河北省某住宅工程鋼筋施工方案

**建設(shè)集團(tuán)有限公司**項(xiàng)目部****鎮(zhèn)（6～9#住宅樓）工程施工方案（關(guān)鍵分項(xiàng)工程方案）方案名稱：鋼筋施工方案編制：審核：2007年月日目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK"四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc"編制依據(jù)1.1.HYPERLINK"C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc""C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc"施工圖及施工組織設(shè)計(jì)：（表1-1）工程名稱****鎮(zhèn)6#～～9#樓及地下車車庫(kù)設(shè)計(jì)單位北京**建筑設(shè)計(jì)計(jì)有限公司證書(shū)編號(hào)設(shè)計(jì)編號(hào)6#、7#樓0726-6、77出圖時(shí)間2007年7月8#、9#樓0726-8、99施工組織設(shè)計(jì)《**·**鎮(zhèn)6～～9#住宅樓施工工組織設(shè)計(jì)》地下車庫(kù)20726-ck221.2.HYPERLINK"C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc""C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc"法規(guī)、法令、HYPERLINK"四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc""四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc"規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)圖集：（表1-2）序號(hào)名稱文件編號(hào)1《混凝土結(jié)構(gòu)工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范》GB50204--922《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)范》GBJ11-8993《鋼筋機(jī)械連結(jié)通通用技術(shù)規(guī)程程》JGJ107-220034《帶肋鋼筋套筒冷冷擠壓連結(jié)技技術(shù)規(guī)程》JGJ108-220035《建筑物抗震構(gòu)造造詳圖》CG329（一、二二）6《國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)建建筑物抗震構(gòu)構(gòu)造詳圖》94G329（一一）7《混凝土結(jié)構(gòu)施工工圖平面整體體表示方法制制圖規(guī)則和構(gòu)構(gòu)造詳圖—筏形基礎(chǔ)》04G101-338《混凝土結(jié)構(gòu)施工工圖平面整體體表示方法制制圖規(guī)則和構(gòu)構(gòu)造詳圖—現(xiàn)澆混凝土土框架、剪力力墻、框架剪剪力墻、框支支剪力墻結(jié)構(gòu)構(gòu)》03G101-119《混凝土結(jié)構(gòu)施工工圖平面整體體表示方法制制圖規(guī)則和構(gòu)構(gòu)造詳圖—現(xiàn)澆混凝土土樓面與屋面面板》04G101-4410《建筑安裝工程質(zhì)質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GBJ300-88811《建筑工程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》GBJ301--8812《建筑工程冬期施施工規(guī)程》JGJ104-997注：施工過(guò)程中如遇到國(guó)家規(guī)范、圖集、標(biāo)準(zhǔn)更改，則工程要求也隨之相應(yīng)更改，按照新標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。第二章．HYPERLINK"C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc""C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc"工程概況2.1.HYPERLINK"C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc""C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc"工程位置:**一期6?！?＃住宅樓及地下車庫(kù)位于河北省**市**開(kāi)發(fā)區(qū)，東臨**路，北臨**大街，西側(cè)為**小區(qū)，東側(cè)為**第一工業(yè)園和**公司。為保證安全高效地施工，我項(xiàng)目部依據(jù)施工圖及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，并結(jié)合我公司工程實(shí)際經(jīng)驗(yàn)制定本鋼筋工程方案。2.2.HYPERLINK"C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc""C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc"結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工概況:（表2-1）序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1建筑面積總建筑面積1377492.88m2。其中地下下車庫(kù)為73349m22，6#、7#樓均為378834.7mm2，8#樓為271776.2m22，9#樓為271776.2m22。2建筑層數(shù)及高度地下2層（3.3m及33.25m），**鎮(zhèn)地下車車庫(kù)層高為55.5m，**鎮(zhèn)車庫(kù)層層高為4.11m地上33層（標(biāo)準(zhǔn)層為2..8m，機(jī)房房層為4.88m）3基礎(chǔ)底板厚車庫(kù)**鎮(zhèn)車庫(kù)5000mm，**鎮(zhèn)車庫(kù)5500mm6～9#850mm4結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)礎(chǔ)型式梁板式筏型基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)型式現(xiàn)澆鋼筋砼剪力墻墻5建筑高度地上部分檐高6～9#樓檐高95.5mm6抗震等級(jí)地下二層為三級(jí)，其其他層為一級(jí)級(jí)7底部加強(qiáng)區(qū)6～9＃樓底部加強(qiáng)區(qū)為為1～5層8接頭形式鋼筋直徑≥18使使用滾軋直螺螺紋連接鋼筋直徑∠18使使用搭接連接接9環(huán)境類別室內(nèi)正常環(huán)境為一一類，露天為為二類b，其他為二二類a10主要鋼筋級(jí)別基礎(chǔ)底板：三級(jí)鋼鋼筋10、14、16、18、22基礎(chǔ)梁：三級(jí)鋼筋筋10、12、20、28、25連梁、暗柱及剪力力墻：二級(jí)鋼鋼筋Φ12、Φ16、Φ18、Φ20、Φ22、Φ25；一級(jí)鋼筋Φ6、Φ8、Φ18；三級(jí)鋼筋10、12、14、16、18、20、25、32等第三章.HYPERLINK"C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc""C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc"施工部署3.1.HYPERLINK"C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc""C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc"鋼筋工程管理機(jī)構(gòu)圖：3.1.1.HYPERLINK"C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc""C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc"項(xiàng)目人員部署（表3-1）序號(hào)工序名稱工程負(fù)責(zé)技術(shù)負(fù)責(zé)質(zhì)量檢查施工隊(duì)負(fù)責(zé)1圖紙審核2技術(shù)交底3鋼筋放樣4鋼筋加工5鋼筋滾軋6鋼筋綁扎.勞動(dòng)力組織計(jì)劃（表3-2）工種直螺紋加工鋼筋綁扎鋼筋放樣運(yùn)輸班組管理人員人數(shù)95236063.2.HYPERLINK"C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc""C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc"施工機(jī)械布置根據(jù)本工程的施工鋼筋用量和各種鋼筋型號(hào)比較多的特點(diǎn)，為保證施工質(zhì)量及進(jìn)度的要求，鋼筋加工所需的機(jī)械見(jiàn)下表：鋼筋加工機(jī)械一覽表（附表3-3略）機(jī)具名稱數(shù)量備注GJ5-40切斷斷機(jī)3臺(tái)用于直徑為6～440mm鋼筋的切斷斷，電機(jī)功率率為7.5KWWGW-40彎曲機(jī)機(jī)3臺(tái)用于直徑為6～440mm鋼筋的彎曲曲，電機(jī)功率率為2.8KWW調(diào)直機(jī)3臺(tái)用于直徑為4～114光圓鋼筋調(diào)調(diào)直砂輪機(jī)3臺(tái)用于螺紋鋼筋的切切斷滾軋機(jī)3臺(tái)用于直徑≥18mmm直螺紋鋼鋼筋滾軋直螺紋套絲機(jī)3臺(tái)可套直徑16～直直徑32的鋼筋電弧焊機(jī)3臺(tái)用于加工墻體水平平、豎向梯蹬蹬筋及樓板內(nèi)內(nèi)馬蹬鋼筋后臺(tái)機(jī)械按主體施工階段總平面圖進(jìn)行布置，在鋼筋加工前7天內(nèi)調(diào)試到位，并安排專人進(jìn)行維護(hù)，項(xiàng)目部由專職機(jī)械員**負(fù)責(zé)，保證機(jī)械的正常使用及精確度的調(diào)整；施工工人準(zhǔn)備好鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子等；所有鋼筋加工機(jī)械，需作好防護(hù)工作，調(diào)直機(jī)械前搭設(shè)安全防護(hù)架，調(diào)直機(jī)及彎曲機(jī)等使用油料的機(jī)械需設(shè)置接油盤(pán)，套絲機(jī)必須使用水溶性切削冷卻潤(rùn)滑液，當(dāng)氣溫低于0oC時(shí)，應(yīng)摻入15%的亞硝酸鈉，不得使用機(jī)油潤(rùn)滑。