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文檔簡介
目錄安全文明施工監(jiān)理方案.旁站監(jiān)理方案工程質(zhì)量通病防治監(jiān)理細則預應力管樁監(jiān)理細則模板監(jiān)理細則鋼筋工程監(jiān)理細則鋼筋焊接及連接監(jiān)理細則混凝土工程監(jiān)理細則電氣安裝監(jiān)理細則給排水、消防工程監(jiān)理細則安全文明施工監(jiān)理細則定期、不定期循環(huán)檢查安全文明施工監(jiān)理細則定期、不定期循環(huán)檢查一、工程概況:XX校園改建工程,由XX教育局投資建設,該工程位XX。工程總建筑面積2794.3平方米,主體建筑高度為15.36米,層高:3.6米,,建筑耐火等級為二級,砌體施工質(zhì)量控制等級:B級。建設單位:XX教育局施工單位:設計單位:XX建筑規(guī)劃設計院地質(zhì)勘察單位:監(jiān)理單位:XX有限公司安全專項方案報審施工方安全專項方案審核安全專項方案報審施工方安全專項方案審核監(jiān)理工程師結果整改施工方安全專項方案的實施、自驗有關部門驗收、驗收結果備案施工方巡視、平行檢查、旁站監(jiān)理工程師結果整改施工方監(jiān)理工程師不符要求發(fā)現(xiàn)問發(fā)現(xiàn)問題,提出意見三、監(jiān)理工作的控制要點及目標值:①安全生產(chǎn)控制督促施工單位貫徹“安全第一,預防為主,綜合治理”的方針,建立健全安全生產(chǎn)責任制和安全生產(chǎn)組織保證體系,確保安全生產(chǎn)無事故安全施工相關要求和安全無事故目標。監(jiān)理工作控制要點:1、督促施工單位建立和完善安全生產(chǎn)責任制度、管理制度、教育制度及有關安全生產(chǎn)的科學管理規(guī)章和安全操作規(guī)程,實行專業(yè)管理和群眾管理相結合的監(jiān)督檢查管理制度。1)檢查現(xiàn)場安全生產(chǎn)責任制和有效的獎罰辦法,責任是否落實到人,各項分包合同或協(xié)議必須簽訂安全生產(chǎn)協(xié)議書。2)檢查新工人上崗前培訓。新工人必須接受三級安全教育,使職工提高安全意識,自覺遵守各項規(guī)章制度及安全技術操作規(guī)程。考試合格,才能上崗,書面記錄須經(jīng)受教育者本人簽名確認。工人換崗時,應進行新工種的安全技術培訓和安全教育。3)檢查安全交底。各分部分項工程施工作業(yè)前必須作全面、具體、有針對性的安全技術書面交底,交底雙方履行簽字手續(xù)。2、審核施工單位的安全專項方案安全專項方案包括臨時施工用電、腳手架、支模架、物料提升機、塔吊、基坑支護、施工機具、消防等專項施工方案,應全面、具體,并針對工程結構、施工特點、場地以及氣候條件等編制安全技術措施。項目技術負責人審查后由公司總工程師批準簽字蓋章后有效,以確保整個工程的安全施工。3、在安全控制中應重點控制“人的不安全行為”和“物的不安全狀態(tài)”,而又應以人為安全控制的核心。因此,要督促施工單位做到:1)成立安全文明生產(chǎn)領導小組,并落實責任人。2)對施工現(xiàn)場人員要求進行文明施工、安全教育。3)進入現(xiàn)場的所有人員必須戴安全帽,4、檢查特種作業(yè)人員持證上崗情況從事電工、架子工、電焊(氣焊)工、起重機械工、塔吊司機、等特種作業(yè)人員必須經(jīng)市級以上勞動部門的培訓,經(jīng)考試合格,領取特種作業(yè)操作證書,方可上崗作業(yè);卷揚機、攪拌機等機械操作人員必須經(jīng)建設廳認可的單位培訓,經(jīng)考核合格,領取統(tǒng)一發(fā)放的機械操作證,方可上崗操作。培訓領取的上崗證必須隨身攜帶,以便檢查。5、安全檢查建立健全安全檢查制度,檢查要有重點、有標準、有要求,并作書面記錄,履行簽字手續(xù)。對查出的事故隱患,要建立登記、復查、銷項制度,制定相應整改計劃,定人、定時間、定措施,對重大事故隱患應簽發(fā)限期整改通知書?,F(xiàn)場必須及時采取措施進行整改,整改不力的施工現(xiàn)場,有權責令停工整頓。1)高處作業(yè)在無外腳手架施工作業(yè)時,從二層樓面開始,每層設置安全平網(wǎng)或防護擋板,再設一道隨著施工高度提升的安全網(wǎng)。遇特殊情況無法設置時,必須采取相應的防范措施。臨街臨道一側外腳手架應張掛安全平網(wǎng)。(安全網(wǎng)必須采用市安監(jiān)站認可的生產(chǎn)廠產(chǎn)品)2)腳手架腳手架沿外墻四周連通,并與建筑物有可靠的拉結,以加強其側向穩(wěn)定。在外架搭設過程中,垂直運輸用的物料提升機,需要同時跟上。外腳手架在沿道路一側第三步架處搭設防護棚,寬度按要求設置,上面滿鋪竹腳手片。外腳手架完成后,必須用安全密目網(wǎng)圍護。嚴格按安全技術操作規(guī)程進行搭拆外。由專業(yè)班組具有上崗證的工人,進行搭拆施工,嚴格要求三步架體一驗收,整體架子和井架完工后進行驗收,驗收合格后,分別張掛合格證,方可使用。在搭設腳手架過程中,必須遵守下列技術要求:①嚴格按施工組織設計施工,每層里外立桿均設水平拉桿,轉(zhuǎn)角處立桿必須加密。②架體立桿距離墻體不超過20厘米。③腳手架應設拉結點,同墻體內(nèi)的予埋鋼筋拉結,水平不超過7米,垂直不超過4米。④腳手架必須設置護欄桿,踢腳桿。⑤腳手架兩端開始每隔7根立桿設置剪刀撐一組。3)“三寶”“四口”防護①現(xiàn)場進出大門應有“進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽”標語,安全帽應正確使用、規(guī)范佩戴,系好帽帶,不準亂拋、亂扔、用于坐和墊,不得使用缺襯、缺帶或破損的安全帽。②現(xiàn)場必須配備符合國家標準的安全帶,搭拆物料提升機、腳手架等高空作業(yè)時應系安全帶,使用時高掛低用,高掛在牢固、可靠的物體上,使用后應專人負責妥善保養(yǎng),經(jīng)常檢查,發(fā)現(xiàn)霉變、硬脆、斷裂等現(xiàn)象應及時更換。③現(xiàn)場必須重視臨邊“四口”防護,用兩色相間的鋼管作護欄材料。樓梯踏步及平臺臨邊必須設牢固的臨時防護欄或籬笆;電梯井口必須設置高度不低于1.2m的安全防護門或雙道固定的防護欄桿,井內(nèi)底層以上每隔四層設一道水平安全網(wǎng),電梯井道一律采取落地滿堂架施工。預留洞口、坑井的防護要有嚴密的防護蓋板,1.5m以上的洞口,四周設兩道防護欄桿,洞口號上張掛安全網(wǎng)。陽臺、樓面、屋面等臨邊防護必須設兩道防護欄桿,如果防護欄桿過高要掛安全網(wǎng)封閉,防護要嚴密。4)模板工程本工程采用木模,支撐系統(tǒng)采用鋼管腳手架。支撐系統(tǒng)是模板支設安全的關鍵,施工時應按專項方案設置排距、立柱,不允許使用不合格材料。立桿底腳在地面設墊塊,并設地籠,以防沉降不均。
模板的拆除,必須在試塊達到規(guī)范允許條件下,并得到我方審批后,方可組織拆模。拆除模板前,班組長應對班組人員進行安全交底,在拆模范圍內(nèi)設立警戒區(qū)域,并設指揮員,拆模應按順序拆除,嚴禁無規(guī)則拆模。模板拆除后,應對場地進行清理,分類堆放?,F(xiàn)場鋼管、扣件必須經(jīng)檢測合格后,才能使用。5)物料提升機物料提升機必須按標準搭設,安裝前必須有書面安全技術交底,搭設完后必須經(jīng)有關部門驗收,履行簽字手續(xù),驗收合格后張掛《井架驗收合格證》方可使用。操作定人、定機、定崗,必須持崗上證。架體底座地基必須地面平夯實,安裝在砼基礎上,并采用地腳螺栓或軋樁緊固,架體邊大于2m應采用雙導軌。各類防護設施必須齊全有效,吊盤必須裝防墜落保險裝置和上下限位裝置,每層依靠時有靈敏可靠制動停靠裝置。采用墻式應用剛性支撐與建筑物牢固連接,每增高6m加設一組水平拉結點固定在主體結構上。頂部懸臂內(nèi)側有加固措施,嚴禁與腳手架連接。必須裝設避雷裝置,接地電阻≤10Ω。m兩道防護欄或防護籬笆,進料口必須裝有防護門或防護欄。底層進出口須安裝安全門。進出料口裝設安全門,兩側設不低于1m的安全擋板或網(wǎng)片防護,吊盤嚴禁乘人。底層及進料口搭設防護棚。6)施工用電施工用電按照專項方案進行架設。夜間施工危險、潮濕場所具有適度照明。高低壓線路下方不得搭設作業(yè)棚,生活設施和堆放建筑材料等。腳手架與外電架空層線路必須保持安全操作距離,與10KV以下的架空層路邊線,最小水平不得小于2m,否則必須采用防護措施,設置防護屏、圍護片等進行全封閉,并懸掛醒目的警示牌。施工用電室外線路用絕緣電線沿墻或架設在專用電線桿架空敷設“三相五線”制,固定在絕緣字上,嚴禁架設在腳手架上。配電箱、開關箱的進出線必須使用橡膠絕緣電纜,室外嚴禁使用花線或塑料護套線,電線必須符合有關質(zhì)量要求。手持照明燈具,危險和潮濕場所以及金屬容器內(nèi)的照明均采用安全電壓。照明燈具的金屬外殼作接零保護,單相回路內(nèi)的照明開關箱必須裝設漏電保護器,室外燈具距地面不得低于3m,室內(nèi)燈具不得低于2.4m。