(環(huán)境管理)凝結(jié)水精處理及工業(yè)廢水處理管道安裝作業(yè)指導(dǎo)書

一.目的和范圍：1目的：為氯設(shè)備管道、加藥及取樣管道、凝結(jié)水精處理、工業(yè)廢水處理系統(tǒng)管道以及化學(xué)部分廠區(qū)管道的安裝工作提供指導(dǎo)，讓安裝能安全、順利地完成。2工程概況：Xxx2×600MW工程氯設(shè)備管道、加藥及取樣管道、凝結(jié)水精處理、工業(yè)廢水處理管道系統(tǒng)以及化學(xué)部分廠區(qū)管道主要有孔網(wǎng)鋼塑復(fù)合管、UPVC管、碳鋼管、不銹鋼管，其中孔網(wǎng)鋼塑復(fù)合管和不銹鋼管約占管道總量的90%左右。二.編制依據(jù)：1.xxx電力工業(yè)勘察設(shè)計(jì)研究院提供的圖紙：37-3291S化學(xué)部分第三卷氯設(shè)備管道安裝圖第五卷第六卷第七卷第九卷加藥及取樣管道安裝圖凝結(jié)水精處理系統(tǒng)設(shè)備管道安裝圖工業(yè)廢水處理系統(tǒng)圖廠區(qū)管道布置安裝圖2.《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（化學(xué)篇）3.《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（水處理及制氫裝置篇）2001版4.《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（焊接篇）5.《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》（管道篇）6.《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（管道篇）7.《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》三.作業(yè)條件與準(zhǔn)備工作：1.與施工有關(guān)的圖紙與資料已到齊。2.施工技術(shù)人員已進(jìn)行圖紙會(huì)審。3.組織施工人員進(jìn)行施工前的技術(shù)培訓(xùn),學(xué)習(xí)相關(guān)工藝知識(shí)及安全規(guī)范,熟悉凝結(jié)水精處理系統(tǒng)設(shè)備管道布置、工業(yè)廢水處理系統(tǒng)管道布置、廠區(qū)管道布置,并進(jìn)行技術(shù)與安全交底。4.與管道有關(guān)的土建工程經(jīng)檢查合格,滿足安裝要求；5.與管道連接的設(shè)備找正合格,固定完畢；6.管子、管件、管道附件及閥門等已經(jīng)檢驗(yàn)合格并具備有關(guān)的技術(shù)證件；7.檢查焊機(jī)、磨光機(jī)等機(jī)具的狀態(tài)情況。四.作業(yè)人員資格要求及職責(zé)分工：1所有參加作業(yè)人員必須經(jīng)相關(guān)技能培訓(xùn),熟悉工藝流程及質(zhì)量要求，特殊工種并經(jīng)考試合格取得相應(yīng)資格證件后方可上崗。2班長(zhǎng)職責(zé)：2.1班長(zhǎng)是本班安全施工與質(zhì)量管理的第一責(zé)任人,對(duì)本班人員在施工過(guò)程中的安全及施工質(zhì)量負(fù)責(zé)。2.2負(fù)責(zé)實(shí)施班組的安全施工管理目標(biāo)及質(zhì)量管理目標(biāo)。2.3負(fù)責(zé)組織本班人員學(xué)習(xí)相關(guān)的施工技術(shù)與工藝,組織學(xué)習(xí)各類安全施工規(guī)程與制度。2.4認(rèn)真布置、組織班組的安全工作,帶頭遵章守紀(jì)。2.5認(rèn)真進(jìn)行每天的班前站班會(huì)和班后小結(jié)。2.6在工程項(xiàng)目開工前負(fù)責(zé)組織班組成員進(jìn)行技術(shù)交底與安全交底,未進(jìn)行交底人員不得安排施工。2.7負(fù)責(zé)本班組施工項(xiàng)目開工前的安全施工條件的檢查與落實(shí)。2.8以“安全第一”為原則，帶領(lǐng)本班人員按質(zhì)、按期完成施工任務(wù)。3.技術(shù)人員職責(zé)：3.1負(fù)責(zé)本班組的施工技術(shù)、安全技術(shù)、環(huán)境保護(hù)技術(shù)工作。3.2協(xié)助班組長(zhǎng)組織本班組人員學(xué)習(xí)與執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全施工的規(guī)程、規(guī)定和措施。