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文檔簡(jiǎn)介

組合式低露點(diǎn)壓縮空氣枯燥機(jī)歐陽(yáng)光明〔2023.03.07〕使用說(shuō)明書(shū)杭州山立凈化設(shè)備名目一:產(chǎn)品簡(jiǎn)介根本原理工藝流程圖技術(shù)參數(shù)技術(shù)要求二:電氣與自動(dòng)掌握三:操作過(guò)程工藝過(guò)程參數(shù)設(shè)置方法開(kāi)機(jī)與關(guān)機(jī)四:安裝與操作維護(hù)五:故障與故障排解*歐陽(yáng)光明*歐陽(yáng)光明*創(chuàng)編2023.03.07*歐陽(yáng)光明*歐陽(yáng)光明*創(chuàng)編2023.03.07一:產(chǎn)品簡(jiǎn)介1、根本原理本機(jī)以冷凍式枯燥系統(tǒng)作前級(jí)進(jìn)展預(yù)枯燥,吸附枯燥系統(tǒng)作為后級(jí),進(jìn)展精枯燥,經(jīng)過(guò)合理的熱力設(shè)計(jì)組合,即到達(dá)了深度枯燥的目的,又較大地削減了再生氣的耗量,是一種低消耗、高品位的枯燥機(jī)。冷凍枯燥系統(tǒng)是依據(jù)空氣中水蒸氣含量隨著壓力和溫度而變化的〔在肯定壓力下,空氣中水蒸氣的極限容量稱作飽和含量,相對(duì)濕度100%,對(duì)應(yīng)的溫度為露點(diǎn)溫度〕,超過(guò)飽和含量的水蒸氣將呈液態(tài)的水珠析出。壓力越高,溫度越低,露點(diǎn)也越低,水蒸氣含量也越小。假設(shè)把壓縮空氣通過(guò)制冷系統(tǒng)冷卻到接近到冰點(diǎn)〔0℃〕,過(guò)飽和的水蒸氣就會(huì)隨溫度的降低呈水珠狀,分散起來(lái)。然后通過(guò)機(jī)械分別既可把水排解出來(lái),以到達(dá)預(yù)枯燥的目的。吸附枯燥系統(tǒng)是承受特別多孔外表的固體吸附劑,活性氧化鋁、分子篩作為吸附劑,依據(jù)分子外表吸附動(dòng)力學(xué)原理,承受變壓吸附的原理,既在常溫下,升壓吸附,空氣中的水分子被吸附劑外表吸附;在減〔放〕壓下再生,被吸附的水分子從吸附劑外表解析,由局部枯燥空氣反向吹洗,帶出機(jī)外,從而到達(dá)深度枯燥的目的。2、工藝流程圖3、技術(shù)參數(shù)進(jìn)氣溫度≤45℃ 進(jìn)氣含油量≤0.1PPM工作壓力:0.6~1.0MPa 成品氣露點(diǎn):≤-40℃再生氣量:≤4% 工作周期:T=10min4、技術(shù)要求吸附劑在吸附過(guò)程中對(duì)進(jìn)氣含油量有較高要求一般應(yīng)<0.1ppm否則將直接影響吸附效果、枯燥機(jī)壽命,甚至使吸附劑中毒失效??諝膺M(jìn)出口管處用戶可以依據(jù)生產(chǎn)上需要裝置旁通管和旁通閥,以便吸干機(jī)臨時(shí)停車檢修等,不影響連續(xù)生產(chǎn)。當(dāng)進(jìn)口壓力變化時(shí),枯燥機(jī)處理量應(yīng)除以下表修正系數(shù)。修正系數(shù)表壓力系數(shù)0.30.50.40.630.50.750.60.880.71.00.81.120.91.251.01.381.11.51.21.63在突然停機(jī)狀況下,能有5-10分鐘的緩沖時(shí)間,最好應(yīng)設(shè)置儲(chǔ)氣罐。壓縮機(jī)站內(nèi)設(shè)有數(shù)臺(tái)壓縮機(jī)時(shí),每臺(tái)壓縮機(jī)的排氣管線上應(yīng)設(shè) 有止回閥和切斷閥。本裝置前后應(yīng)設(shè)置流量、壓力、溫度等檢測(cè)或記錄儀表。每次開(kāi)機(jī)、關(guān)機(jī)請(qǐng)翻開(kāi)吸附塔下排污閥進(jìn)展排污。