m之內(nèi),門鎖齊全,有防雨措施,下班時斷電鎖門。配電箱及開關箱內(nèi)裝設觸漏電保護器,做到三級保護,末端觸電保護器工作電流不大于30MA。金屬外殼應接地或接零保護,斷絲嚴禁用銅絲或其他金屬代替使用。實行一機一閘一保護,各類電器接觸裝置靈敏可靠,絕緣良好,無積灰、雜物。接地體使用L50×5角鋼或Φ50鋼管,2.5m長,不得使用螺紋鋼,接地電阻值滿足規(guī)定要求。電桿轉(zhuǎn)角桿、終端桿及總配電箱處必須設重復接地,接地電阻值≤10Ω。7)攪拌機、電焊機、潛水泵等其他機具攪拌機搭設防雨操作棚,機體安裝堅實穩(wěn)固,排水暢通,各類離合器、制動器靈敏有效,鋼絲繩、防護罩安全有效,料斗的保險掛鉤齊全有效,操作桿必須有保險裝置,停止作業(yè)掛上保險勾,有接地或接零保護,裝設觸漏電保護器,定人、定機,操作人員持證上崗,經(jīng)常對機械進行維護、保養(yǎng),保持機身清潔。電焊機配線不得亂拉亂搭,焊把、把線絕緣良好,有防雨措施。乙炔瓶距明火距離不小于10m,與氧氣瓶不小于5m,有回火防止器,有保險鏈、防爆膜,保險裝置靈敏,使用合理,氣瓶應有明顯色標和防震圈,嚴禁在露天曝曬,皮管頭子用軋箍軋牢,嚴禁使用浮動式等舊式乙炔發(fā)生器。潛水泵電源應完好無損,設置單獨觸保器,重點加以管理。平刨、壓刨、電鋸等機具傳動部位必須有可靠的防護罩,良好的接地或接零保護,安裝觸漏電保護器,實行一機一閘一保護專人使用,設護手安全裝置,刀口回彈防護措施,電鋸設防護擋板或月牙罩,操作必須使用單相電動開關。手持電動工具(振動器、打夯機、磨石機、砂輪機、切割機、絞絲機、電鉆等),應具有防護罩殼齊全,橡皮線不得有破損,必須要有接地或接零保護,并單獨配置靈敏有效的觸電保護器。鋼筋機械(切斷機、調(diào)直機、彎曲機、冷拔絲機、點對焊機等)做好保護接地或接零,并裝設觸漏電保護器,傳動部分要有防護罩。機械運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接清除刀口,壓滾、插頭等附近的鋼筋斷頭和雜物。鋼筋工棚內(nèi)的電線不得隨意拖拉,應固定懸空掛設。射釘槍應確定專人使用,嚴格按先裝釘后裝藥的順序操作,不得用手掌抵住槍口。8)防護棚建筑物出入口、通道口、臨邊施工區(qū)域、對人或物構成威脅的地方和機械設備,必須搭設防護棚,棚寬大于通道口、外挑不少于3m,棚頂應滿鋪腳手片或木板,必要時鋪設雙層,兩側必須封嚴。6、事故處理現(xiàn)場發(fā)生一般事故按有關文件執(zhí)行。發(fā)生重傷、死亡事故,必須立即通報,并認真保護好事故現(xiàn)場,不得隱瞞、虛報和拖延不報。在24小時內(nèi)上報主管單位和上級有關部門。按照發(fā)生事故“三不放過”的原則,進行認真調(diào)查研究、分析和處理,并及時結案。②文明施工控制施工現(xiàn)場應當達到環(huán)境美化,場布合理,施工有序等文明施工標準。監(jiān)理工作控制要點:1、施工現(xiàn)場必須在明顯處設置“五牌一圖”和其他標牌1)工程場布圖標明:工程建筑方位,生產(chǎn)、生活設施,各類材料堆場和機械設備設置區(qū)域,圍墻、大門、進出通道、水電走向等。按施工三階段(基礎、主體、裝飾)及時調(diào)整場布圖。2)工程概況牌示意圖標明:工程項目名稱,建設、設計、施工、質(zhì)量監(jiān)理、質(zhì)量監(jiān)督、安全監(jiān)督單位名稱,工程層數(shù)、面積、總高度,開竣工日期,施工許可證批準文號和項目部主要管理人員名單。3)現(xiàn)場張掛“十項安全技術措施”、“安全生產(chǎn)六大紀律”、“十個不準”、“起重機械十個不準吊”、“門衛(wèi)、機械操作規(guī)程牌”、“安全生產(chǎn)責任制”等標牌,以及有關安全生產(chǎn)、文明施工的宣傳標語牌。2、施工圍墻、道路、場地的設置1)施工現(xiàn)場周邊設2.5m高圍墻,圍攔應嚴密,不缺檔,內(nèi)外刷白,書寫標語,禁止非施工人員進入工地,占道必須經(jīng)有關部門審批,辦好手續(xù)。2)進出大門通道必須暢通,有回車余地。大門應堅固、美觀,大門內(nèi)外有30M2以上的砼硬地面。工地出入口100米內(nèi)無建筑垃圾,50米內(nèi)無建筑污染。。3)現(xiàn)場內(nèi)道路暢通、平整、整潔,無坑洼積水,重要部位地坪砼硬化。4)場內(nèi)有通暢的排水設施和沉淀池,排水系統(tǒng)保持良好的使用狀態(tài),保證污水不外溢,保持場容場貌的整潔,工地排放廢污水必須向有關部門辦理排污許可證。5)作好安全保衛(wèi)工作,按有關規(guī)定配備門衛(wèi)值班人員,落實防偷防盜措施,辦理治安許可證手續(xù)。3、臨設工程的設置1)應按經(jīng)審批同意的施工總平面布置圖設置值班室、辦公室等臨時設施,采用活動房,內(nèi)外墻刷白。符合衛(wèi)生、通風、照明等環(huán)境規(guī)定,并制定衛(wèi)生制度,落實專人清掃,保持衛(wèi)生清潔,防止四害孳生。2)食堂、宿舍、廁所、浴室等生活設施搭設在生活區(qū)。食堂必須衛(wèi)生清潔,符合“食堂衛(wèi)生法”各項要求,炊事人員應持“健康證”著白裝上崗,食堂應設置冰柜,做到生熟貯藏分開。宿舍采用活動宿舍房,宿舍床鋪搭設統(tǒng)一、整齊,采用統(tǒng)一的被褥、床鋪。內(nèi)外及床上用品應整潔、衛(wèi)生,不亂倒污物和便溺。生活區(qū)設浴室,不準露天場地洗澡。廁所應符合有關衛(wèi)生防疫要求,廁所內(nèi)外墻刷白,設沖洗設施,落實專人清掃沖洗,定期噴灑消毒藥水。高層施工樓層也設符合衛(wèi)生防疫要求的便溺設施,保持施工現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境衛(wèi)生。施工現(xiàn)場設茶水供應處,茶水桶應衛(wèi)生清潔,經(jīng)常消毒,防止疾病傳染,并配備藥箱和常用急救藥物。4、環(huán)境保護施工作業(yè)現(xiàn)場采用各種有效措施,努力降低施工產(chǎn)生的噪聲;在清理場地、外腳手架時應防止粉塵飛揚,污染周圍環(huán)境;車輛進出,做到不拋灑、不滴漏,嚴禁污染道路;化灰池布置合理,灰漿嚴格控制不外溢,灰渣集中堆放不亂倒。夜間作業(yè)應符合環(huán)保規(guī)定,辦理夜間施工許可證,并向工地周邊居民公告,取得諒解。5、現(xiàn)場堆放1)按施工總平面圖合理布局堆放各類大宗材料、成品、半成品和機具設備等,并按不同規(guī)格、品種堆放整齊,標牌分類標識。2)不同型號水泥應分類入庫,不得混放。3)扣件、預埋件等零散材料應設置圍欄堆放。4)塑鋼門窗制品應有防雨措施,堆放整齊不亂。5)基礎挖土,土方及時外運,臨時堆放不得越高1.5m。6、班組管理1)現(xiàn)場人員按規(guī)定登記造冊,外來勞務人員的三證(身份證、勞務證、計劃生育證)和暫住證必須齊全有效,經(jīng)有關部門培訓教育才能上崗作業(yè),人員變動情況應及時掌握,并作好調(diào)整手續(xù)。進出人員及時注、銷。2)要求每天工完場清,廢料清掃成堆,整理作業(yè)場所整潔有序。3)作業(yè)場所建筑廢料和生活垃圾應集中堆放,設置遮擋設施或容器集裝,并及時組織清理外運。4)遵守勞動紀律,杜絕“黃、賭、毒”情況發(fā)生。7、防火管理1)施工單位應建立消防領導小組和消防組織,制定消防管理制度,落實消防責任制。2)重要部位(木工、油漆間、倉庫、宿舍、明火作業(yè)區(qū)等)應有消防設施和隔離措施,易燃易爆物品必須有專人管理。3)使用明火作業(yè),必須辦好審批手續(xù),并有專人監(jiān)護。4)設置好消防給水系統(tǒng),按要求配備滅火器。5)生產(chǎn)、生活設施(宿舍、食堂)應符合消防要求,無火險隱患。宿舍內(nèi)不得私自壘灶和燒電爐烘煮食物、用燈具取暖烘物,電線不得亂拉亂接。四、監(jiān)理工作的方法及措施:根據(jù)《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-99、《建設工程安全生產(chǎn)管理條例》開展安全監(jiān)理工作,嚴格執(zhí)行《國家衛(wèi)生城市標準》及自治區(qū)、地區(qū)有關文件搞好文明施工。1、現(xiàn)場監(jiān)理將采取安裝驗收和使用過程中定期檢查相結合的方式,加強對施工現(xiàn)場的安全管理。并著重加強對高處作業(yè)防護、腳手架、“三寶四口”、物料提升機、基坑支護、模板工程、施工機具等機械、設備的安全監(jiān)督。發(fā)現(xiàn)隱患,應督促有關人員限期解決,對違章指揮、違章作業(yè),應立即制止。2、在現(xiàn)場巡視、旁站監(jiān)理中發(fā)現(xiàn)施工中的不安全因素,要求采取有效的安全技術措施,改善勞動條件,消除不安全因素,預防工傷事故的發(fā)生,做好安全控制監(jiān)督檢查工作,及時參與組織安全事故的調(diào)查分析的處理;3、現(xiàn)場施工用電嚴格遵照《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》的有關規(guī)定及要求進行檢查。