河北綜合辦公樓鋼筋工程施工方案

XXX置業(yè)大廈工程鋼筋工程施工方案XXXX建設有限公司一分公司XXX項目經(jīng)理部200目錄HYPERLINK\l"_Toc199574693"一、工程概況1HYPERLINK\l"_Toc199574694"二、編制依據(jù)及施工準備1HYPERLINK\l"_Toc199574695"2.1主要依據(jù)及規(guī)范規(guī)程：1HYPERLINK\l"_Toc199574696"2.2鋼筋采購、堆放2HYPERLINK\l"_Toc199574697"2.3鋼筋檢驗2HYPERLINK\l"_Toc199574698"2.4施工機具準備4HYPERLINK\l"_Toc199574699"2.5勞動力準備4HYPERLINK\l"_Toc199574700"三、管理組織機構及職責4HYPERLINK\l"_Toc199574701"3.1組織機構4HYPERLINK\l"_Toc199574702"3.2管理人員職責和權限5HYPERLINK\l"_Toc199574703"四、鋼筋加工5HYPERLINK\l"_Toc199574704"4.1鋼筋除銹5HYPERLINK\l"_Toc199574705"4.2鋼筋調直6HYPERLINK\l"_Toc199574706"4.3鋼筋切斷6HYPERLINK\l"_Toc199574707"4.4鋼筋彎曲6HYPERLINK\l"_Toc199574708"4.5鋼筋連接6HYPERLINK\l"_Toc199574709"五、鋼筋綁扎7HYPERLINK\l"_Toc199574710"5.1基礎底板鋼筋綁扎7HYPERLINK\l"_Toc199574711"5.2墻體鋼筋綁扎9HYPERLINK\l"_Toc199574712"5.3地下框架柱鋼筋綁扎10HYPERLINK\l"_Toc199574713"5.4梁鋼筋綁扎11HYPERLINK\l"_Toc199574714"5.5樓板鋼筋綁扎12HYPERLINK\l"_Toc199574715"5.6圈梁鋼筋綁扎14HYPERLINK\l"_Toc199574716"5.7樓梯鋼筋綁扎14HYPERLINK\l"_Toc199574717"5.8地下一層鋼骨混凝土過渡柱鋼筋綁扎14HYPERLINK\l"_Toc199574718"5.9地下一層混凝土梁與鋼骨混凝土柱鋼筋綁扎15HYPERLINK\l"_Toc199574719"5.10預留洞口附加鋼筋16HYPERLINK\l"_Toc199574720"六.技術、質量保證措施16HYPERLINK\l"_Toc199574721"6.1主控項目16HYPERLINK\l"_Toc199574722"6.2鋼筋機械連接接頭16HYPERLINK\l"_Toc199574726"6.3鋼筋安裝17HYPERLINK\l"_Toc199574728"6.4質量控制點設置及手段17HYPERLINK\l"_Toc199574729"6.5建立質量檢查制度18HYPERLINK\l"_Toc199574730"6.6技術交底18HYPERLINK\l"_Toc199574731"6.7允許偏差項目19HYPERLINK\l"_Toc199574732"七.安全保證措施19HYPERLINK\l"_Toc199574733"7.1危險源辨識19HYPERLINK\l"_Toc199574734"7.2危險源控制措施20HYPERLINK\l"_Toc199574735"7.3施工人員控制21HYPERLINK\l"_Toc199574736"7.4安全生產(chǎn)責任制21HYPERLINK\l"_Toc199574737"7.5安全措施落實工作22HYPERLINK\l"_Toc199574738"八.