河南省某電廠三期廠房土建專業(yè)建筑裝飾工程施工監(jiān)理細(xì)則

土建專業(yè)建筑裝飾工程施工監(jiān)理實(shí)施細(xì)則1、編制目的：為了便于土建專業(yè)監(jiān)理工程師在施工階段從事具體的監(jiān)理工作、使“監(jiān)理服務(wù)合同”“監(jiān)理規(guī)劃”成為可操作的條款，把監(jiān)理工作落到實(shí)處，保證工程目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，特制定本細(xì)則。2、編制依據(jù)：2.1已批準(zhǔn)的監(jiān)理規(guī)劃；2.2已批準(zhǔn)的施工組織設(shè)計(jì)。2.3**電廠三期廠房裝修統(tǒng)一規(guī)劃若干規(guī)定2.4**三期項(xiàng)目監(jiān)理部《細(xì)部處理監(jiān)理細(xì)則》2.4國家及部頒與本工程有關(guān)的各種現(xiàn)行有效版本的技術(shù)規(guī)范、規(guī)程，國家電力公司頒發(fā)的《電力施工質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)評定標(biāo)準(zhǔn)》，設(shè)計(jì)圖紙、會審紀(jì)要、合同等有關(guān)文件。3、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)（1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）保證項(xiàng)目c．評定混凝土強(qiáng)度等級的試塊，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。d．帶有坡度的墊層、散水，坡度應(yīng)正確，無倒坡現(xiàn)象。2）允許偏差項(xiàng)目按照火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（2）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）混凝土不密實(shí)：主要由于漏振和振搗不密實(shí)，或配合比不準(zhǔn)及操作不當(dāng)造成。基底太干燥和墊層過薄也會造成不密實(shí)。2）3）不規(guī)則裂縫；由于墊層面積過大，沒有分段斷塊或曖氣溝蓋板上沒留現(xiàn)澆混凝土的厚度而產(chǎn)生的收縮裂縫所致，也可能是基土不均勻沉陷或埋設(shè)管線太多，造成墊層厚溥不均勻而裂縫。冬期施工保溫措施不當(dāng)，因土受凍膨脹而將墊層拱裂，或因墊層下面灰土中有較大的生石灰塊，受水膨脹也會拱裂墊層。3.2細(xì)石混凝土地面（1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）保證項(xiàng)目a．細(xì)石混凝土面層的材層、強(qiáng)度（配合比）必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。b．面層與基層的結(jié)合，必須牢固、無空鼓。2）基本項(xiàng)目a．表面密實(shí)光潔、無裂紋、脫皮、麻面和起砂等缺陷。b．地漏和帶有坡度的面層，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無滲漏，無積水，地漏與管道口結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密平順。c．地面各種面層鄰接處的鑲邊用料及尺寸符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范規(guī)定。3）允許偏差項(xiàng)目按照火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（2）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）地面起砂：水泥標(biāo)號不夠使用過期水泥，水灰比太大，抹壓遍數(shù)不夠，養(yǎng)護(hù)不好或不及時(shí)。施工要嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)，認(rèn)真操作，加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。