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文檔簡介

目錄TOC\o"1-5"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc82254341"C4投標施工計劃和現(xiàn)金流量6HYPERLINK\l"_Toc82254342"1前言6HYPERLINK\l"_Toc82254343"2現(xiàn)金流量表9HYPERLINK\l"_Toc82254344"C6技術(shù)數(shù)據(jù)10HYPERLINK\l"_Toc82254345"1前言10HYPERLINK\l"_Toc82254346"2進度表/調(diào)查表10HYPERLINK\l"_Toc82254347"2.1技術(shù)支持資料10HYPERLINK\l"_Toc82254348"2.2施工方法14HYPERLINK\l"_Toc82254349"2.2.1臨時雨排水系統(tǒng)14HYPERLINK\l"_Toc82254350"2.2.2土方開挖及降水15HYPERLINK\l"_Toc82254351"2.2.2.1降水15HYPERLINK\l"_Toc82254352"2.2.2.2土方開挖17HYPERLINK\l"_Toc82254353"2.2.2.3安全施工保證措施19HYPERLINK\l"_Toc82254354"2.2.3MCL錫鍋區(qū)地下室施工21HYPERLINK\l"_Toc82254355"2.2.3.1MCL錫鍋區(qū)地下室基礎(chǔ)概況21HYPERLINK\l"_Toc82254356"2.2.3.2施工安排21HYPERLINK\l"_Toc82254357"2.2.3.3基坑支護方案21HYPERLINK\l"_Toc82254358"2.2.3.4土方開挖及降水35HYPERLINK\l"_Toc82254359"2.2.3.5鋼筋綁扎35HYPERLINK\l"_Toc82254360"2.2.3.6支設(shè)模板35HYPERLINK\l"_Toc82254361"2.2.3.7澆筑混凝土35HYPERLINK\l"_Toc82254362"2.2.3.8土方回填35HYPERLINK\l"_Toc82254363"2.2.3.9保證安全生產(chǎn)措施36HYPERLINK\l"_Toc82254364"2.2.4MCL平整機和涂層機地下室施工37HYPERLINK\l"_Toc82254365"2.2.4.1基礎(chǔ)概況37HYPERLINK\l"_Toc82254366"2.2.4.2施工安排37HYPERLINK\l"_Toc82254367"2.2.4.3基坑支護方案37HYPERLINK\l"_Toc82254368"2.2.4.4土方開挖及降水39HYPERLINK\l"_Toc82254369"2.2.4.5鋼筋綁扎39HYPERLINK\l"_Toc82254370"2.2.4.6支設(shè)模板39HYPERLINK\l"_Toc82254371"2.2.4.7澆筑混凝土39HYPERLINK\l"_Toc82254372"2.2.4.8土方回填39HYPERLINK\l"_Toc82254373"2.2.4.9確保安全生產(chǎn)措施39HYPERLINK\l"_Toc82254374"2.2.5SRL活套坑施工40HYPERLINK\l"_Toc82254375"2.2.5.1基礎(chǔ)概況40HYPERLINK\l"_Toc82254376"2.2.5.2施工安排40HYPERLINK\l"_Toc82254377"2.2.5.3基坑支護方案40HYPERLINK\l"_Toc82254378"2.2.5.4土方開挖及降水41HYPERLINK\l"_Toc82254379"2.2.5.5鋼筋綁扎41HYPERLINK\l"_Toc82254380"2.2.5.6支設(shè)模板41HYPERLINK\l"_Toc82254381"2.2.5.7澆筑混凝土41HYPERLINK\l"_Toc82254382"2.2.5.8土方回填41HYPERLINK\l"_Toc82254383"2.2.5.9保證安全生產(chǎn)措施41HYPERLINK\l"_Toc82254384"2.2.6地下混凝土結(jié)構(gòu)防水42HYPERLINK\l"_Toc82254385"2.2.6.1混凝土的選用42HYPERLINK\l"_Toc82254386"2.2.6.2合理設(shè)置和處理施工縫42HYPERLINK\l"_Toc82254387"2.2.6.3施工過程控制42HYPERLINK\l"_Toc82254388"2.2.7模板支設(shè)及拆除44HYPERLINK\l"_Toc82254389"2.2.7.1模板的安裝44HYPERLINK\l"_Toc82254390"2.2.7.2模板的拆除44HYPERLINK\l"_Toc82254391"2.2.7.3模板施工安全技術(shù)措施44HYPERLINK\l"_Toc82254392"2.2.8澆筑混凝土45HYPERLINK\l"_Toc82254393"2.2.8.1混凝土供應(yīng)45HYPERLINK\l"_Toc82254394"2.2.8.2混凝土分層45HYPERLINK\l"_Toc82254395"2.2.8.3一般混凝土澆筑45HYPERLINK\l"_Toc82254396"2.2.8.4大體積混凝土施工45HYPERLINK\l"_Toc82254397"2.2.8.5施工縫處理46HYPERLINK\l"_Toc82254398"2.2.8.6混凝土澆筑技術(shù)措施46HYPERLINK\l"_Toc82254399"2.2.9灰塵控制措施48HYPERLINK\l"_Toc82254400"2.2.10基礎(chǔ)土方回填49HYPERLINK\l"_Toc82254401"2.2.11完成本標段工程擬使用的施工機具(包括可能使用的關(guān)鍵設(shè)備)的概括說明50HYPERLINK\l"_Toc82254402"2.3投標人應(yīng)提供工地施工的必要條件52HYPERLINK\l"_Toc82254403"2.4施工總說明54HYPERLINK\l"_Toc82254404"2.4.1工程概況54HYPERLINK\l"_Toc82254405"2.4.2施工部署57HYPERLINK\l"_Toc82254406"2.4.3主要施工方法59HYPERLINK\l"_Toc82254407"2.4.4安全保證措施65HYPERLINK\l"_Toc82254408"2.4.5質(zhì)量保證措施72HYPERLINK\l"_Toc82254409"C8組織機構(gòu)圖ORGANISATIONCHART80HYPERLINK\l"_Toc82254410"1前序PREAMBLE80HYPERLINK\l"_Toc82254411"1.1.1工程項目管理81HYPERLINK\l"_Toc82254412"1.1.2工程管理82HYPERLINK\l"_Toc82254413"1.1.3質(zhì)量控制82HYPERLINK\l"_Toc82254414"1.1.4安全控制82HYPERLINK\l"_Toc82254415"1.1.5項目經(jīng)理部組織機構(gòu)圖83HYPERLINK\l"_Toc82254416"1.1.6現(xiàn)場項目經(jīng)理部主要人員簡歷84HYPERLINK\l"_Toc82254417"C9施工作業(yè)說明WORKMETHODSTATEMENTS89HYPERLINK\l"_Toc82254418"1概要GENERAL89HYPERLINK\l"_Toc82254419"2合同細節(jié)CONTRACTSPECIFIC89HYPERLINK\l"_Toc82254420"1.1高空作業(yè)Workingonelevatedstructures89HYPERLINK\l"_Toc82254421"1.2接觸有害材料作業(yè)Workingwithhazardousmaterials90HYPERLINK\l"_Toc82254422"1.3接觸氣體環(huán)境施工Workingingaseousenvironments;and90HYPERLINK\l"_Toc82254423"1.4使用重型的吊裝機械Performingheavyorawkwardcranelifts.91**鋼鐵(蘇州)有限公司中國涂層項目施工組織設(shè)計二零零四年八月施工織組設(shè)計編制說明本《施工組織設(shè)計》是依據(jù)招標單位提供的施工招標文件及有關(guān)資料等,并在參考其它同類型的工程施工經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,結(jié)合本工程的施工特點和我公司現(xiàn)有資源及擬增資源編制的。