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文檔簡介
**市某辦公樓車間倉庫工程旁站監(jiān)理方案內(nèi)容提要:旁站監(jiān)理范圍旁站監(jiān)理程序旁站監(jiān)理人員職責(zé)旁站監(jiān)理內(nèi)容項目監(jiān)理部(章):_____________________專業(yè)監(jiān)理工程師:_____________________總監(jiān)理工程師:_______________________日期:2007年5月27日根據(jù)建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范(GB50319―2000)要求,關(guān)鍵部位或關(guān)鍵工序施工過程中,應(yīng)有監(jiān)理人員在現(xiàn)場進行監(jiān)督活動。結(jié)合本工程特點,對于國家施工驗收規(guī)范中所涉及到的安全、衛(wèi)生和使用功能到強制性條文的一些施工的關(guān)鍵部位和調(diào)試、試驗過程以及一些隱蔽工程的驗收過程,需進行旁站檢查。一、旁站監(jiān)理范圍基礎(chǔ)階段:土方回填、基礎(chǔ)混凝土澆筑、主體結(jié)構(gòu)階段:鋼筋隱蔽過程、結(jié)構(gòu)混凝土澆筑、防水層細部構(gòu)造處理。水電部分:給水管道強度及嚴(yán)密性試驗;給水管道沖洗、消毒過程;排水管道灌水、通水、通球試驗;排水管道洞口盛水試驗;導(dǎo)線絕緣測試;器具絕緣測試;系統(tǒng)通電調(diào)試及試運行;接地電阻測試;等電位導(dǎo)通性測試。二、旁站監(jiān)理程序1、項目監(jiān)理機構(gòu)制定旁站監(jiān)理方案,送建設(shè)單位和承包單位各一份,并抄送工程所在地的工程質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu);2、承包單位根據(jù)項目監(jiān)理機構(gòu)制定的旁站監(jiān)理方案,在需要實施旁站的各分項工程進行施工前24小時,書面通知項目監(jiān)理機構(gòu),總監(jiān)理工程師確認準(zhǔn)備工作就緒后安排好旁站監(jiān)理人員實施旁站監(jiān)理。3、旁站監(jiān)理人員在施工現(xiàn)場跟班監(jiān)督,及時發(fā)現(xiàn)和處理旁站監(jiān)理過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題,如實準(zhǔn)確地做好旁站監(jiān)理記錄。凡旁站監(jiān)理人員和承包單位現(xiàn)場質(zhì)檢人員未在旁站監(jiān)理記錄上簽字的,不得進行下一道工序施工。4、旁站監(jiān)理人員實施旁站監(jiān)理時,發(fā)現(xiàn)施工企業(yè)有違反工程建設(shè)強制性標(biāo)準(zhǔn)行為的,應(yīng)責(zé)令施工企業(yè)立即整改;發(fā)現(xiàn)其施工活動已經(jīng)或者可能危機工程質(zhì)量的,應(yīng)當(dāng)及時向監(jiān)理工程師或總監(jiān)理工程師報告,由總監(jiān)理工程師下達局部暫停施工指令或者采取其他應(yīng)急措施。5、應(yīng)旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序施工,凡沒有實施旁站監(jiān)理或者沒有旁站監(jiān)理記錄的,監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師不得在相應(yīng)文件上簽字。