河南某電廠冬季施工方案

大唐信陽****發(fā)電廠2×660MW主廠房工程冬季施工方案審批：審核：編制：河南****建筑集團(tuán)有限公司二〇〇七年十一月五日冬季施工方案一、編制說明：根據(jù)以往的施工經(jīng)驗，每年冬季的到來，都會給工程的施工安全、施工質(zhì)量和施工進(jìn)度造成一定程度的影響。為把可能造成的影響降至最低程度，特本著“安全第—、預(yù)防為主”的原則，編制本方案。本方案的編制依據(jù)為：a現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)。b公司有關(guān)文件。c本工程《質(zhì)量計劃》、《施工組織設(shè)計》。二、總則工程施工將進(jìn)入冬季施工，冬季施工因施工分項工程不同，要求有所不同。冬季施工的起止日期為：當(dāng)冬天到來時，如連續(xù)五天的日平均氣溫穩(wěn)定在5℃以下，則此5d的第一天為進(jìn)入冬季施工的初日，當(dāng)氣溫轉(zhuǎn)暖時，最后一個5d的日平均氣溫穩(wěn)定在5°C以上,則此5d的最后一天為冬季施工的終日。（日平均氣溫是1d內(nèi)2、8、14和20時等4次室外氣溫觀測結(jié)果的平均值,這是在地面以上1.5m處，并遠(yuǎn)離熱源的地方測得的）。所有工程均應(yīng)注意，各分項工程可按下列條件進(jìn)行控制：

1、冬季施工特點（1）冬季施工由于施工條件及環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故的多發(fā)季節(jié)，尤以砼工程居多。（2）質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天干的，大多數(shù)在春季才開始暴露出來，因而給事故處理帶來很大的難度，輕者進(jìn)行修補，重者重來，不僅給工程帶來損失，而且影響工程的使用壽命。（3）冬季施工的計劃性和準(zhǔn)備工作時間性強。這是由于準(zhǔn)備工作的時間短，技術(shù)要求復(fù)雜。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生，都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上，倉促施工造成的。

三、冬施規(guī)定：砌體工程：在預(yù)計10天內(nèi)的平均氣溫低于5℃，即進(jìn)入冬季施工階段。砼工程：室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃或最低氣溫降低于0℃或0℃以下時，砼施工進(jìn)入冬季施工。

抹灰工程：當(dāng)環(huán)境最低氣溫低于＋5℃時即按冬季施工的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。進(jìn)入十一月份后，各單位隨時注意收聽當(dāng)?shù)氐臍庀箢A(yù)報，開始每天測溫，并做好氣溫突然下降的防凍準(zhǔn)備工作。

四、氣溫特點：

根據(jù)信陽地區(qū)的氣溫特點,平均氣溫低于5°C的起止時間為每年的11月15日至翌年的3月15日,總計128天.但根據(jù)歷年氣溫的變化規(guī)律，冬季施工又可分為一般低溫階段和極低溫階段。一般低溫階段的時間是:每年的11月15日至12月中旬和翌年的2月中旬至3月15日，大約70～80天，占整個冬季施工時間的60％左右，白天的工作環(huán)境基本處于正溫，砼施工采用摻早強型減水劑即可。極低溫階段的時間是：每年的12月下旬至翌年的2月中旬，特別是1月份屬于信陽地區(qū)氣溫的最冷月，在此期間拌合料所用的水、砂子必須加熱，并摻砼防凍劑進(jìn)行施工，砼澆筑后用塑料膜及草袋覆蓋保溫。

五、冬施準(zhǔn)備工作

1、組織措施（1）進(jìn)行冬季施工的工程項目，在入冬前應(yīng)組織專人編制冬季施工方案。編制的原則是：確保工程質(zhì)量；經(jīng)濟(jì)合理，使增加的費用為最少；所需的熱源和材料有可靠的來源,并盡量減少能源消耗；確實能縮短工期。冬季施工方案應(yīng)包括以下內(nèi)容：施工程序；施工方法；現(xiàn)場布置；設(shè)備、材料、能源、工具的供應(yīng)計劃；安全防火措施；測溫制度和質(zhì)量檢查制度等。方案確定后，要組織有關(guān)人員學(xué)習(xí)，并向隊組進(jìn)行交底。（2）進(jìn)入冬季施工前，對摻外加劑人員、測溫保溫人員等要專門組織技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，學(xué)習(xí)本工作范圍內(nèi)的有關(guān)知識，明確職責(zé)，經(jīng)考試合格后，方準(zhǔn)上崗工作。（3）與當(dāng)?shù)貧庀笈_站保持聯(lián)系，及時接收天氣預(yù)報，防止寒流突然襲擊。（4）安排專人測量施工期間的室外氣溫，暖棚內(nèi)氣溫，砂漿、砼的溫度并作好記錄。

2、圖紙準(zhǔn)備

凡進(jìn)行冬季施工的工程項目，必須復(fù)核施工圖紙，查對其是否能適應(yīng)冬季施工要求。如與墻體的高厚比，橫墻間距有關(guān)的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性,現(xiàn)澆改為預(yù)制以及工程結(jié)構(gòu)能否在冷狀態(tài)下安全過冬等問題，應(yīng)通過圖紙會審解決。

3、現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）根據(jù)實物工程量提前組織有關(guān)機具、外加劑和保溫材料進(jìn)場。（2）計算變壓器容量，接通電源。（3）工地的臨時供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。

（4）做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配試驗工作，提出施工配合比.