3.3.HYPERLINK"C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc""C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc"施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)區(qū)安排3.3.1.HYPERLINK"C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc""C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc"鋼筋原材料進(jìn)場(chǎng).1.鋼筋原材由公司物資部統(tǒng)一采購(gòu)，進(jìn)場(chǎng)鋼材必須有有效的出廠質(zhì)量證明書(shū)。.2.鋼筋原材進(jìn)場(chǎng)后由項(xiàng)目部材料室、技術(shù)室、工程室共同驗(yàn)收合格后方可進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，并嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)材料堆放布置圖指定的位置堆放。3.3.2.HYPERLINK"C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc""C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc"成品鋼筋存放.1.鋼筋成品堆放見(jiàn)現(xiàn)場(chǎng)材料堆放平面圖，鋼筋堆放離基坑上口距離2m以上，避免荷載過(guò)大造成土方滑移。.2.鋼筋成品堆放區(qū)進(jìn)行有效硬化處理，并做好排水，排水方向由東向西，由南向北雙向排水，排水坡度約2%，防止地表水流向基坑。3.4.HYPERLINK"C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc""C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc"流水段劃分****鎮(zhèn)6～9#住宅樓整體分為三個(gè)單項(xiàng)工程，由三個(gè)結(jié)構(gòu)施工隊(duì)負(fù)責(zé)施工：6#樓、**鎮(zhèn)車庫(kù)及6#與7#樓之間車庫(kù)由一個(gè)結(jié)構(gòu)施工隊(duì)施工，7#樓及7#與8#樓之間車庫(kù)由另一個(gè)結(jié)構(gòu)施工隊(duì)施工，其余部分由一個(gè)施工隊(duì)施工。.基礎(chǔ)底板流水分區(qū)：.地下室流水分區(qū)：.地上流水分區(qū)：.地下車庫(kù)分區(qū)：以溫度后澆帶為分區(qū)進(jìn)行流水施工。第四章.HYPERLINK"C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc""C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc"施工準(zhǔn)備4.1.HYPERLINK"C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc""C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc"技術(shù)準(zhǔn)備.HYPERLINK"C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc""C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc"圖紙會(huì)審.1.圖紙會(huì)審的程序：由各專業(yè)技術(shù)人員自行審查圖紙，發(fā)現(xiàn)本專業(yè)施工圖存在的問(wèn)題，及時(shí)做以記錄；各專業(yè)施工圖放在一起核對(duì)，檢查尺寸、細(xì)部做法是否有相互沖突之處；檢查建筑圖與施工圖中尺寸、標(biāo)高等是否一致，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整理記錄。.2.項(xiàng)目總工應(yīng)**主持項(xiàng)目?jī)?nèi)部的圖紙會(huì)審會(huì)議，將各專業(yè)和專業(yè)配合中會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題匯總，并組織大家進(jìn)行分析，提出設(shè)計(jì)變更的建議。建設(shè)單位負(fù)責(zé)組織由設(shè)計(jì)、建設(shè)、監(jiān)理、施工單位參加的圖紙會(huì)審會(huì)議，與會(huì)人員達(dá)成一致的意見(jiàn)，在會(huì)后由項(xiàng)目專業(yè)工程師及時(shí)同設(shè)計(jì)單位和業(yè)主辦理工程洽商。.3.項(xiàng)目各專業(yè)技術(shù)人員應(yīng)堅(jiān)持日常的圖紙審核制度，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向項(xiàng)目總工匯報(bào)，重大問(wèn)題由項(xiàng)目總工向公司技術(shù)部和總工程師匯報(bào)，同設(shè)計(jì)單位和業(yè)主協(xié)商解決。.4.堅(jiān)持做到施工前把圖紙中存在的問(wèn)題處理完畢，保證工程順利進(jìn)行。如果施工過(guò)程中出現(xiàn)本應(yīng)該發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，并影響了成本、進(jìn)度，追究當(dāng)事人一定的責(zé)任。.HYPERLINK"四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc""四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc"鋼筋構(gòu)造要求鋼筋的構(gòu)造要求必須嚴(yán)格遵守本工程施工設(shè)計(jì)圖紙、圖紙會(huì)審記錄、《混凝土結(jié)構(gòu)施工平面表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》和《建筑物抗震構(gòu)造詳圖》等相應(yīng)規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，具體構(gòu)造詳見(jiàn)對(duì)應(yīng)的方案說(shuō)明。.HYPERLINK"四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc""四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc"鋼筋錨固長(zhǎng)度、搭接長(zhǎng)度：（詳見(jiàn)附表5-2及5-3）.HYPERLINK"四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc""四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc"鋼筋接頭錯(cuò)開(kāi)要求.1.本工程鋼筋連接分為兩種形式:滾軋直螺紋套筒連接、綁扎搭接?；A(chǔ)底板、框架梁、框支梁、連梁主筋、暗柱主筋直徑≥18mm的鋼筋采用滾軋直螺紋套筒連接，其余鋼筋為綁扎搭接或焊接。.2.搭接接頭百分率的定義：鋼筋綁扎搭接接頭連接區(qū)段的長(zhǎng)度為1.3llE（llE為搭接長(zhǎng)度）,凡搭接接頭中點(diǎn)位于該連接區(qū)段長(zhǎng)度內(nèi)的搭接接頭均屬于同一連接區(qū)段。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭百分率為該區(qū)段內(nèi)有搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值。按鋼筋的連接方式，接頭百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)與規(guī)范要求。鋼筋搭接長(zhǎng)度必須滿足要求，搭接采用3扣綁扎，位置分別為距端部50mm及中部,綁扎牢固，接頭位置整齊一致，拉通線進(jìn)行綁扎。.3.接頭位置（表4-1）基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)梁梁其余梁、板鋼筋部位上鐵下鐵上鐵下鐵接頭位置支座跨中跨中支座.HYPERLINK"C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc""C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc"鋼筋放樣.1.土建技術(shù)員及放樣工必須詳細(xì)閱讀結(jié)構(gòu)總說(shuō)明，墻、柱、梁、板說(shuō)明及設(shè)計(jì)變更和圖紙會(huì)審記錄，詳細(xì)了解圖紙中的各個(gè)環(huán)節(jié)，如果有不清楚的環(huán)節(jié)，及時(shí)與設(shè)計(jì)院及甲方取得聯(lián)系，及時(shí)解決。.2.