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文檔簡介
B13xx(xx~xx)道路與橋梁工程監(jiān)理實施細則(雨污水管線工程)內容提要:專業(yè)工程特點監(jiān)理工作流程監(jiān)理工作控制目標及控制要點監(jiān)理工作方法及措施項目監(jiān)理機構(章):專業(yè)監(jiān)理工程師:總監(jiān)理工程師:日期:江蘇省建設廳監(jiān)制一、工程概況xx(xx~xx)路線全長0.905km。沿線所有管線均入地。本工程共有管線7種,分別為:雨水、污水、給水、燃氣、通信、電力、路燈。二、編制依據1、已批準的監(jiān)理規(guī)劃。2、工程設計文件。3、施工組織設計。4、有關技術規(guī)范、標準、圖集:(1)《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》(GB50268-2008);(2)《市政排水管道工程及附屬設施》;(3)江蘇省給水排水圖集S01-2004;(4)《埋地聚乙烯排水管道工程技術規(guī)程》(CECS164:2004)(5)《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技術規(guī)程》(CECS122:2001);(6)《混凝土和鋼筋混凝土排水管》(GB/T11836-2009);(7)《城市工程管線綜合規(guī)劃規(guī)范》(GB50289-98)。三、監(jiān)理工作控制目標及控制要點1、雨、污水管道工程監(jiān)理控制目標、控制要點1.1、原材料驗收=1\*GB3①、砂、石必須符合《普通混凝土用砂、石料標準》。=2\*GB3②、檢查管材的出廠合格證明。=3\*GB3③、外觀檢查:a、鋼筋砼管:管子內外表面應光潔,外表面凹深不超過5mm,蜂窩、麻面的總面積不超過100cm2;表面不允許有裂縫,管內壁裂縫寬度不得超過0.05mm;不允許露石、露筋;管模合縫處不應漏漿;接口處不得有損壞現象。b、HDPE管:管材要求外觀一致,內壁光滑平整,管身不得有裂縫,管口不得有破損、裂口、變形等缺陷。c、外觀尺寸檢查:管子的內徑、壁厚、長度應符合設計要求,其偏差不超過規(guī)范允許范圍,管材端面應平整,與管中心軸線垂直,軸向不得有明顯的彎曲變形出現,管材插口外徑、承口內徑及圓度必須符合產品標準的規(guī)定。1.2、溝槽開挖溝槽開挖應符合下列規(guī)定:=1\*GB3①溝槽的開挖斷面應符合施工組織設計(方案)的要求。槽底原狀地基土不得擾動,機械開挖時槽底應留有20-30cm土層由人工開挖至設計高程,整平。=2\*GB3②槽底不得受水浸泡或受凍,槽底局部擾動或受水浸泡時,宜采用天然級配砂礫石或石灰土回填;槽底擾動土層為濕陷性黃土時,應按設計要求進行地基處理。=3\*GB3③槽底土層為雜填土、腐蝕性土時,應全部挖除并按設計要求進行處理。=4\*GB3④檢查槽底開挖寬度,應符合設計要求,設計無要求時可按下式計算:B=D0+2(b1+b2+b3)式中B:管道溝槽底部的開挖寬度(mm);D0:管外徑(mm);b1:管道一側的工作面寬度(mm),可按下表選??;b2:有支撐時,管道一側的支撐厚度,可取150-200mm;b3:現場澆筑砼或鋼筋砼管渠一側模板的厚度(mm)。