生產(chǎn)車間主要風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)公示

生產(chǎn)車間主要風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)公示序號(hào)風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)名稱可能導(dǎo)致的主要事故類型風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)主要管控措施責(zé)任單位責(zé)任人1上料機(jī)機(jī)械傷害；觸電；灼燙；噪聲性耳聾；塵肺病。一般風(fēng)險(xiǎn)必須穿防靜電工作服、絕緣鞋，佩戴防塵口罩和防噪耳塞上崗；防護(hù)罩無(wú)缺失破損、松動(dòng)；安裝漏電保護(hù)器，電氣線路和接插件安排合理；開機(jī)運(yùn)行設(shè)備，確保無(wú)“異響、異味、跑偏、打滑”，測(cè)試急停開關(guān)正常；上料機(jī)未停機(jī)時(shí)禁止進(jìn)行調(diào)整、清理、擦拭等工作；上料機(jī)開關(guān)電源線無(wú)破損、松動(dòng)；設(shè)備防靜電、PE連接可靠；生產(chǎn)車間2混料鍋機(jī)械傷害；觸電；灼燙；噪聲性耳聾；塵肺病。一般風(fēng)險(xiǎn)1、必須穿防靜電工作服、絕緣鞋，佩戴防塵口罩和防噪耳塞上崗；2、防護(hù)罩無(wú)缺失破損、松動(dòng)；3、安裝漏電保護(hù)器，電氣線路和接插件安排合理；4、開機(jī)運(yùn)行設(shè)備，確保無(wú)“異響、異味、跑偏、打滑”，測(cè)試急停開關(guān)正常；5、混料鍋未停機(jī)時(shí)禁止進(jìn)行調(diào)整、清理、擦拭等工作；6、混料鍋開關(guān)電源線無(wú)破損、松動(dòng)；設(shè)備防靜電、PE連接可靠；生產(chǎn)車間3氣流粉碎機(jī)機(jī)械傷害；觸電；灼燙；噪聲性耳聾；塵肺病。一般風(fēng)險(xiǎn)必須穿防靜電工作服、絕緣鞋，佩戴防塵口罩和防噪耳塞上崗；防護(hù)罩無(wú)缺失破損、松動(dòng)；3、安裝漏電保護(hù)器，電氣線路和接插件安排合理；4、開機(jī)運(yùn)行設(shè)備，確保無(wú)“異響、異味、跑偏、打滑”，測(cè)試急停開關(guān)正常；9、嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程。生產(chǎn)車間4空壓系統(tǒng)1、機(jī)械傷害；

2、容器爆炸；

3、觸電；

4、噪聲一般風(fēng)險(xiǎn)1、空壓機(jī)防護(hù)外殼完好嚴(yán)密，旋轉(zhuǎn)皮帶無(wú)外露；

2、空壓機(jī)基礎(chǔ)牢固、無(wú)松動(dòng)和位移，油氣分離器工作可靠，；

3、儲(chǔ)氣罐、安全閥、壓力表、溫度計(jì)等定期校驗(yàn)，安全閥管路開關(guān)保持常開狀態(tài)；

4、設(shè)備無(wú)異響、異味、異常溫升現(xiàn)象。生產(chǎn)車間5布袋除塵器粉塵爆炸；火災(zāi)；觸電。重大風(fēng)險(xiǎn)除塵器應(yīng)布設(shè)在負(fù)壓段，布袋應(yīng)采用防靜電材料，濾袋積塵殘留厚度≤1mm；采用泄爆、易爆、隔爆、惰化等任一種防爆措施應(yīng)有效、可靠；配備可靠鎖氣卸灰裝置并運(yùn)行正常，可故障實(shí)時(shí)監(jiān)控和報(bào)警運(yùn)行正常，灰斗內(nèi)無(wú)粉塵堆積；進(jìn)、出口風(fēng)管設(shè)風(fēng)壓監(jiān)測(cè)裝置，壓差變化＞允許值的20%應(yīng)報(bào)警并停機(jī)檢修；干式除塵器如安裝在室內(nèi)，其泄爆導(dǎo)管應(yīng)直通室外，且長(zhǎng)度小于3m，泄壓面的軸線與導(dǎo)管夾角應(yīng)≤20°；所有產(chǎn)塵點(diǎn)均應(yīng)裝設(shè)吸塵罩，風(fēng)量和風(fēng)速滿足風(fēng)管中不應(yīng)有粉塵沉降、堵塞和內(nèi)壁大于1mm的積塵；除塵系統(tǒng)完好堅(jiān)固，連接密閉良好，無(wú)粉塵外溢和漏風(fēng)，各部件應(yīng)保持清潔無(wú)沉積粉塵層；公司6變配電系統(tǒng)1、觸電；

