污水處理廠混凝土施工方案

目錄HYPERLINK\l"_Toc261265685"第一章編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc261265686"1.1．編制目的1HYPERLINK\l"_Toc261265687"1.2．適用范圍1HYPERLINK\l"_Toc261265688"1.3．編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc261265689"．施工圖紙1HYPERLINK\l"_Toc261265690"．施工組織設計1HYPERLINK\l"_Toc261265691"．主要規(guī)范、規(guī)程1HYPERLINK\l"_Toc261265692"．有關(guān)標準2HYPERLINK\l"_Toc261265693"．有關(guān)法規(guī)2HYPERLINK\l"_Toc261265694"第二章工程概況1HYPERLINK\l"_Toc261265695"2.1．設計概況1HYPERLINK\l"_Toc261265696"第三章施工安排2HYPERLINK\l"_Toc261265697"3.1．施工部位及工期要求2HYPERLINK\l"_Toc261265698"3.2勞動組織2HYPERLINK\l"_Toc261265699"3.3質(zhì)量目標3HYPERLINK\l"_Toc261265700"3.4商品混凝土供應3HYPERLINK\l"_Toc261265701"第四章施工準備5HYPERLINK\l"_Toc261265702"．±0.000以下混凝土堿含量的控制5HYPERLINK\l"_Toc261265703"．技術(shù)交底的要求5HYPERLINK\l"_Toc261265704"4.2．機具準備6HYPERLINK\l"_Toc261265705"4.3．材料準備6HYPERLINK\l"_Toc261265706"第五章主要施工方法及措施7HYPERLINK\l"_Toc261265707"5.1．混凝土的運輸7HYPERLINK\l"_Toc261265708"5.2泵送混凝土操作工藝8HYPERLINK\l"_Toc261265709"5.3混凝土工程控制流程圖8HYPERLINK\l"_Toc261265710"5.4．施工縫的留置與處理9HYPERLINK\l"_Toc261265711"5.5±0.00以下部分12HYPERLINK\l"_Toc261265712"5.6±0.00以上部分18HYPERLINK\l"_Toc261265713"5.7防水混凝土施工20HYPERLINK\l"_Toc261265714"5.8混凝土的養(yǎng)護23HYPERLINK\l"_Toc261265715"第六章質(zhì)量管理與質(zhì)量標準24HYPERLINK\l"_Toc261265716"6.1混凝土質(zhì)量要求與允許偏差24HYPERLINK\l"_Toc261265717"6.2質(zhì)量管理25HYPERLINK\l"_Toc261265718"6.3質(zhì)量保證措施26HYPERLINK\l"_Toc261265719"6.4．質(zhì)量通病及防范措施30HYPERLINK\l"_Toc261265720"第七章安全文明施工34HYPERLINK\l"_Toc261265721"7.1施工安全注意事項及措施：34HYPERLINK\l"_Toc261265722"7.2文明施工及環(huán)境保護措施：36HYPERLINK\l"_Toc261265723"第八章其它事項38HYPERLINK\l"_Toc261265724"8.1．節(jié)約材料、降低成本38HYPERLINK\l"_Toc261265725"8.2．后勤保障38第一章編制依據(jù)1.1．編制目的本工程的質(zhì)量目標是：爭創(chuàng)國家“魯班獎”混凝土工程質(zhì)量是主體結(jié)構(gòu)內(nèi)在質(zhì)量中最關(guān)鍵要素，為有效控制混凝土施工中攪拌、運輸、澆筑、震搗、養(yǎng)護各環(huán)節(jié)，確?；炷撩軐崱⒈砻嫫秸饣?、線條順直，色澤一致，感觀精美，使混凝土工程質(zhì)量最終達到“外美內(nèi)堅”的質(zhì)量要求，特編制本方案。1.2．適用范圍唐山鋼鐵集團有限責任公司水處理中心工程混凝土施工。1.3．編制依據(jù)．施工圖紙圖紙類別圖紙名稱備注建筑施工圖V型濾池、高密度沉沉淀池、加藥藥間、格柵間間、調(diào)節(jié)池及及提升泵站、泥泥漿處理間、深深度處理站、供供水泵站等建建筑圖結(jié)構(gòu)施工圖V型濾池、高密度沉沉淀池、加藥藥間、格柵間間、調(diào)節(jié)池及及提升泵站、泥泥漿處理間、深深度處理站、供供水泵站等結(jié)結(jié)構(gòu)圖．施工組織設計施組名稱編制日期I備注唐山***集團有有限責任公司司水處理中心心工程施工組組織總設計2008.100．主要規(guī)范、規(guī)程序號規(guī)范、規(guī)程名稱規(guī)范、規(guī)程編號1《混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工質(zhì)量驗驗收規(guī)范》GB50204--20022《建筑地基基礎(chǔ)工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范》GB50202--20023《高層建筑混凝土土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)規(guī)程》JGJ3-200024《地下防水工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范》GB50208--20025《混凝土外加劑應應用技術(shù)規(guī)范范》GB50119--20036《商品混凝土質(zhì)量量管理規(guī)程》DBJ01-6--907《混凝土及預制混混凝土構(gòu)件質(zhì)質(zhì)量控制規(guī)程程》CECS40：9928《混凝土泵送施工工技術(shù)規(guī)程》JGJ／Ｔ10--19959《工程建設標準強制制性條文》（房屋建筑筑部分）．有關(guān)標準1《建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收統(tǒng)一一標準》GB50300--20012《混凝土含堿量限限值標準》CECS53：9933《混凝土質(zhì)量控制制標準》GB50164--92．有關(guān)法規(guī)序號類別名稱編號1國家中華人民共和國建建筑法2中華人民共和國勞勞動法3建設工程質(zhì)量管理理條例4行業(yè)建設工程施工現(xiàn)場場管理規(guī)定第二章工程概況2.1．設計概況1混凝土強度等級基礎(chǔ)墊層：C100水池：C30梁板柱：：C30備注2結(jié)構(gòu)斷面尺寸（mmm）基礎(chǔ)底板厚度600、800、1000具體見施工圖紙水池墻厚度450、400、300、200柱斷面700×700、900×900、500×500梁斷面250×600、400×850、300×650、350×850樓板100、120、180、200、2503鋼筋類型HPB235級鋼鋼、HRB3335級鋼4變形縫位置高密度澄清池后澆澆帶布置圖第三章施工安排3.1．施工部位及工期要求年前將主體工程的混凝土施工完，如：高密澄清池、V型濾池等，剩余零星結(jié)構(gòu)年后施工，為設備安裝、管道施工創(chuàng)造條件。3.2勞動組織總承包組織機構(gòu)專業(yè)負責人材料負責人技術(shù)負責人質(zhì)量負責人安全負責人總經(jīng)濟師項目經(jīng)理工程經(jīng)理總工程師專業(yè)負責人材料負責人技術(shù)負責人質(zhì)量負責人安全負責人總經(jīng)濟師項目經(jīng)理工程經(jīng)理總工程師混凝土施工勞務層勞動力組織序號工種班組數(shù)每班人數(shù)合計備注1混凝土工22060根據(jù)工程施工進度度和實際情況況，各工種人人數(shù)會有所變變化2抹灰工210203養(yǎng)護工2394指揮2125后勤2116電工212合計1683.3質(zhì)量目標創(chuàng)國家“魯班獎”，分項工程合格率為100%，實測項目合格率為95%,達到清水混凝土的工程質(zhì)量。3.4商品混凝土供應采用商品混凝土。