二:電氣與自動(dòng)掌握本機(jī)冷干機(jī)局部承受封閉式制冷循環(huán),配備外平衡式熱力膨脹閥,自動(dòng)調(diào)整的熱力旁通閥,制冷劑直接膨脹進(jìn)入蒸發(fā)器。當(dāng)生產(chǎn)條件、外界環(huán)境變化,引起蒸發(fā)器熱負(fù)荷變化時(shí),由膨脹閥及熱氣旁通閥的聯(lián)合自動(dòng)調(diào)整,能確保蒸發(fā)器溫度的恒定不消滅冰塞。除外,在制冷回路上還設(shè)有冷媒凹凸壓壓力掌握器和電流過(guò)載保護(hù)器,如發(fā)生制冷劑泄露及非工況狀況,則自動(dòng)切斷電源,并報(bào)警,使壓縮機(jī)不受損壞。冷干機(jī)局部承受按鈕接觸器掌握開(kāi)、停機(jī)。吸干機(jī)局部則承受PC程序掌握器掌握兩筒交替吸附再生,并在顯示屏上實(shí)時(shí)顯示各筒工作狀況。1)程序掌握器說(shuō)明本掌握器是承受PIC 單片機(jī)技術(shù)研制的專用定時(shí)掌握器。它能按用戶設(shè)定的延時(shí)時(shí)間掌握吸附式枯燥機(jī) A、B兩塔的吸附和再生工作,操作簡(jiǎn)潔,工作牢靠,顯示直觀明白,外形美觀大方。預(yù)置狀態(tài)時(shí),四位數(shù)字顯示的第一位顯示預(yù)置的時(shí)段數(shù),后三位顯示預(yù)置時(shí)間;運(yùn)行狀態(tài)時(shí),顯示 t1的延時(shí)時(shí)間〔加計(jì)時(shí)〕。同時(shí)通過(guò)8個(gè)發(fā)光管顯示設(shè)備的工作狀態(tài)。2) 電源電壓:AC220V(+15% ,—20%);輸出:2AAC250V,2ADC30V 〔max〕;3)t1〔吸附時(shí)間〕:1~512s;t2():0~40s;t3〔再生時(shí)間〕:1~512s;t4〔吸附轉(zhuǎn)換提前時(shí)間〕:0~30s〔當(dāng)t4為0時(shí),吸附轉(zhuǎn)換沒(méi)有重疊時(shí)間〕。延時(shí)精度:≤1‰。三:操作過(guò)程1、工藝過(guò)程工藝過(guò)程如下壓縮空氣40℃由入口經(jīng)過(guò)冷凍枯燥系統(tǒng)的預(yù)冷器與冷卻排出的冷空氣進(jìn)展熱交換,而預(yù)冷到約25℃后進(jìn)入蒸發(fā)器,與制冷劑進(jìn)展熱交換,使空氣冷卻至接近冰點(diǎn),水蒸氣呈飽和狀態(tài),約 95%左右的的水蒸氣,凝成水珠,包括殘留的油份,經(jīng)擋板、氣液分別器、自動(dòng)排水器排解出機(jī)外;冷空氣經(jīng)過(guò)截止閥進(jìn)入吸附枯燥系統(tǒng),由截止閥進(jìn)入吸附塔中的一只〔如 A塔〕,空氣中殘留的水氣,進(jìn)一步被吸附劑所吸附,到達(dá)深枯燥的空氣,經(jīng)止回閥進(jìn)入預(yù)冷器復(fù)熱至近常溫,離開(kāi)枯燥系統(tǒng)排出至使用的管網(wǎng);枯燥后的一小局部空氣,經(jīng)截流閥膨脹至近常壓。反向經(jīng)吸附塔的另一只〔如B塔〕,吹掃吸附劑,帶走解析的水蒸氣,經(jīng)截止閥、消聲器排出機(jī)外。二個(gè)吸附塔周期切換,一只吸附,另一只再生,從而到達(dá)連續(xù)、自動(dòng)、穩(wěn)定的枯燥操作。本機(jī)組操作簡(jiǎn)潔,使用敏捷便利。冷凍枯燥與吸附枯燥分別單獨(dú)掌握,可以單獨(dú)使用冷凍枯燥,壓縮空氣可以枯燥至壓力露點(diǎn)2-10也可以組合使用,產(chǎn)品氣露點(diǎn)可達(dá)標(biāo)-40℃~-70℃。2、參數(shù)設(shè)置使用方法預(yù)置延時(shí)時(shí)間:將面板左側(cè)上方的撥動(dòng)開(kāi)關(guān)SA1撥向左方,掌握器處于設(shè)置狀態(tài)。