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支撐拆除施工方案編制:審核:審批:日期:編號:發(fā)放號:xxxx[2009]88號地塊商業(yè)金融用房項(xiàng)目工程項(xiàng)目經(jīng)理部目錄HYPERLINK\l"_Toc428469337"第一章工程概況-3-HYPERLINK\l"_Toc428469338"1.1項(xiàng)目簡介-3-HYPERLINK\l"_Toc428469339"1.2參建單位-3-HYPERLINK\l"_Toc428469340"1.3內(nèi)支撐設(shè)計(jì)概況-3-HYPERLINK\l"_Toc428469341"第二章編制依據(jù)-4-HYPERLINK\l"_Toc428469342"第三章施工要求-5-HYPERLINK\l"_Toc428469343"3.1技術(shù)要求-5-HYPERLINK\l"_Toc428469344"3.2安全生產(chǎn)、文明施工及衛(wèi)生要求-5-HYPERLINK\l"_Toc428469345"第四章拆除施工順序及注意事項(xiàng)-5-HYPERLINK\l"_Toc428469346"4.1拆除要求-5-HYPERLINK\l"_Toc428469347"4.2拆除分區(qū)及順序-6-HYPERLINK\l"_Toc428469348"4.2.1支撐拆除分區(qū)-6-HYPERLINK\l"_Toc428469349"4.2.2支撐拆除順序-6-HYPERLINK\l"_Toc428469350"4.3拆撐平面布置-6-HYPERLINK\l"_Toc428469351"4.4注意事項(xiàng)-6-HYPERLINK\l"_Toc428469352"第五章施工部署-7-HYPERLINK\l"_Toc428469353"5.1人員組織-7-HYPERLINK\l"_Toc428469354"5.2材料及設(shè)備計(jì)劃-7-HYPERLINK\l"_Toc428469355"5.2.1主要材料的選購-7-HYPERLINK\l"_Toc428469356"5.2.2機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃-7-HYPERLINK\l"_Toc428469357"5.3進(jìn)度計(jì)劃-8-HYPERLINK\l"_Toc428469358"第六章施工工藝和技術(shù)措施-9-HYPERLINK\l"_Toc428469359"6.1支撐梁及圍囹排架搭設(shè)-9-HYPERLINK\l"_Toc428469360"6.1.1確定支撐梁及圍囹的切割分段-9-HYPERLINK\l"_Toc428469361"6.1.2鋼管排架的搭設(shè)方法-9-HYPERLINK\l"_Toc428469362"6.1.3鋼管排架的搭設(shè)及拆除要求-10-HYPERLINK\l"_Toc428469363"6.2砼支撐切割-12-HYPERLINK\l"_Toc428469364"6.2.1切割設(shè)備選型-12-HYPERLINK\l"_Toc428469365"6.2.2切割施工工藝及步驟-13-HYPERLINK\l"_Toc428469366"第七章應(yīng)急預(yù)防措施-16-HYPERLINK\l"_Toc428469367"7.1應(yīng)急組織-16-HYPERLINK\l"_Toc428469368"7.2應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)-17-HYPERLINK\l"_Toc428469369"7.2.1組長職責(zé)-17-HYPERLINK\l"_Toc428469370"7.2.2副組長職責(zé)-17-HYPERLINK\l"_Toc428469371"7.2.3成員職責(zé)-17-HYPERLINK\l"_Toc428469372"7.3應(yīng)急器材-17-HYPERLINK\l"_Toc428469373"7.4應(yīng)急處理和響應(yīng)工作程序-17-HYPERLINK\l"_Toc428469374"7.5針對性預(yù)防措施-18-HYPERLINK\l"_Toc428469375"7.6支撐切割過程中的安全防護(hù)措施-18-HYPERLINK\l"_Toc428469376"7.6.1安全防護(hù)措施-18-HYPERLINK\l"_Toc428469377"7.6.2噪音防護(hù)措施-18