3.4.1混凝土配合比的確定混凝土配合比由商品混凝土供應單位根據(jù)技術(shù)部提供的混凝土強度等級及各種技術(shù)指標確定配比，試配結(jié)果提前3天報送到項目經(jīng)理部，由項目總工程師審核，報監(jiān)理工程師審查合格后，方可使用。混凝土配合比的配置標準必須按現(xiàn)行的《普通混凝土配合比設計規(guī)程》(JGJ55-2000)予以執(zhí)行，混凝土的強度要符合國家現(xiàn)行《混凝土強度檢驗評定標準》的有關(guān)規(guī)定。根據(jù)施工季節(jié)和氣候條件，以及所使用的原材料，通過計算和試配確定各種材料的用量，包括其它外摻劑的用量，如粉煤灰、緩凝劑、高效減水劑、泵送劑等，同時確?；炷恋目杀盟托?。3.4.2混凝土供應原材料要求⑴水泥選用強度為P.O42.5的普通硅酸鹽水泥。最小水泥用量不小于300kg/m3，水灰比不大于0.55。嚴禁使用不合格和過期水泥。⑵砂、石選用Ⅱ區(qū)中砂，含泥量不大于2%，對于砂、石的含水率，攪拌站根據(jù)實際所用砂、石的具體情況在混凝土配合比水的用量中已作出調(diào)整。骨料的最大粒徑不允許大于結(jié)構(gòu)截面最小尺寸的1/4和不允許大于鋼筋間最小凈距的3/4，粗骨料選擇5-20的級配機碎石，石子的含泥量不超過1%?；炷恋纳奥士刂圃?8%-45%范圍內(nèi)。⑶混凝土外加劑泵送劑、混凝土膨脹劑、緩凝劑所有混凝土外加劑的性能和種類必須符合唐山北京市建委所規(guī)定批準使用的品種和生產(chǎn)廠家。⑷混凝土和易性為了保證混凝土在澆筑過程中不離析，要求混凝土要有足夠的粘聚性，要求在泵送過程中不泌水、不離析?！痘炷帘盟褪┕ぜ夹g(shù)規(guī)程》規(guī)定泵送混凝土10s時的相對壓力泌水率不允許超過50%，因此要求攪拌站供應的混凝土泌水速度要慢，以保證混凝土的穩(wěn)定性和可泵性。⑸混凝土資料攪拌站提供試驗報告，并詳細填寫內(nèi)容、數(shù)量、要求，提供混凝土堿含量和集料活性檢測報告。⑹混凝土填加劑粉煤灰選用同品種，要求物質(zhì)部將粉煤灰裝瓶做樣板，每次進料必須核對其顏色，色差大不允許采用。⑺配合比要求：泵送混凝土的配合比，除了必須滿足混凝土設計強度和耐久性的要求外，應使混凝土滿足可泵性要求。⑻可泵性要求：混凝土的可泵性，可用壓力泌水試驗結(jié)合施工經(jīng)驗進行控制。一般10s時的相對壓力泌水率S10不宜超過40%。⑼塌落度要求：用混凝土輸送泵與布料桿組合澆筑方式的預拌混凝土，其塌落度要求入泵時塌落度最高不超過18cm，最低不小于16cm。采用塔吊澆筑方式的商品混凝土，要求入料斗時塌落度最高不超過16cm，最低不小于12cm。根據(jù)混凝土塌落度損失等情況來適當?shù)卣{(diào)整原配合比，確?；炷翝仓r的塌落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要，確?；炷凉|(zhì)量。塌落度選用值坍落度（(mm))泵送混凝土：墻1160—180mm，板140—160mm非泵送混凝土：1120-1440mm坍落度允許誤差（mm）±20⑽經(jīng)時塌落度損失混凝土經(jīng)時坍落度損失值大氣溫度（攝氏度度）10-2020-3030-35混凝土經(jīng)時坍落度度損失值（mmm）(摻粉煤灰，經(jīng)時11h)5-2520-3030-50⑾水灰比要求：泵送混凝土的水灰比宜為0.4-0.55。⑿砂率要求：泵送混凝土的砂率以為38%~45%。第四章施工準備4.1．技術(shù)準備．現(xiàn)場標養(yǎng)室設置標養(yǎng)室內(nèi)設全自動溫濕度控制儀，保證標養(yǎng)室溫度與濕度達到標養(yǎng)條件。序號名稱規(guī)格數(shù)量備注1震動臺0.5m21臺2混凝土試模100×100××100（mm）40組φ175×φ1855×150（mm）7組3砂漿試模70.7×70..7×70.7（mm）5組3溫度計50個4全自動溫濕度控制制儀1個5坍落度筒φ100×φ200××300（mm）2套6環(huán)刀100cm35套．±0.000以下混凝土堿含量的控制控制骨料的堿活性，控制組成材料的堿含量，堿含量=水泥帶入堿量（等當量Na2O%百分含量×單方水泥用量）+外加劑帶入堿量+摻合料中有效堿含量，保證混凝土總堿含量小于3Kg/m3，因此，在保證混凝土強度等級的前提下減少水泥用量可以減少堿含量。．技術(shù)交底的要求技術(shù)交底是施工方案的進一步深化設計，直接要面向施工作業(yè)操作人員，交底必須要有操作性，杜絕文字性語言，杜絕規(guī)范性語言。．施工前技術(shù)準備泵送混凝土前，認真查閱圖紙、與方案相關(guān)規(guī)范，了解不同澆筑部位、不同強度等級混凝土施工要點，做到施工中重點突出，心中有數(shù)。4.2．機具準備規(guī)格單位數(shù)量單耗量（KW）總功率（KW）備注ZN-50型振動動棒臺101.133汽車泵臺21734混凝土運輸車臺64.3．材料準備規(guī)格單位數(shù)量備注塑料水管米500混凝土養(yǎng)護塑料薄膜平3700混凝土養(yǎng)護鐵鍬把20混凝土耙平鐵抹子個20混凝土找平壓光木抹子個20混凝土找平壓光4.4．人員培訓司機必須經(jīng)公司安全部培訓、持證上崗。施工前，由工程部牽頭組織泵車司機，連接泵管及現(xiàn)場澆筑混凝土人員認真學習《混凝土泵使用說明書》和相關(guān)規(guī)范，加強對泵車司機和接泵管人員的技術(shù)交底，提高其責任心和操作水平。對混凝土振搗工做培訓考核，合格后在上崗。第五章主要施工方法及措施5.1．混凝土的運輸5.1.1．運輸時間的控制因現(xiàn)場場地狹小，混凝土罐車在現(xiàn)場內(nèi)不能錯車及停滯時間過長，所以，在混凝土澆筑施工時，必須合理安排，派專人負責疏導車輛進出場，保證混凝土連續(xù)澆筑，混凝土從攪拌機中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間嚴禁超過混凝土初凝時間。超過混凝土初凝時間的混凝土堅決退回或倒掉，時間控制嚴格按照商品混凝土質(zhì)量控制方案專人控制。5.1.2．混凝土運輸車臺數(shù)的確定混凝土選用泵送，因為混凝土泵能一次連續(xù)地完成水平運輸和垂直運輸，效率高、勞動力省、費用低，尤其對于本工程現(xiàn)場場地狹窄、工期緊張，質(zhì)量標準高等特點，更加突出了泵送混凝土的優(yōu)越性。預拌混凝土運輸車臺數(shù)的選定：⑴混凝土泵的平均泵送量Q1的計算根據(jù)有關(guān)經(jīng)驗公式，混凝土輸送泵的平均輸出量Q1的計算如下：本工程采用的混凝土泵的平均輸送能力為60m3/h，=0.85，e取0.6。Q1=600.850.631.3m3/h。混凝土運輸車輛的配置每臺混凝土泵所需配備的混凝土攪拌運輸車輛數(shù):式中N：混凝土罐車數(shù)量（輛）；Q1：每臺混凝土泵的實際平均輸出量（m3/h）;S：混凝土攪拌運輸車平均行駛速度（km/h）；L：混凝土攪拌運輸車往返距離（km）；T1：每臺混凝土攪拌運輸車總計停歇時間（min）。所以N==6輛5.2泵送混凝土操作工藝⑴混凝土泵與輸送管連通后，應按所用混凝土泵使用說明書的規(guī)定進行全面檢查，符合要求后方能開機進行空運轉(zhuǎn)。⑵泵送混凝土前，先把儲料斗內(nèi)清水從管道泵出，達到濕潤濕潤混凝土泵的料斗、活塞及輸送管的內(nèi)壁等直接與混凝土接觸部位和清潔管道的目的，經(jīng)泵水檢查，確認混凝土泵和輸送管中無異物后，然后向料斗內(nèi)加入與混凝土配比相同的水泥砂漿，潤滑管道后即可開始泵送混凝土。⑶開始泵送時，混凝土泵應處于慢速,勻速并隨時可能反泵的狀態(tài)。油壓變化應在允許值范圍內(nèi)，待泵送順利時，才用正常速度進行泵送。⑷泵送完畢，應立即清洗混凝土泵、布料器和泵管，泵管拆卸后按不同規(guī)格分類堆放。⑸泵送期間，料斗內(nèi)的混凝土量保持不低于在缸筒口上100mm到料斗口上150mm之間，避免吸入空氣而造成塞管。反之料斗內(nèi)混凝土太多則反抽時會溢出并加大攪拌軸負荷。⑹混凝土泵送須連續(xù)作業(yè)，當混凝土供應不及時，需降低泵送速度。泵送暫時中斷時，攪拌不能停止。當葉片被卡死時，需反轉(zhuǎn)排除，再正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)一定時間，待正轉(zhuǎn)順利后方可繼續(xù)泵送。⑺泵送中途若停歇時間超過20min、管道又較長時，應每隔5min開泵一次，泵送小量混凝土；管道較短時，可采用每隔5min正反轉(zhuǎn)2－3個行程，使管內(nèi)混凝土蠕動，防止泌水離析，長時間停泵（超過60min）氣溫高、混凝土坍落度小時可能造成塞管，需將混凝土從泵和輸送管中清除。