2）空鼓開裂：砂子過細(xì)，接觸面基層清理不干凈，撒灰面不勻抹壓不實(shí)，結(jié)構(gòu)預(yù)制樓板灌縫不密實(shí)，應(yīng)按工藝規(guī)程施工。3）地面不平或漏壓：地面的邊角和水暖立管四周容易漏壓或不平，施工時(shí)要加強(qiáng)責(zé)任心，認(rèn)真操作。4）倒泛水：廁浴間、廚房等有地漏的房間要在沖筋時(shí)找準(zhǔn)泛水，可避免地面積水或倒流水。3.3水泥砂漿地面混凝土墊層、水泥爐渣墊層或鋼筋混凝土樓板上做水泥砂漿地面（1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）保證項(xiàng)目a．水泥、砂的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。b．砂漿配合比要準(zhǔn)確。c．地面層與基層的結(jié)合必須牢固無空鼓。2）基本項(xiàng)目a．表面潔凈、無裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。b．地漏和有坡度要求的地面，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無積水，防水地面、樓面無滲漏，抹面與地漏（管道）結(jié)合嚴(yán)密平順。c．踢腳板高度一致，出墻厚度均勻與墻面結(jié)合牢固，局部空鼓的長度不大于200mm，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于兩處。3）允許偏差項(xiàng)目按照火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。（2）應(yīng)注意的質(zhì)量問題1）地面起砂：水泥過期標(biāo)號不夠，水泥砂漿攪拌不均勻，水灰比掌握不準(zhǔn)，壓光不適時(shí)而造成。施工用水泥應(yīng)符合材質(zhì)要求，嚴(yán)格控制配合比，壓光應(yīng)在砂漿終凝前完成交活。2）空鼓裂紋：基層清理不干凈，前一天沒認(rèn)真灑水濕潤，涂刷水泥漿與鋪灰操作工序的間隔時(shí)間過長造成。施工應(yīng)保證用料符合要求，基層清理應(yīng)認(rèn)真，鋪灰、壓實(shí)、壓光應(yīng)掌握好時(shí)間，保證墊層、面層應(yīng)有的厚度。3）地面不平和漏壓：水泥砂漿鋪設(shè)后壓邊角、管根刮杠不到頭，搓平不到邊，容易漏壓或不平。施工時(shí)應(yīng)認(rèn)真操作。4）倒泛水：有墊層的地面在做墊層時(shí)坡度沒有找準(zhǔn)。面層施工前應(yīng)檢查基層泛水是否符合要求，面層施工沖筋時(shí)找好泛水。3.4地板磚地面（1）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1）保證項(xiàng)目陶瓷錦磚品種、規(guī)格、顏色、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求，面層與基層的結(jié)合必須牢固，無空鼓。2）基本項(xiàng)目a．表面潔凈，圖案清晰，色澤一致，接縫均勻，周邊順直，陶瓷錦磚塊無裂紋、掉角和缺楞現(xiàn)象。bc．踢腳線表面潔凈，接縫平整均勻，高度一致，結(jié)合牢固，出墻厚度適宜；3）允許偏差項(xiàng)目按照火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。6．3．5．8樓面與地面工程質(zhì)量的事前控制（1）使用的主要材料及半成品應(yīng)有合格證，新材料、新技術(shù)、新工藝都應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行復(fù)試，取得合格等級。對材質(zhì)要求較高的板塊應(yīng)進(jìn)行廠家考察，對產(chǎn)品進(jìn)行篩選。對木材則應(yīng)注意控制含水率和顏色。對材料應(yīng)進(jìn)行進(jìn)場后的質(zhì)量驗(yàn)收，確保不合格材料不進(jìn)場，不用于工程。對進(jìn)場的合格材料要督促施工單位做好保管工作。