江蘇高層綜合住宅樁基工程鉆孔灌注樁監(jiān)理細則

B13XX1#、4#樓及地下車庫工程監(jiān)理實施細則（樁基工程——鉆孔灌注樁）內(nèi)容提要：專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制目標及控制要點監(jiān)理工作方法及措施項目監(jiān)理部（章）：專業(yè)監(jiān)理工程師：總監(jiān)理工程師：日期：2012年2月江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制XX工程鉆孔灌注樁施工監(jiān)理實施細則一、工程概況1、工程名稱：XX2、工程地點：擬建筑物位于江寧區(qū)湖山路388號。項目位于XX市江寧區(qū)科學(xué)園區(qū)域，新亭路南側(cè)，湖山路以西，江寧高級中學(xué)以北3、各參建單位：建設(shè)單位：XX紅豆置業(yè)有限公司勘察單位：XX地質(zhì)工程勘察院設(shè)計單位：XX長江都市建筑設(shè)計股份有限公司施工單位：中天XX集團有限公司監(jiān)理單位：XX方圓建設(shè)工程管理咨詢有限公司樁基工程檢測單位：XX南房工程質(zhì)量檢測中心材料檢測單位：XX方圓建設(shè)工程材料檢測中心4、樁基工程2012年2月1日開工，計劃4月1日竣工。5、本工程包括01-05#樓高層住宅、1#、2#商業(yè)網(wǎng)點、各配電室及地下車庫工程。其中02#樓為上部11層，01、03、04、05為上部14-18層，商業(yè)網(wǎng)點為上部2層，配電室為1層，地下車庫為地下1層。6.工程造價：約21000萬元二、工程專業(yè)設(shè)計概況本工程01、04#樓及地下車庫（局部）設(shè)計采用鋼筋混凝土鉆孔灌注樁樁基，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為甲級，樁基設(shè)計等級為甲級。根據(jù)設(shè)計要求本工程樁徑600MM；主樓部分以4/2層中風化粉砂質(zhì)泥巖為持力層，01棟樁端進入持力層不小于2.5米，有效樁長不小于12.5-14.0米，單樁承載力特征值2000KN；04棟樁端進入持力層2.0米，有效樁長位15-22米，單樁承載力特征值位2200KN；裙樓部分4/1層強風化粉砂泥巖為持力層，樁長約13米，單樁承載力特征值位700KN；地下車庫為抗拔樁，其樁徑也為600MM，樁長分兩類，其一有效樁長位4.0-7.5米，單樁抗拔承載力特征值位300KN；其二有效樁長為6.0-10.0米，單樁承載力特征值為500KN。本工程主樓工程樁為251根，裙樓工程樁34根，地下車庫抗拔樁92根。本工程的鋼筋籠制作和安放、樁頂標高、砼等級和澆筑要求等，詳見設(shè)計藍圖及相關(guān)說明；施工質(zhì)量及檢測要求詳見相關(guān)設(shè)計及規(guī)范要求。三、編制依據(jù)1、本公司的質(zhì)量手冊。2、已批準的監(jiān)理規(guī)劃。3、工程建設(shè)委托監(jiān)理合同及樁基工程施工承包合同。4、設(shè)計圖紙及設(shè)計交底、會審記錄、設(shè)計變更。5、現(xiàn)行規(guī)范標準：《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》、《建筑基樁技術(shù)規(guī)范》JGJ94-2008、、《XX地區(qū)地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》DB32/112-2005、《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010-2002、《建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-2002、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18-2003、《》、中華人民共和國國家、行業(yè)及江蘇省現(xiàn)行的其他標準、規(guī)范、規(guī)程和標準圖集等。6、巖土工程詳細勘察報告、規(guī)劃紅線圖、建設(shè)規(guī)劃許可證、施工許可證等。7、《工程建設(shè)標準強制性條文》、《建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例》。8、施工組織設(shè)計及施工方案。四、監(jiān)理工作流程1、監(jiān)理工作主要流程如下圖：審核開工條件，下達開工令參加設(shè)計交底、圖紙會審，學(xué)習圖紙、試樁記錄。定位放線技術(shù)復(fù)核審核施工組織設(shè)計審核開工條件，下達開工令參加設(shè)計交底、圖紙會審，學(xué)習圖紙、試樁記錄。定位放線技術(shù)復(fù)核審核施工組織設(shè)計鉆孔垂直度、深度、清孔質(zhì)量控制原材料、半成品、設(shè)備儀器驗收鋼筋籠制作安裝質(zhì)量控制鉆孔垂直度、深度、清孔質(zhì)量控制原材料、半成品、設(shè)備儀器驗收鋼筋籠制作安裝質(zhì)量控制樁基礎(chǔ)驗收初灌量、拔管、充盈細數(shù)控制樁基礎(chǔ)檢測質(zhì)量控制混凝土質(zhì)量控制樁基礎(chǔ)驗收初灌量、拔管、充盈細數(shù)控制樁基礎(chǔ)檢測質(zhì)量控制混凝土質(zhì)量控制2、準備階段監(jiān)理工作流程細化：熟悉設(shè)計圖紙——熟悉工程勘察報告——施工圖紙內(nèi)審——參加設(shè)計交底、圖紙會審——熟悉試樁記錄——審查施工組織設(shè)計、安全方案——檢查施工現(xiàn)場質(zhì)量管理情況——審核開工條件——原材料、半成品、設(shè)備檢查驗收——下達開工令。3、鉆孔階段監(jiān)理工作流程：高程技術(shù)復(fù)核——樁位測量放樣推演——實地樁位復(fù)核——復(fù)核鉆頭直徑、鉆具總長等鉆具技術(shù)參數(shù)施測——繪制樁位處的地質(zhì)柱狀簡圖——檢查鉆孔機械設(shè)備性能——審查開孔工序報驗——檢查監(jiān)督鉆機就位、垂直度——入巖（持力層）確認（泥漿中大量石子流出、高程與工程勘察報告接近、鉆機強烈震動）——終孔確認（入巖深度≥設(shè)計值）——測繩濕長度復(fù)核——第一次清孔檢查沉渣厚度。4、鋼筋籠制安階段監(jiān)理工作流程：鋼筋質(zhì)量檢查（查合格證、見證取樣復(fù)試報告）——鋼筋籠制作質(zhì)量檢查（鋼筋規(guī)格、數(shù)量、間距、長度檢查；鋼筋籠直徑、頂籠長度、底籠長度、標準節(jié)長度、調(diào)節(jié)籠長度等）——鋼筋籠安裝旁站（旁站檢查鋼筋籠焊接質(zhì)量、安裝深度、鋼筋籠安裝立焊焊接試件實體切割見證取樣、監(jiān)測管安裝檢查）。5、混凝土灌注階段旁站監(jiān)理工作流程：二次清孔驗收（泥漿比重≤1.15、沉渣厚度≤50mm）——混凝土拌制質(zhì)量控制（檢查原材料質(zhì)量、配比投料、坍落度，開盤鑒定、混凝土試塊制做）——混凝土初灌量控制（檢查排水塞、鋼蓋板安放，檢查混凝土初灌量）——混凝土灌注質(zhì)量控制（檢查操作工藝、記錄混凝土灌入量、拆管長度、混凝土面高度，計算充盈系數(shù)≥1）——旁站日記。6、樁基驗收階段監(jiān)理工作流程：審查試驗單位資質(zhì)——見證樁身小應(yīng)變、靜載檢測試驗——見證混凝土取芯檢測——混凝土強度評定——樁位、樁徑偏差復(fù)核——監(jiān)理資料整理——檢驗批、分項、子分部工程質(zhì)量評定——樁基礎(chǔ)子分部質(zhì)量評估報告——樁基礎(chǔ)子分部工程驗收。五、監(jiān)理目標根據(jù)中泰國際廣場工程監(jiān)理規(guī)劃和國家現(xiàn)行的有關(guān)規(guī)范要求，制定了本監(jiān)理實施細則的目標。樁基工程監(jiān)理實施細則的質(zhì)量目標分解如下表：樁基工程監(jiān)理實施細則目標類別目標值措施質(zhì)量控制目標1總監(jiān)理工程師對施施工組織設(shè)計計（施工方案案）審查意見見的評語為優(yōu)優(yōu)良以上結(jié)合法律、法規(guī)、規(guī)規(guī)范、標準以以及強制性條條文，嚴格審審查，施工組組織設(shè)計必須須經(jīng)濟、先進進、可行、合合理2工序質(zhì)量檢查達995%明確責任，充分發(fā)發(fā)揮監(jiān)理人員員的職責3見證取樣到崗率1100%完善進場材料報驗驗制度和見證證取樣送檢制制度，責任落落實到人4隱蔽工程驗收率1100%提高監(jiān)理人員的責責任心，關(guān)鍵鍵部位100%實施旁站5鋼筋籠安裝焊接旁旁站100%執(zhí)行規(guī)定學(xué)習和熟悉作業(yè)文文件《旁站監(jiān)監(jiān)理有關(guān)規(guī)定定》ZY-0119，嚴格按照照旁站方案要要求執(zhí)行，總總監(jiān)理工程師師定期檢查執(zhí)執(zhí)行情況6混凝土澆灌旁站執(zhí)執(zhí)行規(guī)定100%進度控制目標1審查樁基工程進度度計劃合理性性，提出分析析報告一份熟悉合同條件和建建設(shè)單位對樁樁基工程的工工期要求2檢查月進度計劃落落實情況，提提出建議一份份明確專人負責，熟熟悉施工現(xiàn)場場整體狀況，對對鉆機設(shè)備的的運轉(zhuǎn)情況做做統(tǒng)計，定期期收集進度報報表資料，提提出可靠數(shù)據(jù)據(jù)，對數(shù)據(jù)加加工整理后，詳詳細分析對后后續(xù)工作和總總工期產(chǎn)生的的影響，確定定調(diào)整方法和和措施。