安裝2.3空壓機(jī)壓力的計(jì)算選擇空壓機(jī)的氣量要和所需的排氣量相匹配,并留有20%的余量。如果用氣量大而空壓機(jī)排氣量小,風(fēng)動(dòng)工具一開(kāi)動(dòng),會(huì)造成空壓機(jī)排氣壓力的大大降低,而不能驅(qū)動(dòng)風(fēng)動(dòng)工具。當(dāng)然盲目追求大排氣量也是錯(cuò)誤的,因?yàn)榕艢饬吭酱髩嚎s機(jī)配的電機(jī)越大,不但價(jià)格高,而且浪費(fèi)購(gòu)置資金,使用時(shí)也會(huì)浪費(fèi)電力能源。

空氣需用量:將全部工具+使用設(shè)備+相關(guān)流程空氣消耗量+泄露+磨損+未來(lái)使用氣+使用系數(shù)1)在選擇空壓機(jī)流量時(shí),應(yīng)先了解所有的用氣設(shè)備的流量,把流量的總數(shù)乘以1.2(即放大20%余量);A、如果生產(chǎn)工藝中已給出最小、正常、最大流量、應(yīng)按最大流量考慮。B、如果生產(chǎn)工藝中只給出正常流量,應(yīng)考慮留有一定的余量。C、流量單位應(yīng)統(tǒng)一,目前我國(guó)使用的流量單位為:Nm3/min或者Nm3/h。一般情況下,工業(yè)用壓縮機(jī)在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時(shí)對(duì)流量的影響。2)向用氣設(shè)備供應(yīng)商了解用氣設(shè)備的容積流量參數(shù)進(jìn)行選型;3)空壓機(jī)站改造可參考原來(lái)參數(shù)值結(jié)合實(shí)際用氣情況進(jìn)行選型;合適的選型,對(duì)用戶(hù)本身和空壓機(jī)設(shè)備都有益處,選型過(guò)大浪費(fèi),選型過(guò)小可能造成空壓機(jī)長(zhǎng)期處于加載狀態(tài)或用氣不夠或壓力打不上去等弊端。2.4空壓機(jī)排氣量的計(jì)算根據(jù)所需的靈活程度+控制系統(tǒng)+能量效率1)選用一臺(tái)大機(jī)還是選用多臺(tái)小機(jī)?生產(chǎn)中停機(jī)事件的費(fèi)用、電機(jī)的利用率、載荷的變化情況、壓縮空氣系統(tǒng)的成本、可供壓縮機(jī)使用的占地面積;2)穩(wěn)定性(一直非常重要的問(wèn)題);3)能耗支出:a管路泄露、b用氣需求每時(shí)每刻不斷的波動(dòng)(這是最易忽視的,也是最為嚴(yán)重的)、c單機(jī)的輸出效率(選擇最好范圍的輸出效率機(jī)型);4)零件的通用化多臺(tái)110KW機(jī)型的優(yōu)化組合可能是40-160m3/min,用氣范圍的最好選擇;5)考慮高峰用量和通常用量及低谷用量。如果低谷用量較大,而通常用量和高峰用量都不大,國(guó)外通常的辦法是以較小排氣量的空壓機(jī)并聯(lián)取得較大的排氣量,隨著用氣量增大而逐一開(kāi)機(jī),這樣不但對(duì)電網(wǎng)有好處,而且能節(jié)約能源。注意能耗比值,以求省電:比功率(實(shí)際排氣量/實(shí)際馬達(dá)功率),值越大越耗電。2.5壓縮機(jī)的數(shù)量與規(guī)格的確定2.6高原選型注意事項(xiàng)

隨著海拔高度的增加,進(jìn)氣壓力隨之降低,容積流量會(huì)相應(yīng)降低,功耗隨之增加,容積效率隨之降低。為了保證與海平面處相同的使用性能,要求壓縮機(jī)根據(jù)不同的海拔高度選用較大的容積流量。

隨著海拔高度的增加,實(shí)際消耗功率隨之增高,電機(jī)也需要特殊電機(jī)來(lái)滿(mǎn)足高海拔的工作符合。

三、干燥機(jī)和過(guò)濾器的選型

簡(jiǎn)單地說(shuō),壓縮空氣凈化設(shè)備就是能對(duì)壓縮空氣進(jìn)行凈化處理的設(shè)備,也稱(chēng)壓縮空氣后處理設(shè)備。

空壓機(jī)排出的壓縮空氣含有相對(duì)濕度的水份、微量的雜質(zhì)和微量的油份;壓縮空氣的應(yīng)用領(lǐng)域很廣,當(dāng)應(yīng)用工藝對(duì)壓縮空氣品質(zhì)有要求時(shí),就必須配置壓縮空氣凈化設(shè)備;因此,應(yīng)根據(jù)應(yīng)用工藝的要求合理選配凈化設(shè)備。

常用的凈化設(shè)備是:干燥器(冷凍式和吸附式)、過(guò)濾器、儲(chǔ)氣罐等三種。

依據(jù)不同的用氣質(zhì)量要求選用與配置不同形式與等級(jí)的干燥機(jī)和精密過(guò)濾器,過(guò)好的質(zhì)量浪費(fèi)能源,不足的質(zhì)量影響制程,必須慎重考慮。

3.1

干燥機(jī)型式的選擇

選擇壓縮空氣干燥機(jī)時(shí),我們首先要考慮客戶(hù)所需的壓力露點(diǎn),以決定選用哪一類(lèi)壓縮空氣干燥機(jī)。當(dāng)壓縮空氣的壓力露點(diǎn)要求在2℃以上時(shí)往往選用冷凍式干燥機(jī),當(dāng)要求在0℃以下時(shí)就應(yīng)選用吸附式干燥機(jī)。

