沈陽市某高層辦公樓鋼梁施工方案

施工組織設(shè)計(jì)（方案）報審單工程名稱：**國際傳媒中心編號：致：沈陽**院監(jiān)監(jiān)理公司 （監(jiān)理單位位） 我方已根據(jù)施工合合同的有關(guān)規(guī)規(guī)定完成***國際傳媒中中心鋼結(jié)構(gòu)的施工工組織設(shè)計(jì)（方方案）的編制制，并經(jīng)我單單位上級技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人審查查批準(zhǔn)，請予予以審查。附：**國際傳媒媒中心鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)施工方案承包單位：江蘇***建筑安裝裝有限公司項(xiàng)目經(jīng)理日期22005年7月18日專業(yè)監(jiān)理工程師審審查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師日期總監(jiān)理工程師審核核意見：項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)總監(jiān)理工程師日期目

錄1、工程概況………….3

2、編制依據(jù)………….3

3、施工準(zhǔn)備計(jì)劃……………………..3

4、施工總體部署……………………4

5、主要分部分項(xiàng)工程施工方法……………………..5

6、主要技術(shù)措施……………………6

7、質(zhì)量保證體系及措施……………8

8、工期進(jìn)度安排及保證措施………8

9、安全技術(shù)保證措施………………9

10、附圖、附表……………11**國際傳媒中心鋼梁施工方案1、工程概況**國際傳媒中心裙房四層屋面工程，為鋼-混凝土組合樓板結(jié)構(gòu)體系，屋面面積1400m2，設(shè)計(jì)采用H型鋼梁長度為26.06米，總根數(shù)為28根，設(shè)計(jì)鋼梁用材料：Q235B，腹板采用20厚鋼板，上下翼緣板采用12厚鋼板，加勁肋采用8厚鋼板，設(shè)計(jì)樓承板采用1.2厚樓承板，設(shè)計(jì)板上砼強(qiáng)度等級為C30，抗剪銷釘為2φ16＠200每波谷一個。屋面鋼梁頂標(biāo)高為20.75,自然地面標(biāo)高相當(dāng)于±0.00為-0.6m，吊裝高度相當(dāng)于21.35米。施工現(xiàn)場東側(cè)為地下室無法進(jìn)入吊車，西側(cè)為6米寬地下室，及6米寬現(xiàn)場，不能滿足鋼梁吊裝時的吊車傾角要求。2、編制依據(jù)(1)**建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)**國際傳媒中心裙房屋面工程組合樓板施工圖紙及相關(guān)變更、圖紙會審及聯(lián)系函；

(2)

施工現(xiàn)場實(shí)地踏勘；（3）《工程測量規(guī)范》GB50026—2001；

（4）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GBJ50017—2002；

（5）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205—2001；

（6）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81—91；

（7）《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》GB11545—89；

（8）《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》GB8923—88；

（9）《低合金鋼焊條》GB5118—85；（10）《碳鋼焊條》GB5117—85；（11）《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001（12）《遼寧省建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收實(shí)施細(xì)則》DZ-21（13）《建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59—99；

（14）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范》JGJ80—91；

（15）《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—86；

（16）《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—88；（17）《建筑施工手冊》第四版；（18）《鋼與混凝土組合結(jié)構(gòu)理論與計(jì)算》（科學(xué)出版社）。3、施工準(zhǔn)備計(jì)劃3.1

施工技術(shù)準(zhǔn)備：

積極組織技術(shù)人員認(rèn)真審閱圖紙，做好圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底和技術(shù)交底的準(zhǔn)備工作，備齊工程所需的資料和標(biāo)準(zhǔn)圖集，編制施工圖預(yù)算和分部工程材料計(jì)劃以及勞動力需求計(jì)劃和工機(jī)具的需要情況。向施工人員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)交底，把工程的設(shè)計(jì)內(nèi)容、施工計(jì)劃和施工技術(shù)要求等，詳盡的向施工人員講解清楚，落實(shí)施工計(jì)劃，制定技術(shù)責(zé)任制的必要措施。做好現(xiàn)場定位樁的測設(shè)工作，完成工程的定位放線工作等。做好鋼梁安裝前鋼梁位置的復(fù)核及校驗(yàn)工作。彈好鋼梁位置中心線及標(biāo)高控制線。

