江蘇框筒結(jié)構(gòu)院工程懸挑部分專項(xiàng)模板方案

目錄TOC\o"1-2"\h\z\uHYPERLINK\l"_Toc358128146"第一節(jié)編制依據(jù)1HYPERLINK\l"_Toc358128147"第二節(jié)工程概況1HYPERLINK\l"_Toc358128148"一、工程概況1HYPERLINK\l"_Toc358128149"二、結(jié)構(gòu)概況2HYPERLINK\l"_Toc358128150"第三節(jié)模板工程搭設(shè)體系選擇2HYPERLINK\l"_Toc358128151"一、總體籌劃2HYPERLINK\l"_Toc358128152"二、支撐體系設(shè)計(jì)理念2HYPERLINK\l"_Toc358128153"三、支撐體系方式3HYPERLINK\l"_Toc358128154"四、混凝土澆筑方式3HYPERLINK\l"_Toc358128155"五、支架搭設(shè)參數(shù)3HYPERLINK\l"_Toc358128156"第四節(jié)施工部署4HYPERLINK\l"_Toc358128157"一、施工目標(biāo)4HYPERLINK\l"_Toc358128158"二、施工順序4HYPERLINK\l"_Toc358128159"三、組織機(jī)構(gòu)及管理職責(zé)4HYPERLINK\l"_Toc358128160"四、構(gòu)造要求7HYPERLINK\l"_Toc358128161"五、防雷措施9HYPERLINK\l"_Toc358128162"六、施工照明9HYPERLINK\l"_Toc358128163"第五節(jié)施工準(zhǔn)備9HYPERLINK\l"_Toc358128164"第六節(jié)模板安拆施工10HYPERLINK\l"_Toc358128165"一、準(zhǔn)備工作10HYPERLINK\l"_Toc358128166"二、模板支設(shè)10HYPERLINK\l"_Toc358128167"第七節(jié)技術(shù)管理措施12HYPERLINK\l"_Toc358128168"一、技術(shù)交底12HYPERLINK\l"_Toc358128169"二、材料管理13HYPERLINK\l"_Toc358128170"三、過程管理14HYPERLINK\l"_Toc358128171"四、驗(yàn)收管理14HYPERLINK\l"_Toc358128172"五、砼澆搗管理15HYPERLINK\l"_Toc358128173"六、質(zhì)量管理措施15HYPERLINK\l"_Toc358128174"第八節(jié)安全管理措施16HYPERLINK\l"_Toc358128175"第九節(jié)重大危險(xiǎn)源識(shí)別及環(huán)境保護(hù)措施17HYPERLINK\l"_Toc358128176"一、重大危險(xiǎn)源辨識(shí)17HYPERLINK\l"_Toc358128177"二、環(huán)境保護(hù)措施19HYPERLINK\l"_Toc358128178"第十節(jié)監(jiān)測措施22HYPERLINK\l"_Toc358128179"第十一節(jié)成品保護(hù)23HYPERLINK\l"_Toc358128180"第十二節(jié)應(yīng)急預(yù)案23HYPERLINK\l"_Toc358128181"一、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組23HYPERLINK\l"_Toc358128182"二、應(yīng)急材料23HYPERLINK\l"_Toc358128183"三、應(yīng)急措施24HYPERLINK\l"_Toc358128184"第十三節(jié)梁板計(jì)算24附圖：1、1#車間標(biāo)高5.970meq\o\ac(○,4)－eq\o\ac(○,6)軸結(jié)構(gòu)示意圖、1#車間標(biāo)高5.970meq\o\ac(○,4)－eq\o\ac(○,6)軸支模架立桿平面布置圖2、1#車間標(biāo)高5.970meq\o\ac(○,4)－eq\o\ac(○,6)軸支模架水平、豎向剪刀撐平面布置圖、1－1剖面圖3、1#車間支模架節(jié)點(diǎn)詳圖4、3#車間標(biāo)高7.970m二層結(jié)構(gòu)示意圖5、3#車間標(biāo)高7.970m二層支模架立桿平面布置圖6、4#車間標(biāo)高7.970m二層結(jié)構(gòu)示意圖7、4#車間標(biāo)高7.970m二層支模架立桿平面布置圖8、3#車間標(biāo)高7.970m二層支模架水平剪刀撐平面布置圖9、3#車間標(biāo)高7.970m二層支模架豎向剪刀撐平面布置圖10、3#車間剖面圖111、3#車間剖面圖212、3#車間支模架節(jié)點(diǎn)詳圖第一節(jié)編制依據(jù)1、國家、浙江省、紹興市建設(shè)工程的有關(guān)文件。2、中鐵工程設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)的該工程結(jié)構(gòu)圖紙。3、《建筑工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例》。4、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204－2002（2011版)。5、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009－2012。6、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50010-2010。7、《建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范》JGJ162-2008。8、《危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法》建質(zhì)[2009]87。9、《建筑施工安全手冊》(杜榮軍主編)。10、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》JGJ130-2011。11、計(jì)算軟件為品茗科技有限公司的模板支架專項(xiàng)方案編審軟件。第二節(jié)工程概況一、工程概況紹興xxx針紡織有限公司新建廠區(qū)位于紹興縣富盛鎮(zhèn)，東側(cè)為白富公路，南側(cè)為輅山公路。工程規(guī)劃總用地面積為11834㎡，總建筑面積為17144.52㎡，由四幢車間（1～4#）及1幢附屬建筑門衛(wèi)組成。其中1#、2#車間結(jié)構(gòu)總高為20.150m；3#、4#車間結(jié)構(gòu)總高為13.650m。本工程±0.000相當(dāng)于黃海標(biāo)高2.900米。建設(shè)單位：紹興xxx針紡織有限公司質(zhì)監(jiān)單位：監(jiān)理單位：施工單位：二、結(jié)構(gòu)概況本工程采用框架結(jié)構(gòu)，其中1#、2#車間為四層，一層層高為5.970m，二層層高為5.0m，三層層高為4.5m，四層層高為4.53m,結(jié)構(gòu)層板為120mm厚；3#、4#車間為二層，一層層高為7.970m；二層層高為5.53m結(jié)構(gòu)層板為110mm厚。砼強(qiáng)度除±0.000以下鋼筋砼及底層柱采用C30，其余均為C25。根據(jù)高大支模架的定義，其中1#車間eq\o\ac(○,3)、eq\o\ac(○,5)、eq\o\ac(○,7)、eq\o\ac(○,9)、eq\o\ac(○,11)軸梁跨度為20m,為高大支模范疇，梁截面尺寸為250mm×750mm，層高最高為5.970m；2#車間eq\o\ac(○,5)、eq\o\ac(○,7)、eq\o\ac(○,9)、eq\o\ac(○,11)、eq\o\ac(○,13)軸梁跨度為20m，為高大支模范疇，梁截面尺寸為250mm×750mm，層高最高為5.970m；3#、4#車間一層層高為8m,為高大支模范疇，支模范圍內(nèi)梁截面尺寸分別為250mm×850m、600mm（250×2+100）×850m、250mm×500mm，粱最大跨度9.9m。對高大支模進(jìn)行計(jì)算時(shí)，均按最高、最大計(jì)算。第三節(jié)模板工程搭設(shè)體系選擇一、總體籌劃本工程考慮到施工工期、質(zhì)量、安全和合同要求，故在選擇方案時(shí)，應(yīng)充分考慮以下幾點(diǎn)：1、架體的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，力求做到結(jié)構(gòu)要安全可靠，造價(jià)經(jīng)濟(jì)合理。2、在規(guī)定的條件下和規(guī)定的使用期限內(nèi)，能夠充分滿足預(yù)期的安全性和耐久性。3、選用材料時(shí)，力求做到常見通用、可周轉(zhuǎn)利用，便于保養(yǎng)維修。4、結(jié)構(gòu)選型時(shí)，力求做到受力明確，構(gòu)造措施到位，升降搭拆方便，便于檢查驗(yàn)收；5、綜合以上幾點(diǎn)，腳手架的搭設(shè)，還必須符合JGJ59-2011等檢查標(biāo)準(zhǔn)要求，要符合相關(guān)文明標(biāo)化工地的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。6、結(jié)合以上腳手架設(shè)計(jì)原則，同時(shí)結(jié)合本工程的實(shí)際情況，綜合考慮了以往的施工經(jīng)驗(yàn)，決定采用以下腳手架方案：墻模板、梁模板(扣件鋼管架)、柱模板、板模板(扣件鋼管架)、板模板(扣件鋼管高架)。二、支撐體系設(shè)計(jì)理念在保障安全可靠的前提下，須兼顧施工操作簡便、統(tǒng)一、經(jīng)濟(jì)、合理等要求，因此梁與板整體支撐體系設(shè)計(jì)的一般原則是：立桿步距要一致，便于統(tǒng)一搭設(shè)；立桿縱或橫距盡量一致，便于立桿有一側(cè)縱橫向水平桿件拉通設(shè)置；構(gòu)造要求規(guī)范設(shè)置，保證整體穩(wěn)定性和滿足計(jì)算前提條件。三、支撐體系方式根據(jù)本公司當(dāng)前模板工程工藝水平，結(jié)合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場條件，決定采用扣件式鋼管架作為本模板工程的支撐體系。為保證扣件抗滑滿足要求，采用雙扣件加強(qiáng)受力橫桿。四、混凝土澆筑方式柱模板搭設(shè)完畢經(jīng)驗(yàn)收合格后，先澆搗柱砼，然后再綁扎梁板鋼筋，梁板支模架與澆好并有足夠強(qiáng)度的柱和原已做好的主體結(jié)構(gòu)拉結(jié)牢固。