按GB/T13277-91《一般用壓縮空氣質(zhì)量等級(jí)》(等效采用ISO8573第II部分)規(guī)定,壓縮空氣含水等級(jí)共分6級(jí),其中1~3級(jí)壓力露點(diǎn)均在-20℃以下,必須使用吸附干燥機(jī)才能達(dá)到。壓力露點(diǎn):壓縮空氣在某一個(gè)壓力下,在水蒸氣分壓力不變的情況下冷卻至飽和的溫度。壓力露點(diǎn)溫度是衡量壓縮空氣干燥度的重要指標(biāo)。企業(yè)不同,使用的設(shè)備不同,對(duì)空氣干燥的指標(biāo)要求也不同,如何最經(jīng)濟(jì)最合理地選擇干燥器,使設(shè)備使用費(fèi)降為最低,將是企業(yè)配備干燥器時(shí)首先考慮的。

1、冷凍式干燥機(jī)

冷凍式空氣干燥機(jī)是根據(jù)空氣冷凍干燥原理,利用制冷劑通過(guò)壓縮、冷凝、膨脹、蒸發(fā)不斷循環(huán)工作,從而將含有大量水蒸汽的壓縮空氣在低溫下過(guò)飽和冷凝下來(lái),析出相應(yīng)的水分,再由自動(dòng)排水閥排出,使壓縮空氣獲得所需的露點(diǎn)。

由于冷凍式干燥機(jī)采用的是制冷技術(shù),管路容易產(chǎn)生冰堵。所以,冷凍式干燥的壓力露點(diǎn)只能達(dá)到2℃以上。這種露點(diǎn)的空氣已滿(mǎn)足80%以上的用氣要求,已成為當(dāng)前應(yīng)用最廣的壓縮空氣干燥器。但對(duì)于壓力露點(diǎn)在2℃以下的空氣質(zhì)量要求,冷凍式干燥則無(wú)法實(shí)現(xiàn)。

冷凍式干燥機(jī)的運(yùn)行特點(diǎn):對(duì)于吸附式干燥機(jī)的耗氣量來(lái)說(shuō),它的能耗相對(duì)還是小的。冷凍式干燥器工作可靠,維護(hù)簡(jiǎn)單,對(duì)配置的空壓機(jī)無(wú)特殊要求,而且本身還具有一定的除油效果,因此可以相對(duì)降低對(duì)除油過(guò)濾器的配置要求,相對(duì)也降低了投資費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用。

冷凍式干燥機(jī)缺點(diǎn):冷凍式干燥器運(yùn)行時(shí),對(duì)環(huán)境溫度較為敏感,一般在超過(guò)40℃和低于0℃時(shí),就無(wú)法有效運(yùn)轉(zhuǎn)。而且對(duì)于大容量的冷干機(jī)需要耗用大量的冷卻水,對(duì)于缺水地區(qū)的使用將受到限制。特別是在額定負(fù)荷下長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí),應(yīng)考慮冷媒壓縮機(jī)的自動(dòng)卸載裝置,否則會(huì)對(duì)冷媒系統(tǒng)造成不利的影響。3.1

干燥機(jī)型式的選擇

2、吸附式干燥機(jī)運(yùn)用了高級(jí)的化工科技,其原理為將飽和的壓縮空氣利用水分和空氣分子體積之不同采用了氣體凈化專(zhuān)用分子篩來(lái)過(guò)濾除壓縮空氣中的飽和水蒸汽,可輕易的將水分子吸附在分子篩顆粒內(nèi),再利用再生方法來(lái)還原分子篩,其壓縮空氣露點(diǎn)將可輕易達(dá)到-20℃~70℃。在需要壓力露點(diǎn)為-20℃以下的干燥空氣時(shí),它幾乎是唯一的選擇。對(duì)于寒冷地區(qū)的室外用氣和長(zhǎng)距離管道輸送(包括室外貯氣罐)的室內(nèi)用氣以及制造工藝要求深度干燥的應(yīng)用場(chǎng)合,如精密儀器、電子、高級(jí)噴涂、射流控制、聚酯噴絲等則需使用吸附式干燥器。按吸附劑再生方式來(lái)分類(lèi)分為無(wú)熱再生吸附式干燥機(jī)、微熱再生吸附式干燥機(jī)。

無(wú)熱再生干燥機(jī)的再生空氣沒(méi)有經(jīng)過(guò)加熱,所以耗氣量為進(jìn)氣量的15%,是耗氣量最大的一種干燥器,壓力露點(diǎn)可以達(dá)到-20℃~-40℃,這種類(lèi)型的干燥器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,在選擇配套空壓機(jī)時(shí)要考慮用氣量是否滿(mǎn)足要求,這會(huì)增加投資及能耗。微熱再生空氣干燥機(jī)的再生空氣經(jīng)過(guò)電加熱至120℃~150℃,工作循環(huán)時(shí)間為60~180分鐘,壓力露點(diǎn)可達(dá)到-20℃~-70℃,屬干燥效果達(dá)到較好的一種,但耗電量較大,耗氣量?jī)H為進(jìn)氣量的4%~6%。這種干燥器由于長(zhǎng)期在高溫下工作,選用的閥均需耐高溫,所以造價(jià)比較高。3.1

干燥機(jī)型式的選擇吸附式干燥機(jī)存在以下幾個(gè)缺點(diǎn):1)

吸附式干燥機(jī)最大的局限性是必須消耗再生空氣,所以運(yùn)行費(fèi)用較高;2)

