機械設備安裝施工方案

xxxxxxxxxxxXX艮公司xxxxxxxxxxxXX密煉機上輔機系統(tǒng)安裝施工組織設計審批： 校核： 編制： XXXXXXX股份有限公司密煉機上輔機系統(tǒng)施工組織設計目錄1、第一章 編制依據(jù)22、第二章 工程概況2-33、第三章 施工布置3-44、第四章 施工準備4-65、 第五章施工方案6-106、第六章 系統(tǒng)調(diào)試107、第七章 有關(guān)施工組織管理的措施10-15&第八章 文明施工 15-309、第九章保證施工安全的技術(shù)措施 19-2110.理.第十章按規(guī)范要求進行施工現(xiàn)場....2111.度.第十一章施工現(xiàn)場管理制．．．．．．．．．2212.度.第十二章安全生產(chǎn)管理制．．．．．．．．22-2413.全?第十三章職業(yè)健康安．．．．．．．．．．．24-25第一章編制依據(jù)1.1編制依據(jù)1.1.1、 由XXXXX有限公司提供的施工圖紙，有關(guān)招標文件要求、合同及施工合同規(guī)定。1.1.2、 中華人民共和國頒布的機械工礦設計規(guī)范、施工規(guī)范、施工技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量評定標準與驗收辦法。1.1.3、 我司建設同類及類似工程的施工經(jīng)驗，科技成果及擬用于本合同施工隊伍的施工設備和技術(shù)力量情況。1.1.4、 中華人民共和國有關(guān)部門在施工安全、工地治安、人員健康、環(huán)境保護及土地租用等方面的具體規(guī)定與技術(shù)標準。1.2編制原則1.2.1、 本施工組織設計的編制以我公司現(xiàn)有的技術(shù)力量和歷年來在建設項目中有關(guān)安裝工程實施的經(jīng)驗作為基點，根據(jù)施工合同要求，以總工期為控制工期目標，統(tǒng)籌考慮基礎，機械設備、及電器工程等的施工工藝，現(xiàn)場總體平面布置及施工進度計劃。1.2.2、 根據(jù)業(yè)主要求及工程實際情況，我方將組織精干、高效的指揮機構(gòu)，用項目法施工的管理模式，調(diào)遣專業(yè)的施工隊伍，合理安排各分部工程及分項工程施工程序，做到經(jīng)濟合理。1.2.3、 嚴格執(zhí)行ISO9001質(zhì)量標準狠抓工程質(zhì)量，嚴格執(zhí)行安全工作規(guī)章制度，嚴肅安全生產(chǎn)防范措施，杜絕一切安全事故，信守合同承諾，在保證工程質(zhì)量及施工安全的前提下，力爭提前完成本合同工程。第二章■工程概況2.1工程名稱：XXXXX工業(yè)有限公司2.2工程地址：XXXXX工業(yè)有限公司2.3設計建設單位：XXXXXXX有限公司2.4工程特點：項目所屬行業(yè)為輪胎工業(yè)，主要裝備有密煉機、開煉機、冷喂料擠出機、壓延機、成型機、硫化機、硫化罐、生產(chǎn)線等。施工范圍介紹：母煉密煉機上輔機系統(tǒng)1套，終煉上輔機系統(tǒng)1套，油料輸送系統(tǒng)2套。第三章.施工布署3.1施工布署原則3.1.1集中力量保重點，保工期，在人力，物力，機具上給工程施工以充分的保證，各專業(yè)管理工作應協(xié)助，搞好各方面的配合。3.1.2組織配合施工，穿插作業(yè)，重點部位搶工，該工程施工配合量大面廣，先安裝機物部分，然后安裝管道，最后電氣安裝。3.1.3推行先進的施工方法和機具，提高施工作業(yè)的專業(yè)水平和工效。3.2施工組織安排2.2.1組建工程安裝項目班子，負責工程安裝施工的組織和管理。3.2.2項目負責人負責本工程的一切生產(chǎn)經(jīng)營活動決策，對工程的質(zhì)量、工期、成本、安全、文明施工負全責。3.2.3項目各級管理人員職責按安裝公司制度的職責制度執(zhí)行。3.3主要施工流程：熟悉圖紙、施工準備T現(xiàn)場定位、安裝準備T各專業(yè)協(xié)調(diào)安裝T油漆T配合裝飾安裝末端設施T調(diào)整、試驗T成品保護T竣工驗收。3.4施工進度計劃3.4.1安裝安排事項：3.4.1.1.土建條件最終核對（安裝前最重核對）3.4.1.2.核對設備留孔尺寸3.4.1.3.核對樓面，風機安裝平臺尺寸3.4.2.上輔機設備安裝：（工作人員12人以上）設備按樓層分別放置屋內(nèi)（2天）兩套共計16臺日儲斗安裝就位（2天）兩套除塵器安裝就位（外包）3.4.24兩套共計18臺加料螺旋安裝就位（2天）2臺炭黑秤2臺粉料秤安裝就位（1天）16臺袋濾器安裝 （2天）兩臺中間斗及推拉后斗平臺（3天）兩臺推拉后斗（1天）兩套中央除塵風管及解包風管安裝（5天部分外包）兩套膠料秤、投料帶、供膠機、切膠機（2天）3.4.2.11油料輸送管道、6臺油槽、4臺油料秤（4天）3.4.2.12標準件安裝（3天）3.4.2.13壓縮空氣配管（4天）電纜及橋架安裝（4天）上輔機調(diào)試（710天）第四章?施工準備4.1施工設備須用計劃：備注序號 設備名稱 規(guī)格型號 單位數(shù)量

