水泥自流平VC地面工程施工方案加固改造工程

某醫(yī)院改擴建一期工程某醫(yī)院PVC地面工程水泥自流平施工方案編號：版本：第1版發(fā)放號：審批人：目錄HYPERLINK\l"_Toc273191416"一、編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc273191417"二、工程概況1HYPERLINK\l"_Toc273191418"三、施工部署2HYPERLINK\l"_Toc273191419"3.1人員單位組織2HYPERLINK\l"_Toc273191420"3.2進度安排3HYPERLINK\l"_Toc273191421"3.3施工順序3HYPERLINK\l"_Toc273191422"四、做法明細3HYPERLINK\l"_Toc273191423"五、各層做法明細3HYPERLINK\l"_Toc273191424"5.1基層清理3HYPERLINK\l"_Toc273191425"5.2細石混凝土墊層4HYPERLINK\l"_Toc273191426"5.3水泥自流平面層7HYPERLINK\l"_Toc273191427"六、成品保護措施8HYPERLINK\l"_Toc273191428"七、安全措施9HYPERLINK\l"_Toc273191429"七、環(huán)保措施9一、編制依據(jù)1、某醫(yī)院改擴建一期工程施工圖紙2、某改擴建一期工程建設(shè)工程施工合同3、建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-20024、建筑工程竣工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB-50300-20015、建筑地面工程施工技術(shù)標準ZJQ08-SGJB209-20056、建筑裝飾裝修工程施工技術(shù)標準ZJQ08-SGJB210-2005二、工程概況某醫(yī)院改擴建一期工程由病房樓和醫(yī)技樓及相關(guān)配套設(shè)施組成，總建筑面積73412㎡，均為地下一層，現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架-剪力墻結(jié)構(gòu)；病房樓地上16層，建筑總高度65.1m；醫(yī)技樓地上5層，建筑總高24.9m，后勤樓地上一層，建筑總高度為7.6米。本工程地面主要介紹硬PVC樓面做法。各部位房間種類較多，施工時請認真對照某醫(yī)院改擴建一期工程施工圖紙的營造作法表。了解各部位各房間樓（地）面作法和預(yù)留高度。PVC地面施工、工程量大、工期緊張，高層施工、難度大，所以要求施工過程中合理組織，整體協(xié)調(diào)各專業(yè)與土建的工序穿插，嚴格監(jiān)控，確保工程保質(zhì)保量按時完工。三、施工部署3.1人員單位組織1、我們將按項目法施工的原則，選派具有豐富施工經(jīng)驗，精干得力的人員組成合格的項目班子進行管理，各崗位人員名單如下：某醫(yī)院改擴建一期工程各崗位人員名單職位位姓名職位姓名項目經(jīng)理工長項目副經(jīng)理工長項目總工程師工長技術(shù)負責人水暖工長質(zhì)量工程師電氣工長安全環(huán)境管理組長長計量試驗員安全員資料員材料組長各職能崗位，認真檢查監(jiān)督，從技術(shù)、質(zhì)量、安全、環(huán)境各方面保證工程順利開展。各工長在施工過程中對所轄棟號認真考慮各專業(yè)、各工序的整體安排和相互穿插，做好施工進度細部安排，協(xié)調(diào)各勞務(wù)分包和專業(yè)分包的人員、物資等，以符合工程質(zhì)量、安全、進度目標的整體安排。