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目錄TOC\o"1-3"1.編制依據(jù)42.工程概況及特點(diǎn)、難點(diǎn)分析42.1.工程概況42.2.工程內(nèi)容42.3.施工特點(diǎn)和難點(diǎn)分析43.施工部署43.1.組織機(jī)構(gòu)43.2.施工準(zhǔn)備53.2.1.材料及主要機(jī)具53.2.2.技術(shù)準(zhǔn)備63.3.工期及勞動(dòng)力配置計(jì)劃63.4.施工流程74.施工組織方案74.1.鋁合金門窗設(shè)計(jì)74.2.鋁合金門窗加工74.2.1.下料74.2.2.劃樣74.2.3.機(jī)械加工84.2.4.構(gòu)件組裝84.2.5.玻璃加工84.2.6.安裝密封條84.2.7.清洗84.2.8.包扎、裝箱84.3.鋁合金門窗測(cè)試84.3.1.材料測(cè)試84.3.2.門窗的物理性能測(cè)試94.4.運(yùn)輸104.5.鋁合金門窗的現(xiàn)場(chǎng)安裝104.5.1.放線定位114.5.2.安框114.5.3.防雷124.5.4.保護(hù)124.5.5.填縫124.5.6.防水124.5.7.固定玻璃的安裝134.5.8.門窗扇的安裝134.5.9.清理134.6.鋁合金門窗驗(yàn)收134.6.1.產(chǎn)品合格驗(yàn)收144.6.2.隱蔽工程驗(yàn)收144.6.3.鋁合金門窗竣工驗(yàn)收155.技術(shù)措施155.1.設(shè)計(jì)155.2.材料的采購(gòu)控制155.3.材料加工165.4.門窗組裝165.5.門窗上墻安裝175.6.鋁合金門窗防滲漏措施175.7.質(zhì)量管理措施186.施工配合協(xié)調(diào)措施186.1.與業(yè)主配合措施196.2.與設(shè)計(jì)師配合措施196.3.與監(jiān)理的配合措施197.成品及半成品保護(hù)措施207.1.加工階段材料及成品保護(hù)措施207.2.包裝階段材料及成品保護(hù)措施207.3.運(yùn)輸過程中的材料與成品保護(hù)措施207.4.施工階段材料、成品(半成品)保護(hù)措施217.5.安裝后的門窗保護(hù)措施218.安全生產(chǎn)、文明施工管理措施218.1.安全、文明施工管理目標(biāo)218.2.現(xiàn)場(chǎng)保衛(wèi)措施218.3.現(xiàn)場(chǎng)消防保證措施228.4.現(xiàn)場(chǎng)安全保證措施228.5.現(xiàn)場(chǎng)文明施工保證措施221.編制依據(jù)1.1.****市建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的《建筑施工圖》及《圖紙會(huì)審》及《設(shè)計(jì)變更聯(lián)系單》;1.2.本工程《施工組織設(shè)計(jì)》及本公司有關(guān)施工質(zhì)量、施工安全及技術(shù)管理文件;1.3.《建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2001;1.4.中華人民共和國(guó)《推拉鋁合金窗GB/T8481-2003》1.5.《建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ113-971.6.《建筑外窗抗風(fēng)壓性能分級(jí)及其檢測(cè)方法》GB7106-861.7.《建筑外窗空氣滲透性能分級(jí)及其檢測(cè)方法》GB7107-861.8.《建筑外窗雨水滲透性能分級(jí)及其檢測(cè)方法》GB7108-861.9.《建筑外窗保溫性能分級(jí)及其檢測(cè)方法》GB8484-872.工程概況及施工特點(diǎn)、難點(diǎn)2.1.工程概況2.1.1.工程名稱:2.1.2.建設(shè)單位:2.1.3.監(jiān)理單位:2.1.4.地理位置:2.1.5.外鋁合金建筑面積約4500m2。2.2.工程內(nèi)容5~21層鋁合金窗。2.3.施工特點(diǎn)和難點(diǎn)分析2.2.1.本工程采取先粉刷外墻后立窗框方式進(jìn)行施工,給防水及成品保護(hù)帶來一定難度。2.2.1.外墻鋁合金窗的數(shù)量大,結(jié)構(gòu)形式多,在加工、安裝方面的工藝要求高。3.施工部署3.1.組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理:項(xiàng)目經(jīng)理:李李向周李申范鄧徐財(cái)務(wù)后勤管理預(yù)算決算進(jìn)度報(bào)量材料供應(yīng)倉(cāng)庫(kù)管理員質(zhì)量檢查員專職安全員現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)技術(shù)資料管理班組測(cè)量放線綜合部商務(wù)合約部材設(shè)部質(zhì)安部技術(shù)部工程部技術(shù)負(fù)責(zé)人:執(zhí)行經(jīng)理:李李李向周李申范鄧徐財(cái)務(wù)后勤管理預(yù)算決算進(jìn)度報(bào)量材料供應(yīng)倉(cāng)庫(kù)管理員質(zhì)量檢查員專職安全員現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)技術(shù)資料管理班組測(cè)量放線綜合部商務(wù)合約部材設(shè)部質(zhì)安部技術(shù)部工程部技術(shù)負(fù)責(zé)人:執(zhí)行經(jīng)理:李3.2.施工準(zhǔn)備3.2.1.材料及主要機(jī)具(1)鋁合金窗型材:采用