吸附式干燥機(jī)的吸附劑對(duì)空氣中的含油量和液態(tài)水分較為敏感,要求與無(wú)油潤(rùn)滑壓縮機(jī)配套使用,如果與有油壓縮機(jī)或螺桿式壓縮機(jī)配套使用,則必須在吸入前配置3~4級(jí)粗精密除油過(guò)濾器,以避免油污對(duì)吸附劑表面的污染,發(fā)生中毒現(xiàn)象。一旦吸附劑中毒,吸附式干燥器將無(wú)法吸附和再生,導(dǎo)致干燥器失效。

經(jīng)過(guò)多年來(lái)的使用觀察,有油壓縮機(jī)和螺桿壓縮機(jī)壓縮空氣中含油量相當(dāng)大,在較為惡劣的工作環(huán)境下,平均每3~4個(gè)月就要更換一次濾芯,無(wú)形之中造成運(yùn)行費(fèi)用增加,用戶(hù)很難接受。加上由于螺桿壓縮機(jī)的普及,對(duì)活塞機(jī)有取代之勢(shì),由于油污的影響,也大大的影響了吸附式干燥器的推廣使用。3)

由于吸附式干燥機(jī)工作時(shí)雙塔交替運(yùn)行,干燥器頻繁切換,大約5分鐘切換一次,控制閥組件容易損壞,又由于變壓吸附原理使得吸附劑承受壓力變化,表面易產(chǎn)生粉末,從而產(chǎn)生第二次污染。所以在配置吸附式干燥機(jī)時(shí),對(duì)用氣質(zhì)量要求高的用戶(hù),在干燥機(jī)出口時(shí)也要配置一級(jí)除塵過(guò)濾器。這些在選型時(shí)都應(yīng)該考慮到。4)

在與有油機(jī)的配置中,由于需配置幾級(jí)除油過(guò)濾器,當(dāng)過(guò)濾器被油污堵塞或過(guò)濾器臨近失效時(shí),壓力降下降很大,這也影響用戶(hù)的用氣效果。3.1

干燥機(jī)型式的選擇常用干燥機(jī)性能對(duì)照表項(xiàng)目冷凍式干燥機(jī)(35(Nm3/min)無(wú)熱再生式干燥機(jī)(35(Nm3/min)微熱再生式干燥機(jī)(35(Nm3/min)壓力露點(diǎn)2℃~10℃-20~-40℃-20℃~70℃進(jìn)氣壓力0.4-1.3Mpa0.6-1.0Mpa0.4~1.0Mpa再生耗氣量無(wú)≤處理氣量的:12~15%≤處理氣量的:4~6%壓力損失≤0.03MPa≤0.02MPa≤0.02MPa進(jìn)氣溫度≤80℃0℃~45℃0℃~45℃制冷劑/干燥劑R22制冷劑無(wú)無(wú)干燥劑無(wú)活性氧化鋁或分子篩干燥劑活性氧化鋁或分子篩干燥劑耗電量7.5kw100w15kw耗水量水冷式-3.2t/小時(shí)/風(fēng)冷式-無(wú)無(wú)無(wú)從對(duì)比表可以看出:1)冷凍式和吸附式干燥機(jī)的壓力損失基本相同;2)吸附式干燥機(jī)能提供更高干燥等級(jí)的壓縮空氣;3)吸附式干燥機(jī)的再生耗氣量大,若考慮到再生耗氣量,那么所選壓縮機(jī)的額定輸氣量須調(diào)大一個(gè)等級(jí)(即由35m3調(diào)整到45m3)4)水冷式冷凍式干燥機(jī)需要接入冷卻水。3.1

干燥機(jī)型式的選擇在選擇冷干機(jī)時(shí)還需注意以下幾點(diǎn):1)

對(duì)壓縮空氣壓力露點(diǎn)要求在≥2℃的系統(tǒng),應(yīng)盡可能采用冷凍式干燥機(jī),因在相同氣量條件下,無(wú)熱再生干燥裝置的運(yùn)行費(fèi)用是冷凍干燥裝置的2.74~4.2倍,冷凍式干燥機(jī)可以滿(mǎn)足80%以上用戶(hù)要求,如氣動(dòng)工具、設(shè)備控制、顆粒輸送等。2)

對(duì)空氣處理量大,一般在≥100m3/min以上的系統(tǒng),選用干燥器時(shí)應(yīng)慎重,一般國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的干燥器,無(wú)論是冷凍型的還是吸附型的,各種單向閥、梭閥、電磁閥的質(zhì)量仍存在較多的問(wèn)題,泄漏比較嚴(yán)重,性能不太穩(wěn)定。所以,一般對(duì)大容量的空壓站在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),則考慮采用干燥機(jī)并聯(lián)使用。(3)對(duì)選擇無(wú)熱再生干燥機(jī),則應(yīng)考慮系統(tǒng)用氣的供需平衡、用氣壓力等情況,無(wú)熱再生的再生氣達(dá)15%,壓力降相對(duì)較大,當(dāng)系統(tǒng)壓力較低時(shí),耗氣量則更大,所以,無(wú)熱再生吸附式干燥器的運(yùn)行壓力不宜低于0.5Mpa。4)對(duì)壓縮空氣壓力露點(diǎn)要求在<-20℃的系統(tǒng),可以采用微熱再生干燥機(jī)。并應(yīng)遵循確保再生效果,方便維護(hù)管理、節(jié)約能源等原則。3.1

