燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電技術(shù)

燃?xì)廨啓C(jī)發(fā)電技術(shù)——燃?xì)廨啓C(jī)的燃燒室與火電煤粉爐的異同夢(mèng)幻組合劉亞琴夢(mèng)幻組合編劇方媛楊雯瑾李佳導(dǎo)演制作講師余建芳燃燒室工作過(guò)程特點(diǎn)煤粉爐的工作特點(diǎn)余熱鍋爐、煤粉爐異同第一節(jié)、燃?xì)廨啓C(jī)Part1Part1燃燒室工作特點(diǎn)3、燃燒室需要具備燃用多種燃料的能力。1、燃燒室在高溫、大負(fù)荷下工作。2、燃燒室在變工況下工作。4、燃燒室是一個(gè)在連續(xù)的，高氣流中及貧油混合氣情況下進(jìn)行的燃燒過(guò)程。5、燃燒室內(nèi)的燃燒過(guò)程是一個(gè)極其復(fù)雜的物理化學(xué)過(guò)程。一二三四各種情況下均能穩(wěn)定燃燒，不熄火，無(wú)燃燒脈動(dòng)。燃燒要完全，燃燒效率要高。流動(dòng)損失小。出口氣流的溫度場(chǎng)要均勻。Part1對(duì)燃燒室的要求五六七八燃燒熱強(qiáng)度高，尺寸小，重量輕。具有較長(zhǎng)的使用壽命，并便于調(diào)試、檢修和維護(hù)。點(diǎn)火性能好，不會(huì)出現(xiàn)熄火、超溫、或火焰過(guò)長(zhǎng)等現(xiàn)象。排氣中的污染物含量少。Part1對(duì)燃燒室的要求支撐、構(gòu)架、平臺(tái)樓梯輕型護(hù)板爐墻與保溫汽包受熱面組件入口、出口過(guò)渡段煙道整體式除氧器余熱鍋爐的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)建設(shè)周期短比投資費(fèi)用低占地面積小部分負(fù)荷下的熱經(jīng)濟(jì)性高管理費(fèi)用低余熱鍋爐的性能特點(diǎn)啟停時(shí)間短，便于調(diào)峰運(yùn)行第二節(jié)、燃煤鍋爐燃煤電廠鍋爐全貌煤粉爐是以煤粉為燃料的鍋爐設(shè)備。它具有燃燒迅速、完全、容量大、效率高、適應(yīng)煤種廣，便于控制調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn)。煤粉爐的燃燒特點(diǎn)是燃料隨空氣一起進(jìn)入燃燒室，并在懸浮狀態(tài)下燃燒。煤粉爐的燃燒設(shè)備主要有爐膛、燃燒器、點(diǎn)火裝置等部分組成。煤粉由一次風(fēng)輸送經(jīng)燃燒器進(jìn)入爐膛，二次風(fēng)通過(guò)燃燒器的二次風(fēng)環(huán)形風(fēng)道或二次風(fēng)口引入爐膛。Part1Part2煤粉爐的工作特點(diǎn)燃煤電廠發(fā)電總流程煤粉與空氣的混合物進(jìn)入爐膛后，經(jīng)過(guò)預(yù)熱、干燥、揮發(fā)分析出等過(guò)程，在距燃燒器出口一定距離處開始著火、燃燒。煤粉燃盡后形成的灰，其中一小部分顆粒較粗的灰形成灰渣，落入冷灰斗內(nèi)，冷卻成固體灰渣，定期或連續(xù)地加以排除；絕大部分顆粒較細(xì)的灰則被煙氣帶走，通常把這部分灰稱為飛灰。燃煤爐工作過(guò)程煤粉在爐膛內(nèi)停留時(shí)間僅有1－2s。在這樣短的時(shí)間內(nèi)要保證煤粉燃盡，必須強(qiáng)化燃燒，供給適量的一、二次風(fēng)，以縮短燃燒準(zhǔn)備階段并創(chuàng)造良好的燃燒條件。煤粉爐一次風(fēng)輸送煤粉到爐膛并保證揮發(fā)分的著火燃燒。二次風(fēng)可補(bǔ)充空氣量，并使使煤粉和空氣混合均勻，保證燃料燃燒完全。因此，運(yùn)行時(shí)，要合理調(diào)整一、二次風(fēng)，可靠保證鍋爐安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。煤粉燃燒過(guò)程第三節(jié)、余熱鍋爐與火電鍋爐的異同熱力特性汽水系統(tǒng)變工況時(shí)燃?xì)廨啓C(jī)的要求余熱鍋爐與煤粉鍋爐的異同溫度和流量受熱分布Part1Part3

熱力特性常規(guī)燃煤鍋爐的熱源：直接燃燒煤，可獨(dú)立控制。余熱鍋爐的熱源：上游燃?xì)廨啓C(jī)的排氣，不能獨(dú)立控制。Part1Part3

溫度和流量1.常規(guī)燃煤鍋爐的溫度高，輻射換熱量占到全部換熱量的40%~50%甚至更多。

余熱鍋爐進(jìn)口溫度僅為500~610℃（無(wú)補(bǔ)燃）或700~780℃（有補(bǔ)燃）。2.余熱鍋爐的質(zhì)量流量與蒸汽的質(zhì)量流量之比為4~10，常規(guī)鍋爐的比值為1~1.2。Part1Part3