對(duì)于綁扎鋼筋，受拉區(qū)鋼筋接頭按25%錯(cuò)開(kāi)，受壓區(qū)鋼筋接頭按50%錯(cuò)開(kāi)，同時(shí)同一截面鋼筋接頭的數(shù)量不得大于50%；對(duì)于直螺紋連接，鋼筋接頭位置按50%錯(cuò)開(kāi)，同時(shí)同一截面接頭數(shù)量不超過(guò)50%。.3.所有放樣料單均須符合設(shè)計(jì)（后附節(jié)點(diǎn)詳圖略）及施工規(guī)范要求，對(duì)設(shè)計(jì)中沒(méi)有確定的部分，征求設(shè)計(jì)同意后，以設(shè)計(jì)為準(zhǔn)或以《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50204-2002）、GB50010-2002及《混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖》（03G101、03G101-2、04G101-3、04G101-4）為準(zhǔn)。.4.鋼筋放樣必須結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，考慮搭接、錨固要求，進(jìn)行放樣下料，下料時(shí)必須兼顧鋼筋長(zhǎng)短搭配，以最大限度的節(jié)約鋼筋。.5.鋼筋放樣單必須經(jīng)過(guò)項(xiàng)目總工程師應(yīng)**審核后，才可以進(jìn)行加工。.HYPERLINK"C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc""C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc"技術(shù)交底.1.工程在正式施工前，項(xiàng)目總工對(duì)參與施工的有關(guān)管理人員、技術(shù)人員和工人進(jìn)行的一次技術(shù)性的交待與說(shuō)明。包括設(shè)計(jì)交底、設(shè)計(jì)變更及工程洽商交底。.2.設(shè)計(jì)交底：通過(guò)向施工人員說(shuō)明工程主要部位、特殊部位及關(guān)鍵部位的作法，使施工人員了解設(shè)計(jì)意圖、建筑物的主要功能、建筑及結(jié)構(gòu)的主要特點(diǎn)，掌握施工圖的主要內(nèi)容。.3.設(shè)計(jì)變更及工程洽商交底：專業(yè)工程師及時(shí)將設(shè)計(jì)變更和工程洽商的主要原因、部位及具體變更做法向相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員、施工管理人員、施工操作人員交待清楚，以免施工時(shí)漏掉或仍按原圖施工。.4.分項(xiàng)工程技術(shù)交底主要包括：施工準(zhǔn)備、施工工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、成品保護(hù)、安全措施、注意事項(xiàng)。對(duì)非常規(guī)工序和新技術(shù)、新材料、新工藝和重點(diǎn)部位的特殊要求等，要編制作業(yè)指導(dǎo)書(shū)進(jìn)行著重交待，控制關(guān)鍵部位的質(zhì)量。4.2.HYPERLINK"C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc""C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc"人員培訓(xùn).項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)各專業(yè)工程師及各專業(yè)分包的工作，及時(shí)對(duì)分包單位的鋼筋分項(xiàng)管理人員及操作人員進(jìn)行交底和糾正施工過(guò)程中的質(zhì)量偏差；培養(yǎng)項(xiàng)目各專業(yè)工程師的質(zhì)量意識(shí)；加強(qiáng)對(duì)鋼筋放樣工、鋼筋加工人員的技術(shù)培訓(xùn)和成本意識(shí)教育。.項(xiàng)目工程經(jīng)理負(fù)責(zé)鋼筋分項(xiàng)工程的進(jìn)度、現(xiàn)場(chǎng)安全文明、環(huán)境保護(hù)的管理，在保證工程質(zhì)量的前提下，加強(qiáng)對(duì)分包隊(duì)伍的進(jìn)度意識(shí)的培訓(xùn)；建立合理的獎(jiǎng)懲制度，樹(shù)立安全文明、環(huán)境保護(hù)利己利人的意識(shí)；對(duì)現(xiàn)場(chǎng)保安人員進(jìn)行防盜教育和制定保安管理制度，防止鋼筋、直螺紋套筒等材料被盜、浪費(fèi)或者損毀。.特殊工種培訓(xùn)：特殊工種必須有上崗證-電焊工在每次施工前到項(xiàng)目安全員處開(kāi)具動(dòng)火證，設(shè)置看火人；滾軋直螺紋加工人員需有廠家技術(shù)指導(dǎo)，并由廠家進(jìn)行操作培訓(xùn)，并取得了上崗證鋼筋工才能進(jìn)行滾軋直螺紋的加工。.項(xiàng)目部專職安全員負(fù)責(zé)對(duì)分包隊(duì)進(jìn)行入場(chǎng)教育和各項(xiàng)安全考核，目標(biāo)在于讓分包管理人員及操作人員樹(shù)立正確的安全意識(shí)，并落實(shí)到實(shí)際施工管理和操作中。4.3.HYPERLINK"C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc""C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc"材料及施工工具準(zhǔn)備.HYPERLINK"C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc""C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc"材料.1.鋼筋必須有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，并且質(zhì)量證明書(shū)必須隨鋼筋一同到場(chǎng)，詳細(xì)內(nèi)容需經(jīng)試驗(yàn)員、鋼筋技術(shù)員驗(yàn)證合格；鋼筋力學(xué)性能復(fù)試報(bào)告；鋼筋表面或每盤(pán)鋼筋都有不少于兩個(gè)掛牌,印有廠標(biāo)、鋼號(hào)、批號(hào)、直徑等標(biāo)證。.2.鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)必須分批驗(yàn)收，每批由同一截面和同一爐號(hào)的鋼筋組成，重量不大于60t。檢驗(yàn)內(nèi)容包括對(duì)規(guī)格、種類、外觀的檢查，并做力學(xué)性能復(fù)試試驗(yàn)，合格后方可使用。.3.外觀檢查內(nèi)容：鋼筋表面不得有裂縫結(jié)疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過(guò)橫肋的最大高度。.4.鋼筋檢驗(yàn)合格后，分規(guī)格、種類碼放整齊，并準(zhǔn)備防雨布。.5.鐵絲:采用22號(hào)火燒絲進(jìn)行綁扎，鐵絲的切斷長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)綁扎的要求，絲頭允許露出30mm，扎絲切斷工根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際測(cè)量長(zhǎng)度，嚴(yán)格進(jìn)行扎絲下料。.6.控制混凝土保護(hù)層用的砂漿墊塊、塑料卡、各種掛鉤或撐桿等，必須嚴(yán)格按照鋼筋保護(hù)層的要求進(jìn)行下料或定貨，鋼筋工長(zhǎng)、技術(shù)員、質(zhì)檢員必須嚴(yán)格檢查上述材料的規(guī)格、尺寸是否滿足要求，如果不滿足要求，當(dāng)時(shí)通知退貨或返工加工，保證到現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)，上述材料滿足施工需要。.7.鋼筋混合批問(wèn)題：依據(jù)《低碳合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T1591-94）中第7.2條規(guī)定：鋼材應(yīng)成批驗(yàn)收，每批由同一牌號(hào)、同一質(zhì)量等級(jí)、同一爐罐號(hào)、同一品種、同一尺寸、同一熱處理制度（指按熱處理狀態(tài)供應(yīng)）的鋼材組成。A級(jí)鋼或B級(jí)鋼允許同一牌號(hào)、同一質(zhì)量等級(jí)、同一冶煉方法或澆注方法、不同爐罐號(hào)組成混合批。但每批不得多于6個(gè)爐罐號(hào)，且各爐罐號(hào)C含量之差不得大于0.02%，Mn含量之差不得大于0.15%。同時(shí)，每一批次檢驗(yàn)的鋼材重量不得大于60t。在材料進(jìn)場(chǎng)前，必須嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)的鋼材存在混合批現(xiàn)象；如果存在混合批問(wèn)題，及時(shí)通知試驗(yàn)人員，取樣時(shí)加倍取樣，保證本批鋼筋不存在質(zhì)量差異。.8.地下室鋼筋原材及直螺紋套筒備料（表4-2）：鋼筋型號(hào)鋼筋直徑（mm）車庫(kù)（噸）主樓（噸）小計(jì)Ⅲ級(jí)32393928193453224111115220942011418320120440166344501084147016023012431271701020186206853540Ⅱ級(jí)鋼筋229206185Ⅰ級(jí)8405595671219鋼筋合計(jì)（噸）2680套筒數(shù)量（個(gè)）60137.9.