干燥機(jī)型式的選擇

當(dāng)決定選用冷凍式干燥機(jī)后,我們要掌握需干燥壓縮空氣的狀態(tài)參數(shù):1)最大流量;2)最小工作壓力和最大工作壓力,工作壓力越小,壓縮空氣中的含水量就大。

至于最大工作壓力是從安全使用冷干機(jī)的角度考慮;3)最高進(jìn)口溫度,溫度越高,含水量越大,熱負(fù)荷也越大;4)要求的露點(diǎn)溫度。

上述四個(gè)參數(shù)決定了壓縮空氣的最大負(fù)荷,也是選擇冷凍式干燥機(jī)的基礎(chǔ)。在確定了上述參數(shù)后,我們需要確定推薦風(fēng)冷式還是水冷式。風(fēng)冷式冷干機(jī):對(duì)環(huán)境要求較高,但具有安裝方便、使用簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn);水冷式冷干機(jī):對(duì)環(huán)境溫度不敏感,但對(duì)冷卻水有要求,而且安裝較風(fēng)冷式復(fù)雜,需要接冷卻水管和冷卻水塔。

為了提高冷干機(jī)的質(zhì)量穩(wěn)定性,一般情況下結(jié)合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和氣候、用戶(hù)要求等把冷干機(jī)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。但是在實(shí)際工作中,我們提供的參數(shù)可能與產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)上標(biāo)注的不一樣,這時(shí)我們就可能需要進(jìn)行參數(shù)修正,以決定選用什么型號(hào)的冷干機(jī)。3.2

冷干機(jī)型號(hào)的選擇正確的選擇一臺(tái)冷凍式干燥機(jī),必須同時(shí)考慮到壓縮空氣的實(shí)際流量、壓力、溫度、環(huán)境溫度、壓力露點(diǎn)五大要素,冷干機(jī)的處理量可以按下面公式計(jì)算,通常的經(jīng)驗(yàn)做法是直接選略大于壓縮空氣流量的干燥機(jī)。冷干機(jī)的處理量:Q=Q1÷(f1*f2*f3*f4)f1、f2、f3、f4為修正系數(shù),需查表。舉例:冷干機(jī)入口壓力0.8Mpa,冷干機(jī)入口空氣溫度為40℃,環(huán)境溫度為35℃,壓縮空氣實(shí)際流量Q1為7.2Nm3/min(DA-45AG),要求壓力露點(diǎn)為+2℃。查表得:f1=1.05,f2=0.88,f3=0.97,f4=1.0Q=Q1÷(f1*f2*f3)=7.2÷(1.05*0.88*0.97*1.0)=8.0Nm3/min,所以應(yīng)選擇DAD-8HTF,處理量為8.5Nm3/min3.2

冷干機(jī)型號(hào)的選擇環(huán)境要求:1)安裝的環(huán)境溫度最高一般不宜超過(guò)35℃,為避免冷凝水結(jié)冰,室溫不得低于2℃;2)安裝的環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好,但不宜安裝在室外;3)安裝的環(huán)境宜干燥,不宜潮濕;4)安裝位置應(yīng)考慮維修方便,并應(yīng)保持水平位置,以免影響冷凝水排出。配管要求:1)冷干機(jī)前后最好均配置過(guò)濾器;2)冷干機(jī)被連接至管路系統(tǒng)中時(shí),應(yīng)避免冷干機(jī)受震動(dòng);3)配置的管徑不應(yīng)小于冷干機(jī)進(jìn)出口管徑;4)配置的管路應(yīng)避免過(guò)細(xì)過(guò)長(zhǎng),以免引起管中積水;5)為便于維修,推薦安裝一帶截止閥的旁通管道。這樣,干燥器就便于從網(wǎng)內(nèi)脫出,而不使

壓縮空氣供應(yīng)中斷。3.3

冷干機(jī)安裝要求3.4

吸附式干燥機(jī)型號(hào)的選擇

成品氣露點(diǎn)和再生能耗是選擇吸附干燥機(jī)時(shí)型號(hào)必須考慮的兩大因素。

一般來(lái)說(shuō),兩者不能兼顧,即要獲得低露點(diǎn)的壓縮空氣,就必定要付出較多的能耗代價(jià)。

無(wú)熱再生干燥器由于以變壓吸附為基礎(chǔ),采用了短周期循環(huán)工作制,經(jīng)它處理的壓縮空氣露點(diǎn)無(wú)論在深度或穩(wěn)定性方面都比微熱再生干燥器好,且再生能耗已十分接近理論底線。一般所選吸附式干燥機(jī)處理量要比的壓縮空氣的實(shí)際流量調(diào)大一個(gè)等級(jí)(如由35m3調(diào)整到45m3)在額定流量下,進(jìn)氣溫度和壓力對(duì)干燥器使用效果影響很大。1)過(guò)高的進(jìn)氣溫度不僅使空氣中飽和含水量增加而且導(dǎo)致吸附劑吸附能力降低。按標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)入吸附式干燥機(jī)的空氣溫度應(yīng)在38℃(40℃)以下,鑒于現(xiàn)有空壓機(jī)的排氣溫度較難達(dá)到之一標(biāo)準(zhǔn)(特別在高溫季節(jié)或通風(fēng)條件不好的情況下),在干燥器前設(shè)置后部冷卻器是必要的;2)空氣壓力過(guò)低給干燥器造成的負(fù)面影響日現(xiàn)在兩個(gè)方面。一方面低壓空氣的飽和含水量比高壓時(shí)多,使干燥器工作負(fù)荷增加;另一方面由于密度降低,壓縮空氣通過(guò)吸附床時(shí)的質(zhì)量流速增大,這等于減少了壓縮空氣與吸附劑之間的接觸時(shí)間,從而導(dǎo)致成品氣露點(diǎn)上升;3.4

