大工17春《生產實習》報告報表

大連理工大學網絡教育學院生產實習報告報表學生*學號*入學1*姓名批次專業(yè)建筑工程技術指導教師學習*中心實習時間*實習單位*實習崗位工地現(xiàn)場施工員正文內容（含實習目的；實習單位及崗位介紹；實習內容及過程；實習領悟。要求千字以上）：在學習了相關的專業(yè)內容后，特別是本學期我們修完了《建筑工程管理》這門課程后，我們都對施工管理有了詳細的認識。但理論和實質總有必然的差別，土木工程的學習，不單要注意知識的累積，更應該注意經驗和能力的培育，為了讓我們更好的掌握知識，聯(lián)系實質，貫通融會，學校為我們安排了為期6個月的工程施工實習。本著貫徹理論聯(lián)系實質的原則，使學生到施工現(xiàn)場去學習生產技術和簡單的管理知識。施工實習不單對學生可否在實踐中演習知識技術的一種訓練，也是對學生的敬業(yè)精神、勞動紀律和職業(yè)道德的綜合查驗。一、實習目的：1、經過學習，對一般工業(yè)與民用建筑施工前的準備工作、整個施工過程和監(jiān)理的基本知識系統(tǒng)有較清楚的認識。牢固課本上的知識。2、理論聯(lián)系實質，牢固和深入理解已學的理論知識，并為今后課程的學習積累感性知識。累積經驗。3、經過親自參加施工實踐，培育解析問題和解決問題的獨立工作能力，用理論聯(lián)系實質，為未來參加工作作好準備。4、經過實習和勞動，認識施工的基本生產工藝過程中的生產技術規(guī)范的監(jiān)理細則。5、認識目前我國過施工技術與施工組織管理與監(jiān)理的實質水平，聯(lián)系專業(yè)培育優(yōu)選目標，成立獻身社會注意現(xiàn)代化建設，提高我國建筑施工水平的遠大理想。6、與工人和基層生產干部親密接觸，學習他們的優(yōu)秀質量和先進事跡。7、虛心學習，認識詳細施工細節(jié)，學習工人師傅在長久的實踐中總結的難得經驗。二、實習單位及崗位介紹：實習單位：崗位介紹：工地現(xiàn)場施工員1、在項目部領導的直接領導下展動工作，貫徹安全第一、預防為主的目標，按規(guī)定搞好安全防備舉措，把安全工作落到實處，做到講效益一定講安全，抓生產第一一定抓安全；2、認真熟悉施工圖紙，對設計要求、質量要求、詳細作法要有清楚的檢查，組織班組認真按圖施工；3、熟悉成立工程構造特點與重點部位，擔當本工程的定位、放線、抄平、沉降察看記錄等，合理安排、科學指引、順利達成本工程的各項施工任務。4、共同項目部領導，保證施工順利進行，保護企業(yè)的信用和經濟利益。5、編制文明工地推行方案，依據本工程施工現(xiàn)場合理規(guī)劃布局現(xiàn)場平面圖，安排、推行、創(chuàng)辦文明工地；6、參加工程施工項目標施工現(xiàn)場勘探、丈量、施工組織和現(xiàn)場交通安全防備設置等詳細任務，對施工中相關問題實時辦理，向上申報并保證施工進度；7、合理分派生產因素，嚴實組織施工保證工程進度和質量，督促檢查項目部施工現(xiàn)場的各相關狀況；8、向各班組下達施工任務書及資料限額領料單；督促施薪資料、設備準時進場，并處于合格狀態(tài)，保證工程順利進行；9、參加圖紙會審和工程進度計劃的編制；10、上報施工進度、質量,辦理現(xiàn)場問題，進行施工監(jiān)察和隱蔽工程的查竣工作；11、參加班組技術交底、工程質量、安全生產交底、操作方法交底。嚴守施工操作規(guī)程，嚴抓質量，保證安全，擔當對新工人上崗前培訓，教育督促工人不違章功課；12、負責組織項目部進行施工現(xiàn)場內的搬運、儲蓄、包裝、防備、成品保護及交付前后的保養(yǎng)工作。13、采集、管理相關安全、文明施工和定置管理的相關資料；14、對施工現(xiàn)場的安全、文明及定置管理進行平時檢查，并協(xié)助項目部做好各項工作；達成領導暫時交辦的工作。優(yōu)選三、實習內容及過程：實習時期（過程）要求做到：認真準時達成實習指導人員和老師部署的實習和研究工作。