江蘇高層住宅樓模板工程施工質(zhì)量控制措施

無錫XXXXXX高層二區(qū)工程模板工程質(zhì)量提升施工方案第一章、模板支設(shè)一、工程概況：無錫XXXXXX高層二區(qū)（15＃樓、22＃樓、23＃樓）工程，位于無錫市新區(qū)XXX路、XX路。本工程由無錫XX房地產(chǎn)有限公司開發(fā)，上海XX設(shè)計(jì)咨詢有限公司設(shè)計(jì)，上海XX建設(shè)工程監(jiān)理有限公司監(jiān)理，XXXX集團(tuán)有限公司總承包。本工程均為剪力墻結(jié)構(gòu)：剪力墻板、樓面、樓梯、屋面均為整體現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。鑒于前期工程模板施工質(zhì)量實(shí)測(cè)情況不是太理想，故在今后的結(jié)構(gòu)施工中要加強(qiáng)改進(jìn)，在施工管理方面要加強(qiáng)跟蹤、檢查、復(fù)核，確保模板工程實(shí)測(cè)達(dá)標(biāo)。特編制此提升方案。二、產(chǎn)生原因分析1：定位鋼筋位置不準(zhǔn)，主要是定位筋設(shè)置高及間距不當(dāng)使模板下口產(chǎn)生變形。2：柱、墻模板加固間距偏大，使砼墻，柱產(chǎn)生變形。3：梁底及側(cè)模配模尺寸不準(zhǔn)模板產(chǎn)生縫隙，梁底接頭加固措施不當(dāng)，模板漏漿，變形，使砼陰，陽(yáng)角凹凸不平，缺愣掉角。4：局部對(duì)拉螺桿的螺帽未擰緊，使砼墻產(chǎn)生變形。5：平板下方料擱欄間距偏大，平板產(chǎn)生變形，使砼頂板水平度超標(biāo)。6：缺少技術(shù)復(fù)核即使查出問題未能及時(shí)處理。7：施工作業(yè)人員存在僥幸心理。8：局部模板破損，變形。三、針對(duì)以上產(chǎn)生原因采取以下措施1：對(duì)定位鋼筋的高度嚴(yán)格控制在樓層面以上10公分以內(nèi)，間距不得大于60公分。2：柱、墻加固間距不得大于50公分。3：認(rèn)真熟悉圖紙做好翻樣工作，對(duì)局部尺寸不準(zhǔn)的模板給予重配，加強(qiáng)梁、柱接頭及梁底模板接頭的加固。4：對(duì)所有的對(duì)拉螺桿螺帽及扣件螺帽加強(qiáng)檢查使其全部擰緊。5：平板下方料擱攔的間距嚴(yán)格控制在30公分以內(nèi)。7：在XX工地施工不存任何僥幸，必須腳踏實(shí)地地作好每一項(xiàng)工作。8：對(duì)局部破損，變形的模板堅(jiān)決給予調(diào)換。四、具體施工措施落實(shí)1、模板選用剪力墻模板：樓層的內(nèi)外墻模板采用18mm膠合板，采用50×100mm方木，定型木模板，采用Φ48×3.0mm鋼管扣件和穿墻螺栓與墻模連成整體。樓板模板：采用18mm膠合板，50×100mm方木為擱柵木，支撐采用滿堂腳手架。樓梯模板：本工程樓梯屬板式剪刀型樓梯，采用18mm膠合板，支撐采用Φ48×3.0MM鋼管扣件腳手架。2、模板支設(shè)模板工程是確保砼外形尺寸的首要條件，因此模板的材料選用必須十分重視，為確保工程質(zhì)量，選用18mm厚優(yōu)質(zhì)膠合板做模板，支撐選用腳手鋼管和扣件組成，楞木選用50×100的方料。外墻模板豎向方楞50×100的方料，方料平直刨光，根據(jù)膠合板尺寸，方料間距300，橫向背楞2根φ48鋼管間距600，φ14對(duì)拉螺桿間距為400Χ600的施工方法，根據(jù)軸線在模板下口燒焊定位鋼筋，定位鋼筋為Φ10@700，定位鋼筋必須用砂輪切割機(jī)切割下料，不得用鋼筋切斷機(jī)下料，保證定位鋼筋端頭截面的平直，再用水平撐固定，放置對(duì)拉螺桿，安裝另一側(cè)模板用撐支牢，收緊對(duì)拉螺桿，為防止因?qū)輻U收緊時(shí)將兩側(cè)收進(jìn)，在對(duì)拉螺桿邊加設(shè)40*40砼條，模板校正應(yīng)符合施工規(guī)范要求，頂板采用鋼管支撐間距900×900，水平鋼管連接，50×100方料作擱柵間距300上鋪膠合板，模板在安裝過程中必須設(shè)置抗傾覆的臨時(shí)固定設(shè)施。現(xiàn)澆鋼筋砼梁、板當(dāng)跨度大于或等于4m時(shí)，模板應(yīng)起拱，當(dāng)無設(shè)計(jì)要求時(shí)，起拱高度宜為全跨度的1/1000~3/1000（1.5cm--2.5cm）。在砼施工過程中，木工應(yīng)派專人值班，不斷檢查支撐的牢固和模板變形情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。3、模板工程拼裝程序樓面施工找平放線鋼筋綁扎內(nèi)墻柱模板就位較正外墻模板就位較正安門窗洞口、各種預(yù)埋件搭設(shè)鋼管排架鋪設(shè)平臺(tái)模板校正檢查驗(yàn)收。