3.2

物資的準(zhǔn)備：

根據(jù)施工預(yù)算和分部分項(xiàng)工程施工方法和施工進(jìn)度的安排，組織貨源，確定加工、供應(yīng)地點(diǎn)和供應(yīng)方式，簽訂物資供貨合同。根據(jù)各種物資的需要量計(jì)劃和合同，擬定運(yùn)輸計(jì)劃和運(yùn)輸方案。按照施工總平面圖的要求，組織物資按計(jì)劃時間進(jìn)場，在指定地點(diǎn)，按規(guī)定方式進(jìn)行儲存和保管。

3.3

勞動力等組織準(zhǔn)備：

選擇專業(yè)精干的施工隊(duì)伍，認(rèn)真考慮專業(yè)工種的合理配合，技工和普工的比例要滿足合理的勞動組織要求，按施工要求配套滿足施工要求的工種。按照開工日期和勞動力需要量計(jì)劃，組織勞動力進(jìn)場，同時要進(jìn)行安全、防火和文明施工等方面的教育。

在鋼結(jié)構(gòu)工程施工前，應(yīng)對各工序的施工人員進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)，并對其進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。勞動力計(jì)劃表（略）3.4落實(shí)安全生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作：結(jié)合施工圖紙及施工現(xiàn)場的實(shí)際情況，認(rèn)真勘察并熟悉施工現(xiàn)場，劃定施工現(xiàn)場的重點(diǎn)安全防范區(qū)域，組織有關(guān)人員根據(jù)實(shí)際情況，制定符合現(xiàn)場實(shí)際操作要求的安全組織措施及安全防范措施，落實(shí)鋼結(jié)構(gòu)成品進(jìn)入現(xiàn)場從卸貨開始，一直到鋼梁吊裝就位期間，每一個環(huán)節(jié)及各個施工部位應(yīng)該注意的安全事項(xiàng)及防范措施；針對每個工種做好班前的安全交底。配備專職安全員一名負(fù)責(zé)監(jiān)督和指導(dǎo)該分項(xiàng)工程的全過程安全工作。對鋼結(jié)構(gòu)吊裝工程所使用的機(jī)械和檢測設(shè)備的性能進(jìn)行檢驗(yàn)，保證施工過程中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。委派專人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)吊裝期間青年大街東側(cè)人行道的人員疏散及安全維護(hù)。3.5場外配合工作的準(zhǔn)備因本工程鋼結(jié)構(gòu)吊裝高度及跨度的要求，配備的吊車必須?？吭谇嗄甏蠼謻|側(cè)人行道及占用汽車專用道路近兩米，因此需做好與交通部門及市政部門的配合及道路疏導(dǎo)工作，確保車輛及行人的安全。因吊車吊物懸轉(zhuǎn)可能會碰壞人行道的綠化樹木，需做好與城建、園林綠化部門的配合工作，做好移植準(zhǔn)備，委派專人對小樹進(jìn)行護(hù)理和保護(hù)，做好小樹的移植工作準(zhǔn)備，提前挖好小樹坑，準(zhǔn)備好營養(yǎng)液，確保小樹移植成活。因人行道內(nèi)側(cè)與施工現(xiàn)場之間有大型通體廣告牌，為少占用青年大街汽車專用路，在鋼結(jié)構(gòu)吊裝時吊車支腳需伸至廣告牌，在吊車進(jìn)場前需提前拆除廣告牌，為吊裝做好前期準(zhǔn)備。做好現(xiàn)場的卸貨準(zhǔn)備，做好鋼結(jié)構(gòu)堆放場地的平整，支架搭設(shè)，及照明工作，提前聯(lián)系吊車進(jìn)場，做好卸車及吊裝準(zhǔn)備。做好與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位、鋼結(jié)構(gòu)生產(chǎn)廠家及吊裝公司之間的協(xié)調(diào)工作，密切配合，建立健全施工準(zhǔn)備工作的責(zé)任制度和檢查制度，使施工準(zhǔn)備工作有領(lǐng)導(dǎo)、有組織、有計(jì)劃和分期分批地進(jìn)行。4、施工總體布署根據(jù)本工程自身的特點(diǎn),結(jié)合實(shí)際情況,本鋼梁吊裝及樓承板安裝工程采用全等節(jié)拍流水方式分別施工。4.1