每天寫好實習日志，記錄施工狀況、心得領悟、建議等。對組織的專業(yè)參觀、專業(yè)報告都要詳細記錄并加以整理。實習結束前寫好實習報告，對政治思想和業(yè)務收獲進行全面總結。(5)對實習指導人員和指導教師部署的“專題作業(yè)”要實時達成并寫出報告。利用業(yè)余時間，結合本工地或當地區(qū)自選專題進行社會檢查，寫出報告。實習內容：在開始正式實習前，我們先用了一個上午的時間在本工程技術總負責王經理的指導下，認真閱讀了該工程的全部建筑圖紙。除了我們在課堂上比較常有的平面圖、立面圖外，還有施工步線圖、給排水圖、整體規(guī)劃圖等，大概有近二十張圖紙。這讓我深刻的領悟到土木工程建設是一個弘大的工程，需要各部門的共同努力。而且這些圖紙表面磨損很嚴重，我想大概是經常需要在施工過程中暫時參照圖紙，針對不同樣的問題由施工方和設計人員結合圖紙?zhí)岢霾煌瑯拥慕鉀Q方案。因此，我們才應該在大學時期刻苦學習專業(yè)知識，未來才能夠在工作中合理快速的解決各種問題，更好的為祖國建設服務。在實習過程中，我結合在《建筑工程管理》的相關章節(jié)，特別注意了樁基礎的施工工藝。施工過程中，應特別注意以下內容：施工中要保證鋼筋籠保護層厚度及地址正確，鋼筋的布放地址要正確，綁扎要牢固。以及在成孔過程中地址的控制與清孔質量要求。我經過查閱資料，認識了樁基礎的詳細工藝：1）準備階段嚴格按施工程序組織管理施工。工程動工前作好圖紙資料準備，組織好設計交底，圖紙自審、會審工作，編制好施工組織設計，施工中按國家的施工技術標準和設計施工規(guī)范組織好三級技術交底。各種原資料一定有出廠合格證及復試報告，不然，不得使用。C.搞好現(xiàn)場工程丈量網點的測設和管理。施工放線要由專職人員負責，辦理放優(yōu)選線丈量記錄，對軸線、標高控制樁采納保護舉措并如期復核。D.對機械設備要設專人維修、保養(yǎng)，對主要機具要有備用，保證施工的連續(xù)進行。2）成孔A.校核樁位、埋設護筒。護筒的內徑比鉆頭直徑大10cm，埋設深度不小于1m，并開設溢漿孔。鉆機就位后，一定平展、牢固，保證在施工中不發(fā)生傾斜、搬動。鉆機加設扶正器，保證垂直偏差控制在0.3%之內。為正確控制成孔深度，每樁施工前均作水平丈量，并在樁架上作控制深度的標志，以便在施工中進行察看、記錄。C.鉆進時應注意鉆進速度，應依據不同樣的土層構造調整鉆進、親密注意軟硬交接層的修孔工作，以防備孔走偏。D.如遇砂層，鉆進砂層后配置合理比重泥漿、大泵量，慢進尺，以防坍孔（比重不低于1.25粘度不小于28s）。3）清孔清孔分二次進行，保證灌注前的泥漿指標及沉渣厚度吻合規(guī)范要求。第一次清孔是在成孔后利用鉆孔設備漸漸稀釋泥漿。使返還泥漿濃度控制在1.05-1.10之間，第一次清孔達成。第二次清孔是在鋼筋籠及導管布置達成后利用導管進行清孔，使孔底50cm內的泥漿比重不大于1.25，粘度小于18s，含砂率小于8%，第二次清孔達成。4）鋼筋籠的制作與布置所用鋼材一定是吻合設計及規(guī)范的大廠（如鞍鋼、首鋼）生產，且擁有出廠合格證及復驗報告方可進場使用。鋼筋籠分段制作，每段長度3.7-9m，其接頭采納焊接，接頭互相錯開，同一斷面接頭不得高出50%。C.鋼筋籠在運輸和安裝過程中應采納加固舉措，以加大鋼度防備變形。D.鋼筋籠的布置應對準孔位，垂直遲緩放入孔里，禁止重壓省得入孔碰撞孔壁，優(yōu)選鋼筋籠放入孔里后，應立刻利用標高定位桿固定好地址，并復核標高。E.本工程主筋保護層厚度50mm，為把保護層偏差嚴格控制在±20mm之內，采納定位器等方法控制。定位器每4m一層，每層沿周邊布設四支。5）灌注水下砼A.砼攪拌站務必作好原資料計量工作，安排專職計量員從根本上保證砼的強度。貫徹執(zhí)行砼的灌注命令制度。