1.2mm厚美壓寶牌系列鋁合金門窗,型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且應(yīng)有出廠合格證。(2)鋁合金門窗所用的五金配件應(yīng)與門窗型號(hào)相匹配。所用的零附件及固定件最好采用不銹鋼件,若用其它材質(zhì),必須進(jìn)行防腐處理。(3)玻璃:采用蕭湘玻璃,厚度為5+6A+5mm。(4)玻璃膠:采用白云牌。(5)防腐材料及保溫材料均應(yīng)符合圖紙要求,且應(yīng)有產(chǎn)品的出廠合格證。(6)325號(hào)以上水泥;中砂按要求備齊。(7)與結(jié)構(gòu)固定的連接鐵腳、鐵接鐵板,應(yīng)按圖紙要求的規(guī)格備好。并做好防腐處理。(8)焊條的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)與所焊的焊件相符,且應(yīng)有出廠合格證。(9)嵌縫材料、密封膏的品種、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。(10)防銹漆、鐵紗(或鋁紗)、壓紗條等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,且有產(chǎn)品的出廠合格證。(11)密封條的規(guī)格、型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,膠粘劑應(yīng)與密封條的材質(zhì)相匹配,且具有產(chǎn)品的出廠合格證。(12)主要機(jī)具:鋁合金切割機(jī)、手電鉆、圓銼刀、半圓銼刀、十字螺絲刀、劃針、鐵腳、圓規(guī)、鋼尺、鋼直尺、鋼板尺、鉆子、錘子、鐵鍬、抹子、水桶、水刷子、電焊機(jī)、焊把線、面罩、焊條等。3.2.2.技術(shù)準(zhǔn)備(1)結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)收后達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),工種之間辦理了交接手續(xù)。(2)主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后,并辦理好洞口尺寸及防雷接地復(fù)核交接手續(xù)。(3)對(duì)照?qǐng)D紙和產(chǎn)品說明書檢查、清理門窗洞口尺寸和預(yù)埋鐵件。(4)按圖示尺寸彈好窗中線,并彈好+50cm水平線,校正門窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求,如有問題應(yīng)提前剔鑿處理,安裝人員應(yīng)配合土建人員復(fù)查有關(guān)尺寸。(5)檢查鋁合金門窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預(yù)留孔洞位置是否吻合,若有問題應(yīng)提前處理,并將預(yù)留孔洞內(nèi)的雜物清理干凈。(6)鋁合金門窗的拆包檢查,將窗框周圍的包扎布拆去,按圖紙要求核對(duì)型號(hào),檢查外觀質(zhì)量和表面的平整度,如發(fā)現(xiàn)有劈棱、竄角和翹曲不平、嚴(yán)重超標(biāo)、嚴(yán)重?fù)p傷、外觀色差大等缺陷時(shí),應(yīng)找有關(guān)人員協(xié)商解決,經(jīng)修整鑒定合格后才可安裝。(7)認(rèn)真檢查鋁合金門窗的保護(hù)膜的完整,如有破損的,應(yīng)補(bǔ)粘后再安裝。3.3.工期及勞動(dòng)力配置計(jì)劃工期及勞動(dòng)力配置計(jì)劃一覽表序號(hào)工作內(nèi)容勞動(dòng)力人數(shù)計(jì)劃開工時(shí)間計(jì)劃完成時(shí)間備注1施工準(zhǔn)備52門窗加工63窗框安裝104窗扇安裝155玻璃安裝122008.12..256打膠123.4.施工流程彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→門窗洞口內(nèi)埋設(shè)連接鐵件→鋁合金門窗拆包檢查→按圖紙編號(hào)運(yùn)至安裝地點(diǎn)→檢查鋁合金保護(hù)膜→鋁合金門窗安裝→門窗口四周嵌縫、填保溫材料→清理→安裝五金配件→安裝門窗密封條→質(zhì)量檢驗(yàn)→窗扇安裝。4.施工組織方案4.1.鋁合金門窗設(shè)計(jì)(1)根據(jù)每個(gè)建筑的高度、所屬地區(qū)、體型特征、樓層間隔及橫向分隔來定設(shè)計(jì)所需的基本參數(shù)。(2)計(jì)算建筑物在各種不利因素下所承受的荷載值和風(fēng)壓值。(3)根據(jù)設(shè)計(jì)值選定鋁門窗主料和主要輔料的最小斷面。(4)對(duì)所選定的主料和主要輔料進(jìn)行強(qiáng)度、撓度、抗剪等性能的校核確保上述各性能均滿足材料的許可值。(5)根據(jù)建筑師的意圖和建筑物的風(fēng)格特點(diǎn)結(jié)合實(shí)際情況,設(shè)計(jì)制定平立面圖。畫出各類構(gòu)件的連接節(jié)點(diǎn)和安裝節(jié)點(diǎn)。4.2.鋁合金門窗加工鋁合金門窗的加工必須根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)工藝嚴(yán)格操作,門窗的設(shè)計(jì)圖紙應(yīng)針對(duì)建筑設(shè)計(jì)施工圖進(jìn)行核對(duì),并且對(duì)已完成的或在建的建筑物進(jìn)行仔細(xì)的復(fù)測(cè)。加工分以下幾道工藝:4.2.1.下料根據(jù)圖紙上規(guī)定的長(zhǎng)度和數(shù)量進(jìn)行下料,然后按各種規(guī)格、長(zhǎng)度編號(hào)后送往下道工序。4.2.2.劃樣每種不同的型材,不同的長(zhǎng)度送一至二根料,按加工構(gòu)件圖上所標(biāo)注的加工工藝,畫出每個(gè)需要機(jī)械加工的位置,方式和數(shù)量。4.2.3.機(jī)械加工按構(gòu)件樣品中所顯示的加工方式進(jìn)行鉆、銑、沖等機(jī)械加工。4.2.4.構(gòu)件組裝按組裝節(jié)點(diǎn)圖上所規(guī)定的另配件固定位置,把各類門窗零件安裝在所需位置,并使得各類構(gòu)件拼接成組合件。4.2.5.玻璃加工分別按玻璃表中的尺寸裁切玻璃,并把裁切完畢的玻璃四周進(jìn)行打磨,拋光或鉆孔(如有特殊要求),然后把玻璃進(jìn)行夾層(或中空)處理。4.2.6.安裝密閉條在窗的外框和開啟扇四周穿入密閉條,并把密閉條的接口處用粘接劑膠合。4.2.7.清洗把溶劑倒在一塊干凈布上,用該布將玻璃、鋁材上的粘接物、表面塵埃、油漬等臟物清除,然后用第二塊干凈布將表面擦干。