4、安全與防火（1）冬季施工時，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰，斜跑道要有可靠的防滑條。

（2）大雪后必須將架子上的積雪清掃干凈，并檢查馬道平臺，如有松動下沉現(xiàn)象，務(wù)必及時處理。（3）施工時如接觸汽源、熱水，要防止?fàn)C傷；使用氯化鈣、漂白粉時，要防止腐蝕皮膚。

（4）亞硝酸鈉有劇毒，要嚴(yán)加保管，防止發(fā)生誤食中毒。（5）現(xiàn)場火源，要加強管理；使用天然氣、煤氣時，要防止爆炸；使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時，應(yīng)注意通風(fēng)換氣，防止煤氣中毒。（6）電源開關(guān)，控制箱等設(shè)施要統(tǒng)一布置，加鎖保護(hù)，防止亂拉電線，設(shè)專人負(fù)責(zé)管理，防止漏電觸電。（7）冬季施工中，凡高空作業(yè)應(yīng)系安全帶，穿膠底鞋，防止滑落及高空墜落。（8）施工現(xiàn)場水源及消火栓應(yīng)設(shè)標(biāo)記。

5、提前做好一切冬施準(zhǔn)備工作，提出詳細(xì)的用料計劃報材料科，由材料科統(tǒng)一購買，便于調(diào)配，使用的防凍劑必須有"三證"（認(rèn)證證書、復(fù)試報告和出廠合格證）。

六、冬季施工措施

1、土方工程：（1）土在冬季，由于遭受凍結(jié)，變?yōu)閳杂?，挖掘困難，施工費用比常溫時高，所以新開工項目的土方及基礎(chǔ)工程應(yīng)盡量搶在冬季施工前完。（2）必須進(jìn)行冬期開挖的土方,要因地制宜地確定經(jīng)濟(jì)合理的施工方案和制定切實可行的技術(shù)措施，做到挖土快，基礎(chǔ)施工快，回填土快。（3）地基土以覆蓋草墊保溫為主,對大面積土方開挖應(yīng)采取翻松表土、耙平法進(jìn)行防凍，松土深度300~400mm。（4）冬期施工期間，若基槽開挖后不能馬上進(jìn)行基礎(chǔ)施工，應(yīng)按設(shè)計槽底標(biāo)高預(yù)留300mm余土，邊清槽邊做基礎(chǔ)。一般氣溫0℃至10℃覆蓋二層草墊，-10℃以下覆蓋三至四層草墊。（5）準(zhǔn)備用于冬期回填的土方應(yīng)大堆堆放，上覆蓋二層草墊，以防凍結(jié)。（6）土方回填前，應(yīng)清除基底上的冰雪和保溫材料。（7）土方回填每層鋪土厚度應(yīng)比常溫施工減少20～25％，預(yù)留沉降量比常溫施工時適當(dāng)增加。用人工夯實時，每層鋪土厚度不得超過200mm，夯實厚度為100～150mm。（8）當(dāng)用含有凍土塊的土料用作填方時，室內(nèi)的基坑（槽）或管溝不得用含有凍土塊的土回填；室外的基坑（槽）或管溝可用含有凍土塊的土回填，但凍土塊體積不得超過填土總體積的15%，管溝底至管頂0.5m范圍內(nèi)不得用含有凍土塊的土回填，凍土塊的粒徑不得大于150mm，鋪填時，凍土塊應(yīng)分散開，并逐層壓實。（9）灰土墊層可在氣溫不低于-10℃時施工，但必須采取保溫措施，使基槽、素土、白灰不受凍,白灰施工時應(yīng)采取隨悶、隨篩、隨拌、隨夯、隨覆蓋的"五隨"措施，當(dāng)天夯實后并覆蓋草墊二至三層。（10）土方施工還應(yīng)遵循現(xiàn)行規(guī)范有關(guān)冬期施工的其它規(guī)定。

2、砌體工程：（1）砌筑前應(yīng)將普通磚、空心磚、灰砂磚、砼小型空心砌塊、加氣砼砌塊和石材表面的污物、冰、雪、霜清除掉，遭水浸泡凍結(jié)后的磚或砌塊不得使用。

（2）石灰膏、粘土膏或電石膏等宜保溫防凍,如遭凍結(jié),應(yīng)經(jīng)融化后方可使用。

（3）拌制砂漿所用的砂,不得含有直徑大于10mm的凍結(jié)塊和冰塊.

（4）冬季砌筑砂漿的稠度，宜比常溫施工時適當(dāng)增加。可通過增加石灰膏或粘土膏的辦法來解決。

（5）砌筑砂漿標(biāo)號一般不應(yīng)低于M2.5，重要部位和結(jié)構(gòu)不應(yīng)低于M5，宜采用普通硅酸鹽水泥拌制，冬季砌筑不得使用無水泥拌制的砂漿。砂漿摻用的外加劑使用前必須了解其化學(xué)成份、性能，使用摻量必須準(zhǔn)確。

（6）拌合砂漿時，水的溫度不得超過80℃，砂子的溫度不得超過40℃。使用時砂漿的溫度在環(huán)境最低氣溫低于-10℃以內(nèi)時,不應(yīng)低于5℃。當(dāng)環(huán)境氣溫在-10℃至-20℃時，則不應(yīng)低于10℃。砌筑時磚表面與砂漿的溫差不宜超過30℃，石表面與砂漿的溫差不超過20℃。施工時砂漿的稠度一般控制在9～120mm。

（7）砌體工程的冬季施工，可以采用摻外加劑法、凍結(jié)法和暖棚法，凍結(jié)法施工應(yīng)事先與設(shè)計聯(lián)系有關(guān)加固事宜。一般以摻氯鹽熱拌砂漿為主。具體措施施工措施：eq\o\ac(○,1)0～-5℃摻氯鹽冷砂漿,或用熱水拌合砂漿施工

eq\o\ac(○,2)-6～-10℃砂漿標(biāo)號提高一級,摻氯鹽并熱水拌合

eq\o\ac(○,3)-11～-15℃砂漿標(biāo)號提高一級,并摻氯鹽、水、砂子均加熱

eq\o\ac(○,4)-15℃以下盡可能轉(zhuǎn)入室內(nèi)施工,停止外砌筑（8）摻鹽砂漿法注意事項：eq\o\ac(○,1)摻鹽量以無水氯化鈉、氯化鈣計。eq\o\ac(○,2)日最低氣溫低于-20℃時，砌石不宜施工。eq\o\ac(○,3)摻鹽砂漿摻加微沫劑時，鹽料溶液、微沫劑溶液必須分別存放，拌合時先后加入。eq\o\ac(○,4)冬期施工時，每日砌筑后，應(yīng)在砌體上表面覆蓋保溫材料。由于氯鹽砂漿吸濕性大，保溫性能下降并有析鹽現(xiàn)象等。

