更換破碎機(jī)安全技術(shù)5篇

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名目第1篇更換破裂機(jī)減速機(jī)平安技術(shù)措施第2篇更換破裂機(jī)錘頭平安技術(shù)措施第3篇更換破裂機(jī)電機(jī)及減速箱平安技術(shù)措施第4篇更換破裂機(jī)皮帶輪平安技術(shù)措施第5篇更換破裂機(jī)電機(jī)平安技術(shù)措施

【第1篇】更換破裂機(jī)電機(jī)平安技術(shù)措施

一、預(yù)備工作

1、檢查工作地點(diǎn)支護(hù)完好狀況，清理作業(yè)現(xiàn)場雜物保證作業(yè)地點(diǎn)暢通。

2、預(yù)備好完好的5t導(dǎo)鏈2臺、馬蹄環(huán)6個，40鏈6把、撬棍等工具設(shè)備。

3、提前對備用電機(jī)進(jìn)行搖測并將備用電機(jī)打至更換地點(diǎn)。

二、施工方法

1、開空轉(zhuǎn)載機(jī)，在負(fù)荷中心停電閉鎖，掛停電牌，支配專職電工看護(hù)開關(guān)，打開電機(jī)接線盒，驗(yàn)放電后，拆掉電機(jī)電纜線，包好電纜頭,妥當(dāng)放置防止沾水。

2、拆開破裂機(jī)皮帶輪護(hù)罩，松動破裂機(jī)電機(jī)絲桿，松動皮帶后卸下皮帶?；蛘呦葘误w柱一端頂在電機(jī)護(hù)板上，另一端頂在頂板上，使用鏈將單體柱拴牢，勻稱升柱，往機(jī)頭方向蹬電機(jī)卸掉絲桿連接銷，然后在使用單體柱往機(jī)尾方向蹬電機(jī)松動皮帶將皮帶拔下。

3、將吊環(huán)上到皮帶輪上方的起吊錨桿上，螺絲帶滿扣，將1個3t導(dǎo)鏈掛在吊環(huán)上，使用40鏈、馬蹄環(huán)拴住皮帶輪，導(dǎo)鏈勾頭掛牢40鏈，拉導(dǎo)鏈將皮帶輪吊住吃力。

4、卸掉小輪的固定螺絲，使用拔輪器將小輪頂出。

5、松動導(dǎo)鏈將小輪下放在地上，然后使用導(dǎo)鏈打至合適位置妥當(dāng)放置。

6、將吊環(huán)上到電機(jī)上方的起吊錨桿上，螺絲帶滿扣，把導(dǎo)鏈掛在吊環(huán)上，使用40鏈、馬蹄環(huán)拴住電機(jī)吊環(huán)，導(dǎo)鏈勾頭掛牢40鏈，拉導(dǎo)鏈將電機(jī)吊住吃力。

7、卸掉電機(jī)固定螺絲，將吊機(jī)吊下，在合適位置妥當(dāng)放置。

8、將備用電機(jī)吊起上好固定螺絲，接上電纜。

9、使用導(dǎo)鏈將小輪吊起，上好固定螺絲。

10、上好皮帶，調(diào)整皮帶，上好護(hù)罩。

11、檢查瓦斯，掛送電牌送電，開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

12、將電機(jī)使用前刮板輸送機(jī)運(yùn)至至回巷運(yùn)出，整理作業(yè)現(xiàn)場

三、平安技術(shù)措施

1、作業(yè)前肯定要檢查好作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)完好狀況，如支護(hù)不好準(zhǔn)時處理，嚴(yán)禁在支護(hù)不好的地點(diǎn)作業(yè)。

2、電氣設(shè)備開蓋前及開關(guān)送電前肯定要檢查瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%，開蓋后要進(jìn)行驗(yàn)放電，放電要使用專業(yè)的放電工具。

3、起吊前檢查所用導(dǎo)鏈、大鏈、鏈環(huán)，必需完好牢靠，嚴(yán)禁使用不合格作業(yè)工具進(jìn)行起吊作業(yè)，人員作業(yè)前肯定要帶好手套等防護(hù)工具。

4、吊環(huán)肯定要上滿扣，馬蹄環(huán)使用m20mm*75mm的螺絲封口時肯定要帶滿扣。

5、選取支護(hù)牢靠的起吊錨桿或者支護(hù)牢靠的工字鋼棚懸掛導(dǎo)鏈，導(dǎo)鏈懸掛要堅(jiān)固牢靠，導(dǎo)鏈勾頭要掛堅(jiān)固，要有防脫措施。

6、起吊操作人員必需站在平安牢靠地點(diǎn)進(jìn)行操作，嚴(yán)禁站在設(shè)備下方和設(shè)備的運(yùn)動趨勢方向，起吊過程中嚴(yán)禁用手、腳直接推、拉起吊設(shè)備，嚴(yán)禁人員在起吊設(shè)備上方站立，嚴(yán)禁用人體重量來平衡被吊運(yùn)的重物。