通過對投標項目的全面分析和研究,做出了施工總體部署,確定了工期、質(zhì)量、安全、文明施工、環(huán)境保護等施工目標。針對這些目標,闡述了施工管理措施、主要的施工方法、施工準備、施工平面布置、施工進度以及各項施工保證措施。本《施工組織設(shè)計》為投標階段的技術(shù)文件,中標后,將根據(jù)合同要求及施工詳圖由項目經(jīng)理部組織修改完善,作為指導(dǎo)本工程施工的技術(shù)性文件。C4投標施工計劃和現(xiàn)金流量1前言1PREAMBLE1.1投標人提交一份施工進度表,此進度表應(yīng)為時標條形圖,并與合同條款相一致1.1TheTenderershallsubmitaconstructionprogramintheformofatimescaledbarchartgenerallyinaccordancewiththeprogramrequirementsspecifiedintheConditionaofcontract.1.2條形進度表要表明下列行為和關(guān)鍵日期1.2Thebarchareprogramshall,asaminimum,showthefollowingactivitiesandkeydates·合同簽定日期·Dateofcontract;·場外采購行為·offsiteprocurementactivities;·價格分項表(C2-2)中的每一項·eachitemofthePriceBreak-up(C2-2)·現(xiàn)場施工過程中用充分的細節(jié)驗證事件的邏輯順序和關(guān)鍵線路·onsiteconstructionactivitiesinsufficientdetailtodemonstratethelogicalsequenceofeventsandthecriticalpath;·在1.5段下定義的關(guān)鍵日期·KeyDatesasdefinedinparagraph1.5below;·實際完成時間·PracticalCompletion.1.3惡劣天氣因素1.3IncrementWeatherAllowance承包商應(yīng)在投標進度計劃中考慮到當?shù)氐臍夂驐l件對進度的影響,公司將不接受任何以天氣原因提出地費用或工期的索賠。TheTenderershallinformhimselfofthelocalclimaticconditionsandmakeadequateallowanceforinclementweatherwithintheTenderProgram,ClaimsforcostortimeextensionsduetoinclementweatherwillnotbeacceptedbytheCompany.1.4關(guān)鍵日期表序號項目名稱開始日期(簽定合同后周數(shù)))結(jié)束(竣工)日期期(簽定合同后周數(shù)))1初步準備、進場、MCL錫鍋區(qū)(3-12-3-13)第1周第31周1.1進場第1周1.23-12~3-113線廠房建筑筑基礎(chǔ)第2周第15周1.3錫鍋地下室和MCCL1基礎(chǔ)第2周第25周1.4鋼結(jié)構(gòu)開始安裝(其他承包商施工))第16周1.5地坪施工第25周第31周2MCL3-1~33-12線第1周第31周2.1進場第1周2.23-1~3-122線廠房基礎(chǔ)第2周第12周2.3鋼結(jié)構(gòu)開始安裝(其他承包商施工))第11周2.4MCL1基礎(chǔ)和地地下室施工第2周第27周2.5地坪施工第17周第31周3MCL3-13~~3-25線第1周第31周3.1進場第1周3.23-14~3-225線廠房基基礎(chǔ)第2周第17周3.3鋼結(jié)構(gòu)開始安裝(其他承包商施工))第11周3.4MCL1基礎(chǔ)施工工第2周第27周3.5地坪施工第19周第31周4MCL產(chǎn)品廠房和和CPL廠房第1周第22周4.1進場第1周4.24-1~4-20線線廠房基礎(chǔ)第2周第11周4.3鋼結(jié)構(gòu)開始安裝(其他承包商施工))第10周4.4CPL基礎(chǔ)施工第2周第18周4.5地坪施工第11周第22周5成品廠房第6周第26周5.1進場第6周5.25-6~5-366線廠房基礎(chǔ)礎(chǔ)第4周第15周5.3鋼結(jié)構(gòu)開始安裝(其他承包商施工))第16周5.4SRL和PKL基基礎(chǔ)施工第7周第20周5.5地坪施工第14周第26周6冷軋鋼卷廠房第8周第26周6.1進場第8周6.22-1~2-188線廠房基礎(chǔ)礎(chǔ)完成第9周第15周6.3鋼結(jié)構(gòu)開始安裝(其他承包商施工))第16周6.4地坪施工第11周第26周7碼頭吊車廠房、清清場和第11周第28周7.1進場第11周7.21-1~1-7線線廠房基礎(chǔ)第12周第15周7.3鋼結(jié)構(gòu)開始安裝(其他承包商施工))第16周7.4地坪施工第12周第26周1.5施工進度計劃進度圖表說明:a)本工程為合同簽訂一周進場,假定合同簽訂日期為2004年9月27日。b)進度計劃中各工序安排的時間,已考慮到當?shù)貧夂驐l件和節(jié)假日對施工的影響,我公司不會因不可抗因素之外的原因而申請工期延遲。c)本進度計劃已將為保證工程質(zhì)量和施工安全所需時間考慮在內(nèi)。d)MCL線3-12~3-13線區(qū)域深基坑支護樁施工,施工進度表一中反映的支護樁為SMW工法的施工進度。d)根據(jù)C4-1.5關(guān)鍵時間日期安排,成品庫、冷軋鋼卷廠房和碼頭吊車廠房的廠房鋼結(jié)構(gòu)安裝(其它承包商施工)時,地坪已施工,因此若跨內(nèi)吊裝鋼結(jié)構(gòu)時,需要采取措施,對已施工完地坪進行保護。e)MCL線3-12~3-13線區(qū)域施工時,按照先深后淺的原則組織施工,12線和13線的柱基礎(chǔ)需要和設(shè)備基礎(chǔ)地下室的側(cè)墻一起施工。按照業(yè)主的關(guān)鍵時間節(jié)點要求,柱基礎(chǔ)是合同簽約后15周完成,設(shè)備基礎(chǔ)為合同簽約后25周完成,由于受到柱基礎(chǔ)完成時間的制約,設(shè)備基礎(chǔ)施工時就形成了前期特別緊張、后期寬松。f)在進度表中未表示材料供應(yīng)時間,鋼筋、預(yù)埋件、基礎(chǔ)螺栓和電氣配管等材料均在現(xiàn)場安裝施工前一個月供應(yīng)。附圖:『施工進度計劃表一~七』1.6材料采購供應(yīng)a)材料供應(yīng)將嚴格執(zhí)行業(yè)主方要求。b)施工單位自購材料采購時,供應(yīng)廠商要在我公司“合格分供方名錄”中選擇。事前將合格分供方的名單及相關(guān)的評審資料報請業(yè)主方,經(jīng)業(yè)主審核同意后方可采購。c)材料采購由項目經(jīng)理部的物資設(shè)備部負責組織。d)材料的采購、進貨驗收、檢試驗、標識、使用將嚴格按照國家有關(guān)規(guī)范、業(yè)主要求和公司有關(guān)程序文件的要求進行。e)原材料、半成品必須是能提供質(zhì)量合格證明文件的產(chǎn)品。依據(jù)國家有關(guān)標準、規(guī)范和文件的規(guī)定,在使用前進行檢驗的原材料、半成品進行抽樣檢驗,檢驗合格后方可使用。