河北鋼結構廠房改造施工組織設計

目錄TOC\o"1-2"\u1綜合說明31.1編制說明31.2編制范圍31.3編制依據(jù)31.4工程概況52工程實施目標62.1質量目標：62.2工期目標：62.3安全、文明施工目標:62.4施工環(huán)保目標62.5工程回訪及服務目標73施工總體部署73.1本工程施工的重點和難點73.2施工組織機構73.3施工安排93.4施工準備103.5主要施工機械、設備配備計劃113.6主要周轉材料配備計劃133.7勞動力計劃133.8施工平面布置及管理194主要分部分項施工方案及主要技術措施234.1測量工程244.2基礎施工方案244.3鋼結構的施工方案324.4框架工程主體工程施工方案604.5裝飾裝修工程734.6玻璃幕墻工程施工方案764.7門窗工程784.8油漆粉刷784.9腳手架工程794.10給排水管道工程804.11采暖工程844.12電氣工程854.13通風空調工程施工方案964.14消防工程安裝工藝974.15動力管道、設備工程施工方案995項目班子組成情況1036質量目標及保證措施1056.1質量目標1056.2質量保證體系及組織管理措施1066.3基礎質量保證措施1096.4主體質量保證措施1116.5裝修質量保證措施976.6屋面防水工程986.7安裝工程質量控制996.8合同保證措施1026.9試驗保證措施1026.10制度保證措施1057安全生產保障體系及保證措施1087.1安全管理體系1087.2安全保證措施1118施工進度計劃及工期保證措施1238.1施工工期概述1238.2施工進度計劃1238.3施工進度施工工期保證措施1239文明施工管理組織及保證措施1289.1文明施工管理組織與目標1289.2文明施工規(guī)劃管理及成品保護12810施工現(xiàn)場環(huán)保措施13410.1環(huán)境因素及管理方案13410.2項目重大環(huán)境因素及管理方案一覽表13510.3環(huán)境管理體系13810.4環(huán)境保護措施13810.5揚塵治理綜合措施14311新技術、新材料、新工藝的應用14612冬、雨期施工措施14712.1雨期施工措施14712.2冬期施工措施14913施工現(xiàn)場維護措施15213.1鋼筋工程15213.2模板工程15313.3混凝土工程15313.4砌筑工程15313.5土方工程15413.6門窗工程15413.7抹灰工程15413.8粉刷工程15513.9屋面工程15514降本措施15614.1管理措施15614.2技術措施15615防治突發(fā)性傳染病措施15715.1組織保證15715.2勞動力來源保障15715.3現(xiàn)場封閉施工措施15715.4現(xiàn)場生活保障措施15815.5醫(yī)療保障措施15815.6宣傳教育措施15915.7項目衛(wèi)生管理措施15916工程資料管理16017交付、服務和維修措施16217.1工程交付16217.2竣工后的服務及保修162綜合說明編制說明我們在認真熟悉圖紙、了解設計意圖和對工程現(xiàn)場實地勘察的基礎上，總結以往同類型工程施工經驗，對擬采取的施工工藝、各種措施都經過了充分的醞釀和科學的分析比較，力求做到本施工組織設計的科學性、針對性、可行性。同時基于雄厚的技術實力和先進的管理技術，我單位對順利完成本工程的施工充滿了信心，并將真誠與業(yè)主合作，優(yōu)質、高效、安全、文明、低耗地完成本工程的全部施工任務。編制范圍●施工現(xiàn)場已做好四通一平，施工過程無外界意外干擾。●工程量清單中所列的土建、給排水、采暖、強電、弱電、通風、動力管道。編制依據(jù)●編號為××××［2005］－39F的施工招標文件、答疑?！瘛痢痢痢恋诙O計研究院為×××泵業(yè)集團有限責任公司設計的遷建改造項目渣漿泵聯(lián)合廠房施工圖紙?！瘛痢痢帘脴I(yè)集團有限責任公司遷建改造項目渣漿泵聯(lián)合廠房工程施工現(xiàn)場勘察情況?！癖締挝煌惞こ淌┕そ涷??！褡裾战ㄔO單位對該工程建設的工期、技術、質量要求。●遵照建設部《建設工程項目管理規(guī)范》和我公司的質量管理體系文件?！瘳F(xiàn)行的有關施工質量驗收規(guī)范、操作技術規(guī)程、施工工藝標準；標準圖集、國家及地方法規(guī)、條例等(如下表所示)。規(guī)范標準一覽表類別名稱編號結構和建筑《建筑工程施工質質量驗收統(tǒng)一一標準》GB50300--2001《工程測量規(guī)范》GB50026--93《建筑地基基礎工工程施工質量量驗收規(guī)范》GB50202--02《砌體工程施工質質量驗收規(guī)范范》GB50203--02《混凝土結構工程程施工質量驗驗收規(guī)范》GB50204--02《鋼結構工程施工工及驗收規(guī)范范》GB50205--2001《建筑鋼結構焊接接規(guī)程》JGJ81-20002《鋼結構高強度螺螺栓連接的設設計、施工及及驗收規(guī)程》JGJ82-911《鋼結構工程質量量檢驗評定標標準》GB50221--95《建筑地面工程施施工質量驗收收規(guī)范》GB50209--02《建筑工程施工現(xiàn)現(xiàn)場供用電安安全規(guī)程》GB50194--93《鋼筋焊接接頭試試驗方法標準準》J140-20001《屋面工程質量驗驗收規(guī)范》GB50207－－2002《鋼筋焊接及驗收收規(guī)程》DBJHT29--44-20002《民用建筑工程室室內環(huán)境污染染控制規(guī)范》GB50325--2001《建設工程文件歸歸檔整理規(guī)范范》GB/T503228-01《建筑裝飾裝修工工程質量驗收收規(guī)范》GB50210--2001《工程網絡計劃技技術規(guī)程》JGJ/T1211-99《建筑給排水及采采暖工程施工工質量驗收規(guī)規(guī)范》GB502242-20002《建筑電氣安裝工工程施工質量量驗收規(guī)范》GB50303--02《電氣裝置安裝工工程接地裝置置施工及驗收收規(guī)范》GB501169-922安全、管理規(guī)范、標標準《建筑施工扣件式式鋼管腳手架架安全規(guī)范》JGJ130-001《建筑機械使用安安全技術規(guī)范范》JGJ33-011《建設工程項目管管理規(guī)范》GB/T503226-01《建筑安裝工程安安全技術規(guī)范范》《建筑安裝工人安安全操作規(guī)范范》《建筑施工安全檢檢查標準》JGJ59-999《臨時用電安全技技術規(guī)范》JGJ80-911《龍門架、井字架架及提升機安安全技術規(guī)范范》JGJ88-922工程概況●本工程為石家莊泵業(yè)集團有限責任公司遷建改造項目渣漿泵聯(lián)合廠房工程。渣漿泵聯(lián)合廠房為鋼結構，輔房為框架結構，建筑面積：渣漿泵聯(lián)合廠房為16175㎡，輔房為2430㎡，總共18605㎡。廠房為單層，輔房（辦公樓）為三層。本工程合理使用年限為50年；耐火等級為二級；抗震設防等級為七度。●基礎采用柱下獨立基礎，基礎梁及墻下條形基礎。鋼筋采用HPB235級；HRB335J級；HRB400級；LL550級冷軋帶肋鋼筋。防潮層以下磚墻均用MU15蒸壓灰砂磚，M7.5水泥砂漿砌筑。防潮層以上磚墻均用240厚MU10燒結粘土多孔磚，M5混合砂漿砌筑。車間部份磚墻在標高1.2M以下采用240厚燒結粘土多孔磚，1.2M以上為75厚壓型隔熱保溫彩鋼復合板，內填玻璃纖維氈。輔房部分磚墻采用240厚粘土多孔磚?，F(xiàn)場及周邊環(huán)境本工程位于XX產業(yè)開發(fā)區(qū)××號地。