-HYPERLINK\l"_Toc428469378"7.6.3粉塵防護(hù)措施-18-HYPERLINK\l"_Toc428469379"7.6.4預(yù)防高空墜落措施-19-HYPERLINK\l"_Toc428469380"7.6.5預(yù)防物體打擊措施-19-HYPERLINK\l"_Toc428469381"7.6.6預(yù)防機(jī)械傷害措施-19-HYPERLINK\l"_Toc428469382"7.6.7預(yù)防觸電措施-20-HYPERLINK\l"_Toc428469383"7.6.8預(yù)防腳手架坍塌措施-20-HYPERLINK\l"_Toc428469384"7.6.9預(yù)防起重傷害措施-20-HYPERLINK\l"_Toc428469385"第八章附圖-21-第一章工程概況1.1項(xiàng)目簡介xxxx[2009]88號地塊商業(yè)金融用房項(xiàng)目位于杭州經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū),海達(dá)南路以東、金沙大道以南,是下沙新城的核心區(qū)域。由兩棟塔樓(辦公樓和酒店)、裙房及地下室組成,框架-剪力墻結(jié)構(gòu);東側(cè)塔樓為酒店,層數(shù)為21層,建筑高度為80.000m;西側(cè)塔樓為辦公樓,層數(shù)為42層,建筑高度為135.390m;商業(yè)裙房三層,建筑高度為18.100m;地下室三層,地下埋深為-15.250m,地下一層主要用途為商業(yè)和設(shè)備間,地下二、三層主要用途為停車場和設(shè)備間,地下三層為人防,人防抗力等級為核6常6。工程總建筑面積為139320.32m2,其中地上建筑面積為92650m2,地下建筑面積為46670.32m2,本工程±0.000為絕對標(biāo)高+6.400(1985國家高程)。項(xiàng)目距正在運(yùn)行杭州地鐵1號線24.4米,屬近地鐵深基坑項(xiàng)目,基坑安全等級為一級。1.2參建單位工程名稱:xxxx[2009]88號地塊商業(yè)金融用房項(xiàng)目1.3內(nèi)支撐設(shè)計(jì)概況本工程內(nèi)支撐為三道混凝土支撐系統(tǒng),其中壓頂梁、圍囹及支撐均采用現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),壓頂梁混凝土強(qiáng)度等級為C30,圍囹、支撐梁板及棧橋采用混凝土強(qiáng)度等級為C45。豎向立柱上部采用鋼格構(gòu)柱,下部部分利用工程樁,其余采用新增鉆孔灌注樁,鋼構(gòu)柱角鋼為Q235鋼,鋼格構(gòu)柱上部伸入支撐400mm,下部插入鉆孔灌注樁內(nèi)3000mm。1.3-1內(nèi)支撐主要構(gòu)件序號構(gòu)件名稱截面尺寸備注1壓頂梁600*11000600*120002第一道支撐圍囹WL1800*10000S1a800*900S1800*800S2800*6003第二道支撐圍囹WL2900*12000S3a900*10000S3900*900S3b900*900S4900*7004第一道支撐圍囹WL3900*12000S3a900*10000S3900*900S4900*700第二章編制依據(jù)表2.1-1編制依據(jù)一覽表序號類別文件名稱備注1國家行業(yè)規(guī)范《中華人民共和國國環(huán)境保護(hù)法法》2《污染噪聲污染防防治法》3《環(huán)境管理體系標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》4《建筑施工場地噪噪音限值》GB12523--905《建筑工程施工環(huán)環(huán)境保護(hù)工作作基本標(biāo)準(zhǔn)》6《建筑施工安全檢檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-9997《施工現(xiàn)場臨時(shí)用用電安全技術(shù)術(shù)規(guī)范》JGJ46-200058《建筑機(jī)械使用安安全技術(shù)規(guī)程程》JGJ33-200029《建筑施工扣件式式鋼管腳手架架安全技術(shù)規(guī)規(guī)范》JGJ130-2201110《建筑施工高處作作業(yè)安全及規(guī)規(guī)范》 JGJ80-91111合同《xxxx【20009】88號地塊商業(yè)業(yè)金融用房項(xiàng)項(xiàng)目》12圖紙《工程圍護(hù)設(shè)計(jì)圖圖紙》13《xxxx【20009】88號地塊建筑筑、結(jié)構(gòu)圖》第三章施工要求3.1技術(shù)要求1、由于本工程離南側(cè)小區(qū)較近,為最大限度減少對居民的干擾,減少噪聲污染,支撐拆除使用靜力鏈條鋸切割+汽車吊吊運(yùn)方式進(jìn)行;同時(shí)也減少鎬頭機(jī)破除對結(jié)構(gòu)質(zhì)量的影響。