地上鋼筋原材及直螺紋套筒備料（表4-3）：鋼筋型號(hào)鋼筋直徑（mm）6#、7#（噸）8#、9#（噸）小計(jì)Ⅲ級(jí)259.66.4162215.710.526.2202315.338.31814.79.824.51615.210.125.31418.512.330.8121282010836.5557.671394.28966.9644.61611.5Ⅱ級(jí)鋼筋2257.438.395.7207449.3123.318209139.3348.316257.5171.67429.1714348.5232.3580.812104.169.4173.5Ⅰ級(jí)鋼筋105738958138.592.3230.86107.871.87179.67合計(jì)（噸）5443.17套筒數(shù)量（個(gè)）Φ201300867Φ183000020000Φ1644462964套筒合計(jì)（個(gè)）59577.HYPERLINK"C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc""C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc"施工工具鋼筋加工機(jī)械按現(xiàn)場(chǎng)材料堆放平面圖進(jìn)行布置并安裝調(diào)試到位，項(xiàng)目部由機(jī)械員**負(fù)責(zé)機(jī)械的管理，保證機(jī)械的正常使用。所有鋼筋加工機(jī)械，需作好防護(hù)工作，調(diào)直機(jī)械前搭設(shè)安全防護(hù)架，滾壓機(jī)、調(diào)直機(jī)、彎曲機(jī)等使用油料的機(jī)械需設(shè)置接油盤(pán)。施工工人準(zhǔn)備好鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、粉筆、線繩、卷尺、線垂等，用于現(xiàn)場(chǎng)鋼筋綁扎及質(zhì)量控制。機(jī)械設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)或其復(fù)印件交工程室一份，以便機(jī)械管理員負(fù)責(zé)設(shè)備完好。第五章.HYPERLINK"C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc""C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc"施工工藝5.1.HYPERLINK"C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc""C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc"鋼筋后臺(tái)加工.HYPERLINK"C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc""C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc"鋼筋調(diào)直.1.鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直：eq\o\ac(○,1)根據(jù)鋼筋直徑合理選用調(diào)直筒和傳送壓輥，操作時(shí)不能隨意抬起傳送壓輥。eq\o\ac(○,2)盤(pán)條鋼筋放置于圈架內(nèi)，保持平穩(wěn)整齊。eq\o\ac(○,3)加工至每盤(pán)鋼筋末尾時(shí)防止鋼筋甩彎傷人。處理方法是：在距離鋼筋尾段80cm時(shí)，暫時(shí)停機(jī)，用長(zhǎng)約1米的鋼管套在鋼筋的末斷，手持鋼管頂緊調(diào)直筒前斷的導(dǎo)孔，讓鋼筋順利通過(guò)調(diào)直機(jī)。eq\o\ac(○,4)已調(diào)直的鋼筋分規(guī)格、型號(hào)掛牌堆放整齊。eq\o\ac(○,5)調(diào)直機(jī)設(shè)置防護(hù)罩和擋板，定期加潤(rùn)滑油，并檢查各部件是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常。.2.鋼筋調(diào)直質(zhì)量要求：eq\o\ac(○,1)表面擦傷極限：調(diào)直后，其表面擦傷的傷痕不應(yīng)超過(guò)鋼筋截面面積的5%；eq\o\ac(○,2)平整無(wú)屈曲，無(wú)局部曲折。.HYPERLINK"C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc""C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc"鋼筋切斷.1.經(jīng)過(guò)項(xiàng)目人員確定鋼筋的出廠合格證和復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告結(jié)論符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的要求后，通知下料人員進(jìn)行鋼筋下料，下料之前，由項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)人員根據(jù)配筋圖和劃分的施工程序，給出結(jié)構(gòu)各部位的各種形狀和鋼筋大樣圖并編號(hào)，分別計(jì)算出其下料長(zhǎng)度及根數(shù)，填寫(xiě)料單，申請(qǐng)加工。由項(xiàng)目人員根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，將同規(guī)格鋼筋根據(jù)不同長(zhǎng)度長(zhǎng)短搭配，統(tǒng)籌排料，遵循先斷長(zhǎng)料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。斷料時(shí)不用短尺量長(zhǎng)料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差，在工作臺(tái)上標(biāo)出尺寸刻度并設(shè)置控制切斷尺寸用的擋板。安裝刀片時(shí)，螺絲要緊固，刀口要密合（間隙不大于0.5mm），固定刀片與沖切刀片刀口的距離：對(duì)直徑不大于20mm鋼筋重疊1—2mm，對(duì)直徑大于20mm的鋼筋留5mm左右。在切斷過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等時(shí)必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該鋼筋品種有較大的出入時(shí)，必須及時(shí)向技術(shù)人員反映，查明情況。.2.項(xiàng)目鋼筋工長(zhǎng)、鋼筋技術(shù)員、質(zhì)檢員必須定期檢查后臺(tái)鋼筋斷料情況，是否完全按照料單及技術(shù)交底進(jìn)行執(zhí)行，并作出相應(yīng)的檢查記錄，并以書(shū)面形式將檢查中的質(zhì)量問(wèn)題反饋到施工隊(duì)，及時(shí)督促施工隊(duì)按期整改。.3.質(zhì)量要求：鋼筋的斷口不得有馬蹄或彎起現(xiàn)象，對(duì)于有特殊要求的鋼筋（例如：頂模撐鋼筋）不得有毛刺等現(xiàn)象；鋼筋的長(zhǎng)度要求準(zhǔn)確，允許偏差±3mm（頂模撐除外）。.4.注意事項(xiàng)：使用前應(yīng)檢查刀片是否安裝牢固，潤(rùn)滑油是否充足，開(kāi)機(jī)空轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作。鋼筋調(diào)直后再切斷，鋼筋與刀口垂直。斷料時(shí)握緊鋼筋，待活動(dòng)刀片后退時(shí)及時(shí)將鋼筋送入刀口，不要在活動(dòng)刀片開(kāi)始向前推進(jìn)時(shí)向刀口送料，以免斷料不準(zhǔn)確，甚至機(jī)械傷人事故。直徑在30cm以內(nèi)的鋼筋不能直接用手送料切斷。禁止切斷超過(guò)斷料機(jī)技術(shù)性能規(guī)定的鋼材以及超過(guò)刀片硬度或燒紅的鋼筋。切斷后，刀口下的碎屑不能直接用手清理或用嘴吹，應(yīng)用毛刷刷干凈。.HYPERLINK"C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc""C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc"鋼筋除銹鋼筋表面應(yīng)潔凈。油漬、漆污和或用錘擊時(shí)能剝落的浮皮、鐵銹等在使用前清除干凈。鋼筋在調(diào)直過(guò)程中除銹，此外，還可采用手工除銹（用鋼絲刷子、砂盤(pán)），少量鋼筋用鋼絲刷進(jìn)行除銹；銹漬較嚴(yán)重的用酸進(jìn)行處理。在除銹過(guò)程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗脫落嚴(yán)重并已損傷截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴(yán)重的麻坑、斑點(diǎn)傷蝕截面時(shí)，通過(guò)試驗(yàn)的方法確定鋼筋強(qiáng)度，確定降級(jí)使用或剔除不用。.HYPERLINK"C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc""C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc"鋼筋彎曲.1.鋼筋彎曲在鋼筋棚中加工完成，彎曲機(jī)軸心根據(jù)不同的鋼筋直徑，采用不同的彎曲軸，同時(shí)應(yīng)作好配套。一般規(guī)定：I級(jí)鋼筋末端作180度彎鉤時(shí)，其圓弧彎曲直徑控制在鋼筋直徑的2.5倍，但不小于主筋直徑，彎鉤平直部分長(zhǎng)度為3d，但箍筋彎鉤平直部分長(zhǎng)度為10d；II級(jí)鋼筋（HRB335級(jí)）需作135度彎折時(shí)，鋼筋的彎曲直徑控制在鋼筋直徑的5倍；鋼筋作不大于90度的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑為鋼筋直徑的5倍；彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑為5d。鋼筋彎曲時(shí)，各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)按照技術(shù)準(zhǔn)備中彎曲的各項(xiàng)調(diào)整值進(jìn)行加工，注意考慮加工調(diào)整值。.2.彎曲成型工藝：.2.1.劃線：根據(jù)鋼筋料單的要求，將鋼筋的尺寸標(biāo)識(shí)在定位板上，鋼筋彎曲時(shí)，根據(jù)定位板上的尺寸，用粉筆將各彎曲位置劃出，根據(jù)不同的彎曲角度扣除彎曲調(diào)整值，扣法是從相鄰的兩段長(zhǎng)度中各扣除一半。