建筑特征●地面：細石混凝土面層、防滑地磚、木地板地坪●墻面：彩鋼板、瓷磚、乳膠漆、涂料●頂棚：吊頂、PVC扣板、乳膠漆●外立面：彩鋼板、面磚、涂料結構特征●構砼等級：均為C25●型鋼及板材采用Q235鋼，鋼筋HPB235和HRB335，受力鋼筋保護層板、墻構件為15mm,梁、柱構件為30mm。防潮層以下磚墻均用MU15蒸壓灰砂磚，M7.5水泥砂漿砌筑。防潮層以上磚墻均用240厚MU10燒結粘土多孔磚，M5混合砂漿砌筑。工程實施目標根據(jù)工程特征，嚴格按照我公司質量、安全管理體系要求，進行項目管理，為順利完成該工程施工交用戶滿意工程，特制定如下目標：質量目標：工程質量達到國家現(xiàn)行建筑工程施工質量驗收規(guī)范（GB50300-2001）要求的合格標準，并一次驗收合格。爭創(chuàng)“安濟杯”（省優(yōu)工程）。工期目標：2005年5月20日開工（假定），2005年12月25日竣工?？側諝v天數(shù)220天。安全、文明施工目標:●杜絕重大傷亡和機械事故，輕傷事故控制在3‰以內?！穸沤^重大盜竊事件的發(fā)生，做好施工現(xiàn)場、材料庫、辦公區(qū)、生活區(qū)的安全保衛(wèi)工作?！裎拿魇┕つ繕耍籂巹?chuàng)文明工地。施工環(huán)保目標●噪聲排放達到GB12523-1990標準●現(xiàn)場控制揚塵，道路硬化，易揚塵的粉狀物料庫存或覆蓋●避免運輸污染●建筑垃圾分類管理●杜絕火災、爆炸事故發(fā)生。工程回訪及服務目標我單位承諾對本工程質量終身負責。將嚴格履行工程保修承諾，工程竣工時與業(yè)主簽訂《工程保修合同》，向業(yè)主提交《用戶使用手冊》，并建立《工程回訪服務卡》。工程交付使用后，采取季節(jié)性回訪和工程定期保修回訪等形式，預防并及時采取措施解決可能出現(xiàn)的問題，確保工程使用安全，設備和系統(tǒng)運轉正常，實現(xiàn)“用戶滿意工程”。施工總體部署本工程施工的重點和難點●本工程場地小、建筑面積大，工期短，要求投入的人力、周轉工具較大，對施工劃安排、部署尤為重要?！窠Y構安全性要求較高。結構質量百年大計，關系到居民人身財產的大事，因此在結構施工中，不僅要保證結構工程的外在質量，更重要的是保證結構工程的內在質量?！穹浪こ藤|量要求高，將直接關系建筑物的使用功能，是主要控制點之一。●本工程砼工程以清水砼標準要求，這樣可以為裝飾裝修工程打下良好的基礎，為此，砼質量的質量也作為本工程重點之一。施工組織機構●為確保該項目優(yōu)質高效地完成，該工程列為我公司的重點工程，并實行項目法施工，抽調技術精、組織能力強的人員組成項目經理部，建立完善的項目施工生產、技術、質量、安全保證體系?，F(xiàn)場施工組織機構分為兩個層次：項目部和施工作業(yè)層?！耥椖坎坑身椖拷浝砝?、項目副經經理、項目總總工程師、綜合辦公室室、技術管理理部、質量管理理部、安全管理部部、物資管理理部、生產調調度部、預算算財務部、專專業(yè)工程師組組成。●項目部全面負責對對甲方的合同同履約。負責責工程的經濟濟管理，包括括：合同、預預決算、財務務和物資管理理；負責工程程的施工管理理，包括：勞勞力、施工機機具、工程材材料、施工技技術、施工平平面布置和施施工進度計劃劃的管理、平平衡、調度；；負責工程質質量、安全、文文明施工情況況的監(jiān)督、檢檢查和獎罰；；負責統(tǒng)一協(xié)協(xié)調與甲方、監(jiān)監(jiān)理和有關各各方的關系。組織機構圖見下圖圖：項目組織機構框架架圖項目經理項目經理項目副經理項目總工程師綜合辦公室安全管理部物資管理部生產調度部專業(yè)工程師質量管理部技術管理部預算財務部土建結構作業(yè)隊鋼結構安裝作業(yè)隊裝飾裝修作業(yè)隊彩板安裝作業(yè)隊鋼構件加工基地防腐保溫作業(yè)隊業(yè)主指定的作業(yè)隊3.3施工安排根據(jù)本工程的特點點，進場后先先進行臨水、臨臨電、辦公、住住宿及施工現(xiàn)現(xiàn)場道路的設設計施工。盡盡快完成臨時時設施的建設設等施工準備備工作。基礎及主體層施工工階段本階段以結構為先先導，加大人人、財、物的的投入，配備備足夠的模板板、架料和設設備。安裝預預留預埋、防防水和其他專專業(yè)管線的敷敷設施工等將將適時插入。該該階段的重點點梁、柱、板板接頭節(jié)點的的拼裝；合理理的流水施工工，確保模板板、周轉架料料科學合理的的周轉使用。主主體框架施工工至四層后插插入圍護結構構施工，主體體結構施工完完后塔吊拆除除。在土建工工程施工的同同時在工廠進進行鋼結構的的柱、梁的預預制以及彩板板的加工制作作，這樣在土土建工序具備備吊裝條件時時，鋼結構安安裝工序能夠夠及時穿插進進行，從而縮縮短施工工序序的間隔時間間，達到縮短短施工工期的的目的。裝飾裝修與與安裝工程室內裝飾在樓層間間形成流水施施工，裝飾工工程施工遵循循先上后下，先先濕作業(yè)后干干作業(yè)，先內內后外的原則則進行。各專專業(yè)安裝工程程隨土建工程程進度插入施施工，互相協(xié)協(xié)調配備。安安裝工程施工工總體按照“先內后外，先先下后上，先先主管后支管管，先預制后后安裝”的原則，實實行平面分區(qū)區(qū)、分樓層、立立體交叉作業(yè)業(yè)的施工方法法。在專業(yè)施施工階段，應應本著“電讓水，水水讓風、風讓讓設備”的原則組織織施工。配合合裝飾階段先先進行吊頂內內安裝施工，為為裝修及其他他專業(yè)施工提提供作業(yè)面，待待各專業(yè)的安安裝工程完成成后再進行竣竣工驗收前的的單體和聯(lián)合合調試。綜合調試、竣竣工收尾階段段本階段是一個重要要的工程質量量驗證階段，我我們一方面對對各專業(yè)進行行綜合調試，同同時加緊整個個工程的整套套收尾，清潔潔衛(wèi)生和成品品保護，搞好好安裝及設備備調試，引好好室外管線，加加緊各項交工工技術資料的的整理，確保保工程的一次次驗收成功3.4施工準備現(xiàn)場準備●按要求按時開工。根根據(jù)ISO144001國際環(huán)境管管理體系標準準和OHSMSS180011職業(yè)健康衛(wèi)衛(wèi)生安全管理理體系標準的的要求及我企企業(yè)環(huán)境與安安全職業(yè)衛(wèi)生生管理程序文文件，制定科科學的平面布布置和管理措措施，嚴格按按石家莊市級級文明安全工工地的標準進進行現(xiàn)場平面面、空間的分分配，實施動動態(tài)化管理。具具體準備工作作如下：●辦理好坐標控制點點，高程控制制點的移交及及現(xiàn)場復核，并并以此為依據(jù)據(jù)建立現(xiàn)場測測量控制網?！裎覇挝贿M場時，地地基處理已完完成，進場后后立即辦理交交接手續(xù)?！窀鶕?jù)現(xiàn)場實際，布布置封閉式圍圍墻?！駥κ┕龅嘏R時施施工道路、材材料堆場等區(qū)區(qū)域進行硬化化，根據(jù)施工工總平面圖的的要求搭設臨臨建、設置好好材料堆場、布布置施工機械械、布置臨水水及臨電線路路?！穹e極協(xié)調有關市政政、規(guī)劃、市市容、環(huán)保、衛(wèi)衛(wèi)生、交通、治治安等部門的的關系，辦理理相關手續(xù)?！癜词┕みM度計劃安安排，積極組組織合格的材材料設備進場場。技術準備●制定技術管理制度度●組織圖紙會審●編制施工圖預算和和施工預算●由預算部門根據(jù)施施工圖、預算算定額、施工工組織設計、施施工定額等文文件，編制施施工圖預算和和施工預算，以以便為施工作作業(yè)計劃的編編制、施工任任務單和限額額領料單的簽簽發(fā)提供依據(jù)據(jù)。●結合施工要求編制制項目技術交交底計劃。物資準備物資準備：對應用用于工程中的的物資，制訂訂物資采購計計劃和物資進進場抽樣檢驗驗計劃，編制制詳細的物資資準備計劃，包包括物資名稱稱、數(shù)量、分分批進場時間間。并按進度度計劃準備充充足，安排采采購合格的原原材料，按時時組織進場，以以保證施工的的順利進行。