7、起吊過程中要有專人指揮，起吊作業(yè)人員必需聽從指揮人員的指令操作。在起吊過程中要設(shè)專人時刻觀看起吊裝置及用具的牢靠性，發(fā)覺問題要準(zhǔn)時停止起吊工作，進(jìn)行妥當(dāng)處理，待檢查無誤后方可重新起吊。

8、依據(jù)設(shè)備重心位置選取起吊點(diǎn)，保證設(shè)備在起吊時的平衡，不會發(fā)生大幅度搖擺，導(dǎo)鏈起吊時起吊夾角不得大于12。

9、起吊設(shè)備時，先要試吊，試吊高度為100mm-200mm，試吊無問題后方可起吊。起吊要求穩(wěn)起穩(wěn)放，起吊操作人員必需堅(jiān)守崗位嚴(yán)禁中途離開崗位。

10、重物起吊時，嚴(yán)禁長時間懸空，假如中途需要停止作業(yè)，必需在設(shè)備下方墊道木，支穩(wěn)設(shè)備。

11、作業(yè)時嚴(yán)禁無關(guān)人員在作業(yè)地點(diǎn)站立行走。

12、起吊過程中對起吊物要穩(wěn)起穩(wěn)放，操作平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛拉硬拽。操作人員要穩(wěn)拉穩(wěn)放，不得有沖擊現(xiàn)象，起吊過程必需保持起吊設(shè)備平衡。

13、起吊過程中如發(fā)覺起吊不動或卡阻現(xiàn)象時，先處理后再起吊，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽。

14、使用單體柱進(jìn)行幫助時，應(yīng)提前檢查單體柱的工作性能，保證牢靠完好后方可使用。

15、使用時單體柱應(yīng)打在合適牢靠位置，四牙前墊垛板，防止滑動。

16、拴好防護(hù)鏈做好防倒措施。

17、單體柱加載時要勻稱加載，加載不能過猛。單體柱卸載時，出液口嚴(yán)禁正對工作人員。

【第2篇】更換破裂機(jī)錘頭平安技術(shù)措施

一、預(yù)備工作

1、檢查工作地點(diǎn)支護(hù)完好狀況，清理作業(yè)現(xiàn)場雜物保證作業(yè)地點(diǎn)暢通。

2、預(yù)備好完好的5t導(dǎo)鏈3臺、馬蹄環(huán)8個，40鏈8把、撬棍、4分鋼絲繩繩套等工具設(shè)備。

3、將備用錘頭運(yùn)至更換地點(diǎn)，卸掉錘尖。

二、施工方法

1、開空轉(zhuǎn)載機(jī)，在負(fù)荷中心停電閉鎖，掛停電牌，支配專職電工看護(hù)開關(guān)。

2、拆開破裂機(jī)皮帶輪護(hù)罩，松動破裂機(jī)電機(jī)絲桿，松動皮帶后卸下皮帶?；蛘呦葘误w柱一端頂在電機(jī)護(hù)板上，另一端頂在頂板上，使用鏈將單體柱拴牢，勻稱升柱，往機(jī)頭方向蹬電機(jī)卸掉絲桿連接銷，然后在使用單體柱往機(jī)尾方向蹬電機(jī)松動皮帶將皮帶卸下。

3、將吊環(huán)上到皮帶大輪上方的起吊錨桿上，螺絲帶滿扣，將1個5t導(dǎo)鏈掛在吊環(huán)上，使用40鏈、馬蹄環(huán)拴住皮帶輪，導(dǎo)鏈勾頭掛牢40鏈，拉導(dǎo)鏈將皮帶輪吊住吃力。

4、卸掉皮帶輪的固定螺絲，將皮帶輪頂出錘頭軸。

5、松動導(dǎo)鏈將皮帶輪下放在地上，然后使用導(dǎo)鏈打至合適位置妥當(dāng)放置。

6、卸掉破裂機(jī)蓋板，放置在合適位置，卸掉錘尖，卸掉錘頭固定塊。

7、將吊環(huán)上到錘頭上方的起吊錨桿上，螺絲帶滿扣，將2個5t導(dǎo)鏈掛吊環(huán)上，使用40鏈、馬蹄環(huán)拴住錘頭，導(dǎo)鏈勾頭掛牢40鏈，拉導(dǎo)鏈將錘頭吊出破裂機(jī)，然后再使用一個導(dǎo)鏈協(xié)同將打出，放置在合適位置。

8、將備用錘頭拴好起吊進(jìn)破裂機(jī)內(nèi)，放入卡槽內(nèi)，安裝上固定壓塊，上好錘尖、蓋板。

9、然后將皮帶大輪起吊安裝上好固定螺絲。

10、使用導(dǎo)鏈將皮帶輪吊起，上好固定螺絲。

11、上好皮帶，調(diào)整皮帶，上好護(hù)罩。

12、檢查瓦斯，送電試運(yùn)轉(zhuǎn)。

13、整理作業(yè)現(xiàn)場

三、平安技術(shù)措施

1、作業(yè)前肯定要檢查好作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)完好狀況，如支護(hù)不好準(zhǔn)時處理，嚴(yán)禁在支護(hù)不好的地點(diǎn)作業(yè)。