3抽查80%鉆機設(shè)備的的生產(chǎn)率4每周檢查勞動力組組合、材料供供應(yīng)到位情況況5工地例會，要合理理分析進度滯滯后或提前的的原因6措施落實情況1000%檢查現(xiàn)場清點設(shè)備、人人員數(shù)量及材材料供應(yīng)是否否滿足進度要要求投資控制目標1審核樁基工程量計計算，提出計計算報告一份份熟悉設(shè)計圖紙、工工程量清單、設(shè)設(shè)計交底、圖圖紙會審以及及設(shè)計變更相相關(guān)內(nèi)容2現(xiàn)場100%實測樁的的深度成孔深度100%%現(xiàn)場量測3按合同約定，2天天內(nèi)審核工程程款支付憑證證后，立即簽簽署工程款支支付證書熟悉合同條款、以以及工程施工工進度和質(zhì)量量狀況，嚴格格對已完工程程量的計量程程序4工程變更100%%經(jīng)過總監(jiān)理理工程師的審審批建立設(shè)計變更制度度，嚴格審查查各方提出的的變更申請5工程簽證100%%現(xiàn)場測量進行實地測量，不不能估算，專專人負責6及時、公平、合理理地處理工程程簽證和索賠賠熟悉合同條款，執(zhí)執(zhí)行作業(yè)文件件《合同管理理工作作業(yè)程程序》ZY-0112的有關(guān)規(guī)定定，對工程簽簽證和索賠取取費的合理性性和準確性進進行審核7100%按設(shè)計圖圖紙工程量和和設(shè)計變更完完成的工程量量，對竣工結(jié)結(jié)算進行審核核安全監(jiān)督目標1總工對施工組織設(shè)設(shè)計中的安全全技術(shù)措施的的審查評語為為優(yōu)良以上熟悉《建設(shè)工程安安全生產(chǎn)管理理條例》和《工工程建設(shè)標準準強制性條文文》的有關(guān)內(nèi)內(nèi)容，并嚴格格執(zhí)行2督促施工單位執(zhí)行行安全管理條條例專人負責、督促，發(fā)發(fā)現(xiàn)不執(zhí)行《安安全管理條例例》的現(xiàn)象或或行為，及時時報告總監(jiān)理理工程師和建建設(shè)單位。3每月對施工現(xiàn)場的的安全情況，進進行一次大檢檢查簽訂安全責任協(xié)議議，由總監(jiān)組組織建設(shè)、施施工、監(jiān)理等等三方，每月月28日進行一次次安全大檢查查，對于檢查查存在的問題題，要求施工工單位限期整整改。4每日巡視檢查現(xiàn)場場安全狀況，并并做好記錄發(fā)現(xiàn)安全隱患，及及時要求施工工單位整改，情情節(jié)嚴重的暫暫停施工，并并報告建設(shè)單單位注：表內(nèi)責任人和檢查人視監(jiān)理組織機構(gòu)和責任分工確定。六、監(jiān)理工作主要方法1、實現(xiàn)監(jiān)理目標的主要方法有：預(yù)控、巡視、檢查、平行檢驗、旁站、見證、執(zhí)行監(jiān)理程序、暫緩支付、監(jiān)理指令等。（1）預(yù)控（事前控制）：核查施工單位的質(zhì)量管理體系，審查分包單位和試驗室的資質(zhì)、查驗施工單位的軸線和樁位測量放線成果、簽認鋼筋原材料外觀質(zhì)量和商品混凝土進場報驗、檢查進場的主要施工機械設(shè)備、審查樁基工程施工方案、明確鉆孔灌注樁施工質(zhì)量通病及其預(yù)防措施。（2）旁站：針對鉆孔灌注樁的施工特點，本細則以旁站為主要手段，鋼筋籠安裝、及水下混凝土灌注過程，必須采取旁站手段。（3）巡視：由總監(jiān)或總監(jiān)代表，重點對施工現(xiàn)場安全生產(chǎn)狀況進行巡視，發(fā)現(xiàn)隱患，及時要求施工單位整改。（4）檢查：每天由監(jiān)理工程師對樁孔鉆進速度、泥漿比重、鋼筋籠制作情況及安裝過程狀況進行全面檢查，重點檢查鋼筋籠孔口對焊安裝。（5）平行檢驗：定期實施鋼筋籠制作分項工程平行檢驗、鋼筋原材料進場外觀平行檢驗、商品混凝土進場平行檢驗。（6）見證：原材料見證取樣送檢（詳見主要材料驗收一覽表）、混凝土試塊制作及養(yǎng)護過程見證、試驗報告取得過程見證以及鋼筋籠隱蔽安裝過程見證。（7）執(zhí)行監(jiān)理驗收程序：按照國家有關(guān)規(guī)范標準，要求施工單位在自檢合格的基礎(chǔ)上，填報工序質(zhì)量報驗單申報監(jiān)理部，待監(jiān)理工程師檢查合格，簽字批準后才能進入下一道工序施工。（8）監(jiān)理指令：當施工單位在質(zhì)量、安全、進度等方面出現(xiàn)不符合有關(guān)規(guī)定和標準時，除口頭通知要求整改外，還可簽發(fā)監(jiān)理指令，包括監(jiān)理工程師聯(lián)系單、監(jiān)理工程師通知單等書面通知，施工單位不得以任何理由拒收，并且在監(jiān)理工程師要求的期限內(nèi)完成整改工作，再報請監(jiān)理部復(fù)查。（9）監(jiān)理例會：監(jiān)理部每周組織建設(shè)、施工、監(jiān)理以及設(shè)計、材料供應(yīng)等各參建各方召開工程監(jiān)理例會，會議總結(jié)上周施工現(xiàn)場的質(zhì)量、安全、進度等情況，要求施工隊就存在問題實施整改。（10）專題會議:在實施過程中，就施工中的一些關(guān)鍵工序、難點、重點部位等需要參建各方進行協(xié)商的，監(jiān)理部將及時組織相關(guān)單位召開專題協(xié)調(diào)會議，從技術(shù)角度、工藝控制其技術(shù)方案，要求各方協(xié)調(diào)好各自的工作，以解決施工中的各種技術(shù)、施工安全問題。（11）暫緩支付：當工程進度不能滿足計劃、施工質(zhì)量不符合設(shè)計及規(guī)范要求時，暫緩支付工程款（進度款）。（12）工程暫停令：對于施工單位連續(xù)違規(guī)施工且又不執(zhí)行監(jiān)理指令或拒不整改的，以致影響整個工程施工質(zhì)量和安全時，總監(jiān)理工程師在與建設(shè)方溝通的前提下，視現(xiàn)場實際情況，向施工方簽發(fā)全部或局部工程暫停令，以遏制施工方盲目施工的勢頭，確保工程質(zhì)量和現(xiàn)場施工安全，必要時還應(yīng)向建設(shè)行政主管部門書面反映現(xiàn)場實際狀況。2、實施檢查范圍及內(nèi)容根據(jù)建設(shè)工程委托監(jiān)理合同規(guī)定，本細則的檢查范圍在鉆孔灌注樁的施工全過程。其中，重點檢查范圍在：（1）施工準備階段：施工鉆機設(shè)備進場、建筑物軸線測量、樁位測量定位、鉆桿長度、鉆頭直徑、設(shè)計圖紙審查及交底，對進場原材料質(zhì)量方面做全面檢查。本專業(yè)的主要材料驗收一覽表如下表。主要材料驗收一覽表序號材料名稱材質(zhì)型號規(guī)格工程用量使用部位檢驗批檢驗次數(shù)是否復(fù)驗1鋼筋二級鋼22約320T鋼筋籠60T或每個爐號2鋼筋二級鋼18約730T鋼筋籠60T或每個爐號3鋼筋二級鋼16約290T鋼筋籠60T或每個爐號4鋼筋二級鋼14約70T鋼筋籠60T或每個爐號5鋼筋一級鋼8約120T鋼筋籠60T或每個爐號6混凝土C30約m3樁身每根樁一組試塊（2）施工階段的工序質(zhì)量——施工軸線、樁位測量放線；鉆機就位對中和水平度；鉆頭直徑的檢查；鉆進過程的泥漿比重；入巖界面的判定；入巖深度；成孔深度；沉渣厚度；泥漿比重和粘度；鋼筋籠制作、安裝；水下混凝土灌注；樁頂標高；灌注充盈系數(shù)。隱蔽工程：鋼筋籠安裝。檢驗批、分項工程驗收及分部（子分部）工程驗收。樁基工程工序驗收一覽表編號工序名稱驗收內(nèi)容備注1就位施工軸線、樁位定定位、樁徑、垂垂直度每樁一驗2成孔鉆進泥漿性能、樁樁長、入巖深深度每樁一驗3清孔一次清孔、二次清清孔、沉渣厚厚度每樁一驗4鋼筋籠制作鋼筋原材料質(zhì)量、規(guī)規(guī)格、主筋數(shù)數(shù)量、間距（包包括主筋、箍箍筋）、焊接接質(zhì)量、每樁一驗5鋼筋籠安裝搭接長度、安放垂垂直度、焊接接質(zhì)量、安裝裝標高過程旁站6導(dǎo)管安裝導(dǎo)管質(zhì)量、導(dǎo)管密密封性試驗、安安裝深度每樁一驗7商品混凝土商品混凝土出廠合合格證、混凝凝土標號等級級、坍落度每樁一驗8混凝土灌注首灌量、灌注過程程、灌注樁頂頂標高過程旁站（3）樁基工程質(zhì)量控制要點一覽表編號工序名稱主要質(zhì)量控制點技術(shù)質(zhì)量要求檢查方法檢查設(shè)備或用具責任人1成孔軸線及樁位要求經(jīng)過測量專業(yè)業(yè)監(jiān)理工程師師復(fù)核，偏差差滿足規(guī)范要要求測量經(jīng)緯儀測量專業(yè)工程師2樁徑開鉆前，經(jīng)過實地地丈量，鉆頭頭外刃大小符符合設(shè)計要求求。