（2）對鋪裝樓面、地面的基層進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收。對基層的標(biāo)高、坡度、表面清理、清掃、（3）施工管理人員及操作人員要進(jìn)行技術(shù)交底，監(jiān)理工程師應(yīng)審核施工方案及技術(shù)交底單，并在必要時(shí)進(jìn)行樣板試驗(yàn)引路。3.5鋁合金門窗工程（1）安裝組合不平不正：鋁合金門窗如采用單件組合時(shí)應(yīng)注意拼裝質(zhì)量，拼頭處應(yīng)平整，不應(yīng)劈棱竄角、出臺。（2）地彈簧及拉手安裝不規(guī)矩，尺寸不準(zhǔn)：應(yīng)提前檢查預(yù)先剔洞及預(yù)留孔眼尺寸是否準(zhǔn)確，如有問題，應(yīng)處理后再進(jìn)行安裝。（3）面層污染咬色：施工時(shí)不注意成品保護(hù)，造成污染未及時(shí)清理。（4）表面劃痕：施工及清理過程不認(rèn)真，或用硬物磨劃所致。鋁門窗清洗前應(yīng)進(jìn)行交底，規(guī)定使用溶劑及工具。（5）漏裝披水：外窗沒按設(shè)計(jì)要求裝設(shè)披水，或設(shè)計(jì)漏掉披水，影響使用。（6）外表面花感（顏色不一）：1）產(chǎn)品質(zhì)量差，外門窗色差大，應(yīng)認(rèn)真驗(yàn)收；2）施工時(shí)損壞或污染，清理后面層受損表面處理不利，形成花感，或沒找廠方去購買染色液體，自行配制，修理后顏色不一，影響整體效果，應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)。3.6裝飾工程1、內(nèi)墻抹石灰砂漿控制要點(diǎn)（1）門窗洞口、墻面踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫。1）門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動(dòng)，以開關(guān)振動(dòng)，在門窗框處產(chǎn)生空鼓裂縫。故應(yīng)重視門窗框塞縫作為一道工序施工，并應(yīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收。2）基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結(jié)力。應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水，磚墻可提前一天澆水，一般澆二遍，使水滲入磚墻里面約達(dá)8～10mm即可達(dá)到要求。4）配制的砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求，應(yīng)根據(jù)不同基層采取配制所需要的砂漿，同時(shí)要加強(qiáng)對原材料和使用部位的管理。（2）灰面層起泡、有抹紋、曝灰開花2）底灰過分干燥，因此要澆透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸走，故壓光時(shí)容易出現(xiàn)抹紋或漏壓。3）淋制面灰時(shí)（包括底灰），對欠火灰、過火灰顆粒及雜質(zhì)應(yīng)過濾徹底，保證灰膏熟化4）抹灰面不平，陰陽角不垂直、不方正：抹灰前要認(rèn)真持線、做灰餅和沖筋，使沖筋交圈，陰陽角處亦要沖筋，順杠找規(guī)矩。5）踢腳板和水泥墻裙、窗臺板等上口出墻厚度不一致，上口毛刺和口角不方：操作加細(xì)，認(rèn)真吊垂直、拉線找直找方，抹完灰后要反尺把上口趕平壓光。6）暖氣槽兩側(cè)上下，窗口墻垛抹灰不通順：應(yīng)認(rèn)真吊直找方。7）頂板勾縫不平、空鼓裂縫：基層應(yīng)清理干凈，抹灰前要澆透水，注意砂漿配合比，使底層砂漿與樓板粘結(jié)牢。樓板安裝不平，相鄰板底高低偏差大，灌縫不密實(shí)等缺陷，需在預(yù)制板安裝時(shí)進(jìn)行質(zhì)量控制，給裝修打下基礎(chǔ)。8）管道后抹灰不平、不光、管根空裂等：應(yīng)按規(guī)范安放過墻套管，管后抹灰準(zhǔn)備專用工具（鴨嘴鐵抹子），工作細(xì)致即能克服。2、抹水泥砂漿控制要點(diǎn)（1）空鼓、開裂和爛根：由于抹灰前對基層清理不干凈或不徹底造成的。