下列工程不得采用摻鹽砂漿法：

A對裝飾有特殊要求的工程。

B接近高壓電線的建筑物(如變電所、發(fā)電站等)。

C設(shè)計熱工要求高的工程。

D房屋使用時，濕度大于80％的建筑物。

E經(jīng)常受40°C以上高溫影響的建筑物。

F經(jīng)常處于地下水位變化范圍內(nèi)，以及在水下未設(shè)防水層的結(jié)構(gòu)。

G配筋、鋼埋件無可靠的防腐處理措施的砌體。（9）對不適宜摻加氯鹽的工程，采用凍結(jié)法、暖棚法等方法。

（10）摻鹽砂漿法的質(zhì)量要求：eq\o\ac(○,1)摻鹽砂漿的配制，一定按當(dāng)天氣溫情況，砌體部位嚴(yán)格控制摻鹽量。

eq\o\ac(○,2)鹽溶液的配制應(yīng)設(shè)專人負(fù)責(zé)，用比重計隨時測定溶液的濃度，掌握不同比重的溶液的鹽含量。eq\o\ac(○,3)摻鹽砂漿的出罐溫度不宜超過35℃，使用時最低溫度不應(yīng)小于5℃。eq\o\ac(○,4)不準(zhǔn)用增加微沫劑摻量的方法來改善砂漿的和易性，以防增加摻量會降低砂漿強度。eq\o\ac(○,5)摻鹽砂漿應(yīng)有良好的和易性。eq\o\ac(○,6)砂漿配比計量要準(zhǔn)確，以重量比為主，對水泥、有機塑化劑摻量誤差控制在±2％以內(nèi)；（11）砂漿在攪拌后的溫度可按下式計算

Tp=〔0.9(MceTce＋0.5MlTl＋MsaTsa)＋4.2Tw(Mw-0.5Ml－WsaMsa)〕÷〔4.2(Mw＋0.5Ml)＋0.9(Mce＋0.5Ml＋Msa)〕Tp---砂漿在攪拌后的溫度(℃)；Mw、Mce、Ml、Msa---水、水泥、石灰膏、砂的用量(Kg)；Tw、Tce、Tl、Tsa---水、水泥、石灰膏、砂的溫度(℃)；Wsa---砂的含水率。

出機溫度要考慮拌制、運輸、存放過程中溫度的降低。若無實測資料作依據(jù)，可先近似估算，施工時再按實測值調(diào)整。

砂子加熱可采用：蒸汽排管、水坑加熱，也可將汽管插入砂內(nèi)直接送汽。直接通汽需注意砂的含水率的變化。采用蒸汽排管或火坑加熱時,可在砂上澆些溫水（加水量不超過5%），以免冷熱不勻，也可加快加熱速度。

水的加熱可分為直接、間接兩種加熱方法。

直接加熱就是鐵桶、大鍋、熱水鍋爐直接用明火提高水的溫度，間接加熱可直接向貯水箱通蒸汽提高水的溫度，也可采用水箱中增加大功率熱水器來提高水溫。

4、鋼筋工程

（1）鋼筋的冷拉和冷彎eq\o\ac(○,1)鋼筋冷拉溫度不宜低于-20°C,預(yù)應(yīng)力鋼筋張拉溫度不宜低于-15°C.eq\o\ac(○,2)鋼筋負(fù)溫冷拉方法可采用控制應(yīng)力方法或控制冷拉率方法。用作預(yù)應(yīng)力砼結(jié)構(gòu)的預(yù)應(yīng)力筋，宜采用控制應(yīng)力方法；不能分爐批的熱軋鋼筋冷拉，不宜采用控制冷拉率的方法。eq\o\ac(○,3)在負(fù)溫條件下采用控制應(yīng)力方法冷拉鋼筋時，由于伸長率隨溫度降低而減少，如控制應(yīng)力不變，則伸長率不足，鋼筋強度將達(dá)不到設(shè)計要求，因此在負(fù)溫下冷拉的控制應(yīng)力應(yīng)較常溫提高。而冷拉率的確定應(yīng)與常溫施工相同。eq\o\ac(○,4)鋼筋冷拉設(shè)備儀表和液壓工作系統(tǒng)油液應(yīng)根據(jù)環(huán)境溫度選用，并應(yīng)在使用溫度條件下進(jìn)行配套校驗。eq\o\ac(○,5)當(dāng)溫度低于-20°C時，嚴(yán)禁對低合金Ⅱ、Ⅲ級鋼筋進(jìn)行冷彎操作，以避免在鋼筋彎點處發(fā)生強化，造成鋼筋脆斷。

（2）鋼筋焊接eq\o\ac(○,1)冬季在負(fù)溫條件下焊接鋼筋，應(yīng)盡量安排在室內(nèi)進(jìn)行。如必須在室外焊接，其環(huán)境溫度不宜低于-20°C，風(fēng)力超過3級時應(yīng)有擋風(fēng)措施。焊后未冷卻的接頭，嚴(yán)禁碰到冰雪。eq\o\ac(○,2)負(fù)溫閃光對焊。負(fù)溫閃光對焊宜采用預(yù)熱閃光焊或閃光～預(yù)熱～閃光焊工藝。鋼筋端面比較平整時，宜采用預(yù)熱閃光焊；端面不平整時，宜采用閃光～預(yù)熱～閃光焊。eq\o\ac(○,3)負(fù)溫電弧焊。鋼筋負(fù)溫電弧焊時，必須防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等缺陷，在構(gòu)造上應(yīng)防止在接頭處產(chǎn)生偏心受力狀態(tài)。eq\o\ac(○,4)負(fù)溫自動電渣壓力焊。負(fù)溫自動電渣壓力焊的焊接步驟與常溫相同，但應(yīng)適當(dāng)增加焊接電流，加大通電時間。接頭藥盒拆除的時間宜延長2min左右，接頭的渣殼宜延長5min，方可打渣。冬季鋼筋焊接前,必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊,經(jīng)試驗合格后，方可正式施焊。

