地鐵工程防水堵漏講座

結(jié)構(gòu)防水堵漏

專題講座提綱1提綱內(nèi)容：一、防水設(shè)計(jì)原則及要點(diǎn)二、防水常見問題和案例三、滲水整治方案四、結(jié)語2一、地鐵防水設(shè)計(jì)原則及要點(diǎn)（一）、地下工程滲漏水原因與危害地下工程滲漏水是常見的工程問題，其治理更是世界難題。隧道的防水與滲漏治理是至關(guān)重要的。隧道滲漏水，帶來危害：1）影響結(jié)構(gòu)耐久性和安全性；2）影響使用功能，尤其是電氣設(shè)備性能、軌道道床性能；3）影響外觀美觀等；4）影響周圍環(huán)境安全，易造成地面建筑物及地下管線的沉降和破壞。3滲漏原因：造成隧道滲漏的原因很多:1）防水設(shè)計(jì)方面的原因，如防水等級的確定不合理（應(yīng)按功能要求分區(qū)分段確定），防水措施選用不當(dāng)；2）防水施工方面的原因，如選材不當(dāng)，現(xiàn)場防水施工質(zhì)量控制不嚴(yán)；如混凝土振搗不密實(shí)，止水條安裝不規(guī)范、跑位，止水條早膨，砼收縮或施工縫、變形縫位置移動，局部出現(xiàn)蜂窩、麻面等。3）驗(yàn)收方面的原因，如隱蔽工程未按特定要求進(jìn)行驗(yàn)收，如防水基面表面不平整未處理、大的滲水點(diǎn)未進(jìn)行封堵就鋪設(shè)防水層；4）維護(hù)管理方面的原因，如未能及時(shí)的檢漏與治理等等。4（二）、防水設(shè)計(jì)原則地下工程防水的原則，提法甚多，主要的有：1．《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》(GDJl08-87)要求：遵循“防、排、截、堵相結(jié)合、綜合治理”的原則。2．《地下鐵道設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB5015--92)要求：遵循“以防為主，剛?cè)峤Y(jié)合，多道防線、因地制宜，綜合治理”的原則。當(dāng)結(jié)構(gòu)處于貧水穩(wěn)定地層，安全條件下，可考慮限排。3．我國《公路隧道設(shè)計(jì)規(guī)范》規(guī)定：“以排為主，防、排、截、堵相結(jié)合的綜合治理原則，達(dá)到排水通暢、防水可靠、經(jīng)濟(jì)合理、不留后患的目的。地鐵總的防水原則是以防為主、綜合治理。5"以防為主"：主要是以混凝土自防水為主，首先應(yīng)保證混凝土（鋼筋混凝土）結(jié)構(gòu)的自防水能力。為此應(yīng)采取有效的技術(shù)措施，保證防水混凝土達(dá)到規(guī)定的密實(shí)性、抗?jié)B性、抗裂性、防腐性和耐久性能。加強(qiáng)結(jié)構(gòu)變形縫、施工縫、穿墻管、預(yù)埋件、預(yù)留通道、接頭、樁頭、拐角等細(xì)部構(gòu)造的防水措施。6“剛?cè)峤Y(jié)合”：采用結(jié)構(gòu)自防水和外包柔性防水層相結(jié)合的防水方式。適應(yīng)結(jié)構(gòu)變形，隔離地下水對混凝土的侵蝕，增加結(jié)構(gòu)防水性、耐久性。"多道防線"：除以混凝土自防水為主、提高其抗裂和抗?jié)B性能外，應(yīng)輔以柔性防水層，并在圍護(hù)結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)與施工中積極創(chuàng)造條件，滿足防水要求，達(dá)到互補(bǔ)作用，才能實(shí)現(xiàn)整體工程防水的不滲、不漏。