鋼筋端部帶半圓鉤時(shí)，該段長(zhǎng)度劃線時(shí)增加0.5d，劃線應(yīng)從中間向兩邊進(jìn)行，兩邊不對(duì)稱時(shí)，可從一端開(kāi)始。但若劃到另一端有出入時(shí)，應(yīng)重新調(diào)整，詳見(jiàn)技術(shù)調(diào)整值中的各項(xiàng)數(shù)值。.2.2.試彎：彎曲鋼筋劃線后即可試彎1根，以檢查劃線的結(jié)果是否滿足設(shè)計(jì)要求。如不合格應(yīng)對(duì)彎曲順序、劃線、彎曲標(biāo)志、扳距進(jìn)行調(diào)整，合格后方可彎曲。機(jī)械彎曲應(yīng)確定彎曲鋼筋點(diǎn)線與心軸的尺寸關(guān)系后進(jìn)行操作。.2.3.彎曲成型：鋼筋在彎曲機(jī)上成型時(shí)，軸心直徑應(yīng)是鋼筋直徑2.5倍。成型軸配有偏心軸套，以適應(yīng)不同直徑的鋼筋彎曲需要。為使彎弧一側(cè)的鋼筋保持平直，擋鐵軸應(yīng)作成固定擋架（加鋼板調(diào)直）。鋼筋彎起點(diǎn)和心軸的關(guān)系根據(jù)經(jīng)驗(yàn)積累。.3.質(zhì)量要求：①鋼筋形狀正確，平面上無(wú)翹曲現(xiàn)象；②鋼筋末端彎鉤的凈凈空直徑不小小于鋼筋直徑徑的2.5倍；③鋼筋彎曲處不得有有裂縫，鋼筋筋不能反復(fù)彎彎曲；④彎曲成型的允許偏偏差：全長(zhǎng)±3mm，彎起起筋起彎點(diǎn)位位移5mm，彎起起鋼筋彎起高高度±3mm，箍筋筋邊長(zhǎng)±2mm。⑤鋼筋彎曲成型后，角角度正確，彎彎鉤長(zhǎng)度滿足足要求，箍筋筋要求方正；；同種箍筋要要求大小一致致，彎鉤長(zhǎng)度度一致，角度度一致，并且且做定位撐碼碼放整齊，同同時(shí)貼好標(biāo)識(shí)識(shí)簽，注明使使用部位、數(shù)數(shù)量等；同種種規(guī)格、尺寸寸的鋼筋成型型后要求鋼筋筋長(zhǎng)短一致，彎彎鉤長(zhǎng)度一致致，角度一致致，并貼好標(biāo)標(biāo)識(shí)簽后分類類碼放整齊，注注明鋼筋編號(hào)號(hào)、規(guī)格、尺尺寸、使用部部位、數(shù)量等等。.鋼筋廢料處理及損損耗率：.1.鋼筋廢料長(zhǎng)長(zhǎng)度標(biāo)準(zhǔn)：（附附表5-1）鋼筋直徑（mm）6～1214～2022～28≥28廢料長(zhǎng)度（mm）6007008001000.2.鋼筋損耗率率：參照《北北京市建設(shè)工工程2001預(yù)算定額-建筑工程》中中說(shuō)明：現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)鋼筋包括2.5%的操作損耗耗，鐵件包括括1%的損耗，結(jié)結(jié)合施工歷史史數(shù)據(jù)，確定定本工程鋼筋筋損耗率如下下表5-2。項(xiàng)目盤(pán)條直徑（mm）直條鋼筋直徑（mmm）≤56～1210～1618～25≥25損耗率（%）0.511.535消耗量系數(shù)1.00051.011.0151.0311.051.3.鋼筋廢料由由項(xiàng)目部統(tǒng)一一處理，并合合理利用，部部分鋼筋可作作為施工工藝藝鋼筋—柱子定位筋筋、馬凳筋、墻墻體梯子筋、頂頂模撐等，不不能使用原材材直接加工，以以節(jié)約成本。不不能利用的鋼鋼筋統(tǒng)一堆放放在封閉的倉(cāng)倉(cāng)庫(kù)中，有良良好的通風(fēng)和和排水措施。5.2.鋼筋連接接5.2.1.HYPERLINK"C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc""C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc"鋼筋筋接頭統(tǒng)一構(gòu)構(gòu)造要求5.2.2.HYPERLINK"C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc""C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc"鋼筋筋搭接連接鋼筋的錨固長(zhǎng)度、搭搭接長(zhǎng)度：根根據(jù)混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)施工圖平平面整體表示示方法制圖規(guī)規(guī)則和構(gòu)造詳詳圖及《建筑筑物抗震構(gòu)造造詳圖》及設(shè)設(shè)計(jì)圖紙，本本工程地下部部分的抗震等等級(jí)為三級(jí)，其其他部分抗震震等級(jí)為一級(jí)級(jí)?？v向受拉拉鋼筋抗震錨錨固長(zhǎng)度lae見(jiàn)附表5-3，表中中普通鋼筋以以PT表示，環(huán)氧氧樹(shù)脂鋼筋以以HY表示。抗震錨固長(zhǎng)度附注注說(shuō)明:eq\o\ac(○,1)、當(dāng)圖紙或變更洽洽商上有具體體要求時(shí)，以以圖紙或變更更洽商為準(zhǔn)；；eq\o\ac(○,2)、在任何情況下，縱縱向受力鋼筋筋的錨固長(zhǎng)度度不小于2550mm，搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度不小于3300mm；eq\o\ac(○,3)、兩根直徑不同的的縱向鋼筋的的搭接長(zhǎng)度，以以較細(xì)鋼筋的的直徑計(jì)算。eq\o\ac(○,4)、本工程地下車庫(kù)庫(kù)基礎(chǔ)底板及及頂板的混凝凝土強(qiáng)度等級(jí)級(jí)為C35,墻體為C30,柱為C40,其他部位的的混凝土為C30;主體結(jié)構(gòu)基基礎(chǔ)底板的混混凝土強(qiáng)度等等級(jí)為C35地下部分的的墻柱為C40,頂板、梁為C30,地上部分頂頂板、梁為C25,1～11層墻柱為C40,112～22層為C35,222～25層為C30,其他層為C25;局部框支梁梁、板、柱為為C45,圈梁、構(gòu)造造柱為C20。（附表5-3-鋼鋼筋抗震錨固固長(zhǎng)度）鋼筋種類與直徑C20C25C30C35≥C40HPB235普通鋼筋36d33d31d28d27d25d25d23d23d21dHRB335PT44d41d38d35d34d31d31d29d29d26d49d45d42d39d38d34d34d31d32d29dHY55d51d48d44d43d39d39d36d36d33d61d56d53d48d47d43d43d39d39d36dHRB400RRB400PT53d49d46d42d41d37d37d34d34d31d58d53d51d46d45d41d41d38d38d34dHY66d61d57d53d51d47d47d43d43d39d73d67d63d58d56d51d51d47d47d43d鋼筋錨固長(zhǎng)度LLLE為等于搭搭接長(zhǎng)度修正正系數(shù)剩于受受拉鋼筋的抗抗震錨固長(zhǎng)度度，本工程鋼鋼筋型號(hào)、規(guī)規(guī)格較多，直直螺紋采用Ⅰ級(jí)接頭，縱縱向鋼筋搭接接接頭面積百百分率≤25%，其修正系系數(shù)為1.2，故搭接長(zhǎng)長(zhǎng)度可參照表表5-3進(jìn)行。5.2.3.HYPERLINK"C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc""C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc"滾軋軋直螺紋連接接.1.施工安排eq\o\ac(○,1)總體安排：：鋼筋加工總總協(xié)調(diào)由項(xiàng)目目部統(tǒng)一協(xié)調(diào)調(diào)，現(xiàn)場(chǎng)操作作監(jiān)督由土建建專業(yè)工程師師、鋼筋工長(zhǎng)長(zhǎng)、質(zhì)檢員共共同監(jiān)督，由由工程室統(tǒng)一一指揮生產(chǎn)，各各分包隊(duì)具體體實(shí)施，直螺螺紋由廠家技技術(shù)人員對(duì)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)工人進(jìn)行行技術(shù)指導(dǎo)和和對(duì)機(jī)械設(shè)備備的維修和保保養(yǎng)，對(duì)質(zhì)量量問(wèn)題負(fù)責(zé)；；鋼筋套絲工工人必須經(jīng)過(guò)過(guò)培訓(xùn)合格后后持證上崗，在在實(shí)際操作過(guò)過(guò)程中，必須須服從項(xiàng)目管管理人員及華華建公司質(zhì)量量監(jiān)督人員的的隨時(shí)抽查，發(fā)發(fā)現(xiàn)不合格產(chǎn)產(chǎn)品出現(xiàn)時(shí)，必必須重新經(jīng)過(guò)過(guò)培訓(xùn)，經(jīng)項(xiàng)項(xiàng)目鋼筋負(fù)責(zé)責(zé)人認(rèn)可后，才才能重新上崗崗。eq\o\ac(○,2)機(jī)械安排：：鋼筋連接采采用等強(qiáng)連接接，場(chǎng)外預(yù)制制，場(chǎng)內(nèi)連接接的施工方式式，所有的鋼鋼筋均采用場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)加工，設(shè)設(shè)備安裝要求求在鋼筋棚內(nèi)內(nèi)及380VV電源，場(chǎng)內(nèi)內(nèi)電容量為77KW/套。主要機(jī)機(jī)械有切斷機(jī)機(jī)，彎曲機(jī)。eq\o\ac(○,3)人員安排：：正常情況下下，操作工人人保證在42人左右，其其中套絲9人，鋼筋切切斷12人，鋼筋搬搬運(yùn)21人。培訓(xùn)：對(duì)進(jìn)場(chǎng)的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)加工人員員，要求進(jìn)行行培訓(xùn)；鋼筋下料，由土建建專業(yè)工程師師周海洋主持持培訓(xùn)；加工，由直螺紋廠廠家技術(shù)人員員主持培訓(xùn),并取得相應(yīng)應(yīng)的培訓(xùn)證書(shū)書(shū)；.2工藝流程及操作要要點(diǎn)：eq\o\ac(○,1)流程圖：eq\o\ac(○,2)操作要點(diǎn)：：鋼筋下料要求端部部平直，不得得有馬蹄形。