2、工程地面階段施工任務(wù)采用各勞務(wù)分包和專業(yè)施工分包模式，地暖施工、防水施工為專業(yè)分包，土建地面由二次結(jié)構(gòu)施工隊進行施工。專業(yè)分包施工單位，根據(jù)合同要求的質(zhì)量、安全、工期等目標，建立質(zhì)量、安全、工期保證體系和工作計劃。按照總包的統(tǒng)一安排進行有組織施工。勞務(wù)分包隊伍建立相應(yīng)的計劃，合理組織，確定投入的足夠的勞動力，中小型機械，確保施工重點的實施。3.2進度安排按照承包合同和施工進度總體安排，地面施工隨抹灰后進行，配合其他裝飾裝修工程，可在2010年11月底全部完成。3.3施工順序1、病房樓地面施工可隨抹灰進度從高層到低層處施工；2、先進行病房間內(nèi)的地面施工。四、做法明細編號類別地面做法樓5-1（厚50）硬PVC(卷材聚氯氯乙烯)樓面（1）卷材面層縫隙焊焊縫（或膠封封）密閉處理理，打蠟出光光；（2）1.8-6.0厚厚半通體（或或復(fù)合）聚氯氯乙烯卷材面面層，專用膠膠粘結(jié)劑粘鋪鋪，接縫處及及四周邊用專專用滾輪壓實實；（3）3mm厚水泥自流流平面層（業(yè)業(yè)主不付錢）；（4）50厚細石混凝土土墊層；（5）鋼筋混凝土樓板板樓5-1（厚100）硬PVC(卷材聚氯氯乙烯)樓面（1）卷材面層縫隙焊焊縫（或膠封封）密閉處理理，打蠟出光光；（2）1.8-6.00厚半通體（或或復(fù)合）聚氯氯乙烯卷材面面層，專用膠膠粘結(jié)劑粘鋪鋪，接縫處及及四周邊用專專用滾輪壓實實；（3）3mm厚水泥自流流平面層（業(yè)業(yè)主不付錢）；（4）50mm厚細石混混凝土墊層+45mm厚細細石混凝土面面層；（5）鋼筋混凝土樓板板五、各層做法明細5.1基層清理在鋪設(shè)細石混凝土找平層施工前，進行基層清理；表面應(yīng)干凈，無明水?；鶎忧謇淼淖⒁馐马棧?、把粘結(jié)在混凝土基層上的浮漿、松動混凝土、砂漿等剔掉，用鋼絲刷刷掉水泥漿皮，然后用掃帚掃凈；2、用專用機器進行清理，無浮漿、無易松散的材料(鋼筋、砼等)；3、特別注意墻根部位的清理（用剁斧清理），避免應(yīng)清理不到位造成的地面日后的空鼓和開裂。5.2細石混凝土墊層1、施工準備1.1技術(shù)準備（1）根據(jù)墻上的+1000m水平標高線，往下量測樓層結(jié)構(gòu)標高，根據(jù)實測調(diào)整建筑地面的做法或依實際標高。結(jié)構(gòu)誤差較大的應(yīng)做適當處理，如局部剔鑿，局部增加細石混凝土找平層等；（2）施工前應(yīng)編制施工技術(shù)交底，向施工隊操作人員進行交底。（3）施工前工長和施工隊技術(shù)人員弄清各房間、各部位的做法，掌握各做法層厚度。（4）先做樣板間，經(jīng)業(yè)主（監(jiān)理）或設(shè)計認可后再大面積施工。1.2材料準備水泥、中砂或粗砂、細石、水等。1.3主要機具（1）機械設(shè)備：混凝土攪拌機、平板式振動器、機動翻斗車等。（2）主要工具：平鍬、鐵滾筒、木抹子、鐵抹子、長刮杠、2m靠尺、水平尺、小桶、篩子、鋼絲刷、笤帚、手推膠輪車等。1.4作業(yè)條件（1）室內(nèi)墻面已彈好1000線。（2）地面清理完畢。（3）室內(nèi)門框等預(yù)留尺寸。地面預(yù)留門窗安裝尺寸，此處地面后澆筑。詳見下圖門洞口處地面后澆筑示意圖（5）墻面抹灰已施工完畢。1.5材料質(zhì)量控制1、水泥：水泥采用普通硅酸鹽水泥等，其強度為42.5，有出廠合格證和復(fù)試報告。2、砂子：砂應(yīng)采用粗砂或中粗砂，含泥量不應(yīng)大于3％。