抹灰前不澆水，每層灰抹得過厚，跟得太緊；對于預(yù)制混凝土光滑表面不認(rèn)真進(jìn)行“毛化處理”；甚至混凝土表面的酥皮不處理就抹灰；加氣混凝土表面沒清掃，不澆水就抹灰，抹灰后不養(yǎng)護(hù)。為解決好空鼓，開裂等質(zhì)量問題，應(yīng)從三方面解決，第一，施工前的澆水，清理；第二，施工操作分層分遍壓實(shí)，需認(rèn)真、不馬虎；第三，施工后及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，并注意施工地點(diǎn)的潔凈。（2）滴水線（槽）不符合要求：不按規(guī)范規(guī)定在窗臺、※臉下預(yù)設(shè)分格條，起條后體質(zhì)滴水槽有10㎜×10㎜的槽，而是抹灰后用溜子劃縫壓槽，或用釘子劃溝，使滴水槽不符合要求。（3）分格條、滴水槽處起條后不整齊不美觀：起條后應(yīng)用素水泥漿勾縫，并將損壞的棱角及時(shí)修補(bǔ)好。（4）窗臺吃口：同一層的窗臺標(biāo)高砌得不一致，窗臺抹灰時(shí)為橫豎線角的規(guī)矩需拉線找直故造成窗臺吃口，影響使用。要求結(jié)構(gòu)施工時(shí)尺寸要準(zhǔn)確，考慮抹灰層的厚度，并注意窗臺抹灰應(yīng)伸入框下10㎜，并勾成小圓角，上口找好流水坡度。（5）面層接槎不平，顏色不一致：槎子甩得不規(guī)矩、不平，故接槎時(shí)難找平。接槎應(yīng)避免分在塊中介處，應(yīng)甩在分格條處，并注意外抹水泥一定要采用同品種、同批號的水泥，嚴(yán)禁混用，防止顏色不均。基層澆水要透，便于操作，避免將水泥表面壓黑。3加氣混凝土條板墻面抹灰控制要點(diǎn)（1）粘結(jié)不牢，空鼓、裂縫：加氣混凝土墻面抹灰，最常見通病之一就是灰層與基體之間粘結(jié)不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃不干凈，用水沖刷，濕潤不夠，不刮素水泥漿。由于砂漿強(qiáng)度增長、硬化過程中，自身產(chǎn)生不均勻的收縮，形成干縮裂縫。改進(jìn)措施，可采用噴灑防裂劑或涂刷107膠素水泥漿。增加粘結(jié)作用，減少砂漿的收縮，提高砂漿早期抗拉強(qiáng)度，改進(jìn)抹灰基層處理及砂漿配合比是解決加氣混凝土墻面空鼓、裂縫的關(guān)鍵。（2）抹灰層過厚：抹灰層的厚度大大超過規(guī)定，尤其是一次在活，將抹灰層墜裂。抹灰層的厚度應(yīng)通過沖筋進(jìn)行控制，保持15～20㎜為宜。操作時(shí)應(yīng)分層間歇抹灰，每遍厚度宜7～8㎜，應(yīng)在第一遍灰終凝后再抹第二遍，切忌一遍成活。（3）門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實(shí)：預(yù)埋木磚間距大，木磚松動(dòng)；反復(fù)開關(guān)振動(dòng)，在窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫：應(yīng)把門窗框塞縫當(dāng)作一個(gè)工序由專人負(fù)責(zé)，木磚必須預(yù)埋在混凝土預(yù)制的砌塊內(nèi)，隨著墻體砌筑按規(guī)定間距擺放。（4）抹灰配合比使用不合適：底子灰的強(qiáng)度太高，使灰層出現(xiàn)空鼓、開裂。改進(jìn)辦法：各層灰的配合比要適宜，尤其是底子灰的材料，要優(yōu)先采用與加氣混凝土的材料性能相接近的材料。其強(qiáng)度、彈性模量和收縮率基本接近為宜。抹灰層強(qiáng)度太高，使基層與底子灰之間容易產(chǎn)生大面積空鼓、裂縫。所以采用適當(dāng)?shù)呐浜媳仁潜匾摹＃?）抹灰層起泡，有明顯抹子紋，墻面開花的原因。1）抹完罩面灰以后，還不具備早期強(qiáng)度，趕壓工作跟得太緊，灰層沒有收水，故壓光后出現(xiàn)起泡現(xiàn)象。罩面灰抹完之后，灰層已具有一定硬度，手壓變形不大，灰層表面水分已收干，再進(jìn)行壓實(shí)、趕光。2）底子灰過分干燥，又沒有澆透水，抹罩面灰后，水分很快被底子灰吸收，故壓光時(shí)容易出現(xiàn)抹子紋和漏壓。當(dāng)?shù)谆椅辶筛蓵r(shí)應(yīng)開始抹罩面灰，過于干燥要充分噴水。趕壓罩面灰應(yīng)掌握好時(shí)間，消除抹子紋。3）淋制灰膏和浸泡生石灰粉時(shí)，對慢性石灰、過火石灰顆粒及雜質(zhì)沒有過濾徹底，灰膏熟化時(shí)間短，尤其對磨細(xì)石灰粉，不按規(guī)定時(shí)間浸泡，致使過火顆粒未能充分熟化，灰上墻以后遇水分繼續(xù)熟化，體積膨脹，造成抹灰表面脹裂，出現(xiàn)開花，爆皮。