管道一側的工作面寬度管道的外徑D0(mm)管道一側的工作面面寬度b1(mm)砼類管道金屬類管道、化學學建材管道D0≤500剛性接口400300柔性接口300500<D0≤11000剛性接口500400柔性接口4001000<D0≤≤1500剛性接口600500柔性接口500=5\*GB3⑤開挖邊坡及槽底中線每側寬度不小于設計要求或規(guī)范規(guī)定,檢查槽底高程,如發(fā)生超挖,應按設計及規(guī)范要求進行處理;檢查排水措施是否適當,槽底不得受水浸泡,特別是雨季施工更應充分考慮。⑥檢查槽底土質情況是否符合承載力要求,如不能滿足要求,應視具體情況進行地基處理。⑦溝槽開挖的允許偏差應符合下列規(guī)定:溝槽開挖的允許偏差序號檢查項目允許偏差(mm))檢查數量檢查方法范圍點數1槽底高程土方±20二井之間3用水準儀測量石方+20,-2002槽底中線每側寬度度不小于規(guī)定二井之間6掛中線用鋼尺量測測每側計3點3溝槽邊坡不陡于規(guī)定二井之間6用坡度尺量測每側側計3點1.3溝槽回填A回填材料符合設計要求檢查方法:檢查檢測報告。檢查數量:條件相同的回填材料,每鋪筑1000m2,應取樣一次,每次取樣至少應做二組測試,回填材料條件變化應分別取樣檢測。B溝槽不得帶水回填,回填應密實。D回填土壓實度應符合設計要求。1.4管道基礎管道基礎應符合下列規(guī)定:(1)原狀地基的承載力符合設計要求;檢查方法:檢查地基處理強度或承載力檢驗報告、復合地基承載力檢驗報告。(2)砼基礎的強度符合設計要求;檢驗數量:砼驗收批與試塊留置按照現行國家標準《給水排水構筑物工程施工及驗收規(guī)范》GB50141-2008第條第2款執(zhí)行。檢查方法:砼基礎的砼強度驗收應符合現行國家標準《砼強度檢驗評定標準》GBJ107的有關規(guī)定。(3)砂石基礎的壓實度符合設計要求。檢查方法:檢查砂石材料的質量保證資料、壓實度試驗報告。(4)原狀地基、砂石基礎與管道外壁間接觸均勻,無空隙。檢查方法:觀察、檢查施工記錄。(5)砼基礎外光內實,無嚴重缺陷;砼基礎的鋼筋數量、位置正確。檢查方法:觀察、檢查鋼筋質量保證資料,檢查施工記錄。(6)管道基礎的允許偏差應符合下表規(guī)定:管道基礎的允許偏差序號檢查項目允許偏差(mm))檢查數量檢查方法范圍點數1墊層中線每側寬度不小于設計要求每個檢驗批每10m測一點,且且不少于3點掛中心線鋼尺檢查查每側1點高程壓力管道±30水準儀測量無壓管道0,-15厚度不小于設計要求鋼尺量測2混凝土基礎、管座座平基中線每側寬度+10,0掛中心線鋼尺檢查查每側1點高程0,-15水準儀測量厚度不小于設計要求鋼尺量測管座肩寬+10,-5掛高程線鋼尺量測每每側1點肩高±203土(砂及砂礫)基基礎高程壓力管道±30水準儀測量無壓管道0,-15平基厚度不小于設計要求鋼尺量測土弧基礎腋角高度度不小于設計要求鋼尺量測1.5、安管驗收(直徑大于800剛性管)=1\*GB3①、下管前應將管身清潔干凈,管道內不得有雜物;=2\*GB3②、平基有足夠強度方可下管。管子吊裝下溝應避免碰撞,防止損壞管子或撞壞平基。同時管道必須墊穩(wěn);=3\*GB3③、復核管道中線、管內底高程及相鄰管內底錯口高程;=4\*GB3④、檢查管道對口間隙,縫寬應均勻,并符合技術規(guī)范要求。=5\*GB3⑤接口驗收(直徑大于800)a、接口前應將管端鑿毛,并刷凈;b、基礎與抹帶相接處,應將其鑿毛刷凈;c、抹帶前,應將管端及與平基相接處潤濕;d、接口表面應平整密實,不得有間斷和裂隙、空鼓等現象;e、對于d≥800的管子,接口時應在管道對口間隙用水泥砂漿填塞,并勾平縫。不得在間隙內填塞碎石碎磚等雜物。f、檢查接口的寬度及厚度,必須符合設計要求;d、砂漿配比一定按設計操作。其標號不得低于設計要求。