三、旁站監(jiān)理人員職責(zé)1、檢查施工單位現(xiàn)場質(zhì)檢人員到崗、特殊工種人員持證上崗以及施工機械、建筑材料準(zhǔn)備情況;2、在現(xiàn)場跟班監(jiān)督關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序的施工執(zhí)行施工方案以及工程建設(shè)強制性標(biāo)準(zhǔn)情況;3、核查進場建筑材料、建筑構(gòu)配件、設(shè)備和商品混凝土的質(zhì)量檢驗報告等,并可在現(xiàn)場監(jiān)督施工單位進行檢驗或者委托具有資格的第三方進行復(fù)驗;4、做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記,保存旁站監(jiān)理原始資料。四、旁站監(jiān)理內(nèi)容(一)土方回填的質(zhì)量控制1、承包單位應(yīng)根據(jù)工程地質(zhì)、水文等條件,選用先進的施工機具和合理的施工方法編制施工組織設(shè)計或施工方案,多快好省地進行施工。2、專業(yè)監(jiān)理工程師根據(jù)土建施工圖紙和工程地質(zhì)勘察報告來審核土方回填工程的施工方案并監(jiān)督實施。其中關(guān)鍵是控制回填土土質(zhì)、回填及夯實方法和回填土的干土質(zhì)量密度等主要環(huán)節(jié),使之達到設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。3、土方回填施工質(zhì)量控制(1)審核承建商的施工技術(shù)方案。(2)審核回填土土質(zhì)是否符合設(shè)計要求。(3)回填土的土料必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。(4)填方必須按規(guī)定分層夯壓密實,取樣部位、頻次符合規(guī)范的規(guī)定。取樣測定壓實后的干土質(zhì)量密度,其合格率不應(yīng)小于90%、不合格干土質(zhì)量密度的最低值與設(shè)計值的差不應(yīng)大于80kg/m2,且不能集中于某一區(qū)域。(二)混凝土工程質(zhì)量控制混凝土是由多種原材料組成的復(fù)合材料,混凝土的性能不僅與其組成的原材料性能有關(guān),而且還與配合比特別是水灰比、外加劑的種類和摻量,混凝土的攪拌運輸、成型、養(yǎng)護等因素有關(guān)。在控制混凝土工程質(zhì)量時,專業(yè)監(jiān)理工程師要全面考慮上述影響混凝土性能的諸多因素或環(huán)節(jié),從組織上、技術(shù)上采取措施確?;炷凉こ痰馁|(zhì)量。混凝土工程質(zhì)量控制(1)審核施工組織設(shè)計①要熟悉建筑總平面圖和土建施工圖,根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)特點和施工現(xiàn)場的具體條件,審查施工組織設(shè)計有關(guān)混凝土工程所采取的組織措施和技術(shù)措施是否合理。其中應(yīng)特別注意混凝土的生產(chǎn)、輸送、澆筑順序的設(shè)置。嚴(yán)冬、酷暑混凝土施工,以及大體積混凝土的澆筑,應(yīng)專門制定施工方案,采取相應(yīng)措施。②若在施工現(xiàn)場拌制混凝土,應(yīng)對混凝土攪拌站、水泥庫、砂石堆場的布置通盤考慮,砂石堆場應(yīng)分隔,砂石相互不混雜;有一定的儲備量,能保證混凝上連續(xù)生產(chǎn);砂石進場、卸料與稱量應(yīng)較方便。③若使用商品混凝土,應(yīng)選擇運距不太遠、有生產(chǎn)許可證的商品混凝土站。根據(jù)施工要求提出在卸車地點的混凝土質(zhì)量要求。(2)混凝土生產(chǎn)設(shè)備及施工機具進行檢查①攪拌機的配備應(yīng)能滿足混凝土澆筑量的需要且應(yīng)有備用攪拌機,攪拌機的加水系統(tǒng)應(yīng)準(zhǔn)確可靠。②原材料必須過磅,計量裝置應(yīng)校驗正確。③混凝土的水平運輸工具和垂直運輸機械應(yīng)滿足混凝土澆筑數(shù)量的要求,運行應(yīng)可靠。振搗棒(器)性能要可靠。④檢測混凝上坍落度及制作試塊的試模要配套。