作業(yè)隊伍的的準備根據(jù)工程特點及施施工進度安排排，準備技術術精湛、工作作認真負責的的專業(yè)班組。所有班組上崗前，均先由項目技術、質量、安全等方面負責人結合工程特點作好詳細的交底。3.5主要施工機機械、設備配配備計劃塔式起重重機選擇本工程塔式起重機機主要是用于于鋼筋、模板板、鋼構件、設設備等材料、設設備的垂直運運輸。從場地地條件、工程程量大小、結結構外型尺寸寸及塔吊的工工作區(qū)域考慮慮，工地現(xiàn)場場布置1臺塔吊，一一部垂直升降降機，基本能能滿足施工需需要。具體位位置詳見《施施工總平面布布置圖》混凝土施施工設備的選選擇本工程采用現(xiàn)場混混凝土，考慮慮工期短,選用帶自動動上料設備的的750型強制式攪攪拌機，砼輸輸送設備選用用地泵配合砼砼泵車，具體體位置隨著施施工具體情況況定，保證砼砼施工的連續(xù)續(xù)性。攪拌機設1臺JS350型攪拌拌機進行砂漿漿和零星混凝凝土的攪拌。主要機械設備配備備見下表，具具體安裝位置置見施工平面面布置圖。其它機械械設備的選擇擇現(xiàn)場按照不同的施施工階段的要要求，配備足足夠的機械設設備。詳見表表《主要施工工機械設備表表》。主要機械械設備進場計計劃表：類別機械或設備名稱規(guī)格型號數(shù)量進、出場時間備注垂直運輸機械塔式起重機QTZ63B1臺物料提升機1臺卷揚機JJK-1B1臺砼輸送泵1臺鋼筋加工機械鋼筋調直機TQ4－141臺鋼筋切斷機QJ40-12臺鋼筋彎曲機WJ40－12臺直螺紋滾壓機床HGS1臺砼機械攪拌機JS3502臺2005.2.116-20005.9.25振搗棒HZ－50/3008根平板振搗器PZ－503臺木工機械電鋸5002臺2005.2.116-20005.9.25電刨MB1042臺2005.2.116-20005.9.25其它蛙式打夯機HW－2016臺電焊機BX1-500--14臺臺鉆1臺套絲機4〃1臺無齒鋸10臺電錘4把3.6主要周轉材材料配備計劃劃進場后，根據(jù)施工工圖紙和施工工工藝及進度度要求，本工工程土建所需需主要施工用用周轉材料、工工具見下表主要周轉材料需用用量計劃表序號名稱規(guī)格數(shù)量使用時間備注扣件式腳手架φ48240噸4個月扣件35000套4個月立桿底座2800套4個月高強覆膜竹膠合板板6100m23個月腳手板266m24個月木方50×10018032.5個月100×10030m3安全網水平1000m26個月密目網立網5000m26個月3.7勞動力計劃劃根據(jù)本工程規(guī)模及及結構形式，計計算各分項工工程量。結合合工期和質量量要求，配備備主體及裝飾飾階段勞力需需要量。同時時根據(jù)工程進進展情況，隨隨時進行人員員調整。各專專業(yè)工種由熟熟練技術工人人組成，員工工持證上崗，特特殊工種應嚴嚴格執(zhí)行定期期培訓制度。按按工程施工階階段投入勞動動力計劃見下下表：投入勞動力計劃表表勞動力計劃表單位：人工程類別按工程施工階段及及內容投入勞勞動力情況準備基礎框架主體圍護砌筑裝修鋼結構制作鋼結構安裝彩板安裝竣工驗收瓦工20884030木工1040604040抹灰工10301測量工5666464砼工406010鋼筋工203010電焊工34422081氣焊工128鉚工40151起重工442884電儀工12222管工12222通風1222202油工201062鉗工65壯工206080603020204010輔助工71085842合計65181268188169124807021擬用于本工程的主主要施工機械械設備及進場場計劃表表1機械或設備名稱數(shù)量（臺）規(guī)格型號主要工作性能指標標出廠日期使用年限現(xiàn)在何處預計何時進場多頭數(shù)控切割機4CHG-40000B寬4米20003年石家莊2004.3型鋼自動組立機3HG-1500高1.5米20003年石家莊2004.3門型埋弧自動焊機機3MZG-2×1000020003年石家莊2004.3型鋼冀緣校正機3JZ-40H40毫米20003年石家莊2004.3剪板機1Q11-20X22500A20mm19976年石家莊2004.3交流電焊機15BX3-500--145KVA19985年石家莊2004.3逆變電焊機20ZX7-500SST37KVA19994年石家莊2004.3CO2保護焊機5YM35525KVA19983年石家莊2004.3碳弧氣刨435KVA19994年石家莊2004.3焊條烘干箱4WHX-2000.75KW20003年石家莊2004.3搖臂鉆2Z3040-Y1160040毫米19985年石家莊2004.3磁座鉆10TQ5019985年石家莊2004.3無齒鋸5φ4001.5KW19994年石家莊2004.3空壓機23W-0.9/77-B9M319958年石家莊2004.3角向磨光機15φ100-1250.64KW20012年石家莊2004.3汽車吊1QY7070噸1998年5年石家莊2004.4汽車吊1NK40E40噸20003年石家莊2004.3汽車吊2QY2525噸19994年石家莊2004.3汽車吊2QY1616噸20003年石家莊2004.3龍門架1120003石家莊2004.6表2機械或設備名稱數(shù)量（臺）規(guī)格型號主要工作性能指標標出廠日期使用年限現(xiàn)在何處預計何時進場卷揚機2JJK5D5T19967年石家莊2004.3平板拖車1尼桑4040噸19994年石家莊2004.4挖掘機2W2-1001m319985年石家莊2004.3裝載機3ZL40A2m319976年石家莊2004.3自卸汽車105-8t90-98年石家莊2004.3翻斗車10FC11噸19976年石家莊2004.3千斤頂432噸19994年石家莊2004.4千斤頂610噸20003年石家莊2004.4扣頂630噸20003年石家莊2004.4倒鏈83噸19994年石家莊2004.4倒鏈65噸19985年石家莊2004.4自動化砼攪拌站150m3/h19976年石家莊2004.3攪拌機2J3500.35m319985年石家莊2004.3砼拖式泵2HTB8080m3/h19985年石家莊2004.3蛙式打夯機6HW6019994年石家莊2004.3平板砼振動器420003年石家莊2004.3插入式振搗器650型20003年石家莊2004.3鋼筋調直機1GT4-540mm19975年石家莊2004.3鋼筋切斷機2QJ40-140mm96-98年5年石家莊2004.3鋼筋彎曲機2GW40-140mm96-98年5年石家莊2004.3鋼筋對焊機1UN100100KVAA19975年石家莊2004.3表3機械或設備名稱數(shù)量臺規(guī)格型號主要工作性能指標標出廠日期使用年限現(xiàn)在何處預計何時進場電鋸234MBT-300020003年石家莊2004.3電刨220003年石家莊2004.3全站儀1Gts-331ss19994年石家莊2004.3水準儀3DS319985年石家莊2004.3經緯儀3TDJ219985年石家莊2004.3超聲探傷機1CTS-23B19967年石家莊2004.3射線探傷儀1X2-200520003年石家莊2004.3水平儀1519958年石家莊2004.3手電鉆10φ120.64KW19994年石家莊2004.3塞尺5石家莊2004.3百分表2石家莊2004.3千分尺2石家莊2004.3游標卡尺2石家莊2004.3激光鉛直儀1DZJ320003年石家莊2004.3液壓升降臺219974年石家莊2004.43.8施工進度計計劃本工程工期2200日歷天，計計劃開工日期期2005年5月20日，計劃竣工工日期為20005年12月25日。根據(jù)我單位的實力力及業(yè)主需要要，我們擬定定本工程計劃劃于2005年5月20日開工，20005年12月25日竣工，工期期為220天。