細(xì)部如變形縫、施工縫等同時(shí)設(shè)多道防水措施。7“因地制宜”：深圳地鐵目前各條線的工程的環(huán)境和地層條件是，天氣潮濕多雨、氣溫高、地下水位高、補(bǔ)給來源豐富、近臨海水、地層滲透系數(shù)大、地下水對混凝土結(jié)構(gòu)和鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)具有不同的程度的腐蝕作用等，確定采用全包防水是有效的防水防腐措施。在城市修建地鐵，根據(jù)環(huán)保、水資源保護(hù)的要求，防排水設(shè)計(jì)應(yīng)采用“防”而不是“排”的原則，嚴(yán)禁將地下水引入車站。"綜合治理"：地下工程防水是一項(xiàng)技術(shù)性強(qiáng)、部門多、涉及面廣的綜合性工程，因之要求結(jié)構(gòu)與防水相結(jié)合，結(jié)構(gòu)自防水與外包防水層相結(jié)合，主體結(jié)構(gòu)防水與細(xì)部構(gòu)造防水并重，主材與輔材配套，施工、設(shè)計(jì)相協(xié)調(diào)，同時(shí)做好其他輔助措施。8（三）、防水等級和標(biāo)準(zhǔn)1、防水等級《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》規(guī)定了地下工程防水等級為四級。地鐵設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定：1、地下車站、機(jī)電設(shè)備集中區(qū)段、出入口、人行通道防水等級為一級。2、風(fēng)道、風(fēng)井防水等級為二級。3、區(qū)間隧道及連接通道結(jié)構(gòu)防水等級為二級。92、防水標(biāo)準(zhǔn)一級：不允許滲水，結(jié)構(gòu)表面無濕漬。二級：頂部不允許滴漏，其它不允許漏水，結(jié)構(gòu)表面可有少量濕漬，總濕漬面積不應(yīng)大于總防水面積的6‰，任意100m2防水面積上的濕漬不超過4處，單個(gè)濕漬的最大面積不大于0.2m2；其中隧道工程還要求平均滲水量不大于0.5L/（m2·d），任意100m2防水面積上的滲水量不大于0.15L/(m2·d)。10（四）、防水設(shè)計(jì)要點(diǎn)深圳地鐵工程地質(zhì)情況，主要是第四紀(jì)填土、粘土、砂層、變質(zhì)砂層和變質(zhì)花崗巖等,地下水為第四系孔隙水,水量豐富。為避免將來給地鐵運(yùn)營帶來隱患,深圳地鐵防水設(shè)計(jì)，按“高標(biāo)準(zhǔn)、嚴(yán)要求”的方針,遵循“以防為主、剛?cè)峤Y(jié)合、多道防線、因地制宜、綜合治理”的原則,一般采取了全包防水、半包防水和混凝土自防水等多種形式。當(dāng)結(jié)構(gòu)處于貧水穩(wěn)定地層，安全條件下，可考慮限排。主體結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土自防水+外包柔性防水層的全包做法,其核心是“以結(jié)構(gòu)自防水為本,附加防水層為標(biāo)”。項(xiàng)目實(shí)施過程中,確保防水工程質(zhì)量是關(guān)鍵。

除嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求和正確的操作程序施工外,還應(yīng)對防水工程的施工組織、技術(shù)保證等方面采取有效管理措施。

111、結(jié)構(gòu)自防水設(shè)計(jì)

結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)在滿足強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的基礎(chǔ)上，應(yīng)根據(jù)地下水水位和地下水腐蝕性等情況，滿足防水和防腐蝕設(shè)計(jì)的要求?；炷翉?qiáng)度等級不低于C30，抗?jié)B等級不低于P8，當(dāng)結(jié)構(gòu)處于有腐蝕性地下水時(shí)應(yīng)采取抗侵蝕措施，混凝土抗侵蝕系數(shù)不低于0.8。12自防水成敗的關(guān)鍵自防水成敗的關(guān)鍵：一是設(shè)計(jì)選擇材料和配合比,二是二襯混凝土施工質(zhì)量。

施工應(yīng)采取如下措施:

a.要求選用合格原材料,通過試驗(yàn)選定適當(dāng)配合比和外摻料,使混凝土具有密實(shí)度高、收縮率小、無裂縫、易澆筑和抗?jié)B性能好等多種性能。

b.混凝土澆筑中,模板要牢固,尤其是擋頭板不能出現(xiàn)跑模現(xiàn)象;要做到?？p嚴(yán)密,避免出現(xiàn)蜂窩、麻面現(xiàn)象。

c.混凝土從低處向高處分層連續(xù)澆筑,每層30cm;振搗要密實(shí),尤其要保證施工縫和變形縫處的密實(shí)度。

d.混凝土終凝后,立即進(jìn)行養(yǎng)護(hù),并保持濕潤,養(yǎng)護(hù)期不少于14d。

132、施工縫、變形縫的防水設(shè)計(jì)自防水效果再好，如果縫—這個(gè)防水薄弱環(huán)節(jié)沒有處理好，一樣漏水。

設(shè)計(jì)中砼應(yīng)盡可能連續(xù)灌注，宜少留施工縫或不設(shè)變形縫。143、防水層設(shè)計(jì)和選材設(shè)計(jì)防水層有二個(gè)主要作用：一是隔離,防止砼開裂；二是隔斷水流。防水層設(shè)計(jì)型式：全包、半包和自防水。爭論較多，各有優(yōu)點(diǎn)，因地制宜較好。15防水材料選擇深圳地區(qū)天氣潮濕多雨高溫，地鐵地下水位高、補(bǔ)給來源豐富，地下水對混凝土和鋼筋均有不同程度的腐蝕性，地下結(jié)構(gòu)復(fù)雜，施工空間狹小，施工工序多，防水材料選擇：應(yīng)具有施工可操作性、施工質(zhì)量可靠性、耐久性。具有良好的抗刺穿性，做到與主體結(jié)構(gòu)基面密貼、不空鼓、不串水。對環(huán)境無污染、阻燃性能好，無毒無異味，冷作業(yè)。一個(gè)車站內(nèi)防水層選用材料種類不宜過多，原則上只采用一種防水卷材（最多兩種材料），以簡化施工，消除不同材料之間的過渡。柔性防水層（尤其是頂板和底板）應(yīng)設(shè)置保護(hù)層。16結(jié)合深圳地鐵已建、在建工程及廣州地鐵工程防水經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，綜合比選，適宜深圳地區(qū)的防水層材料主要有以下幾種。1、地下車站防水卷材（1）合成樹脂類高分子（自粘）防水卷材合成樹脂高分子防水卷材主材厚≥1.5mm，含自粘層厚度，其中樹脂為EVA厚度0.8mm、自粘層厚度0.7mm，不含透水性材料，要求卷材與水泥系材料粘結(jié)。17（2）高聚物改性瀝青（自粘）防水卷材高聚物改性瀝青（自粘）防水卷材主材厚≥4mm（不含其它透水材料），要求卷材與水泥系材料粘結(jié)。182、區(qū)間防水卷材明挖區(qū)間：可選用合成樹脂類高分子（自粘）防水卷材、高聚物改性瀝青防水卷材、PVC防水板。礦山法區(qū)間：可選用PVC防水板和合成樹脂高分子（自粘）防水卷材。盾構(gòu)法區(qū)間：管片外涂料可選用雙組份聚氨脂涂料、水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料和高滲透性改性環(huán)氧防水涂料。193、施工縫防水材料1）涂刷介面劑根據(jù)新舊混凝土過渡要求及國內(nèi)材料發(fā)展的現(xiàn)狀,選用水泥基結(jié)晶滲透型防水涂料。2）環(huán)向和豎向施工縫采用帶注漿管膨潤土橡膠遇水緩膨止水條（結(jié)構(gòu)尺寸40×15mm）和外貼式止水帶（寬250mm）；也可采用緩膨型止水膠，規(guī)格尺寸15×8mm，外設(shè)防水卷材加強(qiáng)層（應(yīng)選擇與主體結(jié)構(gòu)外包防水層相同的材料），寬度500mm。若選用緩膨型止水膠，則需要安設(shè)注漿管。注漿管應(yīng)選用橡膠材質(zhì)注漿管或全斷面注漿管，注漿導(dǎo)管采用PVC軟管，注漿材料應(yīng)優(yōu)先選用超早強(qiáng)自流平水泥漿或高滲透環(huán)氧樹脂灌漿料。3）水平施工縫采用鋼板橡膠（丁基橡膠）膩?zhàn)又顾畻l，寬200mm厚5mm（或6mm）鋼板厚1.0mm；也可采用緩膨型止水膠，規(guī)格尺寸15×8mm，外設(shè)防水卷材加強(qiáng)層（應(yīng)選擇與主體結(jié)構(gòu)外包防水層相同的材料），寬度500mm。