并抽檢砂漿試塊。1.6、安管驗收(柔性承插口)=1\*GB3①、下管前應將管身清潔干凈,管道內不得有雜物;=2\*GB3②、墊層經驗收合格方可下管。管子吊裝下溝應避免碰撞,防止損壞管子,同時管道必須墊穩(wěn),管道安裝應將插口順水流方向,承口逆水流方向,安裝應由下游往上游進行;=3\*GB3③、復核管道中線、管內底高程;=4\*GB3④、檢查管道對口間隙,縫寬應均勻,膠圈位置正確,并符合技術規(guī)范要求。=5\*GB3⑤、雨季施工應采取防止管材漂浮措施,回填土可先回填到管頂以上一倍管徑的高度,管道安裝完畢尚未回土時,一旦遭到水泡,應及時進行管道中心線和管底高程的復測和外觀檢查,如發(fā)現位移、漂浮、拔口現象,應返工處理。=6\*GB3⑥管道修補a、管道敷設后,受意外因素發(fā)生局部損壞,當損壞部位的長或寬不超過管周長的1/12時,可采取修補措施,修補方法按以下規(guī)定:b、管道的外壁發(fā)生局部或較小部位裂縫或孔洞直徑在0.02米以內時,可先將管內水排除,用棉紗將損壞部位清理干凈,涂刷耐水性能好的塑料黏合劑,并從未使用過的管道相應部位取下相似形狀大小的板材進行黏結,用土工布包纏固定,固化24小時后即可覆土;c、管道的外壁損壞部位呈現管壁破碎或長0.1米以內的孔洞時,用刮刀將破碎的管壁或孔洞完全剔除,涂刷耐水性能好的塑料黏合劑,再從相同管材的相應部位取下相當損壞面積2倍的弧形板,內壁涂黏合劑扣貼在損壞部位,用鉛絲包扎固定,如外壁有肋,將損壞部位周圍0.05米以內的肋去除,刮平不帶肋跡,采取上述相同方法補救;d、管道鋪設完后,發(fā)生超出2-6-1限定的損壞范圍時,應將損壞的管段或整根管道更換,重新鋪設。=7\*GB3⑦管道與檢查井的銜接a、管道與檢查井的銜接,應符合設計要求,當管道與檢查井采用磚砌或混凝土直接澆制銜接時,可采用中介層做法,其時在管道與檢查井相接部位預先用與管材相同的塑料黏合劑、粗砂做成中介層,然后用水泥砂漿砌入檢查井的井壁內,中介層具體做法:先用毛刷或棉紗將管壁的外表面清理干凈,然后均勻的涂一層塑料黏合劑,緊接著在上面撒一層干燥的粗砂,固化10~20分鐘,即成表面粗糙的中介層,中介層的長度與檢查井厚度相同;b、管道位于軟土基或低洼、沼澤、地下水位高的地段時,與檢查井宜采用短管連接(即在直接與檢查井連接的管段長度采用0.5米,后面再連以不大于2.0米的短管,以下再與整根管連接);c、檢查井底板基礎,應與管道基礎墊層平緩順接。1.7檢查井=1\*GB3①、井壁砌筑不得有通縫,灰漿必須飽滿,灰縫應平整。并應抹面壓光,不得有空鼓、裂縫等現象。=2\*GB3②、管道穿過井壁處應嚴密,不滲水;=3\*GB3③、井內流槽應平順;=4\*GB3④、井內爬梯制作規(guī)范,安裝牢固,位置準確。鐵爬梯按要求防腐;=5\*GB3⑤、砌筑砂漿、粉刷砂漿及厚度必須符合設計要求;=6\*GB3⑥、井框、井蓋必須完整無損,安裝平穩(wěn),位置準確;=7\*GB3⑦、施工完畢后,應及時清理建筑垃圾。1.8閉水=1\*GB3①、所有污水管道均按設計要求做閉水試驗,雨水管道按1/3抽測閉水試驗;=2\*GB3②、閉水實驗應在管道回填土前進行,并應在管道滿水后1~2晝夜再進行;=3\*GB3③、閉水實驗的水位應為試驗管段上游管內頂以上2m。如高度小于2m時,水位可至井口即可,但不得小于1.5M;=4\*GB3④、滲水量測定時間不少于30min。=5\*GB3⑤、閉水實驗時應對接口和管身進行外觀檢查,以無漏水和無嚴重滲水外觀檢查合格;=6\*GB3⑥、滲水量必須符合規(guī)范要求。