任務(wù)安排：

鋼梁制作由專業(yè)生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)生產(chǎn)施工，并負(fù)責(zé)鋼梁裝車運(yùn)輸。鋼梁卸貨堆放及安裝就位由專業(yè)吊裝公司完成。鋼梁較正由本公司自行完成。鋼樓承板制作由專業(yè)生產(chǎn)廠家制作，運(yùn)輸、裝卸、安裝由本公司自行完成?？辜翡N釘由專業(yè)廠家生產(chǎn)提供，并負(fù)責(zé)到現(xiàn)場進(jìn)行專業(yè)焊接指導(dǎo)。砼采用商品砼由專業(yè)廠家提供，由本公司負(fù)責(zé)組合樓板鋼筋砼部分的施工。由本公司全面負(fù)責(zé)所有項(xiàng)目的定貨、計(jì)劃安排、資金保證、質(zhì)量跟蹤、竣工驗(yàn)收及質(zhì)量保修。

4.2

施工布署：

本工程施工包括施工準(zhǔn)備（見施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃）、鋼梁施工、樓承板及抗剪銷釘、鋼筋砼板施工四個階段。

施工準(zhǔn)備階段：包括施工現(xiàn)場準(zhǔn)備、技術(shù)準(zhǔn)備、材料準(zhǔn)備、勞動力和工機(jī)具準(zhǔn)備、落實(shí)安全生產(chǎn)準(zhǔn)備及場外配合準(zhǔn)備，均在工程開工之前完成。

4.3

施工順序和進(jìn)度計(jì)劃：

本工程施工順序如下：

鋼梁部分：材料檢驗(yàn)—材料矯直—放樣—號料—切割—加工（矯正、成型、制孔）－對接（焊接）－(超聲波)探傷—校正—分段組裝—焊接—探傷－校正—噴砂除銹—試裝—整體拼裝—探傷－涂層－檢驗(yàn)出廠編號、發(fā)送—現(xiàn)場檢驗(yàn)—卸貨堆放—鋼梁吊裝—水平支撐吊裝－校正—補(bǔ)漆－中間驗(yàn)收—樓承鋼板安裝—抗剪銷釘焊接－中間驗(yàn)收－鋼筋綁扎—中間驗(yàn)收－砼澆筑－養(yǎng)護(hù)。

4.4本工程施工進(jìn)度計(jì)劃（按實(shí)際情況定）。

4.5施工平面布置圖(附圖).

4.６主要施工機(jī)械的選擇:主要施工機(jī)械設(shè)備一覽表序號機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1氣割槍J01-302套2水準(zhǔn)儀D.31臺3經(jīng)緯儀J21臺4汽車吊（日本）50t1臺吊裝鋼結(jié)構(gòu)5汽車吊（西德）120t1臺吊裝鋼結(jié)構(gòu)6交流電焊機(jī)BX3-500-24臺鋼結(jié)構(gòu)焊接7扳手2把５、主要分部分項(xiàng)工程施工方法5.1鋼梁加工制作:委托專業(yè)廠家制作

5.2鋼梁安裝

5.2.1安裝前的準(zhǔn)備

鋼梁安裝前應(yīng)按構(gòu)件明細(xì)表核對構(gòu)件的材質(zhì)、規(guī)格及外觀質(zhì)量，查驗(yàn)零部件的技術(shù)文件（構(gòu)件出廠合格證、母材復(fù)試報告及合格證、焊縫超聲波探傷檢測報告、結(jié)構(gòu)件焊接試驗(yàn)報告、質(zhì)量檢查記錄等需要提供的能夠證明構(gòu)件質(zhì)量合格的所有證明文件。所有構(gòu)件,必須經(jīng)過質(zhì)量和數(shù)量檢查,全部符合設(shè)計(jì)要求,并經(jīng)辦理驗(yàn)收、簽字手續(xù)后,方可進(jìn)行安裝。