2、開關(guān)送電前肯定要檢查瓦斯?jié)舛炔坏贸^0.5%。

3、起吊前檢查所用導(dǎo)鏈、大鏈、鏈環(huán)，必需完好牢靠，嚴(yán)禁使用不合格作業(yè)工具進(jìn)行起吊作業(yè)，人員作業(yè)前肯定要帶好手套等防護(hù)工具。

4、吊環(huán)肯定要上滿扣，馬蹄環(huán)使用m20mm*75mm的螺絲封口時肯定要帶滿扣。

5、選取支護(hù)牢靠的起吊錨桿懸掛導(dǎo)鏈，導(dǎo)鏈懸掛要堅(jiān)固牢靠，導(dǎo)鏈勾頭要掛堅(jiān)固，要有防脫措施。

6、起吊操作人員必需站在平安牢靠地點(diǎn)進(jìn)行操作，嚴(yán)禁站在設(shè)備下方和設(shè)備的運(yùn)動趨勢方向，起吊過程中嚴(yán)禁用手、腳直接推、拉起吊設(shè)備，嚴(yán)禁人員在起吊設(shè)備上方站立，嚴(yán)禁用人體重量來平衡被吊運(yùn)的重物。

7、起吊過程中要有專人指揮，起吊作業(yè)人員必需聽從指揮人員的指令操作。在起吊過程中要設(shè)專人時刻觀看起吊裝置及用具的牢靠性，發(fā)覺問題要準(zhǔn)時停止起吊工作，進(jìn)行妥當(dāng)處理，待檢查無誤后方可重新起吊。

8、依據(jù)設(shè)備重心位置選取起吊點(diǎn)，保證設(shè)備在起吊時的平衡，不會發(fā)生大幅度搖擺，導(dǎo)鏈起吊時起吊夾角不得大于12。

9、起吊設(shè)備時，先要試吊，試吊高度為100mm-200mm，試吊無問題后方可起吊。起吊要求穩(wěn)起穩(wěn)放，起吊操作人員必需堅(jiān)守崗位嚴(yán)禁中途離開崗位。

10、重物起吊時，嚴(yán)禁長時間懸空，假如中途需要停止作業(yè)，必需在設(shè)備下方墊道木，支穩(wěn)設(shè)備。

11、作業(yè)時嚴(yán)禁無關(guān)人員在作業(yè)地點(diǎn)站立行走。

12、起吊過程中對起吊物要穩(wěn)起穩(wěn)放，操作平穩(wěn)，嚴(yán)禁猛拉硬拽。操作人員要穩(wěn)拉穩(wěn)放，不得有沖擊現(xiàn)象，起吊過程必需保持起吊設(shè)備平衡。

13、起吊過程中如發(fā)覺起吊不動或卡阻現(xiàn)象時，先處理后再起吊，嚴(yán)禁強(qiáng)拉硬拽。

14、使用單體柱進(jìn)行幫助時，應(yīng)提前檢查單體柱的工作性能，保證牢靠完好后方可使用。

15、使用時單體柱應(yīng)打在合適牢靠位置，四牙前墊垛板，防止滑動。

16、單體柱要拴好防護(hù)鏈做好防倒措施。

17、單體柱加載時要勻稱加載，加載不能過猛。單體柱卸載時，出液口嚴(yán)禁正對工作人員。

18、人員抬動設(shè)備時要動作全都，同起同落，做好互保聯(lián)保工作防止碰傷。

【第3篇】更換破裂機(jī)減速機(jī)平安技術(shù)措施

一、概況：

4208工作面破裂機(jī)減速機(jī)二軸軸承存在故障，需要對破裂機(jī)減速機(jī)進(jìn)行更換，為保證作業(yè)過程中的施工平安，特制定施工平安技術(shù)措施:

二、預(yù)備工作：

1、提前對破裂機(jī)段兩幫單體支柱進(jìn)行改柱，保證支護(hù)效果。另外在更換減速機(jī)時將破裂機(jī)處抬棚撤除，并在破裂機(jī)上方的π鋼下綁設(shè)一道防崩管進(jìn)行加固。

2、提前對轉(zhuǎn)載機(jī)進(jìn)行臥底，保證破裂機(jī)大架與頂板π鋼下沿的間距不少于50cm，為安裝起吊大件預(yù)留足夠空間。

3、提前對破裂機(jī)減速機(jī)固定螺栓清理潔凈并進(jìn)行浸油，確保拆卸順當(dāng)。

4、預(yù)備好拆裝轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)所需工器具和配件，如手拉葫蘆、扳手、40t溜鏈、蛤蟆頭等。

5、工作面停機(jī)前在頂板完整處，割出兩個機(jī)身長度的機(jī)窩，滿意運(yùn)輸大件的需要。

6、將備用減速機(jī)運(yùn)到溜尾出口，放置穩(wěn)固。

三、施工方法：

（1）工作面停止推動后，對前后部溜子、轉(zhuǎn)載機(jī)、破裂機(jī)停電閉鎖，將溜尾出口處的破裂機(jī)減速機(jī)用葫蘆吊運(yùn)至溜子內(nèi)。