5、砼工程

A一般規(guī)定

（1）冬期施工砼對原材料的要求eq\o\ac(○,1)水泥優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸水泥，應(yīng)注意其中摻合材料對砼抗凍、抗?jié)B等性能的影響，水泥牌號不應(yīng)低于42.5，砼的水泥最小用量不應(yīng)少于300kg／m3，水灰比不應(yīng)大于0.6。摻用防凍劑的砼，嚴(yán)禁使用高鉛水泥。eq\o\ac(○,2)砼所用骨料必須清潔，不得含有冰雪等凍結(jié)物及易凍裂的礦物質(zhì)。在摻用含有鉀、鈉離子防凍劑的砼中，骨料中不得混有活性材料，以免發(fā)生堿～骨料反應(yīng)。eq\o\ac(○,3)在冬季澆筑的砼工程，根據(jù)施工方法，合理選用各種外加劑,應(yīng)注意含氯鹽外加劑對鋼筋的銹蝕作用，宜使用無氯鹽防凍劑，對非承重結(jié)構(gòu)的砼使用氯鹽外加劑中應(yīng)有氯鹽阻銹劑這類的保護(hù)措施。氯鹽摻量不得超過水泥重量的1%，素砼中氯鹽摻量不得大于水泥重量的3%。eq\o\ac(○,4)拌合水，一般飲用的自來水及潔凈的天然水都可作為拌制砼用水，但污水、工業(yè)廢水、ph值小的酸性水、硫酸鹽含量(按so4)超過水重約1％的水，不得用于混凝土中。為了減少凍害，應(yīng)將配合比中的用水量降低至最低限度.辦法是：控制塌落度，加入減水劑，優(yōu)先選用高效減水劑。

（2）砼的攪拌冬期砼攪拌應(yīng)制定合理的投料順序，使砼獲得良好的和易性和使拌合物濕度均勻，有利于強度發(fā)展。其投料順序一般先投入骨料和粉狀外加劑，干拌均勻再投入加熱的水，等攪拌一定時間后,水溫降至40℃左右時投入水泥，拌合均勻.注意攪拌時要絕對避免水泥遇到過熱出現(xiàn)假凝現(xiàn)象。砼的攪拌時間應(yīng)比常溫延長50％并符合有關(guān)規(guī)定。

（3）砼攪制好后，應(yīng)及時運到澆灌地點，在運輸過程中，要注意防止砼熱量散失、表層凍結(jié)、砼離析、水泥砂漿流失、坍落度變化等現(xiàn)象。在運輸距離長，倒運次數(shù)多的情況下，加強運輸工具的保溫覆蓋。保證砼入模溫度10℃左右，最少不低于5℃。當(dāng)通過熱工計算，砼的入模溫度達(dá)不到5℃以上時應(yīng)對攪拌水及骨料加熱。砼在澆灌前，應(yīng)清除模板和鋼筋的冰雪和污垢，裝運拌合物用的容器應(yīng)有保溫措施，澆灌過程中發(fā)生凍結(jié)現(xiàn)象時，必須在澆筑前進(jìn)行加熱拌合，保證砼的入模溫度不低于15℃。

（4）熱水源、砂、石加熱，現(xiàn)場有可利用的蒸汽設(shè)施，可優(yōu)先采用；沒有熱水源時工地可安裝1～2t立式熱水鍋爐供熱水，煤用量可參考200kg/1t鍋爐.h進(jìn)行估算。也可使用電熱器，砂、石加熱可用砂漿中有關(guān)說明。

（5）砼試塊的留設(shè)按規(guī)范應(yīng)較常溫至少多留置2組同條件養(yǎng)護(hù)試件，一組用來測定砼受凍前的強度即臨界強度，另一組用作檢驗28d的強度，砼試塊應(yīng)在澆筑現(xiàn)場用澆筑結(jié)構(gòu)的拌合物制作。試壓前試件應(yīng)在擁有正溫條件的室內(nèi)停放，解凍后再進(jìn)行試壓，停放時間需4～12h。

（6）模板和保溫層,應(yīng)在砼冷卻到5°C后方可拆除.當(dāng)砼與外界溫差大于20°C，拆模后的砼表面，應(yīng)臨時覆蓋，使其緩慢冷卻。對承受荷載的構(gòu)件模板，應(yīng)在構(gòu)件達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求的條件下方可拆除。

（7）發(fā)現(xiàn)凍害要及時處理。

B地下基礎(chǔ)砼工程特點:工程量大，表面系數(shù)小，處于地下，溫度要高一些，大體積砼內(nèi)外溫差大。對于小型基礎(chǔ)，可按常規(guī)蓄熱法施工。對大體積砼，水泥仍宜采用礦渣硅酸鹽水泥，外加劑宜選用具有減水、緩凝作用的外加劑,采取保溫法,利用保溫材料覆蓋，防止冷空氣侵襲，減少砼內(nèi)外溫差。施工期間要加強測溫工作，控制砼的內(nèi)部溫度與表面溫度之差以及表面溫度與環(huán)境溫度之差均不超過25°C，具體措施可在砼表面覆蓋一層塑料布或50mm以上草墊覆蓋保溫。

C冬季施工的0米以上砼結(jié)構(gòu)目前采用較多的有：綜合蓄熱法、熱模法。綜合蓄熱法是對砼原材料進(jìn)行加熱，以提高砼的入模溫度，成型后對其表面進(jìn)行覆蓋保溫，同時可利用水泥的水化熱和摻外加劑的方法，使砼在受凍前達(dá)到抗凍臨界強度，轉(zhuǎn)入負(fù)溫后，強度繼續(xù)增長。綜合蓄熱法養(yǎng)護(hù)工藝簡單，費用低，技術(shù)上可行，優(yōu)先采用。

