混凝土采購(gòu)組織供應(yīng)、運(yùn)輸、售后服務(wù)方案

混凝土采購(gòu)組織供應(yīng)、運(yùn)輸、售后服務(wù)方案組織機(jī)構(gòu)我公司攪拌站的組織機(jī)構(gòu)及職能如下：總經(jīng)理：負(fù)責(zé)全面工作，分管技術(shù)質(zhì)量方面的重要事宜。生產(chǎn)副總經(jīng)理：負(fù)責(zé)攪拌站的全面質(zhì)量管理及技術(shù)問題的處理。實(shí)驗(yàn)室：負(fù)責(zé)原材料的復(fù)檢，混凝土的配合比設(shè)計(jì)，混凝土試配，現(xiàn)場(chǎng)取樣，試件養(yǎng)護(hù)，檢測(cè)混凝土的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，提供混凝土的技術(shù)資料。生產(chǎn)過程中的檢查，其中包括水泥的品種、配合比控制、計(jì)量準(zhǔn)確與否，混凝土的坍落度，和易性的測(cè)試和控制，原材料的初檢、各種原材料的出廠及相關(guān)質(zhì)量證明書的驗(yàn)證。綜合辦：按計(jì)劃及生產(chǎn)通知單組織混凝土生產(chǎn)，滿足施工方的時(shí)間及數(shù)量要求，控制投料計(jì)量精度，保證生產(chǎn)設(shè)備的正常運(yùn)行。了解施工方的需求及數(shù)量要求，勘察供貨地點(diǎn)的道路、照明情況，調(diào)度混凝土的生產(chǎn)、供應(yīng)，做好伴隨服務(wù)，協(xié)調(diào)各科室的關(guān)系，承辦上級(jí)交辦的各項(xiàng)工作，接待上級(jí)的檢查和客戶的來訪、財(cái)務(wù)管理、人事、保衛(wèi)、后勤方面的管理，編制原材料供應(yīng)計(jì)劃，組織原材料進(jìn)場(chǎng)，保證原材料充足供應(yīng)。二、混凝土生產(chǎn)供應(yīng)實(shí)施方案1.積極主動(dòng)與施工方進(jìn)行技術(shù)溝通，了解施工方對(duì)混凝土的一般要求和特殊要求。2.按照施工方的要求提供混凝土技術(shù)資料，其中包括：預(yù)拌(商品)混凝土開盤鑒定、二十八天預(yù)拌（商品）混凝土出廠合格證，我們理解業(yè)主、監(jiān)理工程師、施工方對(duì)我們的準(zhǔn)備資料提出的質(zhì)疑，我們很樂意解答所有你們關(guān)心的問題。3.混凝土配合比設(shè)計(jì)、試配工作按規(guī)定程序進(jìn)行。4.按照施工方的供應(yīng)計(jì)劃進(jìn)入供應(yīng)程序，其簡(jiǎn)述如下：4.1調(diào)度接到通知后填寫供應(yīng)通知書，分別報(bào)送實(shí)驗(yàn)室和綜合辦及相關(guān)部門。4.2實(shí)驗(yàn)室根據(jù)調(diào)度的通知，發(fā)送配合比到綜合辦。4.3綜合辦按照調(diào)度通知和實(shí)驗(yàn)室的配合比通知單，組織生產(chǎn)前的準(zhǔn)備，配合比輸入微機(jī)后由實(shí)驗(yàn)室技術(shù)人員驗(yàn)證，驗(yàn)證無誤后開始生產(chǎn)。5.生產(chǎn)率：每小時(shí)不低于100立方，每天不低于2500立方，并可保證24小時(shí)連續(xù)供應(yīng)。6.接到供貨通知單后準(zhǔn)備工作10分鐘內(nèi)完成，30分鐘內(nèi)第一車混凝土出廠（12立方）7.混凝土生產(chǎn)過程中，微機(jī)控制系統(tǒng)內(nèi)可以存貯多種配合比，切換配合比無需停頓，保證生產(chǎn)的連續(xù)性。8.混凝土生產(chǎn)同時(shí)即開始測(cè)試混凝土坍落度，如有偏差隨時(shí)調(diào)整。9.混凝土出廠時(shí)過磅并簽發(fā)三聯(lián)發(fā)貨單，施工方簽收后留下一聯(lián)，其余退回對(duì)賬時(shí)使用。10.實(shí)驗(yàn)人員隨運(yùn)輸車到達(dá)施工現(xiàn)場(chǎng)，觀察混凝土坍落度、和易性、流動(dòng)性等變化。11.實(shí)驗(yàn)工和施工方的技術(shù)人員在現(xiàn)場(chǎng)按照《預(yù)拌混凝土》（GBI4902）要求進(jìn)行試件取樣、制作，由雙方簽字后分別養(yǎng)護(hù)。12.混凝土達(dá)到齡期后進(jìn)行檢測(cè)可委托權(quán)威的第三方對(duì)雙方共同取樣的試件進(jìn)行檢測(cè)。