磁性工藝流程介紹課件

磁性產(chǎn)品、工藝流程介紹2/6/20231晶石磁性一.材料介紹二.產(chǎn)品介紹三.粉料工藝流程介紹四.產(chǎn)品生產(chǎn)工藝流程介紹五.各工序介紹目錄進入2/6/20232晶石磁性材料介紹常用的軟磁鐵氧體材料主要分類MnZn：NiZn：抗電磁波（EMI）材料，使用頻率1M以上使用頻率1M以下已批量生產(chǎn)2/6/20233晶石磁性產(chǎn)品介紹命名方式1.UYF型示例：U13-38

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13指圓腳直徑（如圖C）38指產(chǎn)品總長（如圖A）59指一對產(chǎn)品的總高（如圖2F）2/6/20235晶石磁性產(chǎn)品介紹2.EC、EE型示例：EC4045

40指產(chǎn)品總長（如圖A）45指一對產(chǎn)品的總高（如圖2F）EE4245

42指產(chǎn)品總長（如圖A）45指一對產(chǎn)品的總高（如圖2F）命名方式2/6/20236晶石磁性產(chǎn)品介紹3.H（環(huán)）型示例：H20X10X5

20指外徑（如圖A）10指內(nèi)徑（如圖B）5指厚度（如圖C）命名方式2/6/20237晶石磁性材料介紹（2）高導(dǎo)材料

（1）功率材料MnZn材料分類：PC30PC40PC44TDK公司代表性材料HV22HV45典型應(yīng)用：開關(guān)電源變壓器扼流圈

彩電彩顯高壓包（FBT）手機充電器等典型應(yīng)用：寬帶變壓器脈沖變壓器電源噪聲濾波器

代表性材料JR5KJR7KJR10K2/6/20239晶石磁性材料介紹（1）功率材料功率材料對照表2/6/202310晶石磁性材料介紹功率材料表2/6/202311晶石磁性材料介紹3.確定電性能：a.電感H，mH（電感因素nH/N2）

通常需確定測試頻率、電壓；b.功耗要求

需確定測試頻率、磁場及溫度；c.Bs要求d.直流疊加

需確定測試電流值及測試溫度；2/6/202313晶石磁性材料介紹電性能舉例：如：U13-3859

電性能要求1L=3.1±4%mH(1KHz,112×2TS,標(biāo)準(zhǔn)線圈,氣隙片0.4×2)

（AL=247±4%）2PL≤10mw/g

(16kHz、150mT、100℃)3PL≤65mw/g

(64kHz、200mT、100℃)4Bs>490mT25℃5L1.7A≥60%L0A(100℃,標(biāo)準(zhǔn)線圈,氣隙片0.4×2)2/6/202314晶石磁性材料介紹（2）高導(dǎo)材料高導(dǎo)材料對照表2/6/202315晶石磁性材料介紹具體的產(chǎn)品要求2.確定產(chǎn)品尺寸：（mm）

如H10X6X5

–7KA：10.0±0.4B：6.0±0.4C：5.0±0.33.確定產(chǎn)品電性能：L=0.17mH±25%(1KHz,0.25v,0.3mm,8TS)1.確定產(chǎn)品所需材質(zhì)；

JR5KS系列JR7KS系列JR10KS系列常見規(guī)格:H、ET、FT、EP、RM2/6/202317晶石磁性主要原料（1）氧化鐵（俗稱鐵紅）（2）氧化錳（3）氧化鋅占總量的70%2/6/202318晶石磁性粉料工藝流程配料混合