2、拆除后可以回收的鋼材等建筑垃圾須及時(shí)運(yùn)出拆除現(xiàn)場,且不得在拆除現(xiàn)場進(jìn)行拆分,減少噪聲。3、拆除過程中必須確保支撐安全拆除,施工時(shí)須嚴(yán)格按拆除方案進(jìn)行施工。4、用于本工程的拆除設(shè)備,要求運(yùn)行正常,有合格證等證書齊全。3.2安全生產(chǎn)、文明施工及衛(wèi)生要求1、嚴(yán)格執(zhí)行《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》、《污染噪聲污染防治法》、《環(huán)境管理體系標(biāo)準(zhǔn)》、《建筑施工場地噪音限值》、《建筑工程施工環(huán)境保護(hù)工作基本標(biāo)準(zhǔn)》、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》等規(guī)范規(guī)定。2、施工前嚴(yán)格做好安全技術(shù)交底工作。3、施工現(xiàn)場的材料堆放應(yīng)按其規(guī)格、型號的不同分別堆放整齊,并應(yīng)避開主要通道。4、施工時(shí)做好成品保護(hù)工作。5、作業(yè)區(qū)域需用紅白色小旗圍起以示警戒,嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)入。6、應(yīng)做好降塵降噪,做到隨拆隨清,不將建筑垃圾滯留現(xiàn)場。第四章拆除施工順序及注意事項(xiàng)4.1拆除要求支撐拆除前,要做好同條件試塊的留置,嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求強(qiáng)度進(jìn)行拆除。(1)在地下室底板及傳力帶達(dá)到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,拆除第三道支撐,施工地下室外墻、地下二層樓板及其傳力帶;(2)在地下室二層板及傳力帶混凝土達(dá)到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,拆除第二道支撐,施工地下室外墻、地下一層樓板及其傳力帶;(3)在地下一層樓板及傳力帶達(dá)到80%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后,拆除第一道支撐,施工地下室外墻、地下室頂板;4.2拆除分區(qū)及順序4.2.1支撐拆除分區(qū)本方案采用金剛石繩鋸無振動靜力切割機(jī)(簡稱繩鋸機(jī))和液壓墻鋸切割機(jī)(簡稱墻鋸機(jī))相結(jié)合的方式進(jìn)行構(gòu)件整體拆除。按照現(xiàn)場底板施工順序及支撐施工的先后順序,擬將支撐拆除分為12個(gè)施工作業(yè)區(qū)段,具體見附圖一。先進(jìn)行各區(qū)的構(gòu)件切割,再用汽車吊加平板車進(jìn)行吊運(yùn)。4.2.2支撐拆除順序支撐拆除過程中,基坑支護(hù)結(jié)構(gòu)內(nèi)力會發(fā)生很大變化,為了保護(hù)基坑和周邊環(huán)境的安全,必須使支撐拆除后支護(hù)結(jié)構(gòu)不產(chǎn)生過大的應(yīng)力釋放,因此須遵守以下原則:1)根據(jù)施工進(jìn)度及施工流程安排支撐拆除,且拆除順序?yàn)殚g隔地拆,來保證拆撐過程中應(yīng)力釋放的均勻性。2)先分離支撐桿與圍檁,再拆支撐桿,最后拆圍檁。每根對撐拆除的順序:先將對撐端部的八字撐與圍檁和對撐斷開,再將該連系桿拆除。然后將對撐與圍檁斷開;根據(jù)切割分塊圖,一段一段的切割拆除。4.3拆撐平面布置由于非棧橋區(qū)域設(shè)計(jì)未考慮荷載,所以吊裝點(diǎn)只能在棧橋區(qū)域進(jìn)行布置。工地東門為材料及機(jī)械進(jìn)口,北門為出口,具體見附圖一。