吸附式干燥機(jī)型號(hào)的選擇3)與所有機(jī)械、動(dòng)力設(shè)備一樣,吸附式干燥機(jī)的實(shí)際處理量控制在額定處理量的70~80%范圍內(nèi)是比較合理的。尤其對(duì)加熱再生干燥器,一般都不推薦在滿(mǎn)負(fù)荷下連續(xù)使用,因?yàn)橹?lèi)干燥器的吸附劑充填量相對(duì)于額定處理量(即“比充填量”)來(lái)說(shuō)已顯得非常局促,超負(fù)荷使用會(huì)影響成品氣露點(diǎn)。但無(wú)熱再生干燥器,只要壓力降不受影響,可以允許在一定范圍內(nèi)擴(kuò)容使用,因?yàn)闊o(wú)熱再生干燥器的“比充填量”很大(其富裕兩可達(dá)到十幾倍)?!氨瘸涮盍俊钡拇笮Q定了吸附式干燥機(jī)超負(fù)荷運(yùn)行的可能性;4)吸附式干燥機(jī)若長(zhǎng)期在低負(fù)荷狀態(tài)下運(yùn)行是很不經(jīng)濟(jì)的,因?yàn)檫@將增加能耗成本。凡有可能出現(xiàn)較長(zhǎng)時(shí)間“大馬拉小車(chē)”的場(chǎng)合,除了對(duì)干燥器本身實(shí)施可行的節(jié)能措施外,在系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí),采用兩臺(tái)或兩臺(tái)以上叫小容量的吸附式干燥機(jī)并聯(lián)使用比單臺(tái)大容量吸附式干燥機(jī)更適宜于負(fù)荷條度,技術(shù)經(jīng)濟(jì)性及安全保障程度也更高;3.5正確對(duì)待再生能耗1)吸附式干燥機(jī)是耗能設(shè)備,而且?guī)缀跞磕芎亩加迷谠偕A段??偟膩?lái)說(shuō),各類(lèi)吸附式干燥機(jī)的再生能耗都很大——服役期內(nèi)以電費(fèi)形式支出的能耗成本將遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)設(shè)備本身的購(gòu)置費(fèi),以至流傳這樣一種說(shuō)法:再生費(fèi)用的多少?zèng)Q定了吸附裝置的應(yīng)用價(jià)值。2)另一方面,使用吸附式干燥機(jī)的目的是為了獲得低露點(diǎn)壓縮空氣,成品氣露點(diǎn)越低,所要付出的能耗代價(jià)也越高。從這個(gè)意義上講,在選型時(shí)就要排除“露點(diǎn)越低越好”的觀點(diǎn),在可使用冷凍干燥機(jī)的地方,使用吸附式干燥機(jī)必然是一種浪費(fèi)。3)用吸附式干燥機(jī)既然有其必需使用的理由,那么使用過(guò)程中要付出一定的能耗代價(jià)是應(yīng)當(dāng)預(yù)期到的。忽視干燥器正常工作的實(shí)際需要而“刻意節(jié)能”是一種得不償失之舉,不僅是得不到所需露點(diǎn)的壓縮空氣,而且“再生能耗不足”給設(shè)備正常運(yùn)行帶來(lái)的負(fù)面影響更是多方面的。4)運(yùn)行條件對(duì)吸附式干燥機(jī)的再生耗能是有極大關(guān)系。無(wú)熱再生干燥機(jī)由于運(yùn)行制度比較穩(wěn)定,其再生能耗也比較穩(wěn)定。而在使用微熱干燥器這類(lèi)設(shè)備時(shí),應(yīng)對(duì)其運(yùn)行參數(shù)一一了解清楚,吸附時(shí)間、加熱時(shí)間、冷卻時(shí)間、加熱其功率及加熱溫度和尾氣溫度參數(shù)對(duì)再生氣耗量有明顯的影響。在程序控制器設(shè)備和調(diào)整時(shí),要兼顧各參數(shù)之間的相應(yīng)關(guān)系,以獲得最佳工作效果。吸附式干燥機(jī)很少單獨(dú)使用,幾乎在所有氣動(dòng)管網(wǎng)中干燥器都是與過(guò)濾器配合使用的。這既是為了滿(mǎn)足勇氣質(zhì)量的需要,也是吸附式干燥機(jī)本身正常工作的要求。配置在吸附式干燥機(jī)進(jìn)氣口前設(shè)置了兩支過(guò)濾器,在排氣口后設(shè)置了一支過(guò)濾器,它們的作用分別是:1)除水過(guò)濾器:它的作用是除去壓縮空氣進(jìn)氣中較大的液態(tài)水滴。吸附劑只對(duì)其態(tài)水分(水蒸氣)有吸附作用,液態(tài)水的沾染和浸泡會(huì)使吸附作用很快減弱乃至永久消失。所以除水過(guò)濾器的設(shè)備非常必要,其精度一般在3~25u間選取。2)除油過(guò)濾器:吸附劑表面即使沾染上厚度只有幾個(gè)u的油膜,也將導(dǎo)致“中毒”而永久失去吸附活性。一般空壓機(jī)的排氣含油量(油霧劑油蒸汽)都在幾十ppm以上,即使是國(guó)產(chǎn)無(wú)油空壓機(jī)的排氣含油量也難以做到絕對(duì)無(wú)油,為防止微量油分在吸附床中積累(這種積累速度是很快的),在干燥器進(jìn)氣口前設(shè)置除油過(guò)濾器是很重要的。只有當(dāng)空壓機(jī)排氣絕對(duì)無(wú)油時(shí)(如離心式空壓機(jī)),才可以不用除油過(guò)濾器。一般要求進(jìn)入吸附式干燥機(jī)的空氣含油量應(yīng)控制在0.1mg/m3以下,因此對(duì)除油過(guò)濾器的精度要求時(shí)比較高的。3.6吸附式干燥機(jī)的安裝要求

