浙江住宅小區(qū)工程旁站監(jiān)理方案

xxxx街道xx社區(qū)xx多層公寓二期工程旁站監(jiān)理方案一．工程概況1、工程名稱：xxxx街道xx社區(qū)xx多層公寓二期工程2、工程地址：xxxx緯一路以北、新業(yè)路以東、元西路以西3、建設(shè)單位：xx經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)xx多層公寓建設(shè)管理中心4、勘察單位：xx市勘測設(shè)計研究院5、設(shè)計單位：浙江xx設(shè)計有限公司6、施工單位：浙江xx集團股份有限公司7、監(jiān)理單位：浙江xx咨詢有限公司8、工程規(guī)模、類型及特點：建筑占地面積38350平方米，總建筑面積117668平方米（其中地下總建筑面積28983平方米，地上總建筑面積88685平方米）；建筑結(jié)構(gòu)形式為剪力墻結(jié)構(gòu)；建筑層數(shù)為地下一層，地上1#、2#、4#、5#、6#、8#樓為18層，3#樓為28層，7#、9#樓為24層。1#、2#、3#、4#樓±0.000相當于絕對標高（黃海）7.500米，5#、6#、7#、8#、9#樓±0.000相當于絕對標高（黃海）6.600米；建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為乙級。抗震設(shè)防烈度為6度，裙房框架抗震等級為四級，1#、2#、4#、5#、6#、7#、8#、9#樓抗震墻抗震等級為四級，3#樓抗震。二．旁站監(jiān)理依據(jù)1、《建設(shè)工程質(zhì)量管理條例》國務(wù)院2002年279號令2、《3、《監(jiān)理規(guī)范》GB50319-20004、《砼結(jié)構(gòu)工程施工驗收規(guī)范》GB50204-20025、《建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-20026、《地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50208-20027、《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50207-20028、《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》和建筑工程有關(guān)專業(yè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范，房屋建筑工程強制性條文，國家行業(yè)部門的檢驗評定標準和檢驗方法等。9、工程建設(shè)設(shè)計施工圖紙文件。10、工程建設(shè)施工合同、監(jiān)理合同。11、工程監(jiān)理規(guī)劃及細則。三．旁站監(jiān)理范圍和內(nèi)容旁站監(jiān)理是指本工程施工階段監(jiān)理中，監(jiān)理人員對本工程的關(guān)鍵部位，關(guān)鍵工序的施工質(zhì)量實施全過程現(xiàn)場跟班的監(jiān)督活動。1、旁站監(jiān)理范圍：施工階段的地基與基礎(chǔ)工程的樁基和混凝土澆搗，主體結(jié)構(gòu)的梁與柱節(jié)點鋼筋隱蔽過程、混凝土澆搗，屋面防水工程等關(guān)鍵部位和關(guān)鍵工序的施工質(zhì)量實施全過程現(xiàn)場跟班監(jiān)督。2、旁站監(jiān)理內(nèi)容（見下表）序號分部工程子分部工程分項工程旁站監(jiān)理內(nèi)容1地基與基礎(chǔ)樁基混凝土鉆孔灌注樁樁1、樁位放線檢查、復復核；2、進場施工機械、建建筑材料質(zhì)量量核查、驗收收、抽樣試驗驗；3、鉆孔孔徑、深度度測量。巖土土渣樣確認，沉沉渣厚度測量量；4、鋼筋籠長度、焊焊接接頭、混混凝土保護層層、高度控制制；5、商品混凝土配比單單、質(zhì)量卡檢檢查，坍落度度檢查；6、商品混凝土運輸時時間不得超兩兩個小時；7、混凝土灌注后拔拔導管高度控控制（禁止導導管離開混凝凝土面），混凝土土澆灌須連續(xù)續(xù)一次性完成成；8、混凝土每根樁留留試樣一組；；9、做好旁站監(jiān)理記記錄。2地基與基礎(chǔ)混凝土基礎(chǔ)承臺、地梁、基礎(chǔ)礎(chǔ)柱混凝土澆澆筑1、進場建筑材料質(zhì)質(zhì)量核查；2、商品混凝土配比單單、質(zhì)量卡檢檢查，坍落度度檢查；3、商品混凝土運輸時時間不得超兩兩個小時；4、按設(shè)計和規(guī)范要求求保證主筋的的保護層厚度度；5、按設(shè)計和規(guī)范要求求檢查預埋件件的位置、施施工縫的位置置，按施工技技術(shù)處理方案案處理施工縫縫；6、對模板及其支架進進行觀察，發(fā)發(fā)現(xiàn)異常情況況及時通知施施工現(xiàn)場施工工員組織處理理。3地基與基礎(chǔ)無支護土方土方回填1、清除基底垃圾、樹樹根、木料等等雜質(zhì)，抽除除坑內(nèi)積水，淤淤泥等；2、驗收基底標高，并并做好記錄；；3、填方土料按設(shè)計計要求驗收后后方可填入；；4、檢查排水措施，每每層填筑厚度度，含水量、壓壓實程度（每每層厚度小于于300㎜）；5、嚴格控制機械進入入室內(nèi)回填壓壓實。