LED數(shù)碼管的最高位顯示1,表示目前設(shè)定的是第一段延時(shí)時(shí)間t1;其余位顯示延時(shí)時(shí)間設(shè)定值。按動(dòng)面板左側(cè)下方的“停頓/參數(shù)”按鈕SB2〔此時(shí)的功能是增加計(jì)時(shí)值〕,可使延時(shí)時(shí)間從1逐512秒,然后再重復(fù)進(jìn)展。當(dāng)設(shè)定的延時(shí)值符合要求時(shí),可按面板上的“啟動(dòng)/代碼”按鈕SB1〔此時(shí)的功能是選擇延時(shí)時(shí)段〕,最高位顯示2,表示設(shè)定其次段延時(shí)時(shí)間t2。按“停頓/參數(shù)”按鈕同樣可增加延時(shí)值。依次類推,可設(shè)定四個(gè)延時(shí)段的時(shí)間。在設(shè)定時(shí),按住停頓按鈕超過(guò)1秒鐘時(shí),延時(shí)設(shè)定值將快速增加,而斷續(xù)按動(dòng)時(shí)則每次加1.SA1E2PROM儲(chǔ)存起來(lái),即使斷電后仍能保存。定時(shí)工作:當(dāng)SA1處于運(yùn)行位置〔右方〕時(shí),按啟動(dòng)按鈕,掌握器按圖的時(shí)序工作。KA1~KA4相繼動(dòng)作,紅、綠色LED發(fā)光管指示工作狀態(tài)。LED數(shù)碼管顯示第一延時(shí)段〔t1〕的延時(shí)時(shí)間。按停頓按鈕則中斷工作,繼電器全部釋放,掌握器復(fù)位。動(dòng)作時(shí)序圖時(shí)序圖說(shuō)明OAOA段ABBC段CO’段ABO’A’段靜止A’B’段再生B’C’段均壓C’O’段吸附靜止吸附再生均壓吸附吸附5〕時(shí)序參數(shù):典型的參數(shù)為:t1=300S,t2=5S,t3=240S,t4=5S3、開(kāi)機(jī)與關(guān)機(jī)開(kāi)機(jī):先開(kāi)啟冷干機(jī)局部的啟動(dòng)按鈕,冷干機(jī)開(kāi)頭工作,約5分鐘后枯燥機(jī)通入壓縮空氣,須待A、B兩塔壓力相等并靜止后再接通吸干機(jī)局部程控器電源,并按“啟動(dòng)按鈕”枯燥機(jī)即開(kāi)頭全自開(kāi)工作.〔程控器數(shù)顯示半周期工作時(shí)間〕關(guān)機(jī):,然后分別按冷干機(jī)部和吸干機(jī)局部的“停頓按鈕”,分別停頓冷干機(jī)和吸干機(jī)工作,再切斷枯燥機(jī)電源。四:安裝與操作維護(hù)1、設(shè)備安裝枯燥器裝置可無(wú)根底安裝或用地腳螺栓與根底固定,由用戶依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地打算。設(shè)備安裝緊固時(shí)應(yīng)進(jìn)展校正,其不垂直度不大于1/1000。2、操作維護(hù)枯燥:(對(duì)吸附劑進(jìn)展枯燥處理)承受自身枯燥法將枯燥空氣出口閥門關(guān)閉(不輸送成品空氣),再將再生氣管中孔板拿掉,或者將球閥全開(kāi),加大再生氣量,此時(shí)枯燥器的負(fù)荷很低,底層吸濕量很少,較大量成品空氣去進(jìn)展再生枯燥,其枯燥程度很高,經(jīng)過(guò)24小時(shí)枯燥,待枯燥空氣到達(dá)要求露點(diǎn)后可關(guān)小球閥或者安裝上孔板后,吸附器就轉(zhuǎn)入正常吸附枯燥操作狀態(tài)。吸附劑的裝填及更換:吸附劑使用一段時(shí)間后〔一般三年后〕,如成品氣露點(diǎn)偏高,需從吸附筒中取出吸附劑檢查其是否被污染〔顏色發(fā)黃〕,如被污染,則必需更換吸附劑。吸附劑從吸附筒下部放料口放出,從上部裝料口裝入。c〕除油過(guò)濾器〔高效除油器〕濾芯的更換:濾芯正常使用壽命一般為8000-9000小時(shí),在使用中假設(shè)覺(jué)察吸附劑在較短的時(shí)間內(nèi)失效〔露點(diǎn)偏高〕,則說(shuō)明進(jìn)入過(guò)濾器的空氣含油量過(guò)大,濾芯已提前失效,應(yīng)準(zhǔn)時(shí)更換濾芯,同時(shí)檢查空壓機(jī)排油是否正常。