電站廠房砼回填施工方案(同名32906)

攸縣桐壩水利樞紐工程攸縣桐壩水利樞紐工程PAGEPAGE11攸縣桐壩水利樞紐工程PAGE施工技術(shù)方案報審表致：湖北清江工程管理咨詢有限公司五峰柏順橋水電站監(jiān)理部我方今提交五峰柏順橋水電站工程第三標(biāo)段的：□電站廠房砼回填施工方案□請貴方審批。承建單位：項(xiàng)目經(jīng)理：日期：年月日監(jiān)理工程師審查意見：監(jiān)理工程師：日期：年月日總監(jiān)理工程師審核意見：監(jiān)理單位：湖北清江工程管理咨詢有限公司五峰柏順橋水電站監(jiān)理部總監(jiān)理工程師：日期：年月日工程名稱：五峰柏順橋水電站工程第三標(biāo)段合同編號：BSQSGHT-2012005NO.05說明：本表一式4份，由承包人填寫。監(jiān)理機(jī)構(gòu)審簽后，隨同審批意見，承包、監(jiān)理機(jī)構(gòu)、發(fā)包人、設(shè)計機(jī)構(gòu)各1份。湖北省五峰縣柏順橋電站廠房工程電站廠房砼回填施工方案審定：審查：校核：編寫：電站廠房砼回填施工方案一、基本情況該廠房為地面式廠房，由主廠房和副廠房組成。主廠房由主機(jī)室、空壓機(jī)房、油處理室、安裝間、上部結(jié)構(gòu)等組成；副廠房由高壓開關(guān)柜室、中控室、工具室、衛(wèi)生間等組成，布置在主廠房上游側(cè)471.3m高程處，與主廠房之間設(shè)沉降縫。主機(jī)室內(nèi)布置2臺混流式立軸金屬蝸殼機(jī)組。1#水機(jī)型號為HLA55-LJ-130, 發(fā)電機(jī)型號為SF4000-16/2600，主閥型號為HD742X-10C,直徑為DN2000，調(diào)速器型號為YWT-3000-16,2#水機(jī)型號為HLA55-LJ-95,發(fā)電機(jī)型號為SF2000-12/2150，主閥型號為HD742X-10C,直徑為DN1400,調(diào)速器型號為YWT-1800-16；,起吊橋機(jī)型號為32/5t。主變和110KV配電裝置布置在鎖金山110KV升壓站內(nèi)。主機(jī)室由蝸殼層、水機(jī)層、發(fā)電機(jī)層（含防洪墻、尾水閘墩）、廠房上部結(jié)構(gòu)（含吊車梁）等組成，在主機(jī)室右端上游側(cè)設(shè)置樓梯間（462.926~471.300m高程）。空壓機(jī)房、油處理室、安裝間布置在主廠房的左端?？諌簷C(jī)房、油處理室位于466.8m高程，安裝間位于471.3m高程，在下游側(cè)布置水機(jī)層至安裝間層樓梯間。二、主要工程量本合同工程土建主要工程量表項(xiàng)目項(xiàng)目名稱單位工程量備注編號進(jìn)退場費(fèi)進(jìn)場項(xiàng)1退場項(xiàng)1臨時設(shè)施（不包括設(shè)備）施工道路項(xiàng)1施工供電項(xiàng)1施工供水項(xiàng)1施工排水與防汛項(xiàng)1施工照明項(xiàng)1施工通信項(xiàng)1砂石、混凝土系統(tǒng)項(xiàng)1附屬加工車間項(xiàng)1倉庫項(xiàng)1臨時辦公及生活用房屋項(xiàng)1其它臨時設(shè)施項(xiàng)1安全文明施工措施費(fèi)項(xiàng)1環(huán)境保護(hù)與水土保持措施費(fèi)項(xiàng)保險費(fèi)項(xiàng)2導(dǎo)流圍堰漿砌石m3279.43上下游卵石開挖m32832.76疏通河道右岸河道石方開挖m3638.75啄木鳥鑿?fù)阪?zhèn)腳石m3257.68水下拋填粘土m31069.77C15埋石混凝土m3166.24內(nèi)堤基礎(chǔ)勾縫m2300.9圍堰拆除m31755.873壓力管道土方工程一般土方開挖運(yùn)輸m3620一般石方開挖運(yùn)輸m32480支護(hù)工程噴射C20混凝土（10cm）m316土石方回填石渣回填m31449混凝土工程C20混凝土(鎮(zhèn)墩、支墩)m31150鋼筋制安t17鋼管制作及安裝總重44t主管m39.96直徑2.5m壁厚10mm支管m31.48兩