原材料、半成品必須在使用前進行外觀檢查,無質(zhì)量缺陷后方可使用。控制手段是專業(yè)技術(shù)負責人采取在產(chǎn)品合格證、檢驗報告單上簽署能否使用的指令。f)按照業(yè)主方的要求,原材料使用前,要將材料樣品及材料的質(zhì)保資料報業(yè)主方審定;原材料、半成品及結(jié)構(gòu)件應(yīng)設(shè)置合理的存放場地和存放措施,并報業(yè)主方代表確認。2現(xiàn)金流量表2CASHFLOWC6技術(shù)數(shù)據(jù)C6TECHNICALDATA1前言1PREAMBLE此處的技術(shù)數(shù)據(jù)由承包商提供,如果上述空間不能滿足完整、充分地描述,可相應(yīng)地增加附頁和參考頁。略。ThetechnicaldatarequestedhereinshallbeprovidedwiththeTender.Ifinsufficientspacehasbeenallowedforacomprehensiveresponse,additionalpagesshallbeinsertedandreferencedaccordingly.2進度表/調(diào)查表2SCHEDULE/QUESTIONNALRE2.1技術(shù)支持資料投標人應(yīng)提供有關(guān)技術(shù)支持的資料,包括工地安裝及備份資源。這應(yīng)包括現(xiàn)場人員配備班次及工作班組結(jié)構(gòu)。TheTenderershallprovideinformationwithrespecttotechnicalsupport,includingsiteinstallationandbackupresources.Thisshallincludesitemanninglevetsandshiftstructure.技術(shù)支持資料略。后備資源·后備力量-主要機機械設(shè)備企業(yè)主要機械設(shè)備備情況表序號名稱型號能力(噸)數(shù)量(臺)總臺(套)數(shù)5248一運輸機械9011拖車組--60t82拖車組--40t133載重汽車--15t1274載重汽車--10t1325自卸汽車--15t606其它運輸設(shè)備561二起重機械3701汽車式起重機TC2000/西西德30022履帶式起重機神戶-7250/日本本25013履帶式起重機CCH-20000-5/日本20024自升軌道式塔吊DBQ3000//吉林16015汽車式起重機PH9170TCC/日本15026履帶式起重機CCHl500E/日日本15037汽車式起重機P&H9125TC//日本12728履帶式起重機H595-3A/撫撫順10019履帶式起重機DCH800/日日本80510汽車式起重機NK800/日本本80211自升軌道式塔吊TQ1000-660/重慶60112履帶式起重機CCH500E//日本50313履帶式起重機CCH500/日日本50514履帶式起重杌KHl80-3//撫順50115履帶式起重機CH500/日本本501216履帶式起重機QUY50A/撫撫順50217汽車式起重機TG-450M45418履帶式起重機401619履帶式起重機KH100/日本本301820其它起重機械287三土方機械2181履帶式挖掘機UH043/日本本42履帶式挖掘機WY80/合肥173履帶式挖掘機WY100/上海海154液壓挖掘機EX-200-22/日本105液壓挖掘機EX200-5//日本86履帶式推土機T120/江蘇徐徐州207履帶式推土機SHl20A/上上海348輪胎式裝載機ZL40E/徐州州199輪胎式裝載機ZM30/常州1510其它土方機械76四筑路機械75五樁工機械1381履帶柴油打樁機382柴油打樁錘423攪拌樁機64地下灌注樁設(shè)備8套5工程鉆機156碎石擠密樁機107地下連續(xù)墻設(shè)備3套8其它主要樁工機械械16六鋼筋混凝土機械3211鋼筋加工機械1002混凝土攪拌輸送車車513混凝土輸送泵車154混凝土輸送泵95其它鋼筋混凝土機機械146七金屬加工設(shè)備372八維修專用設(shè)備87九鍛壓設(shè)備164十木工加工設(shè)備29十一鑄造及熱處理設(shè)備備20十二動力及焊接切割設(shè)設(shè)備18221空壓機942焊接設(shè)備15063切222十三試驗設(shè)備及儀器儀儀表568十四建材及制品加工設(shè)設(shè)備25十五其它機械設(shè)備138注:2003年度技術(shù)術(shù)裝備率14860元/人。現(xiàn)場人員及班組配配備計劃本工程擬投入人員員約290人,其其中管理及工工程技術(shù)人員員為32人,關(guān)鍵人員員名單及簡歷歷見“C8組織機構(gòu)圖”?!裢两ú糠謩趧恿ν度爰鞍嘟M組配備計劃表表木工鋼筋工混凝土工架工抹灰工電氣焊工修理工電工力工運轉(zhuǎn)工管理人員合計5080302010154250410275班次結(jié)構(gòu)土方班3個模板班4個鋼筋班4個混凝土班3個鐵件蓋板加工班1個●電氣配合部分投入一個15人的的電氣配合班班組,其中管管理人員為2人。2.2施工方法法投標人應(yīng)提供一份份施工方法和和為完成本標標段工程而擬擬使用的施工工機具(包括可能使使用的關(guān)鍵設(shè)設(shè)備)的概括說明明。尤其是,承承包商必須提提供下列工作作的施工方法法:TheTendderershalllprovvideaanouttlinedescrriptioonofthemmethoddandequippmentitprroposeestousettoexeecutethesspeciffiedwworks,,inclludinggconttingenncyfoorkeyyequiipmentt.Speccificaally,ttheTeendereershaallprrobideeMethhodSttatemeentsoontheefolllowingg:·臨時雨排水系統(tǒng)·Temporrarysstormwwaterdrainnagessystemm·土方開挖及降水·Excavaation//Dewatteringg·MCL錫鍋區(qū)區(qū)地下室施工工·MCLPootCelllarcconstrructioon·MCL平整機機和涂層機地地下室施工·MCLSkkinPassMMill&&CoateerCelllarsconsttructiion·SRL活套坑坑施工·SRLLooopinggPitconsttructiion·地下混凝土結(jié)構(gòu)防防水·Water-prroofinngofunderrgrounndconncreteestruucturees·模板的支設(shè)及拆除除·Formwoorkerrectioonanddstriippingg·澆筑混凝土·Placinngconncretee·灰塵控制措施·Dustccontroolmeaasuress·基礎(chǔ)土方回填·Backfiilltoofounndatioons臨時雨排水系統(tǒng)本工程施工時,現(xiàn)現(xiàn)場需設(shè)置臨臨時雨排水系系統(tǒng),及時有有效排除場地地內(nèi)雨污水。施工現(xiàn)場臨時雨排水系統(tǒng)主要為明溝排水。業(yè)主已在施工區(qū)域周圍布設(shè)有排水明溝,施工時,根據(jù)現(xiàn)在實際需要再挖設(shè)排水溝,并與業(yè)主修筑的排水明溝連通。施工污水進入業(yè)主提供的排水系統(tǒng)前,需經(jīng)跌水井沉淀合格后,方可排入業(yè)主指定的排水系統(tǒng)?;A(chǔ)施工時,在基基底設(shè)集水坑坑,用潛水泵泵強排方式排排水。另外在在基坑上口22m處,做一道道封閉式的擋擋水壩,擋水水壩用粘土壘壘起,上口寬寬400mm,下口寬寬500mm,高300mm,以阻擋擋雨水及場地地廢水流入基基坑。在業(yè)主指定棄土堆堆場的周圍設(shè)排水水溝,縱向坡坡度2‰,接至臨近近排水系統(tǒng)?,F(xiàn)場除明溝排水外外,要備用多多臺潛水泵、抽抽水機,在降降大雨時或場場地發(fā)生變化化出現(xiàn)積水時時,能及時排排除現(xiàn)場積水水。