根據(jù)施施工部署，為為確?？偣て谄谀繕说膶崿F(xiàn)現(xiàn)，將總工期期分解為4個階段工期期目標(即4個工期目標標控制點)●基礎施工時間為22005年3月1日至2005年3月20日計20日歷天。●主體結構施工時間間為2005年3月20日至2005年6月1日計72日歷天?！裱b修工程施工時間間為2005年6月1日至2005年8月10日計71日歷天?！窆こ炭⒐?0055年8月20日●總工期173日歷歷天數(shù)。工程竣工收尾階段段安排10天時間，主主要完成工程程技術資料整整理歸檔、工工程驗收等工工作。詳見《總總工期進度計計劃網絡圖》3.8施工平平面布置及管管理要保證工程能安全全、優(yōu)質、高高速地完成，關關鍵在于合理理嚴密地進行行總平面布置置和科學地進進行總平面的的管理?？偲狡矫娌贾玫脑瓌t是有效利利用場地的使使用空間，科科學規(guī)劃現(xiàn)場場施工道路，最最大限度減少少和避免對周周邊環(huán)境的影影響，滿足安安全生產、文文明施工、方方便生活和環(huán)環(huán)境保護的要要求。因此必必須做好對總總平面的分配配和統(tǒng)一管理理，協(xié)調各專專業(yè)對總平面面的使用，并并對施工區(qū)域域和周邊各種種公用設施加加以保護。3.8.1主要臨時設設施布置為便于現(xiàn)場管理，現(xiàn)現(xiàn)場實行封閉閉式施工。所所有圍墻面上上嚴格按建設設單位、施工工單位的標準準做好規(guī)劃。現(xiàn)現(xiàn)場施工道路路的布置通過過綜合考慮，沿沿建筑環(huán)繞。進場后對現(xiàn)場施工工區(qū)域主要道道路及材料堆堆場進行硬化化處理。道路路和材料堆場場均做好排水水坡度，根據(jù)據(jù)排污口位置置設置沉淀池池，進行有組組織排水。施工平面布置中，應應考慮不同施施工階段的動動態(tài)調整，對對施工現(xiàn)場平平面布置如下下：●現(xiàn)場平面布置本著著動態(tài)管理的的原則，分為為基礎施工階階段、主體施施工階段、裝裝修施工階段段三個不同時時期進行管理理，根據(jù)每個個時期的材料料和設備的不不同，合理調調整堆場位置置，同時兼顧顧到不宜移動動的設施，如如辦公用房，大大型機械設備備，臨時水電電管線、道路路等。●所有材料堆放場地地均進行硬化化，其中鋼筋筋加工房布置置在塔吊附近近，周轉材料料堆放場地布布置在建筑物物周圍。所有有材料堆場按按照“就近堆放”的原則，既既布置在塔吊吊覆蓋范圍內內，同時考慮慮到交通運輸輸?shù)谋憷??！裨谘b飾施工階段，設設置2臺攪拌機，攪攪拌裝修用的的砂漿?，F(xiàn)場場材料堆場根根據(jù)材料的具具體品種和施施工部位，合合理調整材料料堆場?！衽R建庫房地面要高高出室外地坪坪300mmm，并考慮消消防要求。廁廁所設置二級級化糞池，所所有污水必須須經過沉淀處處理。3.8.2施工臨時用用水本工程現(xiàn)場臨時用用水包括給水水和排水兩套套系統(tǒng)。給水水系統(tǒng)又包括括生產、生活活和消防用水水。排水系統(tǒng)統(tǒng)包括現(xiàn)場排排水系統(tǒng)和生生活排水系統(tǒng)統(tǒng)。給水系統(tǒng)∶從業(yè)主主指定的水源源接至生活區(qū)區(qū)和各施工用用水點。3.8.2.1現(xiàn)現(xiàn)場臨時供水水量及管徑計計算工程用水量q1采采用公式ql=K1ΣQlNlK2/(8X33600)計計算，取用水水量最大的混混凝土澆注階階段進行計算算。K1—未預計的施工用水水系數(shù)，取1.05；Q1—每班計劃完成工程程量，按每班班澆筑1200m3混凝土；N1—施工用水定額，混混凝土采用預預拌混凝土，僅僅考慮混凝土土自然養(yǎng)護，耗耗水量取2550L；K2—現(xiàn)場施工用水不均均衡系數(shù)，取取1.5。工程用水量q1==1.05××120×2250×1..5/(8××3600))=1.644/s。3.8.2.2施施工機械用水水量q2=K1ΣQ2N2K3/8×36600計算K1—未預計施工用水系系數(shù)，取1.05；Q2—同一種機械臺數(shù)，取取主要用水機機械，攪拌機機2臺；N2—施工機械臺班用水水定額，攪拌拌機取3000L；K3—施工機械用水不均均衡系數(shù)，取取1.05；施工機械用水量qq2=1.055×12000×4×1..05/(88×36000)=0.1184L/ss3.8.2.3現(xiàn)現(xiàn)場生活用水水量q3采用公式q3=P1N3K4/（t×8×33600）計算P1—施工現(xiàn)場高峰晝夜夜人數(shù)，取600人；N3—施工現(xiàn)場生活用水水定額，耗水水量20L/人；K4—施工現(xiàn)場生活用水水不均衡系數(shù)數(shù)，取1.3；t-每天工作班數(shù)，取取每天工作兩兩班；現(xiàn)場生活用水量qq3=600××20×1..3/(8××3600))=0.5442L/s。3.8.2.4消消防用水量q3計算本工程q5取100L/s。3.8.2.5施施工現(xiàn)場總用用水量Q計算因q1+q2+q3＜qq5故Q=q5=10LL/sd=d—配水管直徑（m）；；v—管網中水流速度（m/s），取1.66m/s；d==0.0899m，選取管管徑為1000mm。主供水管采用φ1100的鍍鋅鋼管管埋地敷設。消消防用水采用用獨立的供水水管，現(xiàn)場布布置數(shù)個消防防栓，每個消消防栓均配備備消防水帶?，F(xiàn)現(xiàn)場沿道路、構構件堆場、辦辦公區(qū)均設置置專用消防栓栓，以滿足現(xiàn)現(xiàn)場防火需要要。支管采用用Φ80，現(xiàn)場形成成樹形供水管管網，各施工工用水點留置置2個Φ25用水閥門排水系統(tǒng)：施工現(xiàn)現(xiàn)場的各類排排水必經過處處理后排出。沿沿臨時設施、建建筑四周及施施工道路設置置排水明溝，并并做好排水坡坡度，生活污污水和施工污污水經過沉淀淀處理后排出出施工場地。排排水溝要定期期派人清掏，保保持暢通，防防止雨季高水水位時發(fā)生雨雨水倒灌。生生產、生活用用水經過沉淀淀，廁所的排排污經過二級級化糞處理。3.8.3施工臨臨時用電3.8.3.1現(xiàn)現(xiàn)場用電計算算本工程施工現(xiàn)場場場內主要機械械用電負荷見見下表：施工現(xiàn)場場內主要要機械用電負負荷表類別機械或設備名稱規(guī)格型號數(shù)量功率（KW）備注垂直運輸機械塔式起重機QTZ63B1臺75物料提升機2臺卷揚機JJK-1B2臺7.5砼輸送泵2臺7.5鋼筋加工機械鋼筋調直機TQ4－141臺2×4.5鋼筋切斷機QJ40-12臺2.5鋼筋彎曲機WJ40－12臺2.8直螺紋滾壓機床HGS2臺機械、力矩扳手SF-0210臺砼機械攪拌機JS3502臺7.5振搗棒HZ－50/3008根1.1平板振搗器PZ－503臺1.5木工機械電鋸5002臺5.5電刨MB1042臺3其它蛙式打夯機HW－2014臺3.5電焊機BX1-500--14臺23.8.3.2本本工程總供電電容量按以下下公式計算P=1.05(KK1×ΣP1/coosψ+φ×K2ΣP2+K3ΣP3+K4ΣP4)式中P1——供電設備總需要容容量（KVA）；P2——電焊機額定容量（KVA）；P3——室內照明容量（KKW）；P4——室外照明容量（KKW）；cosψ——電動動機的平均功功率因數(shù)，取取0.75；φ——電焊機使用用不均衡系數(shù)數(shù)，取0.5；K1取0.6，K2取00.6，照明用電電按動力用電電的10%考慮。