1.9回填=1\*GB3①、回填時,槽內應無積水;=2\*GB3②、回填土不得用淤泥、腐植土、凍土及有機物質,石屑原材料應符合要求;在管頂上500mm內,不得回填大于100mm的石塊、磚塊等雜物;=3\*GB3③、回填時,應從管道兩側同時回填、夯實。并注意不得損壞管子及接口;=4\*GB3④、回填的分層密實度應符合設計及規(guī)范要求。1.10雨水口雨水口的位置及深度應符合設計要求。基礎施工應符合下列規(guī)定:(1)開挖雨水口槽及雨水管支管槽,每側宜留出300-500mm的施工寬度;(2)槽底應夯實并及時澆筑砼基礎;(3)采用預制雨水口時,基礎頂面宜鋪設20-30mm厚的砂墊層。雨水口砌筑應符合下列規(guī)定:(1)管端面在雨水口內的露出長度,不得大于20mm,管端面應完整無破損;(2)砌筑時,灰漿應飽滿,隨砌、隨溝縫,抹面應壓實;(3)雨水口底部應用水泥砂漿抹出雨水口泛坡。(4)砌筑完成后雨水口內應保持清潔,及時加蓋,保證安全。預制雨水口安裝應牢固,位置平正。井室應符合下列要求:(1)所用的原材料、預制構件的質量應符合國家有關標準的規(guī)定和設計要求。檢查方法:檢查產品質量合格證明書、各項性能檢驗報告、進場驗收記錄。(2)砌筑水泥砂漿強度、結構混凝土強度符合設計要求。檢查方法:檢查水泥砂漿。(3)砌筑結構應灰漿飽滿、灰縫平直,不得有通縫、瞎縫;預制裝配式結構應坐漿、灌漿飽滿密實,無裂縫;砼結構無嚴重質量缺陷;井室無滲水、水珠現象。(4)井壁抹面應密實平整,不得有空鼓,裂縫等現象;混凝土無明顯一般質量缺陷;井室無明顯濕漬現象。(5)井內部構造符合設計和水力工藝要求,且部位位置及尺寸正確,無建筑垃圾等等雜物,檢查井流槽應平順、圓滑、光潔。(6)井室內踏步位置正確、牢固。(7)井蓋、座規(guī)格符合設計要求,安裝穩(wěn)固。(8)井室的允許偏差應符合下表的規(guī)定。井室的允許偏差檢查項目允許偏差(mm)檢查數量檢查方法范圍點數1平面軸線位置15每座2用鋼尺量測2結構斷面尺寸+10,02用鋼尺量測3井室尺寸長、寬±202用鋼尺量測直徑4井口高程農田或綠地+201用水準儀測量路面與道路一致5井底高程開槽法管道鋪設Di≤1000±102Di>1000±15不開槽法管道鋪設設Di≤1500+10,-20Di≥1500+20,-406踏步安裝水平及垂直間距、外外露長度±101用尺量測偏差最大大值7腳窩高、寬、深±108流槽寬度+10四、監(jiān)理工作方法及措施(一)、施工準備階段1、組織健全建立現場監(jiān)理機構,進駐現場;2、協(xié)助業(yè)主召開圖圖紙會審和技技術交底會議議;3、協(xié)助業(yè)主向承包包商做好水準準點、平面控控制點交樁工工作;4、審查承包商的施施工組織設計計,并提出審審查意見;5、審查承包商的開開工前的各項項準備工作的的進展情況;;6、召開第一次工地地會議,批準準開工申請。(二)、工程質量監(jiān)監(jiān)理1、建立完整的質量量監(jiān)理組織體體系,以保證證對所有的環(huán)環(huán)節(jié)進行有效效的控制。2、質量監(jiān)理基本程程序如下:1)、開工報告:在各各單位工程、部部位工程或工工序工程開工工之前,監(jiān)理理工程師要求求承包人提交交工程開工報報告并進行審審批。2)、工序(檢驗批)自自檢報告:承承包人的自檢檢人員必須按按監(jiān)理工程師師批準的工藝藝流程和提出出的工序(檢檢驗批)檢查查,在每道工工序(檢驗批批)完工后進進行自檢,合合格后報請監(jiān)監(jiān)理工程師檢檢查認可。