（1）模板的保溫可采用模板外掛一層石棉被，外腳手架沿四周掛上一層擋風(fēng)的編織布，施工的最后一層樓板覆蓋石棉被，樓層洞口封閉起來，在樓層中采取措施，提高養(yǎng)護(hù)溫度。（2）砼標(biāo)號提高一級,水泥宜優(yōu)先選用硅酸鹽水泥或普通水泥，砼中可添加減水劑、早強劑、泵送防凍劑等。（3）采用蓄熱法施工，均需在砼的外露面進(jìn)行覆蓋保溫，并要在墻體上設(shè)測溫孔，定時進(jìn)行測溫，以觀察砼的溫度變化。（4）采用蓄熱法的砼的拆模強度，一般控制在4N／mm2，當(dāng)氣溫在-5°C～-8°Ｃ時約48h，在-8°Ｃ～-12°Ｃ約72h，拆模后應(yīng)噴刷一層養(yǎng)護(hù)劑后，繼續(xù)掛石棉被養(yǎng)護(hù)。墻體砼保溫用石棉被應(yīng)配備3～4層。

D防止水平構(gòu)件和豎向構(gòu)件的砼受凍。

具體措施：

（1）相應(yīng)提高砼的標(biāo)號。（2）在砼中摻加外加劑：如早強劑、抗凍劑、減水劑或復(fù)合外加劑。（3）砼采用蓄熱法養(yǎng)護(hù)，在砼達(dá)到抗凍臨界強度之前，砼表面應(yīng)覆蓋，具體措施：柱子可用一層塑料布、二層草墊包裹,樓板可用一層塑料布、二層草墊覆蓋等.6、屋面工程

（1）屋面工程的冬季施工，應(yīng)選擇無風(fēng)晴朗天氣進(jìn)行，充分利用日照條件提高面層溫度。在迎風(fēng)面宜設(shè)置活動的擋風(fēng)裝置。（2）屋面各層施工前，應(yīng)將基層上面的積雪、冰霜和雜物清掃干凈。所用材料不得含有冰雪凍塊。（3）用瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于-10°Ｃ時施工，用水泥石灰或乳化瀝青膠結(jié)的整體保溫層和板狀保溫層應(yīng)在氣溫不低于5°C時施工。如氣溫低于上述要求，應(yīng)采取保溫防凍措施。雪天和五級風(fēng)以上天氣不得施工。（4）找平層為水泥砂漿時，砂漿的強度等級不得小于M5，砂漿中可摻入氯化鈉作防凍劑，（5）找平層為瀝青砂漿時，基層應(yīng)干燥平整，先滿涂冷底子油1～2道，干燥后方可做找平層。

（6）防水層采用卷材時,可用熱熔法或冷粘法施工.熱熔法施工時氣溫不應(yīng)低于-10°C,冷粘法施工時氣溫不應(yīng)低于-5°C.當(dāng)采用涂料做防水層時必須使用熔劑型涂料,施工時氣溫不應(yīng)低于-5°C。

7、裝飾工程

冬季進(jìn)行裝飾工程，施工質(zhì)量不易保證，且費用高，因此裝飾工程盡量搶在入冬前完成或來年春天氣溫轉(zhuǎn)暖后進(jìn)行。如果因工期需要必須在冬季施工，則應(yīng)采取相應(yīng)的技術(shù)措施方可進(jìn)行。裝飾工程的冬季施工，有兩種施工方法，即熱作法和冷作法。熱作法是利用房屋的永久熱源或設(shè)置臨時熱源來提高和保持操作環(huán)境的溫度，使裝飾工程在正溫條件下進(jìn)行。

冷作法是在砂漿中摻入防凍劑，使砂漿在負(fù)溫條件下硬化。飾面、油漆、刷漿、裱糊、玻璃和室內(nèi)抹灰均應(yīng)采用熱作法施工，室外大面積抹灰也應(yīng)采用熱作法，室外零星抹灰可采用冷作法施工。A抹灰工程

（1）熱作法施工eq\o\ac(○,1)在進(jìn)行室內(nèi)抹灰前，應(yīng)將門窗口封好，門窗口邊縫及腳手眼、孔洞等亦應(yīng)堵好。施工洞口、運料口及樓梯間等處搞好封閉保溫。在進(jìn)行室外施工，應(yīng)盡量利用外架子搭設(shè)暖棚。

eq\o\ac(○,2)施工環(huán)境溫度不應(yīng)低于5°C，以地面以上50cm處為準(zhǔn)。

eq\o\ac(○,3)需要抹灰的砌體,應(yīng)提前加熱,使墻面保持在5°C以上，以便濕潤墻面時不致結(jié)冰，使砂漿與墻面粘結(jié)牢固。

eq\o\ac(○,4)用凍結(jié)法砌筑的砌體，應(yīng)提前加熱進(jìn)行人工開凍，待砌體已經(jīng)開凍并下沉完畢后，再進(jìn)行抹灰。eq\o\ac(○,5)用臨時熱源（如火爐等）加熱時，應(yīng)當(dāng)隨時檢查抹灰層的濕度，如干燥過快發(fā)生裂紋時，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行灑水濕潤，使其與各層（底層、面層）能很好的粘結(jié)，防止脫落。

eq\o\ac(○,6)用熱作法施工的室內(nèi)抹灰工程，應(yīng)在每個房間設(shè)置通風(fēng)口或適當(dāng)開放窗戶，進(jìn)行定期通風(fēng)，排除濕空氣。

eq\o\ac(○,7)用火爐加熱時，必需裝設(shè)煙囪，嚴(yán)防煤氣中毒。eq\o\ac(○,8)抹灰工程所用的砂漿，應(yīng)在正溫度的室內(nèi)或臨時暖棚中制作.砂漿使用時的溫度，應(yīng)在5°C以上。為了獲得砂漿應(yīng)有溫度，采用熱水?dāng)嚢琛?/p>

eq\o\ac(○,9)裝飾工程完成后,在7d內(nèi)室(棚)內(nèi)溫度仍不應(yīng)低于5°C。

（2）冷作法施工eq\o\ac(○,1)冷作法施工所用砂漿，必須在暖棚中制作。砂漿使用時的溫度，應(yīng)在5°C以上。eq\o\ac(○,2)防凍劑應(yīng)由專人配制和使用，配制時先制成20%濃度的標(biāo)準(zhǔn)溶液，然后根據(jù)氣溫再配制成使用濃度溶液。