成品保護措施22工程概況XXX置業(yè)大廈工程位于XXX工業(yè)區(qū)綜合服務區(qū)北區(qū)，場地呈長方形，坐北朝南。整個建筑為板式布局?？偨ㄖ娣e為53529.88m2。本工程為地下2層，地上10層，總高度43.2m，一、二層層高4.8m，以上標準層層高4.2m。大樓采用鋼框架—支撐結構體系。樓（屋）面采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板，基礎為預應力混凝土管樁+防水底板。本方案為該工程鋼筋分項施工方案，主要內容包括：基礎底板鋼筋、基礎承臺鋼筋、基礎樁頂與底板連接筋、基礎暗梁鋼筋、墻體鋼筋、構造柱、連梁鋼筋、框架柱鋼筋、框架梁、樓板鋼筋、鋼骨混凝土柱鋼筋與混凝土結構鋼筋等分項，本方案適用于XXX置業(yè)大廈工程鋼筋分項工程施工。本工程基礎底板鋼筋為二級22、20、18螺紋鋼筋、基礎承臺鋼筋為二級22、20、18螺紋鋼筋、基礎樁頂與地板連接筋為二級18螺紋鋼筋、基礎暗梁鋼筋主要規(guī)格為二級螺紋22、20、18鋼筋、墻體鋼筋主要為二級螺紋12、14、16、22、18鋼筋、構造柱主要為二級螺紋14、22、28鋼筋、連梁鋼筋主要為二級螺紋22、25鋼筋、框架柱鋼筋主要為二級螺紋25、28鋼筋、框架梁的配筋主要為二級螺紋28、25、16、14鋼筋、樓板配筋主要為二級螺紋14、12、10鋼筋?；A底板鋼筋、柱、墻、梁鋼筋綁扎制作必須按照03G101-1、04G101-3、4、06G101-6圖集。二、編制依據(jù)及施工準備2.1主要依據(jù)及規(guī)范規(guī)程：設計圖紙：序號圖紙名稱及設計編編號圖紙目錄設計單位1《XXX置業(yè)大廈工工程設計圖紙紙》設計號:05-112結施01～結施53中冶京誠工程技術術有限公司規(guī)范規(guī)程：序號規(guī)范、規(guī)程名稱規(guī)范、規(guī)程編號1《混凝土結構工程程施工質量驗驗收規(guī)范》GB50204--20022《建筑工程施工質質量驗收統(tǒng)一一標準》GB50300--20013《鋼筋混凝土用熱熱軋帶肋鋼筋筋》GB1499-9984《建筑分項工程施施工工藝規(guī)程程》DBJ/T01--26-200035《鋼筋機械連接通通用技術規(guī)程程》JGJ107-220036《滾軋直螺紋鋼筋筋連接接頭》JGJ163-220047《高層建筑混凝土土結構技術規(guī)規(guī)程》JGJ3-200028《施工現(xiàn)場臨時用用電安全技術術規(guī)范》JGJ46-8889《建筑安全檢查標標準》JGJ59-99910《建筑施工高處作作業(yè)安全技術術規(guī)范》JGJ80-91111《混凝土結構施工工圖·平面整體表表示方法制圖圖規(guī)則和構造詳圖》03G101-112.2鋼筋采購、堆放2.2.1鋼筋先按照圖紙和規(guī)范要求抽出鋼筋用量，分出規(guī)格和型號，由我方負責采購并運到現(xiàn)場，然后項目部按公司程序文件要求進行統(tǒng)一標識。2.2.2鋼筋應有出廠質量證明書、試驗報告單一式兩份，隨料到達。質量證明書須加蓋材料專用章。材料員收到后，驗收貨與證是否符合，材料單批爐號與進場材料相符時，則在質量證明書右上角，寫明進貨時間和數(shù)量，作原材料登記臺帳，然后交資料員存檔。2.2.3鋼筋場地要求：鋼筋原材堆放區(qū)、半成品鋼筋堆放區(qū)、鋼筋機械加工棚等場區(qū)，場地道路C20混凝土硬化，鋼筋要架空堆放，下墊100×100木方，且排水通暢。原材堆放地鋪碎卵石和砂。在鋼筋堆場設5m寬的通道，加工好的半成品鋼筋放在堆放場區(qū)，雨天需加蓋苫布防雨。在鋼筋堆放處設置狀態(tài)標識牌，表明鋼筋所處狀態(tài)（待檢、合格、不合格）。在已加工好的鋼筋處設置標牌，說明：鋼筋種類、使用部位、加工簡圖、數(shù)量等。