4、隨時取得氣象預報資料,根據(jù)氣象預報,提前作好防風、防雨措施,切實按措施嚴格執(zhí)行實施,并合理安排現(xiàn)場施工生產(chǎn)。夏季做好防暑降溫工作,常備消暑物品;冬季做好保暖工作。(安全生產(chǎn)、文明施工檢查表采用JGJ59-99有關表格)旁站監(jiān)理方案1、工程概況XX校園改建工程,由XX教育局投資建設,該工程位XX。工程總建筑面積2794.3平方米,主體建筑高度為15.36米,層高:3.6米,,建筑耐火等級為二級,砌體施工質(zhì)量控制等級:B級。建設單位:XX教育局施工單位:設計單位:XX建筑規(guī)劃設計院地質(zhì)勘察單位:監(jiān)理單位:XX有限公司為保證工程施工質(zhì)量,根據(jù)設計和國家有關施工及驗收規(guī)范要求,建設部關于《房屋建筑工程施工旁站監(jiān)理管理辦法(試行)》的通知,編制本工程旁站監(jiān)理方案,要求各專業(yè)監(jiān)理工程師、監(jiān)理員對照實施。2、旁站依據(jù)2.1建設工程有關法律、法規(guī):主要有《中華人民共和國建筑法》、《建筑工程管理條例》、《中華人民共和國合同法》、《房屋建筑工程施工旁站監(jiān)理管理辦法(試行)》。2.2技術標準、規(guī)范、規(guī)程:主要有《建筑工程監(jiān)理規(guī)范》(GB50319-2000)、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》(GB50300-2001)、《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50202-2002)、《砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50203-2002)、《混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50204-2002)、《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50207-2002)、《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB50208-2002)、《建筑地面工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范》(GGB502009-20002)、《建筑裝飾裝修工工程質(zhì)量驗收收規(guī)范》(GGB502110-20001)等。2.3合同:本工程的建設工程程監(jiān)理合同、建建筑工程施工工合同。2.4設計文件件:本工程的地質(zhì)勘測測資料、經(jīng)批批準的設計文文件(圖紙、設設計說明、設設計指定的標標準圖集、設設計交底會議議紀要、設計計變更文件、經(jīng)經(jīng)設計確認的的工程變更文文件等)。2.5施工及監(jiān)監(jiān)理文件:本工程的施工組織織設計及監(jiān)理理規(guī)劃。3、旁站監(jiān)理的范圍圍施施工階段,工工程保修階段段4、旁站監(jiān)理的程序序和方式4.1旁站監(jiān)理理的程序(1)、對旁站監(jiān)理人人員進行旁站站交底、配備備旁站監(jiān)理設設施。(2)、對施工單位人人員、機械、材材料、施工方方案、安全措措施及上一道道工序質(zhì)量報報驗等進行檢檢查。(3)、具備旁站監(jiān)理理條件時,旁旁站監(jiān)理人員員應按照旁站站監(jiān)理內(nèi)容實實施旁站監(jiān)理理工作,并做做好旁站監(jiān)理理記錄。(4)、旁站監(jiān)理過程程中,旁站監(jiān)監(jiān)理人員發(fā)現(xiàn)現(xiàn)施工質(zhì)量和和安全隱患時時,應及時上上報。(5)、旁站結束后,旁旁站監(jiān)理人員員在公司統(tǒng)一一印制的《旁旁站記錄》上上簽字,同時時要求施工單單位有關技術術人員簽認。4.2旁站監(jiān)理理的方式:采采取現(xiàn)場監(jiān)督督、檢查的方方式。5、旁站監(jiān)理人員及及職責5.1、旁站監(jiān)理理人員專業(yè)監(jiān)理工程師、監(jiān)監(jiān)理員。5.2、旁站監(jiān)理理人員的職責責(1)、檢查施工企業(yè)業(yè)現(xiàn)場質(zhì)檢人人員到崗,特特殊工種人員員持證上崗以以及施工機械械、建筑材料料準備情況。(2)、在現(xiàn)場跟班監(jiān)監(jiān)督關鍵部位位、關鍵工序序的施工執(zhí)行行施工方案以以及工程建設設強制性標準準情況。(3)、檢查現(xiàn)場建筑筑材料、建筑筑配件、設備備的質(zhì)量檢驗驗報告等,對對須進行復驗驗的材料、配配件在現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)督施工企業(yè)業(yè)取樣,送具具有資格的第第三方復驗。(4)、對砼的澆搗過過程進行監(jiān)督督,檢查砼試試塊是否在現(xiàn)現(xiàn)場取樣、是是否按要求進進行重量計量量、塌落度是是否按規(guī)定進進行試驗、地地下室的后澆澆帶的清理是是否符合要求求等。(5)、對防水施工的的細部處理是是否符合要求求。(6)、做好旁站監(jiān)理理記錄和監(jiān)理理日記,保存存旁站監(jiān)理原原始資料。6、施工現(xiàn)場質(zhì)量檢檢查記錄及旁旁站監(jiān)理記錄錄6.1施工現(xiàn)場場檢查記錄施工單位按《建筑筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收統(tǒng)一一標準》(GGB503000-20001)及合肥肥市建設工程程質(zhì)量監(jiān)督站站的有關施工工質(zhì)量記錄要要求的表格進進行填寫,監(jiān)監(jiān)理工程師或或者總監(jiān)理工工程師進行檢檢查,并按要要求做出檢查查結論。6.2旁站監(jiān)理理記錄旁站監(jiān)理記錄是監(jiān)監(jiān)理工程師依依法行使有關關簽字權的重重要依據(jù)。對對于需要旁站站監(jiān)理的關鍵鍵部位、關鍵鍵工序施工,凡凡沒有實施旁旁站監(jiān)理記錄錄的,監(jiān)理工工程師不得在在相應文件上上簽字。在工工程竣工驗收收后,將旁站站監(jiān)理記錄按按要求進行存存檔。工程質(zhì)量通病防治監(jiān)理細則工程質(zhì)量通病防治治監(jiān)理細則一、工程概括XX校園改建工程程,由XX教育局投投資建設,該該工程位XXX。工程總建筑筑面積2794..3平方米,主主體建筑高度度為15.36米,層高:3.6米,,建筑耐火等等級為二級,砌體施工質(zhì)質(zhì)量控制等級級:B級。建設單位:XX教教育局施工單位:設計單位:XX建建筑規(guī)劃設計計院地質(zhì)勘察單位:監(jiān)理單位:XX有有限公司二、引用文件《建筑工程施工質(zhì)質(zhì)量驗收統(tǒng)一一標準》GBB503000-20011?!督ㄖ鼗A工工程施工質(zhì)量量驗收規(guī)范》GB50202-2002?!督ㄔO工程監(jiān)理規(guī)規(guī)范》GB550319--2000《合肥市住宅工程質(zhì)質(zhì)量通病防治治實施細則》(試行)監(jiān)理合同、施工合合同和經(jīng)監(jiān)理理認可的施工工組織設計四、施工管理質(zhì)量量措施砌體裂縫防治技術術措施1、底層窗臺下墻體灰灰縫內(nèi)設置三道焊接接工件網(wǎng)片或或2?8mm鋼筋伸入墻墻體不小于600mmm;或在窗臺標高高處設置鋼筋筋混凝土板帶帶,板帶的混凝凝土強度等級級不應小于C20,厚度不小于80mm,縱向配筋不不宜少于3?8mm,嵌入窗間間墻內(nèi)不小于于600mmm;房屋兩端端頂層砌體沿沿高度方向應應設置間隔不大于5000mm的配筋砌體,或或墻體內(nèi)適當當增設構造柱柱。2、混凝土小型空心砌砌塊、蒸壓加加氣混凝土砌砌塊等輕質(zhì)墻墻體,應增設設間距不大于于3m的構造柱,每每層墻高的中中部增設厚度度為12Omm與墻體同寬寬的鋼筋砼混凝土土腰梁,砌體體無約束的端端部必須增設設構造柱,預預留的門窗洞洞口應采取鋼鋼筋混凝土框框加強。3、頂層砌筑砂漿的強強度等級不應應低于M7.5。4、鋼筋砼陽臺欄板板、扶手鋼筋筋必須與結構構墻體有可靠靠拉結措施,拉拉結筋必須予予埋;金屬欄欄桿、扶手,必必須與結構墻墻體有可靠的的錨固措施。5、門垛或窗間墻小小于360mm時必須采用用鋼筋混凝土土澆筑。6、重質(zhì)墻體應設置置在梁體中部部,不宜直接接布置于板上上,否則應在在梁板設計時時采取可靠的的措施。