丈量鋼卷尺專業(yè)監(jiān)理工程師3垂直度鉆機穩(wěn)固、水平、觀察、測量水平尺4樁長符合設(shè)計深度要求求量測測繩5入巖深度達到設(shè)計嵌巖深度度要求測量計算6泥漿性能根據(jù)不同層位調(diào)整整泥漿比重（見見泥漿比重參參照表）量測比重計7清孔第一次清孔孔口泥漿比重在11.20檢查比重計8第二次清孔孔口泥漿比重在11.15檢查比重計9沉渣厚度符合設(shè)計要求≤55CM測量測繩檢查10鋼筋籠制作及隱蔽鋼筋原材料質(zhì)量資料齊全、見證取取樣試驗合格格試驗送檢見證監(jiān)理人員11規(guī)格、數(shù)量、間距距符合設(shè)計圖紙要求求檢查觀看專業(yè)監(jiān)理工程師12焊接質(zhì)量、搭接長長度焊接試件試驗合格格，單面焊搭搭接長度大于于10d檢查與量測鋼卷尺13安放垂直度小于1%吊線檢查吊線14安裝標高、吊筋長長度符合設(shè)計樁頂標高高要求測量水準儀15導(dǎo)管安裝導(dǎo)管質(zhì)量導(dǎo)管壁厚不宜少于于3mm，同心心度好、不彎彎曲外觀檢查觀察16導(dǎo)管密封性通水試壓檢查，確確認不漏水漏漏氣檢查觀察17導(dǎo)管安裝深度管底口離孔底3000-5000mm計算測繩18水下混凝土灌注資料檢查資料齊全檢查檢查旁站監(jiān)理人員19坍落度符合設(shè)計要求（118-22ccm）檢測坍落度筒20初灌量滿足導(dǎo)管埋入混凝凝土0.8米要求，初灌灌量達1.8-2..5m3，孔口返漿漿正常計算觀察21灌注過程混凝土灌注連續(xù)性性，間斷時間間不宜超過45分鐘檢查觀察22導(dǎo)管埋深埋深宜為2-6米米，嚴禁導(dǎo)管管提出混凝土土面，嚴格控控制卸管長度度和導(dǎo)管提升升速度量測測繩23最后一次灌注量樁頂不得偏低，鑿鑿除浮漿后高高度后保證暴暴露的樁頂混混凝土強度達達到設(shè)計要求求量測測繩編號工序名稱主要質(zhì)量控制點技術(shù)質(zhì)量要求檢查方法檢查設(shè)備或用具責任人1成孔軸線及樁位要求經(jīng)過測量專業(yè)業(yè)監(jiān)理工程師師復(fù)核，偏差差滿足規(guī)范要要求測量經(jīng)緯儀宋波2樁徑開鉆前，經(jīng)過實地地丈量，鉆頭頭外刃大小符符合設(shè)計要求求。丈量鋼卷尺值班監(jiān)理人員3垂直度鉆機穩(wěn)固、水平、觀察、測量水平尺4樁長符合設(shè)計深度要求求量測測繩5入巖深度達到設(shè)計嵌巖深度度要求測量計算6泥漿性能根據(jù)不同層位調(diào)整整泥漿比重（見見泥漿比重參參照表）量測比重計7清孔第一次清孔孔口泥漿比重在11.20檢查比重計8第二次清孔孔口泥漿比重在11.17檢查比重計9沉渣厚度符合設(shè)計要求≤55CM測量測繩檢查10鋼筋籠制作及隱蔽鋼筋原材料質(zhì)量資料齊全、見證取取樣試驗合格格試驗送檢李長春11規(guī)格、數(shù)量、間距距符合設(shè)計圖紙要求求檢查觀看值班監(jiān)理人員12焊接質(zhì)量、搭接長長度焊接試件試驗合格格，單面焊搭搭接長度大于于10d檢查與量測鋼卷尺13安放垂直度小于1%吊線檢查吊線14安裝標高、吊筋長長度符合設(shè)計樁頂標高高要求測量水準儀15導(dǎo)管安裝導(dǎo)管質(zhì)量導(dǎo)管壁厚不宜少于于3mm，同心心度好、不彎彎曲外觀檢查觀察16導(dǎo)管密封性通水試壓檢查，確確認不漏水漏漏氣檢查觀察17導(dǎo)管安裝深度管底口離孔底3000-5000mm計算測繩18混凝土灌注資料檢查資料齊全檢查檢查旁站監(jiān)理人員19坍落度符合設(shè)計要求（118-22ccm）檢測坍落度筒20初灌量滿足導(dǎo)管埋入混凝凝土0.8米要求，初灌灌量達1.8-2..5m3，孔孔口返漿正常常計算觀察21灌注過程混凝土灌注連續(xù)性性，間斷時間間不宜超過45分鐘檢查觀察22導(dǎo)管埋深埋深宜為2-6米米，嚴禁導(dǎo)管管提出混凝土土面，嚴格控控制卸管長度度和導(dǎo)管提升升速度量測測繩23最后一次灌注量樁頂不得偏低，鑿鑿除浮漿后高高度后保證暴暴露的樁頂混混凝土強度達達到設(shè)計要求求量測測繩3、實現(xiàn)監(jiān)理目標所采取的措施（1）施工鉆機設(shè)備進場需填報A3.14施工組織設(shè)計/方案報審表，鉆機工藝性能、數(shù)量、型號等，必須滿足施工進度、質(zhì)量和有關(guān)規(guī)定要求，不符合要求的鉆機設(shè)備，一律清退出場。因此，在鉆機設(shè)備進場之前，監(jiān)理部應(yīng)簽發(fā)監(jiān)理工程師聯(lián)系單，對進場設(shè)備提出詳細要求。（2）對進場的商品混凝土和鋼材等原材料質(zhì)量方面的檢查，不合格材料決不允許進入施工現(xiàn)場，禁止使用不合格材料。不合格材料（商品混凝土和鋼筋）進場的主要原因在：項目部管理不力；材料員和質(zhì)檢員把關(guān)不嚴，材料進場報驗不及時；供應(yīng)商存在欺詐行為。采取的措施：加強項目部內(nèi)部質(zhì)量管理，促進內(nèi)部質(zhì)量管理體系的有效運行；發(fā)揮質(zhì)檢員的職責；提高材料員的質(zhì)量意識；進場原材料及時報驗，加強進場原材料的檢查和驗收；對供應(yīng)商的欺詐行為，要處于經(jīng)濟處罰；監(jiān)理部加強檢查力度，對進場的原材料100%驗收，并進行見證取樣試驗，合格后方可使用；不合格材料做退場處理。（3）樁基施工準備階段的檢查結(jié)果，符合有關(guān)規(guī)定的，簽署樁基工程開工令。不符合要求的，堅決不予開工。主要原因是：施工單位的準備工作不充分；不具備開工條件；主要措施：要求施工單位充分做好開工前的一切準備工作，包括樁基施工項目管理機構(gòu)的質(zhì)量管理體系、技術(shù)管理體系和質(zhì)量保證體系的建立與完善，樁基工程設(shè)計圖紙會審和技術(shù)交底工作（其中，技術(shù)交底包括設(shè)計交底、施工交底、操作交底），樁基工程施工組織設(shè)計的調(diào)整以及場地三通一平等條件。同時，當具備如下條件時，總監(jiān)理工程師才能簽發(fā)樁基工程開工令：施工許可證已獲政府部門批準；征地拆遷工作滿足工程施工進度的需要；樁基工程施工組織設(shè)計已獲總監(jiān)理工程師批準；承包單位現(xiàn)場管理人員已全部到位，鉆機、施工人員已進場，主要材料已落實進場日期并見證取樣試驗合格；場地三通一平，已滿足樁基工程開工要求；開工申請的5項內(nèi)容全部落實。（4）工序質(zhì)量的檢查偏差的主要原因：施工人員的質(zhì)量意識較差；操作技術(shù)水平低；質(zhì)檢人員責任心不強，自檢工作不到位。采取措施：根據(jù)質(zhì)量狀況，簽發(fā)監(jiān)理工程師聯(lián)系單或通知單，要求施工項目部加強工程施工質(zhì)量的教育培訓(xùn)和管理工作，提高全員的質(zhì)量意識，充分發(fā)揮質(zhì)檢員的職責和作用，促進項目部的質(zhì)量保證體系的有效運行。為保證工序質(zhì)量得到有效控制，監(jiān)理部制定了樁基工程工序質(zhì)量控制點及其控制要點見下表：（5）隱蔽工程隱蔽工程的檢查：主要隱蔽驗收項目為鋼筋籠安裝，監(jiān)理部對隱蔽工程檢查記錄的內(nèi)容，到現(xiàn)場進行檢測、核查。對不合格的工程，應(yīng)簽發(fā)監(jiān)理工程師通知單，要求施工單位整改，合格后再予以復(fù)查。預(yù)防措施：做好預(yù)控工作，簽發(fā)監(jiān)理工程師聯(lián)系單（預(yù)控類）。（6）樁基工程檢查與驗收樁基工程檢查問題的處理：要求施工單位在每一道工序完成前后首先按照“一樁一驗”要求進行自檢合格后，填寫《質(zhì)量驗收記錄》，申報項目監(jiān)理部。監(jiān)理工程師對報驗的資料進行審查，并到施工現(xiàn)場進行核查并簽認驗收意見。（7）質(zhì)量問題和質(zhì)量事故處理①監(jiān)理工程師對施工過程中的質(zhì)量問題除去在日常巡視檢查，可針對質(zhì)量問題的嚴重程度分別處理。對可以通過返工彌補的質(zhì)量缺陷，應(yīng)責成施工單位先填寫質(zhì)量問題調(diào)查報告，提出處理方案；監(jiān)理工程師審核后（必要時經(jīng)建設(shè)單位和設(shè)計單位的認可），批復(fù)施工單位處理，對處理結(jié)果應(yīng)重新進行驗收。監(jiān)理工程師應(yīng)將完整的質(zhì)量問題處理記錄歸檔。②施工過程中發(fā)生的質(zhì)量事故，施工單位應(yīng)按有關(guān)規(guī)定上報處理，總監(jiān)理工程師應(yīng)書面報告監(jiān)理單位。