（2）使用前部溜子將備用減速機(jī)運(yùn)至前部溜頭，對前部溜子、轉(zhuǎn)載機(jī)和破裂機(jī)停電閉鎖，將減速機(jī)從溜頭大架前方吊出，跨過轉(zhuǎn)載機(jī)溜槽后放到轉(zhuǎn)載機(jī)下幫。

（3）使用手拉葫蘆將備用減速機(jī)運(yùn)至前溜頭下幫處，墊好木楔或道木放置穩(wěn)固。

（4）在運(yùn)輸備用減速機(jī)的同時，對需要更換的減速機(jī)使用葫蘆進(jìn)行起吊，然后人工拆卸減速機(jī)連接螺栓，連接螺栓拆除后使用葫蘆將減速機(jī)拆下。

（5）將備用減速機(jī)運(yùn)到安裝地點(diǎn)，起吊調(diào)整到位后，將減速機(jī)連接螺栓安裝擰緊。

（6）將換下的舊減速機(jī)運(yùn)至前溜頭，使用前部溜子進(jìn)行外運(yùn)。

（7）對新安裝減速機(jī)再次檢查確定無問題后，送電進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。

四、平安技術(shù)措施：

（一）

總體要求：

1、全部參加施工的作業(yè)人員必需扎緊衣領(lǐng)、袖口和衣角，毛巾不準(zhǔn)漏

到衣領(lǐng)以外，確保著裝規(guī)范。

2、整個作業(yè)過程必需由班長在現(xiàn)場統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)好。

3、跟班人員在現(xiàn)場跟班監(jiān)督好平安工作，現(xiàn)場作業(yè)人員必需做好自主保安、互保聯(lián)保工作。

（二）材料巷變電列車、超前支護(hù)段運(yùn)輸大件平安措施：

1、作業(yè)前嚴(yán)格執(zhí)行好敲幫問頂制度，將作業(yè)地點(diǎn)頂板及兩幫的危矸全部敲掉。

2、將大件放在滑靴上用葫蘆鏈固定堅(jiān)固，然后利用變電列車?yán)镱^的穩(wěn)車協(xié)作鐵滑車進(jìn)行拖運(yùn)。

3、檢查超前支護(hù)棚子是否堅(jiān)固，單體支柱有無失腳柱、卸液柱、斷柱、π鋼有無斷裂狀況，若有必需馬上整改或更換，消退現(xiàn)場平安隱患。

4、檢查運(yùn)輸沿線的全部巷道，是否存在影響大件運(yùn)輸?shù)牡攸c(diǎn)，并將沿線的物料、雜物等清理潔凈，對變電列車段寬度不足處準(zhǔn)時調(diào)道；對超前支護(hù)段寬度不足的地點(diǎn)撤除中柱，一次撤除中柱段長度不超過50m，保證大件運(yùn)輸?shù)膶挾刃枰笤龠M(jìn)行拖運(yùn)。

5、使用穩(wěn)車拖運(yùn)大件前，檢查穩(wěn)車的固定裝置是否堅(jiān)固，穩(wěn)車固定在平板車上，用40t溜子鏈將平板車?yán)壒潭ㄔ谲壍郎稀?/p>

6、大件與滑靴的固定必需堅(jiān)固牢靠，保證重心穩(wěn)定，穩(wěn)車鉤頭與滑靴連接必需堅(jiān)固牢靠。

7、穩(wěn)車司機(jī)必需持證上崗，信號要靈敏牢靠，司機(jī)要加強(qiáng)責(zé)任心、相互協(xié)調(diào)，集中精力開車，聽好信號準(zhǔn)時開停穩(wěn)車。

8、使用葫蘆起吊大件時，必需使用與起吊大件重量相符的葫蘆，起吊破裂機(jī)減速機(jī)（1.2t）必需使用不少于2個3噸葫蘆（可使用單鏈）起吊，起吊后如需要調(diào)整方向或幫助作業(yè)時可以使用2噸或1噸葫蘆（可使用單鏈）進(jìn)行。

9、手拉葫蘆及鐵滑車的固定吊點(diǎn)必需堅(jiān)固牢靠，固定點(diǎn)使用40t鏈拴在支護(hù)內(nèi)π鋼上，手拉葫蘆或鐵滑車掛設(shè)在40t鏈上，40t鏈必需使用蛤蟆頭連接，并穿好螺栓擰緊螺母。

10、用π鋼棚作起吊點(diǎn)掛設(shè)鐵滑車或手拉葫蘆起吊設(shè)備時,要預(yù)先對棚梁進(jìn)行牢靠的加固,保證起吊點(diǎn)不少于一梁四柱支護(hù)且不得有失效柱，使用錨梁作起吊點(diǎn)時，必需保證錨梁錨桿齊全牢靠，否則必需施打單體支柱進(jìn)行加固。

11、起吊大件時,人員不得站在重物上操作起吊工具。禁止任何人伴同設(shè)備同時升降，禁止人員在設(shè)備下面或受力索具及吊裝物下落、歪倒波及的地方通過和逗留，不得將頭或手腳伸到可能被擠、壓的位置。