對于制作中遺留的缺陷和運(yùn)輸中產(chǎn)生的變形,均應(yīng)矯正后才能安裝。在鋼梁加載前，需對所有安裝好的鋼梁重新作一次質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時修正。

鋼梁在吊裝前應(yīng)將表面的油污、泥沙和灰塵等清除干凈。

本工程采用120t汽車吊進(jìn)行吊裝，鋼結(jié)構(gòu)運(yùn)輸均采用大件汽車運(yùn)輸?，F(xiàn)場加工所需的小型機(jī)具及水平拉桿均已經(jīng)準(zhǔn)備到位。

鋼梁的堆放場地應(yīng)平整堅(jiān)實(shí)，無積水；堆放構(gòu)件下應(yīng)鋪設(shè)墊木。豎向穩(wěn)固鋼梁的支撐應(yīng)牢固，鋼梁為同一規(guī)格，可依次從內(nèi)向處排列。

A、螺栓預(yù)埋安裝

螺栓加工好經(jīng)驗(yàn)收符合質(zhì)量要求后,立即進(jìn)行安裝。在安裝時嚴(yán)格按圖紙的尺寸要求,為了保證螺栓在澆搗混凝土?xí)r不發(fā)生偏移,在澆筑混凝土基礎(chǔ)前，應(yīng)用定型卡盤將預(yù)埋螺栓按設(shè)計(jì)要求位置卡住，在加固螺栓時采用鋼板鑿孔固定（鋼板孔的位置必須和螺栓的位置一致）。所有的螺栓固定好后用塑料薄膜保護(hù)好，并涂刷防滑油，防止生銹。

B、鋼梁安裝前基座檢查鋼梁安裝前，經(jīng)抄平放線，嚴(yán)格控制基礎(chǔ)部位與支承面的縱橫軸線和標(biāo)高，并進(jìn)行驗(yàn)收，提出驗(yàn)收合格報告資料。驗(yàn)收內(nèi)容包括基礎(chǔ)坐標(biāo)和標(biāo)高、軸線以及螺栓尺寸，保證以上內(nèi)容符合規(guī)范和圖紙要求。并清理作業(yè)面,確?；A(chǔ)頂面及支承面潔凈,嚴(yán)禁有雜物和污染。

5.2.2鋼結(jié)構(gòu)吊裝：

本工程鋼梁安裝時應(yīng)從一端開始吊裝，邊按鋼梁邊固定支撐，并檢查其垂直度。然后以這兩榀鋼梁為起點(diǎn)，向另一段順序安裝。

本工程吊裝時采用多吊點(diǎn)。起吊和平移應(yīng)緩慢?，F(xiàn)場吊裝采取單片吊裝校正后逐片安裝，臨時穩(wěn)固采用鋼管固定。鋼梁吊裝時隨吊隨用經(jīng)緯儀校正，有偏差隨時糾正。

鋼梁校正：鋼梁軸線和垂直度的測量校正，校正采用千斤頂或倒鏈進(jìn)行，校正后立即進(jìn)行固定。

5.2.3

鋼梁刷漆

鋼梁在工廠已刷底漆，安裝合格后，首先對在現(xiàn)場焊接的焊縫及周圍采用手工進(jìn)行除銹處理，除銹處理合格經(jīng)認(rèn)可，刷底漆。在刷面漆之前，應(yīng)全面檢查，對在運(yùn)輸或安裝過程中油漆損壞部位進(jìn)行修補(bǔ)，同時在刷面漆之前，應(yīng)用棉紗頭清理鋼梁表面的油污和灰塵等。

5.3組合樓板安裝及抗剪銷釘焊接（略）5.4鋼筋砼板施工（略）6、加強(qiáng)工程質(zhì)量管理的措施：加強(qiáng)對施工人員的質(zhì)量意識教育，進(jìn)一步提高全體施工人員對“質(zhì)量第一”的認(rèn)識。

6.1.2建立工程質(zhì)量保證體系。落實(shí)各部門各級崗位責(zé)任制，落實(shí)國家的規(guī)范、規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行，落實(shí)重點(diǎn)工程施工技術(shù)措施的制定，開展創(chuàng)優(yōu)活動。堅(jiān)持施工準(zhǔn)備，編制施工方案，堅(jiān)持原材料檢驗(yàn)和試塊檢驗(yàn)，堅(jiān)持建立健全工程技術(shù)檔案管理。