4、模板支設(shè)前的準(zhǔn)備工作4.1模板采用18mm膠合板與50×100MM方木，為了便于管理，模板以正反進(jìn)行編號(hào)，每層相對(duì)位置固定，具體施工人員亦相對(duì)固定。同時(shí)，為了提高模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)，木模面板滿刷模板油，保證模板使用壽命及隔離效果。4.2按施工圖設(shè)計(jì)墻、樓梯、樓板等構(gòu)件的尺寸進(jìn)行模板的組配設(shè)計(jì)，應(yīng)力求簡(jiǎn)單，盡量減少模板的規(guī)格，又能人力搬運(yùn)，便于就地安裝。4.3支承件（內(nèi)外鋼管和木楞和卡具的組配設(shè)計(jì)）應(yīng)以牢固和拆卸方便為原則。4.4按工程分層分段流水作業(yè)施工布置。將所需的木模連接件，支承支撐系統(tǒng)所需的規(guī)格，型號(hào)數(shù)量列成統(tǒng)計(jì)表，便于備料，另將按統(tǒng)計(jì)表配齊模板及各類附件及時(shí)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)，分類堆放，以便施工。4.5在模板支設(shè)前必須將附著在模板上的水泥砂漿清除干凈，并涂刷脫模劑，根據(jù)編號(hào)一次堆放整齊。在每層平臺(tái)砼澆搗完畢后即進(jìn)行彈線工作，彈出所有的墻柱邊線，門窗洞口邊線，經(jīng)復(fù)核無誤，根據(jù)彈出的墻柱邊線，焊上控制墻柱斷面的鋼筋限位。4.6把安裝模板的實(shí)際標(biāo)高引測(cè)到模板安裝位置上。4.7墻、柱模板安裝前，模板底部根據(jù)模版尺寸用1：3水泥砂漿找平（要用水準(zhǔn)儀校正抄平）。4.8設(shè)置模板的定位基準(zhǔn)，采用砼支撐條距地面100MM左右閣置在主筋上，墻模每隔800MM設(shè)一根。5、模板施工方法本工程結(jié)構(gòu)模板主要包括柱模、墻模、梁板模、電梯井模、樓梯模。方法如下：5.1柱模柱截面設(shè)50mm×100mm木楞根數(shù)（豎向）3道，橫向鋼管（2Φ48）楞距600mm，以Φ14對(duì)拉螺栓緊固。柱截面尺寸超過700mm×700mm的，設(shè)50mm×100mm木楞根數(shù)（豎向）4道，橫向鋼管（2Φ48）間距≤600mm，以Φ14對(duì)拉螺栓緊固，中間加設(shè)1道Φ14對(duì)拉螺栓。當(dāng)柱高超過4m時(shí)，最下面三道柱箍調(diào)密，加密間距為300㎜，最下面一道柱箍距地面高度應(yīng)小于150mm。為確保柱位置準(zhǔn)確，當(dāng)施工彈線完成，柱筋綁扎好后，以短鋼筋頭在距地面50—100mm處沿柱四角焊接8根柱模T型定位鋼筋。為防止柱模漏漿，柱模角部拼裝時(shí)應(yīng)相互錯(cuò)壓，外口框架柱的外面接口處在澆筑砼前先預(yù)埋扣腳螺栓，澆筑后封模前要粘貼海綿條。為保證柱模板的整體剛度和穩(wěn)定性，應(yīng)將墻、梁、頂板支撐系統(tǒng)一次到位，采用內(nèi)架支撐，縱橫方向每柱跨設(shè)剪刀撐，底部加設(shè)掃地桿，使整個(gè)模板形成一個(gè)牢固的整體。5.2梁、板模先制作成定型底模，梁寬小于250mm時(shí)，設(shè)置2道木楞；梁寬在250mm～500mm時(shí)，設(shè)置3道木楞；當(dāng)梁高大于700時(shí)，距梁底250mm及沿梁長(zhǎng)度向每450mm設(shè)一處間隔為600mm～800mm的直徑為14的對(duì)拉螺栓，梁幫模拉通線進(jìn)行矯正，以保證幾何尺寸的精度。梁底支撐小橫桿間距900mm，支撐中距900mm，建筑物外圍梁的外側(cè)模板必須用短鋼管設(shè)置斜向支撐，見下圖：平臺(tái)模采用18厚膠合板作面層，50×100木擱柵，間距350mm，鋼管楞間距900mm，支撐管間距≤1200mm，水平管3道，兩端及大開間設(shè)剪刀撐，保證模板的穩(wěn)定。遇櫥衛(wèi)間降板時(shí)，本工程櫥衛(wèi)間與房間低20，采取用20*20方鋼焊接成矩形，外框尺寸大小同降板平面位置尺寸，鋼筋綁扎時(shí)用馬鐙同板筋焊接固定，馬鐙間距300，見下圖：梁板當(dāng)跨度等于或大于4m時(shí)，模板按規(guī)范要求起拱高度應(yīng)為全跨度的1/1000～3/1000。梁底模、側(cè)模、板模的配置要考慮壓邊順序，一般為梁側(cè)模壓梁底模，板模壓梁側(cè)模。樓板模板采用散裝散拆，模板編號(hào)定位，樓板上開洞的，先在底板模上放出洞口線，再在底模上支設(shè)洞邊模板，并用木枋作內(nèi)撐，用以加固模板，防止洞口模板在打砼發(fā)生偏移。板底模的標(biāo)高要嚴(yán)格控制，模板拼接允許偏差控制在規(guī)范許可范圍內(nèi)。平臺(tái)模板、梁模板安畢后，應(yīng)留設(shè)清掃口，以利于模板上雜物的清掃。