2.2.2土方開開挖及降水.1降水本工程廠房柱基埋埋深為-2..6m,設(shè)備備基礎(chǔ)埋深00.1m~10.6mm。根據(jù)工程程地質(zhì)勘察報報告本工程地地下水初見水位約6..0m,穩(wěn)定定地下水位約約在1.2mm,承壓水頭頭約4.8mm,相當于黃黃海高程約--3.3m,因因此確定基坑坑開挖深度在在-3.3mm以下時,采采取降水及護護坡施工,開開挖深度在--3.3m以以上的基坑采采取放坡開挖挖,不降水。其中MCL廠房埋深66.4m~10.6mm的基坑采取取圍護加真空空大井、輕型型井點降水;;SRL深基采取圍圍護加真空大大井降水。a)輕型井點降降水1)井點管布設(shè)設(shè)當MCL錫鍋地下室室基坑支護采采取鋼板支護護時,基坑采采用輕型井點點降水,其中中兩處-100.6m基坑坑采用真空大大井降水。在基坑周圍設(shè)一排排輕型井點,井井點管設(shè)在--3.0000m標高處,井井點間距1..5m。輕型井點點采用7米長的φ48井點管(不不含濾管部分分),主管采采用φ100鋼管,井點點管與主管用用透明塑料管管連接。采用用射流泵,每每臺泵帶25支井點管。2)輕型井點施施工輕型井點降水施工工前,按井點點布置圖確定定井點位置,并并作出明顯標標志。輕型井井點采用高壓壓水槍成孔,吊吊車配合,成成孔深度為99.0m,比比井點管底標標高低1.00m。高壓水水槍沖孔時,要要保持沖槍同同地面垂直,以以保證井點孔孔的垂直度。井井點深度的控控制是在沖槍槍水帶上作出出深度標高刻刻度。當沖孔孔的深度距要要求深度還差差1.0m時,適適當加大下面面井點孔的直直徑,以利井井點管的埋設(shè)設(shè)。井點孔沖沖孔深度達到到后,將沖槍槍拔出,此刻刻不要馬上填填砂及埋設(shè)井井點管,讓沖沖孔時的泥砂砂沉淀,10min左右后,再再進行填砂,填填砂深度超過過1.0m后,埋埋設(shè)井點管,繼繼續(xù)填砂。當當填砂距地面面1.0m時,停停止填砂,改改用粘土將余余高的井點孔孔封閉,以防防漏氣。井點管埋設(shè)完畢,及及時接通總管管與抽水設(shè)備備,25支井點管配配設(shè)一臺射流流泵,接頭要要嚴密,并進進行試抽水,檢檢查有無漏氣氣,淤塞等情情況,出水是是否正常,如如有異常情況況,檢修后方方可使用。b)真空大井降降水1)井管布設(shè)當MCL錫鍋地下室室基坑支護采采取SMW工法支護時,基基坑采用真空空大井降水,在在坑內(nèi)共布設(shè)設(shè)8口大井;MCL平整機、涂涂層機地下室室基坑采用真真空大井降水水,每個坑內(nèi)內(nèi)均設(shè)置一口口大井;SRL深基亦采取取真空大井降降水,一口大大井布置在基基坑內(nèi)。真空大井井管直徑徑為φ406,井管總長長度為14.0m(包括括過濾頭2.0m),成成孔深度155.0m。2)真空大井施施工真空大井采用GPPS-15型鉆機成孔孔,鉆頭直徑徑φ600。成孔時采采用正循環(huán)自自成泥漿護壁壁成孔,成孔孔前應(yīng)在井點點處埋設(shè)護筒筒,并測好護護筒及機高以以保證孔深能能滿足降水要要求。鉆孔完完畢后應(yīng)進行行清底,要求求將孔內(nèi)泥漿漿比重控制在在1.2以內(nèi)方可進進入下道工序序??變?nèi)泥塊塊充分沉淀后后進行填砂和和下設(shè)真空大大井,填砂要要求為中粗砂砂。將井點與與真空泵接通通備條件后馬馬上進行真空空大井降水泵泵的試運轉(zhuǎn)。大大井所降水直直接排至總排排水溝。附圖:『真空大井井詳圖』c)井點降水安全技術(shù)術(shù)措施1)輕型井點①井點管上部1米范范圍內(nèi)必須用用粘土封閉,以以防止漏氣;;②井點運行前5天的的時間內(nèi),每每天檢查井點點管運行情況況,如有壞死死井點管要及及時拔出,用用高壓水槍沖沖洗井點管或或重新埋設(shè);;③井點運轉(zhuǎn)后,應(yīng)保保證連續(xù)不斷斷抽水,配備備雙電源,以以防斷電;④井點運轉(zhuǎn)后每天安安排專人檢查查井點運行情情況,并做好好記錄。2)真空大井①井管除濾管外要嚴嚴密封閉以確確保真空度,并并與真空泵吸吸氣管相連。②在深井內(nèi)安放水泵泵前應(yīng)清洗濾濾井,沖洗沉沉渣。③安放真空泵時,電電纜等要確保保絕緣可靠,并并設(shè)置保護開開關(guān)控制。④井點管應(yīng)盡量靠近近坑內(nèi)支撐,挖挖土時,避免免挖土機械損損壞。⑤井點管上部1米范范圍內(nèi)必須用用粘土封閉,以以防止漏氣。.2土方開挖本工程的土方工作作量主要集中中在金屬涂復(fù)復(fù)線基坑,其其余油漆線、成品品廠房、鋼卷卷廠房及原料料吊車廠房土土方量相對較較少,可根據(jù)據(jù)需要隨時調(diào)調(diào)配機械施工工。以下主要要以金屬涂復(fù)復(fù)線基坑為主主敘述土方施施工方法。MCL整條生產(chǎn)線線基礎(chǔ)約3000米長,個別設(shè)備基基礎(chǔ)埋深較深深,其中尤以以3-12~~3-13線間的錫鍋鍋區(qū)地下室為為最深,整個個地下室基礎(chǔ)礎(chǔ)約14米寬,89米長,底板底底面標高約為為-6.9000m,部分基底標高高深達-100.600mm。根據(jù)工程地質(zhì)勘察報告告可知,基坑坑開挖深度在在-3.3mm以下時,亦亦采取降水及及護坡等工程程施工措施。因因此,錫鍋區(qū)區(qū)地下室基坑坑采用SMW工法或鋼板板樁和重力式式擋墻作圍護護,另外平整整機(-6..9m)、涂涂層機(-6.4m)基坑采用SMMW工法支護。土方開挖以以錫鍋區(qū)地下下室基坑為重點展展開。a)基坑開挖順順序本工程各區(qū)深基土土方按兩個階階段施工:第第一階段是按按深基坑圍護護范圍以及周周圍基礎(chǔ)埋深深特點,將土土方挖至-11.1m~-3.0mm,為下道工工序基坑圍護護做準備。第第二施工階段段為基坑支護護完畢,達到到開挖條件后后的深基坑開開挖,其中錫錫鍋區(qū)地下室室基坑和平整機機、涂層機地地下室基坑開開挖過程中要要加支撐。下下面以錫鍋區(qū)區(qū)地下室基坑坑開挖為例說說明基坑開挖挖順序。錫鍋區(qū)地下室基坑坑-3.0m以上土土方的開挖施施工為土方施施工的第一階階段。進場一一臺1.0mm3反鏟挖掘機機,從基坑一一邊向另一邊邊開挖。錫鍋區(qū)地下室基坑坑-3.0mm以下的開挖為為土方開挖的的第二階段。按按圍護樁施工工順序開始--3.0m~~-6.9mm基坑以上土方開挖。當挖至至-10.6mm基坑處時,再進場場一臺0.44m3挖土機下到-6.99m標高,采用2級接力挖土土的方式進行行-10.66m基坑土方方施工,開挖挖時,0.44m3挖土機應(yīng)順順著支撐方向向開挖。本開開挖階段工作作面位于-3.0m基坑面面上,土方車車沿出土口坡坡道進入-33.0m基坑坑內(nèi)行走。在-3.0m基坑面面上,土方車車行車路線上上下鋪路基箱箱。詳見『MCL錫鍋鍋地下室土方方開挖順序示示意圖』、『『二級接力挖挖土示意圖』』。b)基坑排水基坑除采用井點降降水外,開挖挖時在基坑底底部四周坡角角處設(shè)4000mm寬的排水水盲溝,排水水溝縱向坡度度為0.3%,從中間坡坡向兩端的集集水井,每隔隔30m設(shè)一個800×8000mm的集水井井,在集水井井處沿橫向設(shè)設(shè)400×4000mm的排水盲盲溝,間距同同集水井間距距,盲溝用碎碎石填充。另另外在基坑上上口圍護樁外緣頂頂部處,做一一道封閉式的的擋水壩,擋擋水壩用粘土土壘起,上口口寬300mm,下口寬寬500mm,高300mm,以阻擋擋雨水及場地地廢水流入基基坑。c)施工方法1)測量定位放樣①施工現(xiàn)場控制點交交接后,在工工程施工區(qū)域域設(shè)置測量控控制網(wǎng),包括括控制基線、軸軸線和水平基基準點。②進行測量控制點坐坐標與基礎(chǔ)行行、列軸線的的換算并引測測、加密行列列軸線,設(shè)置置龍門板、放放出基坑挖土土灰線和水準準標志。③核對土方開挖圖的的行、列軸線線及各部尺寸寸,復(fù)核無誤誤后開挖。④開挖過程中,測量量復(fù)核基坑的的平面位置和和水平標高,防防止位置偏移移或基坑超挖挖。⑤機械挖土至基坑底底標高時,測測量人員應(yīng)及及時投放點、線線、高,分塊塊辦理工序交交接手續(xù)。