套絲工人均應(yīng)相對(duì)對(duì)固定，經(jīng)培培訓(xùn)后持證上上崗。套絲工工人應(yīng)逐個(gè)目目測(cè)檢查套絲絲質(zhì)量，并抽抽檢10％絲頭，用用螺紋規(guī)進(jìn)行行檢查。套絲時(shí)所用切削潤(rùn)潤(rùn)滑液應(yīng)經(jīng)常常更換，必須須加潤(rùn)滑液進(jìn)進(jìn)行套絲。加工的鋼筋絲頭的的直徑和長(zhǎng)度度應(yīng)用螺紋量量規(guī)檢查，保保持在規(guī)定的的波動(dòng)范圍內(nèi)內(nèi)?，F(xiàn)場(chǎng)連接接鋼筋時(shí)，應(yīng)應(yīng)使套筒兩端端鋼筋相互頂頂緊，并保持持套筒的居中中位置，兩端端外露扣不超超過(guò)一個(gè)完整整絲扣。eq\o\ac(○,3)材料要求：：要求進(jìn)場(chǎng)套筒必須須有材質(zhì)說(shuō)明明書(shū)，出廠合合格證及試驗(yàn)驗(yàn)證明，由材材料室負(fù)責(zé)收收集，試驗(yàn)員員負(fù)責(zé)報(bào)審和和試驗(yàn)取樣，由由機(jī)械管理員員負(fù)責(zé)設(shè)備正正常運(yùn)轉(zhuǎn)，機(jī)機(jī)械設(shè)備使用用說(shuō)明書(shū)的復(fù)復(fù)印件交工程程室和技術(shù)室室各一份。eq\o\ac(○,4)控制要求：：圖紙審核，對(duì)建設(shè)設(shè)單位提供的的施工圖紙、設(shè)計(jì)交底、洽商和變更更，需及時(shí)進(jìn)進(jìn)行審核，由由項(xiàng)目土建專專業(yè)工程師負(fù)負(fù)責(zé)實(shí)施，并并在施工圖紙紙上及時(shí)反應(yīng)應(yīng)出來(lái)，加蓋蓋圖紙修改章章，并附以書(shū)書(shū)面形式通知知工程室和施施工隊(duì)。工程程室負(fù)責(zé)以及及時(shí)將因變更更造成的鋼筋筋用量反饋到到技術(shù)室，以以利于工程索索賠。鋼筋下料：施工隊(duì)隊(duì)將鋼筋下料料后，自審?fù)晖瓿珊罅⒓磮?bào)報(bào)項(xiàng)目部專業(yè)業(yè)工程師進(jìn)行行確認(rèn)，并簽簽字審查，料料單上需將鋼鋼筋損耗量和和鋼筋接頭的的數(shù)量同時(shí)附附上。鋼筋加工時(shí)，彎曲曲機(jī)械轉(zhuǎn)軸應(yīng)應(yīng)配套使用，鋼鋼筋彎曲考慮慮半徑調(diào)整值值。eq\o\ac(○,5)加工絲頭須須檢驗(yàn)的項(xiàng)目目螺紋中徑尺寸螺紋加工長(zhǎng)度螺紋牙型成品保護(hù)以上質(zhì)量檢查，施施工隊(duì)逐個(gè)絲絲頭進(jìn)行抽查查，并填寫(xiě)絲絲頭檢查記錄錄，報(bào)與項(xiàng)目目質(zhì)檢人員，項(xiàng)項(xiàng)目質(zhì)檢員并并在鋼筋料牌牌上注明驗(yàn)收收日期和時(shí)間間。對(duì)于不合合格品另類堆堆放。eq\o\ac(○,6)鋼筋連接：：檢查套筒與與鋼筋的型號(hào)號(hào)是否一致，檢檢查絲扣是否否完好無(wú)損，清清潔，并做除除雜和除銹處處理。鋼筋連連接時(shí)，注意意二根鋼筋頂頂緊，使外露露的牙型不超超過(guò)一個(gè)完整整絲扣，施工工完成后，并并將已驗(yàn)收合合格后的接頭頭標(biāo)注紅油漆漆標(biāo)識(shí)，完成成后立即找項(xiàng)項(xiàng)目部質(zhì)檢員員驗(yàn)收。eq\o\ac(○,7)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼筋的品種和質(zhì)量量必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求及及及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)GB14999的要求，由由項(xiàng)目部按照照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢檢驗(yàn)，各項(xiàng)指指標(biāo)見(jiàn)下表5-4：序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1外觀項(xiàng)目目測(cè)牙形飽滿、月牙寬寬度超過(guò)0..6mm禿牙牙部分累計(jì)長(zhǎng)長(zhǎng)度不超過(guò)一一個(gè)螺紋周長(zhǎng)長(zhǎng)2外形尺寸卡尺或?qū)Ｓ昧烤呓z頭長(zhǎng)度應(yīng)滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求，標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)型接頭的的絲頭長(zhǎng)度公公差為+1P3螺紋中徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋并并達(dá)到旋合長(zhǎng)長(zhǎng)度止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺螺紋部分旋合合，旋入量不不應(yīng)超過(guò)3P（P為螺距）檢查方法法：檢查出廠廠質(zhì)量證明書(shū)書(shū)和試驗(yàn)報(bào)告告單。對(duì)套筒的要求：a、套筒表面無(wú)裂紋紋和其他缺陷陷；b、外形尺寸滿足產(chǎn)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求求；c、套筒兩端應(yīng)加塑塑料保護(hù)帽。對(duì)絲頭的要求a、鋼筋絲頭檢驗(yàn)合合格后應(yīng)盡快快套上塑料保保護(hù)帽，并按按規(guī)格分類堆堆放整齊。b、加工鋼筋絲頭時(shí)時(shí)，采用水溶溶性切削潤(rùn)滑滑液，當(dāng)氣溫溫低于0℃時(shí)搭設(shè)保溫溫棚，不得在在不加潤(rùn)滑液液的情況下套套絲。c、雨期或長(zhǎng)期堆放放的情況下，對(duì)對(duì)絲頭進(jìn)行覆覆蓋防銹。d、絲頭在運(yùn)輸過(guò)程程中應(yīng)妥善保保護(hù)，避免雨雨淋、沾污、遭遭受機(jī)械損傷傷。e、接頭的強(qiáng)度必須須合格，不足足500個(gè)也作為一一批，每批做做3根試件作拉拉力試驗(yàn)。檢檢驗(yàn)方法：檢檢查接頭拉伸伸試驗(yàn)報(bào)告。f、鋼筋的規(guī)格、接接頭的位置、同同一區(qū)段內(nèi)有有接頭鋼筋面面積的百分比比，不大于50%。檢查方法法：現(xiàn)場(chǎng)觀察察統(tǒng)計(jì)。eq\o\ac(○,8)成品保護(hù)及及應(yīng)注意的質(zhì)質(zhì)量問(wèn)題成品保護(hù)：注意對(duì)對(duì)連接套和已已套絲鋼筋絲絲扣的保護(hù)，不不得損壞絲扣扣，絲扣上不不得粘有水泥泥等污物。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題題：a、鋼筋在套絲前，必必須對(duì)鋼筋規(guī)規(guī)格及外觀質(zhì)質(zhì)量進(jìn)行檢查查。b、鋼筋套絲：操作作前應(yīng)先調(diào)整整好定位尺的的位置，并按按照鋼筋規(guī)格格配以相對(duì)應(yīng)應(yīng)的加工導(dǎo)向向套。對(duì)于大大直徑鋼筋要要分次車削規(guī)規(guī)定的尺寸，以以保證絲扣精精度，避免損損壞環(huán)刀。eq\o\ac(○,9)鋼筋接頭底板鋼筋連接按550%考慮連接，下下鐵接頭位置置盡量避開(kāi)支支座彎矩最大大處；上鐵搭搭接盡量避開(kāi)開(kāi)跨中最大彎彎矩處；接頭頭連接完畢后后，必須有專專人逐一進(jìn)行行接頭檢查，檢檢查合格后，涂涂紅油漆標(biāo)識(shí)識(shí)。地梁長(zhǎng)度較短，地地梁鋼筋無(wú)接接頭。暗柱鋼筋連接：暗暗柱鋼筋鋼筋筋均小于28，其搭接連連接接頭位置置距地大于等等于500mmm，相鄰兩兩接頭位置相相互錯(cuò)開(kāi)35d且不小于5000mm。.鋼筋電弧焊接.1.材料要求.1.1.鋼筋：：鋼筋的級(jí)別別、直徑必須須符合設(shè)計(jì)要要求，有出廠廠證明書(shū)及復(fù)復(fù)試報(bào)告單。進(jìn)進(jìn)口鋼筋還應(yīng)應(yīng)有化學(xué)復(fù)試試單，其化學(xué)學(xué)成分應(yīng)滿足足焊接要求，并并應(yīng)有可焊性性試驗(yàn)。預(yù)埋埋件的錨固應(yīng)應(yīng)用Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋。鋼鋼筋應(yīng)無(wú)老銹銹和油污。.1.2.鋼材：：預(yù)埋件的鋼鋼材不得有裂裂縫、銹蝕、斑斑痕、變形其其斷面尺寸和和機(jī)械性能應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要要求.1.3.焊條：：焊條的牌號(hào)號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定。焊條條質(zhì)量應(yīng)符合合以下要求：：①藥皮應(yīng)無(wú)裂縫、氣氣孔、凹凸不不平等缺陷，并并不得有肉眼眼看得出的偏偏心度。②焊接過(guò)程中，電弧弧應(yīng)燃燒穩(wěn)定定，藥皮熔化化均勻，無(wú)成成塊脫落現(xiàn)象象。③焊條必須根據(jù)焊條條說(shuō)明書(shū)的要要求烘干后才才能使用。④焊條必須有出廠合合格證。eq\o\ac(○,5)焊條：E443型用于HPB2335，E50型用于HRB3335，E55用于HRB4000。.2.機(jī)具弧焊機(jī)、焊接電纜纜、電焊鉗、面面罩、塹子、鋼鋼絲刷、銼刀刀、榔頭、鋼鋼字碼等.3.作業(yè)條件焊工必須持有考試試合格證，幫幫條尺寸，坡坡口角度、鋼鋼筋端頭間隙隙，接頭位置置以及鋼筋軸軸線應(yīng)符合規(guī)規(guī)定電源應(yīng)符合要求，作作業(yè)場(chǎng)地要有有安全防護(hù)設(shè)設(shè)施、防火和和必要的通風(fēng)風(fēng)措施，防止止發(fā)生燒傷、觸觸電中毒及火火災(zāi)等事故。.4.操作工藝.4.1.工藝流流程：檢查設(shè)備選擇焊接參參數(shù)試焊、做模模擬試體送試確定參數(shù)施焊質(zhì)量檢驗(yàn)檢查電源、焊焊機(jī)及工具。