鋼筋調(diào)直、切斷機安全技術(shù)交底

鋼筋調(diào)直、切斷機安全技術(shù)交底單位：中鐵十四局集團有限公司成蘭鐵路 11標第四架子隊編號：CLTL-LJ-003主送單位工程部位工程名稱成蘭鐵路 11標日期年月日交底部門工程部交底人鋼筋調(diào)直切斷機 1、崗位安全職責1.1負責日常例行保養(yǎng)，對鋼筋調(diào)直切斷機進行檢查、維修、調(diào)整、緊固。 1.2嚴格按安全技術(shù)交底和操作規(guī)程作業(yè)。2、崗位任職條件2.1熟練掌握設(shè)備性能及操作方法。2.2持證上崗。3、上崗作業(yè)準備 3.1作業(yè)前佩戴好勞動防護用品。 3.2機械安裝應(yīng)堅實穩(wěn)固，保持水平位置。固定時應(yīng)有可靠的基礎(chǔ)；作業(yè)時應(yīng)揳緊行走輪。3.3電動機應(yīng)裝設(shè)過載和短路保護裝置，并應(yīng)根據(jù)設(shè)備需要裝設(shè)斷相和失壓保護裝置。每臺電動機應(yīng)有單獨的操作開關(guān)。3.4單臺電動機的熔絲額定電流為電動機額定電流的 150％～250％。3.5檢查電氣線路和零件有無損壞，然后用手轉(zhuǎn)動飛輪，檢查傳動機構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認正常后，起動空運轉(zhuǎn)，并應(yīng)檢查軸承無異響，齒輪嚙合良好，運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。 4、安全操作規(guī)程4.1料架、料槽應(yīng)安裝平直，并應(yīng)對準導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。安全技術(shù)交底單位：中鐵十四局集團有限公司成蘭鐵路 11標第四架子隊編號：CLTL-LJ-0034.2加工較長的鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶，并聽從操作人員指揮，不得任意推拉。4.3應(yīng)按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當?shù)恼{(diào)直塊及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大 2～5mm，傳動速度應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑選用，直徑大的宜選用慢速，經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。 4.4在調(diào)直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業(yè)中嚴禁打開各部防護罩并調(diào)整間隙。4.5當鋼筋送入后，手與曳輪應(yīng)保持一定的距離，不得接近。 4.6送料前，應(yīng)將不直的鋼筋端頭切除。導(dǎo)向筒前應(yīng)安裝一根 1m長的鋼管，鋼筋應(yīng)先穿過鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。 4.7經(jīng)過調(diào)直后的鋼筋如仍有慢彎，可逐漸加大調(diào)直塊的偏移量，直到調(diào)直為止。4.8切斷3～4根鋼筋后，應(yīng)停機檢查其長度，當超過允許偏差時，應(yīng)調(diào)整限位開關(guān)或定尺板。4.9電動機運行中應(yīng)無異響、無漏電、軸承溫度正常且電刷與滑環(huán)接觸良好。旋轉(zhuǎn)中電動機的允許最高溫度應(yīng)按下列情況取值：滑動軸承為80℃；滾動軸承為95℃。5、其他注意事項5.1作業(yè)后，應(yīng)堆放好成品，清理場地，切斷電源，鎖好開關(guān)箱，做好潤滑工作。5.2電動機械在工作中遇停電時，應(yīng)立即切斷電源，將啟動開關(guān)置于停止位置。5.3電動機停止運行前，應(yīng)首先將載荷卸去，或?qū)⑥D(zhuǎn)速降到最低，然后切斷電源，啟動開關(guān)應(yīng)置于停止位置。5.4電動機在正常運行中，不得突然進行反向運轉(zhuǎn)。5.5鋼筋在調(diào)直過程中，為防止由于氧化鐵皮飛揚，污染環(huán)境，應(yīng)采取相應(yīng)的防塵措施。編制：審核：簽收：日期：年月日本安全交底書一式兩份，安全長及施工隊各一份。安全技術(shù)交底單位：中鐵十四局集團有限公司成蘭鐵路 11標第四架子隊編號：CLTL-LJ-003Ａ、將1節(jié)臂提起45°。Ｂ、將布料桿回轉(zhuǎn) 180°。Ｃ、將2