13.伴隨服務(wù)：混凝土供應(yīng)開始到結(jié)束我們始終做到現(xiàn)場(chǎng)服務(wù)，并隨時(shí)接受各種檢查，我們對(duì)業(yè)主、監(jiān)理、施工方提出的建議高度重視，我們的目標(biāo)就是讓你們滿意。三、質(zhì)量控制1.水泥質(zhì)量控制1.1水泥進(jìn)站由司磅員以書面通知實(shí)驗(yàn)室當(dāng)班技術(shù)員，根據(jù)當(dāng)次水泥標(biāo)號(hào)質(zhì)檢報(bào)告、合格證等有關(guān)技術(shù)資料，對(duì)當(dāng)次水泥進(jìn)行取樣試驗(yàn)（通知單應(yīng)明確當(dāng)次當(dāng)批水泥數(shù)量、標(biāo)號(hào)、出廠合格證及3天強(qiáng)度檢驗(yàn)報(bào)告，取樣時(shí)間，通知與被通知方當(dāng)班人員簽證等）。1.2實(shí)驗(yàn)室接到取樣通知單必須及時(shí)安排人員進(jìn)行取樣，并詳細(xì)檢驗(yàn)合格證及報(bào)告單是否齊全,標(biāo)號(hào)是否相符，取樣完畢后在通知單上簽名備查。該通知單一式兩份，綜合辦、實(shí)驗(yàn)室各備一份。1.3取樣后分別將該批次水泥的標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量、初凝時(shí)間、細(xì)度、膠砂試件、安定試餅等試驗(yàn)工作完成。24小時(shí)內(nèi)將水泥安定性試驗(yàn)完成。水泥膠砂試件每批次水泥成型二組，3天、28天各一組。1.4當(dāng)班人員應(yīng)將試驗(yàn)數(shù)據(jù)及時(shí)記入試驗(yàn)臺(tái)帳,并簽名負(fù)責(zé)。按規(guī)范要求填寫水泥各項(xiàng)試驗(yàn)記錄，經(jīng)試驗(yàn)、審核后轉(zhuǎn)資料室存檔，并記入臺(tái)帳。1.5為了控制當(dāng)次當(dāng)批水泥與砼強(qiáng)度、狀態(tài)、坍落度、保坍時(shí)間及外加劑的適應(yīng)，實(shí)驗(yàn)室必須建立砼臺(tái)帳。1.6試驗(yàn)人員在試驗(yàn)過程中如有發(fā)現(xiàn)水泥有異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)通知實(shí)驗(yàn)主管，實(shí)驗(yàn)主管應(yīng)及時(shí)通知水泥廠家并上報(bào)市質(zhì)檢站，附相關(guān)檢驗(yàn)報(bào)告。2.石子、砂子質(zhì)量控制2.1實(shí)驗(yàn)室根據(jù)規(guī)范制定石子表觀驗(yàn)收方法，材料員必須熟練掌握。對(duì)購(gòu)進(jìn)的每車石子進(jìn)行表觀質(zhì)量檢驗(yàn)，表觀質(zhì)量驗(yàn)收的誤差率和實(shí)際測(cè)驗(yàn)誤差，粒徑不得超過上限值的1﹪，含泥量及泥塊含量、針片狀顆粒含量、石粉含量均不得超過10﹪。對(duì)當(dāng)車石子質(zhì)量無法判定的，由材料員委托實(shí)驗(yàn)室當(dāng)班技術(shù)員對(duì)該次驗(yàn)收的石子進(jìn)行一次質(zhì)量評(píng)定，根據(jù)評(píng)定結(jié)果決定驗(yàn)收與否；每進(jìn)600噸石子為一批，由司磅員向?qū)嶒?yàn)室下達(dá)原材料試驗(yàn)委托單，注明檢驗(yàn)內(nèi)容，雙方簽名對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)。2.2實(shí)驗(yàn)室根據(jù)規(guī)范制定砂子表觀驗(yàn)收方法，材料員必須熟練掌握。對(duì)購(gòu)進(jìn)的每車砂子進(jìn)行表觀質(zhì)量檢驗(yàn)，表觀質(zhì)量驗(yàn)收的誤差率和實(shí)際測(cè)驗(yàn)誤差，砂的含水率不得超過實(shí)際值的2﹪，含泥量及泥塊含量不得超過實(shí)測(cè)數(shù)值的10﹪。