洛陽至湛江線鐵路某段某河大橋工程實施施工組織設計

xx大橋實施性施工組織設計編制依據(jù)1、國家、鐵道部和地方政府（省、自治區(qū)、直轄市）的有關政策、法規(guī)和條例、規(guī)定。2、國家和鐵道部現(xiàn)行設計規(guī)范、施工規(guī)范、驗收標準。3、現(xiàn)行鐵路施工、材料、機具設備等定額。4、承發(fā)包合同、招投標文件。5、洛湛鐵路DK343+1771×24+8×32+1×24mxx大橋（洛湛施橋——2/2）。6、洛湛鐵路現(xiàn)場調查的相關資料。7、其它相關依據(jù)。編制范圍洛湛鐵路DK343+1771×24+8×32+1×24mxx大橋9下構全長324.50m。三、工程概況及主要工程數(shù)量xx大橋（1×24+8×32+1×24m，中心里程DK343+177），位于xx縣xx鎮(zhèn)xx村東南約2公里處。工程所在地為低山丘陵地勢。本工程交通不便，施工需從既有水泥路（由爽島電站通往207國道）修建約4.9公里的施工便道至工點。臨近工點附近無電力線，施工用電需搭設臨時電力線。本工程主要工程數(shù)量如下表所示：主要工程數(shù)量表部位項目名稱單位數(shù)量挖基樁基礎土方（0-3m）無水//有水m31594/25330（3-6m）無水//有水m3390/167石方（3-6m）無水//有水m312基坑抽水（強）m32551編織袋圍堰m31345C25鋼筋砼圍堰堰m3268.8A級填料m380基坑回填土m32735基礎挖孔樁φ=1.25mC20鋼筋砼承臺臺(抗侵蝕)m3181.2C20鋼筋砼鎖囗囗m311.6部位項目名稱單位數(shù)量基礎挖孔樁φ=1.25mC20砼護壁m340.1樁孔開挖(土/石石)m394.1/1366.9C20鋼筋砼樁身身(抗侵蝕)m394.7鉆孔樁φ=1.25mC20鋼筋砼承臺臺(抗侵蝕)m3805.6空鉆長度m388鉆孔成分(土/石石)m3416/325..5C20鋼筋砼樁身身(抗侵蝕)m3665.5鋼護筒(2m/個個)個37墩臺身C20砼m3567.1C20抗侵蝕砼m3591.8道碴槽C20鋼筋混凝土土m314.0頂帽C20鋼筋混凝土土m386.6托盤C20混凝土m3145.4支承墊石C40鋼筋混凝土土m315.4擋碴塊C20鋼筋混凝土土m316.9梁部Lp=24m后張張梁（直）孔2Lp=32m后張張梁（直）孔8支座圓柱面鋼支座TKK04-YZZM200個8圓柱面鋼支座TKK04-YZZM280個32橋面雙側欄桿人行道11.05mm324.5避車臺(左/右))個5/4檢查設備圍欄個11部位項目名稱單位數(shù)量檢查設備吊籃個20檢查梯個11電纜槽/角鋼支架架m/kg359.6/9008.6錐體及護坡填滲水土m3745.3干砌片石m328.0M5漿砌片石/m3147.2部位項目名稱單位數(shù)量錐體及護坡碎石墊層m375.8橋頭檢查臺階及橋橋臺與路肩連連接M5漿砌片石m310.9臺后側溝接入橋下下M5漿砌片石m329.4接頭墻C15混凝土帽石石m319.7備注本工程施工內容不不含橋梁上構構。施工總體方案（一）組織機構及施工隊伍的分布1、施工組織機構建立施工組織機構，成立以項目經(jīng)理為組長，項目副經(jīng)理和總工為副組長、專業(yè)工程師、施工隊長為組員的管理領導小組。施工組織機構機構圖見下頁2、施工隊伍的分布施工隊駐地設在xx大橋，設鋼筋工班，木工班，砼工班，鉆機工班。