梁板模板支設(shè)方法如下圖所示：5.3墻模板為保證墻體截面尺寸，墻體內(nèi)放置預(yù)制細(xì)石砼支撐條，并用φ14對(duì)拉螺桿加固，其縱向間距為600mm，橫向間距為600mm，縱楞間距為400mm，橫楞排距為600mm，端部間距為300-400mm，地下室外墻板用五道防水對(duì)拉螺栓。剪力墻模安裝時(shí)，盡量使用整塊模板，裁料模板放在上部，安裝時(shí)，先在樓板面上彈出墻邊線，根據(jù)邊線立模。用線錘校正垂直度，用木方壓底。對(duì)拉螺桿安裝時(shí)，對(duì)拉螺桿孔要平直，且對(duì)拉螺桿的螺帽要擰緊。墻模支撐系統(tǒng)和樓板支撐系統(tǒng)統(tǒng)一考慮，使支撐架形成一個(gè)具有足夠強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性的體系，鋼管立柱支撐間距不超過1米，垂直方向設(shè)置剪刀撐，剪刀撐間距按4米考慮。墻模板支設(shè)時(shí)，在老砼的接口處粘粘上海棉條，以防止漏漿，下口用預(yù)先埋焊在砼內(nèi)的扣腳螺栓扣緊。5.4樓梯模樓梯支模，關(guān)鍵在于先支撐各層平臺(tái)，平臺(tái)和平臺(tái)梁的位置尺寸，標(biāo)高尤為重要，必須加以復(fù)核后再安裝斜向底板。底板模上下兩端處標(biāo)高根據(jù)底板厚度，踏步尺寸應(yīng)計(jì)算正確。5.5在配置樓梯踏步正面?zhèn)劝鍟r(shí)，下面的楞木固定時(shí)向上抬15高，在砼收糙時(shí)，木鞋正好塞到楞木下面，這樣可以更好的控制木模陷到砼里。5.6樓梯梯段交叉時(shí)，支摸要注意上（下）第一跑踏步之間必須退讓裝飾層厚度，以保證裝修完成面在一個(gè)垂線上，見下圖：5.7模板允許偏差：1預(yù)埋件、預(yù)留孔允允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位位置（mm）3預(yù)埋管、預(yù)留孔中中心線位置3插筋中心線位置（mmm）5外露長(zhǎng)度（mm）+10,0預(yù)埋螺栓中心線位置（mmm）2外露長(zhǎng)度（mm）+10,0預(yù)留洞中心線位置（mmm）10尺寸（mm）+10,02模板安裝允許偏差差軸線位置（mm）5底模上表面標(biāo)高（mm）±5截面內(nèi)部尺寸（mmm）基礎(chǔ)±10柱、墻、梁+4,-5層高垂直度（mmm）不大于5m6大于5m8相鄰兩板表面高低低差（mm）2表面平整度（mmm）56、在模板工程施工中，除常規(guī)做法外，必須重點(diǎn)關(guān)注下列細(xì)節(jié)要點(diǎn)：6.1門洞口短肢墻的自由端，與整體排架必須進(jìn)行相對(duì)位置加固支撐，增加斜撐，控制門洞口側(cè)面的短肢墻的變形和移位；6.2高度400以上的梁側(cè)模板必須用鋼管夾牢固定，梁中部增加楞木，楞木截面的長(zhǎng)邊必須與側(cè)模板垂直，夾管間距不大于800，控制“漲肚”現(xiàn)象；6.3墻板的螺桿收緊加固時(shí)，墻內(nèi)水泥撐桿與螺桿對(duì)應(yīng)放置，螺桿螺絲收緊時(shí)松緊力度掌握適當(dāng)，收緊順序由上下向中間合攏，不能一次性收緊，要分最少兩次收緊加固，不得收過緊，以控制表面平整度和截面尺寸。6.4經(jīng)過幾次反復(fù)使用后平臺(tái)模板，板邊水泥漿必須及時(shí)清理干凈，鋪設(shè)平板模板時(shí)，模板之間拼縫要嚴(yán)密，保持設(shè)計(jì)尺寸，避免由于平板尺寸變大，而導(dǎo)致將一側(cè)的梁側(cè)模擠偏，造成梁上口一邊倒現(xiàn)象；6.5框架梁側(cè)模兩頭無楞木空頭板距離要控制，不得超過100，模板安裝時(shí)，注意控制側(cè)模楞木的長(zhǎng)度，楞木截面的長(zhǎng)邊必須與側(cè)模板垂直，以有效的控制梁截面尺寸；6.6砼澆搗過程中，要嚴(yán)格板墻和柱下部砼的振搗時(shí)間，每個(gè)插點(diǎn)振搗時(shí)間一般控制在20-30S，不得過振而引起爆模；6.7現(xiàn)澆板厚度控制螺桿預(yù)埋要準(zhǔn)確，不得漏埋，砼澆搗時(shí)拉線嚴(yán)格控制樓板厚度。6.8整體排架加固必須增設(shè)足夠的剪刀撐和斜撐，以保證其堅(jiān)固性，足以承受砼澆搗時(shí)的施工荷載。第二章、質(zhì)量保證管理體系一、現(xiàn)場(chǎng)管理工作流程首先，我們完全接受建設(shè)單位提出的有關(guān)本工程施工質(zhì)量的各項(xiàng)控制和協(xié)調(diào)管理要求，并落實(shí)各項(xiàng)施工方案和技術(shù)措施，與建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位共同建設(shè)好本工程。我們將全力以赴，充分利用我公司人力物力充足的便利條件，盡快做好施工前期準(zhǔn)備工作。