備注1交流焊機AX-4-300型臺12交流焊機BX6-300型臺13臺鉆Z4019臺14電動套絲機TQ199-A-80型臺15手提式砂輪機S3S-150臺26沖擊電鉆561型把47沖擊電鉆568型把18手槍電鉆J12-6-①10把29手動葫蘆1t臺1

10手動葫蘆5t臺211龍門壓力鉗3#臺212磨光機臺213鉆孔機KG11.5aQ型臺116臺式砂輪機SISI-200臺117電動試壓泵臺118手動試壓泵臺119熱熔器臺34.2施工測量器具需用計劃序號名稱用 途單位數(shù)量1水平儀設備及管道安裝高度控制臺12接地電阻儀測接地電阻臺13兆歐表絕緣測試用臺14萬用表試驗用臺15灌水實驗裝置①150、①100、①75套16千分尺測量線徑套17氧氣表0?25mpa焊工用套18乙快表0?25mpa焊工用套19剛卷尺20m、5m丈量長度只8只10鉗形電流表設備檢測用套1第五章?施工方案5.1工程主要內(nèi)容及概況：工程的主要安裝項目為母煉密煉機上輔機系統(tǒng)、油料輸送系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)電器系統(tǒng)等。5.2現(xiàn)場調(diào)試及維護工藝流程項目設答現(xiàn)場安裝完成檢查外線安裝情況通電測器元』試，椅查現(xiàn)場各電氣件工作是否正常寫入PLC程序，開始程序

測試模擬絲試備設符日動運行

時狀態(tài)，填寫現(xiàn)場調(diào)試工作表客戶廠方人員培訓

填寫“培訓計劃完成確定表帶料試車，生產(chǎn)監(jiān)控填寫

客戶廠方人員培訓

填寫“培訓計劃完成確定表帶料試車，生產(chǎn)監(jiān)控填寫

試車云錄埴寫滿意度調(diào)查表、手冊資料圖紙移交單 O如有驗收條件請?zhí)顚戲炇諉雾椖繌S家日行車產(chǎn)項甘設計人員應了解項H項甘設計人員應了解項H進行情