4地基與基礎(chǔ)有支護土方錨桿及土釘墻支護護土方開挖邊坡坡度度；錨桿及土釘墻材料料規(guī)格、長度度、做法；錨桿及土釘?shù)拈g距距；鋼筋網(wǎng)片規(guī)格間距距及骨架；注漿配合比、注漿漿壓力；噴射混凝土的配合合比。5主體結(jié)構(gòu)混凝土結(jié)構(gòu)梁節(jié)點鋼筋隱蔽過過程，梁、柱柱、板、梯、帶帶混凝土澆筑筑1、進場建筑材料質(zhì)量量核查；2、商品砼配比單檢查查，坍落度抽抽查，按規(guī)范范要求留置標標準養(yǎng)護試塊塊、拆模試塊塊及同條件試試塊；3、按設(shè)計和規(guī)范要求求、檢查預埋埋件位置、施施工縫的位置置；4、按施工技術(shù)處理方方案處理施工工縫；5、對模板及支架進行行觀察，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常時及時時通知；6、按設(shè)計和規(guī)范要求求檢查主筋保保護層厚度。6建筑屋面防水屋面卷材防水層、細部部構(gòu)造1、進場建筑材料質(zhì)量量核查；2、專業(yè)施工資質(zhì)和人人員上崗證檢檢查；3、找平層排水坡度，保保溫層排氣道道，卷材搭接接長度、鋪法法、濕度；4、細部節(jié)點密封材料料嵌填；5、淋水或蓄水試驗檢檢查。7節(jié)能保溫層施工保溫材料、粘結(jié)材材料、增強網(wǎng)網(wǎng)等進場質(zhì)量量核查，并見見證取樣進行行復試；施工時板材應(yīng)粘貼貼牢固、縫隙隙嚴密、平整整，保溫漿料層層宜連續(xù)施工工；保溫漿料料厚度應(yīng)均勻勻、接茬應(yīng)平平順密實；隔斷熱橋的保溫密密封修補；保溫層表面應(yīng)具有有防水功能；；防止開裂的加強措措施。8安全大型機械設(shè)備安裝裝拆除；起重吊裝構(gòu)件；四．旁站監(jiān)理人員的主要職責1、檢查施工單位現(xiàn)場質(zhì)檢人員到崗，特殊工種人員持證上崗以及施工機械、建筑材料準備情況；2、在現(xiàn)場跟班旁站監(jiān)理，督促施工方執(zhí)行施工方案以及工程建筑強制性標準情況，執(zhí)行安全生產(chǎn)、文明施工標準情況；3、核查進場建筑材料，建筑構(gòu)配件和設(shè)備等，并可在現(xiàn)場監(jiān)督施工單位進行檢驗或委托具有資格的第三方進行復驗；4、做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記，保存旁站監(jiān)理原理原始記錄；5、旁站監(jiān)理人員實施旁站監(jiān)理時，發(fā)現(xiàn)施工單位有違反工程建設(shè)強制性標準行為的，有權(quán)責令施工單位立即整改；發(fā)現(xiàn)其施工活動已經(jīng)或者可能危及工程質(zhì)量的，應(yīng)當及時向監(jiān)理工程師或者總監(jiān)理工程師報告，由總監(jiān)理工程師下達局部暫停施工指令或者采用其他應(yīng)急措施；6、旁站監(jiān)理人員應(yīng)當認真履行職責，對實施旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序在施工現(xiàn)場跟班監(jiān)督，及時發(fā)現(xiàn)和處理旁站監(jiān)理過程中出現(xiàn)的質(zhì)量問題，如實準確地做好旁站監(jiān)理記錄，凡旁站監(jiān)理人員和施工單位現(xiàn)場質(zhì)檢人員未在旁站監(jiān)理記錄上簽字的，不準進行下一道工序施工；7、施工單位根據(jù)監(jiān)理單位制定的旁站監(jiān)理方案，在需要實行旁站監(jiān)理的關(guān)鍵部位、關(guān)鍵工序進行施工前24小時，應(yīng)當書面通知監(jiān)理單位派駐工地的項目監(jiān)理機構(gòu)。項目監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)當安排旁站監(jiān)理人員按照旁站監(jiān)理方案實施旁站監(jiān)理。五．旁站監(jiān)理程序旁站監(jiān)理程序如下圖：施工單位書面通知總監(jiān)理工程師或總監(jiān)代表施工單位書面通知總監(jiān)理工程師或總監(jiān)代表項目專業(yè)技術(shù)負責人專業(yè)監(jiān)理工程師項目專業(yè)技術(shù)負責人專業(yè)監(jiān)理工程師專業(yè)旁站監(jiān)理員專業(yè)旁站監(jiān)理員施工單位質(zhì)檢員施工單位質(zhì)檢員檢查審核人員上崗資格原材料構(gòu)件設(shè)備預控見證取樣質(zhì)量控制及驗收實施監(jiān)督、檢查、抽檢。督促施工單位嚴格按規(guī)范、圖紙及施工方案的規(guī)定施工檢查審核人員上崗資格原材料構(gòu)件設(shè)備預控見證取樣質(zhì)量控制及驗收實施監(jiān)督、檢查、抽檢。督促施工單位嚴格按規(guī)范、圖紙及施工方案的規(guī)定施工監(jiān)督檢查施工現(xiàn)場質(zhì)量安全技術(shù)措施到位情況旁站監(jiān)理記錄、簽名旁站監(jiān)理記錄、簽名六．