通過對(duì)勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、材料、技術(shù)、方法和信息的優(yōu)化處置，充分發(fā)揮我公司在以往工程建設(shè)中已取得的大量類似工程施工的成功經(jīng)驗(yàn)，實(shí)現(xiàn)工期、質(zhì)量及社會(huì)信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)效果。我們將做好整個(gè)工程各工種各工序交叉施工階段的綜合協(xié)調(diào)、成品保護(hù)、施工機(jī)械配備平衡等方面的管理、控制和協(xié)調(diào)工作，確保本工程順利進(jìn)行、如期完工。為了保證本工程最終達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)，我公司將建立嚴(yán)格的質(zhì)量保證體系，加強(qiáng)施工質(zhì)量驗(yàn)收制度，嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰細(xì)則，絕不違章施工，絕不使用不合格材料，并誠(chéng)懇的接受建設(shè)單位、監(jiān)理單位及設(shè)計(jì)單位的監(jiān)督管理，施工中的每一種材料、每一道工序都必須經(jīng)建設(shè)單位或現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理檢查認(rèn)可后，方可進(jìn)行下道工序的施工。每周組織開工程例會(huì)一次，工程例會(huì)必須全體管理人員和各班組共同參加，并對(duì)本周的工程質(zhì)量、安全、進(jìn)度進(jìn)行總結(jié)，對(duì)下周工作安排進(jìn)行落實(shí)。工程質(zhì)量問題的處理：認(rèn)真分析質(zhì)量問題發(fā)生的原因，同時(shí)拿出具體的解決方案，并及時(shí)落實(shí)整改。落實(shí)管理制度，明確落實(shí)責(zé)任到人，加強(qiáng)施工管理，搞好質(zhì)量檢查、驗(yàn)收，提高過程控制，確保施工質(zhì)量及實(shí)測(cè)達(dá)標(biāo)。二、現(xiàn)場(chǎng)管理人員構(gòu)架機(jī)構(gòu)姓名職務(wù)職稱備注現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)正海項(xiàng)目負(fù)責(zé)人高工現(xiàn)場(chǎng)總負(fù)責(zé)衛(wèi)林項(xiàng)目副經(jīng)理工程師現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)管理陳志清土建質(zhì)檢員助工木工、鋼筋檢查、驗(yàn)驗(yàn)收曹建波土建質(zhì)檢員助工混凝土、墻體檢查查、驗(yàn)收郭春香施工員助工施工放線瞿凌峰施工員助工實(shí)測(cè)實(shí)量何燕熙資料員助工資料編制、報(bào)驗(yàn)瞿光運(yùn)安全員助工安全檢查、驗(yàn)收謝云安全員助工安全復(fù)查三、強(qiáng)化質(zhì)量體系的有效實(shí)施：（1）項(xiàng)目經(jīng)理部加強(qiáng)對(duì)各相關(guān)人員的質(zhì)量技術(shù)交底，強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)。（2）以項(xiàng)目經(jīng)理為龍頭，統(tǒng)一認(rèn)識(shí)，協(xié)調(diào)工作。（3）服從公司管理網(wǎng)、主管部門對(duì)質(zhì)量保證體系的嚴(yán)格監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正。（4）根據(jù)公司文件要求：建立工作目標(biāo)責(zé)任制度，任務(wù)落實(shí)，責(zé)任到位，建立嚴(yán)格的工作考核制度，做到工作有部署、有檢查、有總結(jié)，并獎(jiǎng)罰分明。四、建立有效的質(zhì)量保證體系，并理順各種關(guān)系：（1）組織完善的質(zhì)量控制體系，從上到下形成封閉管理系統(tǒng)，項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)專職質(zhì)檢員，作業(yè)班組設(shè)兼職檢查員，質(zhì)量控制系統(tǒng)對(duì)工程實(shí)行無條件“一票否決制”，并依據(jù)獎(jiǎng)罰條例進(jìn)行處罰，認(rèn)真落實(shí)各部門、各級(jí)技術(shù)崗位責(zé)任制，抓好“三檢”制的落實(shí)，著重解決各工種間、工序間的交接、檢查、驗(yàn)收，為達(dá)到上述質(zhì)量控制的實(shí)現(xiàn)，項(xiàng)目經(jīng)理部必須編制化工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰條例，要嚴(yán)格執(zhí)行，對(duì)質(zhì)量好的獎(jiǎng)，質(zhì)量出現(xiàn)返工的當(dāng)罰不讓。