淋制灰膏或泡制磨細(xì)生石灰粉，熟化時(shí)間必須達(dá)到規(guī)定天數(shù)，提前做好準(zhǔn)備。未充分熟化的灰膏不得使用。4）抹灰表面不平，陰陽角不垂直，不方正：主要是抹灰前掛線、做灰餅、沖筋不正。抹灰前用托線板、靠尺對抹灰墻面尺寸預(yù)測摸底，安排好陰陽角不同兩個(gè)面的灰層厚度和方正，認(rèn)真做好灰餅、沖筋。陰陽角處用方尺套方。做到墻面垂直、平順、陰陽角方正。5）踢腳板和水泥墻裙，窗臺板上口出墻厚度不一致，上口毛刺，口角不方正，根部出現(xiàn)八字形歪斜：主要原因是操作不細(xì)，不按規(guī)定吊墻面的垂直度，不套方，不接通線找直，找規(guī)矩。改進(jìn)辦法：操作時(shí)按工序要求認(rèn)真吊線、套方找直。用反尺將上口刮平，壓實(shí)、趕光。削直根部，使之方正、順直。6）管道背后抹灰不平、不光、管根空裂，暖氣槽兩側(cè)上下抹灰不通順：改進(jìn)辦法：管線過墻按規(guī)定放套管，凡有管道設(shè)備的部位應(yīng)提前抹好灰，并清掃干凈。槽、垛按尺寸吊直、找平、壓光。收邊整齊，不甩破活。4、混凝土內(nèi)墻、頂抹灰控制要點(diǎn)（1）門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙上口抹灰空鼓裂縫。1）門窗框兩邊塞灰不嚴(yán)密，墻體預(yù)埋木磚間距過大或木磚松動(dòng)。經(jīng)開關(guān)振動(dòng)，在門窗框周邊處產(chǎn)生空鼓裂縫。應(yīng)重視門窗框塞縫工序的施工質(zhì)量。2）基層清理不干凈或處理不當(dāng)：墻面澆水不透，抹灰后砂漿中的水分很快被基層（或底灰）吸收，影響粘結(jié)力。應(yīng)認(rèn)真清理和提前澆水，磚墻可提前一天澆水，一般澆兩遍，使洇水深度達(dá)到8～10㎜即可符合要求。3）基層偏差較大，一次抹灰層過厚，干縮較大產(chǎn)生裂縫。應(yīng)分層趕平，每遍厚度宜為7～9㎜。4）配制的砂漿和原材料質(zhì)量不符合要求或使用不當(dāng)，應(yīng)根據(jù)不同基層采取配制所需要的砂漿，同時(shí)要加強(qiáng)對原材料和材料使用部位的管理。（2）抹灰面層起泡、有抹紋、曝灰開花1）抹完罩面灰后，壓光工作跟得太緊，灰沒有收水，故壓光后產(chǎn)生起泡現(xiàn)象，其中基層為混凝土頂板和混凝土墻面較為常見。2）3）淋制面灰時(shí)（包括底灰），對欠火灰、過火灰顆粒及雜質(zhì)過濾徹底，保證灰膏熟化時(shí)間，否則抹灰后遇水或潮濕空氣繼續(xù)熟化、體積膨脹，造成抹灰表面曝灰，出現(xiàn)開花。4）抹灰面不平、陰陽角不垂直、不方正：抹灰前要認(rèn)真掛線、做灰餅和沖筋，使沖筋交圈，陰陽角處亦要沖筋，順杠、找規(guī)矩。5）門窗洞口、墻面、踢腳板、墻裙等抹罩面灰接槎明顯或顏色不一致：抹罩面灰時(shí)要留施工縫時(shí)，注意要盡量留在分格條、陰角處和門窗框邊部；室內(nèi)如遇施工洞口時(shí)，可采用甩整面墻的方法。6）暖氣槽兩側(cè)上下窗口墻垛抹灰不通順：應(yīng)按規(guī)范吊直找方。7）管道后抹灰不平、不光、管根空裂等：應(yīng)按規(guī)范安放過墻套管等，管后抹灰準(zhǔn)備專用工具（鴨嘴鐵抹子），工作細(xì)致即能克服。8）水泥面層無強(qiáng)度、表面不實(shí)：水泥早期脫水或使用過夜灰造成，要加強(qiáng)管理。5、噴涂、滾涂、彈涂控制要點(diǎn)（1）顏色不勻，二次修補(bǔ)接槎明顯：主要原因是配合比掌握不準(zhǔn)，摻加料不勻；噴、彈手法不一，或涂層厚度不一；采用單排外架子施工，隨拆架子，隨堵腳手眼，隨補(bǔ)抹灰，隨噴、滾、彈，避免因后補(bǔ)灰活與原抹灰層含水不一，造成面層二次修補(bǔ)接槎明顯。解決辦法：由專人掌握配合比，合理配料，計(jì)量要準(zhǔn)確；噴、滾、彈面層施工指定專人負(fù)責(zé)，施工手法一致，面層厚度一致；使用此類方法施工，嚴(yán)禁采用單排外架子；如采用（2）噴、滾、彈面層的空鼓和裂縫：主要原因是底層抹灰沒按要求分格，水泥砂漿面積過大，干縮不一，會形成空鼓及開裂。底層的空裂以致將面層拉裂，因此，打底灰時(shí)應(yīng)按圖示要求分格，以解決灰層收縮裂縫。