（8）設(shè)計變更的控制與處理對于通過監(jiān)理部認可的程序的工程變更，應(yīng)由專業(yè)監(jiān)理工程師仔細閱讀，并對照更改內(nèi)容標注在原圖上，發(fā)現(xiàn)問題及時向設(shè)計單位提出，并及時處理。七、技術(shù)難點、監(jiān)理重點、旁站要點1、鉆孔灌注樁施工監(jiān)理重點在：基礎(chǔ)工程施工軸線及樁位控制、成孔質(zhì)量、入巖深度、沉渣厚度、鋼筋籠焊接及安放、水下混凝土初灌量灌注的控制等等主要工序。2、孔口鋼筋籠對焊安裝過程，監(jiān)理人員必須重點實施檢查，嚴格執(zhí)行“上道工序不合格，禁止進入下道工序施工”；監(jiān)理人員必須見證鋼筋籠安放過程。在實施監(jiān)理過程中，監(jiān)理人員必須旁站的關(guān)鍵工序是水下混凝土初灌量灌注，并做好旁站記錄。旁站監(jiān)理按照公司有關(guān)要求實施。3、鋼筋籠安裝及水下混凝土灌注過程的旁站要點可參考下列表格內(nèi)容，并執(zhí)行“ZY-019”作業(yè)文件的有關(guān)規(guī)定。旁站監(jiān)理記錄表工程名稱：編號：B11—00日期及氣候：工程地點：旁站監(jiān)理的部位或或工序：鉆孔孔灌注樁#樁鋼筋籠安裝裝過程旁站監(jiān)理開始時間間：旁站監(jiān)理結(jié)束時間間：施工情況：鋼筋籠底籠（調(diào)節(jié)節(jié)籠）安裝時間：頂節(jié)鋼筋籠安裝結(jié)結(jié)束時間：吊筋焊接完成時間間：監(jiān)理情況：發(fā)現(xiàn)問題：處理意見：備注：承包單位：項目經(jīng)理部：質(zhì)檢員（簽字）：：年月日監(jiān)理單位：項目監(jiān)理機構(gòu)：旁站監(jiān)理人員（簽簽字）：年月日江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制旁站監(jiān)理記錄表工程名稱：編號：B11—日期及氣候：多云工程地點：旁站監(jiān)理的部位或或工序：鉆孔孔灌注樁#樁水下混凝凝土灌注旁站監(jiān)理開始時間間：旁站監(jiān)理結(jié)束時間間：施工情況：首灌時間：，孔孔口返漿情況況正常，首灌灌成功。灌注結(jié)束時間：其它：監(jiān)理情況：首灌混凝土坍落度度測定：檢測測商品混凝土土坍落度為cm，符合設(shè)計計要求，同意意灌注。抽查混凝土坍落度度時間及數(shù)值值：檢測車牌號為蘇AA-6的混凝土坍坍落度為cm；發(fā)現(xiàn)問題：處理意見：備注：承包單位：項目經(jīng)理部：質(zhì)檢員（簽字）：：年月日監(jiān)理單位：項目監(jiān)理機構(gòu)：旁站監(jiān)理人員（簽簽字）：年月日江蘇省建設(shè)廳監(jiān)制八、樁基工程實施監(jiān)理過程形成的質(zhì)量記錄本細則使用的質(zhì)量記錄列表如下：監(jiān)理服務(wù)質(zhì)量記錄清單（樁基部分）項目監(jiān)理部名稱中泰國際廣場工程程監(jiān)理部類別江蘇省34種表格格、工作筆記記、專門記錄錄文稿序號質(zhì)量記錄名稱應(yīng)用范圍應(yīng)用過程備注1鋼筋籠制作分項工工程平行檢驗驗監(jiān)理工作質(zhì)量控制過程2商品混凝土進場平平行檢驗監(jiān)理工作質(zhì)量控制過程3混凝土澆筑旁站記記錄監(jiān)理工作質(zhì)量控制過程4監(jiān)理抽查試驗檢測測報告及匯總總監(jiān)理管理全過程5樁基分項工程質(zhì)量量評估報告監(jiān)理工作驗收階段過程6鉆孔灌注樁施工參參數(shù)匯總表監(jiān)理工作全過程7監(jiān)理現(xiàn)場質(zhì)量抽檢檢記錄監(jiān)理管理質(zhì)量控制過程8監(jiān)理對質(zhì)量缺陷及及事故的處理理文件監(jiān)理管理質(zhì)量控制過程9監(jiān)理對工程變更處處理文件（樁樁基部分）監(jiān)理管理投資控制過程10設(shè)計交底與圖紙會會審記錄（樁樁基部分）監(jiān)理管理質(zhì)量控制過程11沉降觀測資料記錄錄匯總表監(jiān)理管理質(zhì)量控制過程施工單位申報表（樁樁基部分）質(zhì)量運行記錄全過程說明類別指：來自質(zhì)量量管理手冊、江江蘇省34種表格、專專門記錄文稿稿、工作筆記記、其他類等等。應(yīng)用范圍：質(zhì)量運運行記錄、監(jiān)監(jiān)理管理、監(jiān)監(jiān)理控制、監(jiān)監(jiān)理工作、監(jiān)監(jiān)理抽查、被被監(jiān)理單位申申報表；應(yīng)用過程：此記錄錄應(yīng)用于哪個個過程。九、質(zhì)量通病的預(yù)防措施鉆孔灌注樁施工質(zhì)量通病及預(yù)防措施如下表：十、樁基工程監(jiān)理工作控制目標及控制要點1、控制目標根據(jù)本工程樁基施工承包合同中約定的施工質(zhì)量、進度及造價的相關(guān)內(nèi)容，監(jiān)理工作的主要控制目標如下：（1）質(zhì)量控制：本合同約定的質(zhì)量目標為合格。因此，監(jiān)理將嚴格按《建筑工程施工質(zhì)量檢驗評定標準》中相應(yīng)的質(zhì)量等級進行控制和評定，具體要求：①樁基承載力檢測：100%達到設(shè)計要求。②超聲波變檢測（樁身完整性檢測）：Ⅰ類樁標準90%，樁身完成，無聲速低于低限值異常。Ⅱ類樁標準10%，輕微缺陷，無聲速低于低限值異常。不出現(xiàn)Ⅲ類樁（某個檢測剖面連續(xù)多個測點的聲學(xué)參數(shù)出現(xiàn)異常，兩個或兩個以上檢測剖面在同一深度測點的聲學(xué)參數(shù)出現(xiàn)異常，局部混凝土聲速出現(xiàn)低于低限值異常）。杜絕出現(xiàn)Ⅳ類樁（某個檢測剖面連續(xù)多個測點的聲學(xué)參數(shù)出現(xiàn)異常，兩個或兩個以上檢測剖面在同一深度測點的聲學(xué)參數(shù)出現(xiàn)明顯異常，樁身混凝土聲速出現(xiàn)普遍低于低限值異?；驘o法檢測首波或聲波接收信號嚴重畸變）。③小應(yīng)變檢測:爭取90%到達Ⅰ類樁標準；10%為Ⅱ類樁標準，杜絕出現(xiàn)Ⅲ類（樁身有明顯缺陷，對樁身結(jié)構(gòu)承載力有影響的）、Ⅳ類（樁身存在嚴重缺陷）。④樁位偏差：合格率100%，且偏差在設(shè)計和規(guī)范允許的范圍之內(nèi)。（2）工程工期：施工承包合同約定，樁基工程工期為60天，要求施工方按時開工，關(guān)注并控制關(guān)鍵線路的工序，最終按計劃工期完成。（3）造價控制：合同約定樁基工程總造價為約300萬元，嚴格控制工程總造價，以期不突破投標報價。2、本細則的核心控制要點為：鉆孔灌注樁施工過程的工序控制及材料質(zhì)量的控制；重點內(nèi)容為：鉆孔灌注樁的成樁質(zhì)量檢查，主要包括成孔及清孔、鋼筋籠制作及安放、商品混凝土灌注等三個工序過程的質(zhì)量檢查。一般內(nèi)容為：施工進度、投資控制、施工安全監(jiān)督。3、核心控制要點的具體方法和內(nèi)容：（1）樁基工程施工前準備階段的監(jiān)理工作①鉆孔灌注樁施工工藝相當復(fù)雜，工序多，要求嚴格，開工之前，監(jiān)理人員除了必須掌握國家現(xiàn)行的相關(guān)施工驗收規(guī)范外，還要熟悉施工技術(shù)操作規(guī)程。②參與圖紙會審、技技術(shù)交底：熟熟悉施工圖和和工程地質(zhì)勘勘察報告，掌掌握有關(guān)地質(zhì)質(zhì)條件和工程程相關(guān)資料，在在此基礎(chǔ)上研研究樁位、樁樁長、樁徑、單單樁承載力、樁樁身混凝土設(shè)設(shè)計強度、鋼鋼筋籠規(guī)格等等技術(shù)參數(shù)，根根據(jù)工程樁試試樁的結(jié)果，分分析對比，提提出合理的修修正意見，供供設(shè)計單位參參考，力求設(shè)設(shè)計到達經(jīng)濟濟、合理、可可行。③審查施工單位申報報的樁基工程程施工方案，著著重審查。ａ.樁基施工技術(shù)方案案切實可行，符符合國家現(xiàn)行行有關(guān)政策與與建設(shè)標準。ｂ.審查項目經(jīng)理部人人員配備，進進場人員是否否與合同約定定相符，數(shù)量量是否滿足施施工進度的需需要，人員素素質(zhì)要滿足工工程要求。施施工員、質(zhì)檢檢員、安全員員及特殊工種種必須持證上上崗；同時審審查確認總承承包單位申報報的工程分包包單位，凡不不具備資質(zhì)條條件、無當年年審定合格的的施工許可證證及在寧注冊冊的機臺、機機組，堅決不不準樁機運進進施工現(xiàn)場。ｃ.質(zhì)量保證體系和安安全技術(shù)措施施要健全，職職責明確，技技術(shù)措施要按按規(guī)范要求施施工、質(zhì)量監(jiān)監(jiān)控手段齊全全、進場材料料與半成品有有檢驗制度與與手段。安全全措施得力。ｄ.進度計劃、生產(chǎn)調(diào)調(diào)度、工序安安排科學(xué)合理理，實事求是是，滿足施工工質(zhì)量的要求求。ｅ.現(xiàn)場平面布置要統(tǒng)統(tǒng)籌、合理地地安排，不能能影響施工正正常進行。