3)、工序(檢驗批)檢檢查認可:監(jiān)監(jiān)理工程師應應緊接承包人人的自檢或同同時,對每道道工序(檢驗驗批)進行檢檢查并簽字認認可,未經驗驗收下道工序序不許施工。4)、中間交工報告::當工程的單單位、分部或或分項工程完完工后,承包包人的自檢人人員應進行一一次系統(tǒng)的自自檢,匯總各各道工序(檢檢驗批)的檢檢查記錄及測測量和試驗的的結果提出交交工報告。5)、中間交工證書::監(jiān)理工程師師對按工程量量清單完工的的單項工程進進行一次系統(tǒng)統(tǒng)的檢查驗收收,合格后予予以簽認。6)、中間計量:經監(jiān)監(jiān)理工程師簽簽認合格的工工程可以進行行計量。3、監(jiān)督承包人做好好五種試驗,即即驗證試驗、標標準試驗、工工藝試驗、抽抽樣試驗和驗驗收試驗。4、綜合運用六種監(jiān)監(jiān)理方法,即即旁站、測量量、試驗、指指令文件、抽抽查、工序控控制。5、監(jiān)理人員熟讀施施工圖,掌握工程地地質和施工條條件,熟悉與與本工程有關關的規(guī)范和標標準,及時編編寫各分部分分項工程監(jiān)理理實施細則要要點。6、監(jiān)督承包人嚴格格按設計文件件、圖紙、規(guī)規(guī)范、標準、規(guī)規(guī)程、規(guī)定要要求施工,并并嚴格進行檢檢查驗收。凡凡經檢查不合合格者,應立即予以以口頭或書面面通知承建單單位整改。未未經整改或整整改后仍不合合格者,不驗驗收。情節(jié)嚴嚴重者,令其其停工整頓,直直至符合要求求為止。7、監(jiān)理人員實行旁旁站監(jiān)理。在在監(jiān)理過程中中,監(jiān)理人員做做好檢測記錄錄和抽樣試驗驗,及時準確確掌握質量動動態(tài)。8、嚴格執(zhí)行隱蔽工工程驗收制度度。對鋼筋工工程、溝溏處處理等隱蔽部部分進行嚴格格驗收,辦理理簽證手續(xù)。9、復驗軸線和標高高,并在施工單單位報送的施施工放樣報驗驗單上簽字。10、使用新材料新工工藝必須有合合法的技術鑒鑒定文件。監(jiān)理組應制制定出新材料料和新工藝的的專業(yè)監(jiān)理方方案。質量事故處理:1)、一般施工質量事事故,由總監(jiān)理工工程師組織有有關方面進行行事故分析,并并責成施工單單位提出事故故分析報告、處處理方案等,經設計單位位、建設單位位、監(jiān)理同意意后實施,監(jiān)監(jiān)理人員檢查查監(jiān)督其完成成情況。2)、對重大施工事故故,總監(jiān)工程程師應在八小小時內向建設設單位、監(jiān)理理主管部門和和有關方面報報告,參與有有關部門組織織事故處理全全過程,并負負責檢查監(jiān)督督及驗收簽證證。3)、復查承建單位提提供的竣工資資料,為建設單位位提供完整的的工程技術檔檔案資料,并并參與建設單單位主持的項項目驗收。12、當遇有下列情況況之一者,總總監(jiān)理工程師師有權簽發(fā)停停工令:1)、嚴重違反規(guī)范、標標準、規(guī)程、程程序進行野蠻蠻施工;2)、使用不合格的或或未經檢測的的材料、構配配件、設備等等;3)、危及安全的冒險險作業(yè)行為;;4)、重要工程部位未未經驗收簽證證者。(三)、工程進度的的監(jiān)理1、根據總進度計劃劃,審核每月月進度計劃是是否符合工期期要求,分析析實現進度計計劃的各項措措施是否可行行;2、檢查每日進度并并做好記錄,定定期分析實際際進度與計劃劃
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