（3）底灰抹的不平，或抹紋明顯：主要因?yàn)閲?、滾、彈涂層較薄，底灰抹的不平順要想通過面層來蓋平是不可能的好效果的。所以要求底灰抹好后，應(yīng)按水泥砂漿抹面交接的標(biāo)準(zhǔn)來檢查驗(yàn)收，否則，面層涂層不能施涂。（4）方，面是無計(jì)劃亂甩槎，形成面層涂層接槎明顯可見。解決方法：施工中間甩槎，必須把槎甩到分格縫、伸縮縫或管后不明顯的地方，嚴(yán)禁在塊中甩槎；二次接槎施工時(shí)注意涂層厚度，避免涂層重疊，形成深淺不一。（5）施工時(shí)顏色很好，交工時(shí)污染嚴(yán)重：產(chǎn)生原因是涂層顏料退色，經(jīng)風(fēng)吹、雨淋、日曬顏色變化。解決辦法：選用抗紫外線、抗老化、抗日光照射的顏料，施工時(shí)嚴(yán)格控制加水，中途不能隨意加水以保證顏色一致；為防止面層的污染在涂層完工24h后噴有機(jī)硅一道。并注意有機(jī)硅噴涂厚度一致，防止流淌或過厚，形成花感。6、外墻貼面磚控制要點(diǎn)1）空鼓、脫落的主要原因1）因冬季氣溫低，砂漿受凍，解凍后容易發(fā)生脫落。因此在進(jìn)行室外貼面磚操作時(shí)應(yīng)保持正溫，盡量不在冬期施工。2）基層表面偏差較大，基層處理或施工不當(dāng)，如每層抹灰跟得太緊，而磚勾縫不嚴(yán)，又沒有灑水養(yǎng)護(hù)，各層之間的粘結(jié)強(qiáng)度很差，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。3）砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種膠，增強(qiáng)粘（2）大，而裝修前對基層處理又不夠認(rèn)真，應(yīng)加強(qiáng)對基層打底工作的檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。（3）分格縫不勻、不直：主要原因是施工前沒有認(rèn)真按照圖紙尺寸核對結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際情況，加上分段分塊彈線，排磚不細(xì)，貼灰餅控制點(diǎn)少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大、施工中選磚不細(xì)，操作不當(dāng)?shù)仍斐?。?）墻面臟：主要原因是勾完縫后沒有及時(shí)擦凈砂漿以及其他工種污染所致?？捎妹藿z蘸鹽酸加20%水刷洗，然后用水沖凈，同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)。3.7輕骨骨架罩面板、吊頂控制要點(diǎn)1）吊頂控制要點(diǎn)a．控制吊頂?shù)钠秸龋嚎刂频蹴數(shù)钠秸葢?yīng)從標(biāo)高線水平高、吊點(diǎn)分布與固定、龍骨的剛度等幾方面考慮。求。吊頂面的水平控制線應(yīng)拉通線，線要拉直，最好采用尼龍線。對跨度較大的吊頂，應(yīng)在中間位置加設(shè)標(biāo)高控制點(diǎn)；吊點(diǎn)分布合理：吊點(diǎn)安裝牢固，在重載和接口部位，應(yīng)增加吊點(diǎn)。吊桿安裝后不松動(dòng)不產(chǎn)生變形；施，防止龍骨變形。b．控制吊頂線條的走向：吊頂線條是指面板與面板之間對縫、鋁合金龍骨條，以及其線條形裝飾。吊頂線條亂雜沒有規(guī)律，會破壞吊頂?shù)难b飾效果?？刂凭€條的走向應(yīng)從如下方面著眼：嚴(yán)把材料質(zhì)量關(guān)：無論是龍骨，還是面板，都要經(jīng)過嚴(yán)格檢驗(yàn)，符合質(zhì)量要求才可施工。不能簡單修理，這樣會造成質(zhì)量事故。設(shè)置平面平整控制線：設(shè)置平面平整控制線有兩方面：一種是龍骨平直的控制線，可按龍骨分格位置標(biāo)出。一種是飾面板與板縫的平直控制線。安裝與固定：安裝固定面板時(shí)要注意對縫均勻，保持線條平直，不可生板硬裝。如裝不上，要查看分格位置是否有阻擋物，進(jìn)行調(diào)整合格后，再安裝。c．處理好吊頂面與吊項(xiàng)設(shè)備的關(guān)系：吊頂表面裝有燈盤、燈槽、空調(diào)出風(fēng)口，消防安裝燈盤和燈槽時(shí)時(shí)，一定要從從吊頂平面的的整體性來著著手，不能把把燈槽和燈盤盤安裝得高低低不平，與頂頂面銜接不吻吻合，使整個(gè)個(gè)吊頂裝飾效效果不好。