經(jīng)有關(guān)部門對鋼筋和模板支架驗(yàn)收合格后方可澆搗梁板砼。施工時(shí)按對稱由兩端向中間推進(jìn)澆搗，由標(biāo)高低的地方向標(biāo)高高的地方推進(jìn)。事先根據(jù)澆搗砼的時(shí)間間隔和砼供應(yīng)情況設(shè)計(jì)施工縫的留設(shè)位置。本工程在搭設(shè)本方案提及的架子開始至砼施工完畢具備要求的強(qiáng)度前，該施工層下層支頂不允許拆除。五、支架搭設(shè)參數(shù)支架搭設(shè)參數(shù)一、材料參數(shù)抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值ffm(N/mm2)13彈性模量E(N//mm2)9000木材抗剪設(shè)計(jì)值ffv(N/mm2)1.3面板類型膠合面板面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值m(N/mm2)15面板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值fv(N/mm2)1.4面板彈性模量E((N/mm22)6000面板厚度(mm))18雙扣件承載力設(shè)計(jì)計(jì)值(kN)12二、荷載參數(shù)模板自重(kN//m2)0.3樓板鋼筋自重(kkN/m3)1.1梁鋼筋自重(kNN/m3)1.5新澆混凝土自(kkN/m3)24振搗混凝土對水平平模板產(chǎn)生的的荷載(kN/m2)2施工人員及設(shè)備荷荷載(kN/m2)1梁支撐設(shè)計(jì)分別為：1#、2#車間梁截面尺寸分別為250mm×320mm、250mm×850mm、250mm×750mm，其中梁跨度250mm×320mm梁為3.55m、3.60m，250mm×850mm為10.0m，250mm×750mm為20.0m，樓層高度最大為6m，梁支撐設(shè)計(jì)（以大跨度梁為準(zhǔn)，其余梁參照此梁）：梁截面尺寸為250mm×750mm，支架高度6m，沿梁寬度方向，梁兩側(cè)立桿間距取800mm，沿梁跨度方向間距為≤900mm，梁底不設(shè)置承重立桿。橫桿步距不大于1.8m，梁底小橫桿沿梁跨方向間距為450mm。梁底連接橫桿和立桿的扣件均采用防滑雙扣件（一扣一頂），立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板（余同）。3#、4#車間梁截面尺寸分別為250mm×850m、250mm×500m、600mm（250×2+100）×850mm，一層層高為8m,梁支撐設(shè)計(jì)：沿梁寬度方向，梁兩側(cè)立桿間距取700mm（其中600mm×850mm梁取900mm），沿梁跨度方向間距為≤900mm，梁底不設(shè)置承重立桿（其中600mm×850mm梁設(shè)2道承重立桿）。橫桿步距不大于1.8m，梁底小橫桿沿梁跨方向間距為450mm（其中250mm×500m取900mm）。梁底連接橫桿和立桿的扣件均采用防滑雙扣件（一扣一頂），立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板（余同）。120mm、110mm板支撐設(shè)計(jì)：按支架高度計(jì)算，立桿沿板底橫縱方向間距為≤900mm；立桿底部應(yīng)設(shè)置墊板（余同）。第四節(jié)施工部署一、施工目標(biāo)本工程在模板分項(xiàng)工程中確保達(dá)到合格，并要在基礎(chǔ)、主體結(jié)構(gòu)工程達(dá)到合格。運(yùn)用現(xiàn)代化的管理思想和方法，強(qiáng)化項(xiàng)目現(xiàn)場施工管理和專業(yè)化施工，確保工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。二、施工順序逐層施工。三、組織機(jī)構(gòu)及管理職責(zé)1、安全保證體系框圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理安全監(jiān)督管理隱患處理違章違紀(jì)檢查問題合格獎(jiǎng)罰整改安全技術(shù)措施安全指標(biāo)計(jì)劃安全技術(shù)交底安全措施實(shí)施日常檢查工人班組勞務(wù)隊(duì)整改安全管理作業(yè)記分臺(tái)賬數(shù)量事故預(yù)測分析事故報(bào)告競賽評比結(jié)束作業(yè)中作業(yè)前班前會(huì)周六安全會(huì)三點(diǎn)活動(dòng)各工種安全技術(shù)操作規(guī)程崗位責(zé)任制作業(yè)環(huán)境機(jī)具設(shè)備個(gè)人防護(hù)用品牢戴主要安全措施基他特殊問題違紀(jì)現(xiàn)象違章現(xiàn)象違章指揮不懂不會(huì)操作事故違犯操作規(guī)程其他問題材料物資整理機(jī)具設(shè)備整理清掃工作其他問題作業(yè)后合格獎(jiǎng)罰2、環(huán)境保護(hù)體系圖環(huán)保管理環(huán)保管理環(huán)境監(jiān)督項(xiàng)目部例行檢查上級部門市環(huán)衛(wèi)部門監(jiān)督法規(guī)指導(dǎo)、教育制定制度、監(jiān)督教育、貫徹、執(zhí)行自我控制、落實(shí)措施管理層次項(xiàng)目部施工隊(duì)作業(yè)班管理手段環(huán)保教育環(huán)保法規(guī)學(xué)習(xí)統(tǒng)一思想、提高認(rèn)識(shí)環(huán)保措施噪聲控制水土保護(hù)塵?？刂骗h(huán)境衛(wèi)生文物保護(hù)市環(huán)衛(wèi)部門獎(jiǎng)罰上級單位年評獎(jiǎng)罰經(jīng)理部月評獎(jiǎng)罰工程隊(duì)自評獎(jiǎng)罰獎(jiǎng)罰制度3、支撐架施工安全防護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組安全生產(chǎn)、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提、是達(dá)到無重大傷亡事故的必然保障，也是項(xiàng)目部創(chuàng)建“文明現(xiàn)場、樣板工地”的根本要求。為此項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長的安全防護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組，其機(jī)構(gòu)組成，人員編制及責(zé)任分工如下：組長：安全總負(fù)責(zé)，并協(xié)調(diào)工作副組長：現(xiàn)場總負(fù)責(zé)組員：（技術(shù)負(fù)責(zé)人）、（質(zhì)量員）——技術(shù)交底、方案實(shí)施、質(zhì)量檢查（施工員）、（安全員）——現(xiàn)場施工指揮、安全檢查四、構(gòu)造要求1、架體總體要求⑴保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸，相互位置的正確。⑵具有足夠的承載能力，剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受施工中所產(chǎn)生的荷載。⑶構(gòu)造簡單，裝板方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝，澆筑混凝土等要求。⑷多層支撐時(shí)，上下二層的支點(diǎn)應(yīng)在同一垂直線上，并應(yīng)設(shè)墊板。⑸支架搭設(shè)按本模板設(shè)計(jì)，不得隨意更改；要更改必須得到相關(guān)負(fù)責(zé)人的認(rèn)可。2、水平桿⑴每步縱橫向水平桿必須拉通。⑵水平桿件接長宜采用對接扣件連接，也可采用搭接。⑶水平對接接頭位置要求如下圖。⑷搭接接頭要求如下圖，將搭接長度范圍內(nèi)的中心點(diǎn)看成對接點(diǎn)，此時(shí)其搭接位置要求同對接（上圖）。3、立桿⑴立桿平面布置圖（詳見附圖）⑵搭接要求：本工程所有部位立桿接長全部采用對接扣件連接，接頭位置要求如下?！堍菕叩貤U設(shè)置4、剪刀撐⑴水平剪刀撐：1#、2#車間模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔1步設(shè)置一道水平剪刀撐；3#、4#車間模板支架四邊與中間每隔4排立桿從頂層開始向下每隔1步設(shè)置一道水平剪刀撐。⑵豎向剪刀撐：在外側(cè)周圈應(yīng)設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式剪刀撐；中間在縱橫向應(yīng)每隔4排立桿設(shè)由下至上的豎向連續(xù)式的剪刀撐。⑶剪刀撐平立面布置圖（詳見附圖）5、周邊拉結(jié)⑴豎向結(jié)構(gòu)（柱）與水平結(jié)構(gòu)分開澆筑，以便利用其與支撐架體連接，形成可靠整體。⑵用抱柱的方式（如連墻件），如下圖，以提高整體穩(wěn)定性和提高抵抗側(cè)向變形的能力。五、防雷措施采用在腳手架四周每隔10米，采用?16圓鋼分別與腳手架立桿及主體結(jié)構(gòu)接地干線主筋焊接連接。六、施工照明現(xiàn)場施工用照明須裝設(shè)單獨(dú)的照明開關(guān)箱，不能與動(dòng)力電箱混合使用，施工區(qū)照明采用橡膠電纜。在照明系統(tǒng)中的每一單相回路中，燈具和插座的數(shù)量不宜超過25個(gè)，并應(yīng)裝設(shè)熔斷電流為15A及15A以下的熔斷器保護(hù)。第五節(jié)施工準(zhǔn)備施工前必須仔細(xì)審核圖紙，有關(guān)的圖紙問題必須在施工前解決，計(jì)算各種模板和支撐的數(shù)量。施工前應(yīng)根據(jù)不同部位進(jìn)行木模板的配模。本工程所有框架梁底模、柱模采用普通模板支設(shè)，樓模板及梁兩側(cè)模板采用多層夾板（18mm以上）。采用扣件式鋼管支撐體系（φ48×3.0）及60×80方木。模板支架搭設(shè)前，應(yīng)由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人向全體操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。安全技術(shù)交底內(nèi)容應(yīng)與模板支架專項(xiàng)施工方案統(tǒng)一，交底的重點(diǎn)為搭設(shè)參數(shù)、構(gòu)造措施和安全注意事項(xiàng)。安全技術(shù)交底應(yīng)形成書面記錄，交底方和全體被交底人員應(yīng)在交底文件上簽字確認(rèn)。