4.4注意事項(xiàng)(1)本工程拆除構(gòu)建多,加上有支撐和棧橋板,工程量較大,施工難度大;(2)拆除時(shí)需要對建筑結(jié)構(gòu)成品進(jìn)行保護(hù),同時(shí)需做好施工區(qū)間的安全圍擋;(3)本拆除工程工期要求較緊,棧橋下支撐梁吊裝困難,受起重重量限制,分塊砼塊小,切割量大,為了加快施工進(jìn)度,需要投入大量切割機(jī)械及多點(diǎn)同時(shí)吊運(yùn);(4)本拆除區(qū)域離南側(cè)小區(qū)較近,揚(yáng)塵污染防治管理要求較高,需增加灑水、覆蓋等揚(yáng)塵控制措施;(5)由于支撐梁密集且上下重疊,基坑面積較大,支撐切割拆除過程中不得使樓板受力,給支撐梁的吊裝帶來很大困難,需使用更大吊車進(jìn)行吊運(yùn)。(6)施工中需搭設(shè)安全防護(hù)圍擋,腳手架施工、切割施工、吊裝施工,工種較多。需做好施工交叉作業(yè)、不同工種之間協(xié)調(diào)等工作;(7)采用鋼梁、鋼管、柱支架支撐進(jìn)行切割施工。(8)場地狹長,管理困難,吊裝困難的控制措施分段施工,每段施工相對獨(dú)立,施工人員設(shè)備調(diào)運(yùn)距離短、供水供電相對集中;分段吊運(yùn),大塊吊運(yùn)設(shè)備可以獨(dú)立開展工作,吊運(yùn)操作半徑小。(9)工期緊、工程量大,工期保證難度大的控制措施采取化整為零措施,將整個(gè)拆除工程劃分為三步走,分別為支撐梁附屬設(shè)施拆除、圍檀梁靜力切割、棧橋板面切割,梁又分了多個(gè)施工段,每個(gè)獨(dú)立的施工段均為一個(gè)工作面,1個(gè)施工段同時(shí)施工。這樣可以有效的安排施工人員、施工機(jī)具、運(yùn)輸車輛,充分發(fā)揮各種資源的作用。第五章施工部署5.1人員組織根據(jù)進(jìn)度要求,本工程計(jì)劃采取技術(shù)工人和一般普通工人結(jié)合操作的方式,由各工序的指揮負(fù)責(zé)總體安排,熟練技術(shù)工人負(fù)責(zé)現(xiàn)場關(guān)鍵工序的操作,本工程計(jì)劃高峰期施工人員為50人,分階段的勞動力根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況隨時(shí)進(jìn)行配備,平均為45人左右。5.2材料及設(shè)備計(jì)劃5.2.1主要材料的選購為了確保工程按施工進(jìn)度計(jì)劃正常進(jìn)行,本工程所需用的各種主要材料采取分批分期供應(yīng)。5.2.2機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計(jì)劃本工程主要機(jī)械設(shè)備見表5.2-1,人員投入見表5.2-2。表5.2-1主要施工機(jī)械設(shè)備配置表序號設(shè)備名稱數(shù)量備注1瑞士漢機(jī)大型鋼線線繩砼切割機(jī)機(jī)10臺采用金剛石鏈條鋸鋸切割2美國喜利得大型切切割機(jī)2臺采用金剛石鏈條鋸鋸切割3國產(chǎn)切割機(jī)2臺采用片鋸切割4鋼筋砼鉆孔機(jī)5臺鉆孔直徑22-4400mm5喜利德TE-766電錘鉆20臺鉆孔直徑5-600mm6瑞士泰利萊SKSSD型10臺770噸吊車1臺如需可以另外增加加8運(yùn)輸車4(注)根據(jù)施工實(shí)際情況隨時(shí)增添工具設(shè)備。表5.2-2擬投入的主要施工人員表序號設(shè)備名稱單位數(shù)量備注1水鉆人52繩鋸人30瑞士,兩臺備用3電錘人5繩鋸和水鉆工人4碟鋸機(jī)人2德國,兩臺備用5.3進(jìn)度計(jì)劃支撐拆除是底板施工以后最重要的內(nèi)容之一,其施工進(jìn)度、人員使用、機(jī)械調(diào)配等必須按照制定的總體進(jìn)度安排進(jìn)行。支撐切除工作具體安排如下:1)第二、三道支撐的切割:支撐原則上切割拆除用時(shí)15天,分區(qū)塊拆除。2)第一道支撐的切割:第一道支撐的切割總計(jì)安排工期18天。由于第一道支撐連著棧橋板,切割方量較大,故安排18天完成,現(xiàn)場安排8臺鏈?zhǔn)角懈顧C(jī)連續(xù)作業(yè),根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況,可另行增加小型碟式切割機(jī)若干,配合鏈?zhǔn)綑C(jī)一道施工。小型碟式切割機(jī)切割棧橋板,鉆孔機(jī)和鏈?zhǔn)角懈顧C(jī)切割支撐梁??紤]到對周邊環(huán)境影響,擬將工作時(shí)間擬定在6:00-22:00之間。第六章施工工藝和技術(shù)措施6.1支撐梁及圍囹排架搭設(shè)6.1.1確定支撐梁及圍囹的切割分段確定切割分段主要考慮吊車的吊裝能力,本工程擬使用一臺70噸汽車吊進(jìn)行吊裝工作,故將支撐梁切割長度控制在5m左右,圍囹切割長度控制在4m左右,重量在6噸左右。