企業(yè)移動(dòng)移動(dòng)世界上海日立公司企業(yè)移動(dòng)解決方案

企業(yè)移動(dòng)移動(dòng)世界上海日立公司企業(yè)移動(dòng)解決方案上海日立電器有限公司是中國(guó)最大的空調(diào)壓縮機(jī)生產(chǎn)企業(yè)之一，擁有1700多名員工，年?duì)I業(yè)額達(dá)30億多元，在競(jìng)爭(zhēng)劇烈的中國(guó)市場(chǎng)，其產(chǎn)品連續(xù)五年占有國(guó)內(nèi)市場(chǎng)份額20%以上。幾個(gè)簡(jiǎn)潔的數(shù)字，勾畫出一個(gè)令人憧憬的制造型企業(yè)。而當(dāng)記者有時(shí)機(jī)走近日立電器信息治理系統(tǒng)的時(shí)候，這樣的結(jié)果卻顯得那么合情合理。在一個(gè)“企業(yè)移動(dòng)”的理念中，一個(gè)制造型企業(yè)展現(xiàn)了“移動(dòng)世界”的巨大潛能。日立電器信息技術(shù)部負(fù)責(zé)人陳軍先生為記者敘述了一個(gè)現(xiàn)代企業(yè)的數(shù)據(jù)制勝之道。

上海日立公司對(duì)IT方面始終特別重視，已投資9000多萬(wàn)元來(lái)改造和激活傳統(tǒng)的制造工業(yè)。1996年，日立電器的財(cái)務(wù)系統(tǒng)從手工系統(tǒng)轉(zhuǎn)到ERP系統(tǒng)，2023年又將研發(fā)系統(tǒng)轉(zhuǎn)到PRM系統(tǒng)，2023年，兩套系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)了集成，這樣做一是由于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的精益治理要求，二是為了把精益治理的理念融匯到流程當(dāng)中去，從材料的搬運(yùn)、廢品的處理到治理流程等都要求精益化，同時(shí)，日立電器由以前的每15秒生產(chǎn)出一臺(tái)壓縮機(jī)提升到現(xiàn)在每9秒鐘就可出一臺(tái)壓縮機(jī)，制造節(jié)拍加快，操作流程就有了嚴(yán)格的精益要求。整個(gè)治理現(xiàn)場(chǎng)的要求更加嚴(yán)格，有三個(gè)方面對(duì)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)時(shí)性與精確性提出苛刻的要求。一是隨著產(chǎn)量的增大，客戶需求的變動(dòng)也越來(lái)越多，而現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)與客戶需求變動(dòng)后所產(chǎn)生的差異，對(duì)整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)都將產(chǎn)生影響，于是現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)時(shí)采集與處理顯得越來(lái)越重要，以便使生產(chǎn)規(guī)劃與現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行保持良好的協(xié)同；二是壓縮機(jī)生產(chǎn)流程中，由于人、設(shè)備、材料等方面的問題，各工序的運(yùn)作節(jié)拍有可能不同步，這對(duì)于流水線生產(chǎn)來(lái)說(shuō)，運(yùn)作節(jié)拍的不同會(huì)對(duì)整個(gè)產(chǎn)出造成負(fù)面影響，必需對(duì)各個(gè)工序的數(shù)據(jù)進(jìn)展協(xié)同治理；三是ERP治理系統(tǒng)中，規(guī)劃與調(diào)度之間的互動(dòng)時(shí)間更短，要在系統(tǒng)中完成更快的客戶響應(yīng)，要做到更短的生產(chǎn)周期調(diào)整，數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)性治理的需要進(jìn)一步提高。

陳軍先生介紹說(shuō)，“生產(chǎn)中對(duì)于數(shù)據(jù)的高效采集和治理，給我們信息技術(shù)部門提出了很高的要求”.在實(shí)現(xiàn)對(duì)于數(shù)據(jù)高效治理的過(guò)程中，日立采納了Symbol公司的“企業(yè)移動(dòng)”的Cm2的理念，即“采集、移動(dòng)和治理”.2023年，日立電器開頭在電機(jī)沖壓車間試點(diǎn)，采納SymbolSPT1846便攜式數(shù)據(jù)采集終端，作為生產(chǎn)流水線數(shù)據(jù)采集傳送的硬件支持產(chǎn)品。此外，日立還部署了Symbol的AP4131接入點(diǎn)設(shè)備。經(jīng)過(guò)8個(gè)月的實(shí)施周期后，整個(gè)車間完全實(shí)現(xiàn)了初步的設(shè)想。以前鋼材投入是依據(jù)產(chǎn)出后倒沖來(lái)算，現(xiàn)在則是原材料進(jìn)入工藝流程后，全部的相關(guān)數(shù)據(jù)自動(dòng)進(jìn)展收集和計(jì)算，從而大大縮短換模時(shí)間，材料進(jìn)爐時(shí)間也得到保障。在車間實(shí)現(xiàn)條碼化治理后，從生產(chǎn)規(guī)劃到現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行的每道工序，都做到了投入產(chǎn)出符合規(guī)劃調(diào)整。“