4.2.8.包扎、裝箱將所有成品的構(gòu)件包扎,裝箱后發(fā)往安裝工地。4.3.鋁合金門窗測(cè)試一個(gè)合格的產(chǎn)品必須經(jīng)過一系列嚴(yán)格的測(cè)試手段方能保證。所以鋁門窗的測(cè)試必須包含以下幾個(gè)內(nèi)容:4.3.1.材料測(cè)試所有用的鋁合金型材和鋼材必須進(jìn)行物理測(cè)試和化學(xué)測(cè)試。鋁合金型材必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鋁合金建筑型材第1部位基材》GB/T5237.1-2000和《鋁合金建筑型材第4部位粉末噴涂型材》GB/T5237.4-2000的規(guī)定。鋼材應(yīng)符合下列現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定:《連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶》GB/T2518-1988《不銹鋼冷軋鋼板板》GB/T33280-11992《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GGB700--1998《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼鋼》GB6999-19999《低合金高強(qiáng)度結(jié)結(jié)構(gòu)鋼》GBB/T15991-19994《鋼的化學(xué)分析所所用試樣及成成品化學(xué)成分分的允許偏差差》GB/TT222《鋼鐵及合金化學(xué)學(xué)分析方法》GB/T223《鋼材力學(xué)及工藝藝性能式樣取取樣規(guī)定》GGB/T29975《焊接結(jié)構(gòu)用耐候候鋼》GB/T41772-200004.3.2.門門窗的物理性性能測(cè)試門窗的性能測(cè)試包包括抗風(fēng)壓性性能、雨水滲滲漏性能和空空氣滲透性能能等幾個(gè)方面面。(1)門窗的抗風(fēng)壓壓性能是指關(guān)關(guān)閉著的外窗窗在風(fēng)壓作用用下不發(fā)生損損壞和功能障障礙的能力。該該性能是根據(jù)據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《建筑外外窗抗風(fēng)壓性性能分級(jí)及檢檢測(cè)方法》GB/T77106-22002;《建筑外門門的風(fēng)壓變形形性能分級(jí)及及檢測(cè)方法》GB/T113685--92;,在各分級(jí)級(jí)指標(biāo)值中,門門窗主要受力力構(gòu)件相對(duì)撓撓度單層、夾夾層玻璃撓度度≤L/1200,中空玻璃撓撓度≤L/1800.其絕對(duì)值不不應(yīng)超過155mm,取其其較小值。(2)門窗的氣密密性能是指外外窗在關(guān)閉狀狀態(tài)下,陰止止空氣滲透的的能力。門窗窗的水密性能能是指關(guān)閉著著的外窗在風(fēng)風(fēng)雨同時(shí)作用用下,阻止雨雨水滲漏的能能力。門窗的的氣密性和水水密性是直接接涉及到門窗窗的使用功能能和壽命的關(guān)關(guān)鍵性能指標(biāo)標(biāo)。該性能是是根據(jù)現(xiàn)行國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建建筑外窗空氣氣滲透性能分分級(jí)及其檢測(cè)測(cè)方法》GBB/T71007;《建筑外外窗雨水滲透透性能分級(jí)及及其檢測(cè)方法法》GB/TT7108所規(guī)定的檢檢測(cè)方法所確確定的。空氣氣氣密性小于于2.5m33/m.h(2.5Pa);水密性性能大于100Pa。(具體取取值按招標(biāo)文文件中技術(shù)要要求)(3)保溫性能::保溫性能指指在門窗兩側(cè)側(cè)存在空氣溫溫差條件下,門門窗阻抗從高高溫一側(cè)向低低溫一側(cè)傳熱熱的能力。該該性能是根據(jù)據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)《建筑外外窗保溫性能能分級(jí)及其檢檢測(cè)方法》GGB/T84484、《建筑外外門保溫性能能分級(jí)及其檢檢測(cè)方法》GGB/T166729-11997所規(guī)定的檢檢測(cè)方法所確確定的。(4)隔聲性能::隔聲性能是是指通過空氣氣傳到門窗外外表面的噪聲聲經(jīng)過門窗反反射,吸收和和其他能量轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)化后的減少少量,稱為門門窗的有效隔隔聲量。該性性能是根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《建筑外窗窗空氣聲隔聲聲性能分級(jí)及及其檢測(cè)方法法》GB/TT8485、《建筑用用門空氣聲隔隔聲性能分級(jí)級(jí)及其檢測(cè)方方法》GB//T167330-19997所規(guī)定的檢檢測(cè)方法所確確定的.(5)采光性能:采采光性能是指指建筑外窗在在漫射光照射射下透過光的的能。該性能能是根據(jù)現(xiàn)行行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建建筑外窗采光光性能分級(jí)及及其檢測(cè)方法法》GB/TT119766-20022所規(guī)定的檢檢測(cè)方法所確確定的.(6)啟閉力:?jiǎn)㈤]閉力不大于50N.(7)反復(fù)啟閉性能能:窗反復(fù)啟啟閉應(yīng)不少于于1萬次,啟閉閉無異常,使使用無障礙;;門反復(fù)啟閉閉應(yīng)不少于10萬次,啟閉閉無異常,使使用無障礙。4.4.運(yùn)輸為保證產(chǎn)品質(zhì)量,,運(yùn)輸途中將將附保護(hù)膜,產(chǎn)產(chǎn)品在運(yùn)送過過程中發(fā)生損損耗由我方負(fù)負(fù)責(zé)。在運(yùn)輸輸過程中應(yīng)輕輕拿輕放,嚴(yán)嚴(yán)禁摔、扔、碰碰擊。運(yùn)輸工工具應(yīng)有防雨雨措施,并保保持清潔無污污染。4.5.鋁門窗的防雷雷施工鋁門窗工程防雷接地主要指指門窗框與土土建主體引卜卜線之門連通通。