(3)對原材料的控制①有關(guān)水泥、砂、石、外加劑、混凝土質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、檢驗方法和認可程序須根據(jù)有關(guān)規(guī)定不得使用含有害礦物的骨料。②散裝水泥要按品種分類貯存,袋裝水泥要存放在離地面300mm以上的木隔板上按品種分批存放;堆放高度不宜太高,要采取有效措施,避免受潮結(jié)塊。③砂、石要按品種、規(guī)格分別存放在不積水的平地上,避免混入異物。④外加劑要按不同品種及各自的要求貯存,防止摻混,并應(yīng)注意過期外加劑的失效問題。拌制混凝土用水,應(yīng)符合相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。(4)審查混凝上配合比根據(jù)結(jié)構(gòu)設(shè)計要求,專業(yè)監(jiān)理工程師檢查混凝土配合比是否正確。(5)對混凝土拌制的檢查專業(yè)監(jiān)理工程師對混凝土的拌制過程要進行跟班檢查,檢查內(nèi)容有:①原材料稱量及加水量控制應(yīng)準(zhǔn)確;②加料順序及攪拌時間應(yīng)符合規(guī)范要求;③測量坍落度隨機取樣制作試塊。(6)混凝土運輸若使用商品混凝土,用混凝土攪拌車運輸,在運輸過程中受時間和溫度因素影響,混凝土和易性會降低,因此在澆搗地點要測量坍落度;在和易性降低后要注意混凝土澆筑振搗工藝,避免出現(xiàn)蜂窩、孔洞等振搗不密實問題;混凝土從攪拌機中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時間不得超過規(guī)范的規(guī)定。(7)混凝土的澆筑、接槎、振搗①混凝土的澆筑順序和方法事先應(yīng)周密考慮。對于大體積、大面積混凝土的澆筑,分層、分段要合理,層、段間的間隔時間要計劃好,在前一層、段混凝土初凝前,澆筑后一層、段的混凝土,振搗器要插入到下一層。②澆筑豎向結(jié)構(gòu)要根據(jù)結(jié)構(gòu)形式采用串筒、開門孔洞等方法,保證混凝土澆筑中不發(fā)生離析,并保證各部分澆筑密實。③對配筋及預(yù)埋件多的地方要認真澆筑,把各處振搗密實,并避免碰動鋼筋及預(yù)埋件。④要督促承建商加強管理,使操作工人嚴(yán)格按照混凝土施工操作規(guī)程施工。(8)混凝土的養(yǎng)護混凝土的養(yǎng)護,往往不被人重視,在自然環(huán)境中澆筑混凝土,混凝土在凝結(jié)過程中水分就不斷散失,難以保持水泥的水化反應(yīng)。對此,監(jiān)理工程師應(yīng)高度重視,督促承建商派專人對混凝土進行養(yǎng)護?;炷猎跐仓?,要避免受凍及溫度急劇變化的有害影響,同時還要防止在硬化過程中受到?jīng)_擊、振動及過早地加載。具體地講,在混凝土強度末達到1.2N/mm2前不允許承建商在其上進行作業(yè)。(9)混凝土質(zhì)量的檢查和缺陷的修整①根據(jù)混凝土試塊強度判定澆筑的混凝土是否達到設(shè)計要求的強度,對拆模后的混凝土結(jié)構(gòu)檢查其偏差是否超過規(guī)范要求;②當(dāng)發(fā)現(xiàn)混凝土結(jié)構(gòu)存在蜂窩、麻面、露筋甚至孔洞時,承建商不得自行修整,要做好詳細記錄,報請專業(yè)監(jiān)理工程師檢查,然后根據(jù)缺陷的嚴(yán)重程度,區(qū)別對待進行修整。對于影響結(jié)構(gòu)性能的缺陷,必須會同設(shè)計單位共同研究處理。(三)鋼筋工程質(zhì)量控制鋼筋工程是鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的筋骨。對鋼筋工程的預(yù)驗,就是要監(jiān)督承建商的材料質(zhì)量、鋼筋加工到綁扎均要符合設(shè)計圖紙和施工規(guī)范要求。1、熟悉結(jié)構(gòu)施工圖,明確設(shè)計鋼筋的品種、規(guī)格、綁扎要求以及結(jié)構(gòu)某些部位配筋的特殊處理。有關(guān)配筋變化的圖紙會審記錄和設(shè)計變更通知單,應(yīng)及時在相應(yīng)的結(jié)構(gòu)圖上標(biāo)明,避免遺忘,造成失誤。