種管徑：2.2m、1.4m壁厚：8mm4電站廠房工程土方工程一般土方開挖運(yùn)輸m32400石方工程一般石方開挖運(yùn)輸m39660支護(hù)工程錨桿（φ25，單根長4.0m）根112土石方回填石渣回填m32200混凝土工程C30砼（上部）m3360C20混凝土（一期）m32400C20混凝土（二期）m3300C20混凝土（三期）m3400C20混凝土（廠區(qū)及廠區(qū)公路）m3300C15埋石混凝土（主廠房基礎(chǔ)）m31100鋼筋制安t170紫銅止水帶m100橡膠止水帶m100砌體工程M7.5漿砌石m3300M5空心砼砌塊m3280房屋工程輕鋼屋頂m2400廠房建筑面積（裝修）m21055草皮護(hù)坡m2200Φ100PVC排水管m80鋼結(jié)構(gòu)制安鋼制構(gòu)件t2永久公路（至廠房）km0.2三、施工程序1、作好砂、石加工備料、砼拌合系統(tǒng)的準(zhǔn)備工作，待基坑開挖結(jié)束后，能按時正常供應(yīng)和投入運(yùn)行。2、事先做好塊石、碎石、碎砂、水泥、摻合料、鋼筋等原材料及砼配合比的檢驗(yàn)工作，報監(jiān)理審批，待基坑開挖結(jié)束驗(yàn)收后，能及時進(jìn)行鋼筋安裝、砼澆筑及砌體砌筑。3、作好砼澆筑施工前的準(zhǔn)備，包括砼拌制、運(yùn)輸、入倉、振搗機(jī)械設(shè)備的到位、安裝調(diào)試及鋼筋、模板制作。4搞好施工排水系統(tǒng)的設(shè)施。5、建立施工測量控制網(wǎng)6、按照監(jiān)理下發(fā)的設(shè)計施工藍(lán)圖進(jìn)行各結(jié)構(gòu)物輪廓線尺寸、高程放樣。7、進(jìn)行清基排水、安裝腳手架、鋼筋、模板、預(yù)埋件、止水設(shè)施；作好砼拌制、運(yùn)輸、入倉、振搗的準(zhǔn)備工作8。自檢清基、腳手架、鋼筋、模板、預(yù)埋件、止水設(shè)施安裝；砼拌制、運(yùn)輸、入倉、振搗的準(zhǔn)備工作是否符合要求和到位。9、申請監(jiān)理單位對各工序質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收，合格后開倉澆筑砼。四、施工順序1、基礎(chǔ)清洗排水2、基礎(chǔ)平面尺寸、高程放樣3、澆筑基礎(chǔ)找平層C15砼4、基礎(chǔ)金屬錨桿安裝（含打孔）5、澆筑蝶閥坑底板C20砼(449.3~450.3m高程含防洪墻)6、澆筑主機(jī)室防洪墻C20砼（450.3~452.70）7、澆筑1#機(jī)尾水底板一期C20砼（450.4~451.45含蝶閥坑的蝶閥墩、隔墻）8、澆筑2#機(jī)尾水底板一期C20砼（450.7~451.75含蝶閥坑的蝶閥墩、隔墻）9、澆筑主機(jī)室防洪墻、尾水閘墩C20砼（452.70~455.10）10、澆筑1#機(jī)尾水?dāng)U散段一期C20砼（451.45~452.317含蝶閥坑的蝶閥墩、隔墻）11、澆筑2#機(jī)尾水?dāng)U散段一期C20砼（451.75~452.926含蝶閥坑的蝶閥墩、隔墻）12、澆筑主機(jī)室防洪墻、尾水閘墩C20砼（455.10~457.613、澆筑1#機(jī)尾水?dāng)U散段一期C20砼（452.317~453.884含蝶閥坑的蝶閥墩、隔墻、梁板）14、澆筑2#機(jī)尾水?dāng)U散段一期C20砼（452.926~454.071含蝶閥坑的蝶閥墩、隔墻、梁板）15、澆筑1#機(jī)尾水層一期C20砼（453.884~455.07含蝶閥坑的蝶閥墩）16、澆筑2#機(jī)尾水層一期C20砼（454.07~455.07含蝶閥坑的蝶閥墩）17、開始安裝尾水肘管、錐管19、澆筑1#機(jī)蝸殼層一期C20砼（455.07~456.00）20、澆筑2#機(jī)蝸殼層一期C20砼（455.07~456.00）21、澆筑1#機(jī)尾水層二期C25砼（451.45~454.50）22、澆筑2#機(jī)尾水層二期C25C20砼（451.75~454.50）23、澆筑1#機(jī)水機(jī)層一期C20砼（456.00~457.60含蝶閥坑的梁板）24、澆筑2