安裝空調(diào)風(fēng)口箅子子時(shí)，要注意意與頂面銜接接吻合，使人人看到不顯眼眼。安裝自動(dòng)噴淋頭、煙煙感器時(shí)，必必須安裝在吊吊頂平面上。自自動(dòng)噴淋頭須須通過吊頂平平面與自動(dòng)噴噴淋系統(tǒng)的水水管相接。在在安裝過程中中要注意處理理好三種情況況：一是水管管伸出吊頂面面，造成噴淋淋頭安裝不符符合設(shè)計(jì)要求求；二是水管管留短了，自自動(dòng)噴淋頭不不能在吊頂面面與水管連接接；三是噴淋淋頭邊上不能能有遮擋物。2）罩面板安裝前應(yīng)對對原材料進(jìn)行行檢查，將不不干凈的飾面面擦凈，對不不規(guī)整的飾面面進(jìn)行處理。罩罩面板安裝后后與龍骨應(yīng)連連接緊密，平平面需平整，不不得有凸凹不不平，缺棱掉掉角和翹曲現(xiàn)現(xiàn)象。3.8屋面工程1屋面保溫隔熱層控控制要點(diǎn)（1）保溫隔熱層功能能不良：保溫溫材料容量過過大，顆粒和和粉末含量比比例不均勻，鋪鋪設(shè)前含水量量大，未充分分晾干。使用用前的材料應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按照有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選擇擇，加強(qiáng)保管管和處理，對對不符合規(guī)范范要求的材料料，不得使用用。（2）：鋪堆不漿方壓壓實(shí)過程中擠擠壓了保溫層層；分層鋪設(shè)設(shè)時(shí)，應(yīng)掌握握好各層的厚厚度，認(rèn)真進(jìn)進(jìn)行操作。2屋面找平層控制要要點(diǎn)（1）找平層起砂1）砂漿拌合配合比比不準(zhǔn)，水泥泥標(biāo)號不夠或或不穩(wěn)定。2）抹壓程度不足，養(yǎng)養(yǎng)護(hù)過早、過過晚，過早上上人踩踏等均均能引起找平平層起砂。（2）找平層空鼓、開開裂1）所用砂子過細(xì)，基基層表面清理理不干凈，施施工前未澆水水或澆水養(yǎng)護(hù)護(hù)不夠。2）基底厚薄不均勻勻或施工中局局部漏壓。3）屋面的轉(zhuǎn)角處，出出屋管根和埋埋件周圍漏壓壓或操作不夠夠認(rèn)真，構(gòu)件件吊環(huán)在抹灰灰前未割掉等等原因，易產(chǎn)產(chǎn)生空、鼓、裂裂現(xiàn)象。4）屋面倒泛水：沖沖筋時(shí)泛水坡坡沒有找準(zhǔn)確確，或在鋪灰灰時(shí)未用木杠杠找出泛水。鋪鋪灰厚度沒按按沖筋刮平順順，使泛水失失去作用。3高聚物改性瀝青防防水卷材防水水層控制要點(diǎn)點(diǎn)（1）空鼓：卷材防水水層空鼓，發(fā)發(fā)生在找平層層與卷材之間間，且多在卷卷材的接縫處處，其原因是是防水層中存存有水分，找找平層不干，含含水率過大；；空氣排除不不徹底，卷材材沒有粘貼牢牢固。施工中中應(yīng)控制基層層含水率，并并應(yīng)把住各道道工序的操作作關(guān)。（2）滲漏：滲水、漏漏水發(fā)生在穿穿過屋面管根根、出水口、伸伸縮縫和卷材材搭接處等部部位，縫產(chǎn)撕部貼材墊嚴(yán)，有有空隙等；接接槎處漏水原原因是甩出的的卷材未保護(hù)護(hù)好，出現(xiàn)損損傷和撕裂，或或基層清理不不干凈，卷材材搭接長度不不夠等。施工工中應(yīng)加以檢檢查，嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行工藝規(guī)程程認(rèn)真操作，滲滲漏可以得到到有效控制。4建筑防水工程質(zhì)量量控制（1）對承包單位的資資質(zhì)進(jìn)行審查查和認(rèn)定；對對承包單位的的管理人員及及技術(shù)操作人人員進(jìn)行考核核，對施工方方案及技術(shù)交交底進(jìn)行審核核，并在必要要時(shí)進(jìn)行樣板板試驗(yàn)引路。（2）對防水工程使用用的主要材料料、輔助材料料要進(jìn)行質(zhì)量量預(yù)控，要有有出廠產(chǎn)品合合格證書或質(zhì)質(zhì)量鑒定文件件。