對(duì)當(dāng)車砂子質(zhì)量無法判定的，由材料員委托實(shí)驗(yàn)室當(dāng)班技術(shù)員對(duì)該次驗(yàn)收的砂子進(jìn)行一次質(zhì)量評(píng)定，根據(jù)評(píng)定結(jié)果決定驗(yàn)收與否；每進(jìn)600噸砂子為一批，由司磅員向?qū)嶒?yàn)室下達(dá)原材料試驗(yàn)委托單，注明檢驗(yàn)內(nèi)容，雙方簽名對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)。2.3試驗(yàn)結(jié)果無法滿足使用要求時(shí)，由實(shí)驗(yàn)主管指定調(diào)整方案，無法調(diào)整時(shí)，綜合辦負(fù)責(zé)清除出場(chǎng)。2.4試驗(yàn)人員在試驗(yàn)過程如發(fā)現(xiàn)石子、砂子有異?，F(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)通知綜合辦做出技術(shù)調(diào)整措施。3.外摻料、外加劑質(zhì)量控制3.1外摻料、外加劑進(jìn)站司磅員以書面形式通知實(shí)驗(yàn)室，根據(jù)當(dāng)批次外摻料、外加劑編號(hào)質(zhì)保單、合格證等有關(guān)技術(shù)要求，對(duì)當(dāng)批次外摻料、外加劑進(jìn)行取樣試驗(yàn)（通知單應(yīng)明確當(dāng)次當(dāng)批外摻料、外加劑數(shù)量、標(biāo)號(hào)、出廠合格證及檢驗(yàn)報(bào)告，取樣時(shí)間、通知與被通知方當(dāng)班人員簽證）。3.2實(shí)驗(yàn)室接到取樣通知單必須及時(shí)安排人員進(jìn)行取樣，并詳細(xì)檢驗(yàn)合格證及報(bào)告是否齊全，編號(hào)是否相符，取樣完畢后在通知單上簽名備查。3.3外摻料取樣后分別將該批次的需水量比、細(xì)度等試驗(yàn)工作完成。定期委托檢驗(yàn)外摻料的燒失量、三氧化硫含量等試驗(yàn)。3.4外加劑取樣后分別將該批次的減水率、PH值、含氣量、坍落度保坍時(shí)間、抗壓強(qiáng)度比等試驗(yàn)工作完成，凝結(jié)時(shí)間在14小時(shí)內(nèi)完成?？箟簭?qiáng)度比試驗(yàn)應(yīng)做3天、28天兩組試件，定期委托檢驗(yàn)外加劑的堿含量、壓力泌水率、對(duì)鋼筋銹蝕作用等試驗(yàn)。3.5當(dāng)班人員應(yīng)將試驗(yàn)數(shù)據(jù)及時(shí)記入臺(tái)帳，并簽名負(fù)責(zé)。按規(guī)范要求填寫外摻料、外加劑各項(xiàng)試驗(yàn)記錄。3.6試驗(yàn)人員在試驗(yàn)過程中如發(fā)現(xiàn)外摻料、外加劑對(duì)砼狀態(tài)、坍落度、保坍時(shí)間有影響的應(yīng)及時(shí)通知綜合辦做出技術(shù)調(diào)整措施。4.生產(chǎn)環(huán)節(jié)質(zhì)量控制及方法4.1生產(chǎn)前，應(yīng)根據(jù)各種原材料的試驗(yàn)數(shù)據(jù)提供生產(chǎn)所需標(biāo)號(hào)的生產(chǎn)配合比，生產(chǎn)調(diào)度及實(shí)驗(yàn)室當(dāng)班技術(shù)員與操作員共同輸入配合比，經(jīng)三人復(fù)核無誤后，簽字共同負(fù)責(zé)。4.2生產(chǎn)過程中如有原材料發(fā)生變化，操作人員應(yīng)及時(shí)通知實(shí)驗(yàn)室當(dāng)班技術(shù)員，實(shí)驗(yàn)室技術(shù)員必須立即做出技術(shù)調(diào)整措施，并在生產(chǎn)日志上簽字負(fù)責(zé)，如因砂中含水量的微小變化影響坍落度時(shí)，操作員可征得試驗(yàn)主管同意得前提下，自行調(diào)整。4.3生產(chǎn)過程中維修人員應(yīng)隨時(shí)對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況進(jìn)行檢查，保證各計(jì)量系統(tǒng)處于正常狀態(tài)，其誤差值應(yīng)控制在規(guī)定范圍內(nèi)，如計(jì)量偏差超過規(guī)定，應(yīng)立即停機(jī)快速檢查，保證砼質(zhì)量的穩(wěn)定。維修人員應(yīng)在當(dāng)班工作日志上注明設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況及對(duì)設(shè)備出現(xiàn)故障部分的處理情況。