6.1.2鋼管排架的搭設(shè)方法為了加快支撐拆除施工進(jìn)度,現(xiàn)場提前搭設(shè)鋼管排架,按分塊有序進(jìn)行。由于本工程有三道支撐,每道支撐截面都有變化,為考慮施工安全,計(jì)算取最不利之情況,按四種情況進(jìn)行分別搭設(shè)。1)900*900梁、900*700、800*800、800*600(支撐梁)立桿的縱距(跨度方向)l=0.50m,立桿的步距h=1.50m,梁底增加2道承重立桿,梁兩側(cè)兩根立桿間距1m,梁底按照均勻布置承重桿4根計(jì)算,搭設(shè)高度按5m計(jì)算。2)900*1000、800*1000(支撐梁、圍囹)立桿的縱距(跨度方向)l=0.40m,立桿的步距h=1.50m,梁底增加3道承重立桿,梁兩側(cè)兩根立桿間距1m,梁底按照均勻布置承重桿5根計(jì)算,搭設(shè)高度按4m計(jì)算。3)1200*900梁(圍檁梁)立桿的縱距(跨度方向)l=0.40m,立桿的步距h=1.50m,梁底增加2道承重立桿,梁兩側(cè)兩根立桿間距1.5m,梁底按照均勻布置承重桿4根計(jì)算,搭設(shè)高度按4m計(jì)算。4)200、250厚(支撐板及棧橋板)立桿的縱距b=0.90m,立桿的橫距l(xiāng)=0.90m,立桿的步距h=1.50m,搭設(shè)高度按5m計(jì)算。具體搭設(shè)方法如下:鋼管排架:排架支撐點(diǎn)為地下室底板及樓層板。排架頂端為縱(沿梁方向)、橫(與梁直角方向)向承力桿,要求搭設(shè)平整,確保在同一平面。離地面200mm處各設(shè)置水平連桿一道,并確保連桿在同一水平面;鋼管排架在腰中間設(shè)置水平連桿2道,并確保連桿在同一水平面;鋼管排架外側(cè)按45°-60°(與地面角度)設(shè)置剪力撐;為增加排架的穩(wěn)定性,排架搭設(shè)完畢后必須在地面每隔2-3米設(shè)45度鋼管拋撐,拋撐底采用2根Φ16膨脹螺絲與混凝土板連結(jié)。6.1.3鋼管排架的搭設(shè)及拆除要求支撐排架搭設(shè)要求采用?48x3.5鋼管組合搭設(shè)到支撐梁底,排架搭設(shè)橫向和縱向間距均為500mm,步距為1200mm,腳手架應(yīng)設(shè)剪刀撐。(1)對需切割支撐梁下搭設(shè)排架作業(yè)面位置進(jìn)行清空處理。(2)鋼管表明應(yīng)平直光滑,不應(yīng)有裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃通。(3)鋼管外徑、壁厚、端面的偏差,應(yīng)符合下表:表6.1-1鋼管管外徑、壁厚厚、端面的偏偏差序號項(xiàng)目允許偏差(mm))檢查工具1焊接鋼管尺寸(mmm)外徑為48,壁厚3.5-0.5游標(biāo)卡尺2鋼管兩端切斜偏差差1.7塞尺、拐角尺3鋼管外表面銹蝕深深度≤0.5游標(biāo)卡尺4鋼管彎曲L≤1..5m≤5鋼板尺53m<1≤4≤1264<1≤6.5≤20(4)舊扣件使用用前應(yīng)進(jìn)行質(zhì)質(zhì)量檢查,有有裂縫、變形形的嚴(yán)禁使用用,出現(xiàn)滑絲絲的螺栓必須須更換;新舊舊扣件應(yīng)進(jìn)行行防銹處理。(5)支撐排架采采用?48x3..5鋼管組合搭搭設(shè)到支撐梁底,排排架搭設(shè)橫向向和縱向間距距均為500mm,步距為為1200mmm,腳手架架應(yīng)設(shè)剪刀撐撐。(6)本工程排架架采用單排立立桿,立桿與與縱橫水平管管采用直角扣扣件連接。橫橫桿接頭采用用對接扣件連連接,接頭交交錯(cuò)布置。(7)縱向掃地桿桿采用直角扣扣件固定在距距底座下部2200mm處處的立柱上,橫橫向掃桿則用用直角扣件固固定在緊靠縱縱向掃地桿下下方立柱上。(8)排架水平管管于立柱每隔隔一道設(shè)置水水平拉接,水水平拉接采用用Φ48×3..5的鋼管與立立柱進(jìn)行抱箍箍。(9)直接承受支支撐梁上部荷荷載的橫向水水平鋼管、立立桿和縱向鋼鋼管相交處要要采用雙扣件件緊靠緊固。(10)先搭設(shè)一一半,待施工完畢畢之后再進(jìn)行行另一半搭設(shè)設(shè)。(11)搭設(shè)排架架基本要求::1)排架搭設(shè)前前對全體施工工人員進(jìn)行安安全技術(shù)交底底,講解搭設(shè)設(shè)方法。嚴(yán)格格按照方案實(shí)實(shí)施及高處作作業(yè)規(guī)定執(zhí)行行和遵守安全全紀(jì)律、搭設(shè)設(shè)工藝要求。2)施工人員必須戴戴好安全帽,系系好安全帶。3)橫平豎直,整齊齊清晰,平豎豎通順,連接接牢固,受荷荷安全,不變變形,不搖晃晃。