第六節(jié)模板安拆施工一、準(zhǔn)備工作1、模板拼裝模板組裝要嚴(yán)格按照模板圖尺寸拼裝成整體，并控制模板的偏差在規(guī)范允許的范圍內(nèi)，拼裝好模板后要求逐塊檢查其背楞是否符合模板設(shè)計(jì)，模板的編號與所用的部位是否一致。2、模板的基準(zhǔn)定位位工作⑴首先引測建筑的邊邊柱或者墻軸軸線，并以該該軸線為起點(diǎn)點(diǎn)，引出每條條軸線，并根根據(jù)軸線與施施工圖用墨線線彈出模板的的內(nèi)線、邊線線以及外側(cè)控控制線，施工工前5線必須到位位，以便于模模板的安裝和和校正。⑵標(biāo)高測量利用水準(zhǔn)儀將建筑筑物水平標(biāo)高高根據(jù)實(shí)際要要求，直接引引測到模板的的安裝位置。⑶豎向模板的支設(shè)應(yīng)應(yīng)根據(jù)模板支支設(shè)圖。⑷已經(jīng)破損或者不符符合模板設(shè)計(jì)計(jì)圖的零配件件以及面板不不得投入使用用。⑸支模前對前一道工工序的標(biāo)高、尺尺寸預(yù)留孔等等位置按設(shè)計(jì)計(jì)圖紙做好技技術(shù)復(fù)核工作作。二、模板支設(shè)1、柱模板⑴工藝流程：搭設(shè)安安裝架→模板安裝就就位→檢查對角線線、垂直和位位置→安置柱箍→全面檢查校校正→群體固定→沖洗封底。⑵主要方法：1）基礎(chǔ)面或樓面上上彈縱橫軸線線和四周邊線線，并做好檢檢查復(fù)核工作作。2）柱、墻根部清理理干凈。3）柱、梁接槎部位位此處加墊海海棉。柱子陽陽角接縫處必必須加墊海棉棉條。4）為了保證柱子的的截面尺寸，設(shè)設(shè)置雙鋼管柱柱箍。支撐桿桿與樓板支架架連接。2、梁、板模板⑴梁模安裝工藝：彈彈梁軸線并復(fù)復(fù)核→搭支模架→調(diào)整托梁→安放梁底模模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安側(cè)模→側(cè)模拉線支支撐（梁高加加對拉螺栓）→復(fù)核梁模尺尺寸、標(biāo)高、位位置→與相鄰模板板連固⑵樓板模安裝工藝：：搭支架→測水平→擺60×80木楞→調(diào)整樓板模模標(biāo)高及起拱拱→鋪九合板模模板→清理、刷油→檢查模板標(biāo)標(biāo)高、平整度度、支撐牢固固情況。⑶梁、板的安裝要密密切配合鋼筋筋綁扎，積極極為鋼筋分項(xiàng)項(xiàng)提供施工面面。⑷所有跨度≥4m的的梁必須起拱拱2‰，防止撓度度過大，梁模模板上口應(yīng)有有鎖口桿拉緊緊，防止上口口變形。⑸所有≥2mm板縫必須用膠膠帶紙封貼。⑹梁模板鋪排從梁兩兩端往中間退退，嵌木安排排在梁中，梁梁的清掃口設(shè)設(shè)在梁端。⑺梁高≥300的梁側(cè)模板板底部的壓條條不得使用九九合板，用方方木固定鋼管管頂、夾牢；；梁高<300的梁如用模模板壓條，則則其抗剪強(qiáng)度度必須能滿足足，澆砼時(shí)不不能擠崩掉。3、樓梯模板⑴梯模施工前，根據(jù)據(jù)實(shí)際斜度放放樣，先安平平臺(tái)梁及基礎(chǔ)礎(chǔ)模板，然后后安梯外幫側(cè)側(cè)板。外幫板板先在其內(nèi)側(cè)側(cè)彈樓梯底板板厚度線，劃劃出踏步側(cè)板板位置線，釘釘好固定踏步步側(cè)板的檔木木，在現(xiàn)場裝裝釘側(cè)板，梯梯高度要均勻勻一致，特別別注意最下一一步及最上一一步的高度，必必須考慮樓地地面面層的粉粉刷厚度。⑵樓梯模板支撐用鋼鋼管架支設(shè)牢牢固。⑶模板搭設(shè)后應(yīng)組織織驗(yàn)收工作，認(rèn)認(rèn)真填寫驗(yàn)收收單，內(nèi)容要要數(shù)量化，驗(yàn)驗(yàn)收合格后方方可進(jìn)入下道道工序，并做做好驗(yàn)收記錄錄存檔工作。4、模板拆除⑴拆模板前先進(jìn)行針針對性的安全全技術(shù)交底，并并做好記錄，交交底雙方履行行簽字手續(xù)。⑵支拆模板時(shí)，2米米以上高處作作業(yè)設(shè)置可靠靠的立足點(diǎn)，并并有相應(yīng)的安安全防護(hù)措施施。拆模順序序應(yīng)遵循先支支后拆，后支支先拆，從上上往下的原則則。⑶模板拆除前必須有有混凝土強(qiáng)度度報(bào)告，強(qiáng)度度達(dá)到規(guī)定要要求后方可拆拆模。1）側(cè)模在混凝土強(qiáng)強(qiáng)度能保證構(gòu)構(gòu)件表面及棱棱角不因拆除除模板而受損損壞后方可拆拆除。2）底模拆除梁長≥≥8米，混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到100%；＜8米混凝土強(qiáng)度度達(dá)到75%；懸臂構(gòu)件件達(dá)到100%后方可拆除除。3）板底模＜2米，混混凝土強(qiáng)度達(dá)達(dá)到50%，＞2米＜8米混凝土強(qiáng)度度達(dá)到75%，≥8米，混凝土強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到100%方可拆除。4）模板拆除前必須須辦理拆除模模板審批手續(xù)續(xù)，經(jīng)技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人、監(jiān)理理審批簽字后后方可拆除。5）柱模拆除，先拆拆除拉桿再卸卸掉柱箍，然然后用撬棍輕輕輕撬動(dòng)模板板使模板與混混凝土脫離，然然后一塊塊往往下傳遞到地地面。6）墻模板拆除，先先拆除穿墻螺螺栓，再拆水水平撐和斜撐撐，再用撬棍棍輕輕撬動(dòng)模模板，使模板板離開墻體，然然后一塊塊往往下傳遞，不不得直接往下下拋。7）樓板、梁模拆除除，應(yīng)先拆除除樓板底模，再再拆除側(cè)幫模模，樓板模板板拆除應(yīng)先拆拆除水平拉桿桿，然后拆除除板模板支柱柱，每排留1～2根支柱暫不不拆，操作人人員應(yīng)站在已已拆除的空隙隙，拆去近旁旁余下的支柱柱使木檔自由由墜落，再用用鉤子將模板板鉤下。等該該段的模板全全部脫落后，集集中運(yùn)出集中中堆放，木模模的堆放高度度不超過2米。樓層較高高，支模采用用雙層排架時(shí)時(shí)，先拆除上上層排架，使使木檔和模板板落在底層排排架上，上層層模板全部運(yùn)運(yùn)出后再拆底底層排架，有有穿墻螺栓的的應(yīng)先拆除穿穿墻螺桿，再再拆除梁側(cè)模模和底模。第七節(jié)技術(shù)管管理措施一、技術(shù)交底施工前組織相關(guān)人人員集中進(jìn)行行交底，會(huì)上上解決疑惑，避避免施工時(shí)設(shè)設(shè)計(jì)意圖不能能貫徹，責(zé)任任不明確等誘誘發(fā)工程質(zhì)量量和安全隱患患的不合理因因素，樣本格格式如下：工程名稱施工單位分項(xiàng)工程名稱交底部位交底時(shí)間交底內(nèi)容主要參數(shù)安裝示意圖施工工藝流程質(zhì)量要求質(zhì)量保證措施安全保證措施注意事項(xiàng)文明施工應(yīng)急措施節(jié)點(diǎn)示意圖交底人被交底人二、材料管理1、鋼材技術(shù)性能必必須符合《碳碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700-2006）的要求。2、膠合板技術(shù)性能能必須符合《混混凝土模板用用膠合板》（ZBB700006-22008）要要求。3、木方必須符合質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求求。4、支架鋼管應(yīng)采用用現(xiàn)行國家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《直縫電電焊鋼管》（GB/T113793）或《低壓壓流體輸送用用焊接鋼管》（GB/T3092）中規(guī)定的3號普通鋼管，其質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235-A級鋼的規(guī)定。5、每根鋼管的最大大質(zhì)量不應(yīng)大大于25kgg，采用Φ48×3..0鋼管。6、鋼管的尺寸和表表面質(zhì)量應(yīng)符符合下列規(guī)定定：⑴應(yīng)有產(chǎn)品質(zhì)量合格格證；⑵應(yīng)有質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告告，鋼管材質(zhì)質(zhì)檢驗(yàn)方法應(yīng)應(yīng)符合現(xiàn)行國國家標(biāo)準(zhǔn)《金金屬拉伸試驗(yàn)驗(yàn)方法》（GB/T2228）的有關(guān)規(guī)規(guī)定，質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合本規(guī)范范第條的規(guī)定定；⑶鋼管表面應(yīng)平直光光滑，不應(yīng)有有裂縫、結(jié)疤疤、分層、錯(cuò)錯(cuò)位、硬彎、毛毛刺、壓痕和和深的劃道；；⑷鋼管外徑、壁厚、斷斷面等的偏差差，應(yīng)分別符符合規(guī)范規(guī)范范（JGJ1330-20111）的規(guī)定定；⑸鋼管必須涂有防銹銹漆。7、舊鋼管的檢查在在符合新鋼管管規(guī)定的同時(shí)時(shí)還應(yīng)符合下下列規(guī)定：⑴表面銹蝕深度應(yīng)符符合規(guī)范規(guī)范范（JGJ1330-20111）的規(guī)定定。銹蝕檢查查應(yīng)每年一次次。檢查時(shí)，應(yīng)應(yīng)在銹蝕嚴(yán)重重的鋼管中抽抽取三根，在在每根銹蝕嚴(yán)嚴(yán)重的部位橫橫向截?cái)嗳訕訖z查，當(dāng)銹銹蝕深度超過過規(guī)定值時(shí)不不得使用；⑵鋼管彎曲變形應(yīng)符符合規(guī)范（JGJ1330-20111）規(guī)定。⑶鋼管上嚴(yán)禁打孔。8、扣件式鋼管腳手手架應(yīng)采用鍛鍛鑄制作的扣扣件，其材質(zhì)質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼鋼管腳手架扣扣件》（GB158831）的規(guī)定；；采用其他材材料制作的扣扣件，應(yīng)經(jīng)試試驗(yàn)證明其質(zhì)質(zhì)量符合該標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定后后方可使用。9、扣件的驗(yàn)收應(yīng)符符合下列規(guī)定定：新扣件應(yīng)應(yīng)有生產(chǎn)許可可證、法定檢檢測單位的測測試報(bào)告和產(chǎn)產(chǎn)品質(zhì)量合格格證。⑴舊扣件使用前應(yīng)進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量檢查查，有裂縫、變變形的嚴(yán)禁使使用，出現(xiàn)滑滑絲的螺栓必必須更換。⑵新、舊扣件均應(yīng)進(jìn)進(jìn)行防銹處理理。⑶支架采用的扣件，在在螺栓擰緊扭扭力達(dá)65N.m時(shí)，不得發(fā)發(fā)生破外。