梁柱節(jié)點鋼筋隱蔽過程施工旁站監(jiān)理員主要職責和要點1、強制性條文第條：當鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時，應(yīng)辦理設(shè)計變更文件。2、強制性條文第條：鋼筋進場時，應(yīng)按現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶勒鋼筋》GB1499等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。監(jiān)理員應(yīng)對進場鋼筋的產(chǎn)品合格證、出廠檢驗報告和復試報告是否報驗進行核對。3、強制性條文第條：對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強度應(yīng)滿足設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，對一、二級抗震等級，檢驗所得的強度實測值應(yīng)符合下列規(guī)定：①鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應(yīng)小于1.25；②鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值不應(yīng)大于1.3；監(jiān)理員應(yīng)對復試報告進行核對。4、強制性條文第條：鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求。監(jiān)理員在梁柱節(jié)點鋼筋綁扎過程中，應(yīng)按設(shè)計要求檢查鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量是否符合。5、縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計要求。6、應(yīng)按國家現(xiàn)行標準《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107、《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》JGJ18的規(guī)定對鋼筋機械連接接頭、焊接接頭的外觀質(zhì)量進行檢查，并按規(guī)定要求對鋼筋焊接接頭試件進行見證取樣，對試件做力學性能檢驗。7、對鋼筋的接頭進行檢查，應(yīng)符合下列要求：①鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處。②同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。③接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍。8、當受力鋼筋采用機械連接接頭或焊接接頭時，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的接頭應(yīng)相互錯開；在同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：①在受拉區(qū)不宜大于50%；②接頭不宜設(shè)置在有抗震要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)；當無法避開時，應(yīng)等強度高質(zhì)量機械連接頭，不應(yīng)大于50%；③直接承受動力荷載直接承受動力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接接頭；當采用機械連接接頭時，不應(yīng)大于50%。9、檢查同一構(gòu)件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭，應(yīng)相互錯開。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25㎜。在同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計要求；當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：梁類構(gòu)件不宜大于25%；柱類構(gòu)件不宜大于50%；當工程中確有必要增大接頭面積百分率時，對梁類構(gòu)件不應(yīng)大于50%。10、在梁、柱類構(gòu)件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內(nèi)，應(yīng)檢查箍筋的配置是否符合設(shè)計要求。當設(shè)計無具體要求時，應(yīng)符合下列規(guī)定：①箍筋直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋較大直徑的0.25倍；②；③；④當柱中縱向受力鋼筋直徑大于25㎜時，應(yīng)在搭接接頭兩個端面外100㎜范圍內(nèi)各設(shè)置兩個箍筋，其間距宜為50㎜。