K1×ΣP1/ccosψ=0.6×（75×1++7.5×22+4.5××2+2.55×2+2..8×2+77.5×2++1.1×88+1.5××3+5.55×2+2××8）/0.755=219..7KVAφ×K2ΣP2=00.5×0..6×24==7.2KVVA總供電容量為:PP=1.055×[2199.7+7..2+(2119.7+77.2)××10%+00.6×10]=2268KVVA。故現(xiàn)場用電總容量量268KVVA。3.8.3.3用用電布線情況況：施工現(xiàn)場接地保護護方式采用TN－S系統(tǒng)，配線線采用三相五五線制供電，按“三級配電，二級保護”的原則進行臨電布置。施工現(xiàn)場保證“一機、一閘、一箱、一漏、一保護”，保證臨電安全。臨電線路敷設方式采用直埋方式，穿越馬路時穿管保護。臨電導線選用VV型號系列五芯電纜，芯線截面按發(fā)熱條件選擇，開關額定電流按設備容量選定。施工進場前做好《臨電施工組織設計》，按組織設計進行臨電布置。主要分部分項施工工方案及主要要技術措施測量工程●測量工作是項目管管理的一項重重要基礎工作作，測量工作作質量的好壞壞直接影響工工程的質量，關關系到工程質質量目標的實實現(xiàn)?！窀鶕?jù)工程特點及現(xiàn)現(xiàn)場情況，項項目經理部配配備專業(yè)測量量人員，在項項目工程師的的領導下編制制測量作業(yè)指指導書，并按按照測量作業(yè)業(yè)指導書要求求負責進行整整個工程的測測量與放線及及檢查驗收工工作?！駵y量儀器配備：所所有用于本工工程的測量儀儀器設備均需需依照我公司司ISO90001質量體系管管理文件中《監(jiān)監(jiān)視和測量裝裝置管理規(guī)定定》中的要求求，經有關部部門檢定合格格，并處在檢檢定有效期內內，方可使用用。使用過程程中還必須定定期進行校驗驗，以保證儀儀器精確度。●擬用于本工程的測測量儀器設備備表儀器名稱規(guī)格、型號數(shù)量激光經緯儀DJJZ－21臺激光水準儀S32臺鋼尺50m4把塔尺5m4個盒尺5m15把基礎施工方案基礎施工工藝樁頭處理→墊層以以及拉梁、承承臺磚?！撼信_底底板鋼筋→拉梁承臺支支模→拉梁承臺底底板砼→砼養(yǎng)護→基礎驗收→土方回填基礎施工測量放線線●依據(jù)紅線樁點測設設建筑物控制制網，樁點盡盡量布置在遠遠離基坑、土土質較穩(wěn)定、通通視情況良好好的地方。在在控制網外廓廓線上測設控控制地下結構構外墻的控制制線和建筑物物主軸線，同同時應注意避避開結構柱，以以便向基坑投投測軸線?！窠ㄖ锟刂凭W經自自檢和監(jiān)理驗驗收合格后方方可破土動工工?！窠ㄖ锏母叱炭刂浦泣c與平面控控制網點布置置在同一樁點點，從而保證證建筑物旁有有二至三個高高程控制點，以以便向各施工工部位引測標標高時進行閉閉合水準路線線校核。●墊層施工完成后，依依據(jù)建筑物控控制網向墊層層上投測建筑筑物外廓主軸軸線，投測前前應先核對建建筑物控制網網點是否有變變動,投測宜采用用縱橫交匯法法，投測后在在墊層上校核核軸線間距、軸軸線夾角及對對角線尺寸，基基礎長度或寬寬度在60m—90m時，允允許誤差±15mm，對角線線尺寸誤差為為邊長誤差的的1.4倍，外廓軸軸線間的夾角角的允許誤差差為1′。高程控制制可采用懸掛掛鋼尺法，用用水準儀測放放，由基坑上上的高程控制制點直接引測測，以便減少少測站數(shù)，提提高引測精度度，但應注意意懸掛標準重重物和進行鋼鋼尺的尺長和和溫度改正。土方工程基礎部分施工完畢畢后應及時回回填。回填時時，應采用素素土分層夯實實，其壓實系系數(shù)λC≥0.94。●作業(yè)條件樁基礎檢查驗收，混混凝土強度應應達到規(guī)定的的要求，辦好好隱檢手續(xù)后后，方可進行行回填土。施工前應根據(jù)工程程特點、填方方土料種類、密密實度要求、施施工條件等，合合理地確定填填方土料含水水率控制范圍圍、虛鋪厚度度和壓實遍數(shù)數(shù)等參數(shù),或者可通過過壓實試驗來來確定。施工前，應做好水水平標志，以以控制回填土土的高度和厚厚度?！窆に嚵鞒袒鶎忧謇怼鷻z驗土土質→分層鋪土、耙耙平→夯打密實→檢驗密實度→修整找平→驗收。●施工方法填土前應將基坑底底或地坪上的的垃圾等雜物物清理干凈。基基礎回填前，必必須清理到基基礎底面標高高，將回落的的松散垃圾、砂砂漿、石子等等雜物清除干干凈。檢驗回填土內有無無雜物，粒徑徑是否符合規(guī)規(guī)定，含水量量是否在控制制的范圍內。如如含水量偏高高，可采用翻翻松、晾曬和和均勻摻入干干土等措施；；如遇回填土土的含水量偏偏低，可采用用預先灑水潤潤濕等措施。回填土應分層鋪攤攤，每層鋪土土厚度應根據(jù)據(jù)土質、密實實度要求和機機具性能確定定。一般蛙式式打夯機每層層鋪土厚度為為200－250mmm；人工打打夯不大于2200mmm。每層鋪攤攤后，隨之耙耙平?；靥钔撩繉又辽俸缓淮蛉椤４虼蚝粦缓粔簤喊牒?，夯夯夯相接，行行行相連，縱橫橫交叉。基坑回填應在相對對兩側或四周周同時進行。每層填土夯實后，應應按規(guī)范規(guī)定定進行環(huán)刀取取樣，測出干干土的質量密密度，達到要要求后，再進進行上一層的的鋪土。填土全部完成后，應應進行表面拉拉線找平，對對超過設計標標高的地方，及及時依線鏟平平，低于設計計標高的地方方補土夯實?！褓|量標準主控項目：標高偏差允許值－－30mm。分層壓實系數(shù)符合合設計要求。一般項目：回填的土料，必須須符合設計或或施工規(guī)范的的規(guī)定。分層厚度及含水量量符合設計或或施工規(guī)范的的規(guī)定。表面平整度允許偏偏差不大于220mm。基礎墊層本工程墊層為1000mm厚C10的素混凝土土。待基礎軸線尺寸，基基底標高經驗驗收合格辦完完隱檢手續(xù)后后，測放人員員及時標定1100mm厚厚素砼墊層上上皮的標高控控制線。墊層層砼澆筑前先先檢查墊層的的尺寸及形狀狀是否正確、模板支撐是否牢固。澆筑墊層砼時，派專人隨時抽查商品砼的質量情況。砼表面用刮杠刮平，隨后用木抹子搓平壓光，施工過程中要及時取樣，留好試塊。鋼筋工程.1材料采購鋼筋及鋼材等材料料的采購，嚴嚴格按公司《管管理體系文件件》中《物資資采購和管理理控制程序》對對分供方考核核和評價，選選擇質量穩(wěn)定定、信譽好的的分供方，鋼鋼筋的質量必必須滿足GB502204－2002《混凝土結結構工程施工工質量驗收規(guī)規(guī)范》的材質質和設計規(guī)定定的抗震結構構的力學性能能要求。供應商必須選用公公司的合格供供方，取得建建設單位的批批準，所購鋼鋼筋必須為優(yōu)優(yōu)等品，出廠廠材質證明齊齊全。4.2.5.2材材質檢驗鋼筋進場后首先進進行外觀檢查查，檢查合格格后按國家有有關鋼筋標準準規(guī)定取樣進進行力學性能能試驗，復試試合格方可加加工使用，如如不合格，立立即清理出施施工現(xiàn)場。4.2.5.3鋼鋼筋加工在現(xiàn)場設鋼筋加工工場地，集中中加工成型堆堆放。柱、梁梁、板中鋼筋筋的錨固、截截斷位置及箍箍筋等構造要要求除特別說說明外，尚應應符合抗震的的規(guī)定要求。鋼鋼筋加工嚴格格按鋼筋下料料單執(zhí)行，加加工后的鋼筋筋須經質檢人人員抽樣檢查查。檢查包括括：鋼筋的平平直度、局部部曲折、鋼筋筋彎鉤、彎折折和平直長度度、以及鋼筋筋加工尺寸誤誤差是否滿足足GB502204－2002中有關鋼筋筋加工允許偏偏差的規(guī)定。鋼筋加工的形狀、尺尺寸必須符合合設計要求。鋼鋼筋的表面應應清潔，無損損傷、油漬，漆漆污和鐵銹等等應在使用前前清除干凈。帶帶顆粒狀或片片狀老銹的鋼鋼筋不得使用用。鋼筋應平平直，無局部部曲折,盤條鋼筋調調直采用調直直機。鋼筋加工的允許偏偏差應符合下下表規(guī)定：項目允許偏差（ｍｍ）受力鋼筋順長度方方向全長凈尺尺寸±10彎起鋼筋的彎折位位置±20箍筋間凈尺寸±54.2.5.4鋼鋼筋接頭拉梁水平受力鋼筋筋采用滾壓直直螺紋套筒連連接。接頭基基礎拉梁上部部筋在跨中L/3范圍內，下下部筋在距支支座L/3范圍內。