4)排架底部必須設(shè)設(shè)置縱、橫向向掃地桿,掃掃地桿離地2200mm。5)接頭除在頂部可可采用搭接外外,其余各接接頭必須采取取對接扣件,對對接應(yīng)符合下下要求:立桿桿上的對接扣扣件應(yīng)交錯(cuò)布布置,兩相鄰鄰立桿接頭不不應(yīng)設(shè)在同步步同跨內(nèi),兩兩相鄰立桿接接頭在高度方方向錯(cuò)開的距距離不應(yīng)小于于500mmm,各接頭中中心距主節(jié)點(diǎn)點(diǎn)的距離不應(yīng)應(yīng)大于布局的的1/3,同一布局局不允許有二二個(gè)接頭。6)排架調(diào)節(jié)立桿對對接部位均設(shè)設(shè)雙扣件,梁梁底下并增加加一個(gè)抗滑扣扣件??奂萋菟〝Q緊扭力力矩值不應(yīng)小小于40N.m。7)排架搭設(shè)時(shí)總垂垂直度應(yīng)控制制在0.3%以內(nèi),對不不符合要求的的要及時(shí)進(jìn)行行校正。8)連續(xù)跨排架必須須全部搭設(shè)完完畢及所有安安全設(shè)施同步步完善,方可可進(jìn)行支撐梁梁的切割工作作。(12)拆除排架架基本要求::1)拆除人員進(jìn)入崗崗位以后,先先進(jìn)行檢查,加加固松動部位位,清除步層層內(nèi)留的材料料、物件、垃垃圾塊,所有有清理物應(yīng)安安全輸送至地地面,嚴(yán)禁高高處拋擲。2)不允許分立面拆拆除或上下二二步同時(shí)拆除除,認(rèn)真做到到一步一清,一一桿一清。3)所有腳手架拆除除,應(yīng)自外向向里豎搬運(yùn),防防止自里向外外翻起后,板板面垃圾、物物件直接從高高處墜落傷人人。4)排架必須使用電電焊時(shí),應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照國家家特殊工種的的要求和消防防規(guī)定執(zhí)行,并并派專職人員員,配料斗,防防止火星濺落落。嚴(yán)禁無證證動用焊工具具。5)當(dāng)日完工后,應(yīng)應(yīng)仔細(xì)檢查崗崗位周圍情況況,如發(fā)現(xiàn)留留有隱患的部部位,應(yīng)及時(shí)時(shí)修復(fù)或繼續(xù)續(xù)完成至一個(gè)個(gè)程序,一個(gè)個(gè)部位的結(jié)束束,方可撤離離崗位。6)至地面的所有桿桿件、扣件等等物料,應(yīng)按按類堆放整齊齊。7)門架吊裝及安裝裝整個(gè)過程須須嚴(yán)格執(zhí)行本本市起重吊裝裝施工的相關(guān)關(guān)要求。8)施工人員單位區(qū)區(qū)域完工后要要求落手清。經(jīng)經(jīng)檢查不留后后續(xù)隱患,方方能離開作業(yè)業(yè)現(xiàn)場。圖6.1-1滿堂支支架搭設(shè)9)滿堂支架的支撐設(shè)設(shè)置:①滿堂支架四邊與中中間每隔四排排支架立桿應(yīng)應(yīng)設(shè)置一道剪剪刀撐,每隔四排支支架立桿設(shè)一一道,由底至至頂連續(xù)設(shè)置置,中間各道剪剪刀撐之間的的凈距不應(yīng)大大于10m。圖6.2-3剪剪刀撐桿連接接②剪刀撐其角度在445~60度之間,斜斜桿除兩端用用旋轉(zhuǎn)扣件與與之相交的橫橫向水平桿的的伸出端或立立桿上,在其其中間應(yīng)增加加2~4個(gè)扣結(jié)點(diǎn)。6.2砼支撐切割割6.2.1切切割設(shè)備選型型本工程采用的主要要切割設(shè)備為為:鉆石鏈條條鋸(SK-SD線據(jù)機(jī))系系列搭配鉆孔孔機(jī),棧橋板板采用片鋸切切割。主要工工作性能參數(shù)數(shù)為:鉆石鏈鏈條鋸:純切割速度:400~60分鐘/斷面每平方方。安裝時(shí)間:200~40分鐘/次圖6.2-1鉆鉆石鏈條鋸示意圖鉆石鉆孔機(jī):純切割速度:1..2小時(shí)/斷面每平方方。安裝時(shí)間:15分分鐘/次6.2.2切割施工工工藝及步驟驟6.2.2.1切割施工步驟根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況況及工期安排排,決定切割割路線→固定切割機(jī)機(jī)械→切割→吊運(yùn)切割塊塊及運(yùn)出場。6.2.2.2切割施工準(zhǔn)準(zhǔn)備1)現(xiàn)場接好電源源、水源。2)在支撐和圈梁上劃劃分分塊切割割錢。3)用鉆孔機(jī)在圈梁的的切割線交界界處貼墻鉆直直徑不小于1108mm的的通孔,用于于穿鉆石鏈條條。4)將切割機(jī)器放在圈圈梁和支撐梁梁上并連接好好電源,水源源。5)穿好鏈條并用液壓壓鉗接好接頭頭,按正確方方法連接。