2.3鋼筋檢驗2.3.1熱軋鋼筋的力學性能品種牌號屈服點σS（MPa）抗拉強度σS（MPa）伸長率δ（%）冷彎試驗外形強度等級代號不小于彎曲角度彎心直徑光圓HPB235Q23523537025180°d螺紋HRB33520MnSi33549016180°3d螺紋HRB40020MnSi40057014180°3d框架結構縱向受力筋的實測值尚應符合下列要求：①鋼筋抗拉強度實測值與屈服強度實測值比值≮1.25。②鋼筋屈服強度實測值與強度標準值比值≯1.3。2.3.2熱軋鋼筋的化學成分品種牌號化學成分外形強度等級代號CSiMnVPS不大于光圓HPB235Q2350.0450.050螺紋HRB33520MnSi0.0450.045螺紋HRB40025MnSi熱軋帶肋鋼筋的取樣數(shù)量和取樣方法檢驗項目取樣數(shù)量（每批）取樣方法拉力2根任取2根鋼筋切取，離端端部50cm冷彎2根任取2根鋼筋切取，離端端部50cm熱軋光圓鋼筋任意抽取四盤，每盤截取1根，試件在每盤鋼筋距端頭不小于2m處截取。2.3.3見證取樣送樣鋼筋取樣和送樣，要有監(jiān)理公司的監(jiān)理人員在場，填好報表，然后監(jiān)理人員跟隨試驗員將取樣送到冶金工業(yè)工程質量監(jiān)督站試驗室，見證取樣的數(shù)量不少于30%。2.3.4試樣判定在拉力試驗中，如有1根達不到屈服點、抗拉強度和伸長率這三者中任一項規(guī)定值，應從同一批中重新取雙倍試樣復試。如仍有一根達不到規(guī)定值，則不論這個指標在第一次試驗中是否合格，該批鋼筋判定為不合格品。辦理退貨后手續(xù)應齊全，有可追溯性。2.4施工機具準備序號機械名稱型號單位數(shù)量1鋼筋切斷機GQ10-40臺22鋼筋彎曲機GW7-40臺33鋼筋調直機臺24電動無齒鋸臺65直螺紋滾絲機GYZL-40套22.5勞動力準備由于本工程工期要求緊，要求施工人員數(shù)量必須有保證。需要勞動力數(shù)量如下表：序號工種勞動力數(shù)量(人))1鋼筋加工602鋼筋綁扎1603力工304起重工6三、管理組織機構及職責3.1組織機構3.1.1項目部組織機構項目經(jīng)理：項目總工：項目副經(jīng)理：工程負責人：質量檢查員：安全員：3.1.2外協(xié)隊組織機構陜西首康隊：項目經(jīng)理：技術負責人：鋼筋工長：質量檢查員：現(xiàn)場負責人：3.2管理人員職責和權限序號姓名職務職責1項目經(jīng)理負責項目的全面管管理工作2項目總工程師全面負責項目技術術管理、質量量管理3副經(jīng)理負責施工進度、施施工質量過程程控制和安全全文明施工管管理，負責基基礎設施管理理4工程負責人負責工程施工進度度、施工質量量過程控制和和安全文明施施工管理5技術員負責技術管理、質質量管理6技術員負責土建技術管理理、質量管理理7質檢員負責質量檢查和驗驗評工作8安全負責人負責施工現(xiàn)場安全全防護及監(jiān)督督、場容衛(wèi)生生、環(huán)境保護護及保衛(wèi)消防防工作及相關關內業(yè)資料四、鋼筋加工本工程鋼筋采用現(xiàn)場加工，鋼筋加工場地搭設鋼筋加工棚，鋼筋加工機械做到“一機一閘一箱一保護”。由項目技術部門把關鋼筋料表關，做到下料準確。以保證梁柱接頭位置，錨固長度、及其鋼筋封頂部位的彎折長度。4.1鋼筋除銹鋼筋堆放過程中，不可避免的會遇到老銹的情況，對于螺紋鋼，采用鋼絲刷除銹，若銹蝕已經(jīng)深入到鋼筋內部，則該鋼筋不可用作結構實體；對于盤條，使用鋼筋調直機和卷揚機調直除銹。4.2鋼筋調直直徑12mm以下盤條采用卷揚機和調直機進行調直；螺紋鋼筋若彎曲幅度較小并且在調直后不會影響鋼筋受力性能時可以繼續(xù)使用，否則該鋼筋作為廢料使用。4.3鋼筋切斷采用切斷機和無齒鋸，斷料之前必須先進行尺量。對于直螺紋連接和焊接用鋼筋必須采用無齒鋸切割，保證切割面垂直于鋼筋的軸線，確保加工的直螺紋絲頭全部為有效絲頭；對于非直螺紋連接用鋼筋切斷選用鋼筋切斷機，鋼筋斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象，確保鋼筋長度準確。