造球

預(yù)燒

粗粉碎

細粉碎

噴霧造粒

配料

一次砂磨

一次造粒

預(yù)燒

干法工藝

濕法工藝

檢檢檢檢檢檢合格原料

2/6/202319晶石磁性配料及一次混料配料混合

造球

干法工藝

配料

一次砂磨

一次造粒

濕法工藝

目的：按配方要求配料，并將三種原料混合均勻強混機

造球機

砂磨機

噴霧塔干法工藝：1。能耗小、工藝簡單；2?；旌闲Ч?，不適合生產(chǎn)高檔材料；濕法工藝

1。經(jīng)二次噴霧造粒能耗大；2。混合均勻性好，粉料質(zhì)量穩(wěn)定，易于生產(chǎn)高檔材料；比較生產(chǎn)批號編制

自配料開始編制生產(chǎn)批號S

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01生產(chǎn)批號年份月份順序號根據(jù)原料批號改換，同時變更生產(chǎn)批號2/6/202321晶石磁性預(yù)燒目的：a.將混合均勻的原料部份鐵氧體化，產(chǎn)生晶核；b.增大粉料密度，縮小燒結(jié)時產(chǎn)品收縮率，減小變形；預(yù)燒溫度：一般預(yù)燒溫度在920~980℃之間，最高不超過1020℃。預(yù)燒檢驗項目：

拍擊密度；氧化度；比飽和磁化強度等預(yù)燒對質(zhì)量的影響：

預(yù)燒溫度不夠，原料中低熔點雜質(zhì)揮發(fā)不干凈，燒結(jié)后容易產(chǎn)生亮點；過燒、欠燒都會引起產(chǎn)品收縮異常，導(dǎo)致產(chǎn)品夾生，尺寸不穩(wěn)，電性能變差等質(zhì)量問題；

預(yù)燒是軟磁鐵氧體生產(chǎn)中的關(guān)鍵工序！回轉(zhuǎn)窯

2/6/202322晶石磁性粉碎目的：a.將預(yù)燒好的粉料研磨到一定粒度，提高粉料活性；b.通過（細粉碎）砂磨工序進一步使材料均勻化；對于干法工藝：在細粉碎之前先把預(yù)燒好的球料粗粉碎到一定粒度；砂磨一次400Kg工藝參數(shù)：砂磨時間一般在60~90分鐘之間；砂磨后粉料粒度在0.9~1.2μm之間；工藝調(diào)整：對砂磨好的料漿進行配方分析，并通過最后一個砂磨機對配方進校正；砂磨前在砂磨機加入添加劑，以改善產(chǎn)品性能；粉料批號編制

自砂磨工序開始編制粉料生產(chǎn)批號S

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01生產(chǎn)批號年份月份順序號每一個攪拌池（8~10個砂磨機）組成一個粉料批順序號砂磨機2/6/202323晶石磁性成型目的：把顆粒料壓制成所需的規(guī)格形狀；（粉末冶金工藝）顆粒料調(diào)整：

1.使用調(diào)濕機調(diào)節(jié)顆粒料的含水率。

2.加入硬脂酸鋅（模具潤滑劑）。調(diào)濕機工藝過程：

1.使用壓機、模具把顆粒料壓制成坯件。2.由檢驗員對坯件的尺寸、密度進行檢驗。自動壓機成型批號編制

自成型工序開始編制成型批號03-02

011月份順序號每一個班組成一個成型批壓機號2/6/202325晶石磁性燒結(jié)目的：把坯件放在氮窯里，并在一定溫度下燒結(jié)，使它成為具有一定性能和幾何尺寸的鐵氧體產(chǎn)品。

燒結(jié)：

主要是為了控制產(chǎn)品的尺寸及性能。

排列方式燒結(jié)控制手段：

1.控制升溫速度；2.控制燒結(jié)溫度；（最高1320~1400℃）3.控制燒結(jié)氣氛；(充入氮氣控制氧含量）受燒結(jié)條件的影響存在以下質(zhì)量問題：1.

尺寸問題；2.電性能;3.產(chǎn)品亮點;4.產(chǎn)品夾生;5.產(chǎn)品變形;6.開裂;1.坯件先經(jīng)帶燒合格,再大批進燒；2.坯件進燒是按成型批號逐批進燒的；2/6/202326晶石磁性磨加工磨加工目的：1．通過磨加工，使產(chǎn)品達到圖紙上規(guī)定的