12、用手拉葫蘆起吊重物時，起吊葫蘆必需完好，防護(hù)罩齊全，其起吊噸位必需大于重物的重量，大型設(shè)備要由多個葫蘆共同起吊。錨鏈強(qiáng)度也必需滿意起吊重物重量要求。起吊時，要先試吊高度100～200mm,試吊1～2次，確認(rèn)無危急后，再正式起吊。

13、由多個葫蘆起吊時，要有專人指揮，找好重心，統(tǒng)一操作，每個葫蘆的用力必需勻稱，作業(yè)人員要躲開大件翻倒方向或偏心晃動方向。

14、人員拉動葫蘆時，站位必需得當(dāng)，必需躲開葫蘆掉落或電機(jī)滾動傷人的地點(diǎn)。

15、設(shè)備在起吊拖運(yùn)時,一般不得中間停止作業(yè),設(shè)備到位或中間停止時,應(yīng)放置穩(wěn)固。對重心高的設(shè)備,應(yīng)實(shí)行防搖動或傾倒的措施后,方可拆除起重機(jī)械或索具。

16、使用穩(wěn)車協(xié)作鐵滑車拖運(yùn)大件過程中，嚴(yán)禁人員在鋼絲繩道區(qū)域內(nèi)行走或進(jìn)行作業(yè)，在鐵滑車及大件后面設(shè)置警戒，防止傷人。

17、大件拖運(yùn)過程中，嚴(yán)格執(zhí)行“行車不行人”制度。閑雜無關(guān)人員不得在行程范圍內(nèi)逗留。

18、處理大件運(yùn)行方向不正時，必需將鋼絲繩松到位，然后用背板或撬杠撬動大件，操作過程中必需用雙手緊握工具，嚴(yán)禁人員身體與工具直接接觸，防止大件滑動帶動工具傷人。

19、加強(qiáng)工作面溜尾出口的支護(hù)管理，上出口區(qū)域單體支柱必需按要求綁好三道防崩管，對出口段失效的單體支柱及不合格的π鋼棚必需整改好，保證單體支柱初撐力達(dá)到要求（11.5mpa以上）。對達(dá)不到初撐力要求的單體支柱進(jìn)行補(bǔ)液，補(bǔ)液后仍達(dá)不到要求的單體支柱必需進(jìn)行更換。

（三）起吊、拆卸、安裝、運(yùn)輸大件平安措施：

1、人員進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)后嚴(yán)格執(zhí)行好敲幫問頂制度，將頂板及煤壁的危矸全部敲掉。

2、作業(yè)前必需檢查作業(yè)地點(diǎn)的支護(hù)狀況，對失效的單體支柱及斷裂π鋼必需馬上更換，失腳柱必需準(zhǔn)時改柱，消退現(xiàn)場平安隱患保證其支護(hù)效果。檢查轉(zhuǎn)載機(jī)頭段兩幫單體支柱的防崩管的綁扎狀況，兩幫單體支柱至少保證3道防崩管，綁扎堅(jiān)固牢靠，對達(dá)不到規(guī)定要求的必需重新綁扎。

3、人員進(jìn)入煤壁機(jī)道內(nèi)作業(yè)前，刮板輸送機(jī)必需停電閉鎖；采煤機(jī)四周作業(yè)時采煤機(jī)必需停電、滾筒摘離合。

4、在破裂機(jī)減速機(jī)安、撤過程中，必需有人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)格執(zhí)行停送電制度，堅(jiān)持誰停電誰送電的原則，掛好停電作業(yè)牌。

5、人員進(jìn)入煤壁機(jī)道內(nèi)作業(yè)前，必需準(zhǔn)時將支架護(hù)幫板護(hù)牢煤壁、伸縮梁頂靠煤壁。若煤壁片幫護(hù)幫板護(hù)不靠煤壁時，必需靠煤壁側(cè)按1.5m間距支設(shè)好貼幫柱，并在貼幫柱與煤壁之間用大板或背板等其它支護(hù)材料將煤壁護(hù)牢，防止片幫，同時貼幫柱必需綁牢兩道防崩管和兩道防倒繩。若煤壁片幫空頂距較大時，需要在支架前梁下插入兩根π鋼，用道木背好頂，防止頂板掉矸傷人。

6、使用溜子運(yùn)大件時，必需將大件與溜子鏈用葫蘆鏈固定堅(jiān)固，運(yùn)輸過程中監(jiān)護(hù)人員站在電纜槽外，跟隨監(jiān)護(hù)發(fā)覺問題馬上停機(jī)處理。

7、使用溜子運(yùn)輸大件時，人員嚴(yán)禁進(jìn)入煤壁機(jī)道內(nèi)或煤壁側(cè)，運(yùn)輸過程中采煤機(jī)必需停電。

8、大件過采煤機(jī)方法：

（1）停機(jī)前采煤機(jī)割好足夠長度的機(jī)窩，機(jī)窩長度必需大于兩個機(jī)身長度，滿意運(yùn)輸電機(jī)的需要。

（2）采煤機(jī)機(jī)窩割好后，支架伸出伸縮梁、打出護(hù)幫板維護(hù)好頂板將采煤機(jī)牽引到靠溜頭處，后將采煤機(jī)停電、滾筒離合摘掉和隔離開關(guān)斷開。