鋼筋斷料必須根據(jù)已經(jīng)進行合理優(yōu)化的鋼筋料單進行，嚴禁用長料下短料。制作箍筋、梯子筋等專用模具，保證加工尺寸精確。4.4鋼筋彎曲鋼筋彎曲采用彎曲機，加工前在加工臺上事先畫好鋼筋位置線，按照位置線擺放對齊要加工的鋼筋，每種類型的鋼筋大量彎曲前必須先試加工，經(jīng)自檢合格并報項目部驗收合格后，方可大批量生產(chǎn)。對于不同直徑的鋼筋必須用不同彎曲半徑的彎心軸。4.5鋼筋連接本工程鋼筋連接采用直螺紋連接、綁扎連接，鋼筋直徑＞18mm的鋼筋采用直螺紋連接，其余的均采用綁扎連接。鋼筋連接位置如下表：結構部位跨中1/3范圍內支座處1/3范圍圍內備注底板下鐵基礎梁下鐵√/設置在同一構件內內機械接頭應相相互錯開，在任一械接接頭中心至長長度為鋼筋直直徑d的35倍且不小于于500mmm的區(qū)段內，同同一根鋼筋不不得有2個接頭，該該區(qū)段內水平平鋼筋和豎向向鋼筋的搭接接，在同一斷斷面內不得超超過同向鋼筋筋的50%。底板上鐵基礎梁上鐵/√樓板下鐵/√樓板上鐵√/梁下鐵/√梁上鐵√/框架柱主筋鋼筋接頭位置必須須錯開，第一一排接頭位置置離板面不小小于500mmm且不小于Hn/6，第二排位位置距第一個個接頭不小于于35d且不小于5000mm。墻體豎向筋留在樓板面以上搭搭接長度LaE,且相鄰接頭頭錯開不小于于35d且不小于5000mm。墻體水平筋墻體水平鋼筋搭接接長度LaE,且相鄰接頭頭錯開不小于于35d且不小于5000mm。五、鋼筋綁扎5.1基礎底板鋼筋綁扎5.1.1在防水保護層上彈出鋼筋的位置邊線；根據(jù)基礎底板鋼筋間距彈出底板鋼筋位置線，按線擺放鋼筋，下鐵先鋪長向筋，再鋪短向筋，鋼筋網(wǎng)的每個交點都要綁扎牢固；5.1.2水暖電預埋后安放鋼筋馬凳，底板厚400，馬凳間距1.5m。然后綁扎底板上層鋼筋，先鋪長向筋，再鋪短向筋。承臺馬凳示意圖5.1.3根據(jù)彈好的墻、柱位置線，將墻、柱伸入底板的插筋綁扎牢固，框架柱插筋插入底板，彎折長度150，外露長度為Hn/3,相鄰鋼筋錯開40d；外墻插筋到板下層鋼筋上，彎折長度150，內墻插筋錨固到底板內35d，彎折長度150，墻體鋼筋外露40d，相鄰鋼筋錯開1.3laE。插入底板柱鋼筋加兩個箍筋固定，外墻和內墻加兩道水平筋固定，以防止?jié)仓艜r鋼筋偏位。根據(jù)本工程圖紙要求，墻下底板鋼筋加密。且門洞下設梁。底板、樓板混凝土澆筑時，在距柱、墻邊線300mm處、2500mm處要預留φ25短鋼筋，間距1200mm；作為墻、柱支模加固用地錨，插筋外露150mm高，錨固200mm。5.1.4基礎底板鋼筋綁扎技術措施5.1.4.1鋼筋保護層墊塊采用50mm厚大理石墊塊，墊塊厚度必須均勻，間距1.5m梅花形布置；5.1.4.2所有安裝的鋼筋拉線，保證橫平豎直通線；5.1.4.3鋼筋馬凳統(tǒng)一加工制作，鋼筋直徑統(tǒng)一，由專人負責，不準多人混做，加工好的馬凳要擺放在一個平面上檢查，尺寸不合格者不得使用；5.1.4.4在基礎暗梁斜交并拉通鋼筋位置處，準確計算鋼筋起彎位置，并將鋼筋拉通安裝；5.1.4.5柱插筋彎折長度部分向四周呈放射狀分布，澆筑面以上的插筋四面用定距框將插筋固定，防止移位，混凝土澆注完成后拆除定距框，定距框用三級鋼筋直徑16焊接，如下圖：5.1.4.6基礎底板面及樓板面以上的所有外露墻、柱插筋，板混凝土澆注完成后專人負責清理干凈；5.1.4.7綁扎絲頭朝向底板內側；5.2墻體鋼筋綁扎5.2.1．本工程墻體直徑≥18mm的鋼筋采用直螺紋連接。5.2.2．根據(jù)底板上彈出的墻體位置線，檢查墻體預埋插筋的位置是否準確，有偏差鋼筋按照1m調整6cm的標準校正位置。