連接鋼筋時，鋼筋筋規(guī)格和套筒筒的規(guī)格必須須一致，鋼筋筋和套筒絲扣扣應干凈、完完好無損。接接頭應使用扭扭力扳手進行行施工，將兩兩個鋼筋絲頭頭在套筒中間間位置相互頂頂緊。經擰緊緊后的滾壓直直螺紋接頭應應做出標記，單單邊外露絲扣扣長度不應超超過2P。根據(jù)待接鋼筋所在在部位及轉動動難易情況，選選用不同的套套筒類型，采采取不同的安安裝方法，見見下圖：4.2.5.5鋼鋼筋綁扎承臺、拉梁和底板板鋼筋工藝流程:鋪設承承臺、拉梁下下層筋→鋪設承臺、拉拉梁上層筋→底板鋼筋→確認豎向鋼鋼筋位置→插豎向柱鋼鋼筋?，F(xiàn)場主要控制要點點是位置的準準確，拉梁鋼鋼筋開始綁扎扎之前，拉梁梁底線必須驗驗收完畢，特特別是在柱插插筋位置、梁梁邊線等位置置線，應在墨墨線邊及交角角位置畫出不不小于50mm寬、150mm長標記，地地梁、承臺上上層鋼筋完成成后，應由放放線組二次確確認插筋位置置線?；A拉梁鋼筋鋪設設前，在基層層上彈受力筋筋分布線，先先鋪寬度方向向受力筋再鋪鋪長向分布筋筋?？蚣苤髦鹘铄^入基礎礎底部并按圖圖紙要求彎折折，將預留插插筋綁扎牢固固。地梁、承承臺鋼筋的搭搭接長度要符符合國家施工工質量驗收規(guī)規(guī)范和設計的的要求。鋼筋筋綁扎時一定定要注意上、下下部筋的位置置，鋼筋的搭搭接位置要正正確。底板鋼鋼筋采用雙向向雙層鋼筋網網片，中間采采用通長馬凳凳支架。拉梁鋼筋自重較大大，保護層較較厚，采用現(xiàn)現(xiàn)場預制細石石砼墊塊或塑塑料墊塊做鋼鋼筋保護層。模板工程模板及支撐體系承臺、拉梁和底板板側模采用磚磚胎模，地下下室外墻、柱柱、梁、板采采用木模，木木?，F(xiàn)場制作作，采用木方方及φ48的鋼管作支支撐。所支模模板及其支架架必須滿足強強度、剛度和和穩(wěn)定性要求求，支模必須須做到接口平平直，拼縫嚴嚴密，在安裝裝前模板表面面應刷隔離劑劑。由于承臺臺底和拉梁底底標高不同，使使拉梁底有部部分空缺，采采用鑲砌磚模模之方法解決決。基礎模板板拆除時，混混凝土達到的的強度必須符符合施工規(guī)范范的規(guī)定，不不得提早拆模模，以免造成成混凝土缺棱棱掉角。砼工程本工程采用現(xiàn)場攪攪拌混凝土，水水泥使用強度度不低于32.5MMpa等級的低堿堿普通硅酸水水泥，為保證證原材料質量量，所有水泥泥均采用通過過ISO國際質量認認證企業(yè)的產產品。骨料：碎石選用粒粒徑為1-3cm，含含泥量小于1%；砂子選用用中粗砂，含含含泥量小于于3%。外加劑按按設計要求選選用，其摻量量嚴格按照混混凝土配合比比的含量添加加。拌制混凝凝土用水采用用飲用水?；炷恋呐浜媳燃凹霸囼炘诨炷翝仓?個個多月前由具具有相當資質質的實驗室部部門進行混凝凝土試配，確確定各強度等等級的混凝土土配比?，F(xiàn)場設一臺砼輸送送泵，負責混混凝土的垂直直和水平運輸輸。泵送前先先進行輸送泵泵的試運轉，然然后送水檢查查泵管管道，再再用水泥砂漿漿潤滑管道，澆澆完后要對泵泵管進行清理理以待后用。土為確保柱和基頂混混凝土結合良良好、澆筑混混凝土前先澆澆筑一層500mm厚與柱柱混凝土相同同配比減石子子砂漿。砼振振搗要均勻，每每層振搗時振振搗棒要插入入下層混凝土土。振搗棒插插入下層混凝凝土的深度不不小于50mmm，不得振振搗鋼筋和模模板，振搗棒棒與模板的距距離不大于其其作用半徑的的0.5倍，且且應避免碰撞撞鋼筋、模板板、預埋件等等，遇到預留留洞口時振搗搗棒要距離洞洞口30cmm以上，并且且從兩側同時時振搗，以防防洞口模板變變形。土混凝土澆筑前在柱柱鋼筋上用水水準儀做出標標高控制點，用用來控制混凝凝土澆筑標高高。樓板混凝土澆筑要要防止?jié)仓r時踩踏下層鋼鋼筋。澆筑前前沿澆筑方向向鋪設由矮馬馬凳和腳手板板組成的馬道道，混凝土施施工在馬道上上進行操作，并并且在澆筑現(xiàn)現(xiàn)場設鋼筋工工看筋，及時時將變形鋼筋筋復位。洞口邊要振搗密實實。施工縫處繼續(xù)澆筑筑混凝土時，應應符合下列規(guī)規(guī)定：已澆筑筑的混凝土的的抗壓強度不不小于1.22N/mm22。在已硬化化的混凝土表表面上，清除除水泥漿和松松動石子，剔剔到實處，并并加以充分濕濕潤和沖洗干干凈，且不得得積水。在澆筑混凝土前，先先在施工縫處處鋪一層與混混凝土內成分分相同的水泥泥砂漿。混凝凝土細致?lián)v實實，使新舊混混凝土緊密結結合。自然條件下混凝土土澆筑后122h內開始覆覆蓋并澆水養(yǎng)養(yǎng)護，以保持持混凝土表面面濕潤。養(yǎng)護護不少于7dd，混凝土未未達1.2MMpa前不得得上人和立模模板支架。為了有效地控制柱柱、梁板不跑跑模，除對模模板支撐系統(tǒng)統(tǒng)進行加強驗驗收，確保模模板的剛度外外，還應在澆澆筑的同時，派派專業(yè)木工跟跟班作業(yè)?；炷翝矒v過程中中每段配備33-4根插入入式振搗棒，2臺平板振搗器。樓板混凝土澆搗后，做好二次抹平工作，混凝土初凝前后各一次，控制頂板表面的收縮裂縫。所有懸挑構件，應應在砼強度等等級達到1000%設計強強度后方能拆拆模，拆模后后應在底部加加臨時支撐。施工縫留置及處理理：施工縫的位置應設設置在結構受受剪力較小且且便于施工的的部位，柱子子留置在基礎礎頂面、梁的的下面。和板板連成整體的的大斷面梁，留留置在板底面面以下20-30mmm處。單向向板施工縫留留置在平行于于板的短邊的的任何位置。有有主次梁的樓樓板，順著次次梁方向澆筑筑，施工縫留留置在次梁跨跨度的中間三三分之一范圍圍內。樓梯板施工縫留置置在頂板下11/3板長處處。施工縫處理：在已已硬化的砼表表面上繼續(xù)澆澆筑砼前，應應先清除垃圾圾、水泥薄膜膜、表面松動動的砂石和軟軟弱砼層，同同時加以鑿毛毛，用水沖洗洗干凈并充分分濕潤，殘留留在砼表面積積水予以清除除。在澆筑前前，水平縫先先鋪上10-15mmm厚的水泥泥砂漿一層，砂砂漿配合比與與砼成分相同同。從施工縫縫處開始繼續(xù)續(xù)澆筑時，要要注意避免直直接靠近縫邊邊下料，機械械振搗前，向向施工縫處逐逐漸推進，并并距80-1000cm處停停止振搗，但但應加強對施施工縫接縫的的搗實工作，使使其緊密結合合?；炷凉こ淌┕绹栏駡?zhí)行《砼砼結構工程施施工質量驗收收規(guī)范》（GGB502004—02）。工本工程基礎樁承臺臺砼用量大，質質量要求高。為為保證良好的的整體性,故要求混凝凝土應分層連連續(xù)澆筑完成成,不得隨意留留施工縫。拉梁澆筑方法采用用斜面分層法法，每層厚度度不超過5000mm，澆筑時時遵循“同一坡度，薄薄層澆筑，循循序推進，一一次到頂”的順序，砼砼初凝前加以以覆蓋。混凝土振搗，振搗搗棒應直上直直下，快插慢慢拔，澆筑厚厚度不大于振振搗棒作用半半徑的1.25倍。每一點點的振搗時間間，應使混凝凝土表面呈現(xiàn)現(xiàn)浮漿和不再再沉落。振搗搗棒移動間距距不大于其作作用半徑的1.5倍，振搗棒棒與模板的距距離大于其作作用的0.5倍，振搗棒棒插入下層砼砼中的深度不不小于50mmm?；炷帘砻妫幚砝碓跐仓?-3小時進行，按按標高用刮尺尺刮平，在初初凝前用平板板振搗器振搗搗，用木抹子子抹壓，待收收水后，再二二次搓平，以以閉合收水裂裂縫。砼的養(yǎng)護，新澆砼砼擬采用一層層塑料薄膜覆覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護在砼澆筑筑12h內開始。砌體工程粘土磚砌筑前一天天，要求澆水水濕潤，砌筑筑時，要先將將與砌體相連連的板、柱表表面清理干凈凈。填充墻砌砌筑時，必須須做到灰縫均均勻，拉筋與與柱拉結到位位、砂漿飽滿滿度符合要求求等。拉結筋采用Φ8鋼鋼筋，與墻邊邊距30mmm,間距600設置，柱內內設預埋鐵與與拉結筋焊接接，具體見下下示意圖：框架梁柱填充墻應應可靠連接，框框架柱與填充充墻的拉筋應應全長設置，拉拉結筋不小于于2Ф6@500，框架梁底底、板底設2Ф6拉結筋@500，錨入砌體體內不小于700?