204、變形縫防水材料變形縫采用中埋式止水帶及單組分聚氨酯密封膠防水措施，外加防水卷材和防水卷材加強(qiáng)層，并在頂部和側(cè)墻設(shè)置不銹鋼接水槽。止水帶應(yīng)選擇優(yōu)質(zhì)橡膠彈性的材料（不得使用再生橡膠制作的止水帶）以適應(yīng)沉降和變形（拉伸與壓縮），混凝土變形或沉降后止水帶止水效果依然良好。21二、地鐵防水常見問題和案例1、地鐵防水常見問題最常見的問題是：影響使用功能、安全隱患.直觀表現(xiàn)：結(jié)構(gòu)開裂、滲漏水、周圍建筑或管線沉降2、滲漏水案例及分析22車站結(jié)構(gòu)開裂滲水23結(jié)構(gòu)露筋、滲水24車站結(jié)構(gòu)滲水25車站結(jié)構(gòu)滲水26盾構(gòu)隧道常見的質(zhì)量問題

管片破損(崩缺、裂紋)、錯(cuò)臺、滲水、上浮、隧道軸線偏差27隧道管片錯(cuò)臺漏水28封頂塊出現(xiàn)嚴(yán)重?fù)p壞29管片上出現(xiàn)細(xì)紋裂縫30管片缺口、裂紋產(chǎn)生的原因

1.盾構(gòu)機(jī)盾尾間隙過小。

2.千斤頂布置不合理,千斤頂?shù)姆植寂c管片接縫不匹配。

3.盾尾鉸接使盾尾與管片的適應(yīng)性變差。

4.吊運(yùn)和拼裝過程中的碰撞損壞盾構(gòu)機(jī)軸線與管片軸線偏差過大

5.盾構(gòu)機(jī)軸線與管片軸線偏差過大盾構(gòu)機(jī)軸線與管片軸線偏差過大

6.各組推進(jìn)千斤頂推力相差過大等。

7.管片上浮和管片扭轉(zhuǎn)方面的原因31

管片滲漏水產(chǎn)生的原因

1.管片本身質(zhì)量原因。

2.施工原因，如錯(cuò)縫、擠裂、防水材料、注漿質(zhì)量原因等

3、地質(zhì)方面原因

32管片錯(cuò)臺產(chǎn)生的原因

1.線路方面的原因(小曲率半徑地段表現(xiàn)在隧道腰部左右方向錯(cuò)臺)。

2.管片上浮造成錯(cuò)臺(主要表現(xiàn)為豎向錯(cuò)臺,隧道頂部、拱部錯(cuò)臺量最大)。

3.注漿偏壓造成錯(cuò)臺(一般表現(xiàn)為局部管片塊的向隧道內(nèi)部錯(cuò)臺)。

4.其他原因造成錯(cuò)臺(管片選型不當(dāng),掘進(jìn)操作不當(dāng),急糾偏)。

33針對質(zhì)量問題采取的措施

1)加強(qiáng)管片本身生產(chǎn)質(zhì)量控制

2)盾構(gòu)機(jī)采用主動鉸接

3)嚴(yán)格控制管片進(jìn)場、運(yùn)輸、拼裝引起的質(zhì)量缺陷

4)控制好盾構(gòu)機(jī)姿態(tài),合理調(diào)整掘進(jìn)參數(shù)

5)同步注漿及二次注漿及時(shí)跟進(jìn).34暗挖隧道滲漏水施工冷縫滲水砼不密實(shí)滲水35環(huán)向施工縫滲水36區(qū)間暗挖隧道滲水原因滲水根本原因：大多是施工質(zhì)量原因，如砼振搗不密實(shí)、施工縫防水不好、砼結(jié)構(gòu)開裂等；