（3）減速機(jī)運(yùn)到距采煤機(jī)溜尾側(cè)滾筒四周時，再將溜子停電閉鎖，敲幫問頂確認(rèn)無平安隱患后人員進(jìn)入機(jī)道內(nèi)，用40t溜子鏈將葫蘆吊掛在支架前梁上，用葫蘆把減速機(jī)吊到煤壁機(jī)窩處。

（4）待人員撤除煤壁機(jī)道后，采煤機(jī)送電，將采煤機(jī)滾筒升到合適的高度，通過向上牽引采煤機(jī)的方法，使減速機(jī)通過采煤機(jī)，減速機(jī)通過采煤機(jī)時嚴(yán)禁生拉硬頂損壞設(shè)備，假如過機(jī)高度和寬度不足，可以適當(dāng)抽拉溜子。

（5）再根據(jù)第（3）條方法將減速機(jī)用葫蘆吊到溜槽內(nèi)固定堅(jiān)固，檢查無問題后人員躲到電纜槽外后，啟動溜子將減速機(jī)運(yùn)到溜頭四周。

（6）運(yùn)輸舊減速機(jī)時參照上述方法進(jìn)行。

9、手拉葫蘆起吊平安事項(xiàng)

⑴使用葫蘆起吊大件時，必需使用與起吊大件重量相符的葫蘆，起吊破裂機(jī)減速機(jī)（1.2t）必需使用不少于2個3噸葫蘆（可使用單鏈）起吊，起吊后如需要調(diào)整方向或幫助作業(yè)時可以使用2噸或1噸葫蘆（可使用單鏈）進(jìn)行。另外在使用手拉葫蘆起吊前，必需檢查葫蘆鏈的完好狀況，若葫蘆鏈存在問題則必需使用新葫蘆。

⑵手拉葫蘆的固定吊點(diǎn)必需堅(jiān)固牢靠，使用40t鏈拴在支架前梁千斤頂缸體上作為固定點(diǎn)，手拉葫蘆掛設(shè)在40t鏈上,40t鏈必需使用蛤蟆頭連接，并穿好螺栓擰緊螺母。采納支架吊掛葫蘆時，必需將支架升緊。

⑶用π鋼棚作起吊點(diǎn)掛設(shè)手拉葫蘆起吊設(shè)備時,要預(yù)先對棚梁進(jìn)行牢靠的加固,保證起吊點(diǎn)不少于一梁四柱支護(hù)且不得有失效柱，使用錨梁作起吊點(diǎn)時，必需保證錨梁錨桿齊全牢靠，否則必需施打單體支柱進(jìn)行加固。使用巷幫錨桿作為起吊點(diǎn)時，必需保證錨桿施打堅(jiān)固牢靠，使用40t鏈拴在錨桿尾部的錨梁卡子上，將手拉葫蘆掛設(shè)在40t鏈上進(jìn)行起吊。

⑷起吊大件時,人員不得站在重物上操作起吊工具。禁止任何人伴同設(shè)備同時升降，在設(shè)備起吊、安裝時，禁止人員在設(shè)備下面或受力索具及吊裝物下落、歪倒波及的地方通過和逗留，不得將頭或手腳伸到可能被擠、壓的位置。

⑸用手拉葫蘆起吊重物時，起吊葫蘆必需完好，防護(hù)罩齊全，其起吊噸位必需大于重物的重量，大型設(shè)備要由多個葫蘆共同起吊。錨鏈強(qiáng)度也必需滿意起吊重物重量要求。起吊時，要先試吊高度100～200mm,試吊1～2次，確認(rèn)無危急后，再正式起吊。

⑹由多個葫蘆起吊時，要有專人指揮，找好重心，統(tǒng)一操作，每個葫蘆的用力必需勻稱，作業(yè)人員要躲開大件翻倒方向或偏心晃動方向。

⑺人員拉動葫蘆時，站位必需得當(dāng)，必需站在起吊大件的斜上方，躲開葫蘆掉落或大件滾動傷人的地點(diǎn)。

⑻只有當(dāng)起吊的減速機(jī)安裝到位，并且固定堅(jiān)固后，起吊葫蘆才可以解除。

10、使用單體支柱幫助作業(yè)時，單體支柱兩端要找準(zhǔn)著力點(diǎn)，與金屬接觸時加墊木板防滑，單體支柱必需拴牢雙股尼龍繩，綁好液壓槍操作人員躲到5m以外進(jìn)行遠(yuǎn)方操作。