六:故障與故障排解1、冷干機(jī)故障冷干機(jī)的故障主要來(lái)自電路系統(tǒng)和制冷系統(tǒng)兩方面,故障的最終結(jié)果必定導(dǎo)致壓縮機(jī)無(wú)法啟動(dòng)、制冷量下降或設(shè)備損壞。正確推斷各種故障產(chǎn)生的緣由以及實(shí)行合理的排解方法,不但涉及電器和制冷技術(shù)方面的理論學(xué)問(wèn),更重要的是須具備實(shí)踐技能,有些制冷系統(tǒng)的故障可能由幾種緣由引起,首先必需對(duì)制冷裝置運(yùn)行實(shí)行綜合分析,才能找到有效的解決方法,另外,有些故障往往由于使用者不正確的使用和保養(yǎng)而引起,既所謂的“假性故障”,因此只有通過(guò)實(shí)際操作才能真正了解故障所在,找出正確的處理方法?,F(xiàn)將冷干機(jī)的一些常見(jiàn)故障和排解方法重點(diǎn)說(shuō)明一下:1、冷干機(jī)完全不能工作:緣由分析:A、沒(méi)有供電;B、保險(xiǎn)絲熔斷;C、斷線;處理方法:A、檢查供電系統(tǒng);B、更換保險(xiǎn)絲;C、找出斷接處,加以修復(fù)。2、壓縮機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn):緣由分析:A、電源缺相或電壓超出允許范圍;B、接觸不良,沒(méi)有吸合;C、凹凸壓保護(hù)開(kāi)關(guān)不良;D.熱過(guò)載繼電器不良;E.掌握線路線頭松脫;F.壓縮機(jī)的機(jī)械故障,如卡缸;處理方法:檢查電源,使電源電壓在額定范圍內(nèi);更換接觸器;C.調(diào)整壓力開(kāi)關(guān)設(shè)定值,或更換損壞的壓力開(kāi)關(guān);D.更換熱過(guò)載繼電器;E.找出線頭松脫處,重接好;F.更換壓縮機(jī);3、冷媒高壓過(guò)高。引起壓力開(kāi)關(guān)跳脫〔REFH、L、P、TRIP燈亮〕;緣由分析:A、空氣進(jìn)入溫度過(guò)高;B、冷凝器由于通風(fēng)不良或冷卻水循環(huán)缺乏,造成散熱不好;C、環(huán)境溫度過(guò)高;D、制冷劑灌充過(guò)量;E、制冷系統(tǒng)中混入空氣。處理方法:A、增加后冷卻器的散熱,使進(jìn)氣溫度到達(dá)要求;B、清洗冷凝器和水管路,加大冷卻水循環(huán)量;改善通風(fēng)條件;D、放掉多余的冷媒;E.重對(duì)制冷系統(tǒng)進(jìn)展抽真空,并充加適量冷媒。4、冷媒低壓過(guò)低,引起壓力開(kāi)關(guān)跳脫〔REFH、LPTEIP燈亮〕;緣由分析:A、壓縮空氣長(zhǎng)時(shí)間不流淌;B、負(fù)荷過(guò)輕;C、熱氣旁通閥未翻開(kāi)或不良;D、制冷劑缺乏或泄漏。處理方法:A、改善用氣狀況:B、增加壓縮空氣流量和熱負(fù)荷;C、調(diào)整熱氣旁通閥,假設(shè)閥已損壞則更換;D、加注冷媒或檢漏,補(bǔ)漏并重抽真空,灌冷媒。5、壓縮機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)電流過(guò)大,造成壓縮機(jī)過(guò)熱,引起熱過(guò)載繼電器跳脫〔O、C、TRIP燈亮〕緣由分析:A、空氣負(fù)苛過(guò)大,通風(fēng)不良;B、四周環(huán)境溫度過(guò)高,通風(fēng)不良;C.壓縮機(jī)有較大的摩擦阻力;D、制冷劑缺乏,使其過(guò)熱度過(guò)高;E.壓縮機(jī)頻繁啟動(dòng)。處理方法:A、降低熱負(fù)荷和進(jìn)氣溫度;B、改善通風(fēng)條件;C、更換冷凍油或壓縮機(jī);D.