7、在兩種不同材料交交接處,應采采用寬度≥300mm、1mm厚鋼板網(wǎng)(網(wǎng)眼尺寸寸不小于10mm××10mm)抹灰或耐堿堿玻璃纖維網(wǎng)格布聚合物砂砂漿加強帶進進行處理,加加強帶與各基基體的搭接寬寬度不應小于于150mm。頂層粉刷刷砂漿中宜摻摻入抗裂纖維維。8、設置磚砌女兒墻墻的平屋面工工程、構造柱柱及其拉結筋筋應按規(guī)定設設置;女兒墻墻根部應設高高度≥250mmm的鋼筋混凝凝土防滲反梁梁。女兒墻頂頂應設高度≥60mm的鋼筋筋混凝土壓頂頂。躍層退臺部位應有有預防開裂的的構造措施。9、水電管線布線設設計時,應避避免對墻體的的削弱,并應應與結構專業(yè)業(yè)密切配合。10、磚在砌筑前必須須提前澆水濕濕潤(除冬季季施工有規(guī)定定外),確保保在砌筑時含含水率達到10%-115%。11、砌筑砂漿應采用中中砂,嚴禁使使用細砂和混合粉粉。12、砌體應灰縫飽滿密密實、組砌方方法正確、接接槎規(guī)范、拉拉接筋敷設符符合要求(砌砌體質(zhì)量控制制等級為B級)。13、砌筑砂漿應隨拌拌隨用,嚴禁禁在砌筑現(xiàn)場場加水二次拌拌制。14、填充墻應分二次砌砌筑(即在1.4m處、1.4m以上分二次砌筑,應留置不少于5~7天的間歇期)。填填充墻砌至接接近梁底、板板底時,應留留有30~80mm的空空隙,用細石石混凝土加膨膨脹劑塞實,若若采取梳磚補補砌時,對雙雙側和中部三三角空隙應用用預制混凝土土塊填塞、補補砌應留置不不少于7天的間歇期期或在結構驗驗收后進行。15、灰砂磚、粉煤灰磚磚、蒸壓加氣氣混凝土砌塊塊宜采用專用用砌筑砂漿砌砌筑。16、頂層框架填充墻不不宜采用灰砂砂磚、粉煤灰灰磚、混凝土土空心砌塊、蒸蒸壓加氣混凝凝土砌塊等材材料;當采用用上述材料時時,墻面應采采取滿鋪鋼絲絲網(wǎng)粉刷等必必要的措施。17、砌體結構坡屋頂臥臥梁下口的砌砌體應砌成踏踏步形。18、砌體結構砌筑完成成后宜30d后再抹灰,并并不得少于220d。19、框架柱間填充墻拉拉結筋應滿足足磚模數(shù)要求求,不得折彎彎壓入磚縫。20、填充墻與框架柱柱交接處,應應用20mm××20mm木條預先留留縫,在加貼貼網(wǎng)片前取出出木條澆水濕濕潤,干燥后后再用1:3膨脹水泥砂砂漿嵌實。21、當門窗洞口上至至梁底距離小小于200mm時,門窗過過梁應與結構構梁整澆。22、上料口、過人洞洞封堵時,頂頂端應采用細細石混凝土加加膨脹劑填實實。23、嚴禁在承重砌體體上開鑿橫槽槽;嚴禁在已已砌筑完成的的門垛、窗間間墻上開鑿線線管槽和接線線盒孔洞;如如設計上有布布置的,必須須在砌筑時預預埋或留置孔孔槽。在砌體體上開槽時應應采用機械切切割;管道埋埋設完畢后,回回填應采用適適當材料,填填封密實牢固固,抹灰層應應設置金屬網(wǎng)網(wǎng)。24、配電箱預留洞上上的過梁,應應在其線管穿穿越的位置預預留孔槽,不不得事后打鑿鑿。消防箱、配配電箱、開關關箱等背面的的抹灰層應采采用防止開裂裂的措施。25、冬期施工的外墻墻除應符合相相關規(guī)范要求求外,還應滿滿足以下要求求:1).砌筑工程的冬期施施工應優(yōu)先選選用外加劑法法,且宜將砂砂漿強度等級級按常溫施工工的強度等級級提高一級。圍圍護外墻不宜宜冬期施工,如如因特殊情況況,應有相應應保溫措施。
2).拌合砂漿應采用兩步投料法,水溫不得超過80℃(一般40℃為宜),砂漿出罐溫度不得超過40℃,使用溫度不應低于5℃。3).拌制砂漿用砂不得得含有冰塊和和大于10mm的凍結塊;;砌筑時不準準隨意往砂漿漿內(nèi)加熱水,砂砂漿應隨拌隨隨用,不應積積存,以免凍凍結降低砌體體強度。4).磚在砌筑前,應清清除冰霜,遇遇水浸泡后受受凍的磚不能能使用;砂漿漿宜采用普通通硅酸鹽水泥泥拌制;石灰灰膏應防止受受凍,如遭凍凍結,應經(jīng)融融化后,方可可使用;拌制制砂漿用的砂砂,不得含有有冰塊。5).砌體工程施工時,砂砂漿稠度應適適當加大,一一般可控制在在約10—12mm;視氣溫和和日照情況,砌砌體用磚塊可可少量澆水濕濕潤,澆水不不宜過多,且且隨澆隨用,磚磚表面不得有有游離水。在在氣溫低于、等等于0℃條件下砌筑筑時,可不澆澆水,但必須須增大砂漿稠稠度。砌筑時時應注意砌體體與砂漿的擠擠揉。6).冬期施工中,應調(diào)調(diào)整作息時間間,砌筑在日日出后兩小時時進行,日落落前兩小時休休工,每日砌砌筑高度不宜宜超過1.2m,做好覆蓋蓋保溫工作。7).冬期施工砂漿試塊塊的留置,除除應按常溫規(guī)規(guī)定要求外,尚尚應增加不少少于1組與砌體同同條件養(yǎng)護的的試塊,測試試檢驗砂漿強強度。8).外墻面施工操作環(huán)環(huán)境溫度不應應低于5°C。鋼筋混凝土現(xiàn)澆梁梁板裂縫防治治技術措施1、住宅的建筑平面有有凹口及洞口口時,凹口、洞洞口周邊樓板板的配筋宜適適當加強。當當樓板平面形形狀不規(guī)則時時,宜設置梁梁使之形成較較規(guī)則的平面面;大小房間尺寸懸殊殊的小板、頂頂層端頭板應應采用雙層雙雙向配筋,即上部部負筋在本跨跨拉通布置。柱邊角部板上部負負筋長度應從從柱邊起算。剪剪力墻部位板板負筋宜適當當加強。2、二層、屋面平面的的負筋應有相相當于1/2負筋面積的的鋼筋縱向貫貫通。平面縱縱向較長的建建筑物應每層均勻布布置不少于三三開間的雙層層筋,或通長布置置相當于1/3負筋面積以以上的貫通鋼筋。3、鋼筋混凝土現(xiàn)澆樓樓板(以下簡簡稱現(xiàn)澆板)的的設計厚度一一般不應小于于120mm(廚房、浴浴廁、陽臺板板不得小于990mm)。樓板厚度≥1600mm時,跨跨中上筋將支支座1/2負筋面積拉通通,或另設??8@200mm鋼筋網(wǎng)并與與支座負筋搭搭接。4、平面橫向尺寸變化化大的開間、屋屋面及建筑物物兩端單元中中的現(xiàn)澆板應應設置雙層雙雙向鋼筋,鋼鋼筋間距不宜宜大于100mm,直徑不宜宜小于8mm。外墻陽角處應設置置放射形鋼筋筋,且不應少于7?10,長度應大大于板跨的1/3,且不得小小于1.5m,圈圈梁轉(zhuǎn)角處應應增加2Φ12轉(zhuǎn)角筋。同同時,應加強強屋面保溫隔隔熱措施。5、在現(xiàn)澆板斷面急劇劇變化處、開開洞削弱處等等易引起收縮縮應力集中處處,鋼筋間距距不應大于150mm,直徑不應應小于8mm,并應在板板的上表面布布置縱橫兩個個方向的溫度度收縮鋼筋。溫溫度收縮鋼筋筋在板的上、下下表面沿縱橫橫兩個方向的的配筋率均不不應小于截面面積的0.15%。6、除底層框架結構構外,外墻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處構造柱柱的截面積不不宜大于240mmm×240mmm,與樓板同同時澆筑的外外墻圈梁,其其截面高度不不宜大于300mm。7、現(xiàn)澆板砼強度等級級不宜大于C30,否則必須有減減少混凝土收收縮的設計措措施。8、住宅長度大于400m時,宜在樓樓板中部設置置后澆帶。后后澆帶兩邊應應設置加強鋼鋼筋。超長結結構應進行溫溫度變形分析析,板內(nèi)配筋筋沿超長方向向的間距不>150mm,并采取其其他有效措施施減少溫度應應力產(chǎn)生的影影響。9、陽臺及外走廊、檐檐口等欄板長長度大于等于于6m時,分布筋筋間距不大于于200mm。超過12m后,分布筋筋間距不大于于150mm。10、預埋管線不應集中中通過樓板,應分散布置。結構設計中對予埋管線較集中的板應采取板中、板上錯開布置,不應重疊布置,且預埋管線在同一位置重疊不得超過兩層。11、主次梁間附加筋筋的設置除應應滿足計算外外,尚應明確確如何識別主主次梁,以避避免施工出錯錯?;炷亮毫貉顟跐M滿足規(guī)范要求求的基礎上宜宜適當加強。12、圖紙會審時,施工工單位應當將將設計不當引引起的鋼筋過過密、管道過過密、構造措措施不當?shù)惹榍闆r以書面形形式向設計單位提提出改進意見見。13、現(xiàn)場應有特殊情況況下的混凝土土施工應急預預案和措施(如如停電、預拌拌混凝土供應應中斷時的處處置措施)。14、大體積混凝土施施工前必須編編制混凝土施施工方案,采采取控溫措施施并據(jù)此進行行施工技術交交底。施工方案應根根據(jù)人員、設設備的配置等等情況編制,并并規(guī)定混凝土土的凝結時間間、混凝土的的供應計劃、混混凝土的坍落落度等具體要要求,同時,施施工堆載應進進行控制。15、混凝土原材料的的質(zhì)量控制1)、水泥的質(zhì)量控控制(1)水泥泥進場時,必必須附有水泥泥生產(chǎn)廠的質(zhì)質(zhì)量證明書;;對進場的水水泥應檢查核核對其生產(chǎn)廠廠名、品種、標標號、包裝(或散裝倉號)、重量(對袋裝水泥泥應隨機抽取取20袋,水泥總總重量不得少少于1000kkg)、出廠日期期、出廠編號號及是否受潮潮等,做好記記錄并按規(guī)定定采取試樣,進進行有關項目目的檢驗。嚴嚴禁使用過期期、變質(zhì)水泥泥。(2)水泥泥的檢驗結果果如不符合標標準規(guī)定時,應應及時向水泥泥供應單位查查明情況,確確定處理方案案:如該批水水泥已經(jīng)使用用,應查清該該批水泥的使使用情況(使用日期、應應用該批水泥泥拌制的混凝凝土的強度、澆澆筑的結構部部位和所生產(chǎn)產(chǎn)的制品等),并根據(jù)水水泥質(zhì)量情況況確定處理方方案。