5.3混凝土工程控制流程圖圖紙、方案編寫審批（審核）監(jiān)理、總工、技術(shù)部圖紙、方案編寫審批（審核）監(jiān)理、總工、技術(shù)部工程進度計劃技術(shù)部月周日施工進度計劃工程進度計劃技術(shù)部月周日施工進度計劃技術(shù)部、工程部混凝土配合比申請技術(shù)部①報驗單混凝土配合比申請技術(shù)部①報驗單②混凝土配合比申請單①自檢、交接檢①自檢、交接檢②隱檢預檢記錄③檢驗批工程報驗單鋼筋、模板及資料內(nèi)部驗收。工程部、技術(shù)部、質(zhì)檢部砼施工技術(shù)交底砼作業(yè)面的清理，人員機具布置，標高控制點，砼尺桿材料的準備。工程部、技術(shù)部、物資部、分包隊伍砼施工技術(shù)交底砼作業(yè)面的清理，人員機具布置，標高控制點，砼尺桿材料的準備。工程部、技術(shù)部、物資部、分包隊伍混凝土澆筑內(nèi)部匯簽。工程部、技術(shù)部、機電部、質(zhì)檢部、現(xiàn)場經(jīng)理混凝土澆筑內(nèi)部匯簽。工程部、技術(shù)部、機電部、質(zhì)檢部、現(xiàn)場經(jīng)理鋼筋、模板報驗質(zhì)檢部、監(jiān)理混凝土澆筑申請單工程部、質(zhì)檢部、監(jiān)理混凝土澆筑申請單工程部、質(zhì)檢部、監(jiān)理砼的運輸及疏導。工程部砼開盤鑒定砼開盤監(jiān)定砼開盤鑒定砼開盤監(jiān)定技術(shù)部、質(zhì)量部、監(jiān)理砼來料小票的簽認、方量的檢查。工程部、分包隊伍砼的清理及文明施工程部、分包隊伍砼的槎平壓光工程部、分包隊伍拆模后由質(zhì)檢部工程部檢查并填寫檢驗批砼外觀質(zhì)量砼的養(yǎng)護、測溫工程部、分包隊伍混凝土的澆筑工程部、質(zhì)檢部、分包隊伍轉(zhuǎn)序砼坍落度、出罐入模溫度及砼試塊制做工程部、試驗員、分包隊伍砼來料小票的簽認、方量的檢查。工程部、分包隊伍砼的清理及文明施工程部、分包隊伍砼的槎平壓光工程部、分包隊伍拆模后由質(zhì)檢部工程部檢查并填寫檢驗批砼外觀質(zhì)量砼的養(yǎng)護、測溫工程部、分包隊伍混凝土的澆筑工程部、質(zhì)檢部、分包隊伍轉(zhuǎn)序砼坍落度、出罐入模溫度及砼試塊制做工程部、試驗員、分包隊伍5.4．施工縫的的留置與處理理施工縫的留置⑴墻：水平施工逢，留設在樓板底面向上20—30mm處，留在樓板板面下10-20mm處；垂直施工縫留在設計后澆帶處；底板導墻6#樓留在底板上420mm處，1#樓~5樓留在底板上820mm處。⑵樓梯：樓板處休息息平臺板一側(cè)側(cè)靠近樓梯梁梁1/3范圍內(nèi)內(nèi)，并伸入墻墻內(nèi)1/2。詳見見下圖⑶樓板框架梁施工縫縫，按后澆帶帶位置留置。5.4.2施工縫縫的處理地下室內(nèi)墻施工縫縫采用覆膜木木模板封堵，地下室室外墻垂直施施工縫留設在在后澆帶處，采用覆膜木模板封堵，施工縫采用有膨脹止水條。施工縫處必須待已已澆筑混凝土土的抗壓強度度不小于1..2Mpa（根根據(jù)同條件試試塊確定）時時,才允許繼續(xù)續(xù)澆筑,在繼續(xù)澆筑筑混凝土前,剔除浮動石石子并用水沖沖洗干凈不允允許有明水,,現(xiàn)澆一層同同配比無石子子砂漿50mmm厚，然后后繼續(xù)澆筑混混凝土,應細致操作作振實,使新舊混凝土土緊密結(jié)合。梁、板施工縫本工工程留在設計計后澆帶處，采用覆膜木模模板封堵。樓梯的施工縫具體體要求：頂板、梁澆混凝土土時，休息平平臺樓梯暫不不澆筑，該處處應與上層樓樓一起澆筑。樓面澆筑混凝土時時，上跑樓梯梯梁在剪力墻墻的支座處須須按規(guī)定留置置梁窩。上跑樓梯支模時，將將樓梯梁、休休息平臺、樓樓梯梁支座處處的施工縫表表面應剔鑿清清理干凈露出出石子。在上跑樓梯混凝土土澆筑時，接接茬處澆水濕濕潤，用與混混凝土同配比比的無石子砂砂漿細致振實實，形成一體體。5.4.3后澆帶帶施工技術(shù)措措施⑴．底板后澆帶施工工技術(shù)措施澆筑底板后澆帶混混凝土之前，應應認真清除落落入其中的雜雜物、垃圾，因因為混凝土底底板很厚，鋼鋼筋比較密，工工作面又非常常狹窄，剔鑿鑿、清理工作作會比較困難難。后澆帶內(nèi)內(nèi)的所有垃圾圾、雜物清理理干凈后，用用壓力水進行行沖洗。在底底板后澆帶中中殘留的積水水排到集水井井中，用水泵泵抽走。底板板后澆帶中的的積水清理起起來比較費事事，為此，后后澆帶中每隔隔30ｍ左右設置置一個集水坑坑，便于殘留留的積水用水水泵抽走。鋼筋上的水泥砂漿漿等雜物要清清除干凈，如如局部鋼筋產(chǎn)產(chǎn)生浮銹，用用鋼絲刷進行行清理。后澆帶混凝土除按按原設計要求求添加膨脹劑劑外，其強度度等級比原結(jié)結(jié)構(gòu)強度要提提高一級，并并保持至少15天的濕潤養(yǎng)養(yǎng)護。沉降后澆帶混凝土土應待附近高高層及裙房主主體結(jié)構(gòu)完工工且沉降觀測測穩(wěn)定后采用用比設計強度度等級提高一一級的微膨脹脹混凝土澆灌灌，溫度后澆澆帶應待其兩兩側(cè)混凝土澆灌兩個月后方可可封閉。⑵．外墻后澆帶施工工技術(shù)措施設計要求：沉降后后澆帶需主體體結(jié)構(gòu)完工后后方可澆筑，而而溫度后澆帶帶也需兩側(cè)混混凝土澆灌兩兩個月后才可可澆筑，這樣樣地下室外墻墻后澆帶室外外部分必須進進行封閉，以以防止雨水、邊邊坡土涌入，保保護地下室室室內(nèi)不受外部部干擾。地下下室外墻后澆澆帶外側(cè)封閉閉做法見下圖圖：⑶后澆帶的保護由于后澆帶擱置時時間較長，為為了控制其銹銹蝕程度，影影響其受力性性能，故采用用在鋼筋上刷刷水泥漿保護護，在底板后后澆帶兩側(cè)砌砌筑兩皮磚，并并覆蓋竹膠板板和塑料薄膜膜，防止垃圾圾及雨水和施施工用水進入入后澆帶；后后澆帶兩側(cè)梁梁板要加設支支撐，并同時時布設水平安安全網(wǎng)。⑷后澆帶澆筑在澆筑后澆帶混凝凝土之前，應應清除垃圾、水水泥薄膜，剔剔除表面上松松動砂石、軟軟弱混凝土層層及浮漿，同同時還應加以以鑿毛，用水水沖洗干凈并并充分濕潤不不少于24hh，殘留在混混凝土表面的的積水應予清清除,并在施工縫縫處鋪30mmm厚與混凝凝土內(nèi)成分相相同的一層水水泥砂漿，然然后再澆筑混混凝土。后澆帶在底板、墻墻位置處混凝凝土要分層振振搗，每層不不超過50ccm，混凝土土要細致?lián)v實實，使新舊混混凝土緊密結(jié)結(jié)合。在后澆帶混凝土達達到設計強度度之前的所有有施工期間，后后澆帶跨的梁梁板的底模及及支撐均禁止止拆除。5.5±0.000以下部分5.5.1墊層混混凝土施工⑴混凝土標高控制拉水平控制線：測測量人員根據(jù)據(jù)墊層的標高高，測放出50線，按照照間距60000釘樁，樁樁與樁之間拉拉小白線，作作為混凝土成成型的控制標標高。⑵混凝土澆筑過程中中標高的控制制：混凝土澆筑過程中中的標高控制制采用沖筋的的方法進行控控制，采用Φ48鋼管作為為沖筋的輔助助工具；在地基土清清理到設計標標高或褥墊層層達到設計標標高后，在地地基上按照混混凝土澆筑方方向按照3mm（刮杠的長長度為4m）的間距距布設腳手架架鋼管,腳手架鋼管管布設完畢后后，采用與墊墊層混凝土同同標號的混凝凝土將每根鋼鋼管腳手架墊墊起，保證鋼鋼管上表面的的高度與墊層層上表面標高高相同，每根根鋼管的混凝凝土支點不少少于3點；混凝土澆筑筑施工時，混混凝土分段并并后退澆筑，平平板振動器跟跟進振搗，混混凝土標高控控制人員采用用刮杠將混凝凝土刮平，隨隨刮平隨采用用木抹子初步步抹平，并采采用鋼卷尺和和標高控制線線控制混凝土土的標高。⑶電梯井、集水坑先先澆筑底部墊墊層混凝土，抹抹平后沿側(cè)壁壁斜坡向上澆澆筑，澆筑時時必須控制好好澆筑的速度度，隨時澆筑筑隨時壓實，確確?；炷敛徊谎匦逼禄渎洌⑼瑯右砸凿摻罟魃蠘藰烁呃“拙€線來控制和檢查澆筑的厚厚度。斜坡部位位墊層混凝土土澆筑過程中中應用2m靠尺進行粗平平，然后在混混凝土達到初初凝前用鐵抹抹子抹平壓光光，以保證平平整度。⑷混凝土墊層澆筑完完畢后在混凝凝土初凝后終終凝前采用機機械壓光，本本工程配備不不少于兩臺壓壓光機，保證達到防防水層施工要要求的平整度度。5.5.2基礎(chǔ)底底板⑴本工程底板混凝土土厚度1.44m，混凝土強強度等級為C40S8（抗?jié)B混混凝土），采采用拖式泵澆澆筑。為了在在澆筑過程中中防止冷縫出出現(xiàn)，采取斜斜面分層、推推進施工的方方法，即振搗搗工作從澆筑筑層的下端開開始，逐漸上上移，每層厚厚度0.7m。⑵混凝土振搗由坡腳腳和坡頂同時時向坡中振搗搗，振搗棒必必須插入下層層內(nèi)50～100mmm，使層間不不形成施工縫縫，結(jié)合緊密密成為一體。⑶混凝土澆筑產(chǎn)生的的泌水必須及及時排除，避避免混凝土表表面水泥砂漿漿層過厚，致致使混凝土表表面產(chǎn)生收縮縮裂縫。