2)修鋪臨時便道①由于挖、棄土區(qū)面面積較大,土方運運輸量較高,考慮到到土方運輸機機械多、噸位位大以及雨天天施工,夜間間施工等不利利因素,因此此必須修鋪臨臨時便道以確確保挖土施工工安全及挖土土工期的實現(xiàn)現(xiàn)。②臨時便道設(shè)主路88m寬,挖土土支路6m寬,結(jié)構(gòu)構(gòu)采用鋼渣或或碎石修鋪,主主次道路交叉叉口下埋φ400mmm的過路排水水鋼管。3)截樁對部分未打至設(shè)計標標高的樁,需在挖土過程中中分段鑿割。鑿鑿割后的廢樁樁,用挖土機機鏟斗及時進進行提吊至基基坑外,并根根據(jù)材質(zhì)分別別加以處理。4)施工棄土開挖出的土方根據(jù)據(jù)業(yè)主要求,堆堆放在業(yè)主指指定的棄土場地。d)基坑開挖技術(shù)措施施1)根據(jù)基礎(chǔ)模板圖編編制詳細的土土方開挖圖,土土方開挖前,向向所有施工作作業(yè)人員就土土方的開挖路路線、順序范范圍、基底標標高、邊坡坡坡度、排水溝溝、集水井位位置和土方的的運輸路線、堆堆放地點等進進行詳細的技技術(shù)交底。2)由于基坑深、面積積大,設(shè)備基基礎(chǔ)樁多,挖挖土時充分考考慮配備足夠夠的人員清除除樁身土方、清清坡、清底,以以保證挖土順順利進行。3)根據(jù)正式基坑的開開挖順序,結(jié)結(jié)合已施工完完畢的管樁的的樁頂實測高高程資料,在在基坑開挖過過程中合理地地分區(qū)配置鑿鑿割樁的人員員及機具。4)挖土時,人工配合合機械及時清清坡清底,對對出現(xiàn)因挖機機鏟齒造成的的邊坡裂縫要要馬上用鐵鍬鍬拍平,防止止因雨水侵入入造成邊坡塌塌方。同時,清清坡人員要配配合機械,將將開挖不到基基坑邊角部位位的松土清至至機械作業(yè)半半徑范圍內(nèi),由由機械挖取運運走。5)挖土距基底2000mm時,停止止用機械挖土土,改由人工工挖出并送至至挖土機工作作半徑內(nèi)。施施工人員在清清底的同時將排水水盲溝和集水井井挖出。6)機械挖土時要注意意對樁頭的保保護,在挖土土之前要認真真核對樁位圖圖及樁頂?shù)膶崒崪y高程資料料,開挖時應(yīng)應(yīng)做到心中有有數(shù),防止將將樁頭撞碎或或碰歪。同時時,因機械施施工易碰壓測測量樁,基坑坑開挖范圍內(nèi)內(nèi)所有的軸線線樁和水準點點要引出施工工區(qū)域外,并并設(shè)置涂紅白白漆的鋼筋支支架進行保護護。7)座落在天然然地基上的小小基礎(chǔ)或溝道道在挖土時如如遇未經(jīng)處理理的回填土擾擾動的土,將將其全部挖除除后分層回填填夯實(壓實實系數(shù)Dr>0.94)或用C10素混凝土填填至設(shè)計標高高。.3安全施工保保證措施1)對現(xiàn)場施工工便道進行總總體規(guī)劃,保保證土方車運運輸路線通暢暢,特別是保保證土方施工工高峰期間車車輛的正常通通行。敷設(shè)施施工便道應(yīng)符符合一般設(shè)計計要求,確保保通行安全。夜夜間施工時,現(xiàn)現(xiàn)場及主要道道口設(shè)足夠的的照明。2)對參與施工工的各種機械械:挖土機、汽汽車、推土機機等重要設(shè)備備,由施工隊隊配置機械修修理工負責檢檢修,由主管管機械的負責責人對各機械械的檢修情況況記錄在案,正正常情況每三三天檢修一次次,只有當設(shè)設(shè)備狀況正常常,油路、電電路、機械系系統(tǒng)均安全可可靠后方可進進行施工。3)在開挖井點點溝時,井點點溝施工區(qū)域域應(yīng)禁止同時時施工井點管管,土方施工工與井點施工工應(yīng)至少保持持10m的安全全距離,確保保挖土機的回回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)無無人作業(yè)。4)在正式基坑坑開挖前,針針對不同區(qū)域域的土方施工工,根據(jù)其不不同的施工特特點、險情情情況,有針對對性的制定安安全技術(shù)措施施,向所有參參與施工的作作業(yè)人員進行行專項安全技技術(shù)交底。5)深基坑施工時嚴格格按照施工設(shè)設(shè)計要求,設(shè)設(shè)置上下基坑坑踏步并用水水泥砂漿抹平平確保施工人人員上下安全全。6)基坑開挖應(yīng)嚴格按按要求放坡,開開口時間長時時采用1:2.5水泥砂漿護護坡,抹灰厚厚度50mm。為防止止砂漿脫落,砂砂漿抹面在基基底及頂部均均水平延伸880cm,同同時在邊坡土土中插適當?shù)牡腻^筋加強連連接,隨時注注意邊坡的變變動情況。7)針對基坑開開挖深、挖機機二級接力的的作業(yè)情況,為為預(yù)防出現(xiàn)挖挖機墜落事故故,挖土深度度及各級邊坡坡必須嚴格按按照作業(yè)設(shè)計計進行。同時時,挖機在作作業(yè)行進過程程中,距離邊邊坡不得小于于2m的安全距距離。8)基坑接力挖挖土時,下層層作業(yè)的挖土土機下需墊鋪鋪5×1.55×0.033m的站位鋼鋼板四塊便于于機械在基坑坑內(nèi)行走。接接力挖土要服服從施工現(xiàn)場場統(tǒng)一指揮,移移動鋼板及臨臨時道路鋪設(shè)設(shè)路基箱時應(yīng)應(yīng)注意防止鋼鋼板滑動,避避免造成車輛輛事故。挖土土時,挖機鏟鏟斗的回轉(zhuǎn)半半徑內(nèi)嚴禁站站人,下雨天天及停工時應(yīng)應(yīng)將挖土機開開到安全處停停放。9)機械挖土與人工清清底修坡要輪輪換工作面作作業(yè),確保配配合施工的安安全。10)基坑邊11m以內(nèi)不得得堆土、堆料料和停放機具具。1m以外堆土土,其高度不不宜超過1..5m。11)挖土過程程中自始自終終設(shè)專人觀測測樁基及邊坡坡土體的位移移情況,測量量組在挖土之之前即應(yīng)做好好標記,挖土土過程中則應(yīng)應(yīng)及時記好觀觀測記錄,發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時反映。12)因部分工工程樁未送至至設(shè)計標高,挖挖土期間需進進行樁的切割割,在施工時時主要從以下下幾個方面確確保安全:①所用的截樁機具必必須保證有可可靠的防護罩罩或擋板,操操作人員上崗崗之前必須經(jīng)經(jīng)安全教育及及技術(shù)培訓,施施工作業(yè)時必必須穿戴好勞勞防用品。②截樁作業(yè)與挖土施施工不能在同同一區(qū)域同時時進行。③放樁時應(yīng)注意挖土土機與樁身至至少保持樁長長另加1m的距離,以以確保機械與與人員的安全全,若需用挖挖土機鏟斗進進行提吊廢樁樁,則應(yīng)設(shè)專專人進行捆繩繩、掛勾指揮揮。④在鑿樁、放樁施工工區(qū)域,設(shè)置置“閑雜人員不不得入內(nèi)”的安全警示示牌。13)雨季基坑坑開挖注意事事項①雨季挖土方時必須須排水暢通,并并應(yīng)特別注意意邊坡的穩(wěn)定定。下大雨時時應(yīng)暫停土方方的施工。②雨季施工時,應(yīng)經(jīng)經(jīng)常檢查邊坡坡和支護情況況,以防坑壁壁受水浸泡造造成塌方。2.2.3MCLL錫鍋區(qū)地下下室施工.1MCL錫鍋區(qū)區(qū)地下室基礎(chǔ)礎(chǔ)概況金屬涂復(fù)線(MCCL)廠房由三跨跨廠房組成,共共寬62米,長250米,廠房柱基基基底埋深--2.6000m。廠房內(nèi)內(nèi)設(shè)計為金屬屬涂復(fù)生產(chǎn)線線,整個生產(chǎn)產(chǎn)線基礎(chǔ)約3300米長,個別設(shè)設(shè)備基礎(chǔ)埋深深較深,其中中尤以3-12~~3-13線間的錫鍋鍋區(qū)地下室為為最深,整個個地下室基礎(chǔ)礎(chǔ)約14米寬,89米長,底板底底面標高約為為-6.9000m,部分基底標高高深達-100.600mm。根據(jù)以上工程情況況,經(jīng)研究,錫鍋區(qū)地下室基礎(chǔ)宜采用基坑支護施工,即先基坑圍護后基礎(chǔ)施工。.2施工安排錫鍋區(qū)地下室基礎(chǔ)礎(chǔ)施工順序為為:測量放線線→土方開挖(至至-3.0000m平臺)→圍護樁施工→打井點管→支撐、挖土→混凝土墊層→底板施工→養(yǎng)生→拆下部支撐→基礎(chǔ)施工(拆拆除上部支撐撐)→回填土→夯實→鋼板樁/H型鋼拔除。開工后,首先進場場一個土方作作業(yè)隊,開挖挖錫鍋地下室室基坑區(qū)域土土方至-3..000m標標高,開挖比比例1:0.75。