④監(jiān)督施工單位需要要完成的其他他各項準備工工作：ａ.臨建必須報批，臨臨建和場地使使用合理布置置，做到現(xiàn)場場文明施工。同同時審查驗證證場地三通一一平條件。ｂ.臨時水、電的安裝裝必須滿足施施工需要和安安全生產(chǎn)要求求。ｃ.進場鉆機必須性能能良好，數(shù)量量滿足工程需需要,能確保工程程質(zhì)量、安全全和工期。主主機必須是GPS-115、GPF-22000或G-9等國國家定點專業(yè)業(yè)設(shè)備廠家制制造的定型產(chǎn)產(chǎn)品，其他設(shè)設(shè)備一律不準準進場。ｄ.配套機械必須齊全全、完好：包包括泥漿泵、砂砂石泵、發(fā)電電機、配電盤盤、漏電保護護裝置、照明明設(shè)備、電焊焊機、氣焊裝裝置、吊車、測測量儀器、泥泥漿配制檢測測設(shè)備、凈化化及排污設(shè)備備等。ｅ.選擇相當資質(zhì)等級級的檢測中心心，并提供相相關(guān)資質(zhì)證書書，經(jīng)監(jiān)理部部審查合格后后確定。ｆ.進場投入使使用的鋼筋，必必須提供齊全全的出廠質(zhì)量量保證書或合合格證，同時時進行見證取取樣送檢，取取得檢測報告告、檢測結(jié)果果合格后方能能使用。ｇ.檢驗商品混凝土訂訂貨合同，廠廠家的資質(zhì)、信信譽，必要時時做現(xiàn)場實地地調(diào)查，具備備相應(yīng)資質(zhì)和和能力后，方方可簽定承包包合同。⑤向建設(shè)單位收集必必要的工程資資料：ａ.規(guī)劃紅線圖（復(fù)印印件），總平平面圖；ｂ.測量控制點資料、水水準點資料，規(guī)規(guī)劃局驗線簽簽證；ｃ.施工圖、施工圖審審查意見報告告及設(shè)計變更更通知書；ｄ.工程地質(zhì)勘察報告告；ｅ.甲供材料出廠質(zhì)保保書；ｆ.樁基工程施工承包包合同；ｇ.以及其它一些相關(guān)關(guān)資料。⑥測量專業(yè)監(jiān)理工程程師對施工單單位申報的施施工軸線測量量成果進行檢檢查復(fù)驗。⑦簽發(fā)監(jiān)理工程師通通知單質(zhì)量預(yù)預(yù)控類。⑧主持召開第一次工工地例會。⑨驗證施工許可證，簽簽發(fā)樁基工程程開工令。（2）鉆進成孔過程的的監(jiān)理工作①樁位的控制與檢驗驗要求：ａ.由施工單位的專職職測量人員根根據(jù)控制網(wǎng)點點放線定位，自自檢合格，經(jīng)經(jīng)過測量專業(yè)業(yè)監(jiān)理工程師師復(fù)測檢查驗驗收，通過雙雙方的互相校校對，如讀數(shù)數(shù)吻合，并進進行驗證：讀讀數(shù)進一步查查對驗證；計計算推導(dǎo)驗證證；樁位圖計計算驗證；控控制點閉合差差應(yīng)趨于0。經(jīng)過幾種種驗證方法，核核算一致無誤誤，偏差在設(shè)設(shè)計和規(guī)范允允許的范圍之之內(nèi)，監(jiān)理工工程師給予確確認。ｂ.在埋設(shè)護筒時，必必須要求施工工單位采用“＋”字定位法，埋埋設(shè)深度：在在粘性土中不不宜小于1..0m，砂土土中不宜小于于1.5m，其其高度尚應(yīng)滿滿足孔內(nèi)泥漿漿面高度的要要求。護筒埋埋好后需施工工單位測量員員和測量專業(yè)業(yè)監(jiān)理工程師師重新復(fù)核，護護筒中心力求求與樁位中心心吻合，偏差差不得大于550mm。ｃ.護筒埋設(shè)牢固后，監(jiān)監(jiān)理復(fù)測驗收收護筒口標高高。護筒口標標高以場地±0.00為標準計算算，并以護筒筒口標高推算算應(yīng)制孔的深深度、鋼筋籠籠的頂端深度度與樁頂砼面面的深度。制孔深度＝設(shè)設(shè)計樁底標高高－－護筒口口標高；籠頂深度＝設(shè)設(shè)計籠頂標高高－－護筒口口標高；灌注深度＝設(shè)設(shè)計樁頂標高高＋超灌高度度－護筒口標標高；ｄ.鉆機就位的檢查驗驗收：開孔前前，必須使鉆鉆機轉(zhuǎn)盤中心心與用于定位位的“＋”字線交點基基本重合，誤誤差不得超過過±1CM，并檢查鉆機機水平度，檢檢查主動鉆桿桿垂直度，整整體機架必須須平正、穩(wěn)固固。鉆孔灌注樁施工質(zhì)質(zhì)量通病分析析與預(yù)防措施施序號現(xiàn)象原因分析預(yù)防措施治理方法1在成孔過程中或成成孔后，孔壁壁坍落，造成成鋼筋籠安放放不到位，樁樁底部有很厚厚的沉渣或泥泥夾層。1．鉆進過程中泥漿漿比重過小，起起不到可靠的的護壁作用；；2．孔內(nèi)水頭高度不不夠或孔內(nèi)出出現(xiàn)承壓水，降降低了靜水壓壓力；3．護筒埋置太淺，下下端孔坍塌；；4．松散砂層中鉆進進時，進尺速速度太快或停停在一處空鉆鉆時間太長，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速太快；1．在松散砂土或流流砂中鉆進時時，應(yīng)嚴格控控制鉆進速度度和進尺，選選用較大比重重、黏度、膠膠體率的優(yōu)質(zhì)質(zhì)泥漿（或投投入黏土摻片片、卵石）。泥泥漿比重可參參照表2．如地下水位變化化過大，應(yīng)采采取升高護筒筒，增大水頭頭，或用虹吸吸管連接等措措施。如發(fā)生孔口坍塌，應(yīng)應(yīng)先探明坍塌塌位置，將砂砂和黏土（或或砂礫和黃土土）混合物回回填到坍孔位位置以上1-2米，如坍孔嚴嚴重，應(yīng)全部部回填，等回回填物沉積密密實后再進行行鉆孔。2在成孔過程中或成成孔后，泥漿漿向孔外漏失失1．遇到透水性強或或有地下水流流動的土層；；2．護筒埋設(shè)太淺，回回填土不密實實或護筒接縫縫不嚴密，會會在護筒刃腳腳或接縫處漏漏漿；3．水頭過高使孔壁壁滲漿。1．稠泥漿或倒入黏黏土，慢速轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動，或在回回填土內(nèi)摻片片、卵石，反反復(fù)沖擊，增增強護壁；2．有護筒防護范圍圍內(nèi)，接縫處處可由潛水工工用棉絮堵塞塞，封閉接縫縫，穩(wěn)住水頭頭。3成孔后孔身不直，出出現(xiàn)較大垂直直偏差1．鉆孔中遇到較大大的孤石或探探頭石；2．在有傾斜度的軟軟硬地層交界界處、巖石傾傾斜處、或在在粒徑大小懸懸殊的砂卵石石層中鉆進，鉆鉆頭所受的阻阻力不均；3．擴孔較大，鉆頭頭偏離方向；；4．鉆機底座未安裝裝水平或產(chǎn)生生不均勻沉陷陷；5．鉆桿彎曲，接頭頭不直。1．安裝鉆機要使轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤、底座水水平，起重滑滑輪緣、固定定鉆桿的卡孔孔和護筒中心心三者應(yīng)在同同一軸線上，并并經(jīng)常檢查校校正。2．由于主動鉆桿較較長，轉(zhuǎn)動時時上部擺動過過大，必須在在鉆架上增添添導(dǎo)向架，控控制鉆桿上的的提引水龍頭頭，使其沿導(dǎo)導(dǎo)向架向下鉆鉆進；3．鉆桿、接頭應(yīng)逐逐個檢查，及及時調(diào)整。發(fā)發(fā)現(xiàn)主動鉆桿桿彎曲，要用用千斤頂及時時調(diào)直或更換換鉆桿。4．在有傾斜的軟、硬硬地層鉆進時時，應(yīng)吊住鉆鉆桿控制進尺尺，低速鉆進進，或回填片片、卵石，沖沖平后再鉆進進。1．在偏斜處吊住鉆鉆頭，上下反反復(fù)掃孔，使使孔身校直；；2．在偏斜處回填砂砂黏土，待沉沉積密實后再再鉆進。4孔徑小于設(shè)計孔徑徑1．塑性土膨脹，造造成縮孔；2．鉆頭直徑磨損。1．采用上下反復(fù)掃掃孔的辦法，以以擴大孔徑；；2．開始鉆進之前，檢檢查鉆頭直徑徑大小。5鋼筋籠放置不到位位，達不到設(shè)設(shè)計要求1．堆放、起吊、運運輸沒有嚴格格執(zhí)行規(guī)程，支支墊數(shù)量不夠夠或位置不當當，造成變形形；2．鋼筋籠吊放入孔孔時垂直度偏偏差較大，斜斜插入孔內(nèi)；；3。清孔時孔底沉渣渣厚度較大，造造成實際孔深深與設(shè)計要求求不符，鋼筋筋籠安放不到到設(shè)計深度。1．鋼筋籠應(yīng)分段制制作，在孔口口安裝時再分分段焊接；2．為方便鋼筋籠運運輸和吊放，在在鋼筋籠內(nèi)每每隔3-4米設(shè)置一個可可拆卸的十字字形臨時加勁勁架，在鋼筋筋籠吊放入孔孔后再拆除；；3．設(shè)置混凝土保護護塊；4．清孔時間充足，保保證實際孔深深和沉渣厚度度滿足設(shè)計要要求；5．鋼筋籠安裝垂直直度必須保證證，防止鋼筋筋籠碰撞孔壁壁，放入孔內(nèi)內(nèi)后，采取措措施固定好位位置；6。對于變形的鋼筋筋籠，應(yīng)進行行修理整改后后再使用。6成樁后，樁身中部部沒有混凝土土，夾有泥土土1．混凝土坍落度較較小，粗骨料料太大或未及及時提升導(dǎo)管管以及導(dǎo)管位位置傾斜等，使使導(dǎo)官堵塞，形形成樁身混凝凝土中斷；2．混凝土攪拌機發(fā)發(fā)生故障，使使混凝土不能能連續(xù)澆筑，中中斷時間過長長；3．導(dǎo)管掛住鋼筋籠籠，提升導(dǎo)管管時沒有扶正正，以及鋼絲絲繩受力不均均勻等。1．混凝土坍落度應(yīng)應(yīng)嚴格按設(shè)計計或規(guī)范要求求控制；2．