（2）激勵(lì)職工愛崗敬業(yè)，強(qiáng)化責(zé)任感、緊迫感、危機(jī)感，變“要我干好”為“我要干好”。樹立全員精品意識(shí)：強(qiáng)調(diào)“人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)”對(duì)質(zhì)量的影響，特別是“人”的素質(zhì)。五、理順與業(yè)主質(zhì)量驗(yàn)收交接手續(xù)積極虛心接受業(yè)主以及上級(jí)主管部門的質(zhì)量監(jiān)督，同心協(xié)作，共同把好質(zhì)量關(guān)。會(huì)同業(yè)主共同協(xié)商制訂質(zhì)量控制程序：各作業(yè)班組兼職質(zhì)檢員各作業(yè)班組兼職質(zhì)檢員工地質(zhì)量自檢監(jiān)理、業(yè)主工程師交工存檔六、技術(shù)復(fù)核、隱蔽工程驗(yàn)收制度（1）技術(shù)復(fù)核應(yīng)在施工組織設(shè)計(jì)中編制技術(shù)復(fù)核計(jì)劃，明確復(fù)核內(nèi)容、部位、復(fù)核人員及復(fù)核方法。（2）技術(shù)復(fù)核內(nèi)容見如下表所示：分部工程技術(shù)復(fù)核的主要內(nèi)內(nèi)容建筑物定位放線測(cè)量定位的軸線、標(biāo)標(biāo)高、基準(zhǔn)點(diǎn)點(diǎn)模板尺寸、標(biāo)高、預(yù)埋埋件規(guī)格及預(yù)預(yù)留孔位置砌體墻身軸線、標(biāo)高、預(yù)預(yù)留孔位置、規(guī)規(guī)格（3）凡分項(xiàng)工程的施工結(jié)果被下道施工所覆蓋，均應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。隱蔽驗(yàn)收的結(jié)果必須填寫《隱蔽工程驗(yàn)收記錄》作為檔案資料保存。技術(shù)復(fù)核與隱蔽工程驗(yàn)收流程，如下圖：隱蔽工程驗(yàn)收放樣技術(shù)復(fù)核鋼筋翻樣施工員鋼筋翻樣施工員門窗木工翻樣自驗(yàn)整改自驗(yàn)修正填寫驗(yàn)收單填寫復(fù)核單項(xiàng)目技術(shù)員復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)員復(fù)驗(yàn)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織驗(yàn)收填寫《隱蔽工程驗(yàn)收簽證》填寫《技術(shù)復(fù)核記錄》簽證送交業(yè)主或監(jiān)理簽證七、技術(shù)、質(zhì)量交底制度技術(shù)、質(zhì)量的交底工作是施工過程基礎(chǔ)管理中，一項(xiàng)不可少缺少的重要工作內(nèi)容，交底必須采用書面簽證確認(rèn)形式，具體可分如下幾個(gè)方面：（1）當(dāng)項(xiàng)目部接到設(shè)計(jì)圖紙后，項(xiàng)目經(jīng)理必須組織項(xiàng)目部全體人員對(duì)圖紙進(jìn)行認(rèn)真學(xué)習(xí)，并督促建設(shè)單組織設(shè)計(jì)交底會(huì)。（2）施工組織設(shè)計(jì)編制完畢并送審確認(rèn)后，由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭，項(xiàng)目工程師組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工方案，并進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全書面交底，列出監(jiān)控部位及監(jiān)控要點(diǎn)。（3）本著誰負(fù)責(zé)施工誰負(fù)責(zé)質(zhì)量、安全工作的原則，各分管工種負(fù)責(zé)人（生產(chǎn)經(jīng)理、施工員、放樣測(cè)量、翻樣）在安排施工任務(wù)時(shí)，必須對(duì)施工組進(jìn)行書面技術(shù)質(zhì)量安全交底，必須做到交底不明確不上崗、不簽字不上崗。八、二級(jí)驗(yàn)收及分部分項(xiàng)質(zhì)量評(píng)定制度（1）分項(xiàng)工程施工過程中，各專業(yè)工種負(fù)責(zé)人必須督促班組做好自檢工作，確保當(dāng)天問題當(dāng)開整改完畢。