(3)進場場水泥的貯放放應符合下列列規(guī)定:散裝水泥宜在專用用的倉罐中貯貯放;不同品品種和標號的的水泥不得混混倉,并應定定期清倉;散散裝水泥在庫庫內(nèi)貯放時,水水泥庫的地面面和外墻內(nèi)側側應進行防潮潮處理;袋裝裝水泥應在庫庫房內(nèi)貯放,庫庫房地面應有有防潮措施;;庫內(nèi)應保持持干燥,防止止雨露侵入;;堆放時,應應按品種、標標號、出廠編編號、到貨先先后或使用順順序排列成垛垛,堆垛高度度不超過12袋為宜;堆堆垛應至少離離開四周墻壁壁200mm,各垛之間間應留置寬度度不小于700mm的通道;當當限于條件,露露天堆放時,應應在距地面不不少于300mm的墊板上堆堆放,墊板下下不得積水,水水泥堆垛必須須用苫布覆蓋蓋嚴密,防止止雨露侵入。2)、砂、石的質(zhì)量量控制(1)配制混凝土土時宜優(yōu)先選選用Ⅱ區(qū)砂;當采采用I區(qū)砂時,應應提高砂率,并并保持足夠的的水泥用量,以以滿足混凝土土的和易性;;當采用Ⅲ區(qū)砂時,宜宜適當降低砂砂率,以保證證混凝土強度度。當砂顆粒級配不符符合上述要求求時,應采取取相應措施,經(jīng)經(jīng)試驗證明能能確保工程質(zhì)質(zhì)量,方允許許使用。對于泵送混凝土用用砂,應選用用中砂。(2)現(xiàn)澆板的混混凝土應采用用中砂,在滿滿足和易性的的前提下,宜宜降低砂率。泥泥塊含量不得得大于1%,含泥量不不大于3%。(3)當混凝土強強度等級大于于或等于C30時碎石或卵卵石中的針、片片狀顆粒含量量應≤15%;當混凝土土強度等級小小于C30時,碎石或或卵石中的針針、片狀顆粒粒含量應≤25%。(4)粗骨料(石石子),最大大粒徑不得超超過構件最小小尺寸的1/4且不得超過過鋼筋間距的的3/4;對于實心心板,最大粒粒徑不得超過過構件最小尺尺寸的1/3且不得超過40㎜。(5)砂、石在運運輸與貯存時時不得混入能能影響混凝土土正常凝結與與硬化的有害害雜質(zhì),并應應防止將水泥泥及摻合料等等混入;當運運輸工具交替替裝運其它物物質(zhì)(如鍛燒白云云石、石灰、煤煤炭、化工原原材料等)時,應注意意清掃運輸工工具,勿使混混入有害雜物物;堆放的場場地應平整、排排水通暢,宜宜鋪筑混凝土土地面。16、混凝土選用的外外加劑必須是是經(jīng)過國家、部部委或省、自自治區(qū)、直轄轄市級有關部部門鑒定批準準生產(chǎn)的產(chǎn)品品,確保混凝凝土外加劑的的質(zhì)量;選用用外加劑時應應根據(jù)混凝土土的性能要求求、施工條件件及氣候條件件,結合混凝凝土的原材料料性能、配合合比以及對水水泥的適應性性等因素,綜綜合考慮,確確定選用外加加劑的品種,并并應經(jīng)過試驗驗確定其摻量量。預拌混凝凝土應采用減減水率高、分分散性能好、對對混凝土收縮縮影響較小的的外加劑。17、預拌混凝土必須做做好試配,每每立方米粗骨骨料的用量不不少于1000kkg、水泥用用量應控制在在270~450kg,粉煤灰的摻摻量不應大于15%;水灰比應控控制在0.4~0.5;C30及以下混凝凝土石子用量量不得少于1350kkg/m3(現(xiàn)澆板控控制用水量不不大于180kkg/m3)。18、檢測機構、混凝土土供應商提出出的混凝土性性能指標和相相關生產(chǎn)技術術資料應當齊齊全。19、混凝土進入澆筑現(xiàn)現(xiàn)場時應按檢驗批檢檢查入模坍落落度,高層住住宅不宜大于180mm,其它住宅宅不宜大于150mm。20、嚴格執(zhí)行混凝土施施工配合比,預拌混凝土嚴禁現(xiàn)場加水,改變水灰比,提高混凝土的坍落度。21、支撐模板的選用必必須經(jīng)過計算算。嚴禁在虛虛土上支撐。上上層支撐同下下層支撐應在在同一垂直線線位置上,邊邊支撐立桿與與墻間距不得得大于300mm,中間不宜宜大于800mm。盡量使用用鋼管支撐,層層高大于4m時必須采用用鋼管支撐;;使用木支撐撐時,尾徑不不得小于60mm,間距距不得大于800mm,橫向向拉桿不得少少于兩道;層層高大于3m時須增加拉拉桿,木模支支撐不得二次次接長,不得得使用斜撐;;模板標高控控制在﹢2mm,平整度控控制在±2mm,板縫控制制在2mm以內(nèi),并用用膠帶貼縫;;根據(jù)工期要要求,配備足足夠數(shù)量的模模板;側模拆拆模應控制在在混凝土澆筑筑完畢48小時后,底底模按規(guī)范和設計計要求拆模。拆除支撐的樓板作作為上部支撐撐的支承面時時,應對樓板板的強度、撓撓度、裂縫進進行驗算;后后澆帶兩側的的支撐拆除時時間應符合設設計文件的要要求;設計文文件無明確要要求時,應待待后澆帶閉合合并達到設計計強度時方可可拆除。22、現(xiàn)澆板板底鋼筋筋綁扎完后方方可進行水電電管線預埋,結結束后方可進進行上層鋼筋筋綁扎,嚴禁禁鋼筋綁扎與與水電施工同同步。23、嚴格控制現(xiàn)澆板的的厚度和現(xiàn)澆澆板中鋼筋保保護層的厚度度以及鋼筋間間距。應使用定型預預制保護層墊墊塊,且每平平方米不得少少于3塊,在易開開裂部位適當當加密;陽臺臺、雨蓬等懸懸挑現(xiàn)澆板的的負彎矩鋼筋筋下面,應設設置間距不大大于300mm的鋼筋保護護層墊塊或支支撐,保證在在澆筑混凝土土時鋼筋不位移移和不被下踩踩;施工時必必須鋪設架空空通道,防止止混凝土澆筑筑后遭踩踏。24、現(xiàn)澆板中的線管必必須分散布置在鋼鋼筋網(wǎng)片之上上(雙層雙向向配筋時,布布置在下層鋼鋼筋之上),交交叉布線處應應采用線盒,管管線的直徑應應小于1/3樓板厚度,沿沿預埋管線方方向應增設?8@150mmm、寬度不小小于450mm的鋼筋網(wǎng)帶帶。管線并排水平埋設在在現(xiàn)澆板中,管管線間的最小小間距不小于于20mm。布布置在現(xiàn)澆板上管管線的找平層應應適當加厚并并采取加強措措施,施工時時應提前考慮慮局部加強找找平層帶來的的現(xiàn)澆板厚度度引起凈高變變化的問題。25、混凝土澆筑前應應采取以下措措施:1)、對模板和支架架進行檢查,包包括模板支架架的形狀、尺尺寸和標高,支支架的穩(wěn)定性性,模板縫隙隙、孔洞封閉閉情況,預埋埋件的位置、數(shù)數(shù)量和牢靠程程度等;必須須保證模板在在混凝土澆筑筑過程中不產(chǎn)產(chǎn)生位移或松松動。2)、清理模板內(nèi)的的雜物,木模模應澆水潤濕濕以防過多吸吸收水泥漿,造造成混凝土保保護層的疏松松:而且木模模吸水后膨脹脹擠嚴拼縫,可可避免漏漿。3)、應檢查鋼筋的的種類、規(guī)格格、數(shù)量、彎彎折和接頭位位置、搭接長長度等:還需需檢查鋼筋保保護層厚度和和預埋件的規(guī)規(guī)格、數(shù)量、位位置等。26、設置板厚標高控控制點,嚴格格按照設計板板厚澆筑砼。標標高控制點標標注在柱筋上上;當柱間距距超過2m時,在梁內(nèi)內(nèi)焊接鋼筋標標注;找平時時,必須帶線線找平,面層層平整度控制制在3mm以內(nèi)。27、混凝土澆筑應一次次連續(xù)完成不不得隨意留置置施工縫;混混凝土自由傾傾落高度不應應大于2m,當大于2m時應采用溜溜槽或串桶;;混凝土應分分層澆筑、振振搗,振搗高高度不得大于于600mmm。28、混凝土板必須使用用平板振動器器振搗,初凝凝前宜進行二次振振搗和初次抹抹壓工藝,板板混凝土在二二次振搗后應應進行表面一一次抹壓,終終凝前應進行行表面二次抹抹壓,以減少少板表面的細細微龜裂。29、施工縫的位置和處處理、后澆帶帶的位置和混混凝土澆筑應應嚴格按設計計要求和施工工技術方案執(zhí)執(zhí)行。后澆帶帶應設在對結結構受力影響響較小的部位位,寬度為800~1000mmm。后澆帶的的混凝土澆筑筑時間應按設計要求求進行施工;后澆帶帶澆筑時宜采采用微膨脹混混凝土,后澆帶混凝凝土應當單獨獨制配,應采采用小坍落度度、石料含量量大的混凝土土;后澆帶混混凝土澆筑前前必須清除交交接面浮漿(石石子外露1/3,不得將石石子打斷)和和污染(嚴禁禁沾染油污),原原混凝土面應應提前淋水保保濕72小時以上,澆澆筑時不得有有明水。后澆澆帶的位置和和補澆時間應應嚴格按照設設計要求。30、鋼筋工程在混凝土土澆筑過程中中應確定專人負責責,全程控制制。31、混凝土現(xiàn)澆板澆筑筑完成后12h以內(nèi)應覆蓋養(yǎng)護,可采用用麻袋或薄膜膜包裹覆蓋,并并淋水保濕;;對普通混凝凝土上述過程程至少應持續(xù)續(xù)7d,對添加緩緩凝劑的混凝凝土或有抗?jié)B滲要求的混凝凝土不得少于于14天。32、混凝土澆筑后772小時內(nèi),不得得進行踩踏、支支模、加荷;;如因特殊情情況需提前支支模加荷時,必必須采取蒸汽汽養(yǎng)護等方法法,確?;炷翉姸炔恍⌒∮?.2Mppa;當混凝土強強度小于1OMPa時,不不得在現(xiàn)澆板板上吊運、堆堆放重物,吊運、堆放放重物時應減減輕對現(xiàn)澆板板的沖擊影響響。施工過程程中應嚴格控控制施工堆載載,施工時的的臨時荷載不不得超過設計計文件規(guī)定的的荷載限值,且且應分散布置置。33、較大規(guī)模的小區(qū)應應優(yōu)先采用混混凝土現(xiàn)場集集中攪拌,可可以避免混凝凝土運輸過程程中離散性過過大和坍落度度損失。34、現(xiàn)澆板的板底宜采采用清水免粉刷措措施。35、嚴禁用機械清理理混凝土板面面。施工過程程中應嚴格控控制施工堆載載。