eq\o\ac(○,3)防凍劑的摻入量，是按砂漿的總含水量計算的，其中包括石灰膏和砂子的含水量。eq\o\ac(○,4)采用氯鹽作防凍劑時，砂漿內(nèi)埋設(shè)的鐵件均需涂刷防銹漆。

eq\o\ac(○,5)抹灰基層表面如有冰霜雪時，可用與抹灰砂漿同濃度的防凍劑熱水溶液沖洗，將表面雜物清除干凈后再行抹灰。B油漆、涂料工程冬季施工：油漆、涂料應(yīng)盡量避免在冬季施工，如果工期需要必須在冬季施工時,應(yīng)采取保溫措施。要求室溫保持均衡，不得突然變化，室內(nèi)相對濕度不大于80%，以防凝結(jié)水。施工中如不能利用永久性采暖通風(fēng)設(shè)施，可采用電暖器、電爐，局部可使用碘鎢燈進(jìn)行加熱。木門窗的細(xì)木制品宜集中在采暖室內(nèi)進(jìn)行,涂刷清漆不應(yīng)低于8°C，乳膠涂料應(yīng)按產(chǎn)品說明要求的溫度使用，最后一道油漆宜在開春天氣暖和后進(jìn)行。為了使油漆易于干燥，冬季施工時油漆需加催干劑，油漆使用時應(yīng)拌合均勻。為了避免油漆低溫稠化，應(yīng)適當(dāng)加熱，但不得直接在火源上（如電爐、火爐）加熱，應(yīng)放在熱水容器中用熱水間接加熱，以防著火。膩子配置時可在加熱的水中摻四分之一的酒精。油漆工程冬季施工時應(yīng)選擇晴天、干燥、無風(fēng)的天氣施工。禁止用熱風(fēng)吹油漆面，以免油漆面凝結(jié)水珠，油漆基層應(yīng)干燥，濕度不超過5％，不得有冰霜；受凍的木材如濕度大于15%，則應(yīng)先涂干油，并滿刮膩子后刷油漆。油漆工程冬季施工時，氣溫不能有劇烈變化，施工完畢后至少保養(yǎng)兩晝夜以上，直到油膜和涂層干透為止。冬季室內(nèi)涂料施工,材料不應(yīng)受凍，刷時涂料溫度應(yīng)保持在15°C左右,基層濕度不大于8%,不得有冰霜?；鶎幼畹蜏囟炔坏陀?°C，同一施工段溫差不超過5～6°C，內(nèi)外刷漿應(yīng)在晴天進(jìn)行，一晝夜內(nèi)環(huán)境溫度不得低于3°C。

8、鋼結(jié)構(gòu)工程

A基本要求（1）在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時，要注意溫度變化引起的鋼結(jié)構(gòu)外形尺寸的偏差。如鋼結(jié)構(gòu)在常溫下制作在負(fù)溫下安裝時，要采取措施調(diào)整偏差。

（2）在負(fù)溫度下施工的鋼材,宜采用平爐或氧氣轉(zhuǎn)爐Q235鋼、16Mn、15MnV、16Mnq和15MnVq鋼。鋼材應(yīng)保證沖擊韌性。Q235鋼應(yīng)具有-20°C，其它應(yīng)具有-40°C合格的保證。

（3）選用負(fù)溫度下鋼結(jié)構(gòu)焊接用的焊條、焊絲，在滿足設(shè)計強度要求的前提下，應(yīng)選用屈服強度較低，沖擊韌性較好的低氫型焊條，重要結(jié)構(gòu)可采用高韌性超低氫型焊條。

（4）堿性焊條在使用前必須按照產(chǎn)品出廠證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙。烘焙合格后，存放在80～100°C烘箱內(nèi)，使用時取出放在保溫筒內(nèi)，隨用隨取。負(fù)溫度下焊條外露超過2h的應(yīng)重新烘焙。焊條的烘焙次數(shù)不宜超過3次。

（5）焊劑在使用前必須按照出廠證明書的規(guī)定進(jìn)行烘焙，其含水量不得大于0.1%。在負(fù)溫度下焊接時，焊劑重復(fù)使用的間隔不得超過2h，否則必須重新烘焙。

（6）氣體保護(hù)焊用的二氧化碳,純度不宜低于99.5%(體積比),含水率不得超過0.005%（重量比）。使用瓶裝氣體時，瓶內(nèi)壓力低于1N／mm2時應(yīng)停止使用。在負(fù)溫下使用時，要檢查瓶嘴有無冰凍堵塞現(xiàn)象。

（7）高強螺栓、普通螺栓應(yīng)有產(chǎn)品合格證，高強螺栓應(yīng)在負(fù)溫下進(jìn)行扭矩系數(shù)、軸力的復(fù)驗工作，符合要求后方能使用。

（8）鋼結(jié)構(gòu)使用的涂料應(yīng)符合負(fù)溫下涂刷的性能要求，禁止使用水基涂料。

B鋼結(jié)構(gòu)制作

（1）鋼結(jié)構(gòu)在負(fù)溫下放樣時，其切割、銑刨的尺寸，要考慮鋼材在負(fù)溫下收縮的影響。

（2）端頭為焊接接頭的構(gòu)件下料時，應(yīng)根據(jù)工藝要求預(yù)留焊縫收縮量，多層框架和高層鋼結(jié)構(gòu)的多節(jié)柱還要預(yù)留荷載使柱子產(chǎn)生壓縮的變形量。

（3）普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點溫度低于-20°C，低合金鋼工作地點溫度低于-15°C時不得剪切、沖孔，普通碳素結(jié)構(gòu)鋼工作地點溫度低于-16°C，低合金結(jié)構(gòu)鋼工作地點溫度低于-12°C時不得進(jìn)行冷矯正和冷彎曲。