#機(jī)水機(jī)層一期C20砼（456.00~457.60含蝶閥坑的梁板）25、開始安裝水輪機(jī)、基礎(chǔ)環(huán)、座環(huán)、金屬蝸殼26、澆筑主機(jī)室防洪墻、尾水閘墩C20砼（457.60~461.20）27、澆筑主機(jī)室防洪墻、尾水閘墩C20砼（461.20~463.60）28、澆筑主機(jī)室防洪墻、尾水閘墩C20砼（463.60~466.00）29、澆筑空壓機(jī)室、油處理室地坪以下防洪墻、樓梯間C20砼（457.6~466.8）30、澆筑主機(jī)室防洪墻、尾水閘墩C20砼（466.00~468.40）31、澆筑主機(jī)室防洪墻、尾水閘墩C20砼（468.40~471.30）32、澆筑空壓機(jī)室、油處理室地坪以下C20砼（453.70~466.80）33、澆筑空壓機(jī)室、油處理室地坪以上C20砼墻（466.80~469.20）34、澆筑安裝間層墻、梁板C20砼（469.20~471.30）35、澆筑主廠房上部構(gòu)架C30砼（471.30~476.10）36、澆筑水輪機(jī)層三期C25砼（454.50~457.60）37、澆筑發(fā)電機(jī)墩三期C25砼（457.60~460.6038、澆筑主廠房上部構(gòu)架C30砼（476.10~479.70）39、澆筑主廠房上部構(gòu)架C30砼（479.70~483.30）40、澆筑主廠房吊車梁C30砼（共12條）41、澆筑發(fā)電機(jī)層三期C25砼（460.00~462.695含梁板）42、安裝主廠房橋機(jī)43、主廠房上部封外墻、粉刷裝飾(471.30~483.30)44、主廠房封頂（安裝輕鋼網(wǎng)架屋頂483.30~486.10）45、46、澆筑副廠房基礎(chǔ)梁C30砼47、澆筑副廠房構(gòu)架及屋面梁、板C30砼(471.30~475.80)48、副廠房封外墻、隔墻、粉刷裝飾(471.30~475.849、澆筑尾水護(hù)坦C20砼（452.317~453.60）50、拆除廠房縱向圍堰注：廠房安裝間層施工結(jié)束后，同時進(jìn)行停車場、進(jìn)廠公路的修建，滿足機(jī)組安裝的時間要求。其它附屬工程待廠房封頂后相繼完成。五、施工技術(shù)指導(dǎo)1、材料及主要機(jī)具：（1）、水泥：采用長陽華新水泥廠生產(chǎn)的P.O.42.5普通硅酸鹽水泥。（2）、砂：人工中砂和粗砂。（3）、石子：人工碎石，粒徑5～20,20~40mm，含泥量不大于2%，且無雜物。（4）、水：采用從河中抽取的不含有害物質(zhì)的潔凈水。（5）、外加劑、摻合料：其品種及摻量，根據(jù)需要通過試驗(yàn)確定。(6)、腳手架采用扣件式鋼管腳手架（7）、模板采用鋼木組合模板（8）、主要機(jī)具：汽車起重機(jī)、裝載機(jī)、攪拌機(jī)、自動計量儀、砼輸送泵、振搗器（插入式和平板式）鐵鍬（平頭和尖頭）、刮杠、木抹子、膠皮管、溜槽、串筒、砼試塊模、坍落度筒等。2、作業(yè)條件：（1）、建筑物軸線尺寸、基底標(biāo)高和地質(zhì)情況均經(jīng)過檢查，并辦完隱檢手續(xù)。（2）、安裝的腳手架、鋼筋、模板、預(yù)埋件、止水設(shè)施等經(jīng)過檢查，符合設(shè)計要求，辦完預(yù)檢，申請監(jiān)理工程師驗(yàn)收。（3）、在壁幫、墻面或模板上做好混凝土上平的標(biāo)志，大面積澆筑的基礎(chǔ)每隔3m左右釘上水平樁。（4）、校核混凝土配合比，檢查自動計量儀，進(jìn)行技術(shù)交底。準(zhǔn)備好混凝土試模（5）、在各項(xiàng)準(zhǔn)備工作做好后，報送混凝土澆筑開倉報審表，申請監(jiān)理工程師批準(zhǔn)混凝土開倉澆筑。3、工藝流程：（1）、工藝流程：基底或模板內(nèi)清理 → 混凝土拌制 → 混凝土澆筑 → 混凝土振搗 → 混凝土養(yǎng)護(hù) （2）、清理：在地基或基面上清除淤泥和雜物，并應(yīng)有防水和排水措施。對于干燥基礎(chǔ)面應(yīng)用水潤濕，表面不得留有積水。在支模的板內(nèi)清除垃圾、泥土等雜物，并澆水潤濕木模板，堵塞板縫和孔洞。