項目經(jīng)理(xx)項目經(jīng)理(xx)項目副經(jīng)理（xx）項目總工（xx）項目副經(jīng)理（xx）項目總工（xx）安質部長（xx）物設部長（xx）技術部長（xx）試驗（xx）安質部長（xx）物設部長（xx）技術部長（xx）試驗（xx）鋼筋班長（xx）木工班長（xx砼工班長（xx）鉆機班長（xx）施工隊長（xx）技術（xx）質檢工程師（xx）鋼筋班長（xx）木工班長（xx砼工班長（xx）鉆機班長（xx）施工隊長（xx）技術（xx）質檢工程師（xx）施工組織機構圖施工隊按下表配置各種施工管理人員及技術工人，在工程施工高峰期，調入勞務工。見下表：序號人員工種人備注1管理人員5其中技術人員22裝吊工103砼工104砌石工85鋼筋工86電焊工27木工8序號人員工種人備注8架子工109司機工110修理工111電工1合計64辦公、生活房屋為自建屋。工地設鋼筋、木工加工棚、材料場、混凝土攪拌站。3、勞動力使用計劃選擇技術素質高的技工：根據(jù)施工組織設計，調遣參加本工程的施工隊伍進場，施工隊伍挑選具有類似工程施工經(jīng)驗、技術素質高、專業(yè)技能強的青壯技工，確保更好、更快地完成本工程的施工。確保施工高峰期、農忙季節(jié)及春節(jié)勞動力組織：加強與當?shù)氐胤絼趧詹块T聯(lián)系，做好勞務工需求計劃，保證高峰期勞動力及時到位，每年農忙季節(jié)，如果當?shù)貏趧展す蛔?，為保證施工的正常有序進行，從公司調集職工或勞務工參與該工程施工。年、季度勞動力使用計劃表見后（附表一）大臨工程的分布及總體設計臨時設施本著盡量利用既有設施，節(jié)約投資，節(jié)約用地，因地制宜，就地取材，便于施工，永臨結合的原則進行。本橋的大型臨時設施有臨時電力干線、臨時供水管、便橋、施工便道等。1、便橋為便于水中墩施工及材料運輸，需修筑過河臨時便橋一處，長度150m。2、施工便道本工程交通不便，施工需從既有水泥路（由爽島電站通往207國道）修建約4.9公里的施工便道至工點。施工便道技術標準：路基寬4米，路面采用寬3.5米、厚0.2米的泥結石，每500米設5m×10m會車平臺1個，挖方地段設側溝排水，側溝寬0.4米。施工便道安排在2004年12月5日開始施工，2005年1月7日前完成。施工場地布置總平面圖。見后（附圖一）主要臨時設施有：施工便道、取棄土場、施工用電、臨時通訊、生產(chǎn)房屋、生活房屋、預制場、混凝土攪拌站及工地試驗室等。臨時工程數(shù)量見下表。序號臨時工程名稱單位數(shù)量一辦公、生活用房m29001項目經(jīng)理部（含試試驗室）m2600二生產(chǎn)設施m21預制場及混凝土攪攪拌站m26002水泥庫m21003鋼筋木工加工棚m23004配電房m2505小型材料庫m2100過渡方案和過渡設計過渡工程中的水、電、便道已在大臨工程中說明。過渡工程設計圖。見后（附圖二）施工用電引自建設指揮部組織修建的施工電力貫通線,并自備發(fā)電機1臺備用。施工用水為保證施工用水的需要，設置臨時供水管長0.3Km，集水池1個。施工測試項目部派出測量人員進行導線樁的復核，并進行各墩臺中心的測量放樣工作，打出護樁，方便今后的施工。設立專人負責試驗工作，對進場的材料進行檢驗、水質化驗、配合比選定等工作，砼取樣按照規(guī)范辦理，特別樁身砼至少做兩組試塊。內業(yè)資料內業(yè)資料管理標準規(guī)范，竣工資料編制及時，圖文（含照片錄像）齊全、規(guī)范，數(shù)據(jù)記錄真實可靠。技術資料全面詳實，能夠正確反映施工全過程并和施工同步，滿足竣工驗交的要求。