況.所有階段完成.一項需向組長匯

報,項，已方便項目進度更新?-最后竣「圖紙與最.后修改■PLC科!序，按規(guī)定格式歸檔項目部部長或電組氏接收現(xiàn)場出現(xiàn)問題，通知

組長分析問題，如有疑問公司電氣人員組織討論分析問題，如有疑問公司電氣人員組織討論由電氣人員匯報，如有

必要組織會議討論電氣人員監(jiān)控問題處理情

況提出解決方案，并通知廠

家處理電氣人員監(jiān)控問題處理情

況提出解決方案，并通知廠

家處理廠家處理未果，需要現(xiàn)場人員現(xiàn)場解決控制維修人員填寫 故障及維修報告 交組長存檔電氣組每周組織近期項目會，并總結(jié)一周項目問題及解決辦法5.3設備安裝5.3設備安裝本工程的主要設備是上輔機的安裝，其安裝過程為:1、 設備的安裝前應檢查基礎尺寸、位置及標高是否符合要求，并放出中心墨線-；2、 設備安裝就位與固定：設備在基礎上就位后，以炭黑秤和白料秤為基準，對設備進行初步定位，然后進行地腳螺栓時應按對稱順序均勻擰緊，最好能使用扭距扳手。安裝完炭黑秤和白料秤后，安裝螺旋和儲斗，給儲斗定位，定完位后，再把儲斗固定，把儲斗上部焊接在儲斗下部上，然后安裝袋濾器，最后安裝袋濾器風管。由中間向上向下安裝3、 所有與泵體連接的管道、管路附件安裝，以及加滑油等均應遵守施工圖設計、國家規(guī)范以及設備有關(guān)的技術(shù)要求。4、 試運轉(zhuǎn)：首先應進行試運轉(zhuǎn)前的檢查，包括地腳螺栓堅固程度二次灌漿砼強度，軸承潤滑油/脂等進行逐項檢查：然后按國家規(guī)范GB50274-98《機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定進行開機運行。在額定負荷下按規(guī)定的時間、步驟運轉(zhuǎn)，詳細記錄運行參數(shù)及有關(guān)情況,試運轉(zhuǎn)時下長時間運轉(zhuǎn)。設備進場時應有嚴格的開箱檢查記錄，嚴格落實其型號、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量參數(shù)和質(zhì)量保證資料以及隨箱附帶的專用工具等附屬材料。設備開箱，應在設備安裝前進行，盡量避免二次搬運前開箱，以免設備損壞，開箱時必須有甲方技術(shù)人員參加。材料進場應進行嚴格的報審制度，會同甲方、監(jiān)理共同驗收。管材應進行測量其壁厚和長度以及目測表面的鍍鋅或防腐是否達到要求。5.4管道的安裝1管道的安裝：根據(jù)管道的走向位置精確截面取管子長度，將管子及管件清除干凈。按圖紙要求連接。2附件的安裝：(1)閥門的安裝：本工程的閥門為法蘭連接的，其安裝方法如下：閥門安裝前，進行嚴格的檢查和試驗，然后將經(jīng)過檢測試驗合格后的閥門安裝在工程圖所標識的位置中；閥門安裝標高及位置按設計圖紙規(guī)定，安裝時，將閥門芯關(guān)閉，手柄朝下，以防施工過程中損壞，待交工時統(tǒng)一安裝；水平安裝的閥門手柄和閥桿一般應放在上方或與垂直線呈45-90角范圍內(nèi)，不得倒置安裝；絲扣螺紋閥門安裝時，選用的填料應與管道管件連接填料相同，安裝前一般先用手擰上2-3扣絲，然后再用管鉗擰緊后用鋸條將麻繩拉凈，刷防腐漆保護；法蘭閥門安裝時法蘭墊料應根據(jù)介質(zhì)溫度選用橡膠板，法蘭螺栓緊固時，應對角平衡擰緊，螺栓緊固后螺母處應有2-3扣絲，螺母應放在同一方向上，須與鋼管焊接的法蘭，應先緊固螺栓后施焊。(2)各種儀表、溫度計的安裝：壓力儀表測量低壓的壓力表，安裝高度宜與取壓點高度一致；測量高壓的壓力表，安裝在操作崗位附近，宜6.4管道的安裝5.5電氣的安裝1電氣工程主要內(nèi)容概況：電力配電系統(tǒng)：電力配電采用樹干式和放射式相結(jié)合，對消防用電設備采用雙電源末端自動切換供電；干線采用電力電纜沿電氣豎井和穿金屬線槽敷設，支線均采用金屬線槽或鋼管明敷設。