澆筑混凝土前應(yīng)應(yīng)檢查混凝土土攪拌機，保保證混凝土攪攪拌機能正常常運轉(zhuǎn)，必須須時應(yīng)有備用用攪拌機一臺臺，以防萬一一；3．混凝土澆筑要連連續(xù)作業(yè)，一一氣呵成。混混凝土頂面上上升高度要時時常觀測，隨隨時掌握導(dǎo)管管埋深；4．鋼筋籠主筋接頭頭要焊平，導(dǎo)導(dǎo)管法蘭連接接處罩以圓錐錐形白鐵罩，底底部與法蘭大大小一致，并并在套管頭上上卡住，避免免提導(dǎo)管時，法法蘭掛住鋼筋筋籠。1．當混凝土堵塞而而尚未初凝時時，可用鉆機機起吊設(shè)備，吊吊起一節(jié)鋼軌軌或其它重物物在導(dǎo)管內(nèi)沖沖擊，把堵塞塞的導(dǎo)管疏通通；或者迅速速提出導(dǎo)管，用用高壓水沖通通導(dǎo)管，重新新下隔水球灌灌注。澆筑時時，當隔水球球沖出導(dǎo)管后后，應(yīng)將導(dǎo)管管繼續(xù)下降，直直到導(dǎo)管不能能再插入時，然然后再少許提提升導(dǎo)管，繼繼續(xù)澆筑混凝凝土；2．當混凝土在地下下水位以上中中斷時，如果果樁直徑較大大，泥漿護壁壁較好，可抽抽掉孔內(nèi)水，用用鋼筋籠（網(wǎng)網(wǎng)）保護，對對原混凝土面面進行人工鑿鑿毛并清洗鋼鋼筋，然后再再繼續(xù)澆筑混混凝土；3．當混凝土在地下下水位以下中中斷時，可用用較原樁徑稍稍小的鉆頭在在原樁位上鉆鉆孔，至斷樁樁部位以下適適當深度時，重重新清孔，在在斷樁部位增增加一節(jié)鋼筋筋籠，其下部部埋入新鉆的的孔中，然后后繼續(xù)澆筑混混凝土；4．當導(dǎo)管接頭法蘭蘭掛住鋼筋籠籠時，如果鋼鋼筋籠埋入混混凝土不深，則則可提起鋼筋筋籠，轉(zhuǎn)動導(dǎo)導(dǎo)管，使導(dǎo)管管與鋼筋籠脫脫離；否則只只好放棄導(dǎo)管管。②樁孔控制與檢驗ａ.為保證樁徑不得小小于設(shè)計直徑徑（允許偏差差范圍在-550mm），開開鉆前必須檢檢查測量鉆頭頭外出刃的尺尺寸，其大小小必須符合設(shè)設(shè)計要求，并并要求施工單單位對切削刀刀具采取保徑徑措施，防止止縮徑產(chǎn)生。檢檢查鉆頭外觀觀及鉆頭相關(guān)關(guān)尺寸（如外外徑、總長，其其中含短節(jié)長長、錐體部分分投影總長、魚魚尾部分突出出長度），要要求鉆頭必須須完整，對稱稱（翼與旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)軸心不偏心心），合金鋃鋃焊齊全，無無嚴重崩刃現(xiàn)現(xiàn)象，鉆頭體體與連接件的的垂直度、同同心度要符合合要求，短節(jié)節(jié)連接處無“狗腿”。ｂ.鉆進孔深達到設(shè)計計要求后，提提鉆結(jié)束時，要要檢查被磨損損的鉆頭外出出刃的大小，磨磨損后的鉆頭頭直徑偏差必必須符合設(shè)計計和規(guī)范要求求，才能有效效保證灌注混混凝土充盈系系數(shù)大于1.0以上。在粘粘土層等較穩(wěn)穩(wěn)定地層中鉆鉆進時，鉆頭頭外徑不得小小于設(shè)計樁徑徑-2cm，在砂層等穩(wěn)穩(wěn)定性較差的的地層中鉆進進時，鉆頭外外徑不得小于于設(shè)計樁徑--4cm。穿透砼障礙礙或卵礫石層層鉆頭合金遭遭到損壞，應(yīng)應(yīng)及時更換、修修復(fù)。ｃ.在鉆進成孔過程中中，鉆機偏斜斜，整體塔架架幌動，應(yīng)隨隨時責令施工工方加以校正正。ｄ.鉆進過程中，應(yīng)經(jīng)經(jīng)常檢查鉆進進使用穩(wěn)定液液的比重。ｅ.隨時根據(jù)鉆進及清清孔的工藝需需要，調(diào)整好好泥漿性能，及及時清理、凈凈化巖粉、鉆鉆屑，保持循循環(huán)液的比重重、粘度、含含砂量、穩(wěn)定定性、失水量量、膠體率等等綜合性能，以以達到：攜帶帶巖粉、冷卻卻鉆頭、防止止嚴重失水，保保護孔壁、不不易縮徑、坍坍塌、掉塊，避避免埋鉆、燒燒鉆、糊鉆等等要求。由于于它的重要性性能，故每根根樁都要抽查查。③鉆孔垂直度的控制制與檢驗：ａ.鉆機安裝必須水平平、穩(wěn)固，鉆鉆機的主軸及及主軸導(dǎo)管，主主動鉆桿導(dǎo)向向槽的頂角≯１°，（用水平平尺、經(jīng)緯儀儀測量）。ｃ.主動鉆桿必須垂直直，轉(zhuǎn)盤的大大、小必須同同心度好，內(nèi)內(nèi)導(dǎo)向槽不曠曠動。ｄ.鉆桿剛性要好，不不能彎曲。ｅ.選用鉆進技術(shù)參數(shù)數(shù)要合理。當當巖層由硬變變軟，要控制制鉆進進尺速速度，減少鉆鉆壓防止鉆孔孔“順層跑”。當巖層由由軟變硬也應(yīng)應(yīng)調(diào)整轉(zhuǎn)速及及鉆壓，防止止鉆孔“頂層進”；當遇地下下障礙或大礫礫、卵石、孤孤石時，仍要要減速減壓，防防止鉆孔就此此產(chǎn)生急劇偏偏斜；為提高高鉆具的穩(wěn)定定性及導(dǎo)正性性能，監(jiān)理應(yīng)應(yīng)要求機臺：：鉆頭盡量選選用“雙腰帶”燈籠式鉆頭頭，盡量配用用扶正器，導(dǎo)導(dǎo)正環(huán)，加長長粗徑鉆具部部分，盡最大大努力減少鉆鉆孔的頂角和和方位角的偏偏移，從而保保證成樁質(zhì)量量。ｆ.檢驗方法：孔規(guī)吊吊放檢查，驗驗收合格方予予簽證?？滓?guī)制作方法法：5MM鋼板卷卷焊，兩端加加固，其外徑與樁樁徑相同，長長度為4D，但不得＜＜3M，頂端焊焊環(huán)供直接用用鋼絲繩吊放放用。④孔底沉渣的檢驗與與控制：質(zhì)量標準：本本工程樁設(shè)計計為端承樁，沉沉渣厚度＜55CM。值班監(jiān)理人員員必須親自用用測繩檢測沉沉渣厚度，達達不到設(shè)計要要求的，必須須繼續(xù)進行清清孔，直到符符合設(shè)計要求求為止，否則則，不準進行行砼的灌注工工作。其具體體的做法是：：ａ.第一次清孔，可用用正循環(huán)沖洗洗清孔；第二二次清孔，必必須采取泵吸吸反循環(huán)沖洗洗清孔，并及及時替漿、補補漿，達到清清孔目的；測測繩重錘檢查查沉渣厚度。ｂ.嚴格控制清孔結(jié)束束的時間，測測沉渣之后至至首斗砼開灌灌之間的等待待時間，其間間隔不應(yīng)超過過45分鐘。ｃ.每次測沉渣前，必必須復(fù)測、校校驗測繩長度度，驗證測繩繩上的標志點點的誤差值，應(yīng)應(yīng)在規(guī)定允許許范圍內(nèi)；不不得用非鋼絲絲測繩來測量量沉渣，因其其遇水縮尺無無規(guī)律，受溫溫差、濕度、風風干時間影響響大，讀數(shù)波波動狀況難以以控制，其值值無效；ｄ.重錘檢測時，手感感必須“硬朗”，測得沉渣渣讀數(shù)，如經(jīng)經(jīng)過計算，覺覺得有異常，應(yīng)應(yīng)即在該孔的的不同方位處處，上下活動動，復(fù)試復(fù)測測孔底沉渣界界面，以探求求符合實際的的可取的認定定值。禁止用用超重的錘體體，“大起大落”用猛然沖擊擊的手法探測測沉渣的界面面，以此測得得的讀數(shù)，其其值無效。ｅ.用以計數(shù)沉渣厚度度的鉆頭長度度，應(yīng)加上鉆鉆頭錐體投影影高度的2/3長。如果沉沉渣清除較為為徹底，在檢檢測沉渣時，重重錘直接落入入孔底鉆頭錐錐體部位，或或者進入其魚魚尾成型部位位－－那一個個空隙之中，此此時用以計算算沉渣厚度的的鉆頭長，應(yīng)應(yīng)加上鉆頭錐錐體的投影高高度的2/3長，或者再再加上“魚尾”的全長，依依此來計算沉沉渣厚度。ｆ.在測量沉渣前：應(yīng)應(yīng)完成井口取取泥漿返流的的樣，其他時時間、地點所所采取的樣，其其性能參數(shù)均均不作有效數(shù)數(shù)據(jù)。循環(huán)液必須處于靜靜止狀態(tài)，必必須在停泵以以后10分鐘，測量量數(shù)據(jù)才有效效。使用反循環(huán)清孔，在在導(dǎo)管外測其其沉渣的機臺臺，必須事先先將導(dǎo)管提離離標底1米以上，再慢慢慢放下導(dǎo)管管，此時測出數(shù)數(shù)值基本反應(yīng)應(yīng)了孔內(nèi)起初初的沉渣厚度度，否則，讀讀數(shù)無效。ｇ.每次測定沉渣后，當當班質(zhì)檢員及及監(jiān)理均不能能離開現(xiàn)場，必必須親自看到到全部測繩已已提離井口，測測繩任何一處處均無“拆結(jié)”，“纏繞成團”的現(xiàn)象，并并經(jīng)過檢尺復(fù)復(fù)查，認定測測繩計量、讀讀數(shù)無誤后，才才能承認本次次檢測有效。ｈ.使用反循環(huán)工藝，允允許在導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)測驗沉渣，但但事先仍須將將導(dǎo)管提離孔孔底1米以上，待聚聚集在導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)的沉渣“釋放”出來，導(dǎo)管管內(nèi)外的沉渣渣界面高度基基本一致時，再再慢慢下放導(dǎo)導(dǎo)管，進行驗驗測。ｉ.沉渣厚度計算式：：設(shè)：沉渣測繩繩的某定尺標標記讀數(shù)為K，（例如：：48M或46M、42M不等）測錘接觸沉渣渣界面，拉直直鋼絲繩齊護護筒沿口的那那一點至K距離為R（如：0.118M或0.73MM……不等）則：Ａ－－正常時時沉渣厚度＝＝（終孔孔深深＋2/3鉆頭錐體投投影高＋灌臺臺高）－（K-R）≤設(shè)計值。