11、柱、梁鋼筋安裝位置允許偏差及保護層厚度應(yīng)符合6-1表規(guī)定。表6-1鋼筋安裝位置允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法綁扎鋼筋網(wǎng)長、寬±10鋼尺檢查網(wǎng)眼尺寸±20鋼尺量連續(xù)三檔、取取量大值綁扎鋼筋骨架長±10鋼尺檢查寬、高±5鋼尺檢查受力鋼筋間距±10鋼尺二端、中間各各一點、取最最大值排距±5保護層厚度基礎(chǔ)±10鋼尺檢查柱、梁±5鋼尺檢查板、墻、殼±3鋼尺檢查綁扎箍筋、橫向鋼鋼筋間距±20鋼尺連續(xù)三檔，取取最大值鋼筋彎起點位置20鋼尺檢查預埋件中心線位置5鋼尺檢查水平高差+3、0鋼尺和塞尺檢查注：1、檢查預埋件中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫二個方向量測，并取其中的較大值。2、表中梁類、板類構(gòu)件上部縱向受力鋼筋保護層厚度的合格點率應(yīng)達到90%及以上，且不得有超過表中數(shù)值1.5倍的尺寸偏差。七．混凝土工程旁站監(jiān)理要點㈠旁站的工作內(nèi)容及控制措施：1、對自拌混凝土要檢查控制計量、攪拌時間。2、檢查混凝土的坍落度、和易性，按規(guī)定見證抽取混凝土試塊（包括同條件試塊）。3、對非泵送混凝土檢查運輸管道的穩(wěn)固和安全，同時檢查運至工作面的混凝土是否出現(xiàn)離析現(xiàn)象。4、建筑豎向結(jié)構(gòu)時，要控制混凝土傾落的自由高度。5、檢查、控制每一振點的振搗、延續(xù)時間、插入距離。6、控制先、后澆筑的混凝土接頭的持續(xù)時間。7、及時督促施工方做好混凝土養(yǎng)護工作。8、在混凝土澆筑過程中，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預埋件和預留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有變形、移位時，應(yīng)及時督促施工方進行整改。9、經(jīng)常觀察、檢查施工機械的運行情況。10、檢查施工方質(zhì)保體系的運行情況。11、記載施工過程的變化情況，當出現(xiàn)異常情況或不符合要求的地方及時口頭通知或書面通知施工方，并督促其整改。12、詳細做好旁站監(jiān)理記錄和監(jiān)理日記。注：預拌（商品）混凝土應(yīng)檢查預拌（商品）混凝土出廠合格證，出廠合格證至少應(yīng)包括的內(nèi)容：出廠合格證編號，合同編號，工程名稱，需方，供方，供貨日期，澆筑部位，混凝土標記，其他技術(shù)要求，供貨量（m3），原材料的品種、規(guī)格、級別及復驗報告編號，混凝土配合比編號，混凝土強度指標，其他性能指標，質(zhì)量評定。㈡旁站工作依據(jù)1．縱向受力的普通鋼筋及預應(yīng)力鋼筋，其混凝土保護層厚度（鋼筋外邊緣至混凝土表面的距離）不應(yīng)小于鋼筋的公稱直徑，并應(yīng)符合表7—1的規(guī)定?？v向受力鋼筋的混凝土保護層最小厚度（㎜）表7—1環(huán)境類別板、墻、殼梁柱≤C20C20～C45≥C50≤C20C25～C45≥C50≤C20C25～C455≥C50一201515302525303030二a—2020—3030—3030b—2520—3530—3530三—3025—4035—4035注：基礎(chǔ)中縱向受力鋼筋的混凝土保護層厚度不應(yīng)小于40㎜；當無墊層時不應(yīng)小于70㎜2．混凝土攪拌的最短時間可按表7—2采用。混凝土攪拌的最短時間（S）表7—2混凝土坍落度（㎜㎜）攪拌機機型攪拌機出料量（LL）＜250250～500＞500≤30強制式6090120自落式90120150＞30強制式606090自落式9090120注：①混凝土攪拌的最短時間系指自全部材料裝入攪拌筒中起，到開始卸出止的時間；②當摻有外加劑時，攪拌時間應(yīng)適當延長；③全輕混凝土宜采用強制式攪拌機攪拌，砂輕混凝土可采用自落式攪拌機攪拌，但攪拌時間應(yīng)延長60～90S；④采用強制式攪拌機攪拌輕骨料混凝土的加料順序是：當輕骨料在攪拌前預濕時，先加粗、細骨料和水泥攪拌30S，再加水繼續(xù)攪拌；當輕骨料在攪拌前未預濕時，先加1/2的總用水量和粗、細骨料攪拌60S再加水泥和剩余用水量繼續(xù)攪拌；⑤采用其他形式的攪拌設(shè)備時，攪拌的最短時間應(yīng)按設(shè)備說明書的規(guī)定或經(jīng)試驗確定。3．混凝土澆筑時的坍落度，宜按表7—3選用，坍落度測定方法應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《普通混凝土拌合物性能試驗方法》的規(guī)定?