三、過程管理1、施工前管理⑴材料管理材料質(zhì)量滿足方案案設(shè)計(jì)和相關(guān)關(guān)規(guī)程要求，搭設(shè)模板支架用的鋼管、扣件，使用前必須進(jìn)行抽樣檢測，抽檢的數(shù)量按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。未經(jīng)檢測和檢測不合格的一律不得使用。⑵交底管理交底的形式分為技技術(shù)交底和安安全交底，均均由項(xiàng)目技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人對相相關(guān)班組成員員、管理崗位位人員進(jìn)行交交底，并落實(shí)實(shí)相關(guān)簽字手手續(xù)。2、施工中管理⑴豎向結(jié)構(gòu)隱蔽工程程質(zhì)量符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，進(jìn)進(jìn)入下道模板板支架工序的的施工。⑵模板支架搭設(shè)方式式符合施工方方案要求，并并通過相關(guān)部部門驗(yàn)收。⑶砼澆筑方式符合施施工方案要求求，控制堆載載，避免上部部荷載集中化化。⑷模板拆除方式符合合施工方案要要求，拆模時(shí)時(shí)間符合相關(guān)關(guān)檢測結(jié)果和和規(guī)范要求。拆拆模以接到拆拆模通知書為為準(zhǔn)，不得私私自拆除任何何構(gòu)件。四、驗(yàn)收管理1、不滿足要求的相相關(guān)材料一律律不得使用，采采用問責(zé)式制制度，相關(guān)人人員簽字。2、施工過程中加強(qiáng)強(qiáng)管理，加大大檢查力度，將將隱患消滅在在初始狀態(tài)，避避免遺留安全全隱患和加固固時(shí)人力、物物力大量耗費(fèi)費(fèi)。確保一次次驗(yàn)收通過。3、砼結(jié)構(gòu)觀感質(zhì)量量符合相關(guān)驗(yàn)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，少少量的缺陷修修補(bǔ)完善。4、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞洞的允許偏差差項(xiàng)目允許偏差預(yù)埋鋼板中心線位位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預(yù)留孔中心線位置10尺寸+10，05、現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安安裝的允許偏偏差及檢查方方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線、鋼鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、墻、梁+4,-5鋼尺檢查層垂直高度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查相臨兩板表面高低低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢檢查五、砼澆搗管理混凝土框架柱、樓樓面梁板分二二次澆筑。先先施工框架柱柱砼，待柱子子混凝土強(qiáng)度度達(dá)到80%后澆筑樓面梁梁、板砼。柱柱子混凝土按按層高分段支支模、綁扎鋼鋼筋、澆搗混混凝土。采用用固定泵送商商品混凝土。施工時(shí)按對稱由兩端向中間推進(jìn)澆搗，澆搗過程中嚴(yán)格控制實(shí)際施工荷載，不超過設(shè)計(jì)荷載；鋼筋等材料不能在支架上方集中堆放；澆搗過程中，派人檢查支架的支承情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動(dòng)和變形情況及時(shí)解決?；炷量蚣苤敲媪喊宸侄螡仓?。先施工框架柱，待柱子混凝土強(qiáng)度達(dá)到80%厚澆筑樓面梁、板砼。柱砼澆筑完畢達(dá)到一定強(qiáng)度后作為梁板支模架水平拉結(jié)點(diǎn)，有效提高模板支架側(cè)向剛度，提高支承系統(tǒng)的承載能力。上一層結(jié)構(gòu)梁板混凝土澆筑后未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度80%，下一層模板支撐架不得拆除。六、質(zhì)量管理措施施⑴認(rèn)真仔細(xì)地學(xué)習(xí)和和閱讀施工圖圖紙，吃透和和領(lǐng)會(huì)施工圖圖的要求，及及時(shí)提出不明明之處，遇工工程變更或其其他技術(shù)措施施，均以施工工聯(lián)系單和簽簽證手續(xù)為依依據(jù)，施工前前認(rèn)真做好各各項(xiàng)技術(shù)交底底工作，嚴(yán)格格按國家頒行行《混凝土結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB502204-20002和其它有關(guān)關(guān)規(guī)定施工和和驗(yàn)收，并隨隨時(shí)接受業(yè)主主、總包單位位、監(jiān)理單位位和質(zhì)監(jiān)站對對本工程的質(zhì)質(zhì)量監(jiān)督和指指導(dǎo)。⑵認(rèn)真做好各道工序序的檢查、驗(yàn)驗(yàn)收關(guān)，對各各工種的交接接工作嚴(yán)格把把關(guān)，做到環(huán)環(huán)環(huán)扣緊，并并實(shí)行獎(jiǎng)罰措措施。出了質(zhì)質(zhì)量問題，無無論管理上的的或是施工上上的，均必須須嚴(yán)肅處理，分分析質(zhì)量情況況，加強(qiáng)檢查查驗(yàn)收，找出出影響質(zhì)量的的薄弱環(huán)節(jié)，提提出改進(jìn)措施施，把質(zhì)量問問題控制在萌萌芽狀態(tài)。⑶嚴(yán)格落實(shí)班組自檢檢、互檢、交交接檢及項(xiàng)目目中質(zhì)檢“四檢”制度，確保保模板安裝質(zhì)質(zhì)量。⑷混凝土澆筑過程中中應(yīng)派專人2～3名看模，嚴(yán)嚴(yán)格控制模板板的位移和穩(wěn)穩(wěn)定性，一旦旦產(chǎn)生移位應(yīng)應(yīng)及時(shí)調(diào)整，加加固支撐。⑸對變形及損壞的模模板及配件，應(yīng)應(yīng)按規(guī)范要求求及時(shí)修理校校正，維修質(zhì)質(zhì)量不合格的的模板和配件件不得發(fā)放使使用。⑹為防止模底爛根，放放線后應(yīng)用水水泥砂漿找平平并加墊海綿綿。⑺所有柱子模板拼縫縫、梁與柱、柱柱與梁等節(jié)點(diǎn)點(diǎn)處均用海綿綿膠帶貼縫，樓樓板縫用膠帶帶紙貼縫，以以確?；炷镣敛宦{。⑻模板安裝應(yīng)嚴(yán)格控控制軸線、平平面位置、標(biāo)標(biāo)高、斷面尺尺寸、垂直度度和平整度，模模板接縫隙寬寬度、高度、脫脫模劑刷涂及及預(yù)留洞口、門門洞口斷面尺尺寸等的準(zhǔn)確確性。嚴(yán)格控控制預(yù)期拼模模板精度。⑼嚴(yán)格執(zhí)行預(yù)留洞口口的定位控制制，預(yù)留洞口口時(shí)，木工嚴(yán)嚴(yán)格按照墨線線留洞。⑽每層主軸線和分部部軸線放線后后，規(guī)定負(fù)責(zé)責(zé)測量記錄人人員及時(shí)記錄錄平面尺寸測測量數(shù)據(jù)，并并要及時(shí)記錄錄墻、柱、成成品尺寸，目目的是通過數(shù)數(shù)據(jù)分析梁體體和柱子的垂垂直度誤差。并并根據(jù)數(shù)據(jù)分分析原因，將將問題及時(shí)反反饋到有關(guān)生生產(chǎn)負(fù)責(zé)人，及及時(shí)進(jìn)行整改改和糾正。⑾所有豎向結(jié)構(gòu)的陰陰、陽角均須須加設(shè)橡膠海海綿條于拼縫縫中，拼縫要要牢固。⑿陰、陽角模必須嚴(yán)嚴(yán)格按照模板板設(shè)計(jì)圖進(jìn)行行加固處理。⒀為防止梁模板安裝裝出現(xiàn)梁身不不平直、梁底底不平下?lián)?、梁梁?cè)模脹模等等質(zhì)量問題，支支模時(shí)應(yīng)將側(cè)側(cè)模包底模，梁梁模與柱模連連接處，下料料尺寸應(yīng)略為為縮短等。第八節(jié)安全管管理措施1、應(yīng)遵守高處作業(yè)業(yè)安全技術(shù)規(guī)規(guī)范的有關(guān)規(guī)規(guī)定。2、模板及其支撐系系統(tǒng)在安裝過過程中必須設(shè)設(shè)置防傾覆的的可靠臨時(shí)設(shè)設(shè)施。施工現(xiàn)現(xiàn)場應(yīng)搭設(shè)工工作梯，工作作人員不得爬爬模上下。3、登高作業(yè)時(shí)，各各種配件應(yīng)放放在工具箱或或工具袋中嚴(yán)嚴(yán)禁放在模板板或腳手架上上，各種工具具應(yīng)系掛在操操作人員身上上或放在工具具袋中，不得得吊落。4、裝拆模板時(shí)，上上下要有人接接應(yīng)，隨拆隨隨運(yùn)，并應(yīng)把把活動(dòng)的部件件固定牢靠，嚴(yán)嚴(yán)禁堆放在腳腳手板上和拋拋擲。5、裝拆模板時(shí)，必必須搭設(shè)腳手手架。裝拆施施工時(shí)，除操作人員員外，下面不不得站人。高高處作業(yè)時(shí)，操操作人員要扣扣上安全帶。6、安裝墻、柱模板板時(shí)，要隨時(shí)時(shí)支設(shè)固定，防防止傾覆。7、對于預(yù)拼模板，當(dāng)當(dāng)垂直吊運(yùn)時(shí)時(shí)，應(yīng)采取兩兩個(gè)以上的吊吊點(diǎn)，水平吊吊運(yùn)應(yīng)采取四四個(gè)吊點(diǎn)。吊吊點(diǎn)要合理布布置。8、對于預(yù)拼模板應(yīng)應(yīng)整體拆除。拆拆除時(shí)，先掛掛好吊索，然然后拆除支撐撐及拼裝兩片片模板的配件件，待模板離離開結(jié)構(gòu)表面面再起吊。起起吊時(shí)，下面面不準(zhǔn)站人。9、在支撐搭設(shè)、拆拆除和澆筑混混凝土?xí)r，無無關(guān)人員不得得進(jìn)入支模底底下，應(yīng)在適適當(dāng)位置掛設(shè)設(shè)警示標(biāo)志，并并指定專人監(jiān)監(jiān)護(hù)。10、在架空輸電線路路下安裝板時(shí)時(shí)，應(yīng)停電作作業(yè)。當(dāng)不能能停電時(shí)，應(yīng)應(yīng)有隔離防護(hù)護(hù)措施。11、搭設(shè)應(yīng)由專業(yè)持持證人員安裝裝；安全責(zé)任任人應(yīng)向作業(yè)業(yè)人員進(jìn)行安安全技術(shù)交底底，并做好記記錄及簽證。12、模板拆除時(shí)，混混凝土強(qiáng)度必必須達(dá)到規(guī)定定的要求，嚴(yán)嚴(yán)禁混凝土未未達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度的規(guī)定要要求時(shí)拆除模模板。