掌握規(guī)范中鋼筋構(gòu)造措施的規(guī)定。2、把好原材料進場檢驗關(guān)(1)鋼筋的品種要符合設(shè)計要求,進場的鋼筋有出廠質(zhì)量證明書和試驗報告單,鋼筋表面或每捆(盤)鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志。(2)鋼筋的性能要符合規(guī)范要求。進場的鋼筋應(yīng)按爐(批)號及直徑分批檢驗。按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定取樣,作物理力學(xué)性能試驗。(3)督促承建商及時將驗收合格的鋼材運進鋼筋堆場,堆放整齊,掛上標(biāo)簽,并采取有效措施,避免鋼筋銹蝕或油污。3、鋼筋的下料、加工,應(yīng)要求承包方的技術(shù)員對鋼筋工進行詳細的技術(shù)交底。監(jiān)理工程師應(yīng)對成型的鋼筋進行檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時通知承建商改正。4、鋼筋的焊接,專業(yè)監(jiān)理工程師首先應(yīng)檢查焊工的操作證,在正式焊接前,必須監(jiān)督焊工根據(jù)現(xiàn)場施工條件進行試焊,檢驗合格后方可批準(zhǔn)上崗。鋼筋焊接接頭應(yīng)符合規(guī)范要求,并根據(jù)《鋼筋焊接接頭試驗方法》的有關(guān)規(guī)定,抽取焊接接頭的試樣進行檢驗。5、鋼筋綁扎過程中,專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)到現(xiàn)場跟班檢查,發(fā)現(xiàn)問題,及時指出,令其糾正。鋼筋綁扎完畢經(jīng)承建商自檢合格后填報鋼筋工程隱蔽驗收單。專業(yè)監(jiān)理工程師驗收時,應(yīng)對照結(jié)構(gòu)施工圖檢查所綁扎鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、間距、長度、錨固長度、接頭設(shè)置等等,是否符合設(shè)計要求及構(gòu)造措施;6、預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的位置應(yīng)正確,固定可靠,孔洞周邊鋼筋加固應(yīng)符合設(shè)計要求。7、鋼筋不得任意代用。若要代用,必須經(jīng)設(shè)計單位同意,辦理變更手續(xù)。專業(yè)監(jiān)理工程師據(jù)此驗收鋼筋。在澆筑混凝土?xí)r專業(yè)監(jiān)理工程師應(yīng)督促承建商派專人負責(zé)整理鋼筋。(四)防水層工程質(zhì)量控制聚氯乙烯橡膠共混卷材防水層施工:施工人員穿膠鞋操作,嚴(yán)防破壞涂膜防水層;細部構(gòu)造加強帶和大面積卷材防水層施工的質(zhì)量監(jiān)控要點同前條;卷材厚度符合設(shè)計要求;采用搭接條粘法,粘結(jié)劑和搭接粘結(jié)寬度符合設(shè)計要求;卷材鋪展時順其自然鋪平,不得用力拉伸,以防冬季卷材收縮開裂。(五)水電安裝工程旁站檢查方法及內(nèi)容如下:1、給水管道強度及嚴(yán)密性測試(1)檢驗方法:實地水壓試驗。(2)措施:給水管道系統(tǒng)安裝完成后,要進行強度及嚴(yán)密性試驗,水壓試驗要有批準(zhǔn)的試驗方案,要分區(qū)、分段試驗,合格后再按系統(tǒng)整體試驗,監(jiān)理人員督促參加試驗的安裝人員應(yīng)按崗分工,各負其責(zé),熟悉工作范圍,掌握試驗標(biāo)準(zhǔn)。①試驗管道系統(tǒng)和設(shè)備的中間控制閥門應(yīng)全部開啟。②向試驗管道和設(shè)備注水時應(yīng)先開啟高處排氣閥門排氣,并由下向上,或由回水向供水管道系統(tǒng)注水,待水注滿后,關(guān)閉進水閥門,穩(wěn)定半小時后繼續(xù)向系統(tǒng)供水,以排氣閥門出水無氣泡為準(zhǔn),關(guān)閉排氣閥。