；炷翝仓r的坍落度（㎜）表7—3結(jié)構(gòu)種類坍落度基礎(chǔ)或地面等的墊墊層、無配筋筋的大體各結(jié)結(jié)構(gòu)（擋土墻墻、基礎(chǔ)等）或或配筋稀疏的的結(jié)構(gòu)10～30板、梁和大型及中中型截面的柱柱子等30～50配筋密列的結(jié)構(gòu)（薄薄壁、斗倉、簡簡倉、細柱等等）50～70配筋特密的結(jié)構(gòu)70～90注：①本表系采用機械振搗時的坍落度，當采用人工搗實混凝土時，數(shù)值可適當增大；②當需要配制大坍落度混凝土時，應(yīng)摻用外加劑；③曲面或斜面結(jié)構(gòu)混凝土的坍落度應(yīng)根據(jù)實際需要另行選定；④輕骨料混凝土的坍落度，宜比表中數(shù)值減少10～20㎜。4．對模板及其支架、鋼筋和預埋件必須進行檢查，并作好記錄，符合設(shè)計要求后方能澆筑混凝土。5．在澆筑混凝土前，對模板內(nèi)的雜物和鋼筋上的油污應(yīng)清理干凈；對模板的縫隙和孔洞應(yīng)予堵嚴；對木模板應(yīng)澆水濕潤，但不得有積水。6．混凝土自高處傾落的自由高度，不應(yīng)超過2m。7．在澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土前，應(yīng)先在底部填以50-100㎜厚與混凝土內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象；當澆筑高度超過3m時，應(yīng)采用串通、溜管或振動溜管使混凝土下落。8．混凝土澆筑層的厚度，應(yīng)符合表7—4規(guī)定。混凝土澆筑層厚度（㎜）表7—4搗實混凝土的方法法澆筑層的厚度插入式振搗振搗器作用部分長長度的1.25倍表面振動200人工搗固在基礎(chǔ)、無筋混凝凝土或配筋稀稀疏的結(jié)構(gòu)中中250在梁、墻板、柱結(jié)結(jié)構(gòu)中200在配筋密列的結(jié)構(gòu)構(gòu)中150輕骨料混凝土插入式振搗300表面振動（振動時時需加荷）2009．采用振搗器搗實混凝土應(yīng)符合下列規(guī)定：①每一振點的振搗延續(xù)的時間，應(yīng)使混凝土表面呈現(xiàn)浮漿和不再下沉；②當采用插入式振搗器時，搗實普通混凝土的移動間距，不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍；搗實輕骨料混凝土的移動間距，不宜大于其作用半徑；振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、模板、芯管、吊環(huán)、預埋件或空心膠囊等；振搗器插入下層混凝土內(nèi)的深度不應(yīng)小于50㎜；③當采用表面振搗器時，其移動間距應(yīng)保證振動器的平板能覆蓋已振實部分的邊緣；④當采用附著式振動器時，其設(shè)置間距應(yīng)通過試驗確定，并應(yīng)與模板緊密連接；⑤當采用振動臺振實干硬性混凝土和輕骨料混凝土時，宜采用加壓振動的方法，壓力為1～3KN/㎡。10．在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1～1.5h，再繼續(xù)澆筑。㈢旁站質(zhì)量標準及檢驗方法1．按《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（50204—2002）中的有關(guān)規(guī)定。2．水泥進場時應(yīng)對其品種、級別、包裝或散裝倉號、出廠日期等進行檢查，并應(yīng)對其強度、安定性及其他必要的性能指標進行復驗，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標準《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175等的規(guī)定。當在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)進行復驗，并按復驗結(jié)果使用。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)、預應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中，嚴禁使用含氯化物的水泥。檢查數(shù)量：按同一生產(chǎn)廠家、同一等級、同一品種、同一批號且連續(xù)進場的水泥，袋裝不超過200t為一批，散裝不超過500t為一批，每批抽樣不少于一次。檢查方法：檢查成品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。3?；炷林袚接猛饧觿┑馁|(zhì)量及應(yīng)用技術(shù)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土外加劑》GB8076、《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》GB50119等和有關(guān)環(huán)境保護的規(guī)定。檢查數(shù)量：按進場的批次和產(chǎn)品的抽樣檢驗方案確定。檢查方法：檢查成品合格證、出廠檢驗報告和進場復驗報告。4．混凝土中氯化物和堿的總含量應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50010和設(shè)計的要求。5．