地坪漆施工工藝的規(guī)范要求

施工工藝的規(guī)范要求、操作工藝和規(guī)范環(huán)氧樹脂地坪施工工藝材料組成:環(huán)氧樹脂底漆，環(huán)氧樹脂中涂，環(huán)氧樹脂滾涂面漆工藝規(guī)格:環(huán)氧樹脂平涂法工藝結(jié)構(gòu)：底漆涂布，中涂批補,面漆批補,彩色面漆一.素地要求：按照環(huán)氧地坪施工標準，水泥地面必須平整、堅硬,不得有脫層起砂現(xiàn)象,整體平整度高低差在1-2mm/Ｍ內(nèi),含水率８%以下，整體粉光強度3000PSI（或210kg/m２或C—30)以上。為確保工程質(zhì)量及使用壽命，建議新混凝土施做防水層,并且養(yǎng)護期于28日以上，施工現(xiàn)場濕度須低于85％,室溫須高于10℃,方可施工．二．素地整理:1．清除粉塵,清除雜質(zhì)，地面附著之雜物基本打磨平整，舊水泥地面油脂最好用噴燈（火機)燒灼清除,亦可用溶劑擦洗徹底后方可施工。2．地面凹洞或裂痕,用環(huán)氧中涂加石英粉(砂）或高標號建筑水泥膩子作補土批刮補平。3．光滑地面（如水磨石、地磚、大理石）必須打粗后涂布底漆。4．伸縮縫處理:預(yù)留地面伸縮縫，以柔性環(huán)氧樹脂地坪漆或高標號建筑水泥膩子灌入舊伸縮縫，隔日再將凹陷處補平。（費用另計）三．環(huán)氧樹脂地坪施工工藝：1．底漆涂布（一遍）：環(huán)氧底漆按比例充分攪拌均勻,在可使用時間內(nèi)均勻滾涂，使其滲透以增強環(huán)氧與水泥間的附著力.2．中涂批補（一遍)：環(huán)氧中涂漆依比例加入砂或粉充分攪拌均勻,用批刀批補使地面基本平整，待干燥后全面砂磨除塵。3．面漆批補（一遍）：環(huán)氧彩色面漆依比例加入適量石英粉充分攪拌均勻，用批刀做一層批覆，填平砂孔及凹洞，待干燥后全面砂磨除塵。4．面漆涂布（一遍)：環(huán)氧彩色面漆依比例充分攪拌均勻，在可使用時間內(nèi)用滾筒滾涂,滾涂時要做到薄而均勻。四。施工工期及養(yǎng)護：整體工程以10000ｍ２計，施工所需時間為10-15天,施工后表面固化期間禁止人員進入，以免留下痕跡，24小時后可步行，72小時后耐壓，十天后方可水沖洗，正常使用期限為5—8年。素地處理：2-3天底漆涂布：1-2天中涂批補：3—5天面漆批補:2-3天面漆涂布：1-2天保養(yǎng):視天氣而定（約3—7天）耐磨地坪施工工藝一、總則1、耐磨地坪是由特種水泥及骨料配成的耐磨材料所施工的地坪.2、耐磨地坪根據(jù)要求可做成以下幾種顏色：綠色、黃色、紅色、水泥色、淺灰色、深灰色、藍色等。3、耐磨地坪是在終凝前的混凝土面層上施工,所以施工過程中的現(xiàn)場時間安排和施工機具人員調(diào)配極其重要。4、施作耐磨地坪時，第一次撒料最后一次撒料及鏝刀緊光的時機一定要掌握好，才能保證質(zhì)量。5、耐磨地坪完工后的開放行人及開放交通時間，應(yīng)完全按混凝土路面規(guī)定時間執(zhí)行.二、材料準備1、耐磨料為車間加工級配混合料，工程所需材料應(yīng)認真核算并及時通知管理部門備料。2、材料運輸或現(xiàn)場存放時，必須防雨、防潮,現(xiàn)場存放時不能直接放在地面上而應(yīng)放在墊板上，墊板離地距離≥10cm,或在地坪較高處用塑料玻璃膜下墊上蓋.3、工地上剩余的或暫時不用材料要及時拉回廠部驗收入庫。4、當發(fā)現(xiàn)耐磨料有結(jié)塊現(xiàn)象時，應(yīng)暫停使用并報告管理部、技術(shù)部處理。5、準確計量、均勻布料.現(xiàn)場施工撒料前,每間隔一定距離或一定面積各方一定數(shù)量耐磨料，各方的耐磨料用于對應(yīng)的施工地塊不能混用，這樣可基本保證單位面積用料準確、均勻。三、施工（一）撒料前基層混凝土處理工作1、撒料前要求基層混凝土振搗密實，整平，混凝土面無浮水。2、初次除水刮漿（1）混凝土澆筑成型后約兩小時（不同天氣情況時間不一樣）人在混凝土土面上踩行不明顯下陷時刻用鋁合金直尺刮平,刮面目的有兩個：a)使混凝土面初步平整；b)使混凝土面上的浮漿集中；用橡皮推刀把集中的浮漿括除。（2）即使浮漿里含泥較少、沒油類有機物等，當浮漿較厚時（≥1cm），為了確?；炷帘砻鎻姸?，也要把多余的浮漿刮除。3、初次直尺括平（1）用三米長直尺檢查混凝土面平整度，檢查時直尺平放于混凝土表面上，當直尺底邊離開混凝土面最大≤1mm屬合格,否則須用鋁合金直尺括平。(2）刮平前,先把直尺放于混凝土面層上沒，兩手抓放在直尺中間附近位置,刮平時兩手往下稍用勁（兩手用勁均勻），隨即拖動直尺前后刮行。（3）刮平過程中，直尺分別縱、橫向刮行。（4）以一個方向另一邊刮平時，直尺深入前次刮過范圍距離≥0.5米.(5）當局部地方高低差較大時,用較短直尺前往復(fù)搓刮。（6）整個刮平過程中，兩手用力一定要均勻一致,使直尺始終在一個水平位置掛行。若混凝土面不平時，應(yīng)以1：2水泥砂漿拌合料找平。4、整平提漿（1）當混凝土面初步平整后，可開動整平機整平面層。（2）整平機整平運行時，先整平四周邊緣,然后分別縱橫方向運行整平.（3）整平機整平運行時，要連續(xù)不斷勻速運行，不得在某處停下來，以免過度振搗造成分層。（4）靠近邊角難于用整平機整平的地方用木抹子和壓抹子整平,不得用軟鏝刀。5、再次直尺括平(1）整平機初步平整后，再次用直尺檢查，混凝土面平整度,不合格處用砂漿找平。（2）此次掛平主要是用鋁合金刮尺以扇形方向掃刮。(3）刮尺刮平運行時，向下方向力主要為鋁合金刮尺自動力、在手時刮尺一端固定不動，左手控制刮尺扇形運動。（4）低凹處主要用小水灰比1：2水泥砂漿填墊.（5）此次刮平一定要是整個過施工面的平整度符合要求。6、再次整平提漿(1）此次整平主要是使混凝土表面提漿濕潤，為撒料創(chuàng)造條件。(2）整平機整平時也實現(xiàn)四周邊緣，然后縱橫方向分別平行勻速運行。（二）初次撒料及平整1、初次撒料（1）初次撒料時，混凝土面應(yīng)無浮水，用手指按壓混凝土式其表面浮漿濕軟，但混泥土已初凝，感覺不到松散游離的石子存在，也就是說手指按壓混凝土時,有壓痕但不能很深.（2）與其他實物交接固化較快的地