2、火災(zāi)。一般風(fēng)險(xiǎn)配電箱周圍按規(guī)定配備滅火器材（干粉及二氧化碳），設(shè)置工作及應(yīng)急照明燈；

2、配電箱配置絕緣膠墊及護(hù)欄；

3、絕緣膠墊、絕緣鞋、絕緣手套、拉桿等安全用具及避雷接地系統(tǒng)每年定期校驗(yàn)和檢測(cè)，定置存放；

4、供電線路規(guī)范布線、穿管，開關(guān)及線路配裝漏電保護(hù)器、空氣開關(guān)，連接可靠且與載荷匹配合理；

5、配電箱柜、電器原件、供電線路外殼完好、絕緣可靠，無(wú)裸露帶電體，無(wú)超溫、變色、燒損；生產(chǎn)車間7消防系統(tǒng)火災(zāi)淹溺、物體打擊高空墜落、其它傷害（凍傷、踩踏等）一般風(fēng)險(xiǎn)足額配備干粉、二氧化碳的滅火器，滅火器離地≥0.08m、手柄高度≤1.5m，存放點(diǎn)標(biāo)識(shí)明顯；滅火器使用年限（10年/干粉、12年/干粉、6年/水基型），每隔2年充粉、打壓一次；廠房設(shè)置環(huán)形消防車道或沿建筑物的兩個(gè)長(zhǎng)邊設(shè)置消防車道，車道的凈寬和凈高均應(yīng)≥４ｍ，滿足消防車轉(zhuǎn)彎半徑要求；按規(guī)定布設(shè)消防栓（室內(nèi)≤30米、室外≤120米），冬季設(shè)置防凍帽、保溫層；消防水池加設(shè)可靠防凍措施，供水口水流通暢；設(shè)置護(hù)欄，防止人員淹溺；6、按要求每月巡檢，確保消防設(shè)施能正常使用，安全出口、應(yīng)急疏散通道、消防通道暢通，通道內(nèi)禁存雜物、車輛，并填寫巡檢記錄；生產(chǎn)車間8粉塵清掃機(jī)械傷害；粉塵爆炸；觸電；其它傷害；塵肺病。重大風(fēng)險(xiǎn)1、清掃現(xiàn)場(chǎng)禁帶火種及嚴(yán)禁動(dòng)火，清掃作業(yè)與其他產(chǎn)生火花的作業(yè)活動(dòng)應(yīng)隔開布置，清掃作業(yè)場(chǎng)所通風(fēng)良好；2、嚴(yán)禁使用吹掃等使粉塵搬家的方式清理粉塵，嚴(yán)禁使用鐵錘敲擊或鐵锨等能產(chǎn)生火花的工具清理積塵；3、配備移動(dòng)式負(fù)壓粉塵防爆吸塵器及時(shí)清理現(xiàn)場(chǎng)粉塵，現(xiàn)場(chǎng)粉塵層可控、厚度≤1mm；4、清掃作業(yè)時(shí)必須停電、關(guān)機(jī)，并懸掛“禁止合閘”安全警示牌；5、崗位每班清掃，嚴(yán)格遵守清掃作業(yè)“三必須三不準(zhǔn)”。公司9動(dòng)火作業(yè)1、火災(zāi)；