另一方面是地質(zhì)方面原因，結(jié)構(gòu)過早受力或圍巖壓力增大等。37三、滲水整治方案

38（一）治理原則和要求1、滲漏水的治理原則根據(jù)滲漏水的情況（部位、滲漏水的流量、來源）應(yīng)遵循防堵結(jié)合、注漿堵水和封縫相結(jié)合、涂膜封面和貼面防水相結(jié)合、剛?cè)嵯嘟Y(jié)合、因地制宜、綜合治理原則。392、滲漏水的治理要求1）根據(jù)根據(jù)滲漏水的部位和滲量大小，在分析結(jié)構(gòu)滲漏水原因后，采用注漿堵漏和封縫封面防水相結(jié)合、排堵相結(jié)、防堵為主（排是指排除結(jié)構(gòu)內(nèi)的水，不得打通防水層），采用剛?cè)峤Y(jié)合、因地制宜、綜合制理。2）

在治理滲漏水過程中，不得破壞原結(jié)構(gòu)，尤其不得大面積鑿除混凝土和鑿深槽，不得裸露鋼筋，嚴(yán)禁長期裸露鋼筋。3）

滲漏水治理方式：先排后堵、大漏變小漏、線漏變點(diǎn)漏、片露變孔露，使大面積滲漏水匯集一點(diǎn)或幾點(diǎn)，最后集中封堵。4）

滲漏水治理順序：先堵小漏，后堵大漏，先高后低，先堵頂板再堵側(cè)墻、后堵底板。5）

防水堵漏的同時(shí)，應(yīng)把永久防水和補(bǔ)強(qiáng)加固統(tǒng)一考慮。403、混凝土裂縫修補(bǔ)要求地鐵鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中，滿足下列條件的裂縫均需進(jìn)行修補(bǔ)：有滲漏水現(xiàn)象的裂縫；無滲漏水但寬度大于0.3mm的裂縫。對于活動裂縫，即處于繼續(xù)開展而未穩(wěn)定的裂縫，應(yīng)在分析并控制裂縫開展使其穩(wěn)定后，方可進(jìn)行修補(bǔ)。如裂縫開展不能控制，則應(yīng)采取相應(yīng)的措施，限制結(jié)構(gòu)的變形，裂縫宜用柔性材料進(jìn)行封閉處理。對于結(jié)構(gòu)承載力不足引起的裂縫，除對裂縫進(jìn)行修補(bǔ)外，還應(yīng)采取相應(yīng)的加固措施，確保結(jié)構(gòu)安全可靠。對貫穿裂縫，可采取封縫、埋管、化灌的方法處理。對非貫穿裂縫，因閉氣的關(guān)系，難以將漿液灌到裂縫的尖頂區(qū)，從而不能消除該尖端區(qū)所形成的應(yīng)力集中區(qū)，故處理中應(yīng)周密考慮各種因素，提高漿液的充填率。對于溫度裂縫，考慮到混凝土建筑對氣溫的“滯后效應(yīng)”，一般選擇在混凝土體溫度的低點(diǎn)進(jìn)行灌漿處理，效果較好。41裂縫修補(bǔ)的常用方法有：開槽嵌縫法、注漿法、貼補(bǔ)法、表面涂膜法等，應(yīng)根據(jù)裂縫情況和環(huán)境條件選用或結(jié)合使用。對影響混凝土結(jié)構(gòu)承載力的裂縫、深度超過混凝土構(gòu)件保護(hù)層的裂縫、薄壁構(gòu)件形成的貫穿裂縫等，均應(yīng)使用注漿方法進(jìn)行修補(bǔ)，注漿材料宜選擇改性環(huán)氧灌漿液或無溶劑聚氨酯灌漿液。42（二）滲漏水堵漏整治方案43A、線縫（施工縫包括裂縫）滲漏水處理方法經(jīng)驗(yàn)表明：高滲透改性環(huán)氧樹脂（EAA）封縫法，效果較好。施工工藝：1、鑿槽鑿槽必須在有滲漏水的施工縫處施作，以不露出結(jié)構(gòu)鋼筋為宜，鑿槽深度不能破壞原結(jié)構(gòu)砼，應(yīng)在有滲漏水的施工縫上騎縫呈“V”形鑿除結(jié)構(gòu)表面砼；深度控制在2～3cm，寬度為5cm,鑿槽范圍：滲水裂縫及兩端各延長一個(gè)墻厚長度。44裂縫治理示意圖452、灌漿鉆孔鉆孔的原則是：①必須騎縫鉆設(shè)；②保證有滲漏水的裂縫與鉆孔相通。