11、人員在煤壁機(jī)道內(nèi)作業(yè)過程中，站位必需得當(dāng)，嚴(yán)禁背對煤壁站立。

12、整個運(yùn)輸、拆卸、安裝過程中，現(xiàn)場必需支配一名副工長或有閱歷的老工人進(jìn)行監(jiān)護(hù)，觀看好頂板和煤壁?，F(xiàn)場監(jiān)護(hù)人員在施工作業(yè)的整個過程中，必需站在退路暢通的平安地點(diǎn)自始至終進(jìn)行監(jiān)護(hù)，檢查起吊工具、幫頂?shù)?，并協(xié)調(diào)作業(yè)的各個環(huán)節(jié)，發(fā)覺擔(dān)心全跡象馬上發(fā)出警號停止作業(yè)，未處理妥當(dāng)前，不得進(jìn)行運(yùn)輸、起吊、安裝等其它工作。

13、在運(yùn)輸、安裝起吊大件時要相互之間協(xié)作好，確保運(yùn)、放時不砸傷人。人員拆卸、安裝過程中操作要仔細(xì)規(guī)范，操作時要留意其它人員的位置，確保平安作業(yè)。

14、在工作面使用支架作為起吊點(diǎn)起吊大件時，嚴(yán)禁使用護(hù)幫或升降支架吊運(yùn)大件。

15、現(xiàn)場施工過程中，必需指定專人負(fù)責(zé)平安工作。若因工作需要，平安負(fù)責(zé)人因事需要離開時，由平安負(fù)責(zé)人重新指定一名人員負(fù)責(zé)現(xiàn)場平安工作。

其它未盡事宜，嚴(yán)格根據(jù)《煤礦平安規(guī)程》、《4208工作面回采作業(yè)規(guī)程》執(zhí)行。

【第4篇】更換破裂機(jī)電機(jī)及減速箱平安技術(shù)措施

一、概況

我隊(duì)12上310綜采工作面使用的joy-400kw轉(zhuǎn)載機(jī)減速箱輸入軸在生產(chǎn)過程中漏油嚴(yán)峻，每日消耗460#齒輪油40l。依據(jù)礦支配，要求在3月21日預(yù)防性檢修時整體更換轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)及減速箱，方案8小時完成。為了保證更換工作平安順當(dāng)?shù)耐瓿商刂贫ū酒桨布夹g(shù)措施，并嚴(yán)格遵守執(zhí)行。

二、施工組織

1、指揮：姚克斌

2、現(xiàn)場平安監(jiān)督及技術(shù)負(fù)責(zé)：陳躍成

3、技術(shù)負(fù)責(zé)：賀清海

4、材料預(yù)備：丁紅軍

5、人員支配：王劍、李高飛、張海雄、李成、張曉健

三、施工前的預(yù)備工作

1、制定平安技術(shù)措施，并組織全部施工人員學(xué)習(xí)。

2、搖測電機(jī)絕緣，檢測電機(jī)內(nèi)掌握用二極管。

3、作好施工前轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)及減速箱的裝車、入井工作。

4、提前作好材料配件的領(lǐng)用工作。

5、配齊施工過程中拆件及安裝工具。

6、檢查掌握系統(tǒng)，狀態(tài)完好。

7、檢查工作范圍內(nèi)的頂板煤壁平安狀況（敲幫問頂），全部單體必需支護(hù)牢靠，并閉鎖、（上鎖掛牌）皮帶機(jī)尾閉鎖。排解一切擔(dān)心全因素。

8、對所運(yùn)輸?shù)牟考壚慰浚瑦圩o(hù)好結(jié)合面及外露齒輪等易受損部位。

9、整個更換過程必需由專人負(fù)責(zé)指揮，確保起吊安裝工作平安順當(dāng)完成。

10、頂板破裂或頂板壓力大時須在該段頂板煤幫鋪設(shè)頂網(wǎng)和幫網(wǎng)維護(hù)。

11、提前打6根起吊錨索，檢查吊掛錨索完好狀況。

四、拆電機(jī)及減速箱并安裝的工序

1、在kjz33組合開關(guān)上停轉(zhuǎn)載機(jī)電源主斷路器并上鎖，掛'有人工作，禁止送電'警示牌。

2、在轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)和減速箱的正下方用#字型木垛架實(shí)。

3、清理轉(zhuǎn)載機(jī)上雜物，拆下電機(jī)電纜，冷卻水管，卸下6條m30180mm的固定螺栓，取下2個定位銷并妥當(dāng)保管。

4、將舊電機(jī)及減速箱垂直吊下并移出，并放在合適的聯(lián)巷。

5、將新電機(jī)及減速箱放到起吊點(diǎn)的正下方。

6、起吊轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)及減速箱到固定孔位置高度。

7、用道木墊實(shí)轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)及減速箱，依據(jù)減速箱輸出軸和固定孔的相對位置，水平調(diào)整轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)及減速箱。

8、安裝2個定位銷，安裝6條m30180mm固定螺栓，安裝電纜和冷卻水管。

9、清理現(xiàn)場工具和雜物。

10、送電試驗(yàn)電機(jī)正反轉(zhuǎn)，如反轉(zhuǎn)準(zhǔn)時調(diào)整相序。

五、平安技術(shù)措施

（一）電機(jī)及減速箱運(yùn)輸?shù)钠桨布夹g(shù)措施

1、運(yùn)輸時必需嚴(yán)格遵守礦幫助運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定，人貨不能混裝。