2、高處墜落；

3、觸電；

4、粉塵爆炸；

5、其它傷害

6、噪聲性耳聾；

7、塵肺病。重大風(fēng)險(xiǎn)1、可靠切斷相關(guān)物料及動(dòng)能管線，設(shè)備設(shè)施停電關(guān)機(jī)，能拆除的部件應(yīng)拆卸至安全區(qū)域動(dòng)火；

2、動(dòng)火前進(jìn)行危險(xiǎn)識(shí)別、編制作業(yè)方案、辦理并嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火作業(yè)票；

3、作業(yè)前徹底清理作業(yè)地點(diǎn)及周圍10米范圍內(nèi)易燃、易爆物，無(wú)法移動(dòng)的應(yīng)采取可靠防范措施；

4、外聘施工隊(duì)伍資質(zhì)齊全，設(shè)置現(xiàn)場(chǎng)安全負(fù)責(zé)人或監(jiān)護(hù)人，電、氣焊工持證操作，作業(yè)前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全培訓(xùn)交底；

5、現(xiàn)場(chǎng)配備充足的干粉滅火器、消防水等滅火器材，現(xiàn)場(chǎng)懸掛警示告知牌；

6、正確使用電焊手套、絕緣防砸勞保鞋、純棉工作服、防塵口罩、焊接面罩等防護(hù)用品。公司10臨時(shí)用電作業(yè)觸電；2、高處墜落；

3、其它傷害。一般風(fēng)險(xiǎn)1、辦理臨時(shí)用電審批手續(xù)，現(xiàn)場(chǎng)懸掛警示告知牌，審批15天/次，最長(zhǎng)不的超過(guò)（90天），超過(guò)應(yīng)按固定線路布設(shè)；

2、電工持證上崗，指定接線、拆線負(fù)責(zé)人，用后及時(shí)切斷總電源并拆除臨時(shí)用電設(shè)備，拆除后的裸露帶電體應(yīng)可靠絕緣防護(hù)；

3、使用絕緣良好并與負(fù)荷匹配的護(hù)套軟線，線徑滿足最大負(fù)荷，應(yīng)安裝總開關(guān)控制和漏電保護(hù)裝置；

4、應(yīng)避開易碰撞、地面通道、積水等易造成絕緣損壞的地方敷設(shè)，禁止在易燃易爆場(chǎng)所敷設(shè)；

7、易爆氣體和粉塵場(chǎng)所嚴(yán)禁使用臨時(shí)線；

8、按照標(biāo)準(zhǔn)配備和正確佩戴并使用安全帽、絕緣鞋、絕緣手套等勞動(dòng)防護(hù)用品。生產(chǎn)車間11檢維修作業(yè)觸電；高處墜落；機(jī)械傷害；粉塵爆炸；其它傷害；噪聲性耳；塵肺病。較大風(fēng)險(xiǎn)1、設(shè)備檢維修前制定安全施工方案，辦理檢修手續(xù)、進(jìn)行安全交底；2、檢修前切斷物料和能量介質(zhì)，專人對(duì)水、電、風(fēng)等安全設(shè)施進(jìn)行確認(rèn)；3、未停機(jī)斷電和掛牌上鎖確認(rèn)，嚴(yán)禁從事檢維修作業(yè)活動(dòng)；4、使用行燈電壓不應(yīng)大于３６Ｖ，進(jìn)入潮濕密閉容器內(nèi)作業(yè)不應(yīng)大于１２Ｖ；5、應(yīng)設(shè)安全通道、梯子、支架、吊臺(tái)或吊盤；6、劃定作業(yè)區(qū)域，現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)良好并設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，非作業(yè)人員禁入；7、設(shè)備試車前各安全裝置、行程限位調(diào)整到位，應(yīng)按規(guī)定程序進(jìn)行；8、涉及登高、有限空間、動(dòng)火、臨時(shí)用電等危險(xiǎn)作業(yè)，應(yīng)先辦理作業(yè)審批制后方可進(jìn)行檢維修作業(yè)；9、員工經(jīng)過(guò)培訓(xùn)考核合格后上崗，特種作業(yè)人員持證上崗；10、正確佩戴安全帽、安全帶、勞保鞋、勞保手套等勞保防護(hù)用品；11、嚴(yán)格遵守檢維修作業(yè)“六必須、六不準(zhǔn)”。生產(chǎn)車間12登高作業(yè)1、高處墜落；