1)位于貯氣罐之后這樣,以后冷卻器來(lái)的氣流能在貯氣罐內(nèi)得到冷卻。罐內(nèi)形成的冷凝水應(yīng)通過(guò)冷凝水排水管導(dǎo)出。由此可使得壓縮空氣干燥器有較低的入口溫度,這對(duì)節(jié)省功率有積極效果。在特殊情況下,只需較小的干燥器就夠用了。此外,通過(guò)貯氣罐的緩沖作用及與之相聯(lián)系的干燥器負(fù)荷均勻,可達(dá)到較穩(wěn)定的壓力露點(diǎn)。但是注意,如有少數(shù)較大的用氣裝置,可能出現(xiàn)干燥器的過(guò)載。如果用氣網(wǎng)內(nèi)連接許多個(gè)小的氣動(dòng)工具,因而預(yù)計(jì)用氣量很均勻,就宜采用干燥機(jī)位于貯氣罐后的布置方式。干燥器的規(guī)格應(yīng)適應(yīng)平均耗氣量。優(yōu)點(diǎn):所需壓縮空氣貯藏的容量大為減小,干燥器也較小。2)位于貯氣罐前以這種方式布置時(shí),干燥器就按壓縮機(jī)的最大的流量設(shè)計(jì)。壓縮機(jī)的氣流出口溫度,同時(shí)也就是壓縮空氣干燥的氣流進(jìn)口溫度。因貯氣罐充注的已是干燥后的氣流,故罐內(nèi)無(wú)冷凝水產(chǎn)生(銹蝕傾向)。具有固定壓力露點(diǎn)的干燥壓縮空氣,可能較大數(shù)量(大于壓縮機(jī)的供氣量)周期性也被耗用,取決于貯氣罐的大小。缺點(diǎn):不過(guò)這樣會(huì)使所需壓縮空氣貯藏的容量大得多,干燥器也較大。3.7干燥機(jī)的安裝位置的選擇3.8壓縮空氣過(guò)濾器的選擇

壓縮空氣過(guò)濾器就是對(duì)壓縮空氣進(jìn)行過(guò)濾、凈化處理的裝置,主要分為5個(gè)等級(jí):分離過(guò)濾器(C)、除塵過(guò)濾器(T)、除油過(guò)濾器(A)、分離過(guò)濾器(AA)、除臭過(guò)濾器(H)。

壓縮空氣過(guò)濾器型號(hào)的選擇要依據(jù):過(guò)濾器工作介質(zhì)壓力,流量,溫度,過(guò)濾精度,容許殘余油含量等技術(shù)指標(biāo)要求。管路過(guò)濾器有不同的精度,對(duì)精度的選擇,取決于企業(yè)對(duì)空氣品質(zhì)的要求。目前針對(duì)市場(chǎng)上使用較多的空氣壓縮機(jī)最常用主要有螺桿式空氣壓縮機(jī)和活塞式空氣壓縮機(jī)。因活塞式空氣壓縮機(jī)的壓縮空氣含油量在25-150PPM,需要三級(jí)過(guò)濾,對(duì)于螺桿式空氣壓縮機(jī)因壓縮空氣含油量通常在2-3PPM,故在過(guò)濾器的選擇上一般再經(jīng)過(guò)兩級(jí)過(guò)濾處理就可以滿(mǎn)足客戶(hù)對(duì)空氣品質(zhì)的要求,當(dāng)然,特殊情況我們也可以通過(guò)增加活性碳過(guò)濾器來(lái)進(jìn)行處理。

計(jì)算應(yīng)選過(guò)濾器處理流量:={壓縮機(jī)排氣量(或?qū)嶋H需處理氣量)/壓力系數(shù)}×污染系數(shù)

污染系數(shù):考慮管道與大氣污染程度:無(wú)污染時(shí)取1。

污染嚴(yán)重時(shí)取2考慮啟動(dòng)頻繁度:(頻繁大壓差運(yùn)行工況將損傷濾芯)取1.2--1.5

在過(guò)濾器產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范中選擇處理流量相近或大于的該流量的過(guò)濾器。另了保持除油、除臭過(guò)濾器的使用壽命,請(qǐng)一定在除油、除臭過(guò)濾器前安裝分離過(guò)濾器。3.9壓縮空氣過(guò)濾器的安裝和使用1)過(guò)濾器以“先粗后精”原則組合配置,順序不能顛倒;

2)實(shí)際通過(guò)過(guò)濾器的壓縮空氣流量、壓力及溫度不能超過(guò)銘牌規(guī)定值;3)連接過(guò)濾器的管道必須徹底清洗和吹掃;4)安裝時(shí)須注意分清過(guò)濾器的進(jìn)、出口位置,按濾頭上標(biāo)明的方向安裝;