施工時的的臨時荷載不不得超過設計計文件規(guī)定的的荷載限制,且且應分散布置置。36、冬期施工時,鋼鋼筋混凝土應應符合以下要要求:1).冬期施工鋼筋的焊焊接,宜在室室內(nèi)進行;當當必須在室外外焊接時,應應在背風的場場地進行,或或者采取相應應的防雨、雪雪及擋風措施施;焊后的接接頭,嚴禁立立即碰到雨和和冰雪,以防防接頭脆斷。2).鋼筋綁扎完在澆筑筑混凝土后應應覆蓋塑料薄薄膜,做好保保溫防護工作作,以防雨雪雪天氣梁板面面結冰受凍。3).配制冬季施工的混混凝土,應優(yōu)優(yōu)先選用硅酸酸鹽水泥或普普通硅酸鹽水水泥,且不應應低于42.5級,最小水水泥用量不宜宜小于300Kgg/m3,水灰比不不大于0.6。4).混凝土在澆筑前,應應清除模板和和鋼筋上的冰冰雪和污垢,運運輸和澆筑混混凝土用的容容器應具有保保溫措施。混混凝土所用骨骨料必須清潔潔、不得含有有冰雪等凍結結物及易凍裂裂的礦物質(zhì)。5).混凝土澆筑宜采用用綜合蓄熱法法施工,其受受凍臨界強度度不得低于4MPa?;炷涟璋韬衔锏某鰴C機溫度不得低低于10℃,入模溫度度不得低于5℃?;炷翝矟仓髴诼懵懵痘炷帘肀砻娌捎盟芰狭喜嫉确浪牟牧细采w并加加蓋麻袋等措措施進行保溫溫。對邊、棱棱角部位的保保溫厚度應增增大2~3倍?;炷镣琉B(yǎng)護期間應應防風防凍。6).冬期澆筑的混凝土土,在受凍前前,混凝土的的抗壓強度不不得低于下列列規(guī)定:硅酸酸鹽水泥或普普通硅酸鹽水水泥配制的混混凝土,為混混凝土設計強強度的30%;礦渣硅酸酸鹽水泥配制制的混凝土,為為混凝土設計計強度的40%;但混凝土土強度等級不不大于C10時,不得小小于5.0N/㎜2,否則應事事先采取防凍凍保溫措施。7).在冬期澆筑的混凝凝土,宜使用用無氯鹽類防防凍劑,對抗抗凍性要求高高的混凝土,宜宜使用引氣劑劑或引水減少少劑;混凝土土摻防凍劑時時,應盡量避避開室外溫度度低于0℃的天氣;摻摻用抗凍劑、引引氣劑或引水水減少劑的混混凝土的施工工,應符合《混混凝土外加劑劑應用技術規(guī)規(guī)范》的規(guī)定定。8).在進入冬期時,當當連續(xù)天日平平均氣溫低于于5℃,攪拌時間間可比常溫延延長50%左右。9).除按常溫要要求留置試塊塊外,還應增增設一組試塊塊與構件在相相同條件下養(yǎng)養(yǎng)護,在混凝凝土溫度降至至0℃時試壓,用用以檢查混凝凝土是否達到到抗凍臨界強強度。37、監(jiān)理部門應加強對對進場預拌混凝土的的質(zhì)量檢查,在在使用預拌混凝土前前應對預拌混凝土生生產(chǎn)廠家的能能力和供貨時時間段的生產(chǎn)產(chǎn)控制情況進進行考察,同同時對混凝土土生產(chǎn)過程進進行監(jiān)督。制制定行之有效效的檢查方案案,對預拌混混凝土的配合合比、外加劑劑摻量、坍落度等進行檢檢查。對有特殊要要求或大體積積及重要部位位使用的混凝凝土,應派專人對混凝土預拌拌企業(yè)生產(chǎn)過過程進行旁站監(jiān)督。樓地面滲漏防治技技術措施1、上下水管、燃氣管管等預留洞口口座標位置應應正確,預留留洞口形狀為為上大下小。2、管道安裝前,樓板板板厚范圍內(nèi)內(nèi)上下水管的的光滑外壁應應先做毛化處處理,再均勻勻涂一層401塑料膠,然然后用篩洗的的中粗砂噴灑灑均勻。3、廚、衛(wèi)間管道洞口填塞塞前,應將洞洞口清洗干凈凈、毛化處理理、涂刷加膠膠水泥漿作粘粘結層。洞口口填塞分二次次澆筑,先用用摻入抗裂防防滲劑的微膨膨脹細石混凝凝土澆筑至樓樓板厚度的2/3處,待混凝凝土凝固后進進行4h蓄水試驗;;無滲漏后,用用摻入抗裂防防滲劑的水泥泥砂漿填塞。管管道安裝后,應應在洞口處做做一圓臺,高高度為40~50mm,進行24h蓄水試驗。4、防水層施工前應先先將樓板四周周清理干凈,嚴禁采用機械清理,陰角處粉成小圓弧。防水層的上翻收頭高度不得小于300mm。5、樓地面找平層向向地漏放坡1%~1.5%,地漏口口要比相鄰樓樓地面低5mm。6、有防水要求的樓地地面施工完畢畢后,應進行行24h蓄水試驗,蓄蓄水高度為20~30mm。7、排煙氣道根部向向上300mm的范圍內(nèi)宜宜采用聚合物物防水砂漿粉粉刷,粉刷完完成后做防水水層處理,或采用柔性性防水層。8、衛(wèi)生間墻面防水砂砂漿應進行不不少于2次的刮糙處理理。9、底層地面、地下下室墻板、底底板須有防滲滲漏措施。10、一層陽臺的地坪坪,鋼筋砼欄欄板、扶手與與墻體交接處處必須設置不不小于20mm的施工縫,縫縫中用彈性防防水材料進行行嵌縫、防水水。11、一層地坪基層回回填土必須分分層回填夯實實;虛鋪厚度度應嚴格控制制在300mm以內(nèi),回填填土應確保質(zhì)質(zhì)量。外墻滲漏防治技術術措施1、外墻粉刷應使用含含泥量低于2%、細度模模量不小于2.5的中粗砂。嚴嚴禁使用石粉粉、混合粉。2、外墻涂料層宜選用用吸附力強、耐耐候性好、耐洗洗刷的彈性涂涂料;外墻涂涂料在使用前前,應進行抽抽樣檢測。3、抹灰工程不得使用用過期水泥,其其凝結時間和和安定性須合合格。4、砌體結構坡屋頂臥臥梁下口的砌砌體應全砌成踏步步形;5、外墻涂料粉刷層與外墻墻面磚交接處處應設置分格格縫,縫內(nèi)填填嵌彈性防水水材料,且平平面一致。6、外墻洞眼應按規(guī)范范留置,在清清理浮渣(浮浮灰)后采用用半磚、防水水砂漿二次堵堵砌,表面采采用1:3防水砂漿粉粉實,小圓孔宜宜采用微膨脹脹水泥砂漿二二次填塞密實實??锥刺钊麘蓪H素撠撠煟⒓皶r時辦理專項隱隱蔽驗收手續(xù)續(xù)。7、外墻粉刷混凝土基基層應采用人人工鑿毛或界界面劑抹砂漿漿進行毛化處處理,并應進進行噴水養(yǎng)護護。基層平整整度偏差超標標時,應進行行局部鑿除(鑿鑿除時不得露露出鋼筋),再再采用聚合物物水泥砂漿進進行修補。8、粉刷前應清除墻面面污物,并提提前1d澆水濕潤。外墻面磚磚施工完畢1天后應沖水洗凈并在表面噴防防水劑,使表表面形成一層層防水保護膜膜。9、兩種不同基體交接接處的處理應應符合墻體防防裂措施的要要求,應采用鋼絲絲網(wǎng)或耐堿玻玻璃纖維網(wǎng)格格布抹灰固定定,搭接寬度度不小于150㎜。10、外墻抹灰必須分層層進行,嚴禁禁一遍成活,施施工時每層厚厚度宜控制在在3mm以內(nèi)。外墻粉粉刷各層接縫縫位置應錯開開,并設置在在混凝土梁、柱柱中部。抹灰灰厚度大于30mm時,應采取取加強措施。11、面磚、外粉刷均均必須設置分分格縫。12、外墻涂料找平宜采采用彈性膩子子,膩子厚度不不應大于1mm。13、外墻面磚使用粘結結砂漿應與相相鄰基層材料料相容,面磚磚質(zhì)量不應大大于20kg//m2,單塊面磚磚面積不宜大大于0.01m2;嵌縫應采用具具有一定柔性性的嵌縫膠漿漿,并用勾縫縫條抽壓出漿漿至密實。14、陽臺、雨蓬和挑檐檐等處的排水水坡度不應小小于2%;窗臺、窗窗眉、腰線等等部位排水高高差應≥10mm,不應產(chǎn)生生倒泛水;滴滴水線粉刷應應密實、順直,不得出出現(xiàn)爬水和排排水不暢的現(xiàn)現(xiàn)象。15、粘貼面磚的外墻面面用防水砂漿漿刮糙時,門門窗洞口四周周墻面刮糙底底層與刮糙面層收頭位置必須須錯開。面磚磚粘結砂漿宜宜采用梳條狀狀打底,磚背背面滿涂的方方法,確保粘粘結質(zhì)量。門窗滲漏防治技術術措施1、門窗安裝前應進行行三項性能(抗風壓、氣氣密性和水密密性)的見證取樣樣檢測,安裝裝完畢后應委委托有資質(zhì)的的檢測機構進進行現(xiàn)場檢驗驗。2、門窗框制作尺寸按按洞口的尺寸寸制作,確保保安裝后窗框框和面層間的的空隙尺寸為為8~15mm;門門窗框安裝固固定前應對預預留墻洞尺寸寸進行復核,用用防水砂漿刮刮糙處理,然然后實施外框框固定。固定定后的外框與與墻體應根據(jù)據(jù)飾面材料確確定間隙。3、門窗安裝應采用鍍鍍鋅鐵片連接接固定,鍍鋅鋅鐵片厚度不不小于1.5mmm;固定點間距距:轉(zhuǎn)角處180mm,框邊處不不大于500mm。固定方法法如下:①砼墻洞口采采用射釘或塑塑料膨脹螺釘釘固定;②承重多孔磚墻墻洞口采用塑塑料膨脹螺釘釘固定,并不不得固定在磚磚縫處。=3\*GB3錯誤誤!未找到引引用源。非承承重空心磚墻墻體洞口應采采用鉆洞填入入C20砼或予埋砼砼實心砌塊的的方式,用脹脹錨螺釘固定定,不允許直直接固定在空空心磚薄壁上上。=4\*GB3錯誤!未未找到引用源源。砼(重質(zhì)質(zhì)、輕質(zhì))空空心砌塊墻體體洞口,應采采用予埋實心心砌塊或連接接鐵件的方式式安裝。嚴禁禁用長腳膨脹脹螺栓穿透型型材固定門窗窗框。4、門窗框與墻身間縫縫隙,應于洞洞口清理干凈干燥燥后施打發(fā)泡泡劑,發(fā)泡劑劑應連續(xù)施打打、一次成型型、充填飽滿滿,溢出門窗窗框外的發(fā)泡泡劑應在結膜膜前塞入縫隙隙內(nèi),防止發(fā)發(fā)泡劑外膜破破損。5、門窗框外側應留55mm寬的打膠槽槽口(外墻面層為為粉刷層時,宜宜貼“┴”型塑料條做做槽口),清清理干凈干燥燥后,貼美紋紋紙,打密封封膠,密封膠膠應采用中性硅硅酮密封膠。密密封膠做到表表面光滑,無無雜物、氣泡泡。嚴禁在涂涂料面層上打打密封膠。6、外門窗框料與墻墻體間縫隙密密封完成后,應應做淋水試驗驗。