第九節(jié)重大危危險(xiǎn)源識(shí)別及及環(huán)境保護(hù)措措施一、重大危險(xiǎn)源辨辨識(shí)本模板工程涵蓋了了鋼筋、混凝凝土、模板等等工程，施工工過程中存在在的主要危險(xiǎn)險(xiǎn)源有以下幾幾點(diǎn)：1、機(jī)械傷害形成原因：木工棚棚、機(jī)械缺陷陷誤操作，防防護(hù)不到位應(yīng)采取的控制措施施：⑴設(shè)專人負(fù)責(zé)，按規(guī)規(guī)范操作經(jīng)常常檢查電鋸、電電刨等的防護(hù)護(hù)罩，分料器器、推料器等等設(shè)施，確保保安全有效。⑵停機(jī)時(shí)要拉閘、斷斷電、上鎖。2、觸電形成原因：漏電開開關(guān)失效，違違規(guī)接送電源源。應(yīng)采取的控制措施施：⑴機(jī)械設(shè)備必須做到到“一機(jī)一閘一一漏電”。⑵按、拆電源應(yīng)由專專業(yè)電工操作作。⑶漏電開關(guān)等必須靈靈敏有效。⑷現(xiàn)場電纜布設(shè)規(guī)范范。⑸設(shè)備必須使用按扭扭開關(guān)嚴(yán)禁使使用倒順開關(guān)關(guān)。3、火災(zāi)形成原因：明火。應(yīng)采取的控制措施施：⑴嚴(yán)禁煙火；⑵嚴(yán)禁存放易燃易爆爆物品；⑶操作間必須配齊消消防器材。4、物體打擊形成原因：模板搬搬運(yùn)違章作業(yè)業(yè)、支模設(shè)施施設(shè)備缺陷。應(yīng)采取的控制措施施：⑴輕拿慢放，規(guī)范作作業(yè)，注意安安全。⑵應(yīng)經(jīng)常檢查所用工工具，確保安安全有效。5、高處墜落形成原因：高處支支模防護(hù)不到到位。應(yīng)采取的控制措施施：腳手架作作業(yè)面應(yīng)采取取鋪板或平掛掛安全網(wǎng)等防防護(hù)措施，且且工人應(yīng)規(guī)范范操作，勿猛猛拉猛撬。6、坍塌形成原因：木料等等堆放不規(guī)范范，支撐體系系基礎(chǔ)不滿足足受力要求。應(yīng)采取的控制措施施：⑴應(yīng)分散放料，并嚴(yán)嚴(yán)格控制堆放放高度，嚴(yán)禁禁超過規(guī)定載載荷。⑵基礎(chǔ)符合設(shè)計(jì)要求求，達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)的承載力，檢檢測條件缺乏乏的情況下，可可做堆載實(shí)驗(yàn)驗(yàn)。7、起重傷害形成原因：模板等等吊運(yùn)不規(guī)范范。應(yīng)采取的控制措施施：⑴吊裝時(shí)應(yīng)把吊物綁綁牢固。⑵信號工及吊裝司機(jī)機(jī)必須持證上上崗，密切配配合，嚴(yán)格遵遵守“十不吊”規(guī)定。⑶被吊物嚴(yán)禁從人上上方通過，人人員嚴(yán)禁在被被吊物下方停停留。⑷經(jīng)常檢查吊索具，并并且保持安全全有效。⑸遇有6級以上強(qiáng)風(fēng)、大雨雨、大霧等天天氣嚴(yán)禁吊物物。⑹整個(gè)預(yù)防措施過程程都比必須安安排有專門人人員進(jìn)行監(jiān)控控。8、其他傷害：形成原因：支拆模模環(huán)境不良應(yīng)采取的控制措施施：應(yīng)把所有有拆下木料上上的釘子去除除或砸平。二、環(huán)境保護(hù)措施施1、安全警示標(biāo)志牌牌所有施工和生產(chǎn)現(xiàn)現(xiàn)場必須按照照施工規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定等等的要求，在在重要部位設(shè)設(shè)置齊全的安安全文明生產(chǎn)產(chǎn)標(biāo)志、標(biāo)牌牌等標(biāo)識(shí)。安全文明標(biāo)志牌須須由安全色、幾幾何圖形和圖圖形符號組成成，要能表達(dá)達(dá)特定的安全全信息。如安全文明標(biāo)志在在使用中，要要用其他補(bǔ)充充文字說明時(shí)時(shí)要與安全文文明標(biāo)志平行行懸掛一處，讓讓操作人員明明確其含義。2、現(xiàn)場圍擋搭、拆模板時(shí)必須須進(jìn)行圍擋并并派專人看守守。3、場容場貌進(jìn)入現(xiàn)場一切材料料必須按施工工現(xiàn)場平面布布置圖指定位位置一次性放放置到位，各各類材料分類類碼放，按貫貫標(biāo)要求掛牌牌，控制高度度符合要求，保保持現(xiàn)場材料料整齊統(tǒng)一。建筑物內(nèi)外的零散散料及時(shí)清理理，施工及生生活垃圾要分分開堆放，及及時(shí)外運(yùn)，做做到活完場清清。通道等處嚴(yán)禁堆放放材料和其他他物品，進(jìn)場場的成品采取取相應(yīng)的保護(hù)護(hù)措施。施工區(qū)、辦公區(qū)和和生活區(qū)域分分隔開，對施施工現(xiàn)場內(nèi)進(jìn)進(jìn)行綠化布置置。建立嚴(yán)格格的管理責(zé)任任制，劃分責(zé)責(zé)任區(qū)，設(shè)置置明顯的標(biāo)志志牌，分片包包干，責(zé)任到到人。4、材料堆放建筑物內(nèi)外存放的的各種物資要要分類別、規(guī)規(guī)格按施工平平面布置圖碼碼放整齊，符符合其具體要要求。構(gòu)件、半成品、模模板、塊料必必須指定地點(diǎn)點(diǎn)分類存放整整齊，堆放平平穩(wěn)。現(xiàn)場工人操作做到到活完料凈腳腳下清?，F(xiàn)場施工垃圾集中中堆放，及時(shí)時(shí)分揀、回收收、清運(yùn)。施施工作業(yè)面建建筑垃圾及時(shí)時(shí)清理?，F(xiàn)場余料、包裝容容器及時(shí)回收收，堆放整齊齊。5、現(xiàn)場防火不準(zhǔn)在宿舍、辦公公室內(nèi)私自用用電爐、電炒炒煲、電熱杯杯、煤油爐等等，不準(zhǔn)私自自亂拉亂接電電燈，不準(zhǔn)在在宿舍、辦公公室內(nèi)使用60瓦以上的燈燈泡。加強(qiáng)消防器材的管管理，維修和和保養(yǎng)，經(jīng)常常保持完整好好用。鋼、木木加工廠及其其他場合要配配備適當(dāng)數(shù)量量的在使用期期內(nèi)的滅火器器并教會(huì)進(jìn)場場工人正確使使用。嚴(yán)禁工人攜帶易燃燃、易爆物品品進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場。6、垃圾清運(yùn)在生活區(qū)修建衛(wèi)生生的公共廁所所，廁所的污污水必須經(jīng)化化糞池處理才才允許排入公公共下水道。建立健全衛(wèi)生責(zé)任任制。提供給工人飲用水水必須從當(dāng)?shù)氐氐男l(wèi)生飲用用水源接到。施工現(xiàn)場設(shè)公共浴浴室、浴室必必須是淋浴。生活垃圾集中堆放放于垃圾池，并并且定期清運(yùn)運(yùn)出去。整個(gè)生活區(qū)的公共共衛(wèi)生設(shè)專人人負(fù)責(zé)，以保保持生活區(qū)經(jīng)經(jīng)常清潔、干干凈。7、環(huán)保及不擾民措措施⑴施工現(xiàn)場環(huán)保工作作計(jì)劃認(rèn)真學(xué)習(xí)和貫徹國國家、地方環(huán)環(huán)境法律法規(guī)規(guī)和本公司環(huán)環(huán)境方針、目目標(biāo)、指標(biāo)及及相關(guān)文件要要求，達(dá)到并并超過"文明安全工工地"的要求。積極全面地開展環(huán)環(huán)保工作，建建立項(xiàng)目部環(huán)環(huán)境管理體系系，成立環(huán)保保領(lǐng)導(dǎo)小組，予予以運(yùn)行控制制，定期或不不定期監(jiān)測監(jiān)監(jiān)控。加強(qiáng)環(huán)保宣傳工作作，提高全員員環(huán)境意識(shí)?，F(xiàn)場采取圖片、表表揚(yáng)、評優(yōu)、獎(jiǎng)獎(jiǎng)勵(lì)等多種形形式進(jìn)行環(huán)保保宣傳，并將將環(huán)保知識(shí)的的普及工作落落實(shí)到每位施施工人員身上上。對上崗的施工人員員實(shí)行環(huán)保達(dá)達(dá)標(biāo)上崗制度度，做到凡是是上崗人員均均通過環(huán)?？伎荚嚒，F(xiàn)場建立環(huán)保義務(wù)務(wù)監(jiān)督崗制度度，保證及時(shí)時(shí)反饋信息，對對環(huán)保做得不不周之處及時(shí)時(shí)提出整改方方案，積極改改進(jìn)并完善環(huán)環(huán)保措施。根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況況組織有關(guān)技技術(shù)人員進(jìn)行行環(huán)保革新發(fā)發(fā)明，并注意意及時(shí)宣傳推推廣。每月三三次進(jìn)行環(huán)保保噪聲檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)解決。實(shí)行行獎(jiǎng)罰、曝光光制度，定期期獎(jiǎng)勵(lì)。嚴(yán)格格按照施工組組織設(shè)計(jì)中環(huán)環(huán)保措施開展展環(huán)保工作，其其針對性和可可操作性要強(qiáng)強(qiáng)。⑵施工現(xiàn)場環(huán)保工作作措施1）環(huán)境管理體系有有效運(yùn)轉(zhuǎn)，各各單位環(huán)保員員切實(shí)做好本本職工作，隨隨時(shí)進(jìn)行信息息反饋，每月月召開例會(huì)，由由專職環(huán)保員員總結(jié)信息，集集體解決落實(shí)實(shí)，保證環(huán)境境管理體系有有效運(yùn)行，持持續(xù)改進(jìn)。2）為防止大氣污染染，施工現(xiàn)場場采取如下具具體措施：職工大灶和茶爐，采采用煤氣（電電）方式，每每月進(jìn)行兩次次自檢?，F(xiàn)場場嚴(yán)禁燒雜物物。每月進(jìn)行行3次煙塵黑監(jiān)監(jiān)測。3）為防止施工粉塵塵污染，現(xiàn)場場采取如下具具體措施：工程施工現(xiàn)場采用用磚砌圍墻進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場圍擋擋，并保證高高度在2.55m以上。對易飛揚(yáng)細(xì)顆料散散體材料，安安排在臨時(shí)庫庫房存放或用用彩條布遮蓋蓋；運(yùn)輸時(shí)采采用彩條布遮遮蓋或其他方方式防止遺撒撒、飛揚(yáng)；卸卸裝時(shí)要小心心輕放，不得得拋撒，最大大限度的減少少揚(yáng)塵。對進(jìn)出現(xiàn)場的車輛輛，進(jìn)行嚴(yán)格格的清掃，做做好防遺撒工工作。在土方方開挖運(yùn)輸期期間，設(shè)專人人負(fù)責(zé)清掃車車輪，并拍實(shí)實(shí)車上土，對對松散易飛揚(yáng)揚(yáng)物采取遮蓋蓋。