6)開通水管,調(diào)節(jié)水水流大小,通通過控制器將將鏈條收緊。7)固定鉆臺的銷子尺尺寸從切割線線到銷子中央央的距離是442cm。圖6.2-2鏈鏈條切割示意圖8)支撐切割順序原則則上先割中間間后二側(cè),首首吊塊切割成成斜邊,以便便吊裝。6.2.2.3支撐梁切割割工藝支撐梁分塊每塊長長度控制在5米左右,重重量6噸左右,本工工程采用70噸汽車吊,汽汽車吊吊裝范范圍為30米,在汽車吊吊吊裝范圍內(nèi)可可直接進(jìn)行吊吊運(yùn),其他部部位及采用10T的叉車車將構(gòu)件運(yùn)到到汽車吊吊裝裝范圍內(nèi)進(jìn)行行吊裝。圖6.2-3支支撐梁切割平平面圖圖6.2-4支支撐梁運(yùn)輸6.3.2.4支撐板切割割工藝板切割按照2*33m的尺寸進(jìn)行行分塊切割,在中間部位位進(jìn)行鉆兩個(gè)個(gè)108mm的吊裝孔以以便吊裝,吊吊裝時(shí)用鋼絲絲繩吊牢后方方可吊運(yùn)。圖6.2-5支撐板板分塊切割平平面圖6.3.2.5圍囹切割割工藝圍囹分塊每塊長度度控制在4米左右,重重量6噸左右,采采用10T的叉車車將砼塊運(yùn)到到吊機(jī)吊裝范范圍內(nèi)進(jìn)行吊吊裝,當(dāng)遇到到取塊困難時(shí)時(shí),結(jié)合水鉆鉆進(jìn)行切割,以以便叉車順利利取塊。圖6.2-6水鉆切切割圖6.2.2.6人工機(jī)械械鑿除切割機(jī)無法對鋼立立柱處的支撐撐切割到位,該該部位及采用用人工空壓機(jī)機(jī)進(jìn)行鑿除。圖6.2-7鋼立柱柱處支撐拆除除第七章應(yīng)急預(yù)防措施施為了確保本拆除施施工安全,防防止突發(fā)性事事件發(fā)生,項(xiàng)項(xiàng)目建立支撐拆除除應(yīng)急救援預(yù)預(yù)案,對施工工中發(fā)生的突突發(fā)事件。落落實(shí)應(yīng)急措施施,建立應(yīng)急救救援組織、安安排應(yīng)急救援援人員、配備備應(yīng)急救援器器材、設(shè)備。7.1應(yīng)急組織組長:副組長:組員:7.2應(yīng)急領(lǐng)導(dǎo)小小組職責(zé)組長職責(zé)負(fù)責(zé)統(tǒng)一指揮、調(diào)調(diào)動并根據(jù)發(fā)發(fā)生的危害程程度采取對應(yīng)應(yīng)措施并組織織實(shí)施,同時(shí)時(shí)向上級和社社會有關(guān)援助助機(jī)關(guān)報(bào)告請請求援助,事事后對發(fā)生的的原因組織人人員調(diào)查,對造成重大大損失的相關(guān)關(guān)責(zé)任人作出出相應(yīng)處理。7.2.2副副組長職責(zé)(1)協(xié)助做好事事故的報(bào)警,情情況通報(bào)及事事故處理工作作。(2)協(xié)助組長負(fù)負(fù)責(zé)事故處置置時(shí)的協(xié)調(diào)、調(diào)調(diào)度工作。(3)負(fù)責(zé)搶險(xiǎn)救救援物資、設(shè)設(shè)備的供應(yīng)、運(yùn)運(yùn)輸工作。7.2.3成成員職責(zé)(1)負(fù)責(zé)實(shí)施具具體搶險(xiǎn)救援援行動,并及及時(shí)向組長、副副組長匯報(bào)搶搶險(xiǎn)進(jìn)展情況況;(2)負(fù)責(zé)事故現(xiàn)現(xiàn)場警戒,阻阻止其他無關(guān)關(guān)人員進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場,負(fù)責(zé)現(xiàn)現(xiàn)場車輛疏通通引導(dǎo),維持持治安秩序;;(3)完成組長和和副組長安排排的其他工作作。7.3應(yīng)急器材表7.3-1應(yīng)應(yīng)急器材一覽覽表項(xiàng)目數(shù)量面包車1輛挖掘機(jī)(帶鎬頭)::日立EX-2001臺50噸汽車吊1臺其他工具若干7.4應(yīng)急處理和響應(yīng)工工作程序在接到現(xiàn)場險(xiǎn)情通知知后,救援工工作小組人員員在10分鐘內(nèi)必須須迅速進(jìn)入各各自工作崗位位,同時(shí)立即即組織有關(guān)人人員核實(shí)情況況,下達(dá)人員員撤離命令,并并及時(shí)向監(jiān)理理、業(yè)主及公公司有關(guān)業(yè)務(wù)務(wù)部門通報(bào)險(xiǎn)險(xiǎn)情情況并通通報(bào)本單位進(jìn)進(jìn)行救援、搶搶險(xiǎn)和處理情情況。