5)安裝應(yīng)對(duì)地垂直,留有一定的離地高度,便于換濾芯,較大的過(guò)濾器應(yīng)在管路上設(shè)置支架;6)下列情況之一出現(xiàn)時(shí),應(yīng)當(dāng)更換濾芯:a.過(guò)濾效果明顯惡化;b.壓差表示值超過(guò)0.07MPa;(注:濾芯初始?jí)航担?.015Mpa)c.使用時(shí)限:C、T、A為8000h,AA、H為2000h;7)不帶自動(dòng)排水器的過(guò)濾器,應(yīng)定時(shí)打開(kāi)球閥排除濾殼積水,通常每班不少于1-2次;9)過(guò)濾器進(jìn)氣溫度不超過(guò)66℃;8)若工作壓力低于標(biāo)準(zhǔn)值(0.7MPa)時(shí),過(guò)濾器的實(shí)際處理能力應(yīng)按下表進(jìn)行修正:四、儲(chǔ)氣罐的選型

1、儲(chǔ)氣罐的作用:1)前置儲(chǔ)氣罐:a、緩沖,提高氣壓的穩(wěn)定性;b、穩(wěn)壓,平衡系統(tǒng)壓力的平穩(wěn)和減少空壓機(jī)的頻繁加載和卸載;c、除水、除油、降溫,空氣通過(guò)儲(chǔ)氣罐時(shí)高速的氣流撞擊到儲(chǔ)氣罐壁使其發(fā)生匯流,在儲(chǔ)氣罐內(nèi)使溫度快速降低,使大量的水蒸氣得到液化,從而去除大量的水份及油份,從而減、輕冷干機(jī)的大批負(fù)荷沉淀分離壓縮空氣中的油份和水分;2)后置儲(chǔ)氣罐:a、儲(chǔ)存,提高輸出氣流的連續(xù)性;b、緩沖,防止過(guò)濾器堵塞后造成氣壓的不穩(wěn)根據(jù)不同的用氣要求選配合理的儲(chǔ)氣罐,一般為前置儲(chǔ)氣罐的2倍。2、儲(chǔ)氣罐的型號(hào)含義例如:321-C-2.5/0.8“321-C”表示儲(chǔ)氣罐;“2.5”表示容積為2.5m3(立方);“0.8”表示最高承受工作壓力為8bar。3、儲(chǔ)氣罐的工作壓力:有別于最高壓力,實(shí)際工作壓力,基本和壓縮機(jī)一樣。4、儲(chǔ)氣罐的體積計(jì)算:V=(π/4)×D2×L×0.91D=空氣桶直徑(cm)L=空氣桶高度(cm)5、儲(chǔ)氣罐的容積選擇:如何選擇儲(chǔ)氣罐容量這個(gè)問(wèn)題要根據(jù)實(shí)際情況來(lái)確定:1)當(dāng)空壓機(jī)或外部管網(wǎng)突然停止供氣時(shí),氣動(dòng)設(shè)備需要工作一定時(shí)間的話,則氣罐容積的計(jì)算公式為:V≥PaQmaxT/(60(P1‐P2))(L)2)若空壓機(jī)的吸入流量是按氣動(dòng)系統(tǒng)的平均耗氣量選定的,當(dāng)氣動(dòng)系統(tǒng)在最大耗氣量下工作時(shí),則氣罐容積的計(jì)算公式為:V1=(Qmax‐Qsa)Pa/P*(T'/60)(L)(1)V=P*V1/(P1‐P2)(2)由(1)、(2)得:V=(Qmax‐Qsa)Pa*T/(60(P3‐P2))

其中:P1:停止供氣時(shí)的壓力,MPaP2:氣動(dòng)系統(tǒng)允許的最低工作壓力,MPaP3:儲(chǔ)氣罐最高工作壓力,Pa:大氣壓,Pa=0.1MPa,Qmax:氣動(dòng)系統(tǒng)最大耗氣量,L/min(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))T:停止供氣后應(yīng)維持氣動(dòng)系統(tǒng)正常工作的時(shí)間,Qsa:氣動(dòng)系統(tǒng)的平均耗氣量,L/min(標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài))P:氣動(dòng)系統(tǒng)的使用壓力,MPa(絕對(duì)壓力),Pa=0.1MPaT':氣動(dòng)系統(tǒng)在最大耗氣量下的工作時(shí)間,V1:儲(chǔ)氣罐有效儲(chǔ)氣容積。通常簡(jiǎn)便的方法是空壓機(jī)出氣量的(m3/min為單位)的15-30%。四、儲(chǔ)氣罐的選型

6、在選型和安裝時(shí)還需考慮以下幾個(gè)方面:1)型式:立式或臥式2)設(shè)計(jì)溫度(℃):常見(jiàn)150℃3)工作介質(zhì):壓縮空氣4)材料:碳鋼或不銹鋼5)安全閥接口:詳見(jiàn)每個(gè)型號(hào)的技術(shù)參數(shù)6)排污閥接口:詳見(jiàn)每個(gè)型號(hào)的技術(shù)參數(shù)7)進(jìn)出氣口尺寸:1m3或以下的有螺紋和法蘭可選,1m3以上的的為法蘭8)外形尺寸:筒體內(nèi)徑(mm)容器總高(mm)進(jìn)氣口高度(mm)出氣口高度(mm)支座位徑(mm)支座孔徑(mm)四、儲(chǔ)氣罐的選型

五、空壓機(jī)房選址及機(jī)房設(shè)計(jì)