6.1.3加強(qiáng)對工程質(zhì)量進(jìn)行跟蹤檢評，實(shí)行工程質(zhì)量獎罰辦法。

6.1.4嚴(yán)格資料管理制度，每一道工序完成后及時做好驗(yàn)評記錄。

6.1.5工程技術(shù)資料必須與施工進(jìn)度同步，做到及時準(zhǔn)確、真實(shí)、完整，杜絕漏項(xiàng)、錯項(xiàng)、漏簽、評定錯誤出現(xiàn)，實(shí)行按分部分項(xiàng)會簽審查，保證資料全面準(zhǔn)確反映工程質(zhì)量狀況。

6.2保證工程質(zhì)量技術(shù)措施：6.2.1鋼結(jié)構(gòu)制作:

此結(jié)構(gòu)所選用的鋼材必須有出廠合格證及原始資料，同時要求進(jìn)廠的鋼材必須經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。

選擇性能良好，使用功能齊全的加工設(shè)備，要求廠內(nèi)制作部分H型鋼翼緣板采用單面45度坡口對接，腹板采用單面45度坡口斜接。

焊條應(yīng)具有出廠合格證或材質(zhì)報告，要求電焊條使用前應(yīng)用烘干箱進(jìn)行烘干，使用埋弧焊接選用的焊絲及焊劑必須與所用的母材相配套。

此鋼構(gòu)件制作完成后需進(jìn)行拋丸除銹，要求除銹后24小時之內(nèi)涂上底漆，底漆采用噴刷，要求保證油漆的漆膜厚度滿足設(shè)計(jì)要求。

鋼結(jié)構(gòu)在施工前應(yīng)嚴(yán)格按照圖紙要求進(jìn)行1:1的放樣，并對放樣結(jié)果進(jìn)行復(fù)核，嚴(yán)格控制尺寸的精度。

型鋼在焊接時坡口形式及加工精度、組對要求、坡口與兩側(cè)的清理必須符合規(guī)范的規(guī)定。

螺栓的型式、規(guī)格和技術(shù)要求必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。且試驗(yàn)

結(jié)果必須符合鋼結(jié)構(gòu)用的螺栓技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，方可使用。

嚴(yán)格控制鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件的幾何尺寸和節(jié)點(diǎn)間距尺寸，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時調(diào)整后再吊裝。

為了防止和低效焊接變形,焊前裝配時將工件向與焊接變形相反方向預(yù)留偏差。嚴(yán)格控制焊接順序防止變形.構(gòu)件變形翹曲必須進(jìn)行矯正。

吊裝就位前，嚴(yán)格控制構(gòu)件的幾何尺寸；對變形超差的應(yīng)及時矯正。

嚴(yán)格控制安裝工藝、精心施工、精心操作。

所有操作人員必須嚴(yán)格按技術(shù)、質(zhì)量、安全交底內(nèi)容執(zhí)行，要求焊接人員必須持證上崗。

為保證制作精度,鋼構(gòu)件下料時要預(yù)放收縮量,預(yù)放量視工件大小而定，一般工件在40-60mm，重要的又大又長的工件要預(yù)放80-100mm。

制定合理的焊接順序是不可少的，當(dāng)幾種焊縫要施焊時，應(yīng)先焊收縮變形較大的橫縫，而后焊縱向焊縫，或者是先焊對接焊縫而后再焊焊角焊縫。

焊接型鋼的主焊縫應(yīng)在組裝加勁肋板零件之前焊接。主焊縫的焊接順序應(yīng)按焊后變形需要考慮其焊接順序應(yīng)交錯進(jìn)行。

鋼結(jié)構(gòu)安裝：

鋼結(jié)構(gòu)吊裝過程嚴(yán)格執(zhí)行《GB50205－2001鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》.