2、物體打擊。一般風(fēng)險(xiǎn)1、按規(guī)定進(jìn)行作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析和制定有效的登高作業(yè)方案，辦理登高作業(yè)審批手續(xù)，并嚴(yán)格執(zhí)行《登高作業(yè)審批單》各項(xiàng)要求；

2、正確使用“五點(diǎn)式”安全帶及安全帽、防護(hù)手套、工作服等勞動(dòng)防護(hù)用品，作業(yè)前對(duì)安全帶嚴(yán)格檢查，安全帶高掛低用、掛點(diǎn)牢固可靠；

3、作業(yè)區(qū)域現(xiàn)場(chǎng)搭設(shè)的腳手架、防護(hù)網(wǎng)、圍欄等符合安全規(guī)定，嚴(yán)禁踩踏未經(jīng)安全確認(rèn)評(píng)估的石棉瓦、采光板等輕型建材或設(shè)備設(shè)施，作業(yè)所搭設(shè)的承重板應(yīng)穩(wěn)固可靠；

4、采光、夜間作業(yè)照明完好，30m以上作業(yè)配備通訊、聯(lián)絡(luò)工具；

5、不得坐在平臺(tái)、孔洞邊緣和躺在臨邊通道上休息，禁穿硬底和帶釘易滑的工作鞋。生產(chǎn)車間13有限空間作業(yè)機(jī)械傷害；

2、觸電；

3、中毒窒息；4、高處墜落；

5、粉塵爆炸；

6、其它傷害；

7、塵肺病。重大風(fēng)險(xiǎn)1、嚴(yán)格執(zhí)行有限空間危險(xiǎn)作業(yè)安全操作規(guī)程和工作票審批、掛牌上鎖、應(yīng)急處置等安全管理制度；

2、進(jìn)入有限空間作業(yè)前嚴(yán)格執(zhí)行“先通風(fēng)、后監(jiān)測(cè)、再作業(yè)”流程；

3、作業(yè)中并采取充分的通風(fēng)換氣措施后，確保有毒有害氣體在安全限值內(nèi)方可進(jìn)入作業(yè)，當(dāng)作業(yè)中斷超過(guò)３０分鐘時(shí)，應(yīng)重新檢測(cè)合格后方可進(jìn)入；

4、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)必須保持良好的通風(fēng)，劃定作業(yè)區(qū)域并設(shè)置警示標(biāo)識(shí)，非作業(yè)人員不得進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)；

5、嚴(yán)格執(zhí)行介質(zhì)、能量切斷作業(yè)，掛牌上鎖，制定現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)護(hù)人；

6、按照標(biāo)準(zhǔn)配備防毒面具、長(zhǎng)管呼吸器、安全繩、安全帽等勞動(dòng)防護(hù)用品并正確使用；

7、嚴(yán)格執(zhí)行有限空間作業(yè)“六必須、六不準(zhǔn)”。公司14原料卸車其他傷害；物體打擊；車輛傷害。一般風(fēng)險(xiǎn)1、外聘的卸車工正確佩戴安全帽、手套等勞動(dòng)防護(hù)用品；

2、叉車司機(jī)持證上崗，叉車注冊(cè)登記、年度審驗(yàn)報(bào)告有效；

3、叉車超載或叉車司機(jī)酒后開車，嚴(yán)禁違規(guī)載人行駛；

4、叉車倒車蜂鳴器