2電氣工程施工工藝流程根據(jù)本工程的實際情況，將按以下工藝組織施工：預留預埋期T安裝施工期T調(diào)整試驗期第六章■系統(tǒng)調(diào)試系統(tǒng)調(diào)試在安裝內(nèi)容完成后進行，其調(diào)試程序為：分系統(tǒng)調(diào)試T系統(tǒng)試車。結(jié)合本工程的施工內(nèi)容，主要是配電系統(tǒng)的調(diào)試，線纜敷設完畢先要進行絕緣測試然后實施柜內(nèi)配線，送電時要逐級進行，按系統(tǒng)分回路逐個調(diào)試。第七章.有關(guān)施工組織管理的技術(shù)措施7.1安全技術(shù)措施7.1.1安全技術(shù)交底每分項、分部工程開始前，針對工作特點、施工方法、使用機械和環(huán)境的實際情況，施工技術(shù)人員必須編制具體的安全措施，并根據(jù)安全技術(shù)措施和安全操作規(guī)程，向工人班組進行安全技術(shù)交底，給他們講清楚安全的重要性，講清楚“三寶”的使用方法，“四口”、“五臨邊”處的安全防護以及不幸發(fā)生事故后安全自救方法等，安全要向班組“喊話”。班組在每一道工序施工前或每日作業(yè)前均應向工人進行安全技術(shù)交底，安全應和工資收入掛鉤。7.1.2加強施工用電管理現(xiàn)場使用的動力、照明線路架設均應符合安全用電規(guī)定，嚴禁帶電操作使用小型電動工具如電鉆等，必須戴上結(jié)緣手套和穿好結(jié)緣膠鞋。所有用電設備必須有可靠的接地保護、所有用電設備均勻應裝有漏電保護器，并定專人定期檢查、保修。7.1.3按照安全操作規(guī)程操作設備在使用操作電動、液壓或氧割等設備時，應嚴格按照各類設備的安全操作規(guī)程正常操作，避免安全事故的發(fā)生7.1.4安全檢查：由現(xiàn)場安全生產(chǎn)組定期或不定期地檢查，查出施工過程中的違章行為，應令其立即整改，對嚴重違章者有權(quán)按公司文件進行處罰，以此保證安全工作得到具體落實。7.2質(zhì)量保證措施7.2.1加強施工技術(shù)管理中的質(zhì)量意識認真加強施工技術(shù)管理和質(zhì)量管理，在本工程施工全過程中，全體管理人員必須嚴格執(zhí)行國家和地方各政府部門頒發(fā)的各項規(guī)程和標準。嚴格履行自己的崗位職責和質(zhì)量責任。樹“百年大計，質(zhì)量第一”、“質(zhì)量是企業(yè)的生命”的指導思想，從根本上提高質(zhì)量意識。并且切實慣徹質(zhì)量的重要性，落實到實際施工生活中去。以質(zhì)量求效益，以質(zhì)量求信譽、以質(zhì)量求發(fā)展，樹立牢固的質(zhì)量意識，使我公司的質(zhì)量目標：“進度快、質(zhì)量優(yōu)、服務好、創(chuàng)一流”的目標得以現(xiàn)實。7.2.2工程技術(shù)交底工程施工前，工程施工管理人員、質(zhì)量人員必須認真熟悉設計圖紙，會審設計圖，分項工程和分部工程施工前，應由該工程技術(shù)負責人或工長以書面形式給施工班組進行仔細的技術(shù)交底：班組長對工人進行交底，做到層層交底，嚴格履行簽字手續(xù)，施工過程中，必須嚴格按照設計和規(guī)范、規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定進行交底并組織施工7.2.3建立可靠的質(zhì)量保證體系落實質(zhì)量責任制和質(zhì)量保證網(wǎng)絡體系，做到分工負責，確保質(zhì)量。（自根據(jù)安裝工程實際，成立技術(shù)質(zhì)量組，并認真履行“三檢制”（自檢、交接檢、專職檢）確保過程控制。定期組織施工人員和各班組進行規(guī)范、規(guī)程及質(zhì)量標準的學習，做到人人懂標準，按標準施工，盡量在施工實際中少走彎路和犯錯誤。對施工技術(shù)、質(zhì)量措施等，除了有交底外，還必須有檢查、監(jiān)督和落實。有關(guān)施工人員和質(zhì)量應統(tǒng)一按“三工序管理”進行布置（即檢查上工序，保證本工序，服務下工序），通過“三會”定期檢查、落實質(zhì)量措施。（即“月生產(chǎn)會”、“