報(bào)告程程序:安全值值班人員立即即向項(xiàng)目經(jīng)理理匯報(bào),項(xiàng)目目經(jīng)理向建設(shè)設(shè)、監(jiān)理單位位及公司領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)匯報(bào),并協(xié)協(xié)調(diào)各項(xiàng)事宜宜,啟動緊急急搶救預(yù)案。各各級領(lǐng)導(dǎo)接到到匯報(bào)應(yīng)立即即趕到現(xiàn)場組組織進(jìn)行處理理,并調(diào)查事事故原因。應(yīng)急業(yè)務(wù)組成員應(yīng)應(yīng)在10分鐘內(nèi)到齊齊,按本部門門應(yīng)急預(yù)案協(xié)協(xié)調(diào)做好救援援、搶險(xiǎn)和應(yīng)應(yīng)急處理工作作各業(yè)務(wù)組按按照分工迅速速展開工作,并并視情況及時(shí)時(shí)與外部相關(guān)關(guān)方聯(lián)系尋求求支援,聯(lián)絡(luò)絡(luò)組要在第一一時(shí)間內(nèi)向建建設(shè)、交通主主管部門通報(bào)報(bào)險(xiǎn)情,視情情況請求進(jìn)行行交通管制。根據(jù)發(fā)生事故的性性質(zhì),各業(yè)務(wù)務(wù)組及時(shí)制定定臨時(shí)應(yīng)急處處理措施,進(jìn)進(jìn)行有效控制制,防止事故故的蔓延、擴(kuò)擴(kuò)大。隨時(shí)向相關(guān)部門、監(jiān)監(jiān)理、業(yè)主匯匯報(bào)現(xiàn)場應(yīng)急急處理情況,提提出合理建議議,并迅速落落實(shí)上級部門門的有關(guān)指示示。7.5針對性預(yù)防防措施吊車傾覆:本工程程支撐拆除過過程中有大量量的吊裝施工工,因此對于于機(jī)械傾覆應(yīng)應(yīng)采取專門的的應(yīng)急措施。針對措施:萬一發(fā)發(fā)生吊車傾覆覆的事故,項(xiàng)項(xiàng)目部應(yīng)迅速速派遣吊車進(jìn)進(jìn)行事故機(jī)械械的處理,將將事故的次生生災(zāi)害風(fēng)險(xiǎn)降降至最低。7.6支撐切割過過程中的安全全防護(hù)措施7.6.1安安全防護(hù)措施施(1)支撐切割過過程中,由于于鏈條轉(zhuǎn)速較較快,砼碎塊塊及鋼鏈條碎碎珠容易彈出出傷人,支撐撐切割前必須須將防護(hù)罩安安裝到位,確確保安全。(2)在鋼鏈條切切割范圍內(nèi),嚴(yán)嚴(yán)禁站人。7.6.2噪噪音防護(hù)措施施(1)由于8~110臺切割機(jī)同同時(shí)施工,現(xiàn)現(xiàn)場有少量噪噪音產(chǎn)生,切切割機(jī)施工時(shí)時(shí)盡量安排在在白天。(2)切割機(jī)與鉆鉆孔機(jī)交叉使使用,減少噪噪音。7.6.3粉粉塵防護(hù)措施施支撐切割過程中,由由于粉塵污染染,現(xiàn)場安排排水管澆水,防防止粉塵飛揚(yáng)揚(yáng),影響周邊邊環(huán)境。7.6.4預(yù)預(yù)防高空墜落落措施(1)凡在高度2mm(含2m)以上的的基準(zhǔn)面施工工都要采取有有效的技術(shù)措措施,高處作作業(yè)人員必須須正確佩戴和和使用安全帶帶。(2)拆除施工,支支搭腳手架的的施工作業(yè)人人員,必須經(jīng)經(jīng)安全培訓(xùn)考考核后方可上上崗,不得無無證上崗,上上崗人員必須須經(jīng)醫(yī)院檢查查,身體健康康,方可從事事施工,施工工時(shí)必須穿有有防滑鞋,系系有安全帶,正正確使用安全全防護(hù)用品。(3)腳手架施工工的操作面必必須鋪滿腳手手板,離施工工作業(yè)面不得得大于20ccm,不得有有空隙和探頭頭板,飛跳板板操作面外側(cè)側(cè)應(yīng)設(shè)一道防防護(hù)身欄桿和和一道不低于于18cm的擋擋腳板,并沿沿腳手架外桿桿里側(cè)用密目目網(wǎng)封閉,雙雙排架里口與與施工作業(yè)面面無法防護(hù)時(shí)時(shí)可鋪設(shè)腳手手板,架體必必須用密目網(wǎng)網(wǎng)沿外加內(nèi)側(cè)側(cè)進(jìn)行封閉,安安全網(wǎng)之間必必須連接牢固固,封閉嚴(yán)密密,并與架體體固定。安全全網(wǎng)要整潔美美觀。7.6.5預(yù)預(yù)防物體打擊擊措施(1)所有進(jìn)入現(xiàn)現(xiàn)場的
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