⑷大體積混凝土溫度度控制，采用用電子測溫儀儀測控溫度，設設計測溫點布布置圖，分布布在底、中、表表面，按平面面尺寸分邊緣緣和中間兩種種，控制指標標如下：混凝凝土內(nèi)外溫差差不大于255℃；降溫速度度不大于1..5～2℃／d；控制混凝土土模溫度，確保+20℃以下；嚴格控制制混凝土的內(nèi)內(nèi)部與表面溫溫差≤25℃；摻加UEA膨脹劑，以以補償混凝土土的收縮應力力；⑸加強測溫工作，混混凝土澆筑完完畢后，每四四小時測溫一一次，做好記記錄，直至混混凝土內(nèi)外溫溫度與大氣溫溫度相近，方方可結(jié)束測溫溫；⑹集水坑混凝土澆筑筑前，在集水水坑底板四周周固定3000寬竹膠板，用用振搗棒振搗搗密實，待集集水坑底板混混凝土達到初初凝時，將集集水坑底板四四周固定3000寬竹膠板板取出，并抹抹平，避免澆澆筑集水坑側(cè)側(cè)面混凝土時，集集水坑底板混混凝土上反。⑺底板混凝土和導墻墻混凝土澆筑筑順序：首先先澆筑底板混混凝土，澆筑筑完畢后，再再進行導墻混混凝土澆筑。詳細方案參見大體積混凝土施工方案。5.5.3墻體、柱柱⑴柱混凝土的澆筑①柱斷面700×7700（900×900、800×800、500×5500）。柱澆筑前在在底部先鋪墊墊與混凝土配配合比相同成成分砂漿，并并使底部砂漿漿厚度為500mm。柱混凝土分層澆澆筑，每層澆澆筑柱混凝土土的厚度為500cm，振搗搗棒不允許觸觸動鋼筋和預預埋件，振搗搗棒插入點要要均勻，防止止多振或漏振振。②柱高在2m之內(nèi)，可可在柱頂直接接下灰澆筑，超超過2m時應在布布料管上接一一軟管，伸到到柱內(nèi)，保證證混凝土自由落落體高度不允允許超過2mm。下料時使使軟管在柱上上口來回挪動動，使之均勻勻下料，防止止骨漿分離。③柱上施工縫處理：：柱子混凝土土一次澆筑到到梁底或板底底，且高出梁梁底或板底33cm（待拆拆模后，剔鑿鑿掉2cm，使之之漏出石子為為止）。外墻墻柱施工縫留留在梁或板下下面并設置止止水條。④柱下施工縫處理：：模板安裝前前，將已硬化化混凝土表面面層的水泥薄薄膜或松散混混凝土及其砂砂漿軟弱層剔剔鑿、清理干干凈。施工縫縫位置彈線切切割，切割深深度小于100mm，剔鑿鑿平整，保證證施工縫平直直、美觀?；旎炷翝仓扒?，先澆筑550mm厚同同混凝土配合合比的無石子子砂漿一層。外墻柱施工縫留在梁或板上面并設置止水條。⑵墻體混凝土①墻上施工逢處理：：墻體混凝土一次澆澆筑到梁底（或或板底），且且高出梁底或或板底3cmm（待拆模后后，剔鑿掉22cm，使之之漏出石子為為止），外墻墻施工縫處設設置止水條。②墻下施工縫處理：：模板安裝前前，將已硬化化混凝土表面面層的水泥薄薄膜或松散混混凝土及其砂砂漿軟弱層剔剔鑿、清理干干凈。施工縫縫位置彈線切切割，切割深深度小于100mm，剔鑿鑿平整，保證證施工縫平直直、美觀。混混凝土澆筑前前，先澆筑550mm厚同同混凝土配合合比的無石子子砂漿一層。外外墻柱施工縫縫留在梁或板板上面并設置止止水條。③地下室墻體澆筑時時因內(nèi)、外墻墻混凝土抗?jié)B等級不一一樣，（外墻墻為S8抗?jié)B混凝土，內(nèi)墻墻為普通混凝凝土）。所以以內(nèi)外墻交接接部位用鋼絲絲網(wǎng)進行阻隔隔。采用汽車車泵澆筑外墻墻體抗?jié)B混凝凝土，用地泵泵加布料桿澆澆筑內(nèi)墻體混混凝土，外墻墻體混凝土比內(nèi)墻墻混凝土先澆筑筑一個分層高高度（即5000mm高）。④在澆筑墻體混凝土土時，由于墻墻體混凝土對模板板的側(cè)壓力較較大，在加上上振搗器的振振搗容易造成成脹?；蚺苣Ｄ，F(xiàn)象發(fā)生，因因此在澆筑混混凝土前一定定要派專人看看護，經(jīng)常檢檢查模板鋼筋筋、預留孔洞洞、預埋件、插插筋等有無移移位、變形或或堵塞情況，一一旦發(fā)生問題題應立即停止止?jié)补嗖谠谝褲仓幕旎炷脸跄扒靶拚戤叀＂輭w分段分層連續(xù)續(xù)進行，混凝凝土澆筑層厚厚度控制在一一次澆筑5000mm高以以內(nèi)。做好皮皮數(shù)桿，分層層厚度用不同同油漆刷出來來，作為分層層下混凝土的檢查查控制工具，同同時配備低壓壓安全手把燈燈或手電。下下層混凝土振振搗垂直于澆澆筑方向自下下而上，上層層混凝土振搗搗自上而下，并并要求下插到到下層混凝土土50mm，以以保證混凝土土分層處密實實。⑥嚴格控制振搗間距距（振搗棒作作用半徑的11.5倍，即即400-5000mm控制制），插入深深度，振搗時時間（控制在在20-300秒），防止止交接部位出出現(xiàn)漏振，同同時也須防止止過振而過量量返漿。⑦澆筑混凝土時使用用導管下灰，以以免落灰口與與澆筑面之間間高差過大，造造成混凝土離離析。⑧澆筑墻體洞口時，門門、窗洞口處處采用兩側(cè)混混凝土均勻下下料，尤其是是窗口處，從從窗口底標高高上100處兩邊邊均勻按5000mm厚下下料。為保證證窗洞模板下下口混凝土密實，混凝土土澆筑到窗口口模板底標高高上100，保證證有足夠的混混凝土向窗口口模板下澆筑筑。振搗棒應應距洞邊3000mm以上上，并從兩側(cè)側(cè)同時振搗，以以防止洞口變變形。大洞口口下部模板開開口并補充振振搗。詳見混混凝土分層澆澆筑示意圖及及混凝土加強振振搗區(qū)域示意意圖。⑨嚴格控制振搗間距距（振搗棒作作用半徑的11.5倍，即即400-5000mm控制制），插入深深度，振搗時時間（控制在在20-300秒），防止止交接部位出出現(xiàn)漏振，同同時也須防止止過振而過量量返漿；澆筑墻體混凝凝土必須連續(xù)續(xù)進行，內(nèi)外外墻混凝土澆筑分分別按照自身身的澆筑順序序進行，每層層澆筑厚度控控制在50ccm左右，上上下層的間隔隔時間不超過過2h，預先安安排好混凝土土下料點位置置和振搗棒操操作人員數(shù)量量、振搗插入入點位置。⑩墻上口找平：墻體體混凝土澆筑完完后，將上口口甩出的鋼筋筋加以整理，用用木抹子按標標高線添減混混凝土，將墻墻上表面混凝土找平，高高低差控制在在10mm以內(nèi)內(nèi)。⑶布料桿的設置及要要求混凝土澆筑用布料料桿長13m，接5m軟管，可以以負責半徑118m的區(qū)域，每個流水段段澆筑時布置置二臺布料桿，挪挪動一到二次位置就就可以滿足整整個面積的澆澆筑。⑷創(chuàng)國家“魯班獎”措施：在墻、柱周圍鋪設設塑料布，將將落地灰馬上上清除，防止止污染；遇到有個別“流淚淚”部位，選擇擇用濕抹布擦擦洗；施工縫彈線切割，剔剔鑿平整；框架柱上口采用定定距框控制鋼鋼筋位置和間間距，剪力墻墻上口采用水水平梯子筋控控制鋼筋位置置和間距；混凝土澆筑完畢，專專人負責用濕濕抹布清理鋼鋼筋上的混凝凝土浮漿；明確施工部位的施施工人員，尤尤其振搗工，定定人定崗定部部位，并且隨隨同混凝土拆拆模檢驗批蓋蓋質(zhì)量檢查專專用章。5.5.4梁、樓樓板⑴為保證大模板流水水的通用性，框架梁處模板不斷開，配模時直接通過去，在墻體中予留梁窩，雙層鋼絲密網(wǎng)隔離，用聚苯板進行填充，待混凝土澆筑完成后，將填充的聚苯板全部掏干凈，重新進行梁筋綁扎，和頂板混凝土一起澆筑。⑵梁、板同時澆筑，澆澆筑方法從一一端開始用“趕漿法”，即先澆筑筑梁，根據(jù)梁梁高分層澆筑筑成階梯形，當當達到板底位位置時再與板板的混凝土一一起澆筑，隨隨著階梯形不不斷延伸，梁梁板混凝土澆澆筑連續(xù)向前前進行，并用標尺竿竿檢查混凝土土厚度。振搗搗完畢后用長長抹子抹平，施施工縫處或有有預埋件及插插筋處用抹子子找平。澆筑筑板混凝土時不允允許用振搗棒棒鋪攤混凝土土。⑶混凝土施工縫接茬茬處施工縫模模板安裝前，將將已硬化混凝凝土表面層的的水泥薄膜或或松散混凝土土及其砂漿軟軟弱層剔鑿、清清理干凈，在在澆筑豎向結(jié)結(jié)構(gòu)前，在施施工縫接茬處處先鋪50mmm厚與混凝凝土相同成分分的水泥砂漿漿（去石子混混凝土）。施施工縫位置彈彈線切割，切切割深度小于于10mm，剔剔鑿平整，保保證施工縫平平直、美觀。⑷標高(板厚)控制：根據(jù)測量抄抄平標高拉水水平線控制面面層標高并進進行修整，使使新澆混凝土土面標高比設設計標高高出出2～3mm。板的中間間起拱部分的的厚度與非起起拱部分厚度度相同。用平平板振搗器垂垂直澆筑方向向來回振搗，梁處使用用插入式振搗器順澆筑方向邊澆筑邊振搗，澆筑完畢后根據(jù)標高控制點拉線檢查混凝土厚度。⑸混凝土收水后，用用木抹子壓實實，抹壓3遍搓毛，將將裂縫壓回，用用2m靠尺檢查查平整度。⑹在墻柱根部周圍110厘米范圍內(nèi)，壓壓光找平，水水平閉合差控控制在2mmm。5.5.5．樓梯梯⑴樓梯段混凝土自下下而上澆筑，先振實板混凝凝土，達到踏踏步位置時再再與踏步混凝凝土一起澆搗，不不斷連續(xù)向上上推進，并隨隨時用木抹子子（或塑料抹抹子）將踏步步上表面抹平平。施工縫位置：樓梯梯混凝土宜連續(xù)續(xù)澆筑完，多多層樓梯的施施工縫應留置置在樓梯段的的1/3部位。