臨時(shí)施工工道路進(jìn)行路路面硬化，在在干燥多風(fēng)季季節(jié)定時(shí)灑水水。結(jié)構(gòu)施工工中的施工垃垃圾采用容器器吊運(yùn)至封閉閉垃圾站，并并及時(shí)清運(yùn)。運(yùn)輸車不得超量運(yùn)運(yùn)載，運(yùn)載工工程土方最高高點(diǎn)不超過車車輛槽幫上沿沿50cm，邊邊緣低于車輛輛槽幫上沿110cm，裝裝載建筑渣土土或其他散裝裝材料不得超超過槽幫上沿沿。定期對施施工作業(yè)人員員進(jìn)行文明施施工的教育，對對施工生產(chǎn)有有關(guān)管理人員員定期進(jìn)行文文明施工現(xiàn)場場對噪聲控制制要求的考核核。結(jié)構(gòu)施工階段晝間間不超過70分貝，夜間間不超過55分貝以下，并并經(jīng)常測試?；旎炷翝仓缛珥氝B續(xù)施工工，在夜間施施工時(shí)，須做做好周圍居民民的工作并向向環(huán)保局提出出書面報(bào)告，同同時(shí)要盡量采采取降噪措施施，做到最大大限度的減少少擾民。對強(qiáng)噪聲機(jī)械如電電鋸、電刨等等，使用時(shí)須須在封閉工棚棚內(nèi)，盡量選選用低噪聲或或備有消聲降降噪設(shè)備的施施工機(jī)械；對對使用時(shí)不能能封閉的機(jī)械械如振搗棒等等，嚴(yán)格控制制工作時(shí)間。建筑物四周掛降噪噪聲網(wǎng)。施工期間，尤其是是夜間施工盡盡量減少撞擊擊聲、哨聲，禁禁止亂扔模板板、拖鐵器及及禁止大聲喧喧嘩等人為噪噪聲。每月進(jìn)行兩次噪聲聲值監(jiān)測，并并在夜間22:00以后進(jìn)行抽抽測。加強(qiáng)噪聲監(jiān)測，采采取專人監(jiān)測測、專人管理理的原則，及及時(shí)對施工現(xiàn)現(xiàn)場超標(biāo)的有有關(guān)因素進(jìn)行行調(diào)整，達(dá)到到施工噪聲不不擾民的目的的。會(huì)同有關(guān)部門和領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)妥善善處理重大擾擾民問題，詳詳細(xì)記錄問題題及處理結(jié)果果，必要時(shí)及及時(shí)上報(bào)監(jiān)理理和甲方。4）為防止水污染，現(xiàn)現(xiàn)場采取如下下具體措施：：施工現(xiàn)場道路平整整，做到不積積水。對現(xiàn)場場油料集中保保管，油料庫庫做好防滲、污污、跑、冒、滴滴、漏處理。攪攪拌機(jī)和運(yùn)輸輸車輛沖洗污污水、地泵污污水等須設(shè)二二級沉淀池后后，排入市政政污水管線?，F(xiàn)現(xiàn)場內(nèi)職工食食堂污水經(jīng)過過濾、沉淀、隔隔油后排入污污水管線。5）做好施工現(xiàn)場環(huán)環(huán)境保護(hù)的監(jiān)監(jiān)督檢查工作作，每月初、月月中和月末對對環(huán)境各項(xiàng)工工作進(jìn)行一次次檢查，對存存在的問題及及時(shí)解決，并并做好文字記記錄和存檔工工作。第十節(jié)監(jiān)測措措施1、監(jiān)測控制采用經(jīng)緯儀、水準(zhǔn)準(zhǔn)儀對支撐體體系進(jìn)行監(jiān)測測，主要監(jiān)測測體系的水平平、垂直位置置是否有偏移移。2、監(jiān)測點(diǎn)設(shè)置觀測點(diǎn)可采取在臨臨邊位置的支支撐基礎(chǔ)面（梁梁或板）及柱柱、墻上埋設(shè)設(shè)倒“L”形直徑12鋼筋頭。3、監(jiān)測措施混凝土澆筑過程中中，派專人檢檢查支架和支支撐情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)下沉、松松動(dòng)、變形和和水平位移情情況的應(yīng)及時(shí)時(shí)解決。4、儀器設(shè)備配置名稱規(guī)格數(shù)量精度電子經(jīng)緯儀DT202C1精密水準(zhǔn)儀1±2”全站儀一臺(tái)RXT—2321±2”，最大允許誤差±±20”自動(dòng)安平水準(zhǔn)儀2千米往返±3mmm紅外線水準(zhǔn)儀1激光垂直儀DZJ22h/40000對講機(jī)3檢測板手15、監(jiān)測說明⑴班組每日進(jìn)行安全全檢查，項(xiàng)目目部進(jìn)行安全全周檢查，公公司進(jìn)行安全全月檢查；⑵模板工程日常檢查查重點(diǎn)部位：：1）桿件的設(shè)置和連連接，連墻件件、支撐，剪剪刀撐等構(gòu)件件是否符合要要求；2）連墻件是否松動(dòng)動(dòng)；3）架體是否有不均均勻沉降，垂垂直度偏差；；4）施工過程中是否否有超載現(xiàn)象象；5）安全防護(hù)措施是是否符合規(guī)范范要求；6）支架與桿件是否否有變形現(xiàn)象象；6、監(jiān)測頻率在澆筑混凝土過程程中應(yīng)實(shí)時(shí)監(jiān)監(jiān)測，一般監(jiān)監(jiān)測頻率不宜宜超過20~30分鐘一次，在在混凝土實(shí)凝凝前后及混凝凝土終凝前至至混凝土7天齡期應(yīng)實(shí)實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)測測，終凝后的的監(jiān)測頻率為為每天一次。⑴本工程立桿監(jiān)測預(yù)預(yù)警值為100mm，立桿桿垂直偏差在在24mm以內(nèi)內(nèi)。⑵監(jiān)測數(shù)據(jù)超過預(yù)警警值時(shí)必須立立即停止?jié)仓炷粒枋枭⑷藛T，并并及時(shí)進(jìn)行加加固處理第十一節(jié)成品保護(hù)1、不得在配好的模模板上隨意踐踐踏、重物沖沖擊；木背楞楞分類堆放，不不得隨意切斷斷或鋸、割。不不準(zhǔn)在模板上上任意拖拉鋼鋼筋。在支好好的頂板上焊焊接鋼筋（固固定線盒）時(shí)時(shí)，必須在模模板上加墊鐵鐵皮或其它阻阻燃材料，以以及在頂板上上進(jìn)行預(yù)埋管管打彎走線時(shí)時(shí)不得直接以以模板為支點(diǎn)點(diǎn)，須用木方方作墊進(jìn)行。2、根據(jù)圖紙精心排排板，每塊板板、每根梁盡盡量少拼縫。3、多余扣件和釘子子要裝入專用用背包中，按按要求回收，不不得亂丟亂放放。4、模板拆除扣件不不得亂丟，邊邊拆邊進(jìn)袋。5、拆除模板按標(biāo)識(shí)識(shí)吊運(yùn)到模板板堆放場地，由由模板保養(yǎng)人人員及時(shí)對模模板進(jìn)行清理理、修正、刷刷脫模劑，標(biāo)標(biāo)識(shí)不清的模模板應(yīng)重新標(biāo)標(biāo)識(shí)；作到精精心保養(yǎng)，以以延長使用期期限。6、模板上的脫模劑劑晾干后才可可吊運(yùn)。第十二節(jié)應(yīng)急預(yù)案一、應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組組組長：副組長：隊(duì)員：二、應(yīng)急材料鋼絲繩、鋼管、手手動(dòng)葫蘆、手手電筒等若干干三、應(yīng)急措施1、澆搗施工過程中中，如支撐架架有上面情況況，必須馬上上停止施工，上上部作業(yè)人員員全部疏散到到安全地方，項(xiàng)項(xiàng)目部組織人人員進(jìn)行檢查查排除各種存存在的安全隱隱患，加強(qiáng)對對高支撐的檢檢查和驗(yàn)收工工作，根據(jù)腳腳手架驗(yàn)收規(guī)規(guī)范嚴(yán)格執(zhí)行行，保證不超超載施工。2、一旦在砼施工過過程中，一處處板或梁處出出現(xiàn)輕微下陷陷，施工人員員應(yīng)馬上通知知項(xiàng)目部，及及時(shí)疏散施工工人員，馬上上卸掉板上的的砼，停止施施工，再加強(qiáng)強(qiáng)底部支撐架架的支撐力，對對整個(gè)支撐架架進(jìn)行加固通通過驗(yàn)收后再再施工，保證證高支模的安安全。3發(fā)生火災(zāi)事故時(shí)，現(xiàn)現(xiàn)場救援專業(yè)業(yè)人員立即用用干粉滅火器器滅火，并報(bào)報(bào)告項(xiàng)目部領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)指揮人員員立即到現(xiàn)場場指揮，組織織非應(yīng)急人員員疏散。在火火勢擴(kuò)大蔓延延時(shí)，立即尋尋求第三方求求助，撥打119，并組織搶搶救財(cái)產(chǎn)和保保護(hù)現(xiàn)場。4、觸電情況的發(fā)生生采取的應(yīng)急急措施：發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有人觸電時(shí)時(shí)，應(yīng)立即切切斷電源或用用干木棍、竹竹竿等絕緣物物把電線從觸觸電者身上移移開，使傷員員盡早脫離電電源。對神智智清醒者，應(yīng)應(yīng)讓其在通風(fēng)風(fēng)處休息一會(huì)會(huì)兒，觀察病病情變化。對對應(yīng)失去知覺覺者，仰臥地地上，解開衣衣服等，使其其呼吸不受阻阻礙，對心跳跳停止的觸電電者，應(yīng)立即即進(jìn)行人工呼呼吸和胸外心心臟按壓等措措施進(jìn)行搶救救。5、墜落情況發(fā)生采采取的應(yīng)急措措施：一旦發(fā)發(fā)現(xiàn)有墜落的的傷員，首先先不要驚慌失失措，要注意意檢查傷員意意識(shí)反應(yīng)、瞳瞳孔大小和呼呼吸、脈搏等等，盡快掌握握致命傷部位位，同時(shí)及時(shí)時(shí)與120或附近醫(yī)院院取得聯(lián)系，爭爭取急救人員員盡快趕到現(xiàn)現(xiàn)場。對疑有有脊柱和骨盆盆骨折的傷員員，這時(shí)千萬萬不要區(qū)輕易易搬運(yùn)，以免免加重傷情。在在對傷員急救救前，要取出出傷員身上的的安裝機(jī)具和和口袋中的硬硬物。對有頷頷面損傷的傷傷員，將傷員員的頭面向一一側(cè)，同時(shí)松松解傷員的衣衣領(lǐng)扣，對疑疑有顱底骨折折或腦脊液外外漏的傷員，切切忌填塞，以以防顱內(nèi)感染染而危及生命命。對于大血血管損傷的傷傷員，這時(shí)應(yīng)應(yīng)立即采取止止血的方法，使使用止血帶、指指壓或加包扎扎的方法止血血。