（4）構(gòu)件的組裝必須按工藝規(guī)定的順序進(jìn)行，由里向外擴展組拼。焊接結(jié)構(gòu)如在負(fù)溫下組拼時，預(yù)留焊縫收縮值宜由試驗確定。點焊縫的數(shù)量和長度由計算確定。

（5）零件組裝必須把接縫兩側(cè)各50mm內(nèi)的鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干凈，并保持接縫干燥，沒有殘留水分。

（6）負(fù)溫度下焊接中厚鋼板、厚鋼板、厚鋼管的預(yù)熱溫度可由試驗確定。

（7）在負(fù)溫度下構(gòu)件組裝定型后進(jìn)行焊接時，應(yīng)嚴(yán)格按焊接工藝規(guī)定進(jìn)行，由于焊接的起始點和收尾點比常溫更易產(chǎn)生未焊透和積累各種缺陷，因此，單條焊縫的兩端必須設(shè)置引弧板和熄弧板。引弧板和熄弧板的材料應(yīng)和母材一致。嚴(yán)禁在母材上引弧。

（8）負(fù)溫度下厚度大于9mm的鋼板應(yīng)分多層焊接，焊縫應(yīng)由下往上逐層堆焊。為了防止溫度降得太低，原則上一條焊縫要一次焊完，不得中斷，在再次施焊時，應(yīng)先進(jìn)行處理，清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工藝規(guī)定再繼續(xù)施焊。

（9）在負(fù)溫度下露天焊接鋼結(jié)構(gòu)時,宜搭設(shè)臨時防護(hù)棚.雨水、雪花嚴(yán)禁飄落在熾熱的焊縫上。

（10）在低于0°C的鋼構(gòu)件上涂刷防腐涂層前，應(yīng)進(jìn)行涂刷工藝試驗。涂刷時必須將構(gòu)件表面的鐵銹、油污、邊沿孔洞的飛邊毛刺等清除干凈，并保持構(gòu)件表面干燥。為了加快涂層干燥速度，可用熱風(fēng)、紅外線照射干燥。干燥溫度和時間由試驗確定。雨雪天氣或構(gòu)件上有薄冰時不得進(jìn)行涂刷工作。

C鋼結(jié)構(gòu)安裝

（1）冬季運輸堆存鋼結(jié)構(gòu)時，必須采取防滑措施。構(gòu)件堆放場地必須平整堅實，無水坑、地面無結(jié)冰。同一型號構(gòu)件疊放時，必須保證構(gòu)件的水平度，墊塊必須在同一垂直線上，防止構(gòu)件溜滑。

（2）鋼結(jié)構(gòu)安裝前除按常規(guī)檢查外，尚須根據(jù)負(fù)溫度條件對構(gòu)件質(zhì)量進(jìn)行詳細(xì)復(fù)驗。凡是在制作中漏檢和運輸堆放中造成的構(gòu)件變形等,偏差大于規(guī)定影響安裝質(zhì)量時,必須在地面進(jìn)行修理、矯正.符合設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定后方能起吊安裝。

（3）綁扎、起吊鋼構(gòu)件的鋼索與鉤件直接接觸時，要加防滑隔墊。凡是與構(gòu)件同時起吊的節(jié)點板、安裝人員使用的掛梯、校正用的卡具、繩索必須綁扎牢固。直接使用吊環(huán)、吊耳起吊構(gòu)件時要檢查吊環(huán)、吊耳連接焊縫有無損傷。

（4）在負(fù)溫度下安裝構(gòu)件，要編制鋼構(gòu)件安裝順序圖表，施工中嚴(yán)格按照規(guī)定順序安裝。平面上應(yīng)從建筑物的中心逐步向四周擴展安裝，立面上宜從下部逐件往上安裝。

（5）鋼結(jié)構(gòu)的焊接工作要編制焊接工藝。在一節(jié)柱的一層構(gòu)件安裝、校正栓接并預(yù)留焊縫收縮量后，平面上從結(jié)構(gòu)中心開始向四周對稱擴展焊接。嚴(yán)禁在結(jié)構(gòu)外圈向中心焊接，一個構(gòu)件的兩端不得同時進(jìn)行焊接。

（6）構(gòu)件上有積雪、結(jié)冰、結(jié)露時，安裝前應(yīng)清除干凈，但不得損傷涂層。

（7）在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)的專用機具應(yīng)按負(fù)溫度要求進(jìn)行檢驗。

（8）在負(fù)溫度下安裝鋼結(jié)構(gòu)時，柱子、主梁、支撐等大構(gòu)件安裝后應(yīng)立即進(jìn)行校正.校正后立即進(jìn)行永久固定。當(dāng)天安裝的構(gòu)件，要形成空間穩(wěn)定體系，保證鋼結(jié)構(gòu)的安裝質(zhì)量和結(jié)構(gòu)的安全。

（9）高強螺栓接頭安裝時，構(gòu)件的摩擦面必須干凈，不得有積雪、結(jié)冰，不得雨淋，接觸泥土、油污等臟物。

（10）多層鋼結(jié)構(gòu)安裝時，樓面上堆放的荷載必須限制，施工活荷載、積雪、結(jié)冰的重量不得超過鋼梁和樓板的承載能力。

（11）栓釘焊接前，應(yīng)根據(jù)負(fù)溫度值的大小，對焊接電流、焊接時間等參數(shù)進(jìn)行測定，保證栓釘在負(fù)溫度下的焊接質(zhì)量。

9、管道工程

（1）凡竣工工程在通暖前，管道、衛(wèi)生設(shè)備試水后，必須將管道內(nèi)及存水彎處的水放凈。做水壓試驗時，水溫不應(yīng)低于5°C，管道清洗應(yīng)用壓縮空氣。

（2）鑄鐵管進(jìn)行水泥捻口應(yīng)盡量在正溫下進(jìn)行。當(dāng)氣溫低于-5°C時應(yīng)用高標(biāo)號水泥加溫水，隨拌隨用，捻好的口應(yīng)及時覆蓋保溫。