；A工程質量保證證措施基礎工程質量保證證措施詳見第第9章地下管線、地上設設施、周圍建建筑物保護措措施在工程施工前，向向有關部門詳詳細了解該工工程所在位置置種種管線及及設施的情況況。如遇管線線或設施正位位于工程位置置，向有關部部門提出遷移移，在施工現(xiàn)現(xiàn)場按以下幾幾種方式加固固：地下管線與施工道道路交叉，或或恰位于施工工機械下方。在在地下管線上上方制作拱狀狀鋼筋砼保護護層，使地下下管線不受上上部荷載作用用。盡量在地上地下設設施處不安排排機械、道路路、材料堆放放，若無法避避讓，地上設設施采用墻體體隔離的方式式保護，同時時加設明顯的的警示標語，地地下設施采用用加做鋼筋砼保護護層的作法?；舆吿幍脑O設施采用加設設基礎防護的的方式加固?，F(xiàn)場施工前，應根根據(jù)具體的數(shù)數(shù)據(jù)進行鋼筋筋砼保護層的的設計及保護護加固措施施施工，以利于于有效地保護護這些管線和和設施。4.3鋼結構的施施工方案垂直偏差縱橫十字軸線位移標高調整出廠合格證連接磨擦面等孔距、柱底不平度長度、寬度、彎曲、扭曲構件中心點標高線構件編號鋼結構驗收安裝檁條、拉桿和屋面夾心板復校高強螺栓堅固鋼柱重校斜梁安裝、安裝螺栓固定斜梁地面組裝鋼柱校正鋼柱安裝構件按安裝順序配套運輸構件制作質量檢驗劃基礎和底板安裝位置線錨栓檢查與核對軸線復測基礎驗證機具準備現(xiàn)場平在布置構件堆放位置垂直偏差縱橫十字軸線位移標高調整出廠合格證連接磨擦面等孔距、柱底不平度長度、寬度、彎曲、扭曲構件中心點標高線構件編號鋼結構驗收安裝檁條、拉桿和屋面夾心板復校高強螺栓堅固鋼柱重校斜梁安裝、安裝螺栓固定斜梁地面組裝鋼柱校正鋼柱安裝構件按安裝順序配套運輸構件制作質量檢驗劃基礎和底板安裝位置線錨栓檢查與核對軸線復測基礎驗證機具準備現(xiàn)場平在布置構件堆放位置4.3.1鋼結構加加工、工藝.1材料結構材料及連接件件所采用的鋼鋼材表序號使用范圍鋼號（鑄件牌號）/標準代號1加勁肋、隔板、接接點板、支撐撐、普通螺栓栓Q235BGB7000-882吊車梁、制動梁、車車擋Q345-BQ235--B3鋼吊車梁支座墊板板4高強螺栓（承壓型型、性能等級級10.9s）JBJ82-9115高強螺栓的螺母、熱熱圈45號鋼6鋼軌鋼軌鋼焊條、鋼材采用的的焊接焊條表表序號焊條型號使用范圍附注1E43系列焊條焊接Q235焊接16Mn和焊接QQ235手工焊2E50系列焊條焊接16MnB3H08A焊絲和相應應的焊劑焊接Q235焊接16MnB和焊接接Q235自動焊或半自動焊焊4H08MnA焊絲絲和相應的焊焊劑焊接16MnB油漆：紅丹防銹底底漆兩遍，面面漆二道，漆漆膜總厚度不不小于125μm。號料和切割一般規(guī)定鋼結構工程中使用用的盤尺、鋼鋼卷尺、彎尺尺、板尺等等等各種計量器器具都必須經經過計量檢測測部門檢驗過過的合格計量量器具，且必必須在鑒定周周期內，并附附有簽定結果果。鋼材應附有質量證證明書，鋼材材的品種、規(guī)規(guī)格、性能等等應符合現(xiàn)行行國家產品標標準和設計要要求。鋼板矯正后允許偏偏差：δ≤14ff≤1.5mmmδ≤14ff≤1.0m鋼材表面銹蝕、麻麻點或劃痕深深度不得大于于該鋼材厚度度負偏差值的的一半，鋼材材實際厚度不不得小于允許許的最小厚度度，斷口處不不得有分層等等缺陷，如有有分層缺陷應應會同有關部部門研究處理理。號料切割割前應熟悉圖圖紙及技術文文件要求，檢檢查所供材料料規(guī)格、材質質是否與設計計相符，如有有疑義應與技技術人員聯(lián)系系解決。號料前清除鋼材表表面油污、泥泥土等物，如如原材料尺寸寸超差應先進進行矯正。材料倒運時的損傷傷超過標準時時，應進行補補焊后磨平。.2號料加工鋼架柱系統(tǒng)和屋面面梁系統(tǒng)中的的異型板必須須按照1：1的比例放實實樣，確定異異型板的尺寸寸和孔的位置置。翼緣板與腹板的拼拼接焊縫應互互相錯開2000mm以上上，拼接焊縫縫與勁板錯開開距離應大于于100mmm以上。號料的允許偏差：：項目允許偏差mm基準線位置±0.5零件外形尺寸±1.0鋼柱和鋼架梁的翼翼緣板寬度方方向號凈料。鋼柱和鋼架梁的翼翼緣板、腹板板長度方向加加放荒料，焊焊接和矯正合合格后切除余余量。鋼架的拼接要求：：翼緣板和腹腹板拼接長度度不應超過GB502205要求，腹板板寬度方向不不允許拼接。號料時應把引弧板板、熄弧板一一并號出，規(guī)規(guī)格為：板材材拼接時的引引弧板、熄弧弧板80X80mmm；組立H型鋼主焊縫縫腹板引、熄熄弧板為80X80，翼緣板為80*1660。其坡口形形式、厚度、材材質應與母材材相同。下料料時與主材一一并切割完成成。坡口加工鋼板拼接均采用整整體拼接，使使用埋弧自動動焊焊接。鋼鋼板厚度大于于8mm時拼接接縫開單面V坡口，頂緊緊焊接，正面面焊接后，反反面碳弧氣刨刨清根焊接。拼拼接焊縫要求求100%超聲波探傷傷。系桿的接料形式為為直接，不開開坡口，里側側加一襯環(huán)，組組裝時預留間間隙。加工坡口時，采用用半自動火焰焰切割機切割割坡口。氣割割產生的鋼渣渣、熔瘤用砂砂輪磨平。.3切割切割的允許偏差（mm）項目允許偏差mm零件寬度、長度翼緣板±3.0；；其中腹板±1.0切割平面度0.05t且小等等于2.0割紋深度0.3局部缺口深度1.0機械剪切的允許偏偏差（mm）項目允許偏差mm零件寬度、長度±3.0邊緣缺棱1.0型鋼端部垂直度2.0零件切割表面應無無裂紋、夾渣渣、分層和大大于1mm的缺棱棱。套模鉆孔連接板上的孔均采采用加工套模模鉆孔。主體體上的孔采用用成品號制鉆鉆孔。鉆頭應應與零件保持持垂直，鉆孔孔后應對孔邊邊毛刺等打磨磨干凈。高強螺栓孔偏差要要求項目允許偏差mm孔徑偏差0-+1.0圓度2.0垂直度0.3且≤2.00螺栓孔的的允許偏偏差項目允許偏差≤500501-120001201-30000>3000同一組內任意孔距距±1.0±1.5相鄰兩組端孔距離離±1.5±2.0±2.5±3.0螺栓孔的允許念頭頭超過上述規(guī)規(guī)定時，不得得采用鋼塊填填塞，可采用用與母材材質質相匹配的焊焊條補焊后重重新制孔。門式鋼架柱、梁組組立.1組立準備裝配前對主焊縫周周邊50mmm以內，清除除浮銹和雜質質。組立截面不等高的的H型鋼時，必必須從截面高高的一端開始始組立。打開焊槍到位開關關，使焊槍伸伸到焊接工位位。啟動主機機輸送構件并并打開焊槍開開關開始焊接接，按要求進進行點焊。在在點焊過程中中檢查對中情情況和對中成成型后的角度度。點焊電流流I=270AA，焊接電壓U=27V，焊接速度V=0.555m/min，焊絲外伸伸長度L=12-114mm，氣氣體流量Q=10--151/mmin，焊接時間T=4.44S，焊縫長度L1=40mmm。定位焊所用焊絲與與焊件材質相相匹配，采用用C02氣體保護焊焊：H08Mnn2SiA，定位焊焊焊腳尺寸不得得大于設計焊焊腳尺寸的2/3mm，間距距為400—600mmm，定位焊不不得有裂紋、夾夾渣、氣孔等等缺陷。定位位焊焊條引弧弧應在坡口或或角焊縫范圍圍內進行，嚴嚴禁在焊縫區(qū)區(qū)域外的母材材上任意打弧弧。組立工字型門型鋼架組立要求求：截面高度h允許偏偏差+3——-2mmm；截面寬度度允許偏差+3—-2mm。腹板中心偏移允許許偏差2mmm。彎曲矢高高≤4mm；扭曲曲允許偏差≤≤2mm。翼緣板垂直度允許許偏差連接外外≤1.5mmm；其他處≤3.6mmm。翼緣板與腹板的拼拼接焊縫應互互相錯開2000mm以上上，拼接焊縫縫與勁板錯開開距離應大于于100mmm以上。工作結束后，切斷斷電源清掃工工作現(xiàn)場，并并對設備進行行保養(yǎng)工作。.2鋼架門型自動動焊焊接門型自動動焊接施工人人員施工前要要熟悉本構件件的技術要求求。焊接作業(yè)區(qū)風風速當手工電電弧焊接超過過８m/S、氣體保護護焊接超過２２m/s時，設防風風棚作為防風風措施．