（地下外墻水平筋在豎筋內側，且綁扎絲頭一律向墻內，不得朝外）搭設豎向鋼筋固定架，在鋼筋架上按照鋼筋分布間距畫好定位線，綁扎墻體豎向鋼筋，并臨時固定在固定架上，在豎向鋼筋上用石筆畫出水平分布筋的間距（拉通線），并綁扎水平筋，每個交點全部綁扎。5.2.3墻體鋼筋保護層厚度控制采用塑料墊塊，間距1.5m，呈梅花形布置。5.2.4水平筋在轉角處的錨固按照設計和《混凝土結構施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖03G101-1》要求施工。5.2.5板上第一根水平筋距地面50mm，各方向鋼筋搭接范圍內保證跨接三根垂直方向鋼筋。5.2.6安裝事先加工好的豎向梯子筋，直徑18mm，間距3m，與墻體鋼筋綁扎牢固；鋼筋骨架綁扎完畢后，在上層墻體插筋500mm高位置處安裝水平梯子筋，保證插筋的位置和間距準確。梯子筋加工圖如下圖：墻體水平鋼筋在連墻柱處要與連墻柱箍筋錯開25mm，柱箍筋距地50mm，墻水平筋距地50mm，墻體豎向鋼筋離柱邊50mm。5.2.7技術措施：5.2.7.1使用水平、豎向梯子筋，保證鋼筋之間的間距和鋼筋網(wǎng)片之間的排距；5.2.7.2混凝土澆筑完畢后，清理外露鋼筋上的混凝土浮漿，保證鋼筋的握裹力；5.2.7.3拉通線畫鋼筋位置，保證鋼筋橫平豎直；5.3地下框架柱鋼筋綁扎5.3.1本工程柱縱筋采用直螺紋連接，首先根據(jù)樓層板彈出的柱位置線，檢查柱插筋的位置是否準確，如有偏差按照1m調整6cm進行校正。5.3.2搭設柱豎向鋼筋固定架，連接柱豎向鋼筋，鋼筋上端2人扶住鋼筋，一人在下面擰緊，連接好的鋼筋臨時固定在鋼筋固定架上。按照箍筋的間距在柱角點的四根鋼筋上畫箍筋位置，按照事先計算好的箍筋數(shù)量（包括加密區(qū)），從上往下將箍筋套套入主筋，然后將已套好的箍筋往下移動，由下往上綁扎，綁扎前先用鋼筋定距框調整所有柱的縱筋間距和鋼筋位置，定居框四面綁扎，上中下部各綁扎一道。5.3.3.保護層采用塑料墊塊，柱每個側面綁扎2塊，豎向間距1.5m。5.3.4箍筋與主筋要垂直，主筋必須貼箍筋角，箍筋轉角與主筋綁扎必須是兜扣，主筋與箍筋非轉角部分的相鄰點成八字綁扎。柱箍筋加密區(qū)（Lm）范圍取柱截面長邊尺寸（圓柱直徑）、Hn/6（Hn為所在樓層的柱靜高）和500mm的最大者。5.3.5柱豎向主筋采用直螺紋接頭，在同一連接區(qū)段內的鋼筋接頭面積百分率不大于50％，相鄰鋼筋接頭位置錯開長度大于35d。5.3.6技術措施：5.3.6.1箍筋開口方向錯開綁扎，如下圖：采用鋼筋定距框以保證鋼筋位置、間距準確，如下圖：5.3.6.2柱鋼筋澆筑混凝土之前，在上層外露主筋上綁塑料布以保證鋼筋不受污染，在混凝土澆筑完畢后將其去除并立即擦掉鋼筋上的混凝土。5.4梁鋼筋綁扎扎5.4.1本工程梁梁內直徑大于于等于18mm的主筋采采用直螺紋接接頭，小于118mm的采用搭搭接接頭，接接頭位置相互互錯開。5.4.2在梁底模模板上畫梁箍箍筋間距并擺擺放箍筋，梁梁端第一個箍箍筋在距離柱柱邊或墻邊550mm，然然后穿梁底層層鋼筋并擰緊緊直螺紋套筒筒。5.4.3搭設梁鋼鋼筋固定架，安安裝梁上層鋼鋼筋，并安裝裝構造鋼筋和和二排梁鋼筋筋，調整箍筋筋位置，保證證主筋貼箍筋筋角且箍筋垂垂直主筋，綁綁扎牢固。5.4.4在主、次次梁受力筋下下均放置水泥泥砂漿墊塊，側側面采用塑料料墊塊，墊塊塊厚度等于保保護層的厚度度。5.4.5梁的上鐵鐵接頭位置設設置在跨中11/3L處，下鐵鐵接頭位置設設在支座1/3L處。5.4.6技術措施施5.4.6.1采用用套扣綁扎，所所有綁扎絲頭頭一律朝向結結構內側；5.4.6.2梁的的受力筋為雙雙排時，用Φ25（并不小小于鋼筋直徑徑）的短鋼筋筋墊在兩層鋼鋼筋之間，間間距3m，以保證兩排排鋼筋的間距距；5.4.6.3梁箍箍筋先做樣品品，檢查箍筋筋截面尺寸、彎彎弧內直徑（不不小于鋼筋直直徑的2.5倍）、平直直部分長度（10倍鋼筋直徑徑）、彎折角角度（135°），開口邊邊在上并且相相鄰的兩個箍箍筋開口要錯錯開（一左一一右）。