（2）分項(xiàng)工程施工完畢后，各專業(yè)工種負(fù)責(zé)人必須及時(shí)組織班組進(jìn)行分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定工作，并填寫分項(xiàng)工程質(zhì)量評(píng)定表交項(xiàng)目經(jīng)理確認(rèn)，最終評(píng)定由工程專職質(zhì)量員評(píng)定。（3）項(xiàng)目經(jīng)理每月組織一次施工班組之間的質(zhì)量互檢，并進(jìn)行質(zhì)量講評(píng)。（4）公司對(duì)工程進(jìn)行不定期抽樣檢查，發(fā)現(xiàn)問題以書面形式發(fā)出限期整改指令單，項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)在指定期限內(nèi)整改情況以書面形式反饋到駐外公司職能科室。九、管理人員后期的責(zé)任加強(qiáng)工程質(zhì)量管理力度，實(shí)行優(yōu)勝劣汰制度，制定自檢、互檢制度和相應(yīng)的獎(jiǎng)罰制度，以提高全體職工的責(zé)任心和積極性。①各施工班組對(duì)自己施工的部位，必須首先自檢，做好自檢記錄，發(fā)現(xiàn)存在問題，自行整改，分項(xiàng)工程工序施工過程和完成后對(duì)該工程產(chǎn)品的檢查，強(qiáng)化施工過程中的自檢力度，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，將問題徹底解決在施工過程中。②各班組操作工對(duì)當(dāng)天的實(shí)際工作量進(jìn)行自檢,達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)后,再由所在班班長(zhǎng)互檢。凡班組每一工序完成后，由班組自檢，對(duì)不合格處進(jìn)行返工，自檢合格后，方可進(jìn)行下工序施工。各班組進(jìn)行互檢，對(duì)存在的問題要及時(shí)匯報(bào)、處理、專職檢查、工地質(zhì)檢員要深入每道工序，嚴(yán)把每道質(zhì)量關(guān)，做到不合格者不進(jìn)行下工序施工，督促每一班組做好每一工序的質(zhì)量。③由施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人，專職質(zhì)檢員組織，由交接工序作業(yè)負(fù)責(zé)人、質(zhì)檢員檢查參加，對(duì)各班組已完工程產(chǎn)品質(zhì)量檢查驗(yàn)收，實(shí)測(cè)實(shí)量記錄和綜合評(píng)估由班組長(zhǎng)簽字確認(rèn)，此成績(jī)作為對(duì)各班組施工質(zhì)量考評(píng)的依據(jù)，達(dá)標(biāo)準(zhǔn)要求的工序，填寫工序交接單，完備交接手續(xù)，達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的工序不能交接，必須采取措施進(jìn)行處理。十、在后期施工管理方面還需做到以下幾點(diǎn)1：組織相關(guān)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工技術(shù)，施工規(guī)范及XX標(biāo)準(zhǔn)，提高管理人員和施工人員的技術(shù)素質(zhì)。2：加強(qiáng)施工技術(shù)交底使每個(gè)作業(yè)人員都知道各工序的施工方法，施工要點(diǎn)及要達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)。3：加強(qiáng)過程控制，從施工放線開始的每道工序進(jìn)行認(rèn)真施工，認(rèn)真復(fù)核，對(duì)不符合質(zhì)量要求的工序堅(jiān)決給予改正，上道工序不符合質(zhì)童要求下道工序堅(jiān)決不準(zhǔn)施工。十一、作業(yè)班組工序施工質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度①每層工序交接中，實(shí)測(cè)實(shí)量（全數(shù)）及拆模后實(shí)測(cè)實(shí)量合格率均為95%以上者，予以班組獎(jiǎng)勵(lì)3000元。合格率均達(dá)95%以上者，管理人員同樣予以獎(jiǎng)勵(lì)500元每次。②每層工序交接中，實(shí)測(cè)實(shí)量（全數(shù)）及拆模后實(shí)測(cè)實(shí)量合格率低于85%者，予以班組罰款3000元。合格率未達(dá)85%以上者，管理人員同樣予以罰款500元每次。③對(duì)實(shí)測(cè)實(shí)量連續(xù)兩層合格率低于85%者予以班組罰款2萬元。④對(duì)被罰款三次以上者（不含三次），并經(jīng)項(xiàng)目部綜合評(píng)估，該班組確實(shí)無能力提升工程質(zhì)量，責(zé)令清退出項(xiàng)目部。