加強工程質量管理資料的管理，質量保證文件和記錄由技術負責人負責填寫整理，工程結束時分內容編輯并裝訂成冊。工程質量保證文件和記錄匯編成冊，竣工時隨竣工文件移交業(yè)主，同時保留一份完整的文件記錄，并按規(guī)定存入企業(yè)擋案。施工程序1、征地拆遷我方已成立施工協(xié)調小組，積極與有關固資單位、地方政府建立了友好關系。現(xiàn)已取得了他們的配合，接受業(yè)主委托，已做好征地拆遷工作。2、場地清理本橋的三通一平已做好，攪拌站、堆料場地面已硬化，水泥棚已搭設完畢，配電房建好。3、測量放線設計交樁后，立即進行導線樁的復核及各中樁的放樣，經(jīng)復核正確無誤。4、現(xiàn)場核對組織人員對圖紙進行審核，并進行現(xiàn)場核對，核對結果無誤。5、開工報告項目部已做好施工準備并上報，已滿足的條件如下：（1）測量放線復核準確無誤，樁橛齊全。（2）已按規(guī)定完成了施工圖現(xiàn)場核對。（3）已完成征地、拆遷，施工場地清理、平整、硬化達到規(guī)定要求。（4）進場人員、材料滿足施工需要。（5）已明確本單位工程的現(xiàn)場技術負責人。（6）施工機具設備已按投標承諾進場，滿足施工需要，并已安裝調試就緒。（7）已完成了進場材料材料檢驗、水質化驗、配合比選定等必要的試驗工作。（8）其它已做的準備工作。6、工程實施在開工報告批復后，開始工程的施工，施工順序為：挖孔樁和鉆孔樁的施工——承臺的施工——墩臺身的施工（包括托盤、頂帽、道碴槽）——附屬工程的施工。7、施工自檢每項工序部位開始和完成時，安排專人進行自檢工作。8、報檢簽證在自檢合格后，上報通知監(jiān)理單位安排監(jiān)理人員進行檢查工作，合格后答證，進行下道工序。9、試驗檢測設立專人負責試驗工作，對進場的材料進行檢驗、水質化驗、配合比選定等工作。施工中對各種材料及試件進行抽檢取樣送試驗室進行試驗。10、質量評定對工程各部位各工序完成時進行自檢質量評定，單位工程完工要求監(jiān)理單位及建設單位進行質量的評定。11、工程驗收本工程歸入本標段總的竣工驗收。按環(huán)保要求做好現(xiàn)場清理工作，工程達到交付使用條件后，向建設單位提報驗收報告，并配合建設單位的驗收工作。12、土地復耕工程完工后，撤離時要保持施工場地的干凈整潔，不留垃圾和雜物。取棄土場、各種臨時用地按照環(huán)保、水保要求進行處理，保證土地的再次耕作利用。施工中造成土地等環(huán)境損壞的，在撤離前修復完畢，無法修復的做好賠償工作。13、工程保修工程完工后，在竣工驗收后一年內需進行保修工作，如質量回訪等。主要工程項目施工工藝和方法1、挖孔樁施工工藝和方法施工工藝流程圖（2）施工方法放線定位：平整場地，鏟除松軟土層并夯實后，施測墩臺十字線，定立樁孔位置，設置護樁。以備檢查。平整場地、測量定位平整場地、測量定位循環(huán)施工孔樁開挖（分節(jié)）循環(huán)施工孔樁開挖（分節(jié)）護壁立模及砼澆注護壁立模及砼澆注鋼筋籠綁扎監(jiān)理檢查簽證基坑回填基坑回填基坑回填基坑回填基坑回填基坑回填基坑回填基坑回填基坑回填鋼筋籠綁扎監(jiān)理檢查簽證基坑回填基坑回填基坑回填基坑回填基坑回填基坑回填基坑回填基坑回填基坑回填基坑回填基坑回填基坑回填基坑回填基坑回填基坑回填基坑回填鋼筋籠吊裝基坑回砼施工填基坑回砼施工填基坑回砼施工填基坑回砼施工填基坑回砼施工填基坑回砼施工填基坑回砼施工填基坑回砼施工填基坑回砼施工填基坑回砼施工填基坑回砼施工填基坑回砼施工填基坑回砼施工填基坑回砼施工填基坑回砼施工填基坑回砼施工填檢查持力層拆模、質量檢查澆注混凝土澆注混凝土基坑回填基坑回填基坑回填基坑回填基坑回填基坑回填基坑回填基坑回填基坑回填基坑回填基坑回填基坑回填基坑回填基坑回填基坑回填基坑回填孔樁開挖：本橋0#臺、1#墩為挖孔樁基礎，施工采用人工機械挖掘配合，孔樁開挖前，先進行鎖囗施工，每挖進1.0m立模灌注砼護壁，砼護壁厚20cm。