制造造車間內焊接接作業(yè)區(qū)有穿穿堂風時，也也應按以上規(guī)規(guī)定設擋風裝裝置．焊接作業(yè)區(qū)的的相對溫度不不得大于９００％．當焊件表面潮濕時時，采取加熱熱去濕除潮措措施．焊接作業(yè)區(qū)環(huán)境溫溫度低于０℃時，應將構構件焊接區(qū)各各方向大于或或等于二倍鋼鋼板厚度且不不小于1000mm范圍內內的母材，加加熱到２０℃以上后方可可施焊，且在在焊接過程中中均不應低于于這一溫度．．焊前預熱及層間溫溫度的保持宜宜采用加熱器器、火焰加熱熱器等加熱，并并采用專用的的測量儀器測測量，預熱溫溫度宜在焊件件反面測量，測測量點應在離離電弧經過前前的焊接點各各方向不小于于７５mm處，當采采用火焰加熱熱器預熱時正正面測溫應在在加熱停止后后進行．施工人員施工前，要要做如下工作作：領取焊絲、焊劑．．并按照規(guī)定定烘干焊劑．．焊條、焊劑ＨＪ４４３１烘干溫溫度表名稱型號烘干時間焊條、焊劑烘干溫溫度備注電焊條E50XX１小時３５０＿４００℃℃恒溫儲存８０－１１００℃焊劑HJ431２小時２５０℃恒溫箱儲存溫度８８０－１０００℃在鋼柱兩端頭點焊焊引弧板、滅滅弧板．翼緣緣板的引弧板板、滅弧板尺尺寸為８０＊＊１６０＊δδ；腹板的引引弧板、滅弧弧板尺寸為８８０＊８０＊＊δ．清除焊接區(qū)表面氧氧化物、油污污、水、浮銹銹等雜物．定位焊縫有裂紋時時應用砂輪或或碳弧氣刨徹徹底清除掉后后，重新補焊焊．檢查門型焊機，確確認門型焊機機行走、電源源、接地一切切正常后，方方可操作，將將門型焊機開開到胎架一端端．將構件放入自動焊焊接胎架內，準準備焊接．Ｔ型接頭單道自動動埋弧焊接工工藝參數(shù)焊腳高度mm焊絲直徑mm焊接電流Ａ焊接電壓Ｖ焊接速度Mm/min備注６Φ４600－65034－36400－450船型焊焊工必須經過考試試并取得合格格證后方可從從事焊接工作作，合格證應應注明施焊條條件、有效期期限．焊工停停焊時間如超超過六個月應應重新考核．．焊接過程中注意事事項：焊接初始，應該和和另一個操作作工緊密配合合，步調一致致．焊接初始，及時將將焊劑吸走、將將溶渣清理掉掉，便于及時時檢查焊縫大大涉及焊縫偏偏心情況．用焊縫量規(guī)檢查焊焊腳高度、焊焊縫厚度，發(fā)發(fā)現(xiàn)與設計要要求不符時，及及時調整焊接接電流、焊接接電壓、焊接接速度．焊接過程中，要經經常調整焊絲絲位置，始終終使焊絲處于于焊縫中心位位置．焊接過程中，應該該及時清理焊焊劑和熔渣，焊焊接一段后，要要測量焊腳尺尺寸和焊縫厚厚度．焊接后要進行的工工作：清理焊縫表面的剩剩余熔渣，特特別是焊縫接接頭處的熔渣渣．檢查焊縫質量，發(fā)發(fā)現(xiàn)氣孔要進進行修補；發(fā)發(fā)現(xiàn)超標焊縫縫咬邊，要進進行修補；焊焊漏的地方要要進行嚴格清清渣，無雜物物后方可進行行補焊．打磨修補過的焊縫縫，使修補焊焊縫與原來焊焊縫平滑過度度，使修補的的焊縫端面成成凹型為宜．．將待焊接的構件放放入門型焊接接胎架內，為為下一工序提提前作好準備備．組裝●構件的矯正翼緣板變形采用矯矯直機矯正．．旁彎采用火火焰加熱矯正正，加熱矯正正時，加熱溫溫度不得超過過９００℃．加熱矯正正后應緩慢冷冷卻．門式鋼架的截面要要求：截面高度h允許偏偏差＋３－--２mm；截面寬寬度允許偏差差+3－-2.mm．腹板中心偏移允許許偏差２mm．彎曲矢矢高≤４mm；扭曲允允許偏差≤２mm．翼緣板垂直度允許許偏差連接處處≤1.5mmm；其他處≤3.6mmm．定位焊所用焊絲與與焊件材質相相匹配，手工工電弧焊用E50XX型焊條，定定位焊焊尺寸寸不得大于設設計焊腳尺寸寸的２／３mm，定位焊長長度為４０－－６０mm，間距為為４００－６６００mm，定位焊焊不得有裂紋紋、夾渣、氣氣孔等缺陷．．定位焊焊條條引弧應在坡坡口或角焊縫縫范圍內進行行，嚴禁在焊焊縫區(qū)域外的的母材上任意意打弧．組裝零件鋼柱組裝時，以鋼鋼柱上面為基基準分別向下下進行組裝．．矯正好的鋼柱需要要切除荒料，預預留焊接余量量．組裝焊接合格后，產產品報驗前，應應以上頂面為為基準，測量量出柱標高為為１０００mm處，用樣樣沖打上標高高線及中心線線，具體見圖圖示：翼緣板與腹板的拼拼接焊縫應互互相錯開2000mm以上上，拼接焊縫縫與勁板錯開開距離應大于于100mmm以上．鋼架梁的采用整體體放樣，組裝裝時采用整體體組裝，兩端端安裝孔距總總長度加焊接接余量，放置置中間鋼架梁梁時宜將梁的的起拱度向上上．焊接焊接方法使用范圍圍及焊縫等級級焊接方法使用范圍圍埋弧自動焊接：鋼鋼板拼接的焊焊接、門式鋼鋼架的主焊縫縫焊接．手工電弧焊：鋼板板拼接焊縫、拼拼接的點焊、焊焊縫的修補焊焊．焊縫等級二級焊縫質量等級級：鋼板拼接接焊縫、鋼架架的翼緣板和和腹板與端板板的焊縫為完完全熔透焊縫縫．焊接材料手工電弧焊采用EE50XX焊條．Ｃ００２氣體保護護焊：H08Mnn2SiA．焊接方法焊接材料烘干時間焊條、焊劑烘干溫溫度備注手工電弧焊E50XX１小時350-400℃℃恒溫儲存80-1100℃焊接規(guī)范C02氣體保護焊焊道次焊接方法焊絲直徑Mm焊接電流Ａ焊接電壓Ｖ焊接速度m/h氣體流量I/min１GMAWΦ1.2180－28026－3216－2822手工電弧焊焊接方法焊條直徑Mm焊接位置焊接電流Ａ焊接電壓Ｖ焊接速度m/h手工電弧焊Φ3.2平100－13020－249－12立90－12020－248－10焊接焊接前應清除焊接接區(qū)表面氧化化物、油污、水水、浮銹等雜雜物。鋼板拼接焊縫，應應進行１０００％超聲波探探傷，焊縫焊焊接完冷卻２２４小時后才才能進行超聲聲波探傷。焊接作業(yè)區(qū)風速當當手工電弧焊焊接超過8mm/s、氣體保護護焊接超過22m/s時，設防風風棚作為防風風措施。制造造車間內焊接接作業(yè)區(qū)有穿穿堂風時，也也按以上規(guī)定定設擋風裝置置。焊接作業(yè)區(qū)的相對對溫度不得大大于９０％。當焊件表面潮濕時時，采取加熱熱去濕除潮措措施。焊前預熱及層間溫溫度的保持宜宜采用加熱器器、火焰加熱熱器等加熱，并并采用專用的的測量儀器測測量，預熱溫溫度宜在焊件件反面測量，測測量點應在離離電弧經過前前的焊接點各各方向不小于于75mm處，當當采用火焰加加熱器預熱時時正面測溫應應在加熱停止止后進行。鋼管的拼接焊接時時，宜使用手手工電弧焊焊焊接，焊條采采用E4303型號。角焊縫處型尺寸允允許偏差（mm）序號項目圖例允許偏差1焊腳尺寸hfhf≤6K=0-1.5hf>6K=0-3.02角焊縫余高△Chf≤6C=0-1.5hf>6C=0-3.0注：１）、hf>8.00mm的角焊焊縫其局部焊焊腳尺寸允許許低于設計要要求值1.00mm，但總總長不得超過過焊縫長度１１０％。２）、焊接ＨＨ形梁腹板與與翼緣板的焊焊縫兩端在其其兩倍翼緣板板寬度范圍內內，焊縫的焊焊腳尺寸不得得低于設計值值。３）、咬邊≤≤0.05t，且≤0.5；連續(xù)長度≤100.0，且焊縫兩兩偶咬邊總長長≤10%焊縫總長。定位焊縫有裂紋時時應用砂輪或或碳弧氣刨徹徹底清除，重重新進行點焊焊。裝配前對焊縫周邊邊50mm以內內，清除浮銹銹和雜質。鋼板采用整體拼接接，正面焊接接后，反面清清根焊接。焊工應經過考試并并取得合格證證后方可從事事焊接工作，合合格證應注明明施焊條件、有有效期限。焊焊工停焊時間間超過六個月月應重新考核核。注明施焊條件、有有效期限。焊焊工停焊時間間超過六個月月應重新考核核。驗收柱外形尺寸允許偏偏差項目允許偏差mm名稱檢查方法鋼柱高度Ｈ用鋼尺檢查±8.0柱底面到牛腿支撐撐面用鋼尺檢查±4.0牛腿翹曲用鋼尺檢查2.0柱身扭曲用拉線、吊線和鋼尺檢查牛腿處3.0其他處5.0柱截面的寬度和高高度用鋼尺檢查+3.0－-2..0柱身彎曲矢高用拉線、吊線和鋼鋼尺檢查10.0柱腳底板平面度用直尺和塞尺檢查查3.0翼緣板對腹板的垂垂直度用鋼尺檢查連接處1.5非連接處3.6柱腳板孔到軸線距距離用鋼尺檢查3.0焊接實腹梁允許偏偏差項目允許偏差mm