施工過程程:(1)鋁門窗框在在預(yù)留洞口中中安裝固定之之前,應(yīng)把防防雷引線預(yù)留留孔與引線接接觸處打磨掉掉氧化層或噴噴涂層,要求求高時(shí)應(yīng)涂導(dǎo)導(dǎo)電膏,不銹銹鋼螺栓緊固固井加裝彈簧簧墊片防松。按按圖紙要求規(guī)規(guī)格、位置,正正確安裝牢固固防雷引線后后,固定門窗窗框使其不能能發(fā)生位移萬萬方數(shù)據(jù)。(2)檢查鋁門窗窗框預(yù)留洞口口旁土建單位位留置的電位位連接體金屬屬片的數(shù)量、規(guī)規(guī)格、位置,清清除其卜面的的銹層、防銹銹油漆層和水水泥砂漿等雜雜物,必要時(shí)時(shí)應(yīng)打磨掉表表面非導(dǎo)電層層、涂抹導(dǎo)電電膏,然后再再與鋁門窗防防雷引線采用用不銹鋼螺栓栓緊固并加裝裝彈簧墊片防防松。(3)鋁門窗窗防雷接地后后,應(yīng)及時(shí)調(diào)調(diào)整各連接導(dǎo)導(dǎo)線位置,使使連接體緊貼貼墻體或寒于于框與墻之間間的縫內(nèi)便于于土建制作窗窗臺(tái)。若高出出墻體完成面面時(shí)應(yīng)鑿墻深深藏。單根引引線不夠長(zhǎng),以以多根加長(zhǎng)。(4)如果門門窗防雷引線線與主體預(yù)留留等電位體引引線都采用圓圓鋼或扁鋼焊焊接時(shí)應(yīng)按下下列方法焊接接。扁鋼對(duì)扁扁鋼搭接時(shí),采采用三面焊,焊焊接長(zhǎng)度至少少為寬度的2倍;不同截面時(shí)時(shí)按最大寬度度的2倍計(jì)算。園園鋼對(duì)園鋼搭搭接時(shí)采用2面焊焊接,長(zhǎng)長(zhǎng)度為最大直直徑的6倍,焊縫應(yīng)應(yīng)均勻飽滿無無夾渣氣孔和和砂眼,焊區(qū)區(qū)應(yīng)打磨光滑滑斷11應(yīng)成45“斜面。焊縫縫刷防銹油漆漆二遍,連接接體不應(yīng)影響響土建單位制制作窗(門)臺(tái)。(5)鋁門窗防雷雷接地工程檢檢測(cè)驗(yàn)收。鋁鋁門窗防雷接地工工程檢測(cè)分三三部分:第一部分鋁鋁門窗防雷接接地施工前會(huì)會(huì)同土建單位位、工程監(jiān)理理部和質(zhì)量管管理部門對(duì)土土建預(yù)留等電電位體是否接接通大地進(jìn)行行檢測(cè)驗(yàn)收,及及時(shí)消除不導(dǎo)導(dǎo)通現(xiàn)象。也也可直接同上上建防雷施工工單位辦理工工序合格移交交手續(xù),然后后自檢過程發(fā)發(fā)現(xiàn)個(gè)別有問問題等電位體體時(shí)及時(shí)通知知有關(guān)單位解解決。第二部部分鋁門窗預(yù)預(yù)留防雷引線線與上建留置置等電位體金金屬片接通后后應(yīng)及時(shí)檢測(cè)測(cè)其是否導(dǎo)通通,通常采用用萬能電表檢檢測(cè),及時(shí)消消除不導(dǎo)通現(xiàn)現(xiàn)象。第三部部分鋁門窗防防雷接地施工工結(jié)束,應(yīng)及及時(shí)對(duì)鋁門窗窗接地電阻值值進(jìn)行檢測(cè),確確保接地電阻阻值在設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定范圍內(nèi)。工工程驗(yàn)收分兩兩部分:隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收和接地電電阻值驗(yàn)收。隱隱蔽工程驗(yàn)收收重點(diǎn)檢查鋁鋁門窗與大地地之間各連接接體的位置、數(shù)數(shù)量、型號(hào)是是否正確,緊緊固件安裝是是否牢固,按按工藝施工后后應(yīng)及時(shí)深藏藏,不影響土土建窗臺(tái)施工工。消除遺漏漏、斷裂、松松動(dòng)等現(xiàn)象4.6.鋁門窗的現(xiàn)場(chǎng)安裝裝安裝是整個(gè)鋁合金金門窗施工過過程中最關(guān)鍵鍵的一個(gè)環(huán)節(jié)節(jié),其質(zhì)量?jī)?yōu)優(yōu)劣直接關(guān)系系到整個(gè)工程程甚至是整個(gè)個(gè)建筑物的美美觀性和安全全性,所以在在施工安裝過過程中必須嚴(yán)嚴(yán)格控制每個(gè)個(gè)環(huán)節(jié)的操作作工藝,才能能保證總體工工程的質(zhì)量達(dá)達(dá)到優(yōu)良的水水平。門窗安安裝過程分以以下幾個(gè)步驟驟:放線定位位、安置埋件件、窗框組裝裝、窗框安裝裝、安裝玻璃璃、密封打膠膠、清洗表面面。鋁合金窗窗按下列圖示示進(jìn)行施工::4.6.1.放線線定位(1)根據(jù)建筑平面面、立面對(duì)整整個(gè)建筑物的的外立面進(jìn)行行測(cè)量,綜合合外墻面磚的的排版尺寸定定出放線基準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn),然后根根據(jù)建筑立面面圖,確定每每一樘鋁門窗窗的安裝位置置,并用記號(hào)號(hào)筆標(biāo)出結(jié)構(gòu)構(gòu)層的標(biāo)高位位置和每根軸軸線的位置。(2)安置埋件:根根據(jù)鋁門窗的的安裝位置將將預(yù)埋件固定定在建筑物表表面,然后根根據(jù)放線的位位置校對(duì)預(yù)埋埋件的放置部部位,對(duì)于那那些錯(cuò)位的預(yù)預(yù)埋件采用加加塊或增添的的方式,使其其能符合門窗窗安裝所需的的條件。(3)窗框組裝:根根據(jù)門窗的編編號(hào),按照安安裝順序從下下往上把每樘樘窗拼裝成形形,拼裝的過過程中采用聯(lián)聯(lián)接件和緊固固件(具體見見接點(diǎn)詳圖)。(4)窗框安裝裝:用木枕將將鋁門窗框固固定在所需安安裝的洞口上上,調(diào)整門窗窗的平面度和和垂直度,然然后用焊接的的方式將其和和預(yù)埋件聯(lián)接接在一起。當(dāng)當(dāng)完成全部焊焊接后,在焊焊接表面作好好防銹處理。(交交給土建單位位進(jìn)行粉刷)(5)安裝玻璃:把把已加工完畢畢的玻璃板塊塊按編號(hào)依次次裝在鋁門窗窗的扇上,在在玻璃和鋁型型材的空隙處處填實(shí)密封條條,并復(fù)驗(yàn)整整個(gè)窗扇的垂垂直度。(6)密封打膠:首首先將鋁料、玻玻璃表面的雜雜質(zhì)清洗干凈凈。