受熱分布

1.常規(guī)燃煤機(jī)組的受熱分布為高溫段和低溫段。2.余熱鍋爐的受熱分布不均，流速變化可達(dá)正負(fù)400%，溫度差可達(dá)正負(fù)55℃。導(dǎo)致燃?xì)廨啓C(jī)背壓升高、效率降低。Part1Part3

汽水系統(tǒng)余熱鍋爐的汽水系統(tǒng)有多種類型：?jiǎn)螇骸㈦p壓、雙壓再熱、三壓、三壓再熱。常規(guī)鍋爐的汽水系統(tǒng)有回?zé)嵫h(huán)、再熱循環(huán)和綜合循環(huán)。Part1Part3

變工況1.燃?xì)廨啓C(jī)的功率隨負(fù)荷和大氣溫度的變化而變化，排氣溫度和流量也在變化。變工況時(shí)蒸汽側(cè)和煙氣側(cè)的熱力變化不協(xié)調(diào)。2.常規(guī)燃煤機(jī)組，變工況時(shí)有節(jié)流調(diào)節(jié)、噴嘴調(diào)節(jié)和滑壓調(diào)節(jié)等。Part1Part3

常規(guī)燃煤鍋爐對(duì)汽輪機(jī)的要求不是特別高，啟動(dòng)時(shí)分為冷態(tài)啟動(dòng)和溫態(tài)啟動(dòng)。冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)需要2小時(shí)，溫態(tài)啟動(dòng)時(shí)需要15~20分鐘。

余熱鍋爐對(duì)燃?xì)廨啓C(jī)的要求要具備快速啟動(dòng)特性，汽包、螺旋翅片管束、煙道、護(hù)板等結(jié)構(gòu)都要有特殊的要求。冷態(tài)啟動(dòng)時(shí)間一般僅需20min左右。

燃?xì)廨啓C(jī)的要求工作原理布置方式Part1Part3

相同點(diǎn)利用燃?xì)廨啓C(jī)煙氣余熱來(lái)加熱水，成為高壓高溫的水蒸汽進(jìn)入汽輪機(jī)做功立式臥式鍋爐結(jié)構(gòu)設(shè)有汽水分離器、給水分配管、連續(xù)排污管、調(diào)整水質(zhì)的加藥管、下降管、汽包水位計(jì)等裝置。謝謝觀賞入口、出口

過(guò)渡段煙道入口、出口過(guò)渡段煙道由內(nèi)壁耐熱不銹鋼、中間保溫層和箱體鋼板、外壁鋁合金護(hù)板組成。內(nèi)壁耐熱不銹鋼鋼板之間的接縫處，必須考慮膨脹和密封的要求。為了保證煙氣均勻地流過(guò)過(guò)熱器段煙道內(nèi)常常裝有導(dǎo)流板。受熱面組件受熱面組件指的是各壓力等級(jí)的過(guò)熱器、蒸發(fā)器、省煤器和給誰(shuí)加熱器等。對(duì)于立式布置余熱鍋爐或者臥式布置余熱鍋爐，各自的受熱面組件的結(jié)構(gòu)形式基本上是相同的，只是管子直徑及有關(guān)尺寸略有不同。各組件由灌輸、聯(lián)箱、支吊架等組成。汽包對(duì)于立式余熱鍋側(cè)的鋼架上，通常采用懸吊爐，汽包設(shè)置于前（或后）的鋼架上，臥式余熱鍋爐的汽包則多放在蒸發(fā)器上部。余熱鍋爐汽包的功能和結(jié)構(gòu)與常規(guī)電站鍋爐的汽包相同，內(nèi)部設(shè)有汽水分離器，連續(xù)排污管，調(diào)整水質(zhì)的加藥管等，每只下降管入口處均設(shè)有消旋十字架。但由于聯(lián)合循環(huán)機(jī)組啟動(dòng)速度快，運(yùn)行時(shí)負(fù)荷波動(dòng)大且頻繁，所以在滿足安全要求的前提下，余熱鍋爐的汽包壁應(yīng)盡可能地薄一些，以降低其熱應(yīng)力和熱慣性。整體式除氧器在余熱鍋爐中，除氧器內(nèi)的飽和水通過(guò)低壓循環(huán)水送入低壓蒸壓器吸熱，成為飽和汽水混合物，該汽水混合物返回除氧器分離后，成為飽和蒸汽與飽和水，飽和蒸汽與主凝結(jié)水和補(bǔ)水充分混合加熱成為飽和水。一方面飽和水被連續(xù)送到低壓蒸發(fā)器，實(shí)現(xiàn)內(nèi)循環(huán)并吸熱另一方面經(jīng)給水泵源源不斷地被送往中壓鍋爐，實(shí)現(xiàn)外循環(huán)，完成回收低品位熱能的要求。支撐、構(gòu)架、平臺(tái)樓梯余熱鍋爐本體的支撐根據(jù)容量和型式的不同，可采用自立支撐型和鋼架懸吊型。立式布置的鍋爐通常采用鋼結(jié)構(gòu)式的懸吊方式，允許受熱面向下膨脹；臥式布置的余熱鍋爐可采用自立支撐型或懸吊型，即在高度方向的中間部位增加支撐點(diǎn)，支撐點(diǎn)全部采用焊接固定，以利于