養(yǎng)護：混凝土澆筑筑完畢后，應應在12H以內(nèi)加以覆覆蓋和澆水，澆澆水次數(shù)應能能保持混凝土土有足夠的潤潤濕狀態(tài)，養(yǎng)養(yǎng)護期一般不不少于14晝夜。5.6±0.000以上部分5.6.1泵送混混凝土的配管管設計序號規(guī)格數(shù)量序號規(guī)格數(shù)量1HBT80輸送泵泵4臺690度大彎頭R==1.0米24根2一米直管（直徑1125毫米）12根7軟管5米2根3兩米直管（直徑1125毫米）12根8皮圈200個4三米直管（直徑1125毫米）170根9管卡子200個590度小彎頭R==0.5米24根5.6.2工藝要要求及措施⑴嚴禁有過振和漏振振現(xiàn)象，振搗搗時間以觀察察混凝土表面無無氣泡，混凝凝土不再下沉沉表面泛漿為為準。⑵混凝土下料分層進進行，振搗上上層時插入下下層混凝土50mmm交叉振搗搗，確?；炷琳駬v后無無隔離層。⑶混凝土振搗采用插插入式振搗捧捧，使用振搗搗捧振搗時快快插慢拔。⑷振搗棒插入時垂直直于表面，嚴嚴禁斜插，防防止振搗棒穿穿到鋼筋網(wǎng)片片的另一側(cè)，拔拔不出振搗棒棒。⑸混凝土澆筑時嚴格格用分層皮數(shù)數(shù)桿進行澆筑筑厚度的控制制。皮數(shù)桿用用50mm×35mm×3500mmm長木板制制作，用紅白白油漆沿桿長長每500mmm長進行相相間涂刷，每每棟樓準備皮皮數(shù)桿不少于于三根。夜間間施工時配備備好照明用具具，以保證看看清皮數(shù)桿。⑹窗下混凝土澆筑時時，從兩側(cè)下下料、振搗。窗窗口下模板開開設透氣孔，用用于混凝土振振搗密實。⑺混凝土的提供必須須以現(xiàn)場混凝凝土澆筑速度度為準，保證證混凝土施工不不間斷，不出出現(xiàn)施工冷縫縫。⑻澆筑時混凝土下料料必須均勻送送到各部位，下下料自由高度度不超過2mm，以防止混凝凝土離析。豎豎向結(jié)構(gòu)高度度超過20000mm時采采用溜管或串串筒使混凝土土下落。⑼澆筑混凝土時派木木工經(jīng)常觀察察模板，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)跑、漏、漲漲?，F(xiàn)象及時時匯報和處理理。鋼筋工看看護好鋼筋，保保證鋼筋的位位置準確。5.6.3．框架架梁、柱節(jié)點點澆筑方法⑴對于柱頭混凝土強強度等級與梁梁板混凝土強強度等級不同同時，為保證證梁柱接頭處處混凝土的強強度等級滿足足設計要求，采采取如下措施施：在梁、板板接頭的部位位柱邊500處，加45°°細度鋼絲網(wǎng)網(wǎng)，混凝土澆澆筑時，先澆澆筑梁柱接頭頭部位，后澆澆筑其它部位位，同時保證證兩種混凝土土不產(chǎn)生施工工縫，其它部位澆澆筑按下列措措施進行：⑵創(chuàng)國家“魯班獎”措施：梁柱節(jié)點鋼筋密集集的地方，使使用小直徑的的振搗棒，分分層澆筑厚度度350mmm；混凝土澆筑完畢專專人負責用濕濕抹布擦掉鋼鋼筋上的混凝凝土浮漿；框架柱插筋采用定定距框控制鋼鋼筋位置和間間距，剪力墻墻插筋采用水水平梯子筋控控制鋼筋位置置和間距；明確施工部位的施施工人員，尤尤其振搗工，定定人定崗定部部位，并且隨隨同混凝土拆拆模檢驗批蓋蓋質(zhì)量檢查專專用章。5.7防水混凝土土施工施工準備1材料：1.1水泥：采用用425號硅酸酸鹽水泥1.2砂：宜用中中砂，含泥量量不得大于33%。1.3石：宜用卵卵石，最大粒粒徑不宜大于于40mm，含含泥量不大于于1%，吸水率率不大于1..5%。1.4水：飲用水水或天然潔凈凈水。1.5膨脹劑：其其性能應符合合行業(yè)標準《混混凝土膨脹劑劑》，其摻量量應符合設計計要求及有關(guān)關(guān)的規(guī)定，與與其它外加劑劑混合使用時時，應經(jīng)試驗驗試配后使用用。2作業(yè)條件：2.1鋼筋、模板板上道工序完完成，辦理隱隱檢、預檢手手續(xù)。注意檢檢查固定模板板的鐵絲、螺螺栓是否穿過過混凝土墻，如如必須穿過時時，應采取止止水措施。特特別是管道或或預埋件穿過過處是否已做做好防水處理理。木模板提提前澆水濕潤潤，并將落在在模板內(nèi)的雜雜物清理干凈凈。2.2根據(jù)施工方方案，做好技技術(shù)交底。2.3材料需經(jīng)檢檢驗，由試驗驗室試配提出出混凝土配合合比，試配的的抗?jié)B等級應應按設計要求求提高0.22MPa。2.4地下防水工工程施工期間間繼續(xù)做好降降水，排水。操作工藝1工藝流程作業(yè)準備→混凝土攪拌→運輸→混凝土澆筑→養(yǎng)護2混凝土攪拌：攪拌拌投料順序：：石子→砂→水泥→膨脹劑→水。投料先干拌0.55～1min再加加水。水分三三次加入，加加水后攪拌11～2min（比比普通混凝土土攪拌時間延延長0.5mmin）?；旎炷翑嚢枨扒氨仨殗栏癜窗丛囼炇遗浜虾媳韧ㄖ獑尾俨僮?，不得擅擅自修改。散散裝水泥、砂砂、石車車過過磅，在雨季季，砂必須每每天測定含水水率，調(diào)整用用水量?，F(xiàn)場場攪拌坍落度度控制6～8cm，泵送送商品混凝土土坍落度控制制14～16cm。3運輸：混凝土運輸輸供應保持連連續(xù)均衡，間間隔不應超過過1.5h，夏夏季或運距較較遠可適當摻摻入緩凝劑。運運輸后如出現(xiàn)現(xiàn)離析，澆筑筑前進行二次次拌合。4混凝土澆筑：應連連續(xù)澆筑，宜宜不留或少留留施工縫。4.1底板一般按按設計要求不不留施工縫或或留在后澆帶帶上。4.2墻體水平施施工縫留在高高出底板表面面不少于2000mm的墻墻體上，墻體體如有孔洞，施施工縫距孔洞洞邊緣不宜少少于300mmm，平直縫縫加金屬止水水片（墻厚小小于30cmm）。4.3在施工縫上上澆筑混凝土土前，應將混混凝土表面鑿鑿毛，清除雜雜物，沖凈并并濕潤，再鋪鋪一層2～3cm厚水泥泥砂漿（即原原配合比去掉掉石子）或同同一配合比的的減石子混凝凝土，澆筑第第一步其高度度為40cmm，以后每步步澆筑50～60cm，嚴嚴格按施工方方案規(guī)定的順順序澆筑。混混凝土自高處處自由傾落不不應大于2mm，如高度超超過2m，要用串桶桶、溜槽下落落。4.4應用機械振振搗，以保證證混凝土密實實，振搗時間間一般10ss為宜，不應應漏振或過振振，振搗延續(xù)續(xù)時間應使混混凝土表面浮浮漿，無氣泡泡，不下沉為為止。鋪灰和和振搗應選擇擇對稱位置開開始，防止模模板走動，結(jié)結(jié)構(gòu)斷面較小小，鋼筋密集集的部位嚴格格按分層澆筑筑、分層振搗搗的要求操作作，澆筑到最最上層表面，必必須用木抹找找平，使表面面密實平整。5養(yǎng)護：常溫（200～25℃）澆筑后6～10h苫蓋澆澆水養(yǎng)護，要要保持混凝土土表面濕潤，養(yǎng)養(yǎng)護不少于114d。質(zhì)量標準1保證項目：1.1防水混凝土土的原材料、外外加劑及預埋埋件必須符合合設計要求和和施工規(guī)范有有關(guān)標準的規(guī)規(guī)定，檢查出出廠合格證、試試驗報告。1.2防水混凝土土的抗?jié)B等級級和強度必須須符合設計要要求，檢查配配合比及試塊塊試驗報告?？箍?jié)B試塊5000m3以下留兩組組，一組標養(yǎng)養(yǎng)，一組同條條件養(yǎng)護，養(yǎng)養(yǎng)護期28dd，每增2500～500m3增留兩組。1.3施工縫、變變形縫、止水水片、穿墻管管、支摸鐵件件設置與構(gòu)造造須符合設計計要求和施工工規(guī)范的規(guī)定定，嚴禁有滲滲漏。2基本項目：混凝土表面平整，無無露筋、蜂窩窩等缺陷，預預埋件位置正正確。應注意的質(zhì)量問題題：1嚴禁在混凝土內(nèi)任任意加水，嚴嚴格控制水灰灰比，水灰比比過大將影響響補償收縮混混凝土的膨脹脹率，直接影影響補償收縮縮及減少收縮縮裂縫的效果果。2細部構(gòu)造處理是防防水的薄弱環(huán)環(huán)節(jié)，施工前前應審核圖紙紙，特殊部位位如變形縫、施施工縫、穿墻墻管、預埋件件等細部要精精心處理。3地下室防水工程必必須由防水專專業(yè)隊施工，其其技術(shù)負責人人及班組長必必須持有上崗崗證書。施工工完畢，及時時整理施工技技術(shù)資料，交交總包歸檔。地地下室防水工工程保修期三三年，出現(xiàn)滲滲漏要負責返返修。4穿墻管外預埋帶有有止水環(huán)的套套管，應在澆澆筑混凝土前前預埋固定，止止水環(huán)周圍混混凝土要細心心振搗密實，防防止漏振，主主管與套管按按設計要求用用防水密封膏膏封嚴。5結(jié)構(gòu)變形縫應嚴格格按設計要求求進行處理，止止水帶位置要要固定準確，周周圍混凝土要要細心澆筑振振搗，保證密密實，止水帶帶不得偏移，變變形縫內(nèi)填瀝瀝青木絲板或或聚乙烯泡沫沫棒，縫內(nèi)220mm處填填防水密封膏膏，在迎水面面上加鋪一層層防水卷材，并并抹20mmm防水砂漿保保護。