特別是一一些建筑垃圾圾如水泥等,然然后用水清洗洗需打膠的表表面,并用干干凈的布把其其表面擦凈。在在其表面干燥燥后按接點(diǎn)圖圖所示的方式式,在鋁門窗窗和粉刷層的的空隙處填實(shí)實(shí)發(fā)泡劑,在在發(fā)泡劑的外外面打密封膠膠,打膠的要要點(diǎn)是密實(shí)、連連續(xù),并且注注意接口處的的美觀性,等等密封膠完全全固化以后,清清除逸出膠縫縫外的膠痕。(7)清洗表面:首首先清除所有有遺留在鋁門門窗表面的殘殘余雜物,特特別是殘余膠膠痕,然后用用有機(jī)溶劑擦擦洗門窗表面面,以使日后后有灰塵不易易粘接在鋁門門窗的表面。隨隨后用水沖洗洗門窗表面,在在沖洗過程中中觀察立面是是否有滲漏現(xiàn)現(xiàn)象。如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)漏水處必須須及時(shí)補(bǔ)膠,然然后再重復(fù)以以上步驟的工工作,直至無無漏水現(xiàn)象為為止。4.6.2.安框框在安裝制作好的鋁鋁門窗框時(shí),在在吊錘線后要要卡方。待兩兩條對(duì)角線的的長(zhǎng)度相等,誤誤差控制在標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定范圍圍內(nèi),表面垂垂直后,將框框臨時(shí)用木楔楔固定,臨時(shí)時(shí)固定木楔不不得直接安裝裝在窗角及中中梃與框交接接處,待檢查查立面垂直,左左右間隙,上上、下位置符符合要求后,再再根據(jù)窗洞材材質(zhì)采用對(duì)應(yīng)應(yīng)的方法將25×2550×1.22mm的燕尾鐵固固定在結(jié)構(gòu)上上(混凝土墻墻洞口采用射射釘或塑料膨膨脹螺釘固定定,磚墻洞口口應(yīng)采用塑料料膨脹螺釘或或水泥釘固定定,并不得固固定在磚縫處處),固定順順序?yàn)橄裙潭ǘㄉ峡颍蠛蠊潭ㄟ吙?。門門、窗框安裝裝固定點(diǎn)的位位置應(yīng)距窗角角、中梃與框框交點(diǎn)150-200mm,固定點(diǎn)之之間的間距應(yīng)應(yīng)在450-600mm間,且不得得將固定點(diǎn)直直接裝在中梃梃與框交點(diǎn)處處。伸展出的的鐵腳須目視視基本垂直于于框平面,對(duì)對(duì)于飄窗懸空空一側(cè),須將將伸展出的鐵鐵腳敲平至緊緊貼混凝土面面。
4.6.3.防雷雷結(jié)構(gòu)層10樓以上上的鋁合金門門窗必須采取取防雷措施,鋁鋁合金門窗的的防雷必須與與建筑物的防防雷體系聯(lián)為為整體。具體體做法如下::洞口預(yù)留有有避雷接觸點(diǎn)點(diǎn)(伸出的鋼鋼筋)的,可可采用與接觸觸點(diǎn)搭接焊直直徑8mm的圓鋼,另另一端與框體體扁鐵搭接焊焊的方法,框框體扁鐵厚度度不得小于4mm,截面面積不不得小于48mm22,且扁鐵須用2顆以上鉚釘釘與框體鉚接接牢靠。對(duì)于于洞口無法找找到預(yù)留避雷雷接觸點(diǎn)的,須須由土建方告告知鋼筋分布布狀況,鑿開開混凝土,找找到主鋼筋網(wǎng)網(wǎng),并采用上上述辦法做好好避雷。
4.6.4.保護(hù)護(hù)在以上安裝工序完完工后,須將將鋁合金框(帶帶成品固定玻玻壓條)所有有裸露部分纏纏繞保護(hù)膜,保保護(hù)膜的纏繞繞搭接量不得得低于5mm。
4.6.5.填縫縫在填縫前經(jīng)過平整整、垂直度等等的安裝質(zhì)量量檢查后,再再將框四周清清掃干凈,在在框底空腔打打入發(fā)泡劑,待待定型后由土土建方灑水潤(rùn)潤(rùn)濕基層,再再采用水泥砂砂漿填縫,填填縫時(shí)必須預(yù)預(yù)留定位木楔楔打出通道,待24小時(shí)砂漿凝結(jié)后,方可將定位木楔打出,再用發(fā)泡劑補(bǔ)空,最后補(bǔ)砂漿定型。發(fā)泡劑的打入必須嚴(yán)格控制,確保發(fā)泡劑定型后與框體形成的凹槽深度在5-8mm之間,填入框底的砂漿要求密實(shí),確保砂漿與框底的均勻接觸,砂漿表面吃框深度在3-5mm,且砂漿與框側(cè)面須留有7mm寬的防水膠注入凹槽,凹槽深度控制在5mm,建議采用直徑6mm的圓鋼直接壓入成型即可。對(duì)于無上亮的外平開窗,土建方在做滴水時(shí)須注意滴水底面低于框面的高度不可大于8mm,不然窗扇將無法正常開啟。
4.6.6.防水水此階段的處理因要要?jiǎng)冸x框體的的保護(hù)膜,所所以須在土建建抹灰、貼面面完工以后再再進(jìn)行。在處處理框體與墻墻體的防水時(shí)時(shí),要先進(jìn)行行凹槽的清理理工作,在注注膠時(shí),要求求直線段盡可可能一次定型型,表面要求求圓潤(rùn)光滑,可可采用專門的的刮膠工具在在密封膠未完完全凝結(jié)前處處理表面并壓壓密實(shí)。
4.6.7.固定定玻璃的安裝裝玻璃上框前要先對(duì)對(duì)玻璃表面進(jìn)進(jìn)行清洗,并并檢查玻璃表表面有無劃傷傷及邊、角部部有無明顯破破損,對(duì)于中中空玻璃須檢檢查保管期間間有否起霧,密密封膠是否有有肉眼可見的的破損,檢查查合格才可搬搬運(yùn)就位。對(duì)對(duì)于面積大于于1.5m2的玻璃,要要求采用玻璃璃吸盤搬運(yùn)和和安裝,在安安裝前須檢查查外膠條(9941)及O型膠條是否否緊密地鑲嵌嵌在型材的膠膠爪內(nèi),松落落的部分須壓壓密實(shí),再檢檢查膠條接頭頭處有否脫膠膠,經(jīng)檢查確確認(rèn)可上玻璃璃后,先在型型材槽內(nèi)放入入塑料支撐墊墊片,墊片距距角部的距離離為L(zhǎng)/4,然后用吸吸盤將玻璃放放入框內(nèi),此此時(shí)須放入定定位墊片將玻玻璃臨時(shí)定位位,卡牢定位位墊片后,調(diào)調(diào)整玻璃狀態(tài)態(tài)及2塊梯型墊片片之間的距離離,滿足玻璃璃邊緣距型材材5-8mm的要求。最最后扣上固定定玻壓條,并并鑲?cè)朐O(shè)計(jì)選選用的內(nèi)膠條條。考慮到膠膠條的伸縮變變形,鑲?cè)氲牡哪z條長(zhǎng)度要要比實(shí)際長(zhǎng)度度要大10-20mm。由于我方方在本工程中中采用的窗型型除少數(shù)為通通用窗改良,其其他均為歐標(biāo)標(biāo)窗,玻璃與與型材不會(huì)發(fā)發(fā)生直接接觸觸,且內(nèi)外均均用優(yōu)質(zhì)密封封膠條密封,因因此無須在玻玻璃上框后補(bǔ)補(bǔ)膠。
4.6.8.