焊焊接地線應(yīng)與與鋼筋接觸良良好，防止因因起弧而燒傷傷鋼筋.4.2.選擇焊焊接參數(shù)。根根據(jù)鋼筋級(jí)別別、直徑，接接頭型式和焊焊接位置，選選擇適宜的焊焊條直徑，焊焊接層數(shù)和焊焊接電流，保保證焊縫與鋼鋼筋熔合良好好。.4.3.試焊、做做模擬試體。在在每批鋼筋正正式焊接前，應(yīng)應(yīng)焊接3個(gè)模擬試體體做拉力試驗(yàn)驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合合格后，方可可按確定的焊焊接參數(shù)成批批生產(chǎn)。.4.4.施焊操操作：①引?。簬в袎|板或或幫條的接頭頭，引弧應(yīng)在在鋼板或幫條條上進(jìn)行。無(wú)無(wú)鋼筋板或無(wú)無(wú)幫條的接頭頭，引弧應(yīng)在在形成焊縫的的部位，防止止燒傷主筋。②定位：焊接時(shí)應(yīng)先先焊定位點(diǎn)再再施焊。③運(yùn)條：運(yùn)條時(shí)的直直線前進(jìn)，橫橫向擺動(dòng)和送送進(jìn)焊條三個(gè)個(gè)動(dòng)作要協(xié)調(diào)調(diào)平穩(wěn)。④收弧時(shí)：應(yīng)將熔池池填滿。拉滅滅電弧時(shí)。注注意不要工作作面造成擦傷傷⑤多層焊：如鋼筋直直徑較大，需需要進(jìn)行多層層施焊時(shí)，應(yīng)應(yīng)分層間斷施施焊，每焊一一層后，應(yīng)清清渣再焊接下下一層。應(yīng)保保證焊縫的高高度和長(zhǎng)度⑥熔合：焊接過(guò)程中中應(yīng)有足夠的的熔深。主焊焊縫與定位焊焊縫應(yīng)結(jié)合良良好避免氣孔孔、夾渣和燒燒傷缺陷，并并防上產(chǎn)生裂裂縫。.4.5.平焊：：平焊時(shí)要注注意熔渣和鐵鐵水混合不清清的現(xiàn)象，防防止熔渣流到到鐵水前面。熔熔池也應(yīng)控制制成橢圓形，一一般采用右焊焊法，焊條與與工作表面成成70度。.4.6.立焊：：定焊時(shí)，鐵鐵水與熔渣易易分離。要防防止熔池溫度度過(guò)高，鐵水水下墜形成焊焊瘤。操作時(shí)時(shí)焊條與垂直直面形成60—80度角，使電電弧略向上，吹吹向熔池中心心。焊第一道道時(shí)，應(yīng)壓住住電弧向上運(yùn)運(yùn)條，同時(shí)作作較小的橫向向擺動(dòng)，其余余各層用半圓圓形橫向擺動(dòng)動(dòng)加挑弧法向向上焊接。.4.7.橫焊：：焊條傾斜70～80度，防止鐵鐵水受自重作作用墜到下坡坡口上。運(yùn)條條到上坡口處處不作運(yùn)弧停停頓。迅速帶帶到下坡口根根部作微小橫橫拉穩(wěn)弧動(dòng)作作，依次勻速速進(jìn)行焊接。.4.8.仰焊：：仰焊時(shí)宜用用小電流短弧弧焊接，熔池池宜薄，且應(yīng)應(yīng)確保與母材材熔合良好。第第一層焊縫用用短電弧作前前后推拉動(dòng)作作，焊條與焊焊接方向成80—90度角。其余余各層焊條橫橫擺，并在坡坡口側(cè)略停頓頓穩(wěn)?。ＷC證兩側(cè)熔合。.4.9.鋼筋幫幫條焊：①鋼筋幫條焊適用于于工、Ⅱ，Ⅲ級(jí)鋼筋。鋼鋼筋幫條焊宜宜采用大面焊焊，不能進(jìn)行行雙面焊時(shí)，也也可采用單面面焊。幫條宜宜采用與主筋筋同級(jí)別、同同直徑的鋼筋筋制作，如幫幫條級(jí)別與主主筋相同時(shí)，幫幫條的直徑可可以比主筋直直徑小一個(gè)規(guī)規(guī)格。如幫條條直徑與主筋筋相同時(shí)，幫幫條鋼筋可比比主筋低一個(gè)個(gè)級(jí)別。②鋼筋幫條接頭的焊焊縫厚度應(yīng)不不小于0．3鋼筋直徑，焊焊縫寬度不小小于0．7鋼筋直徑。③鋼筋幫條焊時(shí)，鋼鋼筋的裝配和和焊接應(yīng)符合合下列要求：：A．兩主筋端頭之間，應(yīng)應(yīng)留2~5mm的間隙隙。B．幫條與主筋之間間用四點(diǎn)定位位固定，定位位焊縫應(yīng)離幫幫條端部200mm以上。C.焊接時(shí)，引弧應(yīng)應(yīng)在幫條的一一端開(kāi)始，收收弧應(yīng)在幫條條鋼筋端頭上上，弧坑應(yīng)填填滿。第一層層焊縫應(yīng)有足足夠的熔深，主主焊縫與定位位焊縫，特別別是在定位焊焊縫的始端與與終端，應(yīng)熔熔合良好。.4.10.鋼筋筋搭接焊：①鋼筋搭接焊適用于于Ⅰ、Ⅱ級(jí)鋼筋。焊焊接時(shí)，宜采采用雙面焊。不不能進(jìn)行雙面面焊時(shí)，也可可采用單面焊焊。②搭接接頭的焊縫厚厚度應(yīng)不小于于0.3鋼筋直徑，焊焊縫寬度不小小于0．7鋼筋直徑。③搭接焊時(shí)，鋼筋的的裝配和焊接接應(yīng)符合下列列要求：A．搭接焊時(shí)，鋼筋筋宜預(yù)穹，以以保證兩鋼筋筋的軸線在一一直線上。在在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制構(gòu)構(gòu)件安裝條件件下，節(jié)點(diǎn)處處鋼筋進(jìn)行搭搭接焊時(shí)，如如鋼筋預(yù)彎確確有困難，可可不預(yù)彎。B.搭接焊時(shí)，用兩兩點(diǎn)固定，定定拉焊縫應(yīng)離離搭接端部220mm以上上。C.焊接時(shí)．引弧應(yīng)應(yīng)在搭接鋼筋筋的一端開(kāi)始始，收弧應(yīng)在在搭接鋼筋端端頭上，弧坑坑應(yīng)填滿。第一層焊縫應(yīng)有足足夠的熔深，主主焊縫與定位位焊縫，特別別是在定位焊焊縫的始端與與終端，應(yīng)熔熔合良好。.4.11.預(yù)埋埋件T形接頭電弧弧焊：預(yù)埋件件T形接頭電弧弧焊的接頭形形式分貼角焊焊和穿孔塞焊焊兩種。焊接接時(shí)，應(yīng)符合合下列要求：：①鋼板厚度S不小于于0．6鋼筋直徑，并并不宜小于66mm。②鋼筋應(yīng)采用I、II級(jí)。受力錨錨固鋼筋直徑徑不宜小于88mm，構(gòu)造造錨固鋼筋直直徑不宜小于于6mm。錨固固鋼筋直徑在在18mm以內(nèi)內(nèi)，可采用貼貼角焊，錨固固鋼筋直徑為為18~22mmm時(shí)，宜采采用穿孔塞焊焊。③采用I級(jí)鋼筋時(shí)，貼角焊焊縫焊腳K不小于0．5鋼筋直徑；；采用Ⅱ級(jí)鋼筋時(shí)，貼貼角焊縫焊腳腳K不小于0．6鋼筋直徑。④焊接電流不宜過(guò)大大，嚴(yán)禁燒傷傷鋼筋。.4.12.鋼筋筋與鋼板搭接接焊：鋼筋與鋼板搭接焊焊時(shí)，I級(jí)鋼筋的搭搭接長(zhǎng)度L不小于4倍鋼筋直徑徑，Ⅱ級(jí)鋼筋的搭搭接長(zhǎng)度L不小于5倍鋼筋直徑徑，焊縫寬度度不小于0.5鋼筋直徑，焊焊縫厚度不小小于0．35鋼筋直徑。5.3.HYPERLINK"C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc""C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc"鋼筋綁扎扎5.3.1.HYPERLINK"C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc""C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc"底板鋼筋綁綁扎.1.工藝流程：：彈插筋位置置線→運(yùn)輸鋼筋到到使用部位→綁扎板下部部及地梁鋼筋筋→綁扎底板放放射鋼筋→水電工序插插入→設(shè)置墊塊→放置馬凳→綁扎上部鋼鋼筋→設(shè)置定位框→插墻、柱預(yù)預(yù)埋鋼筋→基礎(chǔ)底板鋼鋼筋驗(yàn)收.2.按施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)平面圖規(guī)定定的位置，將將鋼筋堆放場(chǎng)場(chǎng)地進(jìn)行清理理、平整。將將鋼筋堆放臺(tái)臺(tái)清理干凈，按按鋼筋綁扎順順序分類堆放放，并標(biāo)識(shí)清清楚，內(nèi)容包包括使用部位位，數(shù)量，鋼鋼筋直徑，鋼鋼筋長(zhǎng)度等，并并將銹蝕清理理干凈。.3.核對(duì)鋼筋的的級(jí)別，型號(hào)號(hào)、形狀、尺尺寸及數(shù)量是是否與設(shè)計(jì)圖圖紙及鋼筋加加工配料單相相同。.4.項(xiàng)目測(cè)量工工在施工過(guò)程程中加強(qiáng)邊坡坡位移的監(jiān)測(cè)測(cè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題題及時(shí)與項(xiàng)目目總工應(yīng)單林林匯報(bào)。.5.熟悉圖紙，確確定鋼筋穿插插就位順序（先先綁南北向，再再鋪東西向鋼鋼筋），并與與有關(guān)工種作作好配合工作作，如預(yù)埋管管線與綁扎鋼鋼筋的關(guān)系，確確定施工方法法，做好技術(shù)術(shù)交底工作。.6.劃鋼筋位置置線：按圖紙紙標(biāo)明的鋼筋筋間距在基礎(chǔ)礎(chǔ)墊層上劃好好鋼筋位置線線，包括基礎(chǔ)礎(chǔ)梁、柱等具具體位置，注注意起步筋距距邊線為500mm，并算出底板板實(shí)際需用的的鋼筋根數(shù)（查查鋼筋料單），鋼鋼筋就位時(shí)，按按照鋼筋位置置線進(jìn)行擺放放鋼筋。.7.梁、板上下下鐵鋼筋綁扎扎:梁、板鋼筋筋采用滿綁，“八字扣”綁扎，以保保證鋼筋不移移位，底板鋼鋼筋綁扎時(shí)板板筋托梁筋，底底板上下層鋼鋼筋的擺放位位置及順序?yàn)闉椋簩?duì)底板上上層鋼筋，短短向筋在上面面，對(duì)底板下下層鋼筋，短短向筋放在下下面，先將東東西方向的梁梁根據(jù)位置線線在原地綁扎扎成型，用架架子架起，然然后將底板下下鐵鋼筋綁扎扎到位，南北北方向的梁筋筋穿過(guò)東西方方向的梁進(jìn)行行綁扎，最后后按間距1..2m擺放馬馬凳，綁扎基基礎(chǔ)底板上鐵鐵鋼筋，綁扎扎完的絲頭壓壓在底板鋼筋筋上，方向一一致，長(zhǎng)度一一致，保證扎扎絲綁扎規(guī)矩矩，鋼筋不位位移。.8.基礎(chǔ)底板地地梁主筋為Ⅲ級(jí)螺紋18、20、25、28鋼筋，采用用滾軋直螺紋紋機(jī)械連接，底板鋼筋上鐵為Ⅲ級(jí)螺紋Φ18@200雙向，下鐵為Ⅲ級(jí)螺紋Φ18@200雙向。.9.基礎(chǔ)梁分段段綁扎，混凝凝土保護(hù)層墊墊塊按梅花形形布置,間距為600*6600,在地梁處可可適當(dāng)增加墊墊塊數(shù)量，要要求橫、豎、斜斜向成一條線線。.10.