成孔檢驗(yàn)方法：鉆（或洗）孔后該孔（或相鄰孔）必須有水流出才算成孔，否則可采取鉆斜孔與裂縫成30°斜角鉆深孔的辦法直至有水流出為止。鉆孔時(shí)應(yīng)注意以施工縫為中心，垂直墻面，預(yù)設(shè)灌漿孔應(yīng)保證孔位在施工縫上。采用φ18mm的沖擊鉆頭沖擊成孔，在滲漏施工縫處當(dāng)墻厚是500mm時(shí)鉆孔深度為20cm，孔間距為30cm。間距太大，漿液可能難以充滿兩灌漿孔中間的施工縫，間距太小，漿液很快從另一個(gè)注漿孔溢出，難以保證漿液垂直滲透深度。在施工縫兩端收口延長段因無水滲出，此處因止水條具一定止水效果，鉆孔深度不宜破壞止水條，深度為15cm，間距30cm。如鉆孔后該孔經(jīng)沖洗無水流出或鉆孔遇有鋼筋不能垂直成孔時(shí)，須在該處施工縫的一側(cè)鉆斜孔連通施工縫，通過鉆孔進(jìn)行灌漿。463、沖洗（灌漿孔及基面）采用接通高壓水注漿管伸入孔內(nèi)沖洗2～3次，將孔內(nèi)鉆孔時(shí)殘留的砼渣和粉塵沖洗干凈，確保灌漿孔與滲水施工縫連通。同時(shí)，這也是灌漿成敗的關(guān)鍵。檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)是：相鄰（或間隔）灌漿孔中是否有水流出?；娴臐崈舫潭仁荅AA灌漿材料與基面結(jié)合效果的關(guān)鍵，基面一定要用清水沖洗、鋼刷刷洗干凈，不允許附著有灰塵、砼渣等松散層。474、灌漿管埋設(shè)及封管灌漿管采用Φ15銅管（或鋁管）制作，嵌入孔底并留少許空間，以利于漿液的注入；灌漿管與孔口用封堵膠環(huán)向密封嚴(yán)密，避免注漿時(shí)密封材料脫開漏漿。5、EAA注漿材料封縫EAA灌漿材料由施工縫的上端向下端封縫，材料攪拌要均勻，時(shí)間控制要適當(dāng)，注意與灌漿管的結(jié)合要密實(shí)。先在裂縫及兩邊延長段范圍內(nèi)涂刷配制好的EAA灌漿基液，然后在其上粘貼、鋪平一層無紡布并粘貼密實(shí)，不得出現(xiàn)鼓泡和皺紋，最后在無紡布上涂刷兩道EAA。486、密封檢查注漿前應(yīng)逐管進(jìn)行試壓水檢查，試壓有四個(gè)目的：①通過試壓疏通裂縫，清理積塵；②檢查裂縫的連通情況；③檢查封縫層有無被壓漿沖破薄弱點(diǎn)的可能性；④判斷灌漿流量、飽和時(shí)間。試壓的壓力一般在0.5Mpa以下，作好詳細(xì)記錄，供灌漿時(shí)分析及控制灌漿壓力、漿量。經(jīng)壓水檢查在滲水裂縫與鉆孔連通的情況下，才能進(jìn)行灌漿施工。497、灌漿施工EAA漿液的配合比：主劑：固化劑：促進(jìn)劑=10：0.6～1：0.1～1。一般溫度較高，施工縫較細(xì)，固化劑和促進(jìn)劑配比應(yīng)小些，反之應(yīng)大些。因?yàn)镋AA完全固化需要2～3天時(shí)間，所以封縫后第四天才能灌漿施工，以便觀察封縫后的效果，如有旁滲的則需返工，直至整個(gè)封縫不見滲水為止。灌漿操作方法如下；當(dāng)經(jīng)試壓檢查無異常后，即可進(jìn)行灌漿施工。注漿由施工縫由上端第一個(gè)灌漿管（1#）開始注入，當(dāng)施工縫較寬（>0.3mm時(shí)），灌漿壓力調(diào)為0.3～0.8MPa，當(dāng)施工縫小于0.3mm時(shí)，可適當(dāng)提高壓力至1.0MPa左右。當(dāng)鄰近孔（2#）出漿時(shí)，為確保漿液擴(kuò)散、充填滿施工縫，宜繼續(xù)穩(wěn)壓15～20min再結(jié)束。將1#孔銅管從端部約5cm處反折捆緊,封閉灌漿管，改由2#孔灌漿，從上往下，出漿一孔，關(guān)閉一孔，直到施工縫底端孔。見下頁圖。施工結(jié)束后，立即用丙酮清洗工具。以免漿液固化后無法清除。50