（3）、混凝土拌制：后臺要認(rèn)真按混凝土的配合比投料：每盤投料順序?yàn)槭印唷白樱〒胶狭希ㄍ饧觿?。?yán)格控制用水量，攪拌要均勻，最短時間不少于120s。（4）、混凝土的澆筑a.混凝土的下料口距離所澆筑的混凝土表面高度不得超過2m。如自由傾落超過2m時，應(yīng)采用串桶或溜槽。b.混凝土的澆筑應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，一般分層厚度為振搗器作用部分長度的1.25倍，最大不超過50cm。c.用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)應(yīng)均勻排列，逐點(diǎn)移動，順序進(jìn)行，不得遺漏，不得超振或欠振，做到振搗密實(shí)。移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍。振搗上一層時應(yīng)插入下層5cm，以清除兩層間的接縫。平板振搗器的移動間距，應(yīng)能保證振動器的平重疊已振搗的邊緣。d.混凝土不能連續(xù)澆筑時，一般超過2h，應(yīng)按施工縫處理。e.澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常注意觀察模板、支架、管道和預(yù)留孔、預(yù)埋件有無走動情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、位移時，立即停止?jié)仓?，并及時處理好，再繼續(xù)澆筑。f.混凝土振搗密實(shí)后，表面應(yīng)用木抹子搓平。g.混凝土的養(yǎng)護(hù)：混凝土澆筑完畢后，在12h內(nèi)用保濕布加以覆蓋和澆水，混凝土表面采用流水降溫保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不少于28d。h、由于現(xiàn)階段為高溫時期，混凝土的澆筑應(yīng)避開高溫時段，在早晚進(jìn)行澆筑。i.雨、冬期施工時，露天澆筑混凝土編制季節(jié)性施工方案，采取有效措施，確保混凝土的質(zhì)量。

4、保證項(xiàng)目：（1）、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）、混凝土的配合比、原材料計量、攪拌、澆筑、養(yǎng)護(hù)和施工縫處理，必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。（3）、評定混凝土強(qiáng)度的試塊，必須按《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ107?7）的規(guī)定取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)。其強(qiáng)度必須符合施工規(guī)范的規(guī)定。5、基本項(xiàng)目：（1）、混凝土應(yīng)振搗密實(shí)，蜂窩面積一處不大于200cm2，累計不大于400cm2，無孔洞。（2）、無縫隙無夾渣層。6、注意事項(xiàng)

（1）、在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而損壞時，方可拆除側(cè)面模板。（2）、在已澆筑的混凝土強(qiáng)度達(dá)到2.5MPa以后，方可在其上來往行人和進(jìn)行上部施工。（3）、在施工中，應(yīng)保護(hù)好預(yù)埋件、止水片、電氣暗管以及預(yù)留洞口，不得碰撞。（4）、基礎(chǔ)內(nèi)應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求預(yù)留孔洞或安置螺栓和預(yù)埋件，以避免后鑿混凝土。（5）、冬期施工混凝土表面應(yīng)覆蓋保溫材料，防止混凝土受凍。