1）對防水材料出廠廠質(zhì)量合格證證書的驗(yàn)收生產(chǎn)廠家要提供：：建筑防水材材料使用認(rèn)證證書的復(fù)印件件，此件應(yīng)蓋蓋有紅色印章章和標(biāo)明認(rèn)定定有限期限；；此認(rèn)證數(shù)要要與建委下發(fā)發(fā)文件相對應(yīng)應(yīng)相吻合；生生產(chǎn)廠家提供供的產(chǎn)品合格括標(biāo)及各驗(yàn)合號號、批號、出出廠日期和生生產(chǎn)廠檢驗(yàn)部部門的印章；；卷材或產(chǎn)品品包裝的合格格證上應(yīng)有北北京市建筑材材料使用認(rèn)證證及防偽標(biāo)志志。2）進(jìn)入施工現(xiàn)場的的防水材料要要進(jìn)行復(fù)試和和外觀檢查。卷卷材進(jìn)入施工工現(xiàn)場后，應(yīng)應(yīng)抽樣檢驗(yàn)，檢檢驗(yàn)的內(nèi)容是是不透水性、拉拉力、柔度和和耐熱度，其其它防水材料料也應(yīng)按規(guī)范范要求做試件件，進(jìn)行耐熱熱度、粘結(jié)力力和柔韌性試試驗(yàn)；外觀檢檢驗(yàn)主要是防防水材料外形形尺寸、厚度度等問題，每每批抽檢一定定數(shù)量（例如如10卷）進(jìn)行產(chǎn)產(chǎn)品稱重檢驗(yàn)驗(yàn)，不合格產(chǎn)產(chǎn)品應(yīng)清退出出廠。3）防水材料批數(shù)的的劃分依有關(guān)關(guān)規(guī)范進(jìn)行。若若無此資料，可可參照防水卷卷材同期生產(chǎn)產(chǎn)的每1000卷為一批，瀝瀝青類為20t為一批，不不足此數(shù)者也也劃為一批。4）對防水材料的質(zhì)質(zhì)量有異議時(shí)時(shí)，監(jiān)理工程程師可以進(jìn)行行取樣復(fù)驗(yàn),嚴(yán)格把住材材料使用的質(zhì)質(zhì)量關(guān),確保不合格格材料不進(jìn)場場,不合格材料料不用于施工工工程.5）對進(jìn)場的合格材材料要督促施施工單位做好好保存工作.對不允許曝曝曬、超高堆堆放或堆壓其其它的材料，要要嚴(yán)禁不符合合存放要求的的現(xiàn)象產(chǎn)生。（3）對要進(jìn)行防水的的部位基層，進(jìn)進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收收。對基層的的標(biāo)高、坡高高、表面平整整度、表面清清理、清掃，均均應(yīng)對照圖紙紙及已施工部部位的相對關(guān)關(guān)系進(jìn)行校驗(yàn)驗(yàn)，并通過施施工單位進(jìn)行行做好校正處處理。（4）建筑防水工程質(zhì)量量控制要點(diǎn)建筑防水工程質(zhì)量量所謂“四漏”（屋面漏、廁廁浴間漏、外外墻體滲漏和和地下密漏）問問題已成為常常見的質(zhì)量通通病，應(yīng)引起起注意，監(jiān)理理工程師針對對本分部的工工程質(zhì)量通病病，監(jiān)督承包包單位嚴(yán)格遵遵守操作規(guī)程程，消除質(zhì)量量通病。1）基層控制要點(diǎn)防水層是依附于主主體結(jié)構(gòu)基層層的，其質(zhì)量量不好壞直接接影響防水層層的質(zhì)量，主主體結(jié)構(gòu)和找找平層的剛度度、平整度、強(qiáng)強(qiáng)度、表層坡坡度準(zhǔn)確，表表面完善起砂砂、起皮、裂裂縫、基層的的含水率等都都是保證防水水層施工質(zhì)量量的基礎(chǔ)。預(yù)制板的安裝及灌灌縫要求：預(yù)預(yù)制板安裝應(yīng)應(yīng)平整牢固，防防止因承重荷荷載不一，變變形不一，而而出現(xiàn)縫隙，屋屋面板間板面面高差控制在在10㎜以內(nèi)，板板縫寬應(yīng)基本本一致，上口口縫寬不應(yīng)小小于20㎜，當(dāng)板縫縫超寬大于40㎜上窄下寬寬，板縫內(nèi)必必須配置構(gòu)造造筋。板縫澆澆筑細(xì)石混凝凝土應(yīng)密實(shí)，否否則易生產(chǎn)裂裂縫造成滲漏漏。2）坡度控制要點(diǎn)。間確則暢積防加速速其老化而造造成滲漏。防防水施工前要要檢查排水坡坡度是否符合合設(shè)計(jì)要求，還還必須檢查天天溝、水落口口、地漏、伸伸出屋面管道道周圍及自由由排水的檐口口等的坡度。3）平整度控制要點(diǎn)點(diǎn)找平層的平整度對對柔性防水層層施工質(zhì)量影影響很大。找找平層不平整整，粘結(jié)劑涂涂不均勻就影影響卷材鋪貼貼質(zhì)量，對深深層涂料的施施工影響更大大，更易造成成涂層厚薄不不均，削弱防防水能力。用用2m靠尺檢查平平整度，最大大孔隙不