Ｂ－－孔底基基本無沉渣，測測錘落入鉆頭頭錐尖處：沉渣厚度＝（終終孔孔深＋3/3鉆頭錐體投投影高＋灌臺臺高）－（K-R）≤設(shè)計值。Ｃ－－孔底基基本無沉渣，測測錘甚至直接接落入“魚尾”中：沉渣厚度＝（終終孔孔深＋3/3鉆頭錐體投投影高＋鉆頭頭“魚尾”長＋灌臺高高）－（K-R）≤設(shè)計值。⑤孔深（樁長）的控控制與檢驗：：質(zhì)量標準：制制孔深度與樁樁頂砼面標高高符合設(shè)計要要求，并保證證樁深達到設(shè)設(shè)計入巖深度度要求。ａ.檢驗護筒口標高，計計算出應(yīng)制孔孔的深度。ｂ.一次性量好應(yīng)下井井的鉆桿、鉆鉆具的根數(shù)、總總長，鉆進前前排好鉆桿接接鉆順序，鉆鉆進過程中要要詳細記錄，鉆鉆進深度達到到設(shè)計孔深時時，用測繩量量測與鉆桿、鉆鉆具實際長度度對比，誤差差應(yīng)在允許偏偏差范圍之內(nèi)內(nèi)，此時同意意可以終孔提提鉆。ｃ.在臨終孔前，必須須注意以下幾幾點：丈量前必須令令機臺啟動鉆鉆機，送上循循環(huán)液，進行行試打鑒定若若干分鐘，當當鉆機進入正正常進尺，認認定此時鉆頭頭已置于新鮮鮮地層或巖石石界面上工作作，而且進尺尺均勻、平穩(wěn)穩(wěn)，監(jiān)理通過過計算，確認認此時孔深與與入巖深度已已達到設(shè)計要要求，方可同同意終孔；若未經(jīng)試鉆認認證，屬擅自自終孔行為，監(jiān)監(jiān)理不予簽證證；試鉆通過后要要停機、停泵泵進行機上余余尺丈量，（不不允許在鉆機機運轉(zhuǎn)的情況況下，或沖洗洗液在正常循循環(huán)的情況下下，丈量機上上余尺）此時時鉆機的卷揚揚剎車系統(tǒng)應(yīng)應(yīng)全部處于非非工作狀態(tài)，牽牽引鋼絲繩、提提引水接頭的的吊梁（吊環(huán)環(huán)或提引器）亦亦須同時處于于松馳狀態(tài)。在檢測終孔機上余余尺時，待施施工人員丈量量后，監(jiān)理應(yīng)應(yīng)予復(fù)核。當當出現(xiàn)二米以上余尺尺時，對起始始與終止點的的讀數(shù)監(jiān)理要要很好兼顧，認認真丈量，防防止出現(xiàn)人為為作假，造成成讀數(shù)偏差帶帶來以后沉渣渣值的誤差。在取得正確的機上上余尺讀數(shù)后后，值班監(jiān)理理人員必須對對已終孔的所所有鉆具原始始記錄及機高高進行詳細核核對，對已提提出孔外的鉆鉆頭進行復(fù)檢檢（機臺由于于經(jīng)常更換鉆鉆頭，易把終終孔前使用的的鉆頭長度搞搞錯），鉆具具總長度必須須經(jīng)二人分別別計算，得數(shù)數(shù)一致，方能能認可。此時的鉆孔孔孔深＝鉆具總總長－機高－－機上余尺。此此數(shù)據(jù)為各尺尺寸要素之本本，務(wù)必準確確可信。ｄ.當機上余尺讀數(shù)趨趨于零，或等等于零時，應(yīng)應(yīng)注意此間潛潛伏著機上余余尺數(shù)出現(xiàn)負負值的可能。（有有不少主動鉆鉆桿的外方上上終止點，可可以在機上為為零時，繼續(xù)續(xù)進尺，鉆入入轉(zhuǎn)盤導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)部）ｅ.機上余尺丈量工作作結(jié)束后，為為防止瞬間偷偷打進尺（若若干公分），對對沉渣值弄虛虛作假，監(jiān)理理不能立即離離開現(xiàn)場，應(yīng)應(yīng)令其提鉆，脫脫離孔底，并并卸下若干根根鉆桿，此時時當班監(jiān)理工工程師方可離離去。⑥入巖深度的控制方方法：ａ.鉆穿礫、卵石層，鉆鉆機鉆進狀態(tài)態(tài)比較緩慢平平穩(wěn)無憋車現(xiàn)現(xiàn)象，可視為為已進入強風風化基巖，這這時監(jiān)理應(yīng)量量記機上余尺尺，計算出入入強風化的深深度，再查閱閱地質(zhì)報告，巖巖層剖面圖上上估計強風化化巖的厚度，推推算進入中風風化巖時機上上余尺，當達達到這一余尺尺數(shù)據(jù)時即可可視為已進入入中風化巖，按按設(shè)計的入巖巖深度要求繼繼續(xù)鉆進，直直到達到設(shè)計計要求為止才才可終孔。ｂ.從泥漿的顏色上判判定：當井口口返上泥漿的的色澤與地質(zhì)質(zhì)報告上所述述中風化基巖巖的色澤一致致時即可判定定已入中風化化巖。ｃ.從井口返上泥漿中中攜帶的巖石石碎粒中分析析判斷是否已已進入中風化化基巖。ｄ.從鉆進時效上判定定：中、微風風化的基巖單單位時間進尺尺效率，一般般要比強風化化基巖慢2至數(shù)倍?？卓咨罘弦笄髸r監(jiān)理工程程師應(yīng)簽證認認可。ｅ.判定入巖工作原則則上由地質(zhì)勘勘察部門負責責，監(jiān)理工程程師可以根據(jù)據(jù)巖樣和層位位進行判定。（3）鋼筋籠制作的質(zhì)質(zhì)量控制與檢檢驗①對鋼筋籠制作的檢檢驗：ａ.鋼筋原材必須具備備質(zhì)保書，規(guī)規(guī)格與設(shè)計相相符，并抽樣樣送檢合格后后方準于使用用。ｂ.電焊工需持有上崗證證，并先試焊焊，試焊件檢檢驗合格后方方可正式施焊焊。ｃ.鋼筋籠的制焊執(zhí)行行“鋼筋焊接及及驗收規(guī)程”，鋼筋籠規(guī)規(guī)格與設(shè)計相相符，規(guī)格誤誤差應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求，允允許誤差為：：主筋間距：±100mm；箍筋筋間距或螺旋旋筋螺距：±20mm；鋼筋籠長度±500mm；鋼筋筋籠直徑：±10mm。②一般焊接的質(zhì)量要要求：ａ.焊縫搭接長度：雙雙面焊5d；單面焊10d；ｂ.焊縫要飽滿，無藥藥渣，無氣孔孔，不漏焊，不不燒缺；ｃ.主筋要調(diào)直，焊點點要錯開距離離>0.50MM；ｄ.每3M設(shè)一組（3--4塊）導(dǎo)正塊塊，導(dǎo)正塊的的厚度≮3CM，穿掛掛導(dǎo)正塊的鋼鋼筋不應(yīng)≮?8mm。ｅ.螺旋筋與主筋隔點點點焊（梅花花形）。③檢驗方法：外觀檢檢查、鋼尺測測量。驗收合合格經(jīng)監(jiān)理簽簽證后方準下下井。ａ.驗收抽檢：主筋間間距：4個點；撐筋筋外徑4個點；搭接接長度：每一一對接組取3點，所有抽抽檢原始讀數(shù)數(shù)，應(yīng)填表、登登記在案。ｃ.每節(jié)鋼筋籠的諸鋼鋼筋的出露最最終端，應(yīng)處處在同一平面面上；而且該該平面應(yīng)保持持與籠體中心心軸線垂直。ｄ.根據(jù)測量數(shù)據(jù)，如如實填寫鋼筋筋籠制作分項項工程平行檢檢驗表。（見見附表）④鋼筋籠安置的質(zhì)量量控制與檢驗驗：ａ.設(shè)置導(dǎo)向墊塊，吊吊直，扶穩(wěn)，緩緩下，不得擦擦碰井壁，防防止變形彎曲曲。ｂ.井口焊接時，主筋筋應(yīng)在同一園園周上，保證證鋼筋籠的同同心度及垂直直度。ｄ.根據(jù)護筒口標高、籠籠頂標高計算算好籠頂深度度和吊筋長度度設(shè)置好吊筋筋。吊筋應(yīng)用用Φ14mm以上上的鋼筋，一一端與籠的主主筋焊牢，另另一端在機架架上，防止浮浮籠和跑籠。ｅ.每一節(jié)鋼筋籠隱蔽蔽的過程，必必須進行見證證并做詳細記記錄。ｆ.檢驗方法：外觀檢檢查井口焊接接，現(xiàn)場監(jiān)督督鋼筋籠吊放放情況。（4）水下混凝土澆筑筑①嚴格控制原材料的的質(zhì)量：ａ.進場使用的商品混混凝土，必須須提供符合設(shè)設(shè)計要求的混混凝土配合比比通知單、水水泥、砂石、外外加劑等出廠廠合格證（檢檢驗報告）和和合格的檢測測報告，以及及商品混凝土土出廠質(zhì)量證證明書等證明明文件，資料料齊全后同意意進場。鉆孔灌注樁鋼筋籠籠制作分項工工程平行檢驗驗表工程名稱：中泰國國際廣場樁基基工程施工單位：江蘇華華東建設(shè)基礎(chǔ)礎(chǔ)工程總公司司、江西地質(zhì)質(zhì)工程總公司司XX公司施工日期檢查數(shù)據(jù)驗收人備注檢驗批主控項目1鋼筋材質(zhì)符合設(shè)計計要求2主筋間距允許偏差差（mm）±103長度允許偏差（mmm）±50一般項目1箍筋間距允許偏差差（mm）±202直徑允許偏差（mmm）±10結(jié)論檢查意見：專業(yè)監(jiān)理工程師簽簽字：中泰國際廣場工程程監(jiān)理部制ｂ.連續(xù)進場的商品混混凝土，在使使用前，每2車測定一次次混凝土坍落落度，并做詳詳細記錄，符符合設(shè)計要求求后同意使用用。ｃ.不論是夜班監(jiān)監(jiān)理和白天當當班監(jiān)理，都都要加強對進進場使用的商商品混凝土進進行檢查，經(jīng)經(jīng)查出凡不合合格的材料，應(yīng)應(yīng)及時記錄下下車牌號碼后后清退出場，嚴嚴禁使用不合合格的商品混混凝土。ｅ.對于24小時連續(xù)進場使用用的商品混凝凝土，每48個小時提供供一套齊全的的出廠質(zhì)保資資料。②持續(xù)在高于攝氏333℃的高溫下進行行砼澆注，監(jiān)監(jiān)理方應(yīng)及早早提醒廠家，做做好外加緩凝凝劑的技術(shù)與與材料準備。③導(dǎo)管：ａ.要求使用接插式外外箍連接導(dǎo)管管。ｂ.導(dǎo)管要求密封，同同心度好，內(nèi)內(nèi)外徑符合灌灌注要求，使使用前在地面面接好，通水水試壓檢查，確確認不漏水漏漏氣、不彎曲曲，方可下井井使用。