砼澆灌前，工程的施工自檢、專檢、隱蔽檢查記錄、丈量結果、工程會簽、原資料、半成品檢查證等手續(xù)資料齊備，并對現(xiàn)場各項機具、資料、水電、人員等檢核查實后報送技術總負責人簽署砼澆灌命令此后，方可澆灌。C.砼的坍落度控制在18—22cm。每樁三次復測并做好記錄。D.砼的灌注采納導管法，導管采納承插導管。為保證砼澆注能連續(xù)進行，應多配一臺攪拌機備用。在灌注過程中應用測錘測定砼的灌注高度，并合時提高，逐級卸導管，防備出現(xiàn)返水現(xiàn)象。G.嚴格控制導管的埋深，以保證樁身砼的連續(xù)平均，防備出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。最大埋深不宜高出最下端一節(jié)導管的長度或6m。H.砼灌注的上升速度不得小于2m/h，灌注時間一定控制在埋入導管中的砼不喪失流動性的時間內。I.樁頂砼澆注時，應探測樁頂面的實質標高，樁頂的砼灌注標高應增添2.0m左右，以便除掉樁頂部的浮漿層。按規(guī)范規(guī)定作好砼試塊，組織好保養(yǎng)、試壓等管理工作。3、重點工序的質量控制舉措1）樁位及標高的控制方法樁位的控制方法全部樁位的放線、查驗及固定：第一，丈量工程師依據丈量方案的矩形控制點放樣出各軸線控制點，各軸線控制點埋設永遠性砼樁。丈量工程師依據軸線控制控制網，放樣出每個樁位。此后進行自檢，動工前由監(jiān)理工程師對全部樁進行復驗。優(yōu)選復驗合格并簽字方可動工。丈量放出的樁位，其固定采納鋼管打眼灌白灰并插￠8鋼筋，鋼筋須效直，長度不小于30cm。單樁施工前的查驗與復驗：每根樁在鉆機就位前，由現(xiàn)場施工技術員依據施工圖及鉆機運轉路線找出計劃施工的樁位，檢查可否被擾動，用經緯儀依據場外水平控制點進行效驗，糾正偏差。樁位控制：找出的樁位經效驗后，采納拉線十字交錯法（使十字中心與樁位重合）在護筒范圍之外打下4根控制樁，此后埋設護筒，埋設護筒時注意保護控制樁，禁止擾動。護筒埋設后使鉆機就位，爾后拉上十字線，搬動鉆機并支平、牢固，在鉆機轉盤中心拉十字線，使之與控制十字線交點重合。因為本企業(yè)使用的鉆機全部為步履型，就位搬動方便快捷，很簡單對準樁心，為樁位控制供給了保障。鉆機安裝時，做到水平、牢固，使天車、轉盤中心與樁位三點一線，以保證鉆孔垂直度達到設計要求（小于0.1％）。標高的控制方法水平控制網的成立：丈量工程師依據業(yè)主供給的高程點在施工場所四周牢固處引測出4個水平點的高程，并埋下永遠性砼控制樁，成立Ⅱ等水平網。高程控制及傳達：當鉆機就位、支平、牢固后，現(xiàn)場施工技術員用水平儀依據水平控制樁的高程引測出鉆機轉盤或機架某處的相對高程，并記清地址，進而換算出擬施工的孔底、樁頂及鋼筋籠第一箍筋的相對標高。樁位及標高的正確度和精度保證舉措丈量儀器和鋼尺一定經過效驗，合格后方可使用。認真計算丈量，做好樁位的復合查收。依據“先整體、后局部和高精度”的工作程序。做好鉆機就位前的復合效驗工作。保護好場外軸線控制樁及高程控制樁，禁止擾動，并如期復核。嚴格按工序施工，步步檢查、查收、簽字。2）鋼筋籠的標高與保護層厚度的控制舉措優(yōu)選鋼筋籠的標高的控制舉措a鋼筋籠的安裝：安裝固定鋼筋籠使用2根￠8吊筋對稱焊接在鋼筋籠主筋上，下籠時，再用2根￠50鋼管套壓（鋼管下端套在鋼筋籠主筋的上頭，鋼管的上端固定在鉆機的機架上）b鋼筋籠標高的計算與控制：當每一根樁終孔后，現(xiàn)場技術員須對鉆機轉盤或支架的標高再一次引測，依據引測結果數據換算出鋼筋籠第一箍筋到鉆機機架的長度，該數據即為鋼筋籠標高的控制長度，鉆機操作人員在下鋼筋籠時，量取￠8吊筋的長度并加以固定?；\頂標高同意偏差±30mm。保證明行舉措：做好終孔后對鉆機機架標高的第二次丈量工作，能夠除掉鉆機在鉆孔過程中產生的沉降偏差，進而改正確的計算鋼筋籠的標高和控制長度；嚴格要求施工操作人員認真認真；嚴格“三檢”與“專檢”制度。保護層厚度的控制舉措a本工程鋼筋籠保護層厚度50mm，規(guī)范要求控制偏差±20mm。