3、石子：石子的粒徑不應(yīng)大于15mm。石子含泥量不應(yīng)大于2％。4、水：采用符合飲用標準的水。5、聯(lián)系商品混凝土廠家，攪拌時不慘入任何外加劑混凝土，采用原漿混凝土。1.6工藝流程清理基層→彈標高和面層水平線→灑水濕潤→做找平墩→素水泥漿結(jié)合層→配制混凝土→鋪筑混凝土→刮杠刮平（初平）→振搗（滾壓）→提漿→壓光(精平)→養(yǎng)護1.7施工要點1、將基層表面的泥土、浮漿塊等雜物清理沖洗干凈，若樓板表面有油污，應(yīng)用5％～10％濃度的火堿溶液清洗干凈，鋪設(shè)面層前1d澆水濕潤，表面積水應(yīng)予掃除。2、素水泥漿結(jié)合層。澆筑混凝土時，鋪前預(yù)先在濕潤的基層表面均勻涂刷一道1:0.4～1:0.45（水泥:水）的素水泥漿，隨刷隨鋪。3、彈標高和面層水平線，根據(jù)墻面已有的+1000mm水平標高線，測量出地面面層的水平線，彈在四周的墻面上。4、做找平標志，混凝土鋪設(shè)前打點（做灰餅，以大杠能否刮到為原則設(shè)置），以控制面層厚度。5、配制混凝土，混凝土的強度等級為C15。施工配合比應(yīng)嚴格按照設(shè)計要求試配，應(yīng)用機械攪拌，時間不少于90s，要求拌合均勻，隨拌隨用。6、水泥混凝土軋密實后必須做好面層的抹平、壓光工作。水泥混凝土初凝前，應(yīng)完成面層抹平、揉搓均勻，待混凝土開始凝結(jié)即分遍抹壓面層，最后進行壓光。1）第一遍抹壓：在混凝土面上，先用木抹子揉搓提漿并抹平，再用鐵抹子輕壓。將腳印抹平，至表面壓出水光為止。但要注意混凝土保護層總厚度不能超過預(yù)定標高。2）第二遍抹壓：當面層開始凝結(jié)，地面上用腳踩有腳印但不下陷時，先用木抹子揉搓出漿，再用鐵抹子進行第二遍抹壓。把凹坑、砂眼填實、抹平，不應(yīng)漏壓。3）第三遍抹壓：當面層上人用腳踩稍有腳印，而抹壓無抹紋時，進行壓光收光。7、養(yǎng)護：第三遍抹壓完24h內(nèi)加以覆蓋并澆水養(yǎng)護，在常溫條件下連續(xù)養(yǎng)護時間不少于7d。封閉灑水薄膜養(yǎng)護，嚴禁上人；視天氣情況，安排專人及時補充養(yǎng)護用水。8、施工縫處理：混凝土面層應(yīng)連續(xù)澆筑不留施工縫。當施工間歇超過規(guī)定允許時間時，應(yīng)對已凝結(jié)的混凝土接槎處進行處理，剔除松散的石子、砂漿，潤濕并鋪設(shè)與混凝土配合比相同的水泥砂漿再澆筑混凝土，應(yīng)重視接縫處的搗實壓平，不應(yīng)顯出接槎。1.8成品保護1、在混凝土施工完畢，養(yǎng)護期內(nèi)，進行封閉，嚴禁在地面上運行重物和放置高溫物體。2、施工完畢的混凝土，嚴禁在地面上鉆孔，射釘?shù)茸鳂I(yè)。3、面層施工時防止碰撞損壞或污染墻角及已完的墻面抹灰等。4、施工時注意保護好管線、設(shè)備等設(shè)施，防止變形、位移和污染。5、面層養(yǎng)護期間（一般不少于7天），嚴禁車輛行走或堆壓重物。6、不得在已做好的面層上拌合砂漿、混凝土以及調(diào)配涂料等。1.9質(zhì)量標準1、細石混凝土面層采用的石子粒徑不應(yīng)大于15mm。檢驗方法：觀察檢查和檢查材質(zhì)合格證明文件及檢測報告。2、面層的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求，且水泥混凝土面層強度等級不應(yīng)低于C20；檢驗方法：檢查配合比通知單及檢測報告。3、面層與下一層應(yīng)結(jié)合牢固，無空鼓、裂紋。檢驗方法：用小錘輕擊檢查。注：空鼓面積不應(yīng)大于400cm2，且每自然間（標準間）不多于2處。