③向管道系統(tǒng)和設(shè)備加壓,啟動加壓泵加壓,先緩慢升壓至工作壓力,停泵檢查,觀察各部位無滲漏,壓力不降后,再升壓至試驗壓力,停泵穩(wěn)壓,按批準(zhǔn)的試驗方案進行全面檢查,在確認管道系統(tǒng)和設(shè)備試壓合格后,降至工作壓力,再做較長時間的檢查,確認全系統(tǒng)部位無滲漏,無裂紋,則管道系統(tǒng)的嚴(yán)密性和強度試驗為合格。經(jīng)參加試驗驗收到各方同意后,將工作壓力逐漸降為零,填寫試驗記錄。(3)判定:PP-R管水壓試驗分冷水管和熱水管,冷水管試驗壓力為工作壓力的1.5倍,并不得小于1.0Mpa;熱水管試驗壓力為工作壓力的2.0倍,并不得小于1.5Mpa。PP-R管水壓試驗在管道安裝好24h后進行,水壓試驗前,管道應(yīng)固定,接頭應(yīng)明露。加壓宜用手動泵,升壓時間不小于10min,測量儀器的精度為0.01Mpa,先加壓至規(guī)定試驗壓力,穩(wěn)壓1h,壓力降不得超過0.06Mpa,然后降至工作壓力的1.5倍,穩(wěn)壓2h,壓力降不得超過0.05Mpa,同時各連接處無滲漏,判定合格。2、給水管道沖洗、消毒過程(1)檢驗方案:實地檢查。(2)措施:給水系統(tǒng)在驗收前,應(yīng)進行通水沖洗和消毒,沖洗應(yīng)采用市政供水,沖洗水流速宜大于2m/s。沖洗順序應(yīng)先沖洗底部干管后沖洗水平干管、立管、支管,沖洗時不留死角,每個配水點均應(yīng)打開,系統(tǒng)最低點應(yīng)設(shè)放水口,沖洗合格以沖洗出口處水質(zhì)與進口處水質(zhì)相同為止。生活飲用水系統(tǒng)沖洗后,還應(yīng)用含20~30mg/L的游離氯的水灌滿。管道進行消毒。靜置消毒時間不得小于24h,消毒結(jié)束,放空管道內(nèi)消毒水,再用生活飲用水沖洗管道,使水質(zhì)符合國家《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》方可交付使用。(3)判定:整個沖洗及消毒過程,監(jiān)理人員需全程旁站,監(jiān)督施工安裝人員認真完成整個過程。填寫管道系統(tǒng)沖洗、消毒試驗記錄,責(zé)任人簽字,存檔備查。試驗時,啟閉閥門察看水質(zhì),查驗檢測報告對照《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》,不合格不得運用,返工重新沖洗、消毒直至合格。3、排水管道灌水、通水、通球試驗(1)方案:現(xiàn)場試驗。(2)措施:排水管道灌水試驗高度,不低于底層地面高度,將管道排水口封閉,在管道內(nèi)灌滿水15min后,再次補滿水持續(xù)5min,液面應(yīng)不下降,管道及接口無滲漏為合格。排水系統(tǒng)通水試驗,應(yīng)在給水系統(tǒng)的1/3配水點同時用水時進行,試驗結(jié)果應(yīng)滿足排水通暢,系統(tǒng)及排水點無滲漏現(xiàn)象。排水管道通球試驗是為確保室內(nèi)排水管道正常暢通和達到使用功能要求,防止管道堵塞。通球試驗在灌水和通水試驗合格后進行,將一直徑為立管管徑2/3的木球由排水立管頂端投入,并注入一定量的水,使球順利流出為合格。(3)判定:排水管道灌水、通水、通球試驗必須全數(shù)檢查且達到100%合格率,試驗完畢,做好試驗記錄,由參與試驗的各方代表簽字。4、樓面排水管道洞口盛水試驗(1)檢驗方法:現(xiàn)場盛水檢查。(2)措施:排水立管和排水登高短管在穿越樓面處應(yīng)精心修補,洞口修補好后進行樓面洞口盛水試驗,將各洞口周圍用石灰圍好,內(nèi)盛試驗用水,盛水高度不小于20mm,經(jīng)24小時后,洞口不得有滲漏現(xiàn)象為合格。(3)判定:衛(wèi)生間排水管道洞口盛水試驗,必須全數(shù)檢查且全部合格。試驗完畢記錄簽證。5、導(dǎo)線絕緣測試(1)檢驗方法:現(xiàn)場兆歐表測試。