5.5樓板鋼筋綁扎5.5.1樓板采用用綁扎搭接，接接頭位置相互互錯開。5.5.2清掃模板板上刨花、碎碎木、電線管管頭等雜物并并用空壓機吹吹凈模板內的的灰塵，用粉粉筆在模板上上拉通線畫好好主筋、分布布筋間距。5.5.3按畫好的的間距，先擺擺放受力主筋筋（短向筋），后后擺放分布筋筋（長向筋），綁綁扎用八字扣扣，鋼筋交點點均要綁扎。5.5.4墊水泥砂砂漿墊塊：用用撬杠將鋼筋筋網(wǎng)片撬起，在在下面放置水水泥砂漿墊塊塊，間距1..5m梅花布布置。5.5.5在管線預預埋完成后，先先綁扎馬凳以以保證上下層層鋼筋間距，馬馬凳用螺紋二二級鋼14的鋼筋加加工制作（詳詳圖如下），高度根據(jù)各各樓板厚度計計算。馬凳高高度根據(jù)圖中中標注，誤差差不得超過±10mm5.5.6.樓層層板混凝土澆澆筑時，在距距柱邊線3000mm處處要預預留φ25短鋼筋，間間距12000mm；作為柱柱支模加固用用地錨，插筋筋外露1500mm高，錨固固200mm。5.5.7技術措施施5.5.7.1鋼筋筋馬凳統(tǒng)一加加工制作，鋼鋼筋直徑統(tǒng)一一，由專人負負責，不準多多人混做，加加工好的馬凳凳要擺放在一一個平面上檢檢查，尺寸不不合格者作廢廢；5.5.7.2所有有安裝的鋼筋筋拉線，保證證橫平豎直通通線；5.5.7.3砼澆澆注完成后專專人負責清理理外露鋼筋；；5.5.7.4綁扎扎絲頭朝向底底板內側；5.5.7.5設置置澆筑混凝土土專用鋼筋馬馬凳，用來鋪鋪設泵管和工工人行走用跳跳板，馬凳間間距2m，用25直徑的鋼筋筋制作，如下下圖：5.6圈梁鋼筋綁綁扎填充墻墻體圈梁鋼鋼筋在施工過過程中要根據(jù)據(jù)設計說明的的要求在砌筑筑墻體的相應應位置預留。墻墻體拉結筋在在施工過程中中不預埋，待待墻體砌筑時時，用電鉆鉆鉆孔，采用錨錨固料進行植植筋。5.7樓梯鋼筋綁綁扎工藝流程：劃位置置線→綁主筋→綁分布筋→剔鑿出墻體體中休息平臺臺預留筋→綁扎休息平平臺鋼筋在樓梯底板模板上上劃主筋和分分布筋的位置置線。根據(jù)設計圖紙中主主筋、分布筋筋的方向，先先綁扎主筋后后綁扎分布筋筋，每個交點點均應綁扎。如如有樓梯梁時時，先綁梁后后綁板筋。板板筋要錨固到到梁內。底板筋綁完，待踏踏步模板吊梆梆支好后，再再綁扎踏步鋼鋼筋。主筋接接頭和位置均均要符合施工工規(guī)范的規(guī)定定。休息平臺的預留鋼鋼筋用腳手管管支撐牢固。樓梯間剪力墻施工工過程中，樓樓梯休息平臺臺根據(jù)設計要要求在相應的的位置處預留留插筋，在樓樓梯梁的位置置按要求甩出出樓梯梁主筋筋。5.8地下一層鋼鋼骨混凝土過過渡柱鋼筋綁綁扎根據(jù)圖紙設計要求求，地上部分分為箱型鋼柱，地地下一層柱采采用鋼骨混凝凝土柱作為混混凝土柱與地地上鋼柱的過過渡，因此地地下一層鋼骨骨混凝土柱中中的鋼筋與鋼鋼骨連接尤為為重要。根據(jù)圖紙要求尺寸寸，將已加工工好的的鋼骨骨放入甩茬柱柱鋼筋中螺栓栓安裝完畢，并調整偏差差達到規(guī)范要要求，然后與與注腳鋼板焊接接牢固后，開始綁扎扎外側鋼筋。過渡柱外側鋼筋采采用直螺紋連連接方式。首首先根據(jù)樓層層板彈出的柱柱位置線，檢檢查柱插筋的的位置是否準準確，如有偏偏差按照1mm調整6cm進行校校正。搭設柱豎向鋼筋固固定架，連接接柱豎向鋼筋筋，鋼筋上端端2人扶住鋼筋筋，一人在下下面擰緊，連連接好的鋼筋筋臨時固定在在鋼筋固定架架上。按照箍箍筋的間距在在柱角點的四四根鋼筋上畫畫箍筋位置，按按照事先計算算好的箍筋數(shù)數(shù)量（包括加加密區(qū)），從從上往下將箍箍筋套套入主主筋，然后將將已套好的箍箍筋往下移動動，由下往上上綁扎。.根據(jù)圖紙要求，按按照過渡鋼骨骨混凝土柱示示意圖中的焊焊接點將鋼筋筋與鋼骨焊接接。保護層采用塑料墊墊塊，柱每個個側面綁扎2塊，豎向間間距1.5mm。5.8.6箍筋與與主筋要垂直直，主筋必須須貼箍筋角，箍筋轉角與主筋綁扎必須是兜扣，主筋與箍筋非轉角部分的相鄰點成八字綁扎。