適宜的安裝場(chǎng)所是正確使用空壓機(jī)系統(tǒng)得先決條件。安裝場(chǎng)所的選定應(yīng)保證日后空壓機(jī)的維修方便,避免因環(huán)境的不理想導(dǎo)致空壓機(jī)的非正常運(yùn)轉(zhuǎn)。在選擇安裝場(chǎng)所時(shí)要注意以下幾方面:1、環(huán)境要求:1)空壓機(jī)最好安裝在通風(fēng)及照明良好的室內(nèi),避免安裝在具高塵圬、高濕度、可燃?xì)怏w、腐蝕氣體、金屬塵埃、日光直接照射或雨水直接淋濕的場(chǎng)所;2)環(huán)境溫度范圍0℃~45℃,相對(duì)濕度應(yīng)在95%以下,海拔高度不應(yīng)高于1000米;3)屋外安裝時(shí),應(yīng)遠(yuǎn)離鍋爐及任何散發(fā)高熱的設(shè)備,須設(shè)有遮雨棚,必須保持良好的通風(fēng)環(huán)境;4)空壓機(jī)周?chē)吧戏脚棚L(fēng)扇均應(yīng)至少保有900mm以上的保養(yǎng)空間(如下圖)。

5.1空壓機(jī)房的選擇2、安裝要求:

螺桿式空壓機(jī)可安置在任何可承受空壓機(jī)重量的樓板上,不需作特別基礎(chǔ),地面平整,較水平。唯安置在鋼架上、移動(dòng)之船舶或車(chē)輛上時(shí),須將壓縮機(jī)以基礎(chǔ)螺栓固定,但同時(shí)應(yīng)加上橡膠墊減緩機(jī)組的振動(dòng)?;钊綁嚎s機(jī)須用地腳螺栓固定在水平地面上。3、通風(fēng)、冷卻要求:室內(nèi)或屋外安裝空壓機(jī)皆須保持良好通風(fēng)狀況,避免造成熱氣短循環(huán),或機(jī)器排熱相互影響,故通風(fēng)管位置、排風(fēng)扇位置、壓縮機(jī)放置位置皆須慎重考慮(一般有三種方式,如下圖)各功率的機(jī)型通風(fēng)量要求如下表:機(jī)組冷卻方式氣冷機(jī)組電機(jī)功率KW18.522303745557590通風(fēng)量(1)m3/min2252703603604505409001125通風(fēng)量(2)m3/min90170170170170240340470機(jī)組電機(jī)功率KW110132160185200220250315通風(fēng)量(1)m3/min13501650200023002500275031253950通風(fēng)量(2)m3/min500500750750750110011001100機(jī)組冷卻方式水冷機(jī)型KW18.5~90110~200220~315通風(fēng)量(1)m3/min2505008005.1空壓機(jī)房的選擇5.2空壓機(jī)房的設(shè)計(jì)1、多臺(tái)空壓機(jī)的擺放布局:多臺(tái)空氣壓縮機(jī)組間通道的寬度,應(yīng)根據(jù)設(shè)備操作、拆裝和運(yùn)輸?shù)男枰_定,其凈距不宜小于下表規(guī)定。5.2空壓機(jī)房的設(shè)計(jì)2、風(fēng)冷類(lèi)空壓機(jī)及冷干機(jī)的安裝位置考慮:

風(fēng)冷式空壓機(jī)和冷干機(jī)都有換熱器設(shè)備,如環(huán)境溫度低、通風(fēng)良好更能降低系統(tǒng)能耗。這類(lèi)設(shè)備多數(shù)會(huì)將大量熱負(fù)荷直接排放到周?chē)绻浒惭b位置考慮不周,將直接影響設(shè)備的正常工作。

風(fēng)冷式冷干機(jī)出于檢修方便考慮,都沒(méi)有強(qiáng)制進(jìn)排風(fēng)口及相應(yīng)風(fēng)管設(shè)置,而是直接向周?chē)懦鰺犸L(fēng)。這將提高空壓站的環(huán)境溫度而增加系統(tǒng)的運(yùn)行能耗,故設(shè)備安裝時(shí)應(yīng)注意這個(gè)情況。

例子:數(shù)臺(tái)冷干機(jī)并排運(yùn)行,剛好上一臺(tái)的排風(fēng)直接對(duì)準(zhǔn)下一臺(tái)冷干機(jī)的進(jìn)風(fēng)口位置,則后面的機(jī)臺(tái)的壓縮制冷系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)高壓保護(hù)跳機(jī)故障,在分析故障情況后,在各機(jī)臺(tái)之間加裝簡(jiǎn)易隔板,使機(jī)臺(tái)的進(jìn)風(fēng)、排風(fēng)錯(cuò)開(kāi),則情況得到解決。

如空間允許,在清楚空壓站所處位置的常年風(fēng)向后,應(yīng)將空壓機(jī)和冷干機(jī)設(shè)備一字排開(kāi),且將設(shè)備的進(jìn)風(fēng)口朝上風(fēng)位,設(shè)備排風(fēng)口向下風(fēng)位。另各設(shè)備之間最好以板隔斷,一是避免站內(nèi)熱排風(fēng)風(fēng)流互竄,二是可引導(dǎo)站內(nèi)的風(fēng)流流向,確保各設(shè)備是進(jìn)冷風(fēng),排熱風(fēng),做到通風(fēng)效果最佳。5.2空壓機(jī)房的設(shè)計(jì)3、水冷機(jī)組冷卻水和冷卻水塔的要求:1)冷卻水最好使用軟水,以避免水中的鈣鎂等離子因高溫而起化學(xué)反應(yīng),在冷卻器中結(jié)成水垢,影響冷卻器熱傳效果,若使用冷卻水塔循環(huán)系統(tǒng),則水中須定期加軟化劑,以維持水質(zhì)的清潔;2)冷卻水循環(huán)系統(tǒng)的自動(dòng)補(bǔ)給系統(tǒng)需完善,否則運(yùn)轉(zhuǎn)若干小時(shí)后,冷卻水量不足會(huì)造成空壓機(jī)因高溫而停機(jī);3)空壓機(jī)的冷卻系統(tǒng)最好單獨(dú)使用,避免與

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