墻柱插筋筋綁扎:根據(jù)彈好的的墻、柱位置置線將墻、柱柱深入底板的的插筋綁扎牢牢固，墻柱插插筋伸入底板板下層鋼筋的的上部且鋼筋筋帶拐直段長(zhǎng)長(zhǎng)度不小于15d,柱插筋在底底板內(nèi)綁扎兩兩道箍筋，其其上端綁一道道水平筋并加加斜撐,保證插筋不不歪斜,傾倒及變位位，柱子加定定距框控制柱柱子主筋位置置，防止主筋筋移位、傾斜斜。墻筋豎向采采用豎向定位位梯子筋（使使用高于墻體體立筋一個(gè)規(guī)規(guī)格的鋼筋代代替墻筋）進(jìn)進(jìn)行固定，豎豎向定位梯子子筋（第一道道距墻體暗柱柱兩端45ccm）間距1200-11500mmm一道，固定定在基礎(chǔ)底板板鋼筋上，保保證鋼筋不位位移，保證墻墻體的保護(hù)層層。定位梯子子筋尺寸詳墻墻體鋼筋綁扎扎部分。.11.板封邊鋼鋼筋構(gòu)造：5.3.2.HYPERLINK"C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc""C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc"墻體鋼筋綁綁扎.1.工藝流程：：在底板上彈彈墻體豎向鋼鋼筋位置線、門(mén)門(mén)窗洞口、施施工洞口、結(jié)結(jié)構(gòu)洞口墻體體外皮線和模模板控制線→調(diào)整縱向鋼鋼筋位置→接長(zhǎng)豎向鋼鋼筋→加豎向梯子子筋→設(shè)置墻柱鋼鋼筋上口水平平梯子筋→綁扎暗柱鋼鋼筋→綁扎墻體水水平鋼筋→安放墻體頂頂部水平定位位框→設(shè)置拉鉤和和墊塊→墻體鋼筋驗(yàn)驗(yàn)收.2.彈好墻身、洞洞口位置線，并并將預(yù)留鋼筋筋處的松散混混凝土剔鑿干干凈。.3.根據(jù)彈好的的墻、柱位置置線，將墻、柱柱鋼筋按1：6（水平位移1時(shí)，豎向彎彎曲段長(zhǎng)度為為6）調(diào)整到位位，滿足保護(hù)護(hù)層的要求，保保證墻體鋼筋筋、柱子鋼筋筋垂直，不歪歪斜、不傾倒倒、不變位。.4.豎向鋼筋位位移調(diào)整：豎豎向鋼筋出現(xiàn)現(xiàn)位移情況時(shí)時(shí)，按1：6進(jìn)行調(diào)整，即即水平位移為為1時(shí)，豎向彎彎曲段為6。.5.綁扎柱子箍箍筋：按圖紙紙要求間距，計(jì)計(jì)算好每根柱柱子箍筋數(shù)量量，先將箍筋筋套在下層伸伸出的連接筋筋上，然后立立柱子鋼筋，在在連接長(zhǎng)度內(nèi)內(nèi)，綁扣不少少于3個(gè)，綁扣要要向柱中心。.6.連接綁扎豎豎向受力筋：：柱子主筋立立起之后，鋼鋼筋連接位置置距基礎(chǔ)底板板頂面必須大大于等于5000mm，且且滿足設(shè)計(jì)圖圖紙要求，吊吊線墜保證柱柱子主筋垂直直于地面。.7.劃箍筋間距距線：在立好好的柱子豎向向鋼筋上，按按圖紙要求用用粉筆劃箍筋筋間距線。.8.暗柱箍筋綁綁扎：按已劃劃好的箍筋位位置線，將已已套好的箍筋筋往上移動(dòng)，由由上往下綁扎扎，采用正反反扣綁扎，扎扎絲纏在柱子子內(nèi)。箍筋與與主筋要垂直直，箍筋轉(zhuǎn)角角處與主筋交交點(diǎn)均要綁扎扎，主筋與箍箍筋轉(zhuǎn)角部分分采用“×”扣綁扎，主主筋與箍筋非非轉(zhuǎn)角部分采采用正反扣綁綁扎。箍筋的的彎鉤疊合處處沿柱子豎筋筋按50%交錯(cuò)布置，并并綁扎牢固。暗暗柱箍筋端頭頭彎成135度，平直部部分的長(zhǎng)度為為10d（d為鋼筋直徑徑）。暗柱筋筋保護(hù)層厚度度要求：主筋筋外皮：300mm，同時(shí)時(shí)柱箍筋的保保護(hù)層厚度不不小于15mmm，采用塑塑料環(huán)圈卡在在柱子箍筋上上，間距400x6000mm（矩矩形）。.9.綁扎暗柱鋼鋼筋：暗柱鋼鋼筋調(diào)整到位位后，進(jìn)行柱柱子鋼筋綁扎扎，要求柱子子鋼筋連接位位置距基礎(chǔ)底底板頂面必須須大于等于11650mmm，距結(jié)構(gòu)樓樓板頂面必須須大于等于5500mm，接接頭位置一致致，按50%錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)開(kāi)間距不小于于500mmm且大于等于35d，甩到上層層的鋼筋長(zhǎng)度度一致，豎筋筋綁扎時(shí)，鋼鋼筋必須垂直直，不歪斜，不不傾倒，不變變位，調(diào)整時(shí)時(shí)用線垂進(jìn)行行校正；箍筋筋綁扎時(shí)，起起步筋為500mm，必須須嚴(yán)格進(jìn)行控控制起步筋的的距離；當(dāng)墻墻體水平起步步筋與柱箍筋筋沖突時(shí)，保保證墻體水平平起步筋500mm的距離離；箍筋綁扎扎時(shí)，要求箍箍筋垂直于受受力主筋，彎彎鉤角度135度，直線段段長(zhǎng)度為10d（d為箍筋直徑徑），間距均均勻。柱子主主筋間距用定定位框進(jìn)行定定位，保證間間距均勻。.10.綁扎連梁梁鋼筋：梁筋筋綁扎時(shí)，用用水準(zhǔn)尺進(jìn)行行調(diào)平，箍筋筋要求間距均均勻，垂直于于梁主筋，箍箍筋大小標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)一致，彎鉤鉤角度135度，直線段段長(zhǎng)度為10d，；起步筋筋第一道在柱柱內(nèi)距外側(cè)主主筋50mmm，第二道在在柱外，距主主筋50mmm；封頂梁時(shí)時(shí)，箍筋滿綁綁，起步筋位位置不變，從從起步筋位置置向兩側(cè)排列列。.11.綁扎墻體體鋼筋：先綁綁扎墻體豎向向定位梯子筋筋，豎向定位位梯子筋間距距為12000mm一道，排排列均勻，遇遇到暗柱間距距小時(shí)，可以以視情況放在在兩個(gè)暗柱中中間；墻筋綁綁扎示意圖如如下所示：豎向定位梯子筋加加工尺寸：墻墻厚-內(nèi)外側(cè)保護(hù)護(hù)層-水平筋鋼筋筋直徑之和；；定距框間距距與水平筋間間距相同，頂頂模撐上中下下各一道，刷刷防銹漆，比比墻厚小2mmm，每一側(cè)側(cè)各小1mmm；要求梯子子筋高度一致致，梯子筋示示意圖如下所所示：水平定位梯子筋((定位框)加工尺寸：：墻厚-墻體豎筋及及水平筋的直直徑之和-墻體保護(hù)層層之和，定位位框間距與墻墻體豎筋間距距相同；水平平梯蹬筋擺放放高度一致，如如上圖。.12.墻體豎筋筋綁扎完畢后后，綁扎墻體體水平鋼筋，水水平鋼筋間距距依據(jù)豎向定定位梯子筋的的梯蹬距離拉拉通線進(jìn)行綁綁扎，第一道道起步筋距頂頂板面50mmm，同時(shí)保保證搭接段范范圍內(nèi)有三根根水平筋，并并且綁扎絲扣扣除交叉點(diǎn)外外綁扎絲扣外外，另加三道道絲扣，如下下圖所示。要要求扎絲長(zhǎng)度度一致，無(wú)毛毛刺，扎絲綁綁扎時(shí)，從對(duì)對(duì)面綁扎，保保證絲頭在墻墻體鋼筋內(nèi)。.13.拉筋拉住住豎筋與水平平筋，拉筋直直徑為φ6，間距600*6000mm，成成梅花形布置置，彎鉤角度度135度，彎鉤直直線段長(zhǎng)度為為10d，要求彎鉤鉤角度一致，長(zhǎng)長(zhǎng)度一致，彎彎鉤在一條直直線上。.14.加塑料環(huán)環(huán)圈，間距600*6000mm，呈呈梅花型布置置，要求墊塊塊間距均勻，橫橫、豎、斜向向均在一條直直線上，墊塊塊不能有歪斜斜情況。.15.在綁扎過(guò)過(guò)程中按照“鋼筋配料單”留出水電洞洞口，并按“鋼筋配料單”放置和綁扎扎洞口。剪力力墻遇電盒及及預(yù)留套管處處綁扎示意圖圖如下所示。.16.剪力墻開(kāi)開(kāi)有非連續(xù)的的小洞口，且且各邊長(zhǎng)度不不大于800時(shí)加筋示意意如下圖：當(dāng)剪力墻洞口寬度度大于800時(shí)加筋如下下圖：（結(jié)構(gòu)施工洞做法）.17.綁扎暗柱柱箍筋：按圖圖紙要求間距距，計(jì)算好每每根柱子箍筋筋數(shù)量，先將將箍筋套在下下層伸出的連連接筋上，然然后立柱子鋼鋼筋，在連接接長(zhǎng)度內(nèi)，綁綁扣不少于3個(gè)，綁扣要要向柱中心。.18.連接綁扎扎豎向受力筋筋：柱子主筋筋立起之后，鋼鋼筋連接位置置距基礎(chǔ)底板板頂面必須大大于等于16650mm，距距結(jié)構(gòu)樓板頂頂面必須大于于等于5000mm，且滿滿足設(shè)計(jì)圖紙紙要求，吊線線墜保證柱子子主筋垂直于于地面。5.3.3.框架HYPERLINK"C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc""C:\\DocumentsandSettings\\1\\MyDocuments\\四、技術(shù)準(zhǔn)備.doc"柱及框框支柱鋼筋綁綁扎.1.工藝流程：：套柱子箍筋筋→連接豎向鋼鋼筋→畫(huà)箍筋間距距線→綁箍筋.2.套柱箍筋：：按圖紙要求求間距，計(jì)算算好每根柱箍箍筋數(shù)量，先先將箍筋套在在下層伸出的的塔接筋上，然然后立柱子鋼鋼筋，在搭接接長(zhǎng)度內(nèi)，綁綁扣不少于3個(gè)，綁扣要要向柱中心。.3.綁扎豎向受受力筋：柱子子縱向鋼筋，當(dāng)當(dāng)鋼筋直徑大大于Φ18（含Φ18）以上，采采用直螺紋，確確保豎向機(jī)械械連接的力矩矩值達(dá)到要求求，并做好油油漆標(biāo)記；小小于18的鋼筋采用用搭接連接。.4.畫(huà)箍筋間距距線：在立好好的柱子豎向向鋼筋上，按按圖紙要求用用粉筆畫(huà)箍筋筋間距線。并并標(biāo)明加密區(qū)區(qū)鋼筋位置。.5.柱箍筋綁扎扎：a、按已畫(huà)好的箍筋筋位置線，將將已套好的箍箍筋往上移動(dòng)動(dòng)，由上往下下綁扎，采用用纏扣綁扎。b、箍筋與主筋要垂垂直，箍筋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處與主筋筋交點(diǎn)均要綁綁扎，主筋與與箍筋非轉(zhuǎn)角角部分的相交交點(diǎn)成梅花交交錯(cuò)綁扎。c、箍筋的彎鉤疊合合處應(yīng)沿柱子子豎筋交錯(cuò)布布置，并綁扎扎牢固。d、柱箍筋端頭應(yīng)彎彎成135°，平直部分分長(zhǎng)度不小于于10d（d為箍筋直徑徑）。e、柱上下兩端箍筋筋應(yīng)加密，加加密區(qū)長(zhǎng)度及及加密區(qū)內(nèi)箍箍筋間距應(yīng)符符合設(shè)計(jì)圖紙紙要求。f、柱筋保護(hù)層厚度度，主筋外皮皮為25mmm，且不小于于主筋直徑，墊墊塊應(yīng)卡在豎豎筋外皮上，間間距一般10000mm，為為保證筋保護(hù)護(hù)層厚度準(zhǔn)確確，所有的墊墊塊，應(yīng)采用用十字扣進(jìn)行行綁扎。當(dāng)柱柱截面尺寸有有變化時(shí)，柱柱應(yīng)按1:66進(jìn)行彎折，彎彎后的尺寸要要符合設(shè)計(jì)要要求。注意不不得采用氣