門門窗扇的安裝裝由于我方的窗扇均均為車間預(yù)生生產(chǎn)并經(jīng)多道道工序檢測(cè)后后的成品,安安裝時(shí)僅須進(jìn)進(jìn)行合頁(yè)及鎖鎖座的調(diào)試,完完畢后只須保保證門窗扇開開啟自如且密密閉嚴(yán)實(shí),不不存在任何影影響使用功能能的隱患即可可。4.6.9.清理理鋁門窗在交工前應(yīng)應(yīng)將型材及玻玻璃表面的污污物及殘存保保護(hù)膜清理干干凈,對(duì)于難難以清除的膠膠痕等可用中中性清洗劑清清理。
4.7.鋁門窗窗驗(yàn)收鋁門窗工程的驗(yàn)收收分產(chǎn)品合格格驗(yàn)收、隱蔽蔽工程驗(yàn)收和和竣工驗(yàn)收。產(chǎn)產(chǎn)品合格驗(yàn)收收是工廠內(nèi)部部進(jìn)行的。而而隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收是針對(duì)鋁鋁門窗結(jié)構(gòu)的的全面檢查??⒖⒐を?yàn)收則是是對(duì)整個(gè)門窗窗功能的一個(gè)個(gè)綜合評(píng)定。其其中產(chǎn)品合格格驗(yàn)收是工廠廠內(nèi)控指標(biāo),而而隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收和竣工驗(yàn)驗(yàn)收則是由國(guó)國(guó)家公認(rèn)的質(zhì)質(zhì)量部門來執(zhí)執(zhí)行的。4.7.1.產(chǎn)品品合格驗(yàn)收產(chǎn)品合格驗(yàn)收分設(shè)設(shè)計(jì)圖紙審核核,加工質(zhì)量量控制,安裝裝質(zhì)量評(píng)定等等三個(gè)主要方方案。(1)設(shè)計(jì)圖紙審審核:是指鋁鋁門窗的圖紙紙是否滿足建建筑師的意圖圖,圖紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)中所用的材材料及規(guī)格均均必須同設(shè)計(jì)計(jì)計(jì)算書所得得的數(shù)據(jù)一致致。圖紙的審審核部門是該該建筑的土建建設(shè)計(jì)單位。進(jìn)進(jìn)行審核過的的圖紙方能作作為指導(dǎo)生產(chǎn)產(chǎn)安裝的依據(jù)據(jù)。(2)加工質(zhì)量控控制:加工質(zhì)質(zhì)量控制分為為型材檢查、下下料、機(jī)械加加工、裝配等等幾個(gè)方面。所用的鋁型材、鋼鋼材和零配件件應(yīng)符合國(guó)家家有關(guān)材料性性能值所規(guī)定定的范圍,并并應(yīng)有出廠合合格證。鋁外框的下料允許許偏差為±1.0mmm;窗扇的下下料精度為±0.5mmm;端頭斜度度的允許偏差差為-15。每個(gè)個(gè)斷面不能有有變形,毛刺刺不應(yīng)大于00.2mm。機(jī)械加工包括銑槽槽、沖壓、鉆鉆孔,其位置置偏差不得大大于0.5mmm。所有裝配完畢的鋁鋁合金組合件件外形尺寸不不得超差1mmm。(3)安裝質(zhì)量評(píng)評(píng)定:安裝質(zhì)質(zhì)量是指鋁門門窗安裝的水水平度、垂直直度等方面。鋁門窗安裝標(biāo)高偏偏差不應(yīng)大于于3mm,軸線線前后偏差不不應(yīng)大于2mmm,左右偏偏差不應(yīng)大于于3mm。相鄰兩樘門窗安裝裝標(biāo)高偏差不不應(yīng)大于2mmm,同層門門窗的最大標(biāo)標(biāo)高偏差不應(yīng)應(yīng)大于5mmm。鋁門窗的水平標(biāo)高高偏差不應(yīng)大大于1mm,同層層門窗標(biāo)高的的最大偏差值值不應(yīng)大于77mm。密封膠的寬度和厚厚度不能小于于設(shè)計(jì)值。同同時(shí)超差值也也不應(yīng)大于11mm?,F(xiàn)場(chǎng)焊接應(yīng)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)圖紙中所所規(guī)定的焊縫縫長(zhǎng)度和寬度度。不得有虛虛焊、假焊現(xiàn)現(xiàn)象。對(duì)于以上檢查必須須有一定的數(shù)數(shù)量,并附有有評(píng)分標(biāo)準(zhǔn),對(duì)對(duì)于超差產(chǎn)品品必須進(jìn)行返返工或重新加加工。4.7.2.隱蔽蔽工程驗(yàn)收門窗的隱蔽工程驗(yàn)驗(yàn)收是在門窗窗框架安裝完完畢后,玻璃璃板塊未裝以以前由質(zhì)檢站站專業(yè)人員前前來檢查的有有關(guān)門窗機(jī)構(gòu)構(gòu)合理性和安安全性的一項(xiàng)項(xiàng)綜合工作,主主要包括以下下幾個(gè)方面;;(1)門窗鐵腳腳與主體結(jié)構(gòu)構(gòu)的連接節(jié)點(diǎn)點(diǎn)的安裝;(2)門窗四周周、門窗內(nèi)表表面與主體結(jié)結(jié)構(gòu)之間間隙隙節(jié)點(diǎn)的安裝裝;(3)伸縮縫、沉沉降縫、防震震縫及墻面轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角節(jié)點(diǎn)的安安裝;(4)鋁門窗防雷雷接地節(jié)點(diǎn)的的安裝。對(duì)于以上幾個(gè)方面面經(jīng)質(zhì)檢驗(yàn)收收有不合格或或應(yīng)進(jìn)行整改改之處,必須須認(rèn)真整改或或返工,以確確保鋁門窗結(jié)結(jié)構(gòu)的安全、合合理、科學(xué)。4.7.3.鋁門門窗竣工驗(yàn)收收竣工驗(yàn)收前必須交交出下列資料料:(1)設(shè)計(jì)圖紙紙、文件、設(shè)設(shè)計(jì)修改和材材料代用文件件;(2)材料出廠質(zhì)質(zhì)量證書,鋁鋁門窗的物理理性能檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告;(3)預(yù)制構(gòu)件件出廠質(zhì)量證證書;(4)隱蔽工程程驗(yàn)收文件;;(5)施工安裝自自檢記錄。根據(jù)以上的文件,質(zhì)質(zhì)檢部門對(duì)整整個(gè)鋁門窗工工程的平整度度、美觀性、使使用功能作綜綜合評(píng)定。5.技術(shù)措施5.1.設(shè)計(jì)(1)設(shè)計(jì)人員根據(jù)據(jù)合同規(guī)定、設(shè)設(shè)計(jì)圖紙要求求和國(guó)家有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范范對(duì)工程進(jìn)行行二次設(shè)計(jì)。(2)二次設(shè)計(jì)方方案經(jīng)由設(shè)計(jì)計(jì)院、業(yè)主雙雙方充分協(xié)商商達(dá)成統(tǒng)一意意見,并經(jīng)設(shè)設(shè)計(jì)院對(duì)圖紙紙進(jìn)行簽字后后方生效。(3)生效后的圖圖紙將作為我我們的施工依依據(jù),任何一一方提出變更更都要以書面面形式提出,并并經(jīng)業(yè)主或設(shè)設(shè)計(jì)員簽字認(rèn)認(rèn)可后方可有有效。(4)與工程有關(guān)關(guān)的任何變動(dòng)動(dòng)通知,均須須以書面方式式通知,口頭頭無效。5.2.材料的采購(gòu)控控制(1)原材料的質(zhì)量量直接關(guān)系到到鋁合金的質(zhì)質(zhì)量。