5.8混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護5.8.1梁、板板的養(yǎng)護方法法混凝土澆筑完畢，在12h以后或面層處理完畢后灑水養(yǎng)護，灑水次數(shù)必須保持構(gòu)件表面處于濕潤狀態(tài) ，對普通混凝土養(yǎng)護時間7天，對抗?jié)B混凝土和高強混凝土養(yǎng)護時間14天；對于夏季溫度較高的季節(jié)，混凝土比較容易“糊”，所以高溫季節(jié)的混凝土養(yǎng)護很重要。平面混凝土在二次抹壓完成后，即可噴灑水霧（嚴禁大流量水流直接灑水）養(yǎng)護，隨后覆蓋塑料布一層，每間隔3h灑水一次，保證混凝土充分濕潤，養(yǎng)護必須派專人進行。5.8.2墻體的的養(yǎng)護方法在結(jié)構(gòu)模板拆除以以后，混凝土土采用灑水養(yǎng)養(yǎng)護，保持構(gòu)構(gòu)件截面濕潤潤，對普通混混凝土養(yǎng)護時時間7天，對抗?jié)B滲混凝土和高高強混凝土養(yǎng)養(yǎng)護時間14天。對于夏季溫度較高高的季節(jié)，混混凝土拆模后后，必須立即即進行灑水養(yǎng)養(yǎng)護，灑水采采取霧狀，灑灑水次數(shù)每2h一次，保證證混凝土充分分濕潤；必須須派專人進行行不間斷養(yǎng)護護，當墻體內(nèi)內(nèi)側(cè)（兩側(cè)）搭搭設模板支架架后，必須預預留養(yǎng)護人員員行走的通道道，保證混凝凝土養(yǎng)護工作作順利進行，確確保混凝土的的質(zhì)量。5.8.3柱子的的養(yǎng)護方法一般季節(jié)，在結(jié)構(gòu)構(gòu)模板拆除以以后，混凝土土采用灑水養(yǎng)養(yǎng)護，灑水必必須保持構(gòu)件件截面濕潤，對對普通混凝土土養(yǎng)護時間7天，對抗?jié)B滲混凝土和高高強混凝土養(yǎng)養(yǎng)護時間14天。夏季高溫季節(jié)拆模模后必須及時時灑水養(yǎng)護，并并用塑料布包包裹，以保證證養(yǎng)護質(zhì)量，養(yǎng)養(yǎng)護必須設專專人進行。第六章質(zhì)量管理與質(zhì)量標標準6.1混凝土質(zhì)量要求與與允許偏差6.1.1混凝土質(zhì)質(zhì)量要求⑴抽測混凝土坍落度度，坍落度按按具體要求控控制，以滿足足施工要求。如如混凝土拌合物物出現(xiàn)坍落度度過小、過大大、離析或分分層現(xiàn)象，則則對混凝土進行處處理：倒掉或或退回。同時時檢測混凝土土的坍落度，所所測坍落度必必須符合施工工要求，其允允許偏差必須須符合規(guī)定。如如果混凝土坍落度度過小，不允允許往混凝土土內(nèi)加水，根根據(jù)攪拌站要要求及坍落度度實際損失情情況，加少量量的減水劑進進行塌落度的的調(diào)整。⑵由工程部負責混凝凝土到場的時時間記錄和混混凝土小票的的收集、整理理，技術(shù)部歸歸檔。⑶現(xiàn)場攪拌站拌制的的混凝土所用用的水泥、水水、骨料、外外加劑等必須須符合規(guī)范規(guī)規(guī)定，檢查出出廠合格證或或試驗報告是是否符合質(zhì)量量要求。⑷檢測混凝土在澆筑筑地點的坍落落度，混凝土土坍落度損失失值控制在規(guī)規(guī)范允許的范范圍內(nèi)。混凝土坍落度與要要求坍落度之之間的允許偏偏差（mm）要求坍落度允許偏差50-90±20>90±30⑸在澆筑混凝土時，工工人要掛牌操操作，嚴格控控制下料的厚厚度，一次下下料不能過厚厚，澆筑墻混混凝土時每層層下料厚度控控制在50ccm，要按順順序振搗，以以防少振或漏漏振。保證澆澆筑出的混凝凝土面光滑、密密實，不會出出現(xiàn)蜂窩。對對于墻根部及及易發(fā)生質(zhì)量量通病部位的的振搗要派專專人監(jiān)督控制制質(zhì)量，在澆澆筑墻根部前前，要先接漿漿，底部澆筑筑混凝土分層薄薄一些，增加加振搗密實度度。⑹鋼筋塑料墊塊要與與鋼筋連接牢牢固，質(zhì)檢員員要對各個部部位的塑料墊墊塊進行檢查查，防止出現(xiàn)現(xiàn)塑料墊塊位位移、漏放，鋼鋼筋緊貼模板板造成漏筋。⑺支設模板前要及時時涂刷脫模劑劑并嚴格控制制拆模時間，拆拆模不要過早早，防止構(gòu)件件表面混凝土土易粘附在模模板上造成麻麻面脫皮。⑻在鋼筋較密的部位位混凝土要細細致振搗，振振搗密實，禁禁止未經(jīng)振搗搗就繼續(xù)澆筑筑上層混凝土土。⑼柱接頭模板要具有有足夠的剛度度，且支設此此部位模板時時要嚴格控制制端面尺寸，以以保證梁、柱柱連結(jié)處端面面尺寸滿足規(guī)規(guī)范允許偏差差范圍。⑽模板穿墻螺栓要緊緊固可靠，在在澆筑洞口兩兩側(cè)混凝土時，下下灰位置距洞洞口位置至少少要保證在11m以上，以以防混凝土對對洞口模板的的動荷載過大大，振搗要對對稱、均勻，防防止洞口移位位變形6.1.2現(xiàn)澆混凝凝土結(jié)構(gòu)的允允許偏差項次項目允許偏差值(mmm)檢查方法創(chuàng)國家“魯班獎”標準1軸線位置基礎(chǔ)10尺量獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁52垂直度層高≤5m5經(jīng)緯儀吊線尺量層高﹥5m8全高(H)H/1000、且且≤303標高層高±5水準儀尺量全高±304截面尺寸基礎(chǔ)寬、高±５尺量柱、墻、梁寬、高高±３5表面平整度３2m靠尺、塞尺6角線順直度３拉線尺量7保護層厚度基礎(chǔ)±５尺量柱、梁、墻、板＋５、－３8樓梯踏步板寬度高高度±３尺量9電梯井筒長寬對定位中心線線＋20、－0經(jīng)緯儀尺量筒全高(H)垂直直度H/1000、且且≤3010陽臺、雨罩位移±5吊線、尺量11預留孔、洞中心線線位置10尺量12預埋螺栓中心線位置3尺量螺栓外露長度＋5、－06.2質(zhì)量管理6.2.1混凝土工工程管理流程程預算部、工程部各一份，前者用于報價，后者用于現(xiàn)場施工控制計算砼用量預算部、工程部各一份，前者用于報價，后者用于現(xiàn)場施工控制計算砼用量由技術(shù)部編制，可用于報價及現(xiàn)場施工組織由技術(shù)部編制，可用于報價及現(xiàn)場施工組織砼澆筑方案設計砼澆筑方案設計總經(jīng)技術(shù)部按照質(zhì)價比及服務水平選擇商品砼合格分供方總經(jīng)技術(shù)部按照質(zhì)價比及服務水平選擇商品砼合格分供方砼分供方選擇砼分供方選擇工程部按照日作業(yè)計劃排定砼澆筑計劃，計算每次澆筑需要砼量，負責在各項驗收通過后通知砼進場，同時監(jiān)督進場砼質(zhì)量和數(shù)量，監(jiān)督外協(xié)單位進行砼試塊制作及塌落度試驗工程部按照日作業(yè)計劃排定砼澆筑計劃，計算每次澆筑需要砼量，負責在各項驗收通過后通知砼進場，同時監(jiān)督進場砼質(zhì)量和數(shù)量，監(jiān)督外協(xié)單位進行砼試塊制作及塌落度試驗砼進場砼試塊制作砼進場砼試塊制作塌落度試驗工程部控制砼澆筑量，防止不同標號砼混用工程部控制砼澆筑量，防止不同標號砼混用技術(shù)部會同甲方和監(jiān)理對試塊進行試壓砼強度試驗技術(shù)部會同甲方和監(jiān)理對試塊進行試壓砼強度試驗按國家驗收規(guī)范要求進行，項目技術(shù)部、質(zhì)檢部、工程部會同監(jiān)理共同進行檢查驗收，并填寫驗收單砼澆筑按國家驗收規(guī)范要求進行，項目技術(shù)部、質(zhì)檢部、工程部會同監(jiān)理共同進行檢查驗收，并填寫驗收單砼澆筑檢驗批檢驗批拆模后由質(zhì)檢部檢查并填寫記錄砼外觀質(zhì)量拆模后由質(zhì)檢部檢查并填寫記錄砼外觀質(zhì)量6.2.2注意事項項：6.2.1對混凝土澆筑筑后出現(xiàn)的質(zhì)質(zhì)量問題必須須及時匯報質(zhì)質(zhì)量部長，并作出出處理方案，得得到技術(shù)部認認可后方可實實施，任何人人嚴禁私自處處理。6.2.2及時關(guān)注天氣氣變化情況，掌掌握天氣變化化動態(tài)，做好好充分的準備備工作，保證證混凝土澆筑質(zhì)質(zhì)量不因天氣氣變化而受影影響。6.2.3對被混凝土漿漿污染的鋼筋筋及時組織人人員進行清刷刷工作。6.2.4平面結(jié)構(gòu)混凝凝土養(yǎng)護時間間不宜過早，為為防止混凝土土表面被踩爛爛，必須等到到表面硬化以以后才能進行行保濕養(yǎng)護。6.3質(zhì)量保證措施6.3.1漏漿控制：墻體底部漏漿控制制：首先保證證樓板平整，在在樓板混凝土土施工時，墻墻邊10厘米范圍內(nèi)要求壓光找平平，平整度控制制在2mm以內(nèi)，并粘貼貼海綿條。模板接縫漏漿控制制：模板接縫縫處通過粘貼貼膠條或加設設木方的方式式堵縫。樓板與墻體交接處處漏漿控制：：樓板與墻體體交接處通過過木方加設海綿條條的方式堵漿漿。