開工前必須對基礎(chǔ)縱橫軸線及水平標(biāo)高、鋼構(gòu)件外形尺寸、焊接質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后施工。

施工時特工種上崗人員必須有勞動局頒發(fā)的上崗證書。

測量儀器必須經(jīng)過計(jì)量檢定為合格的儀器方可使用。

施工中堅(jiān)持三檢（自檢，互檢，專業(yè)檢）制度，嚴(yán)格工序質(zhì)量檢驗(yàn)。

6.3雨季施工

雨季施工期間，要求場地排水暢通，道路通行無阻，對現(xiàn)場所有的雨水井排水溝設(shè)專人經(jīng)常清理和疏通。

施工現(xiàn)場的各種機(jī)械、電氣均應(yīng)設(shè)有防雨措施，機(jī)座應(yīng)保持一定的高度，電閘箱、電焊機(jī)等應(yīng)加防雨罩，以免受水浸泡。

腳手架、上料操作平臺、斜道等雨天要及時清掃，做好安全防滑措施。

做好雨季施工物資的準(zhǔn)備。

6.4工程降低成本措施

工程開工前進(jìn)行圖紙的專業(yè)會審和綜合會審，將設(shè)計(jì)中的有關(guān)問題解決在工程開工之前。

施工總平面圖布置盡可能地利用永久性設(shè)施。

加強(qiáng)節(jié)點(diǎn)考核管理，及時發(fā)現(xiàn)問題。

嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，節(jié)約原材料，降低工程成本。

加強(qiáng)周轉(zhuǎn)材料的管理，及時做好回收、整修、保管工作，延長周轉(zhuǎn)次數(shù)，提高周轉(zhuǎn)率。

合理地安排機(jī)械進(jìn)退長時間，提高機(jī)械使用率，節(jié)約機(jī)械臺班費(fèi)用。

統(tǒng)籌的安排減少雨季施工，節(jié)約雨季施工的措施費(fèi)用。7質(zhì)量保證體系及其措施7.1質(zhì)量指標(biāo)及其保證措施

7.1.1質(zhì)量指標(biāo)：合格

7.1.2開工前編制詳細(xì)的創(chuàng)優(yōu)措施，報審后嚴(yán)格執(zhí)行。

7.1.3明確項(xiàng)目部管理人員及各班組長、操作人員的崗位職責(zé)，建立質(zhì)量責(zé)

任制，加強(qiáng)對職工的教育培訓(xùn)。

7.1.4建立且具體落實(shí)“三檢”制度（自檢、互檢、交接檢）

7.1.5各分部、分項(xiàng)工程開工前，應(yīng)做好技術(shù)交底，明確措施，做好隱蔽工程的驗(yàn)收記錄。

7.1.6做好質(zhì)量評比，嚴(yán)格獎罰制度。8、工期進(jìn)度安排及保證措施8.1工期進(jìn)度安排

施工工期：本工程為10天。

8.1.2施工進(jìn)度計(jì)劃：2005年7月18日～2005年7月28日

8.2進(jìn)度保證措施:

8.2.1由成立的項(xiàng)目部全權(quán)負(fù)責(zé)施工中的人、材、機(jī)具的統(tǒng)一安排調(diào)度。

8.2.2嚴(yán)格按施工組織設(shè)計(jì)要求有組織、有計(jì)劃地做好施工中的各項(xiàng)工作。

8.2.3合理安排工序，優(yōu)化勞動組合，做到小雨不間歇，正常情況下，能夠夜間施工的，堅(jiān)持加班加點(diǎn)。

8.2.4主體結(jié)構(gòu)提請建設(shè)單位及有關(guān)部門采取分段驗(yàn)收，根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃，詳細(xì)排出各工種班組的月施工進(jìn)度計(jì)劃，并認(rèn)真檢查落實(shí)。

8.2.5熟悉圖紙，所有的工序一遍成活，避免返工。

8.2.7建立保證工期獎罰條例，落實(shí)責(zé)任制，確保工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

8.2.8專人負(fù)責(zé)管理現(xiàn)場的用水、用電。9、安全技術(shù)保證措施作業(yè)前鋼結(jié)構(gòu)安裝人員進(jìn)入現(xiàn)場，必須遵守安全生產(chǎn)紀(jì)律，高處作業(yè)人員穿著應(yīng)靈便，禁止穿硬底鞋、高跟鞋、