2、運(yùn)輸中須由專人負(fù)責(zé)指揮，在轉(zhuǎn)彎或經(jīng)過有管路、纜線、設(shè)備的巷道時，車輛應(yīng)放慢速度，嚴(yán)防擠碰電機(jī)減速箱。

3、新轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)及減速箱入井路線：

地面--副一平峒--北側(cè)斜巷--12上大巷開口斷--12上集中輔運(yùn)大巷--12上311回順（2）4聯(lián)巷--12上311回撤通道--12上311回撤通道1聯(lián)巷--12上311回撤輔巷--12上311運(yùn)順--12上311運(yùn)順12聯(lián)巷--轉(zhuǎn)載機(jī)

回收轉(zhuǎn)載機(jī)電機(jī)及減速箱升井路線：

轉(zhuǎn)載機(jī)--12上311運(yùn)順12聯(lián)巷--12上311運(yùn)順--12上311回撤輔巷--12上311回撤通道1聯(lián)巷--12上311回撤通道--12上311回順（2）4聯(lián)巷--12上集中輔運(yùn)大巷--12上大巷開口斷--南側(cè)斜巷--副二平峒--地面

4、司機(jī)必需由有閱歷的專職人員擔(dān)當(dāng)，行走過程中要與指揮人員緊密協(xié)作，相互協(xié)作。

5、用人工搬運(yùn)部件、材料、工具時，必需留意他人平安和自己平安，不得野蠻裝卸。特殊是兩人及以上人員集體搬運(yùn)時肯定要統(tǒng)一指揮，必需統(tǒng)一口令，相互協(xié)作，輕抬輕放，以防傷人。

（二）起吊、安裝的平安技術(shù)措施

1、起重、吊裝器具必需滿意所吊裝設(shè)備最大受力時機(jī)械強(qiáng)度和穩(wěn)定性的平安要求。

2、起吊前必需對起吊環(huán)、錨索進(jìn)行檢查，牢靠后方可進(jìn)行使用，起吊鏈時任何人員嚴(yán)禁站在起吊物正下方。

3、起吊操作人員必需由有閱歷的人員擔(dān)當(dāng)，并統(tǒng)一口令。

4、身體任何部位嚴(yán)禁進(jìn)入起吊和支撐重物下方，起吊和支撐作業(yè)時，工作人員必需相互協(xié)調(diào)，且站在牢靠平安地點(diǎn)指揮和操作。

5、起吊預(yù)備工作完成后，在正式起吊前必需試吊。檢查完起吊設(shè)備、附屬設(shè)施、構(gòu)件等一切正常后，方可正式吊裝。

（三）其他平安技術(shù)措施

1、全部作業(yè)人員必需嚴(yán)格遵守《煤礦平安規(guī)程》、各工種操作規(guī)程、本平安技術(shù)措施及礦有關(guān)各項(xiàng)管理制度。

2、全部施工人員作業(yè)時必需精力集中，聽從現(xiàn)場指揮人員的統(tǒng)一支配和指揮。

3、現(xiàn)場跟班干部要全面負(fù)責(zé)施工區(qū)域的各種事故隱患的監(jiān)督檢查工作，發(fā)覺問題準(zhǔn)時匯報，并樂觀組織處理。

4、試運(yùn)轉(zhuǎn)時必需待轉(zhuǎn)載機(jī)全部工作完畢且，人員遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)載機(jī)并確保平安后，方可開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

六、所需工具及材料

工器具：5噸吊鏈2臺；3噸吊鏈1臺；成套重型套筒扳手1套，46mm梅花扳手6把；道木50根；15t千斤頂2臺；撬杠2根；木墊板20塊；40t鏈子10條，馬蹄環(huán)10個，m20螺栓10條；大錘一把；棉紗1kg；黃油400g；460齒輪油120l。

【第5篇】更換破裂機(jī)皮帶輪平安技術(shù)措施

一、預(yù)備工作

1、檢查工作地點(diǎn)支護(hù)完好狀況，清理作業(yè)現(xiàn)場雜物保證作業(yè)地點(diǎn)暢通。

2、預(yù)備好完好的5t導(dǎo)鏈2臺1t導(dǎo)鏈2個、馬蹄環(huán)6個，40鏈6把、撬棍等工具設(shè)備。

3、將備用皮帶輪運(yùn)至更換地點(diǎn)。

二、施工方法

1、開空轉(zhuǎn)載機(jī)，在負(fù)荷中心停電閉鎖，掛停電牌，并支配專職電工看護(hù)開關(guān)。

2、拆開破裂機(jī)皮帶輪護(hù)罩將護(hù)罩放置在合適位置。

3、松動破裂機(jī)電機(jī)絲桿，松動皮帶后卸掉皮帶；或者先將單體柱一端頂在電機(jī)護(hù)板上，另一端頂在頂板上，使用鏈將單體柱拴牢，勻稱升柱，往機(jī)頭方向蹬電機(jī)卸掉絲桿連接銷，然后在使用單體柱往機(jī)尾方向蹬電機(jī)松動皮帶將皮帶卸下。

4、更換小輪：