6.3.2分層厚度控制制制作分層標尺桿用用于控制混凝凝土的分層下下料厚度，夜夜間施工時要要求有足夠的的照明，保證證混凝土下料料工能夠看清清標尺桿的標標志。通過分分層下料厚度度和分層振搗搗，保證混凝凝土振搗密實實，控制不過過振和不漏振振，保證混凝凝土中的氣泡泡上排，保證證混凝土表面面的觀感質(zhì)量量。6.3.3移動分層澆筑筑上部結(jié)構(gòu)墻體通過過采用塔吊或或地泵與布料料桿組合的方方式，保證移移動下料，從從而保證混凝凝土分層下料料厚度。6.3.4控制振搗點和和振搗時間通過在現(xiàn)場（控制制鋼筋移位的的水平鋼筋上上）布設振搗搗點的標記來來控制振搗點點的間距，通通過專人分區(qū)區(qū)域振搗和根根據(jù)振搗點逐逐一振搗來控控制漏振現(xiàn)象象，通過控制制分層下料厚厚度和控制振振搗時間來保保證不過振和和少振。6.3.5混凝土質(zhì)量控控制通過混凝土塌落度度的測試和混混凝土的檢查查來保證混凝凝土的質(zhì)量，加加強過程控制制。二次振搗：通過在在混凝土初凝凝以前派專人人進行混凝土土二次振搗，來來加強混凝土土的振搗質(zhì)量量。6.3.6混凝土試驗及及記錄⑴塌落度試驗：從入入模前混凝土土中取出一定定量的混凝土土，試驗人員員須按要求認認真填好《預預拌混凝土坍落度度現(xiàn)場檢測記記錄表》。⑵混凝土抗壓強度，以以邊長100mm的立方方體試件，在在溫度20℃±3℃和相對濕度度為90%以上的的潮濕環(huán)境或或水中的標準準條件下，經(jīng)經(jīng)28d養(yǎng)護后后試壓確定。試試件必須在現(xiàn)現(xiàn)場制作，在在入模前取樣樣。⑶留置同條件養(yǎng)護的的試件不少于于一組，試塊塊在哪層打，放放在哪層，用用鋼筋籠裝好好，鎖在取樣樣構(gòu)件旁，與與構(gòu)件同條件件養(yǎng)護，以真真實反映混凝凝土構(gòu)件強度度和檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)的拆模強度度。⑷混凝土取樣前派專專人負責將振振動臺搬運至至取樣部位⑸留置試驗總次數(shù)330%的有見見證取樣試塊塊。⑹混凝土試件制作時時，必須保證證其代表性，防防止試件數(shù)量量少取情況發(fā)發(fā)生，并采用用試驗專用振振動臺進行振振動。⑺混凝土試塊制作在在項目部專職職試驗員監(jiān)督督下進行，試試塊制作必須須能直觀反映映現(xiàn)場實際混混凝土情況。⑻制作人員必須檢查查現(xiàn)場混凝土土塌落度情況況，標記試件件的部位、種種類、養(yǎng)護齡齡期等。發(fā)現(xiàn)現(xiàn)混凝土質(zhì)量量問題及時以以最短時間通通知工程部并并協(xié)助工程部部解決實際問問題。⑼現(xiàn)場設置試塊標準準養(yǎng)護室，標標準養(yǎng)護試塊塊由專職養(yǎng)護護人員對其養(yǎng)養(yǎng)護要求進行行控制，作好好記錄。6.3.7混凝土試塊制制作和混凝土土養(yǎng)護⑴混凝土試塊的制作作①普通混凝土每1000m3制作作一組抗壓試試塊，試塊尺尺寸100×100×100mm，一組組3塊，養(yǎng)護條條件20±3℃，相對濕度度90%以上，養(yǎng)養(yǎng)護齡期288天。②在每層每個施工流流水段設置一一個現(xiàn)場同條條件養(yǎng)護試塊塊鋼筋籠，鋼鋼筋籠內(nèi)每層層設置2排、3塊試塊，共共計12塊?？繅Ψ胖?，并在在籠子上設置置標簽，標明明單體工程同同條件試塊分分段號（部位位）。同時用用鎖所好。加加工尺寸見右右圖：圖二十三③600℃同條件試試塊的組數(shù)根根據(jù)實際需要要確定，不少少于3組。⑵混凝土養(yǎng)護①降低混凝土塊體里里外溫度和減減慢降溫速度度來達到降低低塊體自約束束應力和提高高混凝土抗拉拉強度，以承承受外約束應應力時的抗裂裂能力，對混混凝土的養(yǎng)護護是非常重要要的。②混凝土強度未達到到1.2N//mm2以以前，不允許許在其上踩踏踏或安裝模板板及支架。③混凝土強度達到11.2Mpaa以后，始允允許操作人員員在上行走，進進行一些輕便便工作，但禁禁止有沖擊性性操作。④樓板混凝土采用覆覆蓋澆水養(yǎng)護護，必須符合合下列規(guī)定：：覆蓋澆水養(yǎng)護應在在混凝土澆筑筑完畢后的112小時以內(nèi)內(nèi)進行。混凝土的澆水養(yǎng)護護時間，對于于采用硅酸鹽鹽水泥、普通通硅酸鹽水泥泥或礦渣硅酸酸鹽水泥拌制制的混凝土，不不得少于7天。澆筑次數(shù)根據(jù)能保保持混凝土處處于濕潤的狀狀態(tài)來決定。⑤混凝土養(yǎng)護劑的使使用要求本工程墻體養(yǎng)護混混凝土養(yǎng)護液液。柱子養(yǎng)護護采用澆水養(yǎng)養(yǎng)護，外裹塑塑料布，頂板板采用澆水養(yǎng)養(yǎng)護。6.3.8拆模⑴墻、暗柱側(cè)模墻柱混凝土強度1.22MPa保證證不缺棱掉角角后拆模。⑵梁、頂板底模結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設計的混凝土強強度標準值的的百分率計（%）板＞2，≤875≥8100梁≤875≥8100懸臂構(gòu)件＞21006.3.9混凝土運輸單管理理⑴混凝土驗收混凝土土運輸單是控制混凝土土質(zhì)量的最重重要的文件記記錄，收集預預拌混凝土混混凝土運輸單單，可以知道道攪拌站是否否按合同約定定的要求供應應混凝土，現(xiàn)現(xiàn)場資源配置置是否合理，以以便對混凝土土澆筑情況做做出是否正常常的判斷，并并及時與有關(guān)關(guān)單位（方面面）進行交涉涉，使下次混混凝土澆筑前前能夠有針對對性地解決攪攪拌站及現(xiàn)場場的各種問題題。⑵混凝土小票上坍落落度、外加劑劑種類及摻量量應該與相關(guān)關(guān)混凝土資料料一致。⑶每次澆筑混凝土的的小票都要做做封面并附各各項技術(shù)性能能指標要求。⑷按照澆筑時間順序序整理混凝土土的小票臺帳帳，前面加目目錄。⑸混凝土小票由工程程部收集、整整理。⑹每次混凝土澆筑完完第二天，必必須將本次小小票分析結(jié)果果報項目技術(shù)術(shù)負責人，以以便及時根據(jù)據(jù)澆筑過程中中出現(xiàn)的問題題調(diào)整技術(shù)措措施，保證以以后混凝土澆澆筑質(zhì)量。⑺將每次分析結(jié)果統(tǒng)統(tǒng)計出來，以以便能及時發(fā)發(fā)現(xiàn)混凝土攪拌站站是否按照合合同規(guī)定內(nèi)容容（如供應速速度、初凝時時間、坍落度度等技術(shù)指標標）完成。如如發(fā)現(xiàn)初凝時時間超過規(guī)定定的初凝時間間或到場的混混凝土坍落度度、供應速度度等規(guī)定，將將這批混凝土土退掉，攪拌拌站承擔一切切后果。6.4．質(zhì)量通病及防范范措施6.4.1．預防混凝土土實際強度低低于設計標準準值的措施現(xiàn)場施工技術(shù)人員員，必須認真真學習圖紙，掌掌握不同層次次、部位、不不同構(gòu)件的混混凝土強度等等級或標號，并并用表格形式式記錄在案，便便于核對查考考?，F(xiàn)場試驗人員應嚴嚴格控制混凝凝土的強度和和塌落度、按按標準方式制制作、養(yǎng)護試試塊，及時進進行試壓，試試塊組數(shù)必須須按驗收規(guī)范范規(guī)定數(shù)量制制作，并提供供系統(tǒng)的強度度資料，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題要及時時反饋。6.4.2．預防混凝土土在運輸、澆澆灌中離析的的措施用車輛運輸混凝土土時，工地道道路面層必須須平整，每班班有人保養(yǎng)，保保持運輸平穩(wěn)穩(wěn)?；炷猎谒脚c垂垂直運輸中要要盡可能減少少轉(zhuǎn)載次數(shù)?；炷恋奶涠扔捎膳浜媳仍O計計確定。混凝土的澆灌高度度，自由下落落高度應小于于2m。6.4.3．預防混凝土土養(yǎng)護不符合合要求的措施施在施工準備階段，對對所需養(yǎng)護材材料、設備、水水源等應事先先編制技術(shù)供供應計劃，以以做好充分準備，滿足足養(yǎng)護要求。對特殊部位如屋面面、樓地面及及構(gòu)件斷面較較小的受力件件等，要特別別強調(diào)養(yǎng)護的的重要性，設設專人負責養(yǎng)養(yǎng)護工作。在混凝土澆搗122小時后，應應加以覆蓋并并澆水養(yǎng)護，時時間一般不得得小于7晝夜。6.4.4．預防蜂窩的的措施要控制混凝土的卸卸料高度，否否則要設溜槽槽或串筒等措措施，以防混混凝土離析。澆搗豎向結(jié)構(gòu)時，混混凝土澆筑時時，應用同標標號砂漿或減減半石子的混混凝土作接漿漿處理（5ccm）；柱要要分層澆灌?；炷恋臐仓c振振搗必須分層層進行，每層層厚度為50cm。