（3）管道焊接時，應(yīng)保證焊接區(qū)不受惡劣天氣影響。當(dāng)環(huán)境溫度較低時應(yīng)采取適當(dāng)措施（如預(yù)熱、暖棚、加熱），保證焊接所需的足夠溫度。焊條應(yīng)烘干后放入保溫桶內(nèi)。在室外焊接時，如風(fēng)力大于4級應(yīng)設(shè)防風(fēng)屏障，雨、雪天應(yīng)設(shè)擋雨棚。

七、冬季施工技術(shù)管理

1、冬季施工前，各單位技術(shù)負(fù)責(zé)人應(yīng)針對實際編寫詳細(xì)的冬施工方案，并依方案配備人員、機械、購置材料、工具等。

2、在冬施前，各單位應(yīng)對測溫工作、計量工作、現(xiàn)場安排統(tǒng)一部署，落實到人，建立起冬施的領(lǐng)導(dǎo)班子，確保冬施措施落到實崐處。

3、在冬季施工中，測溫工作極其重要，不僅是提供溫度數(shù)據(jù)對施工起參考作用，而且也是對冬施工程質(zhì)量的鑒定方法，所以在施工中必須定時堅持做好下列測量工作。（1）日大氣最高最低溫度；（2）砼、砂漿攪拌前水、砂的加熱溫度；（3）砼及砂漿的出機、入?；蜾伷龅入A段溫度；

4、測溫人員應(yīng)及時向項目經(jīng)理部或施工隊技術(shù)負(fù)責(zé)人及工長匯報，以便及時采取措施。

5、各單位需做配比試驗應(yīng)提前與試驗室聯(lián)系，以免延誤工程，外加劑必須有出廠合格證書，經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。

6、試驗員要負(fù)責(zé)天氣預(yù)報收聽工作，掌握氣溫變化情況，及時傳達(dá)氣象信息，逐日做好氣象記錄，并有應(yīng)付氣溫驟變的技術(shù)措施和物資準(zhǔn)備。7、作好外加劑的管理工作，計量準(zhǔn)確，配比恰當(dāng)。

8、加強冬季施工期間砂漿，砼試塊的管理工作，按照現(xiàn)行規(guī)范留取。

冬季施工安全管理一、冬季施工階段：當(dāng)日平均氣溫降低到5℃或5℃以下，或最低氣溫降低到0℃或0℃以下時，采用一般的施工方法不能達(dá)到預(yù)期的目的，而必須采用附加或特殊的措施進(jìn)行施工才能滿足要求的施工階段。二、冬季施工的其他安全防護(hù)措施：1、辦公、住宿等冬季取暖、保溫用的煤爐，必須使用有排煙管道安全可靠的取暖爐、安裝使用必須有專人負(fù)責(zé)、經(jīng)常檢查，以防煤氣中毒和火災(zāi)事故等。2、凡參加冬季施工作業(yè)的工人，項目部應(yīng)進(jìn)行冬季施工安全教育，并進(jìn)行安全交底。3、六級以上大風(fēng)或大雪，應(yīng)停止高空作業(yè)和吊裝作業(yè)。4、搞好防滑措施，通道應(yīng)加防滑條，通道防滑條損壞的補修，對斜道、通行道、爬梯等作業(yè)面上的霜凍、冰凍、積雪由專人及時清除。5、架體作業(yè)時，作業(yè)前應(yīng)打掃清除作業(yè)面、腳手板、架空上的霜凍、冰塊積雪。6、加強用火申請和管理，嚴(yán)禁施工現(xiàn)場燃燒木料暖，制定處罰制度。7、嚴(yán)禁使用私自電爐取暖和利用熱水器燒水。8、工地滅火器應(yīng)裝箱用鋸沫保溫。9、大雪后，值班電工應(yīng)及時清理配電箱上以及周圍的積雪，檢查電器線路。10、砼用草墊進(jìn)行保溫覆蓋后，現(xiàn)場專人負(fù)責(zé)監(jiān)護(hù)、巡邏檢查，人員的數(shù)量應(yīng)相應(yīng)根據(jù)養(yǎng)護(hù)面積進(jìn)行確定。11、禁止下層進(jìn)行保溫作業(yè)，上層進(jìn)行用火、用電作業(yè)；照明線路、燈具應(yīng)遠(yuǎn)離可燃的保溫材料。12、砼養(yǎng)護(hù)到期后，草簾要隨時進(jìn)行清理，集中存放保管并加強防火措施。攪拌機等機械在停止運轉(zhuǎn)后，必須將機械內(nèi)物料倒完，用水沖洗干凈，并將積水放盡，空氣壓縮機停止運轉(zhuǎn)后，應(yīng)將儲氣罐內(nèi)積水放盡。13、加強外加劑的管理，設(shè)專人管理，防止中毒。14、木工棚嚴(yán)禁用木柴刨花生火取暖，必要時應(yīng)用煤火爐取暖，但必須采取防火措施，要有專人負(fù)責(zé)，下班時要將煤火徹底熄滅。15、由于主體工程在雨季來臨前已施工完，故雨季施工安全措施省略。16、現(xiàn)場必須配備足夠的合格消防器材。三、冬季施工前準(zhǔn)備工作

1、建立冬季施工項目工程安全保證體系，成立冬季安全小組，冬季安全領(lǐng)導(dǎo)小組指揮長：組長：副組長：成員：2、冬季施工必須確保工程質(zhì)量，做到安全生產(chǎn)。開展冬季施工前的質(zhì)量、安全綜合檢查，對各分項施工項目、機械設(shè)備使用等情況逐一進(jìn)行全面檢查，重點檢查職工宿舍、現(xiàn)場臨時用電、施工防火、防凍、防滑、防煤氣中毒和臨邊高處作業(yè)防護(hù)措施。對存在安全隱患的部位和安全防護(hù)措施不到位的場所，按“三定”措施（定人、定整改措施、定隱患整改時間）整改后，由項目工程主管領(lǐng)導(dǎo)、施工技術(shù)人員和專職安全員復(fù)檢合格后，才能實施施工。

3、開展班組冬季安全生產(chǎn)教育培訓(xùn)活動。對冬季施工的班組