(2)措施:導(dǎo)線敷設(shè)完成,將要進行器具安裝之前,需要對整個線路進行絕緣測試,以保證器具安裝后的正常使用,對此過程,監(jiān)理人員須進行旁站檢查。①對于IKV以下電力線路及2次回路,應(yīng)用1000V絕緣電阻搖表。②測量前應(yīng)對兆歐表進行檢查,將兆歐表端鈕處于開路狀態(tài),轉(zhuǎn)動搖柄,觀察指針是否在“∞”位,再將E端和L端連接起來,緩慢轉(zhuǎn)動搖柄,觀察指針是否在“零”位。③測量時,將E端和L端與被測線路端頭連接,按順時針方向轉(zhuǎn)動搖把,搖把的轉(zhuǎn)速應(yīng)由慢及快,均勻穩(wěn)定,以免測量不準(zhǔn)確,轉(zhuǎn)速一般為120轉(zhuǎn)/分鐘,待轉(zhuǎn)速穩(wěn)定后,表針?biāo)傅臄?shù)就是所測得的絕緣電阻值。④當(dāng)兆歐表測試時,不要用手接觸被測線路和儀表接線柱以防觸電。(3)判定:①屋內(nèi)所穿導(dǎo)線電壓等級規(guī)定是500V,所測絕緣電阻值應(yīng)大于0.5mΩ,則所測絕緣電阻值為合格。②如所測電阻值小于0.5mΩ,則絕緣電阻值為不合格,應(yīng)分段檢查所敷設(shè)線路的情況,將不合格段更換至測試合格。③如所測絕緣電阻值為“O”,則表明被測物絕緣已失效,應(yīng)停止轉(zhuǎn)動搖柄,以免損壞兆歐表。對所測線路全面檢查,查看有無線頭短接,有無線路破損接地,將不合格處處理好后重新測試。④測試合格后填寫絕緣電阻測試記錄、簽字存檔。6、器具絕緣測試(1)檢驗方法:現(xiàn)場兆歐表測試。(2)措施:線路測試合格后,當(dāng)達到器具可以安裝的階段時方可安裝電氣器具。安裝完成后,監(jiān)理人員應(yīng)監(jiān)督施工安裝人員進行器具絕緣測試。將兆歐表接線端連接在器具上進行測試,測試時應(yīng)將燈泡、燈管,電子器件從線路上退出。(3)判定:器具絕緣電阻測試結(jié)果應(yīng)大于0.5mΩ,判定合格,測量合格后,填寫器具絕緣及接地測試記錄,簽字存檔。7、系統(tǒng)送電調(diào)試及試運行(1)檢驗方法:現(xiàn)場送電運行。(2)措施:當(dāng)器具全部安裝完畢,絕緣測試合格后,要進行系統(tǒng)送電調(diào)試及試運行,此項關(guān)系到建筑物的使用功能,監(jiān)理人員要進行旁站檢查。①系統(tǒng)送電調(diào)試應(yīng)分段分區(qū)域送電,先總線,再支線,先配電,后器具。②通電調(diào)試后、配電箱回路的標(biāo)識與設(shè)計應(yīng)一致。開關(guān)與燈具控制相對應(yīng),插座的實測相位應(yīng)符合規(guī)范,帶有漏電保護的開關(guān),應(yīng)試跳合格。③試運行過程中,應(yīng)用鉗流表對線路各相位進行測試,對嚴(yán)重電流偏差適當(dāng)調(diào)整相位并記錄在案。(3)判定:民用住宅照明系統(tǒng)送電連續(xù)試運行時間應(yīng)為8小時,所有照明燈具均應(yīng)開啟,且每2小時記錄運行狀態(tài)1次,連續(xù)運行時間內(nèi)無故障。判定合格。正常運行2小時以上后,監(jiān)理人員可改旁站為巡視。系統(tǒng)送電調(diào)試及試運行合格后,填寫調(diào)試及運行記錄,簽字存檔。8、接地電阻測試(1)檢測方法:現(xiàn)場接地搖表測試。(2)措施:接地電阻測試分兩次進行,一次在基礎(chǔ)接地施工階段,測試點為接地裝置斷接點,當(dāng)合格后才能進行下道工序施工;一次在防雷接地系統(tǒng)整個完成后,測試點為屋面接閃器,合格后才能交付使用。此項關(guān)系到建筑物的安全功能,監(jiān)理人員要進行旁站檢查。①接地電阻采用接地電阻測試儀,接地電阻測試儀由檢流計、手搖發(fā)電機、電流互感器和調(diào)節(jié)電位器等組成。測量所用的測試儀應(yīng)是經(jīng)檢驗部門檢驗合格的儀表。測針一
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