6、報(bào)警聯(lián)系方式火警電話：1199急救電話：120第十三節(jié)梁板計(jì)計(jì)算㈠1#、2#車車間梁板計(jì)算算120厚板模板((扣件式)計(jì)算書一、工程概況新澆混凝土板特性性120厚板新澆混凝土樓板厚厚度(mm)120模板支架高度H((m)6模板支架的縱向長長度La(m))80模板支架的橫向長長度Lb(m))60二、模板支撐體系系設(shè)計(jì)立桿縱向間距l(xiāng)aa(mm)900立桿橫向間距l(xiāng)bb(mm)900縱橫向水平桿步距距h(mm))1800次楞布置方式垂直于立桿縱向方方向次楞間距s(mmm)300荷載傳遞至立桿方方式雙扣件扣件抗滑承載力設(shè)設(shè)計(jì)值折減系系數(shù)1立桿伸出頂層橫向向水平桿中心心線至模板支支撐點(diǎn)的長度度a(mm))50三、荷載設(shè)計(jì)模板及支架自重標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值模板(kN/m2)0.3次楞(kN/m)0.01主楞(kN/m)0.033支架(kN/m)0.15新澆筑混凝土自重重標(biāo)準(zhǔn)值(kN//m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/mm3)1.1施工人員及設(shè)備荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)1振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生生的荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值(kN/m2)2風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωkk(kN/m2)基本風(fēng)壓ω0(kkN/m2)重現(xiàn)期10年一遇0.30.112城市紹興市風(fēng)荷載高度變化系系數(shù)μz地面粗糙度B類(田野、鄉(xiāng)村、叢林林、丘陵及房房屋比較稀疏疏的鄉(xiāng)鎮(zhèn)和城城市郊區(qū))1模板支架頂部離建建筑物地面的的高度(m)10風(fēng)荷載體型系數(shù)μμs支架模板支架狀況敞開式0.533風(fēng)荷載作用方向沿模板支架橫向作作用與風(fēng)荷載在同面內(nèi)內(nèi)的計(jì)算單元元立桿數(shù)n70模板10.21四、模板驗(yàn)算模板驗(yàn)算方式三等跨連續(xù)梁模板類型膠合板模板厚度(mm))18模板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值fm(N/mm2)15模板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值fv(N/mm2)1.4模板彈性模量E((N/mm22)6000取1.00m單位寬度度計(jì)算。計(jì)算算簡圖如下：：W=bhh2/6=10000×1882/6=540000mm33，I=bh3/12=11000×1183/12=4886000mmm4q=γGGΣqGk+1.4ΣqQk=1.22×[0.33+(24++1.1)××0.12]]×1.0++1.4×((1+2)××1.0=88.174kkN/m1、抗彎驗(yàn)算Mmaxx=0.1qql2=0.1××8.1744×0.322=0.0774kN·mmσmaxx=Mmax/W==0.0744×106/540000=1.3362N/mmm2≤fm=15N//mm2符合要求求！2、抗剪驗(yàn)算Qmaxx=0.6qql=0.66×8.1774×0.33=1.4771kNτmaxx=3Qmaxx/(2bhh)=3×11.471××103/(2×11000×118)=0..123N//mm2≤fv=1.4NN/mm2符合要求求！3、撓度驗(yàn)算νmaxx=0.6777ql4/(1000EI)=00.677××8.1744×30044/(1000×60000×4860000)=00.154mmmνmaxx=0.1544mm≤[ν]=minn[l/1550，10]=mmin[3000/1500，10]=2mmm符合要求求！五、次楞驗(yàn)算次楞驗(yàn)算方式三等跨連續(xù)梁次楞材質(zhì)類型方木次楞材料規(guī)格(mmm)60×80次楞材料自重(kkN/m)0.01次楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值fm(N/mm2)13次楞抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值fv(N/mm2)1.3次楞截面抵抗矩WW(cm3)64次楞截面慣性矩II(cm4)256次楞彈性模量E((N/mm22)9000計(jì)算簡圖圖如下：q=γGGΣqGk+1.4ΣqQk=1.22×[(0..3+(244+1.1))×0.122)×0.33+0.011]+1.44×(1+22)×0.33=2.4664kN/mm1、強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算Mmaxx=0.1qql2=0.1××2.4644×0.922=0.2kkN·mσmaxx=Mmax/W==0.2×1106/640000=3.1119N/mmm2≤fm=13N//mm2符合要求求！2、抗剪驗(yàn)驗(yàn)算Qmaxx=0.6qql=0.66×2.4664×0.99=1.3331kNτmaxx=3Qmaxx/(2bhh0)=3×11.331××1000//(2×600×80)==0.4166N/mm22τmaxx=0.4116N/mmm2≤fv=1.3NN/mm2符合要求求！3、撓度驗(yàn)驗(yàn)算νmaxx=0.6777ql4/(1000EI)=00.677××2.4644×90044/(1000×90000×25600000)==0.4755mmνmaxx=0.4755mm≤[ν]=minn[l/1550，10]=mmin[9000/1500，10]=6mmm符合要求求！4、支座反反力計(jì)算Rmaxx=1.1qql=1.11×2.4664×0.99=2.444kN六、主楞(縱向水水平鋼管)驗(yàn)算主楞驗(yàn)算方式三等跨連續(xù)梁主楞材質(zhì)類型鋼管主楞材料規(guī)格(mmm)Ф48×3主楞材料自重(kkN/m)0.033主楞截面面積(ccm2)4.24主楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值Fm(N/mm2)205主楞抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值fv(N/mm2)125主楞截面抵抗矩WW(cm3)4.49主楞截面慣性矩II(cm4)10.78主楞彈性模量E((N/mm22)206000計(jì)算簡圖圖如下：主楞彎矩矩圖(kN·m))主楞剪力力圖(kN)主楞變形形圖(mm)計(jì)算簡圖圖支座反力依依次為R1=4.2444kN,RR2=8.011kN,R33=8.011kN,R44=4.2444kN1、強(qiáng)度驗(yàn)算σmaxx=Mmax/W==0.5899×106/44900=131..085N//mm2≤fm=205NN/mm2符合要求求！2、抗剪驗(yàn)算τmaxx=2Qmaxx/A=2××3.1122×10000/424==14.6779N/mmm2τmaxx=14.6679N/mmm2≤fv=125NN/mm2符合要求求！3、撓度驗(yàn)驗(yàn)算νmaxx=1.5399mm≤[ν]=minn[l/1550，10]=mmin[9000/1500，10]=6mmm符合要求求！4、扣件抗滑驗(yàn)算是否考慮荷載疊合合效應(yīng)是最大支座座反力Rmax=maax[R1,R2,R3,R4,]=8..01kN1.055×Rmaxx=1.055×8.011=8.4111kN，8.4111kN≤1×12..0=12kkN在扭矩達(dá)達(dá)到40～65N·m的情況下，雙雙扣件能滿足足要求！七、立桿驗(yàn)算鋼管計(jì)算截面Ф48×3截面面積A(mmm2)424截面回轉(zhuǎn)半徑i((mm)15.9截面抵抗矩W(ccm3)4.49抗壓、彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值[f](NN/mm2)2051、長細(xì)比比驗(yàn)算h/laa=18000/900==2，h/lb=18000/900==2，查附錄D，得k=1.1163，μ=1.2772l0=mmax[kμh，h+2a]=maax[1.1163×1..272×11800，1800++2×50]]=26633mmλ=l00/i=26663/155.9=1668≤[λ]=2100長細(xì)比符符合要求！查《規(guī)程程》附錄C得φ=0.25512、風(fēng)荷載載驗(yàn)算1)模板支架風(fēng)風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值值計(jì)算la=00.9m，h=1.8mm，查《規(guī)程程》表得φw=0.1223因風(fēng)荷載載沿模板支架架橫向作用，所所以b=la=0.9m，b/h=00.9/1..8=0.55通過插入入法求η，得η=0.977μzω00d2=1×0..3×0.00482=0.0001，h/d=11.8/0..048=337.5通過插入入法求μs1，得μs1=1.22因此μsstw=φwμs1(1-ηn)/(11-η)=0.1123×1..2×(1--0.97770)/(11-0.977)=4.3337μs=φφwμstw=0..123×44.337==0.5333ωk=00.7μzμsω0=0.7××1×0.5533×0..3=0.1112kN//m22)整整體側(cè)向力標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算ωk=00.7μzμsω0=0.7××1×1×00.3=0..21kN//m23、穩(wěn)定性性驗(yàn)算KH=1/[1+0..005×((6-4)]]=0.999不組合風(fēng)風(fēng)荷載時(shí)Nut＝γG∑NGGk+1.4∑NQk=Rmax+0..15γGH=8.001+0.115×1.22×6=9..09kNσ=1..05Nutt/(φAKH)=1.005×9.009×1033/(0.2251×4224×0.999)=900.581NN/mm2≤[f]=2205N/mmm2符合要求求！組合風(fēng)荷荷載時(shí)Nut＝＝γG∑NGk+0.885×1.44∑NQk=R'maxx+0.15γGH=7.3399+0..15×1..2×6=88.479kkNMw=0.85×1..4ωklah2/10=00.85×11.4×0..112×00.9×1..82/10=00.039kkN·mσ=1..05Nutt/(φAKH)+Mw/W=1.05×8.4479×1003/(0.2251×4224×0.999)+0..039×1106/(4.449×1033)=93..144N//mm2≤[f]=2205N/mmm2符合要求求！4、整體側(cè)向力驗(yàn)算算結(jié)構(gòu)模板縱向擋風(fēng)風(fēng)面積AF(m2)9.6F=0..85AFωkla/La=0.855×9.6××0.21××0.9/880=0.0019kNN1=33FH/[((m+1)LLb]=3×00.019××6/[(334+1)××60]=00kNσ=(11.05Nuut+N1)/(φAKH)=(1.05×8.4479+0))×103/(0.2251×4224×0.999)=844.495NN/mm2≤[f]=2205N/mmm2符合要求求！