屋面滲漏防治技術術措施1、屋面工程的防水水層應由經(jīng)資資質(zhì)審查合格格的專業(yè)防水水隊伍進行施施工。2、屋面工程施工前,必必須編制詳細細的施工方案案,經(jīng)監(jiān)理審審查確認后方方可組織施工工。3、女兒墻應先用密密封材料在根根部進行封閉閉,再鋪設防防水材料;卷卷材防水層收收頭宜在女兒兒墻凹槽內(nèi)固固定,收頭處處應用防腐木木條加蓋金屬屬條固定,釘釘距不得大于于450mm,并用密封封材料將上下下口封嚴。4、在屋面各道防水層層或隔氣層施施工時,伸出出屋面管道、井井(煙)道及及高出屋面的的結構處應先先用密封材料料封閉嚴實,再再用柔性防水水材料做泛水水,其高度不不小于防水面面層以上2550mm(管道泛水水不小于300mm);最后一一道泛水材料料應采用卷材材,并用管箍箍或壓條將卷卷材上口壓緊緊,再用密封封材料封口。5、柔性防水層,遇遇檐溝、天溝溝與女兒墻、露露臺墻根、設設備管線及人人孔等部位,均均應按規(guī)范設設置防水附加加層。6、剛性細石混凝土防防水屋面施工工除應符合相相關規(guī)范要求求外,還應滿滿足以下要求求:1)鋼筋網(wǎng)片宜采用用焊接型網(wǎng)片片。2)混凝土澆搗時,宜宜先鋪三分之之二厚度混凝凝土并攤平,再再放置鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片,后鋪三三分之一的混混凝土,振搗搗并碾壓密實實,收水后分分二次壓光。保保水養(yǎng)護不小小于14d。3)分格縫應上下貫貫通,縫內(nèi)不不得有水泥砂砂漿粘結。在在分格縫和周周邊縫隙干凈凈干燥后,用用與密封材料料相匹配的基基層處理劑粉粉刷,待其表表面干燥后立立即嵌填防水水油膏,密封封材料底層應應填背襯泡沫沫棒,分格縫縫上粘貼不小小于200mm寬的卷材保保護層。7、水落口施工,除除做好洞口周周邊防水密封封處理外,應應確保泛水坡坡度正確,排排水順暢。洞洞口完成后均均應加蓋篦子子或罩子,防防止垃圾、樹樹葉堵塞洞口口。8、屋面工程應避免免在0℃以下施工,若若確因工期需需要,應做到到以下要求::1)、嚴禁在雨天、雪雪天施工。2)、水泥砂漿粘結保保溫層施工環(huán)環(huán)境氣溫不低低于5℃。3)、合成高分子防水水卷材、高聚聚物改性瀝青青防水卷材冷冷粘法施工環(huán)環(huán)境氣溫不低低于5℃、合成高分分子防水卷材材、高聚物改改性瀝青防水水卷材熱熔法法施工環(huán)境氣氣溫不低于-10℃。4)、溶劑型、合成高高分子防水涂涂料高聚物改改性瀝青防水水涂料施工環(huán)環(huán)境氣溫不低低于-5℃,水溶型、合合成高分子防防水涂料高聚聚物改性瀝青青防水涂料施施工環(huán)境氣溫溫不低于5℃。5)、剛性防水層施工工,環(huán)境氣溫溫不低于5℃。6)、屋面找平層做好好后,應做好好覆蓋工作,防防止找平層被被凍裂、空鼓鼓。9、屋面防水層施工完完畢后,應進進行蓄水或淋淋水試驗。10、加強各道工序管理理,做到層層層質(zhì)量把關。加加強交接檢驗驗,下道工序序檢查上道工工序,質(zhì)量不不合格者不得得進行下道工工序的施工。11、應注意防水施工的的條件、施工工操作環(huán)境,惡惡劣天氣情況況下不應進行行屋面防水施施工。模板工程監(jiān)理細則則一、工程概況XX校園改建工程程,由XX教育局投投資建設,該該工程位XXX。工程總建筑筑面積2794..3平方米,主主體建筑高度度為15.36米,層高:3.6米,,建筑耐火等等級為二級,砌體施工質(zhì)質(zhì)量控制等級級:B級。建設單位:XX教教育局施工單位:設計單位:XX建建筑規(guī)劃設計計院地質(zhì)勘察單位:監(jiān)理單位:XX有有限公司二、編寫依據(jù):《混凝土結結構工程施工工質(zhì)量驗收規(guī)規(guī)范》GB502204-20002三、監(jiān)理控制要點點:(一)事前前監(jiān)理控制要要點與方法::1、模模板的材料宜宜選用鋼材、膠膠合板,模板板支架的材料料宜選用鋼材材等,材料的的材質(zhì)應符合合有關的專門門規(guī)定。當采采用木材時不不宜低于III等材。2、模板板的支架必須須符合以下規(guī)規(guī)定:(1)保保證工程結構構的構件各部部分形狀尺寸寸和相互位置置的正確。(2)具具有足夠的承承載能力、剛剛度和穩(wěn)定性性,能可靠地地承受新澆筑筑混凝土的自自重和側壓力力,以及在施施工過程中所所產(chǎn)生的荷載載。(3)構構造簡單、裝裝拆方便,便便于鋼筋的綁綁扎、安裝和和混凝土的澆澆筑、養(yǎng)護等等要求。(4)模模板之間的拼拼接要做到表表面平整,接接縫緊密確保保澆筑混凝土土時不漏漿和和結構表面平平滑。3、組合合鋼模、大模模板的設計、制制作和施工尚尚應符合國家家現(xiàn)行標準《組組合鋼模板技技術規(guī)范》、《大大模板多層住住宅結構設計計與施工規(guī)程程》的相應規(guī)規(guī)定。4、模板板與混凝土的的接觸面應涂涂隔離劑。對對油質(zhì)等影響響結構或妨礙礙裝飾工程施施工的隔離劑劑不宜采用。嚴嚴禁隔離劑沾沾污鋼筋與混混凝土接槎處處。5、模板板及其支架要要定期維修,鋼鋼模板及支架架應防止銹蝕蝕。6、鋼模模板及其支架架的設計應符符合現(xiàn)行國家家標準《鋼結結構設計規(guī)范范》的規(guī)定。其其截面塑性發(fā)發(fā)展系數(shù)取1.0;其荷載設設計值可乘以以系數(shù)0.9予以折減。7、木模模板及其支架架的設計應符符合國家標準準《木結構設設計規(guī)范》的的規(guī)定,當木木材含水率小小于25%時,其荷載載設計值可乘乘以系數(shù)0.9予以折減。8、模板板及其支架的的設計應考慮慮下列各項荷荷載。(a)模模板及其支架架自重;(b)新新澆筑混凝土土自重;(c)鋼鋼筋自重;(d)施施工人員及施施工設備荷載載;(e)振振搗混凝土時時產(chǎn)生的荷載載;(f)新新澆筑混凝土土對模板側面面的壓力;(g)傾傾倒混凝土時時產(chǎn)生的荷載載。參與模板及及其支架荷載載效應組合的的各項荷載模板類別參與組合的荷載項項計算承載能力驗算剛度平板和薄殼的模板板及支架a、b、c、da、b、c梁和拱模板的底板板及支架a、b、c、ea、b、c梁、拱、柱(邊長長≤300mm)的側面模模板e、ff大體積結構、柱(邊邊長>300mm)墻(厚>100mm)的側面f、gf注:表中“組合荷荷載”欄中的字母母為對應于下下表:項次荷載類別γia模板及支架自重1.2b新澆筑混凝土自重重c鋼筋自重d施工人員及施工設設備荷載1.4e根據(jù)混凝土時產(chǎn)生生的荷載f新澆筑混凝土對模模板側面的壓壓力1.2g傾斜混凝土時產(chǎn)生生的荷載1.49、當驗算模板及其其支架的剛度度時,其最大大的變形值不不得超過下列列允許值:(1)對對結構表面外外露的模板,為為模板構件計計算跨度的1/4000;(2)對對結構表面隱隱蔽的模板,為為模板構件計計算跨度的1/2550;(3)支支架的壓縮變變形值或彈性性撓度,為相相應的結構計計算跨度的1/10000;10、支支架的立柱或或桁架應保持持穩(wěn)定,并用用撐拉桿件固固定。11、當當驗算模板及及其支架在自自重和風荷載載作用下的抗抗傾倒穩(wěn)定性性時,應符合合有關的專門門規(guī)定。12、施施工單位進行行支拆模板的的質(zhì)量、安全全、技術交底底,并將交底底記錄提交監(jiān)監(jiān)理公司。(二)事事中過程監(jiān)理理控制要點與與方法:1、豎向向模板和支架架的支承部分分,當安裝在在基土上時應應加設墊板,且且基土必須堅堅實并有排水水措施。2、模板板及其支架在在安裝過程中中,必須設置置防傾覆的臨臨時固定設施施。3、現(xiàn)澆澆鋼筋混凝土土梁、板,當當跨度等于或或大于4m時,模板應應起拱,當設設計無具體要要求時,起拱拱高度宜為全全長的1/10000~3//1000。4、現(xiàn)澆澆高層建筑應應采取分層分分段支模的方方法,安裝上上層模板及其其支架應符合合下列規(guī)定::(1)下層樓板應具有有承受上層荷荷載的承載能能力或加設支支架支撐;(2)上上層支架的立立柱應對準下下層支架的立立柱,并鋪設設墊板;(3)當當采用懸吊模模板,桁架支支模方法時,其其支撐結構的的承載能力和和剛度必須符符合規(guī)定要求求;(4)當當層間高度大大于5m時宜選用桁桁架支?;蚨喽鄬又Ъ苤D!.敳捎枚喽鄬又r,支支架的橫墊板板應平整,支支柱應垂直,上上下層支柱應應在同一豎向向中心線上。并并應符合粵建建監(jiān)字[19988]027號又《廣東東省建設工程程高支撐模板板系統(tǒng)施工安安全管理辦法法》。5、當采采用分節(jié)脫模模時,底模的的支點應按模模板設計設置置,各節(jié)模板板應在同一平平面上,高低低差不超過3mm。6、固定定在模板上的的預埋件和預預留孔洞均不不得遺漏,安安裝必須牢固固,位置準確確。其允許偏偏差應符合下下表規(guī)定。