第三章、模板拆除一、模板拆除的一般要點(diǎn)：1、側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及梭角不因拆除模板而受損后，方可拆除。2、模板的拆除，必須執(zhí)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204。作業(yè)班組必須進(jìn)行拆摸申請(qǐng)經(jīng)技術(shù)部門批準(zhǔn)后方可拆除。3、已拆除模板及支架的結(jié)構(gòu)，在混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)后方允許承受全部使用荷載；當(dāng)施工荷載所產(chǎn)生的效應(yīng)比使用荷載的效應(yīng)更不利時(shí)，必須經(jīng)核算，加設(shè)臨時(shí)支撐。4、拆除模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板;自上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。5、模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)人員熟知，依照拆摸關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。模板拆除：1、工藝流程：拆除拉扦或斜撐→自上而下拆除柱箍→拆除部分豎肋→拆除模板及配件運(yùn)輸維護(hù)2、柱模板拆除時(shí)，要從上口向外側(cè)輕擊和輕撬，使摸板松動(dòng)，要適當(dāng)加設(shè)臨時(shí)支撐。以防柱子模板傾倒傷人。梁板模板拆除：梁、板模板及其支撐拆除時(shí)，必須先拆梁底和板底的水平鋼管，再拆梁、板模板，待拆下來的材料大部分轉(zhuǎn)運(yùn)出樓層后，再拆支撐立桿及其下部的兩道水平桿，夜間不得進(jìn)行梁、板模板及其支撐的拆除，梁、板模板拆除盡量在白天進(jìn)行，如因進(jìn)度需要而需在夜間進(jìn)行時(shí)，必須將照明燈具及電源線固定在外腳手架安全的地方。拆除時(shí)應(yīng)有專人指揮和切實(shí)的安全措施，并在下面標(biāo)出工作區(qū)。嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)。工作前應(yīng)事先檢查使用的工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈等掛在身上，工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。遇六級(jí)以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)暫停室外作業(yè)。有雨、雪、霜時(shí)應(yīng)先清掃施工現(xiàn)場(chǎng)，不滑時(shí)再進(jìn)行施工。拆除模板一般應(yīng)采用長(zhǎng)撬棍，嚴(yán)禁操作人員站在正拆除的模板上。已拆除的模板、立桿、支撐等應(yīng)及時(shí)運(yùn)走或妥善堆放。嚴(yán)禁操作人員站在上面或用手扶著，以防扶空、踏空而墜落。在砼墻體、平板上有預(yù)留洞時(shí)，應(yīng)在模板拆除后，隨時(shí)在墻洞上安好安全護(hù)欄或?qū)宥瓷w嚴(yán)。拆除間隙時(shí)，應(yīng)將已活動(dòng)的模板、立桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防突然墜落，倒塌傷人。拆除基礎(chǔ)及地下工程模板時(shí)，應(yīng)先檢查基槽土壁的情況，發(fā)現(xiàn)有松軟龜裂等不安全因素，必須在采取防范措施后，方可下人作業(yè)，拆下的模板和支撐件不得在離基槽上1米內(nèi)堆放，并隨拆隨運(yùn)。拆除板、梁、柱、墻模板時(shí)應(yīng)注意：拆除4米以上模板時(shí)，應(yīng)搭設(shè)腳手架或操作平臺(tái)，并設(shè)防護(hù)欄桿。嚴(yán)禁在同一垂直面上操作。拆除時(shí)應(yīng)逐塊拆卸卸，不得成片片松動(dòng)，撬落落和拉倒。拆除平臺(tái)樓層的底底模，應(yīng)設(shè)臨臨時(shí)支撐，防防止大片模板板墜落，尤其其是拆支柱時(shí)時(shí)，操作人員員應(yīng)站在門窗窗外拆拉，更更應(yīng)嚴(yán)防模板板突然全部掉掉落傷人。嚴(yán)禁站在懸壁結(jié)構(gòu)構(gòu)上面敲拆底底模。拆除高而窄的預(yù)制制構(gòu)件模板，應(yīng)應(yīng)隨時(shí)加設(shè)支支撐，將構(gòu)件件支穩(wěn)，嚴(yán)防防構(gòu)件傾倒傷傷人。