4、面層表面不應(yīng)有裂紋、脫皮、麻面、起砂等缺陷。檢驗方法：觀察檢查。5、面層表面的坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，不得有倒泛水和積水現(xiàn)象。檢驗方法：觀察和采用潑水或用坡度尺檢查。6、水泥砂漿踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合，高度一致，出墻厚度均勻。檢驗方法：用小錘輕擊、鋼尺和觀察檢查。注：局部空鼓長度不大于300mm，且每自然間（標準間）不多于2處。7、水泥混凝土面層的允許偏差應(yīng)符合本下表的規(guī)定。整體面層的允許偏差和檢驗方法（mm）塞檢度于觀察和鋼尺檢查寬大m梯為觀察和鋼尺檢查5.3水泥自流平面層1.1施工準備在自流平水泥施工前，必須用打磨機對基礎(chǔ)地面進行打磨，磨掉地面的雜質(zhì)，浮塵和砂粒。把局部高起較多的地平磨平。打磨后掃掉灰塵，用吸塵器吸干凈。清潔好地面后，上自流平水泥前必須用表面處理劑處理，按要求把處理劑稀釋，用不脫毛的羊毛滾按先橫后豎的方向把地面處理劑均勻地涂在地面上。要保證涂抹均勻，不留間隙。涂好處理劑后根據(jù)不同廠家產(chǎn)品性能的不同，等待一定時間即可進行上面自流平水泥的施工。水泥表面處理劑能增大自流平水泥與地面的粘結(jié)力，防止自流平水泥的脫殼和開裂。1．2施工工藝1、地面清理：處理地面油污、灰塵、空鼓等現(xiàn)象。2、地面打磨：用靠尺沿地面走一遍，標記出不平處，進行打磨。雖然地面高低不平同樣也能做自流平，但高低落差越大，做地面找平就越費材料。打磨地面就是為了將高度落差控制在5毫米左右，這是水泥自流平用料的一個正常高度。據(jù)介紹，在地面高度誤差小于5毫米的情況下，一袋水泥自流平可以覆蓋7平方米地面。一套使用面積在100平方米的房間，大約需要用15袋水泥。接下來就進入實質(zhì)施工過程。工人師傅要穿著釘鞋上場了，穿釘鞋的目的就是走在自流平施工中地面上不留下痕跡。3、涂刷界面劑：在處理好的地面上，首先需要涂刷兩遍界面劑，它的作用是增加水泥自流平與地面的粘接力，防止水泥自流平脫殼和開裂。4、攪拌水泥：在大桶中將水泥自流平按1：2的比例加水，分兩次進行攪拌，第一次攪拌5-7分鐘，然后停頓2分鐘讓其發(fā)生反應(yīng)，之后再攪拌3分鐘。攪拌要徹底，不可有塊狀或干粉出現(xiàn)。攪拌好的水泥自流平呈流體狀，但又不能太稀，不然干燥后強度不夠。攪拌好的水泥自流平盡量在半小時內(nèi)使用。5、刮平：將攪拌好的水泥直接倒在地上，雖然是水泥自流平，但也不能等它自己完全流平，還需要用帶齒的刮刀或靠尺刮開。施工時要特別注意水泥自流平搭接處的平整。6、放氣消泡處理：刮過的水泥，待其自然流平后，要用密布釘子的滾子在上面縱橫滾動，進行放氣消泡處理。此外，水泥也不是純液體，不可能絕對平，刮平過程中的一點凸凹，就要靠這個滾子將它們趕平了。7、澆水養(yǎng)護：自流平剛施工完時，表面很光亮，如同鏡面一般平整。施工完2-3小時后要對地面進行澆水養(yǎng)護2-3遍，干燥凝固后表面呈亞光效果。根據(jù)現(xiàn)場不同的溫度、濕度和通風情況，水泥自流平需8-24小時后方能徹底干透，干透前不可進行下一步施工。8、打磨拋光：水泥自流平地面徹底干燥成型后，要根據(jù)使用效果的要求，用專用打磨機進行打磨拋光。六、成品保護措施1、在已澆筑的墊層混凝土強度達到1.2MPa以后，才允許上人走動和進行其他工序，在此之前做好封閉工作。2、在施工操作過程中，鋪設(shè)和振搗混凝土時要注意保護好電氣、水暖等暗管。3、混凝土墊層澆筑完滿足養(yǎng)護時間后，可繼續(xù)進行面層施工。繼續(xù)施工