充注制冷劑;E、削減壓縮機(jī)的啟動(dòng)次數(shù)。6、蒸發(fā)器內(nèi)部冷凝水結(jié)冰,這主要表現(xiàn)在自動(dòng)排水器長(zhǎng)時(shí)間不排水,翻開(kāi)排污閥時(shí),有冰粒吹出:緣由分析:A、空氣流量太小,熱風(fēng)荷過(guò)輕;B、熱氣旁通閥未翻開(kāi);處理方法:A、增加壓縮空氣的流量;B、調(diào)整熱氣旁通閥。7、空氣出口溫度過(guò)高:緣由分析:A、進(jìn)氣溫度過(guò)高;B、環(huán)境溫度過(guò)高;C、假設(shè)風(fēng)冷式冷凝器堵塞,散熱不良;假設(shè)水冷式冷卻水溫度過(guò)高或循環(huán)缺乏;D、空氣處理量過(guò)大,但壓力低;E.沒(méi)有關(guān)閉空氣管路的旁通閥;F.空氣沒(méi)有流通;G、空氣出口溫度表不良;處理方法:A、增加后冷卻器散熱量降低進(jìn)氣溫度;B、改善環(huán)境溫度;C、清洗冷凝器或降低進(jìn)水溫度,增加水循環(huán)量;D、改善用氣狀況,削減空氣處理量;E、關(guān)閉旁通閥;F、改善壓縮空氣使用條件;G、更換露點(diǎn)溫度計(jì)。8自動(dòng)排水系統(tǒng)不良:緣由分析:A、蒸發(fā)器內(nèi)部冷凝水結(jié)冰;B、自動(dòng)排水器濾網(wǎng)堵塞;C、自動(dòng)排出管路因污垢堵塞;D、銅球閥未翻開(kāi)或損壞;E、自動(dòng)排水器安裝過(guò)于傾斜;F.自動(dòng)排水器不良;G、空氣旁通閥未關(guān),空氣沒(méi)有經(jīng)過(guò)預(yù)冷機(jī)組。處理方法:A、解決方法如前所述:B、清洗自動(dòng)排水器;C、排解管路口污垢D、翻開(kāi)球閥,假設(shè)損壞,換;E、重安排排水器;F、換;G、關(guān)閉旁通閥,讓空氣流過(guò)預(yù)冷機(jī)組。9、壓縮空氣的壓力降太大;緣由分析:A、管路中過(guò)濾器堵塞;B、管路閥門沒(méi)有完全翻開(kāi);C、管徑過(guò)大,彎頭太多或管路過(guò)長(zhǎng);D、蒸發(fā)器內(nèi)冷凝水凍結(jié),堵塞氣管。處理方法:A、清洗或更換過(guò)濾器;B、翻開(kāi)全部空氣流經(jīng)的閥門;C、改善空氣管路系統(tǒng);D、處理方法同前所述。10、冷干機(jī)能正常運(yùn)轉(zhuǎn),但效果不佳:這主要是由于工況變化,使制冷系統(tǒng)的工作狀態(tài)發(fā)生了變化,引起膨脹閥的流量超過(guò)了自動(dòng)調(diào)整范圍,此時(shí),就必需重進(jìn)展人工調(diào)整。在調(diào)整各制冷閥件時(shí),調(diào)整幅度應(yīng)小,每次旋轉(zhuǎn)閥1/4—1/2圈,運(yùn)轉(zhuǎn)10—20min左右,再觀看制冷效果,假設(shè)無(wú)變化或變化不顯著,可再調(diào)整。我們知道,冷干機(jī)由“四大件”和很多系統(tǒng),因此,一旦出了故障,我們不應(yīng)把留意力僅僅集中在某一局部上,而是要對(duì)整個(gè)系統(tǒng)進(jìn)展全面檢查,綜合分析,只有這樣,才能逐步消退疑點(diǎn),最終找到產(chǎn)生故障的真正根源。另外,我們?cè)趯?duì)冷干機(jī)進(jìn)展修理保養(yǎng)時(shí),應(yīng)留意保護(hù)制冷系統(tǒng),以免毛細(xì)管斷裂、損傷,引起冷媒泄漏。2、吸干機(jī)故障故 障 原 因 處 理點(diǎn)過(guò)高

流量超過(guò)額定處理量進(jìn)氣壓力低于定額、溫度超過(guò)定額被污染.

掌握流量掌握壓力、溫度期更換一次)

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