然后進場場一個圍護樁樁施工作業(yè)隊隊,在-3..000m平平臺上進行基基礎(chǔ)支護樁的的施工。支護護樁施工完畢畢后,土建作作業(yè)隊挖設(shè)溝溝槽,開始圍圍護墻體圈梁梁(壓頂板)的的施工。降水水大井與支護護樁同時施工工;輕型井點點在支護樁結(jié)結(jié)束后馬上進進行。待達到土方開挖條條件后,依據(jù)據(jù)“先撐后挖、挖挖撐結(jié)合”的原則,開開始進行基坑坑土方施工。土土方開挖至基基礎(chǔ)設(shè)計標高高后,立即進進行基礎(chǔ)墊層層施工,以防防基坑長時間間暴露,受雨雨水浸泡,產(chǎn)產(chǎn)生安全隱患患?;A(chǔ)底板施工結(jié)束束并達到強度度后,拆除底底部支撐,開開始基礎(chǔ)施工工,隨施工隨隨拆除上道支支撐。待基礎(chǔ)礎(chǔ)施工并回填填土完畢后,進進行圍護樁的的拔除。.3基坑支護方方案a)基坑支護的的必要性1)基坑支護的的基本要求就就是要確保深深基坑內(nèi)基礎(chǔ)礎(chǔ)的安全施工工;2)防止基坑內(nèi)內(nèi)外工程樁在在土方開挖過過程中以及開開挖后產(chǎn)生過過大位移、傾傾斜、甚至斷斷裂;3)保護基坑周周圍淺基及設(shè)施正正常施工,如如廠房柱基礎(chǔ)礎(chǔ)不必等到深深基礎(chǔ)施工并并全部回填完畢畢后再施工,可可在深基礎(chǔ)側(cè)側(cè)壁施工,回填砂砂(或充填低低標號混凝土土至柱承臺標標高)時進行行,以確保施施工工期,緩緩解工期緊的特特點;4)深基礎(chǔ)埋深深較深,周圍圍基礎(chǔ)埋深較較淺,基坑支支護可避免大大面積混凝土土填充,有效效控制工程造造價。b)基坑支護方方案的設(shè)計根據(jù)本工程的施工工特點、工程程地質(zhì)條件、基礎(chǔ)埋深以以及周圍環(huán)境境,并綜合施施工安全、工工程費用等多多方面因素,擬設(shè)計二種基坑支護方案,即方案一:SMW工法加重力式擋墻支護方案;方案二:拉森鋼板樁加重力式擋墻支護方案,以供業(yè)主評估選擇。1)基坑支護方案一基坑支護方案一為為SMW工法加重力式擋墻墻支護方案,即即支護主體系系統(tǒng)選用SMMW工法,基坑內(nèi)內(nèi)高差選用重重力式擋土墻墻支護。①SMW工法SMW工法采用直直徑700mmm,搭接2000mm的雙頭頭水泥攪拌樁樁,樁長為111m和16m。內(nèi)插H型鋼500×2200×122×16,H型鋼的插入入方式采用“半位一隔一”,如下圖一一所示。水泥泥攪拌樁設(shè)壓壓頂圈梁,標高-3.00m,。地下下室底板底標標高為-6..900m的的部分采用一一道支撐(約約-3.3mm處),基底底標高為-110.6000m的部分采采用兩道支撐撐(-3.33m及-7.2mm處)?;涌又尾捎莽锭?09鋼管,圍檁檁采用雙排H型鋼(500×2200×122×16mmm),鋼管與與圍懔對接處處如下圖二所所示。圖一圖二②重力式擋墻地下室內(nèi)基底標高高為-10..600m的的深基坑與標標高-6.9900m的高差處采用用3.2m寬水泥泥攪拌樁重力力式擋墻。重力式式擋墻采用直徑徑700mmm,搭接2000mm的雙頭頭水泥攪拌樁樁,墻寬為33.2m,樁樁頂標高-66.9m,樁樁長7m。3.2m的墻墻體按格柵狀狀布置(詳見見下圖三)。為為加強攪拌樁樁頂部的連接接和重力式擋擋土墻的整體體性及避免雨雨水滲入墻體體空格的土體體內(nèi),墻體頂頂面做2000mm厚Ф10@2000的鋼筋混混凝土壓頂板板。圖三SMW工法水泥攪攪拌樁采用32.5級普通硅酸酸鹽水泥,水水泥摻量為15%,攪拌總量量約為35775m3;重力擋墻墻水泥攪拌樁樁采用32.5級普通硅酸酸鹽水泥,水水泥摻量為14%,攪拌總量量約為13995m3。③施工安排根據(jù)SMW工法水泥攪攪拌樁攪拌總總量約為35575m3,重力擋墻墻水泥攪拌樁樁攪拌總量約約為13955m3。按一臺樁樁機每天需完完成120mm3水泥攪拌量量(24小時作業(yè)),進進場2臺雙頭水泥攪攪拌樁機。一臺樁樁機施工SMMW工法水泥攪攪拌樁,共施施工30天,養(yǎng)生5天后,進行行樁頂壓頂圈圈梁施工;另另一臺樁機施施工重力擋墻墻水泥攪拌樁樁,共施工10天,挖土至至-6.9000m標高后后,進行樁頂頂壓頂板梁施工;然后后樁機轉(zhuǎn)入SSRL活套坑基礎(chǔ)支支護樁施工。基基坑內(nèi)真空大大井安排與水水泥攪拌樁同同時施工。附圖:『MCL錫錫鍋地下室基基坑支護示意意圖(方案一一)』。④機具序號機具名稱單位數(shù)量型號功率(kW)備注1雙軸水泥攪拌樁機機臺2SJB—22×70復(fù)合樁施工2履帶吊臺230t翻樁、倒樁及裝卸、拔鋼3挖土機臺20.8m3土方施工4自卸汽車臺68t土方運輸5振動錘只145kWH鋼插入6泥漿泵臺2BW—250/50型2×47空壓機臺13WC-0.9//7-A7.58拌漿桶只2SS-4002×4⑤勞動力序號工種人數(shù)備注1機長2負責成孔及攪拌操操作2鉆工4負責鉆桿正常運行行3制漿工4負責漿液拌制4壓漿工2控制壓漿質(zhì)量5機修工2機械維修6起重工2支撐施工7運轉(zhuǎn)工48電工2供電路的安裝、檢檢修9測量工2負責工程測量合計24管理人員不包括在在內(nèi),專業(yè)人人員須持證上上崗。2)基坑支護方案案二:拉森鋼鋼板樁加重力力式擋墻支護護方案基坑支護方案一為為拉森鋼板樁樁加重力式擋墻墻支護方案,即即支護主體系系統(tǒng)選用拉森森鋼板樁,基基坑內(nèi)高差選選用重力式擋擋土墻支護。①拉森鋼板樁MCL錫鍋地下室室基坑支護主主體結(jié)構(gòu)體系系選用拉森鋼鋼板樁。板樁樁采用500×1885包Ⅳ型鋼板樁,按按正反面大咬咬口布置。板板樁頂面標高高為-3.00m,樁長分別為11m和16m。地下室基底標標高為-6..900m部分的基坑內(nèi)內(nèi)設(shè)計為兩道道支撐(約-3.3m和-5.0mm處),基底底標高為-10.6000m的部分采用用三道支撐(約-3.3m、-5.0mm及-7.2m處)。支撐體體系采用φ609鋼管,間距距4米~5米;圍檁結(jié)構(gòu)構(gòu)采用雙排H型鋼(H500××200×112×16mmm)。所有有支撐預(yù)加軸軸力并保證頂頂緊牢固。②重力式擋墻地下室基底標高--10.6000m與標高高-6.9000m的高差處亦采用3.2m寬水泥攪拌拌樁重力式擋墻。擋墻形形式及布置同同方案一。③施工安排基坑支護主體結(jié)構(gòu)構(gòu)體系拉森鋼鋼板樁選用一一臺樁15t履帶吊和45千瓦振動錘錘和挖土機配配油泵振動錘錘施工。重力力擋墻水泥攪攪拌樁由一臺臺雙頭水泥攪攪拌樁機施工工。開工后,同時開始始鋼板樁和重重力擋墻水泥泥攪拌樁施工工??紤]板樁在咬口處處可能出現(xiàn)滲滲水,在基坑坑外-3.0000m平臺臺處,設(shè)一級級輕型井點降降水。輕型井井點長度為77米,降水運行二周后,進行行開挖土方。--10.9mm深坑采取大大井降水,與與重力擋墻同同時施工。附圖:『MCL錫錫鍋地下室基基坑支護示意意圖方案二』』。④施工機具序號設(shè)備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量備注1履帶吊15t臺1鋼板樁打、拔2振動錘45kW臺1鋼板樁打、拔3雙軸水泥攪拌樁機機SJB—2臺1重力墻施工4汽車吊30t臺1支撐施工5汽車吊8t臺16反鏟挖土機1.2~1.4mm3臺27自卸汽車8t臺68電焊機臺49切割機臺110分離式油壓千斤頂頂QF型臺1施加預(yù)應(yīng)力11經(jīng)緯儀J2臺112水準儀DS3臺1⑤勞動力序號工種人數(shù)備注1指揮工22司機6吊車、反鏟、自卸卸車3鉆工2負責鉆桿正常運行行4制漿工2負責漿液拌制5壓漿工1控制壓漿質(zhì)量6機修工1機械維修7測量工28放線工29電焊工210氣焊工111電工212普工5裝卸材料、清坡、清清掃、打砼合計28管理人員不包括在在內(nèi),專業(yè)人人員須持證上上崗。3)鋼板樁與SMW工工法優(yōu)缺點比比較①鋼板樁鋼板樁是近年來我我公司在深基基坑工程中采采用過的一項項較成熟的施施工措施,主主要優(yōu)點為::施工速度較較快、質(zhì)量好好、可靠性較較強、對周圍圍環(huán)境污染較較小,安全性性能有保證,但但施工后鋼板板樁拔除帶土土現(xiàn)象較嚴重重,對已經(jīng)施施工的周圍基基礎(chǔ)及設(shè)施存存在一定程度度上的影響,需認真真嚴格控制。