本公司司對(duì)生產(chǎn)所需需的各種原材材料的采購(gòu)進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)格的控控制。對(duì)供料料單位,我們們按質(zhì)量可靠靠、價(jià)格合理理、交貨及時(shí)時(shí)、舍遠(yuǎn)求近近等原則進(jìn)行行評(píng)審和選擇擇,編制了合合格的供應(yīng)商商名單,做到到貨比三家、定定點(diǎn)采購(gòu)。對(duì)對(duì)原材料的采采購(gòu),要求供供貨單位必須須提供相應(yīng)的的材料質(zhì)檢單單、合格證等等資料,并且且必須符合現(xiàn)現(xiàn)行國(guó)家有關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范范的規(guī)定;(2)所有進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)材料必須按按國(guó)家有關(guān)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行驗(yàn)收收,合格后方方能進(jìn)廠;(3)由于對(duì)采購(gòu)購(gòu)進(jìn)行了有效效的控制,從從公司成立至至今,從未發(fā)發(fā)生過因原材材料不合格造造成鋁合金門門窗產(chǎn)品不合合格的事故;;(4)窗用玻璃及及五金件、密密封件等配件件除由業(yè)主或或設(shè)計(jì)院指定定的產(chǎn)品外,其其質(zhì)量應(yīng)與門門窗的質(zhì)量等等級(jí)相適應(yīng)。5.3.材料加工我公司生產(chǎn)的門窗窗是在流水線線上加工完成成的,有著嚴(yán)嚴(yán)格的工藝紀(jì)紀(jì)律和車間管管理制度,所所生產(chǎn)的各種種部件都嚴(yán)格格按工藝圖紙紙進(jìn)行加工,在在流水線上嚴(yán)嚴(yán)格貫徹“三檢”制,做到不不合格產(chǎn)品決決不流入下道道工序,不出出廠。型材下料允許偏差差表一序號(hào)名詞標(biāo)準(zhǔn)備注1下料長(zhǎng)度L+0.52下料垂直度+0.5相對(duì)基準(zhǔn)3下料角度a-104加工位置度+0.5相對(duì)基準(zhǔn)5加工孔距+0.35.4.門窗組裝(1)門、窗框尺尺寸偏差要求求見表二。(2)門、窗框相相鄰構(gòu)件裝配配間隙及同一一平面高低差差要求見表二二。(3)門、窗裝飾飾面不允許有有明顯的損傷傷。(4)門、窗相鄰鄰構(gòu)件表面不不允許有明顯顯的色差。(5)門、窗表面面不應(yīng)有鋁屑屑、毛刺、油油斑或其它污污跡。表二單位:mmm項(xiàng)目尺寸等級(jí)優(yōu)等品一等品合格品門框槽口寬度、高高度<2000+1.0+1.5+2.0允許偏差>2000+1.5+2.0+2.5門框槽口邊尺寸<2000<1.5<2.0<2.5之差>2000<2.5<3.0<3.5門框槽口對(duì)角線尺尺寸<3000<1.5<2.0<2.5之差>3000<2.5<3.0<3.5表三單位:mmm等級(jí)項(xiàng)目?jī)?yōu)等品一等品合格品同一平面高低差<0.3<0.4<0.5裝配間隙<0.3<0.4<0.55.5.門窗上墻安裝裝(1)門窗構(gòu)件連接應(yīng)牢牢固,需要用用耐腐蝕的填填充材料使其其連接部位密密封防水;(2)門窗結(jié)構(gòu)應(yīng)有可靠靠的剛性,根根據(jù)需要設(shè)置置加固件;(3)門窗框、扇四四周搭接寬度度應(yīng)均勻,允允許偏差+1mm;(4)門窗裝配后,不應(yīng)應(yīng)有妨礙啟閉閉,插銷上鎖鎖的下垂、翹翹曲或扭曲變變形;(5)門窗附件安裝裝位置正確、齊齊全、牢固,應(yīng)應(yīng)起到各自的的作用,并且且有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度,啟閉靈靈活,無噪聲聲,承受反復(fù)復(fù)運(yùn)動(dòng)的附件件在結(jié)構(gòu)上應(yīng)應(yīng)便于更換;;(6)裝配后應(yīng)保保證玻璃與鑲鑲嵌槽間隙,并并在主要部位位裝有減震墊墊塊,使其能能緩沖啟閉等等力的沖擊。5.6.鋁合金門窗防滲漏漏措施(1)安裝鋁窗時(shí),要要注意下帽頭頭料的水平度度,稍微向外外傾斜,避免免倒泛水。(2)門窗框同墻墻體的縫隙內(nèi)內(nèi)填嵌彈性材材料(發(fā)泡劑劑),并填嵌嵌密實(shí)。嵌填填前必須把縫縫內(nèi)的垃圾清清理干凈,可可用粗鐵絲鉤鉤出渣塊,再再用皮老虎風(fēng)風(fēng)箱吹去灰塵塵。并檢查縫縫隙大小,超超過15mm的需另外打打底。打完發(fā)發(fā)泡劑10分鐘后,用用手指輕壓,使使其密實(shí),檢檢查有無漏打打、空隙、不不密實(shí)現(xiàn)象。(3)窗框四周側(cè)側(cè)邊應(yīng)留設(shè)槽槽口,槽口填填嵌硅膠進(jìn)行行密封處理。嵌嵌注密封材料料時(shí),應(yīng)注意意清除浮灰砂砂漿等,使密密封材料與窗窗框、墻體粘粘結(jié)牢固,同同時(shí)檢查密封封材料是否連連續(xù),有無缺缺漏等情況。(4)鋁合金門窗窗框的連接件件伸出框予以以內(nèi)外錨固。設(shè)設(shè)置時(shí),除四四周離邊角180mm設(shè)一點(diǎn)外,其其余間距應(yīng)不不大于500mm,連接件采采用不銹鋼件件,其厚度不不小于1.5mm,寬度不小小于25mm.連接埋設(shè)設(shè)必須牢固。(5)窗下檔及推推拉窗的下滑滑槽必須開設(shè)設(shè)排水孔。排排水孔設(shè)在窗窗框拐角20-1440mm處,間距宜宜為600mm。安裝后應(yīng)應(yīng)檢查排水孔孔有否堵塞情情況,保證槽槽口內(nèi)積水能能順利排出。(6)窗套面磚鋪鋪貼時(shí)應(yīng)向外外做l0mm泛水,窗天天盤(包括凸墻)做清水線條條;下窗盤做做圓弧,向下下做泛水。下下窗盤底做滴滴水線防水。(7)土建施工部部分任何一處處都要清理被被粉面,要濕濕水,以免空空鼓。(8)最后收漿、搓搓實(shí),洞口上上部應(yīng)有老鷹鷹嘴或滴水線線帶滴水槽。(9)清角處最好好是角、面一一次性完成,以以免出現(xiàn)先、后后粉層交界處處龜裂。5.7.質(zhì)量管理措施施(1)安裝隊(duì)伍的選選擇:安裝隊(duì)隊(duì)伍選擇技術(shù)術(shù)水平高、有有兩年以上從從事鋁門窗安安裝經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)隊(duì)伍(人員)安安裝;(2)施工隊(duì)伍進(jìn)進(jìn)場(chǎng)后,項(xiàng)目目經(jīng)理和設(shè)計(jì)計(jì)人員要對(duì)施施工人員進(jìn)行行安全、質(zhì)量量、進(jìn)度教育育,作好技術(shù)術(shù)交底,使施施工人員對(duì)工工程總體要求求做到心中有有數(shù);(3)項(xiàng)目經(jīng)理要要對(duì)施工隊(duì)進(jìn)進(jìn)行全面考核核,對(duì)不合格格的施工隊(duì)伍伍及時(shí)更換;;(4)對(duì)選定的施施工隊(duì)伍,要要求必須一包包到底;(5)施工過程中中項(xiàng)目經(jīng)理嚴(yán)嚴(yán)格按圖紙、施施工組織設(shè)計(jì)計(jì)、有關(guān)國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范范組織施工;;(6)項(xiàng)目經(jīng)理本本著“質(zhì)量無小事”的原則,對(duì)對(duì)每道工序進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)格的質(zhì)質(zhì)量控制、檢檢查,保證做做到本工序的的問題本工序序解決,決不不傳到下一工工序;(7)在施工過程程中按有關(guān)規(guī)規(guī)范規(guī)定嚴(yán)格格控制工程質(zhì)質(zhì)量,及時(shí)做做好隱蔽驗(yàn)收收記錄,隨時(shí)時(shí)收集有關(guān)資資料,竣工后后存檔。