11、每人應(yīng)有足夠工工作面，數(shù)人人同時(shí)操作時(shí)時(shí)，應(yīng)科學(xué)分分工，統(tǒng)一信信號(hào)和行動(dòng)。技術(shù)交底記錄工程名稱無錫XXXXXXX15＃樓、22＃樓施工單位通州建總集團(tuán)有限限公司交底部位主體結(jié)構(gòu)工序名稱模板制作、安裝交底內(nèi)容：施工前認(rèn)真熟悉圖圖紙及設(shè)計(jì)變變更，并且做做好翻樣工作作，嚴(yán)格按設(shè)設(shè)計(jì)要求施工工。模板工程施工必須須嚴(yán)格按照?qǐng)D圖紙要求、江江蘇省操作規(guī)規(guī)程、模板施施工方案及提提升方案執(zhí)行行，并認(rèn)真學(xué)學(xué)習(xí)模板施工工作業(yè)指導(dǎo)書書。柱、墻模板均采用用多層板，鋸鋸邊需刨邊，擱擱柵方料要刨刨直一致。模模板安裝前做做好隔離劑涂涂刷工作，模模板拼裝必須須嚴(yán)密牢固，加加固采用螺桿桿固定。柱模板與梁交接處處留梁口、標(biāo)標(biāo)高、尺寸，位位置要準(zhǔn)確，梁梁底板頂頭撐撐不得大于200防止下塌變變形。梁底模板安裝要拉拉中心線進(jìn)行行檢查校正，標(biāo)標(biāo)高尺寸要符符合設(shè)計(jì)要求求，梁邦板及及平板安裝時(shí)時(shí)要考慮拆除除方便。板頂頂標(biāo)高要準(zhǔn)確確，梁底和大大塊平板根據(jù)據(jù)規(guī)范起拱，平平板面縫隙處處接縫必須嚴(yán)嚴(yán)密。樓梯摸板應(yīng)先計(jì)算算，做好放樣樣工作，確保保準(zhǔn)確度，留留置施工縫應(yīng)應(yīng)在斜坡1/3處用模板封封嚴(yán)，垂直于于底板，應(yīng)在在混凝土最小小有效高度。斜斜坡底板模應(yīng)應(yīng)在施工縫處處留置100*1100洞口，便于于澆搗混凝土土前清理，清清理后再封堵堵。所有模板板結(jié)束后必須須清理干凈交交于下道工序序施工。外墻上下層接口處處必須設(shè)對(duì)拉拉螺杠（＠600）加固。澆搗前應(yīng)清除摸板板內(nèi)雜物，檢檢查有無遺漏漏工作，安排排人員放置好好預(yù)埋件，護(hù)護(hù)住摸板。電梯井內(nèi)壁如有埋埋件必須按圖圖紙施工，間間距、標(biāo)高、位位置必須準(zhǔn)確確無誤。摸板拆除應(yīng)根據(jù)強(qiáng)強(qiáng)度做好安全全防措施方可可拆除，但強(qiáng)強(qiáng)度必須符合合規(guī)范規(guī)定和和強(qiáng)制性條文文要求。摸板拆除結(jié)束必須須分類歸堆整整齊，以防朝朝天釘傷人，做做到工完物清清。摸板拆除后要注意意成品保護(hù)，特特別樓梯的踏踏步楞角加以以保護(hù)。嚴(yán)格按強(qiáng)制性條文文標(biāo)準(zhǔn)施工，必必須保證全部部達(dá)到公司驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求求，必須達(dá)到到市優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)構(gòu)。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須須戴好安全帽帽，嚴(yán)格遵守守工地各項(xiàng)規(guī)規(guī)章制度。模板安裝工程質(zhì)量量提升措施：：1：對(duì)定位鋼筋的高高度嚴(yán)格控制制在樓層面以以上10公分以內(nèi)，間間距不得大于于60公分。定位鋼鋼筋必須用砂砂輪切割機(jī)切切割下料，不不得用鋼筋切切斷機(jī)下料，保保證定位鋼筋筋端頭截面的的平直，再用用水平撐固定定，放置對(duì)拉拉螺桿，安裝裝另一側(cè)模板板用撐支牢，收收緊對(duì)拉螺桿桿，為防止因因?qū)輻U收收緊時(shí)將兩側(cè)側(cè)收進(jìn)，在對(duì)對(duì)拉螺桿邊加加設(shè)40*40砼條，模板板校正應(yīng)符合合施工規(guī)范要要求。2：柱、墻加固間距距不得大于50公分。柱、墻墻模安裝時(shí)，盡盡量使用整塊塊模板，裁料料模板放在上上部，安裝時(shí)時(shí)，先在樓板板面上彈出墻墻邊線，根據(jù)據(jù)邊線立模。用用線錘校正垂垂直度，用木木方壓底。對(duì)對(duì)拉螺桿安裝裝時(shí)，對(duì)拉螺螺桿孔要平直直，且對(duì)拉螺螺桿的螺帽要要擰緊。為保保證柱模板的的整體剛度和和穩(wěn)定性，應(yīng)應(yīng)將墻、梁、頂頂板支撐系統(tǒng)統(tǒng)一次到位，采采用內(nèi)架支撐撐，縱橫方向向每柱跨設(shè)剪剪刀撐，底部部加設(shè)掃地桿桿，使整個(gè)模模板形成一個(gè)個(gè)牢固的整體體。墻、柱模模板安裝前，模模板底部根據(jù)據(jù)模板尺寸用用1：3水泥砂漿找找平（要用水水準(zhǔn)儀校正抄抄平）。3：認(rèn)真熟悉圖紙做做好翻樣工作作，對(duì)局部