普通混凝土所用粗、細骨料的質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《普通混凝土用碎石或卵石質(zhì)量標準及檢驗方法》JGJ53、JGJ52的規(guī)定。同時，混凝土用的粗骨料，其最大顆粒不得超過構(gòu)件截面最小尺寸的1/4，且不得超過鋼筋最小凈間距的3/4。對混凝土實心板，骨料最大粒徑不宜超過板厚的1/3，且不得超過40mm；并且拌制混凝土時宜采用飲用水。6．混凝土應(yīng)根據(jù)實際采用的原材料委托檢測部分提供按設(shè)計要求的配合比。實際生產(chǎn)時，對首次使用的配混凝土合比應(yīng)進行開盤鑒定。并至少留置一組28天標準養(yǎng)護試塊，以驗證混凝土的實際量與設(shè)計要求的一致性，根據(jù)實際生產(chǎn)時砂石含水率調(diào)整材料用量。7．結(jié)構(gòu)混凝土的強度等級必須符合設(shè)計要求，用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定：1）每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盤時，取樣不得少于一次。3）當一次連續(xù)澆筑超過1000m3時，同一配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次。4）同一樓層，同一配比的混凝土，取樣不得少于一次。5）每次取樣至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際情況需要確定。檢驗方法：檢查施工記錄及試件強度試驗報告。8．混凝土原材料每盤稱量的偏差應(yīng)符合表7—5。表7—5原材料每盤稱量的允許偏差材料名稱允許偏差水泥、摻合劑±2%粗、細骨料±3%水、外加劑±2%注：衡器及翻斗車應(yīng)定期校驗，當原材料含水率顯著變化時，及時調(diào)整水和骨料的用量。9．混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應(yīng)超過混凝土的初凝時間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當?shù)讓踊炷脸跄鬂仓簧蠈訒r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對施工縫的要求進行處理。10．混凝土分項工程的質(zhì)量控制目標為：混凝土分項工程質(zhì)量驗收必須按（GB50204—2002）中的要求進行，在所含檢驗批質(zhì)量驗收合格的基礎(chǔ)上，進行質(zhì)量驗收記錄檢查符合要求?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表規(guī)定表7—6現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸允許偏差和檢驗方法項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置基礎(chǔ)15鋼尺檢查獨立基礎(chǔ)10墻、柱、梁8剪力墻5垂直度層高≤5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查＞5m10經(jīng)緯儀或吊線、鋼鋼尺檢查全高（H）H/1000且≤≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查查標高層高±10水準儀或拉線、鋼鋼尺檢查全高±30截面尺寸+8、-5鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位位中心線+25、0鋼尺檢查井筒全高（H）垂垂直度H/1000且≤≤30經(jīng)緯儀、鋼尺檢查查表面平整度82m靠尺和塞尺檢檢查預埋設(shè)施中心線位位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺絲5預埋管5預留洞中心線位置置15鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時，應(yīng)沿縱、橫二個方向量測，并取其中較大值。檢查數(shù)量：對梁、柱、板抽取10%，但不少于3件（間），對電梯井全數(shù)檢查。11．施工縫的位置應(yīng)應(yīng)在混凝土澆澆筑前按設(shè)計計要求和施工工技術(shù)方案確確定。施工縫縫的處理應(yīng)按按施工技術(shù)方方案執(zhí)行。檢檢查數(shù)量：全全數(shù)檢查。檢檢驗方法：觀觀察，檢查施施工記錄。12．后澆帶的留置位位置應(yīng)按設(shè)計計要求和施工工技術(shù)方案確確定。后澆帶帶混凝土澆筑筑應(yīng)按施工技技術(shù)方案進行行。檢查數(shù)量：：全數(shù)檢查。檢檢查方法：觀觀察檢查施工工記錄。13．