6.施工配合協(xié)調(diào)調(diào)措施為了優(yōu)質(zhì)高效地完完成施工任務(wù)務(wù),在施工過過程中,我公公司從工程總總體安排和現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管理要求求,服從業(yè)主主確定的監(jiān)理理機(jī)構(gòu)的監(jiān)督督和管理。我我公司除須作作好人員組織織與機(jī)械的投投入準(zhǔn)備工作作外,還需要要來自業(yè)主及及總包方面的的全力支持和和配合。6.1.與業(yè)主配合措措施(1)按設(shè)計(jì)要求向業(yè)主主提供材料小小樣,以便及及早確定材料料;(2)及時(shí)將報(bào)報(bào)設(shè)計(jì)審核后后的深化設(shè)計(jì)計(jì)圖送甲方備備案,嚴(yán)格按按圖施工;(3)和業(yè)主保持持聯(lián)系,接受受日常指導(dǎo)和和督促,發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題提前七七天以書面形形式向業(yè)主反反饋,并提出出參考意見。6.2.與設(shè)計(jì)師配合合措施(1)仔細(xì)研讀設(shè)計(jì)計(jì)圖,認(rèn)真參參加設(shè)計(jì)交底底,主動(dòng)請(qǐng)教教設(shè)計(jì)師,深深入領(lǐng)會(huì)和理理解設(shè)計(jì)意圖圖,接受設(shè)計(jì)計(jì)師指導(dǎo);(2)按設(shè)計(jì)意圖圖和施工規(guī)范范進(jìn)行深化設(shè)設(shè)計(jì)和節(jié)點(diǎn)翻翻樣,報(bào)送設(shè)設(shè)計(jì)師審定后后才能實(shí)施,并并無條件服從從設(shè)計(jì)師修改改;(3)發(fā)現(xiàn)因現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)變動(dòng)與設(shè)計(jì)計(jì)圖不符時(shí),提提前七天向設(shè)設(shè)計(jì)師、業(yè)主主監(jiān)理部反應(yīng)應(yīng),并根據(jù)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況況提出修改建建議供設(shè)計(jì)師師參考;(4)接到設(shè)計(jì)變變更通知后立立即登記備案案,并收回原原圖紙注上變變更修改標(biāo)記記,或作廢收收藏,立即下下發(fā)修改圖到到班組,按新新圖施工。6.3.與監(jiān)理的配合合措施(1)施工組織設(shè)計(jì)計(jì)和進(jìn)度計(jì)劃劃上報(bào)監(jiān)理審審批,接受指指導(dǎo)、監(jiān)督和和幫助;(2)材料進(jìn)場(chǎng)前報(bào)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理部驗(yàn)驗(yàn)收質(zhì)量,驗(yàn)驗(yàn)收合格才能能進(jìn)場(chǎng)用于施施工;(3)重大施工技術(shù)術(shù)方案報(bào)監(jiān)理理部審查,接接受監(jiān)理部巡巡行檢查,對(duì)對(duì)檢察意見認(rèn)認(rèn)真整改,并并在24小時(shí)內(nèi)書書面回復(fù),實(shí)實(shí)施后請(qǐng)監(jiān)理理復(fù)驗(yàn);(4)現(xiàn)場(chǎng)因設(shè)計(jì)變變更而造成施施工工藝變化化,將有關(guān)資資料集中報(bào)請(qǐng)請(qǐng)監(jiān)理部簽證證確認(rèn)。(5)及時(shí)匯報(bào)工程程驗(yàn)收情況,接接受監(jiān)理復(fù)驗(yàn)驗(yàn),評(píng)定和否否決;(6)隱蔽工程監(jiān)理理部驗(yàn)收提前前兩天填表上上報(bào)監(jiān)理復(fù)驗(yàn)驗(yàn),經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)驗(yàn)收合格后再再正式報(bào)質(zhì)檢檢站;(7)竣工驗(yàn)收前經(jīng)經(jīng)自檢整改后后,提前七天天報(bào)請(qǐng)監(jiān)理部部復(fù)驗(yàn),合格格后再正式報(bào)報(bào)質(zhì)檢站驗(yàn)收收。7.成品及半成品品保護(hù)措施7.1.加工階段段材料及成品品的保護(hù)(1)型材加加工、擺放上上平鋪膠墊或或木料墊。(2)與型材表面直直接接觸的工工器具、吊具具、叉車等需需做防護(hù)處理理,即與型材材表面接觸的的部位以膠墊墊防護(hù),以防防止材料表面面劃傷、或碰碰撞損壞。(3)玻璃的加加工平臺(tái)要平平整清潔、并并墊有軟物質(zhì)質(zhì);(4)玻璃必須放放在玻璃架上上。以免劃傷傷。7.2.包裝階段段材料及成品品的保護(hù)(1)包裝程序嚴(yán)嚴(yán)格按照包裝裝工藝執(zhí)行;;(2)門窗存放或或包裝前,應(yīng)應(yīng)將型材表面面及腔內(nèi)的鋁鋁料屑清理或或擦試干凈,防防止型材表面面劃傷;(3)門窗運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)前,應(yīng)逐逐一貼上保護(hù)護(hù)膜,避免在在安裝過程中中門窗型材表表面劃傷和水水泥污染,保保護(hù)直至工程程交付使用前前撕下并清理理干凈;(4)對(duì)于截面較較大的成品或或半成品,除除在表面用保保護(hù)膠帶粘貼貼外,還應(yīng)外外纏編織帶纏纏緊,然后外外包牛皮紙,以以防遠(yuǎn)途運(yùn)輸輸過程中,長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)間的顛簸簸造成的相互互摩擦或碰撞撞損壞;(5)產(chǎn)品構(gòu)件和和五金附件按按照?qǐng)D紙和生生產(chǎn)卡片的要要求,用復(fù)合合牛皮紙包好好,經(jīng)檢查員員檢查后,貼貼好標(biāo)識(shí),進(jìn)進(jìn)行裝箱。;;(6)對(duì)所要發(fā)運(yùn)運(yùn)的產(chǎn)品,為為了避免劃傷傷、污染,要要選擇不同的的包裝方式和和包裝材料;;(7)包裝后,在在外包裝上貼貼有標(biāo)簽,注注明工程名稱稱、產(chǎn)品名稱稱、代號(hào)、顏顏色、數(shù)量等等;(8)包裝后,在在運(yùn)往工地前前,應(yīng)放在庫(kù)庫(kù)房保存好
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