預埋件和預留孔洞洞的允許偏差差(mm)項目允許偏差預埋鋼板中心線位位置3預埋管,預留孔中中心線位置3預埋螺栓中心線位置2外露長度+10;0預留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10;07、現(xiàn)澆澆結構模板安安裝的允許偏偏差,應符合合下表規(guī)定現(xiàn)澆結構模板安裝裝的允許偏差差(mm)項目允許偏差軸線位置5底模上表面標高±5截面內(nèi)部尺寸基礎礎±10柱、墻、梁+4、-5層高垂直全高≤5m6全高>5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整(2m長度上上)58、模模板安裝的檢檢查方法:軸軸線位移,截截面尺寸等可可用尺量檢查查;標高用水水準儀或拉線線檢查;每層層垂直度用2m托線板檢查查;表面平整整度用2m靠尺和楔形形塞尺檢查。9、模模板安裝完成成后,先由施施工單位質(zhì)安安人員自檢,自自檢合格后,按按規(guī)定填寫好好自檢資料報報監(jiān)理公司辦辦理模板工程程驗收手續(xù),并并做好軸線復復核簽證。(三)事后控制要要點。1、混凝凝土澆搗時,要要派專人觀察察模板,支架架系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時處處理。2、現(xiàn)澆澆結構的模板板及其支架拆拆除時的混凝凝土強度,應應符合設計要要求,當設計計無具體要求求時,應符合合下列規(guī)定。①側模,在混凝土強強度能保證其其表面及棱角角不因拆除模模板而受損壞壞后,方可拆拆除。②底模,在混凝土強強度符合下表表規(guī)定后,方方可拆除。現(xiàn)澆結構拆模時所所需混凝土強強度結構類型結構跨度(m)按設計的混凝土強強度標準值的的百分率計(%)板≤2>2,≤8>85075100梁、拱、殼≤8>875100懸臂構件≤2>2751003、預制制構件模板拆拆除時的混凝凝土強度,應應符合設計要要求,當設計計無具體要求求時,應符合合下列規(guī)定。①側模,在混凝土強強度能保證構構件不變形,棱棱角完整時,方方可拆除。②芯?;蝾A留孔洞的的內(nèi)模,在混混凝土強度能能保證構件和和孔洞表面不不發(fā)生坍陷和和裂縫后,方方可拆除。③底模,當構件跨度度不大于4m時,在混凝凝土強度符合合設計的混凝凝土強度標準準值的50%的要求后,方方可拆除;當當構件跨度大大于4m時,在混凝凝土強度符合合設計的混凝凝土強度標準準值的75%的要求后,方方可拆除。4、預應應力混凝土結結構構件模板板的拆除,除除應符合2、3條的規(guī)定外外,側模應在在預應力張拉拉前拆除,底底模應在結構構構件建立預預應力后拆除除。5、已拆拆除模板及其其支架的結構構,在混凝土土強度符合設設計混凝土強強度等級后,方方可承受全部部使用荷載;;當施工荷載載所產(chǎn)生的效效應比使用荷荷載的效應更更為不利時,必必須經(jīng)過核算算,加設臨時時支撐。6、模板板的拆除應先先由施工單位位提出申請,并并附混凝土強強度報告,經(jīng)經(jīng)監(jiān)理公司批批準后方可拆拆除。7、模板板堆放整齊,過過高的應有防防傾倒措施。8、模板板的拆除區(qū)域域應設立警戒戒線,并設立立監(jiān)護人。鋼筋工程監(jiān)理細則鋼筋工程監(jiān)理細則則一、工程概況XX校園改建工程程,由XX教育局投投資建設,該該工程位XXX。工程總建筑筑面積2794..3平方米,主主體建筑高度度為15.36米,層高:3.6米,,建筑耐火等等級為二級,砌體施工質(zhì)質(zhì)量控制等級級:B級。建設單位:XX教教育局施工單位:設計單位:XX建建筑規(guī)劃設計計院地質(zhì)勘察單位:監(jiān)理單位:XX有有限公司二、編制依據(jù):混凝土結構工程施施工質(zhì)量驗收收規(guī)范GB502204-20002《鐓粗直螺紋鋼筋筋接頭》JGJ/TT30577-19999《鋼筋機械連接通通用技術規(guī)程程》JGJ1007-96《鋼筋焊接網(wǎng)混凝凝土結構技術術規(guī)程》JGJ/TT114--97三、監(jiān)理控制要點點:(一)事前監(jiān)理控控制要點與方方法:1.鋼筋筋應有廠家建建材產(chǎn)品認證證證書、出廠廠質(zhì)量證明書書和試驗報告告單。鋼筋表表面或每捆(盤盤)鋼筋均應應有標志,進進場前應按批批號及直徑分分批檢驗。檢檢驗內(nèi)容包括括查對標志,外外觀檢查,按按現(xiàn)行國家有有關標準的規(guī)規(guī)定抽取試樣樣作力學性能能試驗,試驗驗內(nèi)容應包括括屈服強度、極極限強度、伸伸長率、冷彎彎,進口鋼材材尚應進行化化學成分試驗驗。合格后向向監(jiān)理公司申申報進場,監(jiān)監(jiān)理工程師批批準后,方可可進場使用。鋼筋在加加工過程中,如如發(fā)生脆斷,焊焊接性能不良良或力學性能能顯著不正常常現(xiàn)象,尚應應根據(jù)現(xiàn)行國國家標準對該該批鋼筋進行行化學成分檢檢驗或其他專專項檢驗。2.對有有抗震要求的的框架結構縱縱向受力鋼筋筋應進行檢驗驗,檢驗所得得到的強度實實測值,應符符合下列要求求:(1)鋼鋼筋的抗拉強強度實測值與與屈服強度實實測值的比值值不應小于1.25;(2)鋼鋼筋的屈服強強度實測值與與鋼筋的強度度標準值的比比值,按二級級抗震設計時時,不應大于于1.4。3.鋼筋筋在運輸和儲儲存時,不得得損壞標志,并并應按分批堆堆放整齊,避避免銹蝕或油油污。4.鋼筋筋的級別、種種類和直徑應應按設計要求求采用。當需需要代換時,應應征得設計單單位的同意,并并應符合下列列規(guī)定:(1)不不同種類鋼筋筋的代換,應應按鋼筋受拉拉承載力設計計值相等的原原則進行;(2)當當構件受抗裂裂,裂縫寬度度或撓度控制制時,鋼筋代代換后應進行行抗裂,裂縫縫寬度或撓度度驗算;(3)鋼鋼筋代換后,應應滿足混凝土土結構設計規(guī)規(guī)范中所規(guī)定定的鋼筋間距距,錨固長度度,最小鋼筋筋直徑,根數(shù)數(shù)等要求;(4)對對于重要受力力構件,不宜宜用I級光面鋼筋筋代換變形(帶帶肋)鋼筋;;(5)對對有抗震要求求的框架,不不宜以強度等等級較高的鋼鋼筋代替原設設計中的鋼筋筋,當必須代代換時,其代代換的鋼筋檢檢驗所得實際際強度,尚應應符合第2條規(guī)定。(6)預預制構件的吊吊環(huán),必須采采用未經(jīng)冷拉拉的I級熱軋鋼筋筋制作,嚴禁禁以其他鋼筋筋代換。(二)事事中過程監(jiān)理理控制要點與與方法:1.鋼鋼筋加工的形形狀,尺寸必必須符合設計計要求,鋼筋筋的表面干凈凈、無損傷、油油漬、漆污和和鐵銹等應在在使用前清除除干凈。帶有有顆粒狀或片片狀銹的鋼筋筋不能使用。2.鋼鋼筋應平直,無無局部曲折。鋼鋼筋的彎鉤或或彎折應符合合有關規(guī)定。3.鋼筋加工的的允許偏差,應應符合下表規(guī)規(guī)定:鋼筋加工的的允許偏差(mm)項目允許偏差受力鋼筋順長度方方向全長的凈凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位位置±204.鋼筋筋焊接的接頭頭形式,焊接接工藝和質(zhì)量量驗收,應符符合國家現(xiàn)行行標準《鋼筋筋焊接及驗收收規(guī)程》的有有關規(guī)定。鋼鋼筋焊接接頭頭的試驗方法法應符合國家家現(xiàn)行標準《鋼鋼筋焊接接頭頭試驗方法》的的規(guī)定。5.鋼筋筋焊接前,必必須根據(jù)施工工條件進行試試焊,合格后后方可施焊。焊焊工必須有焊焊工考試合格格證,并在規(guī)規(guī)定的范圍內(nèi)內(nèi)進行焊接操操作。6.按本本工程的規(guī)定定:(1)豎豎向構件中≥Φ22的縱向鋼筋筋采用直螺紋紋連接,<Φ22的縱向鋼筋筋采用電渣壓壓力焊或綁扎扎;(2)梁梁內(nèi)≥Φ22的縱向鋼筋筋采用直螺紋紋和閃光對焊焊連接,<Φ22的縱向鋼筋筋采用電弧焊焊連接;(3)地地下室底板鋼鋼筋采用直螺螺紋連接和電電弧焊連接。7.當當受力鋼筋采采用焊接接頭頭時,設置在在同一構件內(nèi)內(nèi)的焊接接頭頭應相互錯開開。在任一焊焊接接頭中心心至長度為鋼鋼筋直徑d的35倍且不小于500mmm的區(qū)段內(nèi),同同一根鋼筋不不得有兩個接接頭;在該區(qū)區(qū)段內(nèi)有接頭頭的受力鋼筋筋截面面積占占受力鋼筋總總截面面積的的百分率,應應符合以下規(guī)規(guī)定。⑴基礎及地下室按同同一截面的鋼鋼筋搭接接頭頭面積不超過過該截面鋼筋筋總面積50%。⑵配雙層筋樓板、天天面板按同一一截面的鋼筋筋搭接接頭面面積不超過該該截面鋼筋總總面積25%。8.焊接接接頭距鋼筋筋彎折處,不不應小于鋼筋筋直徑的10倍,且不宜宜位于構件的的最大彎矩處處。9.鋼筋筋的綁扎應符符合下列規(guī)定定。⑴鋼筋的交叉點應采采用鐵絲扎牢牢;⑵板和墻的冷軋帶肋肋鋼筋網(wǎng),除除靠近外圍兩兩行鋼筋的相相交點全部扎扎牢外,中間間部分交叉點點可間隔交錯錯扎牢,但必必須保證受力力鋼筋不產(chǎn)生生位置偏移;;雙向受力的的鋼筋,必須須全部扎牢。⑶梁和柱的箍筋,除除設計特殊要要求外,應與與受力鋼筋垂垂直設置;箍箍筋彎鉤疊合合處,應沿受受力鋼筋方向向錯開設置;;⑷在柱中豎向鋼筋搭搭接時,角部部鋼筋的彎鉤鉤平面與模板板面的夾角
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