4.4生產(chǎn)過程中實(shí)驗(yàn)室按照規(guī)定對(duì)所生產(chǎn)的砼進(jìn)行取樣，及時(shí)檢查坍落度及和易性的變化并隨機(jī)檢查坍落度損失情況。若有變化及時(shí)調(diào)整，并將調(diào)整措施變化情況詳細(xì)記錄，簽字負(fù)責(zé)。4.5實(shí)驗(yàn)室對(duì)當(dāng)班生產(chǎn)的砼按規(guī)定取樣并做強(qiáng)度觀察試件，試件制作時(shí)應(yīng)保證制作環(huán)境和存放環(huán)境不得低于20℃，每次三組，分別為3天，7天，28天。當(dāng)發(fā)現(xiàn)強(qiáng)度發(fā)生明顯波動(dòng)時(shí)，試驗(yàn)立即采取調(diào)整措施，保證砼強(qiáng)度值的穩(wěn)定性。并將調(diào)整措施變化情況詳細(xì)記錄。4.6實(shí)驗(yàn)室人員發(fā)現(xiàn)原材料有較大變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)制定調(diào)整方案，通知調(diào)度安排調(diào)整。生產(chǎn)科應(yīng)按調(diào)整方案立即執(zhí)行，并將調(diào)整措施變化情況詳細(xì)記錄，簽字負(fù)責(zé)。4.7裝載司機(jī)應(yīng)熟練掌握原材料的表觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，若發(fā)現(xiàn)原材料質(zhì)量有較大變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)向調(diào)度匯報(bào)，通知實(shí)驗(yàn)室做出調(diào)整方案。若原材料有較小變化時(shí)，裝載司機(jī)可自行調(diào)整，保證原材料各項(xiàng)指標(biāo)的穩(wěn)定性。5.施工現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量控制程序及方法5.1實(shí)驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸距離、施工程序及施工要求等設(shè)定出機(jī)砼坍落度及坍損時(shí)間。5.2實(shí)驗(yàn)室委派試驗(yàn)人員，觀察砼在運(yùn)輸過程中和施工現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)變化情況，如現(xiàn)場(chǎng)砼有所變化應(yīng)立即采取調(diào)整措施。對(duì)現(xiàn)場(chǎng)砼進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整至滿足施工要求。并將調(diào)整措施變化情況詳細(xì)記錄，簽字負(fù)責(zé)。5.3因施工現(xiàn)場(chǎng)延誤，砼變化較大時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員應(yīng)及時(shí)通知實(shí)驗(yàn)室及使用方，同時(shí)會(huì)同建設(shè)單位或監(jiān)理單位共同協(xié)商處理意見。并將調(diào)整措施變化情況詳細(xì)記錄，簽字負(fù)責(zé)。5.4因砼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)變化較大時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員應(yīng)立即采取調(diào)整措施，并通知實(shí)驗(yàn)室及綜合辦采取有效控制措施?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)整困難時(shí)，應(yīng)立即運(yùn)回，進(jìn)行調(diào)整。并將調(diào)整措施變化情況詳細(xì)記錄，簽字負(fù)責(zé)。5.5砼現(xiàn)場(chǎng)交接，由實(shí)驗(yàn)室委派試驗(yàn)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)交接砼進(jìn)行取樣、制作砼質(zhì)量交接試件。