ｃ.最底一節(jié)導(dǎo)管的長長度不<4M，底口距距井底30-50CCM，在下導(dǎo)導(dǎo)管前，監(jiān)理理人員必須詳詳細檢查了解解下孔內(nèi)的導(dǎo)導(dǎo)管配置情況況，列出標準準計算式，求求出最佳合理理的底口距井井底數(shù)值，認認定無誤，方方準下入導(dǎo)管管。導(dǎo)管底口距井底實實際距離算式式為：X=孔深-[2.5+料斗斗長+短導(dǎo)管配長-(灌臺高±Y)]N：應(yīng)加導(dǎo)管節(jié)數(shù)2.5：標準導(dǎo)管管長料斗長：一般在11.5M左右右短導(dǎo)管配長：一般般為1.5MM及1.0M兩種種Y：剪球前料斗口至至灌臺臺面的的相對高差料斗低于灌臺面取取負值，料斗斗高于灌臺面面取正值在導(dǎo)管未下至孔底底之前，當班班監(jiān)理要責令令乙方質(zhì)檢員員，提前向機機臺的升降機機操作手，提提供準確“Y”值。ｄ.當下完最后一節(jié)導(dǎo)導(dǎo)管，并接上上料斗后，必必須根據(jù)當班班質(zhì)檢員提供供的“Y”值，緩慢精精心操作，將將料斗口面送送至既定的“Y”值處。要求求操作手切勿勿猛提快放，以以致將護筒和和料斗間夾縫縫中的泥漿，因因瞬間猛放，產(chǎn)產(chǎn)生急流反噴噴至料斗上空空，倒灌入潔潔凈的導(dǎo)管內(nèi)內(nèi)，影響成樁樁質(zhì)量。ｅ.每次起拔導(dǎo)管時應(yīng)應(yīng)測砼漿面，始始終保持導(dǎo)管管在砼中的埋埋深不少于22M。并要求求施工人員將將每次測得砼砼面的深度和和導(dǎo)管底口所所在深度記錄錄填表，監(jiān)理理人員將隨機機檢查。ｆ.經(jīng)常督促施工人員員操作要規(guī)范范，起拔導(dǎo)管管時應(yīng)緩慢，不不得碰撞鋼筋筋籠，并作適適當反插。④水下灌注砼：ａ.清孔后應(yīng)即進行水水下砼的灌注注。二次清孔孔結(jié)束至開始始澆灌砼的間間歇時間一般般應(yīng)該控制在在半小時以內(nèi)內(nèi)，如超時過過長，應(yīng)重新新清孔測量沉沉渣。ｂ.監(jiān)督搞好首灌：砼砼首灌量因樁樁徑而定，一一般在1.8-2..5M3之間，滿足足導(dǎo)管埋深00.8M以上上的要求。監(jiān)監(jiān)理應(yīng)檢查施施工單位的首首灌儲料斗容容積是否滿足足首灌量需要要，否則必須須加大料斗。首首灌時值班監(jiān)監(jiān)理必須檢查查孔口返漿是是否正常，如如果護筒口大大量涌泥漿即即為首灌成功功，同時檢查查首灌后導(dǎo)管管內(nèi)是否還有有泥漿，如導(dǎo)導(dǎo)管內(nèi)無泥漿漿，可同意施施工方繼續(xù)澆灌砼。ｃ.商品混凝土供應(yīng)要要及時，保證證混凝土連續(xù)續(xù)澆筑，間斷斷時間不得超超過45分鐘。ｄ.樁頭混凝土超灌量量保證在一倍倍的樁徑以上上，接近樁頂頂標高時，應(yīng)應(yīng)先控測砼漿漿面，以觸及及石子為準，然然后再加灌到到應(yīng)有的超灌灌高度。ｅ.做好旁站記錄，特特別是要詳細細、準確記錄錄實際澆筑的的混凝土方量量，計算充盈盈系數(shù)，充盈盈系數(shù)應(yīng)≥1.1。ｆ.現(xiàn)場見證試塊制作作：工程樁每每樁1-2組。試塊砼砼料應(yīng)從混凝凝土攪拌車中中抽取，使其其具有代表性性，并三方（商商品混凝土廠廠家、施工單單位、監(jiān)理）同同時見證。砼砼料不得單獨獨拌制。ｇ.對坍落度不合格的的混凝土應(yīng)責責令清退出場場。⑤澆筑砼過程中的監(jiān)監(jiān)理要點：ａ.嚴格控制清孔停止止后到混凝土土開始澆灌砼砼的間歇時間間若超過規(guī)定，監(jiān)監(jiān)理必須督促促施工方重新新清孔后再繼繼續(xù)澆灌砼。ｂ.商品混凝土坍落度度檢測每2車抽查一次次。ｃ.連續(xù)澆筑時間隙時時間不超過45分鐘。ｄ.精確統(tǒng)計澆筑混凝凝土量，計算算砼充盈系數(shù)數(shù)。ｅ.探測樁頂砼漿面，保保證樁頂標高高。ｆ.現(xiàn)場見證試塊制作作及養(yǎng)護。ｇ.水下混凝土灌注過過程按有關(guān)規(guī)規(guī)定進行旁站站，旁站記錄錄見附表。（5）泥漿性能①擬建場區(qū)如無自然然造漿的粘土土或粉質(zhì)粘土土（亞粘土）層層，監(jiān)理應(yīng)督督促施工單位位外購優(yōu)質(zhì)粘粘土人工制漿漿，施工單位位應(yīng)備有泥漿漿制備機械。②人工制漿應(yīng)有外加加劑，保證泥泥漿質(zhì)量。③泥漿質(zhì)量要求：根根據(jù)不同的巖巖、土層情況況，選擇不同同的泥漿比重重，可參照下下表數(shù)據(jù)。序號地層條件泥漿比重及施工要要求1新填土2粉質(zhì)粘土加清水或稀泥漿比比重1.05--1.103粉土、砂土或中粘粘砂層土泥漿比重1.200-1.255，拋粘土塊塊4砂卵石層5風化巖泥漿比重1.155-1.2006坍孔回填后重新成成孔加粘土塊及片石，反反復(fù)沖擊，泥泥漿比重1.3-11.5。制孔時：粘度188-22秒比重：粘性土1..05，含砂量：4-8%，膠體率＞90%第一次清孔：粘度度18-20秒；比重≤1.2第二次清孔：粘度度≤18秒；比重≤1.15④制孔時泥漿性能由由施工單位自自控、自檢，監(jiān)監(jiān)理監(jiān)督抽查查，發(fā)現(xiàn)不合合格泥漿，監(jiān)監(jiān)理應(yīng)責令施施工單位調(diào)整整。二次清孔后的泥漿漿性能由監(jiān)理理和施工單位位共同檢測，合合格后監(jiān)理簽簽證同意澆筑筑砼。檢測儀儀器由施工單單位自備提供供。⑤反循環(huán)清孔時，應(yīng)應(yīng)及時向井內(nèi)內(nèi)補足優(yōu)質(zhì)泥泥漿。⑥廢泥漿應(yīng)由施工單單位凈化后使使用，否則外外排。廢漿不不排，無足夠夠的儲廢漿池池，不得澆筑筑砼。⑦在復(fù)雜土層中鉆孔孔，尤應(yīng)重視視泥漿質(zhì)量，防防止坍孔、縮縮徑。⑧泥漿池的容積一般般為施工樁體體自身容積的的1-2倍，沉淀池池的容積為6-20M3。為便于清清渣，應(yīng)內(nèi)設(shè)設(shè)沉淀墻。反反循環(huán)法循環(huán)環(huán)槽的斷面為為500×3000MM（寬×高）；正循循環(huán)法循環(huán)槽槽的斷面為300×2550MM。循循環(huán)槽的坡度度為1/1000-1/1550。具體布置置方式，尺寸寸大小及泥漿漿池、沉淀池池的多寡和泥泥漿槽的長、短短，應(yīng)由施工工單位根據(jù)鉆鉆進工藝方法法、場地允許許條件及廢漿漿處理方式而而定。

4、樁基檢測控控制及驗收（1）完整性檢測完整性檢測用計量量器具必須在在計量檢定周周期的有效期期內(nèi)。當采用用低應(yīng)變法或或聲波透射法法檢測時，受受檢樁混凝土土強度至少達達到設(shè)計強度度的70%，且不不小于15MMPa。施工工后，宜先進進行工程樁的的樁身完整性性檢測，后進進行承載力檢檢測?；炷翗兜臉渡硗晖暾詸z測的的抽檢數(shù)量，應(yīng)應(yīng)按照設(shè)計要要求全數(shù)檢測測，此要求高高于國家現(xiàn)行行規(guī)范，監(jiān)理理工程師應(yīng)特特別注意。樁身淺部缺陷可采采用開挖驗證證。當采用低低應(yīng)變法、高高應(yīng)變法和聲聲波透射法抽抽檢樁身完整整性所發(fā)現(xiàn)的的Ⅲ、Ⅳ類樁之和大大于抽檢樁數(shù)數(shù)的20%時，宜宜采用原檢測測方法（聲波波透射法可改改用鉆芯法），在在未檢樁中繼繼續(xù)擴大抽檢檢。Ⅳ類樁應(yīng)進行行工程處理。樁樁身完整性檢檢測結(jié)果評價價，應(yīng)給出每每根受檢樁的的樁身完整性性類別。樁身完整性類別分類原則Ⅰ類樁樁身完整Ⅱ類樁樁身有輕微缺陷，不不會影響樁身身結(jié)構(gòu)承載力力的正常發(fā)揮揮Ⅲ類樁樁身有明顯缺陷，對對樁身結(jié)構(gòu)承承載力有影響響Ⅳ類樁樁身存在嚴重缺陷陷（2）承載力檢測承載力檢測時，受受檢樁的混凝凝土齡期達到到28d或預(yù)留留同條件養(yǎng)護護試塊強度達達到設(shè)計強度度。休止時間間除應(yīng)達到28天，當無成成熟的地區(qū)經(jīng)經(jīng)驗時，尚不不應(yīng)少于規(guī)定定的休止時間間（25天以上）。單樁承載力檢測數(shù)數(shù)量在同一條條件下不應(yīng)少少于3根，且不宜宜少于總樁數(shù)數(shù)的1%；當工工程樁總數(shù)在在50根以內(nèi)時時，不應(yīng)少于于2根。單樁承承載力選擇宜宜符合下列規(guī)規(guī)定：施工質(zhì)量有疑問的的樁；設(shè)計方方認為重要的的樁；局部地地質(zhì)條件出現(xiàn)現(xiàn)異常的樁；；施工工藝不不同的樁；承載力驗收檢測時時適量選擇完完整性檢測中中判定的Ⅲ類樁；除上述規(guī)定外，同同類型樁宜均均勻隨機分布布。當單樁承載力或鉆鉆芯法抽檢結(jié)結(jié)果不滿足設(shè)設(shè)計要求時，應(yīng)