混凝土澆筑完畢畢后，應(yīng)按施施工技術(shù)方案案及時采取有有效的養(yǎng)護措措施，并應(yīng)符符合下列規(guī)定定：1）應(yīng)在澆筑完畢后后的12h以內(nèi)（夏季季施工應(yīng)立即即進行）對混混凝土加以覆覆蓋并保濕養(yǎng)養(yǎng)護；2）混凝土澆水養(yǎng)護護的時間：對對采用硅酸鹽鹽水泥、普通硅酸鹽鹽水泥或礦渣渣硅酸鹽水泥泥拌制的混凝凝土，不得少少于7d；對摻用緩凝凝型外加劑或或有抗?jié)B要求求的混凝土,,不得少于144d；3）澆水次數(shù)應(yīng)能保保持混凝土處處于濕潤狀態(tài)態(tài);混凝土養(yǎng)護護用水應(yīng)與拌拌制用水相同同；4）采用塑料布覆蓋蓋養(yǎng)護的混凝凝土，其敞露的全全部表面應(yīng)覆覆蓋嚴密，并并應(yīng)保持塑料料布內(nèi)有凝結(jié)結(jié)水；5）混凝土強度達到到1.2N//mm2前，不不得在其上踩踩踏或安裝模模板及支架。注：1.當日平平均氣溫低于于5℃時,不得澆水;2.當采用其他品品種水泥時,,混凝土的養(yǎng)養(yǎng)護時間應(yīng)根根據(jù)所采用水水泥的技術(shù)性性能確定；3.混凝土表面不不便澆水或使使用塑料布時時，宜涂刷養(yǎng)養(yǎng)護劑；4.對大體積混凝凝土的養(yǎng)護，應(yīng)應(yīng)根據(jù)氣候條條件按施工技技術(shù)方案采取取控溫措施。檢查數(shù)量：全數(shù)檢檢查。檢驗方方法：觀察，檢檢查施工記錄錄。㈣旁站監(jiān)理結(jié)構(gòu)實體體鋼筋保護層層厚度檢測檢測部位與數(shù)量：：1、結(jié)構(gòu)實體鋼筋保護護層厚度檢驗驗的結(jié)構(gòu)部位位和構(gòu)件數(shù)量量，應(yīng)符合下下列要求：1）鋼筋保護層厚度度檢驗的結(jié)構(gòu)構(gòu)部位，應(yīng)由由監(jiān)理（建設(shè)設(shè)）、施工等等各方根據(jù)構(gòu)構(gòu)件的重要性性共同在現(xiàn)場場選定；2）對梁類、板類構(gòu)構(gòu)件，應(yīng)各抽抽取構(gòu)件數(shù)量量的2%且不少于5個構(gòu)件進行行檢驗；當有有懸挑梁類、板板類構(gòu)件所占占比例不宜小小于50%。2、對選定的梁類構(gòu)件件，應(yīng)對全部部縱向受力鋼鋼筋的保護層層厚度進行檢檢驗；對選定定的板類構(gòu)件件，應(yīng)抽取不不少于6根縱向受力力鋼筋的保護護層厚度進行行檢驗。對每每根鋼筋，應(yīng)應(yīng)在有代表性性的部位測量量1點。檢驗方法和允許偏偏差值1．鋼筋保護層厚度度的檢驗，可可采用非破損損或局部破損損的方法，也也可采用非破破損方法并用用局部破損方方法進行校準準。當采用非非破損方法檢檢驗時，所使使用的檢測儀儀器應(yīng)經(jīng)過計計量檢驗，檢檢測操作應(yīng)符符合相應(yīng)規(guī)程程的規(guī)定。鋼筋保護層厚度檢檢驗的檢測誤誤差不應(yīng)大于于1㎜。2．鋼筋保護層厚度度檢驗時，縱縱向受力鋼筋筋保護層厚度度的允許偏差差，對梁類構(gòu)構(gòu)件為＋10㎜，－7㎜；對板類類構(gòu)件為＋8㎜，－5㎜。八．后澆帶施工質(zhì)質(zhì)量旁站監(jiān)理理控制要點㈠施工后澆帶的基本本概念施工后澆帶分為后后澆沉降帶、后后澆收縮帶和和后澆溫度帶帶，分別用于于解決高層主主樓與低層裙裙房間差異沉沉降、鋼筋混混凝土收縮變變形及溫度應(yīng)應(yīng)力等問題。這這種后澆帶一一般具有多種種變形縫的功功能，設(shè)計時時應(yīng)考慮以一一種功能為主主，其他功能能為輔。施工工后澆帶是整整個建筑物，包包括基礎(chǔ)及上上部結(jié)構(gòu)施工工中的預留縫縫（“縫”很寬，故稱稱為“帶”），待主體體結(jié)構(gòu)完成，將將后澆帶混凝凝土補齊后，這這種“縫”即不存在，既既在整個結(jié)構(gòu)構(gòu)施工中解決決了高層主樓樓與低層裙房房的差異沉降降，又達到了了不設(shè)永久變變形縫的目的的。1．后澆帶設(shè)置的原原則在施工時將總的溫溫差和收縮分分為兩部分。在在第一部分溫溫差和收縮期期間內(nèi)，把結(jié)結(jié)構(gòu)分成若干干段，每段長長度盡量小一一些并盡可能能與施工縫結(jié)結(jié)合起來，使使之能有效減減少溫度和收收縮應(yīng)力。在在施工后期將將這若干段澆澆筑整體，再再繼續(xù)承受第第二部分溫差差和收縮。這這兩部分的溫溫差和收縮應(yīng)應(yīng)力疊加后應(yīng)應(yīng)小于混凝土土的設(shè)計抗拉拉強度，這就就是利用“后澆帶”控制裂縫的的開展并達到到不設(shè)永久伸伸縮縫的目的的。2．“后澆帶”間距控制制“后澆帶”的間距，在在考慮有效降降低溫差和收收縮應(yīng)力的前前提下，通過過最小伸縮縫縫間距的計算算以及對工程程的實踐調(diào)查查，在正常施施工條件下，“后澆帶”間距可取20-30mm。3．“后澆帶”的保留時時間及構(gòu)造控控制⑴保留時間必須滿足足設(shè)計要求，設(shè)設(shè)計無明確的的一般不宜少少于40天，在此期間間早期溫差及及30%以上的收縮縮已完成。