灌漿施工方法示意圖518、效果檢查因EAA漿液固化時(shí)間約為4天，故在施工縫（裂縫）進(jìn)行灌漿4天后即可進(jìn)行灌漿效果檢查，在已灌漿的施工縫上重新鉆孔埋管，并壓住清水，壓力控制在0.3Ma，以施工縫內(nèi)不出現(xiàn)滲漏水為宜，否則需重新補(bǔ)充鉆孔灌漿。52B、點(diǎn)滲漏處理方法點(diǎn)滲漏的現(xiàn)象在這里可分為點(diǎn)(一般為鋼筋頭)、或小于5厘米的裂縫。在該點(diǎn)或裂縫中心鉆孔，孔徑為φ10mm，深6cm。高壓清水沖洗后再灌漿，灌漿管嘴不能與孔底接觸，孔口與灌漿管采用快速堵漏靈固定，兩側(cè)裂縫也采用同樣方法封堵。因鋼筋頭引發(fā)漏水應(yīng)先鑿開鋼筋頭旁邊的混凝土直至露出鋼筋。如鋼筋頭超過結(jié)構(gòu)鋼筋保護(hù)層，應(yīng)先割除鋼筋頭，然后在鋼筋頭旁邊鉆孔，必要時(shí)可鉆成30°斜孔，灌注EAA方法與線滲漏處理方法相同。見下圖。53點(diǎn)滲漏治理示意圖54點(diǎn)滲漏處理方法示意圖

55點(diǎn)滲漏處理灌漿56C、面滲漏（散滲）處理方法處理方法：一般采用界面劑涂料處理。常用的界面劑涂料是滲透結(jié)晶型的防水材料，可在潮濕或含水的混凝土細(xì)微裂縫中形成結(jié)晶，以提高混凝土的密實(shí)度，減小透水性能。面滲可用滲透結(jié)晶型的防水材料調(diào)水后，用尼龍刷涂刷，養(yǎng)護(hù)2～3天即可。若面滲中有潮氣結(jié)露或漏水點(diǎn)，因該處一般情況為混凝土不密實(shí)，則需鉆孔按漏水點(diǎn)處理，通過灌漿可達(dá)到防滲補(bǔ)強(qiáng)的作用。滲透結(jié)晶型的防水材料與水配比為：滲透結(jié)晶型的防水材料5份：水2～3份（體積比）。57D、變形縫處理方法1、鉆孔施工變形縫處單側(cè)斜向鉆設(shè)注漿孔，并滿足下面兩個(gè)條件：①必須在有水滲出變形縫單側(cè)與墻面成45°斜向鉆孔，孔徑Φ45mm，孔間距2m；并不得損壞橡塑止水帶和防水板；②成孔后如有水流出，即能保證漿液能填充到變形縫水的通路中；如沒有滲水流出，必須用高壓水清孔后再注漿。在鉆孔過程中，如遇結(jié)構(gòu)鋼筋可移位重新鉆孔。58591、主體結(jié)構(gòu)C30鋼筋混凝土2、鋼邊橡膠止水帶3、原嵌縫填料4、注漿孔（直徑10mm）5、新嵌縫材料（優(yōu)質(zhì)發(fā)泡高壓聚乙烯閉孔泡沫塑料條）6、隔離層7、注漿孔封口料(臨時(shí)堵漏材料)8、注漿嘴（直徑10mm）9、新開槽體60變形縫鉆孔示意圖612、清孔清孔時(shí)采用高壓水將鉆孔施工過程中殘留在孔壁砼上殘?jiān)逑锤蓛簦瑫r(shí)將堵塞在變形縫水路通道的砼殘?jiān)鼪_開，以利漿液充填。3、安設(shè)注漿管注漿管采用φ42鋼管制作，前端20cm