7、質(zhì)量缺陷原因分析（1）、混凝土不密實(shí)，有蜂窩麻面：主要由于振搗不好、漏振、配合比不準(zhǔn)或模板縫隙漏漿等原因造成。（2）、表面不平、標(biāo)高不準(zhǔn)、尺寸增大：由于水平標(biāo)志的線或木橛不準(zhǔn)，操作時未認(rèn)真找平，或模板支撐不牢等原因造成。（3）縫隙夾渣：施工縫處混凝土結(jié)合不好，有雜物。主要是未認(rèn)真清理而造成。（4）、不規(guī)則裂縫：上下層混凝土結(jié)合不好，養(yǎng)護(hù)不夠，或拆模過早而造成。

8、工藝標(biāo)準(zhǔn)具備以下質(zhì)量記錄（1）、水泥的出廠證明及復(fù)驗(yàn)證明。（2）、模板的標(biāo)高、軸線、尺寸的預(yù)檢記錄。（3）、結(jié)構(gòu)用混凝土應(yīng)有試配申請單和試驗(yàn)室簽發(fā)的配合比通知單。（4）、混凝土試塊28d標(biāo)養(yǎng)抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)報告。六、計劃工期1、2013年7月31日前完成底板層C20砼澆筑（含防洪墻、尾水閘墩450.3~451.75高程）2、2013年8月20日前完成蝸殼層一期C20砼澆筑（含防洪墻、尾水閘墩451.75~454.5高程）3、2013年8月31日前完成水機(jī)層一期C20砼澆筑（含防洪墻、尾水閘墩454.5~457.6高程）4、2013年8月25日前完成尾水段二期C25砼澆筑（451.75~454.5高程）5、2013年9月5日前完成發(fā)電機(jī)層一期C20砼澆筑(防洪墻、尾水閘墩457.6~462.695)6、2013年9月8日前完成空壓機(jī)室層一期C20砼澆筑（含主機(jī)室、防洪墻、尾水閘墩462.695~466.8）7、2013年9月25日前完成安裝間層一期C20砼澆筑（含主機(jī)室、防洪墻、尾水閘墩466.8~471.3）8、2013年10月10日前完成進(jìn)廠公路和停車場的修筑（不含砼路面澆筑）9、2013年10月24日前完成廠房上部構(gòu)架C30砼澆筑、墻體砌筑、粉刷裝飾（主機(jī)室、安裝間471.3~483.3）10、2013年12月14日前完成主機(jī)室水輪機(jī)層三期C25砼澆筑（454.5~457.6）11、2013年11月2日前完成吊車梁C30砼澆筑12、2014年1月1日前完成發(fā)電機(jī)層三期C25砼澆筑(457.6~462.695)13、2013年12月12日前完成廠房橋機(jī)安裝14、2013年12月31日前完成廠房封頂15、2014年1月20日前完成副廠房全部工程16、2014年2月15日前完成尾水護(hù)坦C20砼澆筑17、2014年5月20日前完成全部合同項(xiàng)目工程七、工期保證措施1、搞好水流控制和施工排水廠房縱向圍堰已經(jīng)修筑數(shù)月，堰頂高程為457.0m,比設(shè)計單位設(shè)計的堰頂高程增加了0.85m，現(xiàn)已經(jīng)過了兩次大的洪水，均已漫堰頂，最大超過1.7m。根據(jù)現(xiàn)場施工環(huán)境，圍堰不宜繼續(xù)增高太多。圍堰滲漏情況需根據(jù)向下開挖觀測滲水量進(jìn)行工程措施處理，少量滲水備足抽水設(shè)備，土建與機(jī)電安裝密切配合，盡快把尾水閘門安上，在不超過圍堰頂安全超高1m(456.0)的情況下保證正常施工。2、嚴(yán)格把好安全生產(chǎn)關(guān)安全生產(chǎn)是保證工期的關(guān)鍵，一旦出現(xiàn)大的安全事故，就必須停工整頓，必然延誤工期。我部為了保證安全生產(chǎn)，除了各處設(shè)置安全警示牌、安全生產(chǎn)標(biāo)語外，還重點(diǎn)訂立了各種安全生產(chǎn)技術(shù)操作規(guī)程：如《施工現(xiàn)場》、《機(jī)電設(shè)備》、《高空作業(yè)》、《鋼筋工》、《混凝土工》、《普通工》、《電工》、《電焊工》、《氣焊工》、<季節(jié)施工》等安全技術(shù)操作規(guī)程。同時在各工種施工之前，對施工班組進(jìn)行《扣件式鋼管腳手架》、《模板安裝》、《模板拆除》、《鋼筋彎曲》、《鋼筋綁扎》、《鋼筋切斷》、《混凝土澆搗》、《混凝土噴射機(jī)》等安全技術(shù)