柱箍筋加密區(qū)（LLm）范圍取取柱截面長邊邊尺寸（圓柱柱直徑）、Hn/6（Hn為所在樓層層的柱靜高）和和500mmm的最大者。5.8.7柱豎向向主筋采用直直螺紋接頭，在在同一連接區(qū)區(qū)段內的鋼筋筋接頭面積百百分率不大于于50％，相鄰鋼鋼筋接頭位置置錯開長度大大于35d。5.9地下一層混混凝土梁與鋼骨混凝凝土柱鋼筋綁綁扎根據(jù)設計要求，地地下一層混凝凝土梁與鋼骨骨混凝土柱鋼鋼筋錨固連接接為主要節(jié)點點。以下措施主要針對對此節(jié)點，其其他技術要求求參照5.4梁鋼筋綁扎扎技術要求。5.9.2根據(jù)圖圖紙要求，鋼鋼骨混凝土柱柱與混凝土梁梁連接方式主主要由三種形形式的節(jié)點形形式。分別為為：Ⅰ、鋼骨混凝土土柱截面尺寸寸為1000**1000，處于中柱柱，角柱，邊邊柱處；Ⅱ、截面尺寸為1000**1200，處于中柱柱、邊柱處；；Ⅲ、1600**1200，處于中柱柱處。嚴格按照圖紙要求求控制鋼筋加加工長度，首首先在梁底模模板上畫梁箍箍筋間距并擺擺放箍筋，梁梁端第一個箍箍筋在距離柱柱邊或墻邊550mm，然然后穿柱端梁梁底層鋼筋并并擰緊直螺紋紋套筒。準確確下料連接兩兩個柱端的鋼鋼筋尺寸，并并與柱端鋼筋筋連接緊固。搭設梁鋼筋固定架架，安裝梁柱柱端上層鋼筋筋，并安裝構構造鋼筋和二二排梁鋼筋，調調整箍筋位置置，保證主筋筋貼箍筋角且且箍筋垂直主主筋，綁扎牢牢固。其中應應特別注意要要準確下料連連接兩個柱端端的鋼筋尺寸寸，并與柱端端鋼筋連接緊緊固。5.9.5在主、次次梁受力筋下下均放置水泥泥砂漿墊塊，側側面采用塑料料墊塊，墊塊塊厚度等于保保護層的厚度度。5.9.6梁的上上鐵接頭位置置設置在跨中中1/3L處，下鐵鐵接頭位置設設在支座1/3L處。5.10預留洞口口附加鋼筋按照設計要求及003G1011-1進行水電專專業(yè)預留孔洞洞的加強鋼筋筋設置。六.技術、質量保證措措施6.1主控項目鋼筋進場時，要有有合格證，并并按下表規(guī)定定抽取試件作作力學性能檢檢驗，其質量量必須符合標標準的規(guī)定。序號鋼筋規(guī)格驗收批劃分及取樣數(shù)量1熱軋帶肋鋼筋同一廠別、同一爐爐批號、同一一規(guī)格、同一一交貨狀態(tài)每每≤60t為一驗收批批，每一驗收收批取一組試試件（拉伸、彎彎曲各兩個）2熱軋光圓鋼筋同一廠別、同一爐爐批號、同一一規(guī)格、同一一交貨狀態(tài)每每≤60t為一驗收批批，每一驗收收批取一組試試件（拉伸、彎彎曲各兩個）3熱軋圓盤條同一廠別、同一爐爐批號、同一一規(guī)格、同一一交貨狀態(tài)每每≤60t為一驗收批批，每一驗收收批取一組試試件（拉伸一一個、彎曲兩兩個，取自不不同盤）鋼筋平直、無損傷傷，表面不得得有裂紋、油油污、顆粒狀狀或片狀老銹銹。6.2鋼筋機械連接接頭頭6.2.1鋼筋機械械連接接頭按按《鋼筋機械械連接通用技技術規(guī)程》(JGJ1107-20003)規(guī)定抽取試試件進行檢驗驗，直螺紋接接頭按批取樣樣檢驗：6.2.2工藝檢驗驗試驗：在正式施工前，對對鋼筋直螺紋紋連接工藝進進行檢驗試驗驗，經(jīng)試驗合合格后方可使使用該工藝。6.2.3現(xiàn)場檢驗驗：同一施工條件下采采用同一批材材料的同等級級、同形式、同同規(guī)格接頭≤500個為一驗收收批；每一驗收批必須在在工程結構中中隨機截取3個試件做單單向拉伸強度度試驗；在現(xiàn)場連續(xù)檢驗110個驗收批，其其全部單向拉拉伸試件一次次抽樣均合格格時，驗收批批接頭數(shù)量可可擴大一倍至至1000個。鋼筋加工的形狀、尺尺寸符合設計計要求。當受力鋼筋采用機機械連接接頭頭時，設置在在同一構件內內的鋼筋接頭頭相互錯開。6.2.4直螺紋控控制源點6.2.4.1鋼鋼筋加工時，將將鋼筋端頭彎彎曲部位切除除，鋼筋切頭頭平齊、垂直直于鋼筋。6.2.4.2鋼鋼筋套絲嚴格格按照直螺紋紋套絲操作規(guī)規(guī)程進行，絲絲扣長度不少少于11扣。