b控制用具：采納鋼筋籠定位控制器進行控制。定位控制器直徑100mm，中間預留10mm空心，厚度45mm。施工時，在現(xiàn)場用自制專用工具制作而成，資料成分：素混凝土。c控制器安裝：使用￠8鋼筋穿插定位控制器，兩端點焊在鋼筋籠的2根主筋上,穿插鋼筋長30cm，其弧度與鋼筋籠螺旋筋弧度一致。定位控制器在鋼筋籠上每2m安裝一層，每層4支，平均散布，安裝部位湊近鋼筋籠箍筋。保證明行舉措：在動工前準備階段安排專人做好定位控制器；鋼筋籠制作時同時按要求進行安裝；質檢人員檢查鋼筋籠時同時檢查定位控制器的安裝狀況可否吻合要求；做好成品保護工作；鋼筋籠運輸及安裝時，注意保護，同時檢查，若是數目及質量不吻合要求，在孔口修理，以達到要求。3）砼的級配與強度控制舉措砼配合比的控制：施工前依據水下砼的級配及要求做好砼配合比。砼坍落度18-22cm。對原資料的控制：原資料采買時，做好對供貨商的察看，對其產質量量及知足要求預以確認，并簽署供貨合同?；炷吝\輸容器要干凈無雜物，嚴格控制砼灌優(yōu)選注前等待時間，禁止使用高出初凝時間的混凝土。樁身砼強度施工時的控制：混凝土灌注是成樁及保證掙身強度的重點環(huán)節(jié)，灌注砼的各個工序一定做到快速、連續(xù)，導管連接要加好橡膠圈密封，導管下端到孔底距離保持0.3-0.5m，爾后安裝隔水塞，保證首灌量1.5m3。灌注時，測砼面深度，嚴格控制導管埋深，確立合理的提管長度，保證導管埋深大于1.5m，且不宜高出6m。為保證樁頭質量，每樁超灌2.0d砼采納外加濟，在保證坍度的狀況下增添和易性，減小用水量，增大砼的強度。4）不出現(xiàn)縮徑、夾泥、斷樁、離析的保證舉措防備樁身縮徑、夾泥樁身縮徑、夾泥產生的原由：①場所地層在成孔時，鉆孔產生縮徑致使樁身縮徑；②因為鉆孔內存在淤泥塊，在樁灌注過程中充填在樁身四周。③首灌量不夠，而使孔底沉渣在上升的過程中充填在混凝土樁身。防備舉措：①把好鉆進成孔質量關?；诒竟こ痰刭|狀況，一般縮徑發(fā)生在上部地層，要求鉆機操作人員在鉆進該段地層時，用低速檔牢固鉆進，鉆孔終究后，在提鉆過程中若是發(fā)現(xiàn)遇阻，說明地層有縮徑現(xiàn)象，則要求重復鉆進，掃清阻攔；②本工程場所的第2層、第3層和第4層土為粉質粘土層，易形成淤泥塊，在鉆進該地層時，要求鉆機操作人員采納中等轉速、大泵量、稀泥漿的鉆進方法，充分破碎粘土塊。③嚴格控制泥漿比重及沖孔時間。④嚴格控制首灌量，首灌時，若是發(fā)現(xiàn)孔口泥漿有顯然的外溢現(xiàn)象，說明首灌成功。若是首灌失敗，則要求起導管、提籠重新鉆孔侄設計孔底標高。防備出現(xiàn)斷樁、離析的保證舉措斷樁、樁身離析產生的原由：因為砼灌注過程中，灌注導管埋深不夠、提離導管外砼面或首灌量小而產生。防備舉措：①在灌注時，施工現(xiàn)場技術員要隨時用測繩丈量管外砼面至孔口的距離和計算導管埋深，要求導管埋深一直保持在2-6m之間，最少埋深不小于1.5m。②保證首灌量知足要求。③在灌注過程中，要不停地上下提高、下降導管，增強振搗，增添砼的密實度。④保證導管質量。施工過程中隨時檢查導管密封性能及有無損害。⑤灌注湊近樁頂標高從前應屢次插實，防備空心樁。優(yōu)選5）防備出現(xiàn)樁身泥皮太厚、孔底沉渣過厚的舉措原則上采納清水鉆進。嚴格控制終孔時第一次清孔和灌注前第二次清孔的作業(yè)程序，使最后沖孔泥漿比重不大于1.05。在砼灌注前正確地丈量孔底沉渣厚度，要求不大于10cm。檢測時若是不能夠知足要求，則持續(xù)沖孔換漿作業(yè)。適合地增添首灌量,增強首灌對孔底沉渣的沖擊力。在砼灌注時，適合地增添導管外砼埋深深度，以增強砼在上升時對樁周泥皮的頂托，進而減少泥皮厚度。在灌注過程中，要不停地上下提高、下降導管，增強振搗，增添砼的頂托力。6）防備樁身灌注不到位及樁身灌注量不足舉措當灌注快要至設計樁頂標高時，采納自制砼探測器進行探量以控制，保證樁頭超灌2.0m。灌注時在孔口（及