插振移動距離不應應大于作用半半徑的1.5倍；為保證證上下兩層混混凝土的粘結(jié)結(jié)效果，振動動棒應插入下下層混凝土內(nèi)內(nèi)5cm左右;平板振動器器在振動平板板時宜壓邊3～5mm，以防漏振振。振動時間控制，一一般以被振混混凝土表面水水泥漿，無明明顯下沉，充充滿四周，不不呈現(xiàn)氣泡為為宜。澆搗時要經(jīng)常觀察察模板移位、脹脹模、漏漿等等現(xiàn)象，便于于及時處理。對對散落在模板板平臺的混凝凝土殘漿必須須及時清理。6.4.5．預防露筋的的措施凡該設墊塊的部位位必須在驗收收鋼筋時同時時驗收。墊塊塊厚度根據(jù)規(guī)規(guī)范規(guī)定的各各種不同構(gòu)件件要求處理，并并注意固定好好墊塊，墊塊塊的間距一般般為80～100cm。振動時不準依靠鋼鋼筋傳動振幅幅和頻率，也也不準把鋼筋筋擠向模板處處。在平臺上上操作時，不不能把鋼筋踩踩到板底。模板接縫或與其他他構(gòu)件鑲接處處必須封嚴不不漏漿；先必必須澆水潤濕濕；在柱根部部、柱、梁節(jié)節(jié)點處特別注注意封嚴并增增設加勁支撐撐。震動時間間要控制適度度，看到漏漿漿應停止震動動?；炷僚浜媳?，坍坍落度要按現(xiàn)現(xiàn)場實際材料料申請試配，在在保證強度的的前提下，盡盡可能改善其其可操作性。拆模時間要按不同同構(gòu)件類型的的試塊強度確確定，不能過過早拆模，以以防脫棱缺角角。對散落在平臺模板板上的混凝土土一律要及時時清理，對已已經(jīng)綁扎好鋼鋼筋的平臺，對對散落其上的的混凝土必須須及時震實。6.4.6．預防孔洞的的措施鋼筋密集區(qū)，要用用細石混凝土土及機震與人人工搗固相結(jié)結(jié)全。嚴禁用吊斗直接下下料，堅持分分層澆搗制度度。振動混凝土時震動動棒可垂直混混凝土表面或或成45°傾斜角操作作，插點應均均勻排列，移移動方式有行行列式和交錯錯式兩種，以以防漏震?；炷凉こ痰氖┕すそM織必須針針對其特點周周密安排。強強調(diào)崗位責任任，尤其是澆澆灌和震動兩兩個關(guān)鍵工序序應明確專人人操作、專人人管理，質(zhì)量量部門現(xiàn)場檢檢查也應以此此作為重點。6.4.7．預防縫隙夾夾渣層的措施施在支模前應把接搓搓處的松動浮浮面、無強度度的水泥殘漿漿清理干凈，在在混凝土澆灌灌前必須再次次清理各種垃垃圾并用水沖沖洗。底部模板必須加固固、封嚴，以以確保常規(guī)操操作條件下不不脹模漏漿，梁梁、柱節(jié)點模模板應專門設設計，便于裝裝拆和滿足密密封要求。6.4.8．預防現(xiàn)澆混混凝土樓板、樓樓梯踏步板與與平臺面凹凸凸不平的措施施質(zhì)量交底要清楚；；嚴格按樓層層標高布料。專專人負責平倉倉拍實，用長長括尺（長木木抹子）抹平平；圈梁及踏踏步板一律以以驗收后的模模板上口為標標準，澆灌震震實，表面用用木蟹（木抹抹子）抹平；；應及時清理理澆灌多余材材料，不準平平攤于澆灌面面層，以防超超厚，面層不不得外露石子子。6.4.9．預防混凝土土構(gòu)件脹模的的措施模板必須按澆灌方方法、速度，在在施工前作好好模板方案設設計，提出支支撐拉結(jié)體系系。對模板必須事先組組織有關(guān)人員員進行認直的的檢查驗收，并并向混凝土澆澆灌人員詳細細交底，不能能任意去掉模模板拉結(jié)部件件，必須拆去去時，應及時時征得現(xiàn)場施施工管理人員員及木工同意意。澆灌混凝土時，每每班必須配備備值班木工，指指導混凝土操操作人員不能能任意拆去各各種拉和搭支支撐。6.4.10．預防混凝凝土垂直偏差差過大的措施施模板支撐必須縱橫橫向成為體系系，相互牽住住。模板就位掛線應認認真復核，特特別是在模板板組織檢查驗驗收時，要抽抽查幾個有代代表性的軸線線?；炷翝矒v要按建建筑體系形狀狀確定順序和和方向，不選選用由于澆搗搗而造成偏差差加大的澆灌灌順序。澆灌混凝土時，不不準用吊斗及及其他起重物物亂撞模板支支撐體系，凡凡經(jīng)碰撞須及及時復測校正正，重新加固固。6.4.11．預防混凝凝土構(gòu)件截面面尺寸超差的的措施支模前要詳細研究究支模方案；；固定模板用用的螺栓與支支撐不能過緊緊或過松，用用套管作為構(gòu)構(gòu)件厚度的標標準；模板安安裝好以后，應應檢查模板是是否符合標準準尺寸的要求求，過大或過過小必須經(jīng)整整改復驗合格格后，才能進進行混凝土施施工。6.4.12．預防混凝凝土構(gòu)件軸線線位移的措施施施工前基準軸線要要確定，復核核手續(xù)、測量量誤差要兩人人以上簽證；；施工方案要要明確支模要要求及混凝土土澆灌順序；；起始軸線應應事先確定。6.4.13．預防混凝凝土構(gòu)件中預預埋件、預留留洞、門窗洞洞口尺寸移位位的措施預埋件固定應工具具化；澆灌混混凝土及震動動時要仔細；；增強洞口框框模剛度，便便于安裝與拆拆除；建立嚴嚴格的工序交交接檢制。6.4.14．預防混凝凝土施工中的的鋼筋移位的的措施操作人員必須注意意保護鋼筋；；墊塊、撐腳腳綁扎要按規(guī)規(guī)范操作；各各類插鐵必須須用電焊固定定；起重工不不能碰撞鋼筋筋骨架及插鐵鐵；臨時偏位位的鋼筋要待待混凝土澆完完后及時復位位。6.4.15．預防混凝凝土現(xiàn)澆樓板板裂縫的措施施對結(jié)構(gòu)薄弱部位，設設計應增加構(gòu)構(gòu)造配筋，板板中分布筋排排距均勻，綁綁扎牢固；澆澆混凝土時，不不能踩踏鋼筋筋，應串馬蹬蹬腳手板操作作，保證鋼筋筋位置正確，使使其提高抗收收縮能力。加強支模工作，底底模剛度大，支支撐體系穩(wěn)固固，地基不下下沉，支墊部部位能擴散集集中力。加強混凝土養(yǎng)護工工作保證和減減小收縮影響響。對0.3mm以上裂裂縫須進行擴擴大開鑿、批批嵌等封閉處處理。第七章安全文明施工7.1施工安全注意事項項及措施：7.1.1混凝土施工安安全措施混凝土澆筑時，各各工種必須遵遵守本工種的的安全操作規(guī)規(guī)程?；炷敛捎帽盟突旎炷吝M行澆澆筑時，輸送送管道的接頭頭應緊密可靠靠不漏漿，管管卡要隨時檢檢查，發(fā)現(xiàn)問問題及時更換換。輸送管道道應固定牢固固?；炷帘帽冒踩y必須須完好，管道道的架子要牢牢固，管道架不得得與模板架連連接，混凝土土泵送前要試試送，檢修時時必須卸壓。澆筑墻、柱混凝土土時使用串筒筒，串筒節(jié)間間應連接牢靠靠。墻、柱澆澆筑混凝土必必須搭設操作作平臺，平臺臺寬度不小于于1米，滿鋪跳板板，平臺架要要搭設牢固、必必須設剪刀撐撐，并于結(jié)構(gòu)構(gòu)可靠連接。布料桿、泵管等采采用塔吊吊運運時，必須有有專業(yè)信號工工指揮，其他他人員協(xié)同作作業(yè)聽從指揮揮，互相照應應，同意行動動，避免發(fā)生生意外事故。布料桿必須安裝平平整樓地面，使使用前應檢查查支腳是否全全部放出并墊墊平、配重是是否掛牢、重重量是否符合合要求、布料料桿轉(zhuǎn)動是否否靈活，有無無障礙物等，如如果有問題必必須全部處理理完畢，方可可連接泵管。布布料桿使用時時不得生拉硬硬拽?；炷帘密囘\輸卸卸料時，應設設掩木，汽車車沒有停穩(wěn)，不不準上車卸料料。用草簾子覆蓋養(yǎng)護護混凝土時，所所有的孔洞、基基坑應設警告告標志或加蓋蓋板、圍欄，并并不準隨意挪挪動。澆水養(yǎng)生時，應注注意障礙物，拉拉動膠管時，不不得倒退走路路。夜間施工時，應設設足夠的照明明，手提行燈燈的電壓不超超過36伏。墻、柱和梁、板混混凝土澆筑時時一定要安排排兩個看模工工，注意模板板和支撐有無無變化。當發(fā)發(fā)現(xiàn)有變形、移移位時，應立立即停止?jié)仓⒘⒓床刹扇〈胧⑵淦浼庸掏旰?。施工機械必須按其其技術(shù)性能的的正確使用，缺缺少安全裝置置或安全裝置置已失效的機機械設備不得得使用。機械設備的操作人人員必須身體體健康，并經(jīng)經(jīng)過專業(yè)培訓訓考試合格，在在取得有關(guān)部部門頒發(fā)的操操作證，特殊殊工種操作證證后，方可獨獨立操作。機機械操作人員員必須按有關(guān)關(guān)規(guī)定穿戴勞勞保用品，高高空作業(yè)必須須系安全帶，不不得穿硬底鞋鞋，長發(fā)不得得外露。手持電動工具安全全規(guī)定：應盡盡量使用Ⅰ類（或Ⅱ類）電動工工具，當使用用工具時，必必須采用其它它安全保護措措施。條件未未具備時，應應有牢固可靠靠的保護接地地裝置，同時時使用者必須須穿戴絕緣手手套和膠鞋，電電動工具操作作人員操作時時思想集中，站站穩(wěn)，使身體體保持平衡，并并不得穿寬大大的衣服，以以免轉(zhuǎn)入工具具的旋轉(zhuǎn)部分分；一般電動動工具在使用用2h左右即需停停止操作，待待其自然冷卻卻后再行使用用；使用過程程中，要經(jīng)常常檢查，如發(fā)發(fā)現(xiàn)絕緣損壞壞，電源線或或電纜護套破破裂，接地線線脫落，插座座開裂，接觸觸不良等故障障時，應立即即修理，否則則不得使用。移移動電動工具具時，必須握握持工具的手手柄，不能