6.2.4.3套筒筒安裝時，要要求外露不多多于1.5扣。套筒擰擰緊為止。6.3鋼筋安裝鋼筋安裝時，受力力鋼筋的品種種、級別、規(guī)規(guī)格、形狀、尺尺寸、數(shù)量、位位置、間距、排排距、節(jié)點構構造、錨固長長度和接頭連連接方式、連連接質量和接接頭占同截面面的百分率、保保護層厚度必必須符合設計計和規(guī)范要求求。受力鋼筋的彎鉤和和彎折、箍筋筋末端彎鉤的的形式和縱向向受力鋼筋的的連接方式符符合設計要求求。鋼筋安裝必須保證證網(wǎng)眼尺寸，橫橫平豎直。同同一構件中相相鄰縱向受力力鋼筋的綁扎扎搭接接頭相相互錯開，綁綁扎搭接接頭頭中鋼筋的橫橫向凈距不應應小于鋼筋直直徑，且不小小于25mm。6.4質量控制點設置及及手段控制點專業(yè)作業(yè)隊質量控控制手段項目部質量控制手手段控制責任人原材料檢驗技術人員審查由供供應部門提供供的合格證質檢人員檢查資料料及實物焊接焊工持證上崗、檢檢查員檢查驗驗收質檢人員抽檢實體體并檢查數(shù)據(jù)據(jù)制作檢查員檢查驗收質檢人員抽檢并檢檢查記錄基礎結構隱蔽施工隊組織評定驗驗收，專檢簽簽字監(jiān)理、質檢人員查查簽字6.5建立質量檢查制度度自檢：施工的每道道工序完工后后，班組長組組織對工程質質量進行自檢檢并填寫好自自檢記錄，對對不合格或有有缺陷的工序序進行整改或或返工處理，嚴嚴禁不合格的的工序流入下下道工序。互檢：自檢完畢后后，由工段長長組織班組之之間相互檢查查，取長補短短，進一步，提提高工程質量量。專檢：在每道工序序完工或分項項完工后，由由專職質量檢檢查員依據(jù)國國家和行業(yè)標標準和規(guī)范對對工程質量進進行檢查、核核驗。6.6技術交底項目總工程師和工工程技術人員員，經(jīng)常保持持與設計院的的聯(lián)絡，領會會設計意圖，更更好地將設計計意圖體現(xiàn)在在工程實體中中。工序前必須進行技技術交底，未未進行技術交交底的不得進進行。技術交交底由工程項項目主管工程程技術人員進進行，參加施施工的管理人人員和施工人人員都必須認認真參加技術術交底，做到到人人對工程程內容、施工工方法、技術術標準、質量量、安全要求求心中有數(shù)，確確保工程的高高速優(yōu)質。6.7允許偏差項目鋼筋工程安裝允許許偏差及檢驗驗方法見下表表：項次項目允許偏差值（mmm）檢查方法檢驗人1綁扎骨架寬、高±5尺量長±102受力主筋間距±10尺量排距±5彎起點位置±153箍筋、橫向筋焊接接網(wǎng)片間距±10尺量，連續(xù)5個間間距網(wǎng)格尺寸±104保護層厚度基礎±5尺量柱、梁±3板、墻、殼±35梁、板受力鋼筋搭搭接錨固長度度入支座、節(jié)點搭接接+10、-5尺量七.安全保證措施施7.1危險源辨識鋼筋工程危險源為為機械傷害、觸觸電、物體打打擊、高處墜墜落。7.2危險源控制制措施機械傷害控制措施施所有機械操作臺必必須搭設牢固固，放置平穩(wěn)穩(wěn)。操作工人應經(jīng)培訓訓后持證上機機操作。鋼筋切斷機未達到到正常轉速時時，不得切料料。切料時，嚴嚴禁用兩手分分在刀片兩邊邊握住鋼筋俯俯身送料。鋼筋切斷機不得剪剪切直徑及強強度超過機械械銘牌規(guī)定的的鋼筋。鋼筋切斷機切斷短短料時，手和和切刀之間的的距離應保持持在150mm以上，如如手握端小于于400mm時，應采采用套管或夾夾具將鋼筋短短頭壓住或夾夾牢。鋼筋切斷機運轉中中，嚴禁用手手直接清除切切刀附近的斷斷頭和雜物。鋼筋彎曲機擋鐵軸軸的直徑和強強度不得小于于被彎鋼筋的的直徑和強度度。在彎曲鋼筋的作業(yè)業(yè)半徑內和機機身不設固定定銷的一側嚴嚴禁站人。彎彎曲好的半成成品，應堆放放整齊，彎鉤鉤不得朝上。冷拉場地應在兩端端地錨外側設設置警戒區(qū)，并并應安裝防護護欄及警告標標志。無關人人員不得在此此停留。操作作人員在作業(yè)業(yè)時必須離開開鋼筋2m以外。作業(yè)業(yè)時不得跨越越鋼筋卷揚機操作人員必必須看到指揮揮人