3.3負(fù)責(zé)一般施工項(xiàng)目安全施工措施的編制和安全施工作業(yè)票的填寫以及安全技術(shù)交底工作，并監(jiān)督檢查措施的執(zhí)行情況。3.4協(xié)助班長(zhǎng)進(jìn)行本班組施工場(chǎng)所的安全檢查和施工項(xiàng)目開工前安全施工條件的檢查。4.工人職責(zé)：4.1積極學(xué)習(xí)相關(guān)的施工技術(shù)與工藝,學(xué)習(xí)各類安全施工規(guī)程與制度。4.2負(fù)責(zé)整個(gè)過(guò)程的安裝，協(xié)助班長(zhǎng)和技術(shù)員對(duì)安裝過(guò)程中遇到的各類問(wèn)題進(jìn)行分析，并提出對(duì)策和意見，并負(fù)責(zé)處理。4.3正確使用、維護(hù)所使用的工器具及勞動(dòng)防護(hù)用品、用具，并在使用前進(jìn)行檢查其性能狀態(tài)。4.4不操作自己不熟悉的或非本專業(yè)使用的機(jī)械設(shè)備及工具。4.5施工項(xiàng)目開工前，認(rèn)真接受安全施工措施交底，并在交底書上簽字。4.6作業(yè)前檢查工作場(chǎng)所，做好安全措施，做到“三不傷害”，下班時(shí)整理現(xiàn)場(chǎng)。4.7施工中發(fā)現(xiàn)不安全問(wèn)題應(yīng)妥善處理或向上級(jí)報(bào)告，愛護(hù)安全設(shè)施，不亂拆亂動(dòng)。五．所需工機(jī)具和儀器：序號(hào)1機(jī)具名稱交流電焊機(jī)直流電焊機(jī)電熱熔焊機(jī)角向磨光機(jī)電動(dòng)砂輪機(jī)電動(dòng)沖擊鉆氣割焊具切割機(jī)規(guī)格21KW、380V14KW、220V單位臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)臺(tái)套臺(tái)根個(gè)個(gè)只把把把把把把把數(shù)量備注44232445380V16276829鋼絲繩各種規(guī)格2噸1噸30410111213141516171819鏈條葫蘆鏈條葫蘆鎖扣扳手水平尺皮尺鋼直尺鋼卷尺鋼卷尺88各種規(guī)格300mm50米2米5米若干41443米1.2磅128手錘20銼刀把10六．施工工序和方法現(xiàn)場(chǎng)安裝條件驗(yàn)收→領(lǐng)料→管內(nèi)清潔→配管支架→對(duì)口焊接→管線檢查→壓力試驗(yàn)→管線清洗→管線油漆、保溫、防腐→管線驗(yàn)收。1．現(xiàn)場(chǎng)施工人員依據(jù)管線施工圖上的材料表領(lǐng)用施工材料，然后對(duì)這些材料按照要求進(jìn)行檢驗(yàn)。2．安裝前應(yīng)對(duì)管道內(nèi)部進(jìn)行清理。3．按設(shè)計(jì)圖配齊支吊架，并按圖安裝，位置應(yīng)準(zhǔn)確，根部應(yīng)固定牢固。4．按設(shè)計(jì)圖把兩段管子或兩組管子端部互靠在一起，通過(guò)上下左右調(diào)整，確保相互間的中心線同在一直線上，同時(shí)做到所有對(duì)口間隙及內(nèi)外壁的錯(cuò)邊量應(yīng)符合焊接工藝要求，若內(nèi)壁或外壁錯(cuò)邊量超過(guò)焊接工藝要求，按相應(yīng)要求進(jìn)行整修，然后重新調(diào)整坡口間的間隙，直至符合焊接工藝要求為止。5．由持焊接資格證的焊工按焊接工藝要求進(jìn)行施焊。6．不銹鋼管全部采用氬弧打底焊接，規(guī)格為45及以下管子采用全氬弧焊接。7．碳鋼管道采用電焊焊接方式。8．孔網(wǎng)鋼塑復(fù)合管對(duì)口焊接前須把管口部分刮去氧化層，用丙酮或酒精清洗干凈，孔網(wǎng)鋼塑復(fù)合管的連接是采用電熱熔連接方式，電熱熔連接是將孔網(wǎng)鋼塑復(fù)合管插到電熱熔管件中，對(duì)預(yù)埋在管件表面的電熱絲通電使其發(fā)熱。先使管件的表面熔化而產(chǎn)生熔體，熔體膨脹并充滿管材管件的間隙，直至管材外表面也產(chǎn)生熔體，兩種熔體互相熔融在一起，冷卻成型后，管材與管件緊密連接在一起。9．UPVC管道連接采用膠粘方式，對(duì)口前保證管口清潔。10．UPVC管道、孔網(wǎng)鋼塑管道安裝：要求下料準(zhǔn)確，對(duì)口排列整齊。粘接處密實(shí)牢固，無(wú)氣泡、裂紋等缺陷。11．襯膠隔膜閥安裝：安裝前認(rèn)真檢查襯里有無(wú)裂紋、鼓泡等缺陷，閥門啟閉靈活無(wú)卡澀。連接時(shí)螺栓緊力均勻，無(wú)附加力。12．蝶閥安裝：安裝后檢查蝶閥是否可以靈活打開或關(guān)閉。13．管線檢查：焊接完畢后施工人員應(yīng)沿著管線進(jìn)行自檢，調(diào)整支吊架，檢查焊口有無(wú)遺漏，施