②SMW工法SMW工法也是近近年來我公司司在深基坑工工程中頻繁采采用的一項成成熟的施工措措施,主要優(yōu)優(yōu)點是:整體體性好,止水水性能可靠,基基坑開挖變形形小,對周圍圍建構(gòu)筑物的的影響小,安安全系數(shù)高。結(jié)結(jié)合本工程的的特點,經(jīng)技技術(shù)經(jīng)濟比較較,推薦采用用SMW工法進行基基坑支護。c)支護方案編編制依據(jù)1)本工程的招招標文件及設(shè)設(shè)計圖紙、資資料等;2)本工程相關(guān)關(guān)地質(zhì)資料;;3)相關(guān)的規(guī)范范及規(guī)定。d)SMW工法法-復(fù)合水泥土土攪拌樁施工工方法SMW工法是在水水泥土攪拌樁樁施工后水泥泥尚未結(jié)硬前前,插入H型鋼或其他他形式的型鋼鋼,作為應(yīng)力力加強材,直直至水泥硬化化,共同工作作。它利用水水泥土攪拌樁樁形成的擋墻墻本身具有良良好的抗?jié)B性性、剛度,與與高強材料相相結(jié)合,形成成能承受較大大土壓力和水水壓力的圍護護墻。它具有有對周圍環(huán)境境影響較小,止止水性好,工工期較短,無無須泥漿處理理等優(yōu)點。測量放線開挖溝槽樁機就位攪拌提升攪拌下沉移位至下一樁位吊放H型鋼攪拌提升第二次攪拌下沉測量放線開挖溝槽樁機就位攪拌提升攪拌下沉移位至下一樁位吊放H型鋼攪拌提升第二次攪拌下沉噴水泥漿噴水泥漿放定位型鋼SMW工法-水泥泥土攪拌樁施施工工藝流程程圖2)施工方法①施工準備為保證施工連續(xù)進進行,根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場水泥用量量,在現(xiàn)場設(shè)設(shè)立臨時水泥泥庫房,以儲儲備3天施工用的的水泥。攪拌樁正式施工前前,將施工范范圍內(nèi)的雜填填土及建筑垃垃圾挖除,同同時做好臨時時排水設(shè)施。開鉆前檢查機械是是否完好,試試運轉(zhuǎn)是否正正常,葉片直直徑是否符合合設(shè)計要求,噴噴漿泵、輸漿漿管是否合格格。②放線定位根據(jù)樁位布置圖,由由測量及技術(shù)術(shù)人員用經(jīng)緯緯儀進行樁位位定位,每個個樁位用短竹竹片打入地下下,竹片頭部部涂刷紅油標標記,定位誤誤差不大于550mm,定定位時如與實實際施工的工工程樁相碰,則則根據(jù)實際情情況進行調(diào)整整或增補攪拌拌樁,然后請請專檢人員、監(jiān)監(jiān)理工程師進進行校對,合合格后施工攪攪拌樁。③攪拌樁機就位并對對中定位完成后,將攪攪拌樁機移到到要施工的攪攪拌樁位置處處,鉆頭中心心對準樁位點點,機架組裝裝后垂直度不不大于1%,中心偏差差不大于5ccm,確保相相鄰的樁與樁樁搭接不小于于200mmm。④攪拌樁施工攪拌樁施工采用“二攪二噴”工藝,首先先預(yù)攪下沉至至設(shè)計標高,預(yù)預(yù)攪下沉前,先先空載運轉(zhuǎn),待待正常后讓鉆鉆頭沿導(dǎo)架攪攪拌下沉,同同時控制下沉沉速度不大于于0.75mm/min,當攪拌機機鉆頭達到設(shè)設(shè)計樁底標高高時,啟動灰灰漿泵,進行行第一次噴漿漿,噴漿量為為單樁注漿總總量的50%,注漿流量量為36.55L/min,同時攪拌拌機鉆頭邊攪攪邊向上提升升,提升速度度不大于0..5m/miin,以使水泥泥漿與土體充充分拌和,當當攪拌樁機鉆鉆頭提升至樁樁頂標高以上上0.5m時,關(guān)關(guān)閉灰漿泵,然然后攪拌樁機機鉆頭再次攪攪拌下沉,下下沉速度不大大于0.755m/min,下沉至設(shè)設(shè)計樁底標高高,開啟灰漿漿泵,進行第第二次噴漿,噴噴漿量為單樁樁注漿總量的的50%,注漿流量量為36.55L/min,同時攪拌拌機鉆頭邊攪攪邊向上提升升,提升速度度不大于0..5m/miin,當攪拌樁樁機鉆頭提升升至樁頂標高高以上0.55m時,關(guān)閉灰漿漿泵,將攪拌拌樁機鉆頭提提升出地面并并進行清洗,然然后移至下一一根攪拌樁處處。⑤H型鋼插入水泥土攪拌樁施工工完畢后,30t履帶吊立即即就位,準備備吊放H型鋼,型鋼鋼在插入前,應(yīng)應(yīng)涂好涂料。·起吊前在距H型鋼鋼頂端2000mm處開一一個中心圓孔孔,孔徑為440mm,裝好好吊具和固定定鉤,然后用用30t吊機起吊H型鋼,用線線錘校核垂直直度,必須確確保垂直。·在溝槽定位型鋼上上設(shè)H型鋼定位卡卡,固定插入入型鋼平面位位置,型鋼定定位卡必須牢牢固、水平,而而后將H型鋼底部中中心對正樁位位中心并沿定定位卡徐徐垂垂直插入水泥泥土攪拌樁體體內(nèi),垂直度度控制用線錘錘控制。·若H型鋼插放達不到設(shè)設(shè)計標高時,則則采取提升H型鋼,重復(fù)復(fù)下插使其插插到設(shè)計標高高,吊放過程程中始終用線線錘跟蹤控制制H型鋼垂直度度,并用經(jīng)緯緯儀校核?!蟊碛涗浭┕み^程中由專人人負責記錄,詳詳細記錄每根根樁的下沉時時間、提升時時間和H型鋼的下插插情況,記錄錄要求詳細、真真實、準確。及及時填寫當天天施工的報表表記錄,隔天天送交監(jiān)理。⑥壓頂圈梁施工·SMW工法水泥泥土養(yǎng)護時間間最少一周后后,方可進行行圈梁施工?!澜跈C斗體碰撞撞水泥土攪拌拌連續(xù)墻內(nèi)插插的H型鋼,以免免造成攪拌體體產(chǎn)生豎向裂裂縫,破壞圍圍護的止水效效果?!せ炷寥α旱牡啄D?,即是圍護護的水泥土體體。挖土施工工至圈梁底標標前,須預(yù)留留20cm土體,采采用人工找平平?!け3只炷寥α号c與圍護土體的的結(jié)合,就必必須保持混凝凝土圈梁底模模土體的本質(zhì)質(zhì)。其間不得得有淤泥土,避避免圈梁底與與攪拌體之間間產(chǎn)生滲水層層?!o中的H型鋼需需撥除,必須須在混凝土圈梁部部位布置隔離離層。⑦基坑圍護支撐安裝裝·安裝工藝流程:挖挖土→圈梁施工→挖土至支撐撐下皮標高→邊施工支撐撐邊挖土至基基底標高?!ね练介_挖必遵守先先撐后挖原則則,嚴禁無支支撐超挖。·支撐安裝采用地面面預(yù)拼,30t履帶吊吊裝裝就位?!ぶ敝螒?yīng)沿基坑法法線方向設(shè)置置,支撐應(yīng)水水平,兩端高高差不大于55cm?!ぶ伟惭b須采用千千斤頂施加70%的預(yù)應(yīng)力,預(yù)預(yù)加應(yīng)力后,其其端部間隙用用高標號快硬硬細石混凝土土填充。⑧H型鋼拔出·基坑四周必須有44米寬以上的通通道,能開進進15噸履帶吊和400型挖土機方方可拔工字型型鋼,拔鋼采采用15噸履帶吊掛掛振動錘?!型鋼拔出前要研究究工字型鋼的的拔出順序、拔拔除時間,拔拔樁順序與打打入順序相反反?!ぴ诎蚊扛鵋型鋼時時,必須拉好好回繩,做到到吊鉤垂直與與水平,緩緩緩地拔出,在在道路較窄的的地方配備卷卷揚機,拔起起后拖出去,拔拔滿一車,外外運一車,保保持施工場地地的整潔。派派監(jiān)測人員同同時進行監(jiān)測測,如監(jiān)測人人員發(fā)出報警警時,必須減減慢拔出速度度,或暫停拔拔鋼,待采取取相應(yīng)措施后后再繼續(xù)拔鋼鋼,要把保護護環(huán)境做到萬萬無一失。⑨基坑圍護支撐拆除除在支撐拆除前,要要確認已經(jīng)達達到拆除條件件,并通過監(jiān)監(jiān)理同意。方方可開始拆除除鋼支撐。由由基坑一側(cè)停停放的一臺吊吊車將支撐解解體吊起,然然后再吊上車車運走,待全全部支撐拆除除完畢后,整整個鋼支撐工工程宣告完成成。3)施工技術(shù)措措施①施工前對施工班組組進行詳細的的技術(shù)交底。②水泥漿嚴格按設(shè)計計的配合比拌拌制,攪拌時時間不少于3分鐘。漿液液經(jīng)濾網(wǎng)倒入入貯漿槽后要要經(jīng)常攪拌,防防止水泥沉淀淀離析?,F(xiàn)場場配有比重計計,隨時檢查查漿液濃度。水水灰比0.5的水泥漿比比重約1.75~1.85,漿液配置置后停置時間間不得過長,停停置時間超過過2小時的水泥泥漿應(yīng)降低標標號使用(多多噴一次),超超過3小時的液漿漿不得使用,并并及時對輸漿漿管進行沖洗洗。③攪拌樁機鉆桿下沉沉速度和壓漿漿速度要匹配配,確保設(shè)計計確定的水泥泥用量在樁身身內(nèi)均勻分布布。