隨著上海日立電器公司的高速進(jìn)展，其生產(chǎn)規(guī)劃方式對(duì)于數(shù)據(jù)的治理又有了新的挑戰(zhàn)。以前對(duì)于現(xiàn)場(chǎng)執(zhí)行與規(guī)劃調(diào)整之間并無(wú)詳細(xì)限定。而日立公司現(xiàn)在則要求在同一平臺(tái)下，既能實(shí)現(xiàn)規(guī)劃調(diào)整，又能實(shí)現(xiàn)車間調(diào)度。明顯，對(duì)數(shù)據(jù)的要求就更高了，基于Symbol產(chǎn)品優(yōu)良的表現(xiàn)，日立公司打算將全部生產(chǎn)流程的數(shù)據(jù)都納入”企業(yè)移動(dòng)“的數(shù)據(jù)治理理念中。2023年，日立電器采納了Symbol的PDT8846便攜式數(shù)據(jù)終端。這使得日立電器公司對(duì)全廠可以進(jìn)展有效的數(shù)據(jù)治理。與此同時(shí)，這種”企業(yè)移動(dòng)“的數(shù)據(jù)治理的概念也沿著整個(gè)供給鏈進(jìn)展移動(dòng)，現(xiàn)在日立電器的大多數(shù)供給商也做到條碼化治理。供給商產(chǎn)品的條碼信息中除了供給商自己的物品號(hào)外，還有選購(gòu)訂單號(hào)、本次送貨的批號(hào)等。這樣日立電器在收料的同時(shí)，整個(gè)物料的供給清單也就自動(dòng)進(jìn)入到ERP系統(tǒng)中的輸入、入庫(kù)、發(fā)送等一系列工序。由于采納條碼跟蹤，因此可以完整地記錄整個(gè)過(guò)程，而且確保數(shù)據(jù)采集的數(shù)量和質(zhì)量。陳軍先生估計(jì)2023年年底前，全部系統(tǒng)的條碼化系統(tǒng)可以全部上線，”那個(gè)時(shí)候，公司的企業(yè)信息化將是真正地上了一個(gè)大臺(tái)階?！?/p>

為了讓中國(guó)的制造企業(yè)更好地推廣和受益于”企業(yè)移動(dòng)“理念，陳先生特別友好地介紹了一下在進(jìn)展條碼化治理的過(guò)程中遇到一些問題，他認(rèn)為在實(shí)施全面條碼化過(guò)程中，技術(shù)層面的影響特別小，主要是以下幾個(gè)問題值得留意：一是與供給商之間的協(xié)調(diào)和數(shù)據(jù)傳遞，這些數(shù)據(jù)要求精確準(zhǔn)時(shí)。為此日立電器特地設(shè)立了網(wǎng)站，供給商可以在網(wǎng)上直接輸入條碼，這些舉措得到了供給商們的廣泛支持；二是在條碼化應(yīng)用中，規(guī)劃與需求之間的互動(dòng)要特殊值得關(guān)注。當(dāng)業(yè)務(wù)部門的需求還只停留在結(jié)算部門時(shí)，推行條碼化治理并不是最好的方案；只有在規(guī)劃環(huán)境相對(duì)不穩(wěn)定，變動(dòng)較大，規(guī)劃與執(zhí)行協(xié)調(diào)需要實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)時(shí)，則特別適合考慮條碼化；三是當(dāng)推行條碼化的面比擬廣時(shí)，出于本錢和效率方面的考慮，不用對(duì)全部工序都實(shí)施條碼化，而應(yīng)對(duì)本錢關(guān)鍵點(diǎn)做考核，開頭可以針對(duì)常常有變動(dòng)的班組和生產(chǎn)線來(lái)實(shí)施，有了肯定的根底再做深化；四是由于推廣面大，對(duì)員工的培訓(xùn)問題要受到重視。首先，要考慮員工是否能承受此系統(tǒng)，再次員工在現(xiàn)場(chǎng)治理上的掌握特別重要。他們需要在跟蹤過(guò)程中準(zhǔn)時(shí)發(fā)覺和解決問題，在規(guī)劃調(diào)整中他們能否掌握到投料、產(chǎn)出等環(huán)節(jié)，這些對(duì)條碼化的推廣具有特別大的影響，所以建立一套行之有效的現(xiàn)場(chǎng)掌握體系很有必要。

當(dāng)談到采納”企業(yè)移動(dòng)“理念的收益時(shí)，陳軍先生顯得特別輕松。條碼系統(tǒng)上線后，