取樣數(shù)量根據(jù)規(guī)范要求標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。5.6實(shí)驗(yàn)室當(dāng)班人員在取樣前應(yīng)對(duì)取樣試模嚴(yán)格檢驗(yàn)，不合格試模嚴(yán)禁使用，不得造成試塊變形，影響砼強(qiáng)度。每班實(shí)驗(yàn)室人員應(yīng)對(duì)試模進(jìn)行檢驗(yàn)，試塊的制作要有詳細(xì)記錄，簽字負(fù)責(zé)。5.8實(shí)驗(yàn)室當(dāng)班人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)制作砼試件嚴(yán)格管理，并與使用方協(xié)商，妥善保管，并在24小時(shí)內(nèi)運(yùn)至拌和站實(shí)驗(yàn)室，拆模、標(biāo)養(yǎng)。在此過程中如發(fā)現(xiàn)試塊丟失、損壞或造成試塊拆模后變形，當(dāng)班試驗(yàn)人員應(yīng)立即采取有效補(bǔ)救措施。并詳細(xì)記錄，簽字負(fù)責(zé)。5.9根據(jù)合同要求，施工雙方委托拌和站對(duì)質(zhì)量交接試件進(jìn)行養(yǎng)護(hù)時(shí)，試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)辦理好交接手續(xù)，并詳細(xì)記錄，簽字負(fù)責(zé)。四、伴隨服務(wù)1、實(shí)驗(yàn)室應(yīng)根據(jù)調(diào)度提供的施工現(xiàn)場(chǎng)的運(yùn)輸距離、施工程序、施工難度及施工要求等設(shè)定出機(jī)砼坍落度及坍損時(shí)間。2、實(shí)驗(yàn)室委派技術(shù)人員，觀察砼在運(yùn)輸過程至施工現(xiàn)場(chǎng)狀態(tài)的變化情況，如現(xiàn)場(chǎng)砼有所變化時(shí)，應(yīng)立即采取調(diào)整措施對(duì)現(xiàn)場(chǎng)砼進(jìn)行調(diào)整，調(diào)整至滿足施工要求。并將調(diào)整措施、變化情況詳細(xì)記錄，簽名負(fù)責(zé)。3、在生產(chǎn)之前，當(dāng)班調(diào)度與使用方進(jìn)行磋商，作好供應(yīng)計(jì)劃，不得造成砼現(xiàn)場(chǎng)積壓。因使用方的原因造成施工延誤，砼變化較大時(shí)，當(dāng)班調(diào)度與實(shí)驗(yàn)室委派人員應(yīng)及時(shí)通知使用方，共同協(xié)商處理意見。并將調(diào)整措施、變化情況詳細(xì)記錄，簽名負(fù)責(zé)。4、因砼運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)變化較大時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)人員應(yīng)立即采取調(diào)整措施，并通知實(shí)驗(yàn)室及綜合辦采取有效控制措施?，F(xiàn)場(chǎng)調(diào)整困難時(shí)，應(yīng)立即運(yùn)回，進(jìn)行調(diào)整。并將調(diào)整措施變化情況詳細(xì)記錄，簽名負(fù)責(zé)。5、砼現(xiàn)場(chǎng)交接，由實(shí)驗(yàn)時(shí)委派實(shí)驗(yàn)人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)交接砼進(jìn)行取樣、制作砼質(zhì)量交接試件。取樣數(shù)量根據(jù)規(guī)范要求及雙方約定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。五、售后服務(wù)在商品混凝土商砼站運(yùn)行之后，操作人員在一天的工作之后是需要對(duì)設(shè)備的攪拌罐壁內(nèi)外積灰、卸料口處、攪拌軸及卸料門上的上殘留物進(jìn)行清除工作的，可以使用水將設(shè)備的這些地房進(jìn)行沖洗，如果有需要的話是可以放進(jìn)去少量的石子和水?dāng)嚢柙谑昼娭蠓懦鰜?。用水清洗車、附加劑箱及其供系統(tǒng)。這些都是每天運(yùn)行玩之后需要做的。????商品混凝土配料倉(cāng)在冬季需要防止其生銹，冬季的雨雪較多，是很容易造成鋼鐵容易于水分的結(jié)合，這樣也就