為保證樁樁體在每一深深度內(nèi)得到充充分的攪拌,噴噴漿攪拌時鉆鉆頭的提升(或或下沉)速度度不得大于00.5m/mmin,鉆頭每轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)一圈的提升升(或下沉)量量以1.0~1.5m為好。水水泥漿的出口口壓力保持在在0.4~0.6Mppa,輸漿管長長度不大于550m。④攪拌樁應(yīng)連續(xù)施工工,搭接施工工相鄰樁的施施工間歇時間間不超過10~16小時。如施施工中無法滿滿足這一要求求時,應(yīng)采取取補樁措施。攪攪拌樁輸漿階階段必須保持持連續(xù)供漿,一一旦因故斷漿漿,必須補漿漿,且與斷漿漿部位搭接長長度不少于550cm。⑤在施工中要經(jīng)常檢檢查樁機垂直直度,發(fā)現(xiàn)偏偏差及時調(diào)整整。施工中定定期檢查攪拌拌葉片長度,當當磨損量大于于10mm時,應(yīng)應(yīng)及時更換,以以保證成樁直直徑和相鄰樁樁的搭接厚度度。⑥每施工完一根樁后后要向集料斗斗中注入適量量的清水,開開啟灰漿泵,清清洗全部管路路中殘存的水水泥漿,并將將粘附在攪拌拌頭的軟土清清理干凈,然然后施工下一一根攪拌樁。⑦在攪拌樁的強度未未達到設(shè)計要要求前,嚴禁禁進行基坑開開挖。l)攪拌樁第一一次下沉預(yù)攪攪時,必須密密切注意鉆桿桿和電動機的的負荷情況,遇遇到障礙物后后,不得強行行下鉆,應(yīng)注注意操作方法法,可通過轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動一根鉆桿桿來避開障礙礙物。如仍不不行,則停鉆鉆,分析原因因,查明情況況后再進行處處理。m)攪拌樁輸漿漿膠管下必須須墊鋪柔軟物物品,如草包包、塑料袋等等,以防輸漿漿震動膠管摩摩擦造成膠管管破裂。4)施工過程中中對基坑圍護護結(jié)構(gòu)進行監(jiān)監(jiān)測施工過程中現(xiàn)場對對基坑圍護結(jié)結(jié)構(gòu)和基坑周周圍淺樁的變變形進行監(jiān)測測。圍護結(jié)構(gòu)進行墻頂頂水平位移和和沉降二項監(jiān)監(jiān)測。墻頂水水平位移和沉沉降監(jiān)測點設(shè)設(shè)在墻頂混凝凝土壓頂板上上。監(jiān)測報警警值:墻頂位位移10cmm;變化速率>5mm/d。對周圍挖出的淺樁樁進行位移(或或傾斜)監(jiān)測測,監(jiān)測點根根據(jù)周圍樁的的位置、數(shù)量量確定,間距距一般不大于于10m,監(jiān)測測報警值:位位移8cm;變化化速率≥3mm/d。e)鋼板樁支護護施工方法1)施工流程::施工準備→打鋼板板樁→打井點管→上層土方開開挖→第一道支撐→下一層土方方開挖→第二道支撐→再下一層土土方開挖→混凝土墊層→底板施工→養(yǎng)生→拆下部支撐→基礎(chǔ)施工(拆拆除上部支撐撐)→回填土→夯實→鋼板樁拔除除。2)鋼板樁打入入①按照設(shè)計要求,首首先進行定測測方位、放線線;②鋼板樁打設(shè)前,首首先應(yīng)進行檢檢驗與矯正,打打樁時制作導(dǎo)導(dǎo)向夾具,并并安裝導(dǎo)架;;③打鋼板樁采用155噸履帶吊和45千瓦振動錘錘和挖土機配配油泵振動錘錘。打樁前須須設(shè)定位架保保證打樁橫平平豎直,頂標標高一致。并并須首先打設(shè)設(shè)定位樁后,逐逐根依次小口口扣緊防止?jié)B滲水,保證能能打下去,拔拔出來;④鋼板樁打設(shè),先用用吊車將鋼板板樁吊至打樁樁點進行插樁樁,插樁時鎖鎖口要對準,每每插入一塊即即套上樁帽輕輕輕加以錘擊擊。在打樁過過程中,為保保證鋼板樁的的垂直度,用用兩臺經(jīng)緯儀儀在兩個方向向加以控制。為為防止鎖口中中心線平面位位移,可在打打樁進行方向向的鋼板樁鎖鎖口處設(shè)夾板板,阻止鋼板板樁位移,同同時在圍檁上上先算出每塊塊板樁的位置置,以便隨時時檢查矯正;;⑤打樁時,要嚴控開開始打設(shè)的第第一、二跟鋼鋼板樁的打入入位置和方向向,確保其精精度,它可以以起樣板導(dǎo)向向作用,一般般每打入一米米應(yīng)測試一次次。第二根樁樁與第一根樁樁按U型口同向施施工,間距小小于一根鋼板板樁的寬度。第第三根樁方向向與前兩根樁樁相反,在兩兩根樁的空隙隙位置與前兩兩根樁相互咬咬合打入;⑥打樁施工人員必須須學習理解本本工程的施工工順序和施工工方法,工作作時必須戴好好安全帽,穿穿好工作服,工工作鞋,戴好好防護套,工工作人員上班班后,必須堅堅守崗位,不不得擅自離崗崗,工作時集集中精力,認認真搞好安全全生產(chǎn);3)支撐的安裝裝及拆除①按照設(shè)計圖紙要求求,以支撐軸軸線拉麻線檢檢驗支撐位置置,先丈量復(fù)復(fù)核實際尺寸寸,然后將支支撐尺寸編號號入冊,再按按實際丈量尺尺寸拼裝長度度。②基坑范圍較長,支支撐安裝過程程中在基坑一一邊停放一臺臺8~30噸汽車吊,將將基坑外拼裝裝好的支撐,吊吊到位并焊接接。施工中嚴嚴格遵守基坑坑施工規(guī)范,整整個支撐安裝裝過程緊跟挖挖土。③檢查支撐的安裝符符合要求后,逐逐步開始施加加預(yù)應(yīng)力,預(yù)預(yù)應(yīng)力施加按按照圖紙規(guī)定定進行。施加加預(yù)應(yīng)力所采采用的設(shè)備是是QF型分離式油油壓千斤頂。整整個施加過程程用壓力表控控制,以達到到圖紙規(guī)定數(shù)數(shù)值為止,并并做好每根支支撐施加預(yù)應(yīng)應(yīng)力記錄。④在支撐拆除前,要要確認已經(jīng)達達到拆除條件件,并通過監(jiān)監(jiān)理同意。方方可開始拆除除鋼支撐。由由基坑一側(cè)停停放的一臺吊吊車將支撐解解體吊起,然然后再吊上車車運走,待全全部支撐拆除除完畢后,整整個鋼支撐工工程宣告完成成。4)拔鋼板樁①基坑四周必須有33~4米寬以上的的通道,能開開進15噸履帶吊和和挖土機方可可拔鋼板樁,拔拔樁采用15噸履帶吊掛掛振動錘拔樁樁。②鋼板樁拔出前要研研究鋼板樁的的拔出順序、拔拔除時間,拔拔樁順序與打打樁順序相反反。③在拔每根鋼板樁時時,必須拉好好回繩,做到到吊鉤垂直與與水平,緩緩緩地拔樁,在在道路較窄的的地方配備卷卷揚機,拔起起后拖出去,拔拔滿一車,外外運一車,保保持施工場地地的整潔,在在拔樁前必須須在基坑混凝凝土墻外灌細細砂和回填土土,必要時配配備人員進行行跟蹤注漿,派派監(jiān)測人員同同時進行監(jiān)測測,如監(jiān)測人人員發(fā)出報警警時,必須減減慢拔樁速度度,或暫停拔拔樁,待采取取相應(yīng)措施后后再繼續(xù)拔樁樁,要把保護護環(huán)境做到萬萬無一失。④鋼板樁拔出會產(chǎn)生生一定的震動動,如拔樁再再帶土過多會會引起土體位位移和地面沉沉降,可能給給已施工的地地下結(jié)構(gòu)帶來來危害。拔樁樁時可先用震震動錘將鎖口口震活以減小小與土的黏結(jié)結(jié),然后邊震震邊拔。為及及時回填樁孔孔,當將樁拔拔至比基礎(chǔ)底底板略高時,暫暫停引拔。用用震動錘震動動幾分鐘,讓讓土孔填實。5)應(yīng)急措施現(xiàn)場準備好注漿設(shè)設(shè)備及材料,開開挖過程中發(fā)發(fā)現(xiàn)滲漏立即即注漿堵漏不不得延誤;同同時將情況向向上級主管報報告。6)監(jiān)測①樁頂在開挖過程中中每日監(jiān)測樁樁頂位移,如如樁頂位移超超出規(guī)范規(guī)定定監(jiān)挖值6ccm或超出每每天3mm以上時時,或發(fā)現(xiàn)情情況異常有突突變情況時應(yīng)應(yīng)立即停止挖挖土,研究對對策。②沉降觀測必須專人人負責,記錄錄好每天的沉沉降位移數(shù)據(jù)據(jù),發(fā)現(xiàn)問題題及時匯報。7)施工技術(shù)措措施①加強電焊的質(zhì)量檢檢查,每個節(jié)節(jié)點的焊縫厚厚度不小于88mm,電焊焊條采用E422。②支撐結(jié)構(gòu)應(yīng)安裝在在同一個平面面內(nèi),每根支支撐拼接的垂垂直度偏差控控制在長度的的1/300以內(nèi),安裝裝標高偏差控控制在+30mm以內(nèi)內(nèi)。③支撐安裝好后,應(yīng)應(yīng)及時檢查是是否按鋼結(jié)

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