⑵“后澆帶”的寬度應(yīng)應(yīng)考慮方便施施工，避免應(yīng)應(yīng)力集中，使使“后澆帶”在混凝土填填筑后承受第第二部分溫差差及收縮作用用下的內(nèi)應(yīng)力力（即約束應(yīng)應(yīng)力）分布得得較均勻，故故其寬度一般般可取70-1000㎝。當?shù)厣仙稀⒌叵露紴闉楝F(xiàn)澆鋼筋混混凝土結(jié)構(gòu)時時，在設(shè)計中中應(yīng)標出“后澆帶”的位置，并并應(yīng)貫通地下下、地上整個個結(jié)構(gòu)，但該該部分鋼筋應(yīng)應(yīng)連續(xù)不斷?！昂鬂矌А钡臉?gòu)造有平平接式、T字式、企囗式。4．“后澆帶”的填筑材材料監(jiān)理檢查查控制⑴“后澆帶”在填筑混混凝土前，必必須將整個混混凝土表面的的浮漿鑿清形形成毛面，清清除垃圾及雜雜物，除去鋼鋼筋表面的銹銹污，將鋼筋筋整理、綁扎扎，支撐好模模板，并隔夜夜?jié)菜疂駶櫋＂铺钪幕炷量刹刹捎脻仓嗄?、微膨脹或或無收縮水泥泥，也可采用用普通水泥。要要凝等構(gòu)N不養(yǎng)。㈡施工后澆帶的作法法控制要點1．一般高層主樓與與底層裙房的的基礎(chǔ)同時施施工，這樣回回填土后場地地平整，便于于上部結(jié)構(gòu)施施工。對于上上部結(jié)構(gòu)，無無論是高層與與低層裙房同同時施工，還還是先施工高高層，后施工工低層，同樣樣要按施工圖圖紙預留施工工后澆帶。因因此監(jiān)理對后后澆帶預留的的位置是否正正確需要加以以確認。2．后澆帶何時澆搗搗，要根據(jù)設(shè)設(shè)計要求執(zhí)行行，因此監(jiān)理理必須對澆搗搗時間是否符符合設(shè)計要求求這一關(guān)鍵問問題加以確認認。3．后澆帶混凝土澆澆搗前必須按按有關(guān)規(guī)范和和圖紙要求做做好鑿毛、清清理、套漿、鋼鋼筋調(diào)直等準準備工作，監(jiān)監(jiān)理必須對這這一道工序加加以檢查。4．振等混一查督。5．詳細做好旁站記記錄和監(jiān)理日日記。九．卷材防水屋面面工程旁站監(jiān)監(jiān)理要點（一）監(jiān)理工作內(nèi)內(nèi)容：1、檢查基層的干燥燥、平整、潔潔凈情況。2、檢查施工方是否否按照設(shè)計圖圖紙要求施工工。3、檢查天溝、檐溝溝、檐口、泛泛水和立面防防水層收頭情情況是否用密密封材料封嚴嚴。4、及時統(tǒng)計工程量量完成情況，作作業(yè)人數(shù)情況況。5、檢查施工方質(zhì)保保體系的運行行情況。6、及時督促施工方方做好成品保保護工作。7、認真記錄施工過過程中的變化化情況，當出出現(xiàn)異常情況況或不符合要要求的地方及及時口頭或書書面通知施工工方，并督促促其整改。8、及時詳細做好旁旁站記錄及監(jiān)監(jiān)理日記。（二）質(zhì)量標準及及檢驗方法主控項目1、防水材料必須符符合設(shè)計要求求。檢驗方法：檢查出出廠合格證、質(zhì)質(zhì)量檢驗報告告和現(xiàn)場抽樣樣復驗報告。2、防水層不得有滲滲漏或積水現(xiàn)現(xiàn)象。檢驗方法：雨后或或淋水、蓄水水檢驗。3、防水層在天溝、檐檐溝、檐口、水水落口、泛水水、變形縫和和伸出屋面管管道的防水構(gòu)構(gòu)造，必須符符合設(shè)計要求求。檢驗方法：觀察檢檢查和檢查隱隱蔽工程驗收收記錄。4、防水層的平均厚度度應(yīng)符合設(shè)計計要求。檢驗方法：針測法法或取樣量測測。5、防水層與基層應(yīng)粘粘結(jié)牢固，表表面平整，均均勻，皺折、鼓鼓泡、翹邊等等缺陷。。檢驗方法：觀察檢檢查。6、防水層與基層應(yīng)應(yīng)粘結(jié)牢固；；水泥砂漿、塊塊材或細石混混凝土保護層層與防水層間間應(yīng)設(shè)置隔離離層；剛性保保護層的分格格縫留置應(yīng)符符合設(shè)計要求求。檢驗方法：觀察檢檢查。（三）旁站監(jiān)理要要點1.對保溫材料應(yīng)進行行復驗復驗內(nèi)容包括：含含水率、容重重。2.保溫（隔熱）層施施工質(zhì)量監(jiān)理理需從下面幾幾個方面著手手：鋪設(shè)的保溫層的基基層，應(yīng)干燥燥、平整。清清掃干凈，并并經(jīng)檢查驗收收合格。對松松散粒狀保溫層應(yīng)分段段分層鋪設(shè)，應(yīng)應(yīng)控制其適度度的密實性；；每層鋪設(shè)厚厚度不宜大于于150mmm，壓實程度度及厚度應(yīng)根根據(jù)設(shè)計和實實驗確定。用板塊鋪設(shè)的保溫溫層應(yīng)使其密密貼基層，縫縫隙貼緊，鋪鋪平墊穩(wěn)；分分層鋪設(shè)的板板塊，上下兩層的拉縫應(yīng)應(yīng)錯開。鋪設(shè)完的保溫層在在防水層施工工前應(yīng)加以保保護，防止雨雨淋，這時封封閉式保溫層層尤其重要，應(yīng)選擇晴晴好天氣鋪設(shè)設(shè)。3.保溫層上有找平層層時，該找平平層應(yīng)做排氣氣槽，并應(yīng)與與保溫層上的的排氣槽對應(yīng)應(yīng)。找平層施施工完畢，要要檢查排氣槽槽，必須使之之順暢。4.屋面卷材防水層工工程質(zhì)量監(jiān)理理(1)檢查到場的的卷材防水材材料的質(zhì)量證證明文件，實實物應(yīng)與設(shè)計計要求或樣品品相一致。對對新型防水卷卷材還需審核核查其使用許