250x750梁梁計(jì)算書一、工程概況新澆混凝土梁板特特性250X750梁梁新澆混凝土樓板厚厚度(mm)120混凝土梁截面尺寸寸(mm)【寬×高】250×750模板支架高度H((m)6模板支架的縱向長長度La(m)20模板支架的橫向長長度Lb(m)20二、模板支撐體系系設(shè)計(jì)混凝土梁支撐方式式梁兩側(cè)有板，梁底底次楞平行梁梁跨方向立桿縱向間距l(xiāng)aa(mm)900立桿橫向間距l(xiāng)bb(mm)800模板支架步距h((mm)1800樓板立桿縱向間距距l(xiāng)a'(mm)900樓板立桿橫向間距距l(xiāng)b'(mm)900梁左側(cè)立桿距梁中中心線距離(mm)400梁底增加承重立桿桿根數(shù)0梁底增加立桿的布布置方式按梁兩側(cè)立桿間距距均分梁底增加立桿依次次距梁左側(cè)立立桿的距離(mm)0梁底立桿支撐方式式雙扣件每縱距內(nèi)附加梁底底支撐主楞根根數(shù)1梁底支撐次楞根數(shù)數(shù)2立桿伸出頂層橫向向水平鋼管中中心線至模板板支撐點(diǎn)的長長度a(mm))50三、荷載設(shè)計(jì)模板及支架自重標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)值模板(kN/m2)0.3次楞(kN/m)0.01主楞(kN/m)0.033支架(kN/m)0.15梁側(cè)模板自重標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值(kN/m2)0.5新澆筑混凝土自重重標(biāo)準(zhǔn)值(kN//m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值(kN/mm3)梁1.5板1.1施工人員及設(shè)備荷荷載標(biāo)準(zhǔn)值(kN/m2)1振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生生的荷載標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)值(kN/m2)2風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值ωkk(kN/m2)基本風(fēng)壓ω0(kkN/m2)重現(xiàn)期10年一遇0.30.112城市紹興市風(fēng)荷載高度變化系系數(shù)μz地面粗糙度B類(田野、鄉(xiāng)村、叢林林、丘陵及房房屋比較稀疏疏的鄉(xiāng)鎮(zhèn)和城城市郊區(qū))1模板支架頂部離建建筑物地面的的高度(m)10風(fēng)荷載體型系數(shù)μμs支架模板支架狀況敞開式0.533風(fēng)荷載作用方向沿模板支架橫向作作用與風(fēng)荷載在同面內(nèi)內(nèi)的計(jì)算單元元立桿數(shù)n70模板10.21四、模板驗(yàn)算模板類型膠合板模板厚度(mm))18模板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值fm(N/mm2)15模板抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值fv(N/mm2)1.4模板彈性模量E((N/mm22)6000取1.00m單位寬度度計(jì)算。計(jì)算算簡圖如下：：W=bhh2/6=10000×1882/6=540000mm33，I=bh3/12=11000×1183/12=4886000mmm4q=γGGΣqGk+1.4ΣqQk=1.335×[0..3+(244+1.5))×0.755]×1.00+1.4××(1+2))×1.0==30.4224kN/mm1、抗彎驗(yàn)驗(yàn)算Mmaxx=0.1225ql2=0.1225×30..424×00.252=0.2338kN·mmσmaxx=Mmax/W==0.2388×106/540000=4.4402N/mmm2≤fm=15N//mm2符合要求求！2、抗剪驗(yàn)驗(yàn)算Qmaxx=0.5qql=0.55×30.4424×0..25=3..803kNNτmaxx=3Qmaxx/(2bhh)=3×33.803××103/(2×11000×118)=0..317N//mm2≤fv=1.4NN/mm2符合要求求！3、撓度驗(yàn)驗(yàn)算νmaxx=5ql4/(3844EI)=55×30.4424×25504/(3844×60000×4860000)=00.531mmmνmaxx=0.5311mm≤[ν]=minn[l/1550，10]=mmin[2550/1500，10]=1..667mmm符合要求求！4、支座反反力R1=RR2=ql/22=3.8003kN五、次楞驗(yàn)算次楞驗(yàn)算方式三等跨連續(xù)梁次楞材質(zhì)類型方木次楞材料規(guī)格(mmm)60×80次楞材料自重(kkN/m)0.01次楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值fm(N/mm2)13次楞抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值fv(N/mm2)1.3次楞截面抵抗矩WW(cm3)64次楞截面慣性矩II(cm4)256次楞彈性模量E((N/mm22)9000次楞自重重荷載：q1＝γGQ=1.335×0.001=0.0014kN//m梁左側(cè)樓樓板傳遞給次次楞荷載：q2=γγGΣNGk+1.4ΣNQk=[1.35×(00.3+(224+1.11)×0.112)+1..4×(1++2)]×((0.4-00.25/22)/2=11.192kkN/m梁右側(cè)樓樓板傳遞給次次楞荷載：q3=γγGΣNGk+1.4ΣNQk=[1.35×(00.3+(224+1.11)×0.112)+1..4×(1++2)]×((0.8-00.4-0..25/2))/2=1..192kNN/m梁左側(cè)模模板傳遞給次次楞的荷載：：q4=γGΣNGk=1.335×0.55×(0.775-0.112)=0..425kNN/m梁右側(cè)模模板傳遞給次次楞的荷載：：q5=γGΣNGk=1.335×0.55×(0.775-0.112)=0..425kNN/mq=maax[3.8803/1..0+0.0014+1..192+00.425，3.8033/1.0++0.0144，3.8033/1.0++0.0144+1.1992+0.4425]=55.434kkN/m計(jì)算簡圖圖如下：1、強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算Mmaxx=0.1qql2=0.1××5.4344×0.4552=0.111kN·mσmaxx=Mmax/W==0.11××106/640000=1.7719N/mmm2≤fm=13N//mm2符合要求求！2、抗剪驗(yàn)驗(yàn)算Qmaxx=0.6qql=0.66×5.4334×0.445=1.4467kNτmaxx=3Qmaxx/(2bhh0)=3×11.467××1000//(2×600×80)==0.4588N/mm22τmaxx=0.4558N/mmm2≤fv=1.3NN/mm2符合要求求！3、撓度驗(yàn)驗(yàn)算νmaxx=0.6777ql4/(1000EI)=00.677××5.4344×45044/(1000×90000×25600000)==0.0655mmνmaxx=0.0655mm≤[ν]=minn[l/1550，10]=mmin[4550/1500，10]=3mmm符合要求求！4、支座反反力計(jì)算梁底次楞楞依次最大支支座反力為：：R1=11.1×(33.803++0.0144+1.1992+0.4425)×00.45=22.69kNNR2=11.1×(33.803++0.0144+1.1992+0.4425)×00.45=22.69kNN六、主楞(橫向水水平鋼管)驗(yàn)算主楞材質(zhì)類型鋼管主楞材料規(guī)格(mmm)Ф48×3主楞材料自重(kkN/m)0.033主楞截面面積(mmm2)424主楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值Fm(N/mm2)205主楞抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)計(jì)值fv(N/mm2)125主楞截面抵抗矩WW(cm3)4.49主楞截面慣性矩II(cm4)10.78主楞彈性模量E((N/mm22)206000主楞自重重荷載：q1=γGq=1.335×0.0033=0..045kNN/m計(jì)算簡圖圖如下：1、強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算主楞彎矩矩圖(kN·m))Mmax=0.7444kN·mmσmaxx=Mmax/W==0.7444×106/44900=165..677N//mm2≤fm=205NN/mm2符合要求求！2、抗剪驗(yàn)算主楞剪力力圖(kN)Qmaxx=2.7008kNτmaxx=2Qmaxx/A=2××2.7088×10000/424==12.7774N/mmm2τmaxx=12.7774N/mmm2≤fv=125NN/mm2符合要求求！3、撓度驗(yàn)驗(yàn)算主楞變形形圖(mm)νmaxx=2.2577mm≤[ν]=minn[l/1550，10]=mmin[8000/1500，10]=5..333mmm符合要求求！4、支座反力支座反力力依次為R1=2.7008kN,RR2=2.7008kN七、縱向水平鋼管管驗(yàn)算計(jì)算簡圖圖如下：1、強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算縱向水平平鋼管彎矩圖圖(kN·m))Mmax=0.4229kN·mmσmaxx=Mmax/W==0.4299×106/44900=95.6603N/mmm2≤fm=205NN/mm2符合要求求！2、抗剪驗(yàn)算縱向水平平鋼管剪力圖圖(kN)Qmaxx=1.7885kNτmaxx=2Qmaxx/A=2××1.7855×103/424==8.4188N/mm22τmaxx=8.4118N/mmm2≤fv=125NN/mm2符合要求求！3、撓度驗(yàn)驗(yàn)算縱向水平平鋼管變形圖圖(mm)νmaxx=0.7033mm≤[ν]=minn[l/1550，10]=mmin[9000/1500，10]=6mmm符合要求求！4、支座反力支座反力力依次為R1=3.6772kN,RR2=5.8667kN,RR3=5.8667kN,RR4=3.6772kN八、扣件抗滑驗(yàn)算算是否考慮荷載疊合合效應(yīng)是扣件抗滑承載力設(shè)設(shè)