在開挖過程中，經(jīng)常檢查樁尺寸和平面位置，樁孔的中線誤差不大于樁長的0.5%，樁徑不小于設計值?？咨畛^10米后，經(jīng)常檢查孔內的二氧化碳濃度，如超過0.3%，增設通風設備。挖孔工作暫停時，孔口加蓋，以策安全?？變仁介_挖采用風鎬開挖，堅硬巖石采用淺眼爆破方法掘進。開挖過程中經(jīng)常檢查了解地質情況，如與設計資料不符，及時報設計，提出變更。鋼筋骨架的制作與安裝：孔樁鋼筋骨架制安，根據(jù)起吊能力在孔外平臺上用模具分節(jié)或整體制作成型，當采用分節(jié)吊裝的方法安裝鋼筋骨架時，分節(jié)焊接時采用單面焊接法施工，焊接長度及標準嚴格按施工規(guī)范進行焊接長度。鋼筋籠制安嚴格按施工規(guī)范、驗標及貳設施橋參圖進行施工。并經(jīng)自檢后報請監(jiān)理檢查簽認。終孔檢查處理：挖孔達到設計標高后，進行孔底處理。做到平整，無松碴、污泥及沉碴等軟層。嵌入巖層深度符合設計要求。并經(jīng)自檢后報請監(jiān)理檢查簽認后進行下道工序施工。孔樁砼澆筑：當孔內滲水量超過規(guī)范要求時按水下混凝土施工，如滲水量少則按普通混凝土的灌注方法灌注。砼攪拌嚴格按配合比進行，澆筑時，設專人進行搗固。澆筑連續(xù)一次成型，每點的振搗延續(xù)時間為1分鐘左右，以混凝土不再沉落，不出現(xiàn)氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿為準。當自由傾落高度大于2m，采用串筒澆筑，確保砼澆筑質量。2、圍堰、沉井施工工藝和方法（一）施工工藝流程圖見下頁（二）施工方法測量定位：施測墩臺十字線，測定樁孔位置，設置護樁。人工堆碼土袋：圍堰頂面應高出施工期間可能出現(xiàn)的最高水位0.5m，堰頂寬度為2m，外側邊坡1:1由于河道水較深（達到5-6m）流速較大，為防沖刷，外側圍堰采用袋裝碎石，堰底基礎亦采用袋裝碎石，高度為1.5m，以確保圍堰的穩(wěn)定。土袋內裝入松散黏土后，袋囗應縫合，裝填量約為袋容量的60%。流速較大處（除下游），外側土袋內裝碎石。土袋堆碼空隙以松散黏土填塞，以減少滲漏。測量定位測量定位清理堰底雜物清理堰底雜物人工堆碼土袋人工堆碼土袋堰內填土堰內填土鉆孔樁施工鉆孔樁施工制作沉井基坑回制作沉井基坑回砼施工填基坑回砼施工填基坑回砼施工填基坑回砼施工填基坑回砼施工填基坑回砼施工填基坑回砼施工填基坑回砼施工填基坑回砼施工填基坑回砼施工填基坑回砼施工填基坑回砼施工填基坑回砼施工填基坑回砼施工填基坑回砼施工填基坑回砼施工填沉井下沉基坑回沉井下沉基坑回砼施工填基坑回砼施工填基坑回砼施工填基坑回砼施工填基坑回砼施工填基坑回砼施工填基坑回砼施工填基坑回砼施工填基坑回砼施工填基坑回砼施工填基坑回砼施工填基坑回砼施工填基坑回砼施工填基坑回砼施工填基坑回砼施工填基坑回砼施工填沉井封底基坑回沉井封底基坑回砼施工填基坑回砼施工填基坑回砼施工填基坑回砼施工填基坑回砼施工填基坑回砼施工填基坑回砼施工填基坑回砼施工填基坑回砼施工填基坑回砼施工填基坑回砼施工填基坑回砼施工填基坑回砼施工填基坑回砼施工填基坑回砼施工填基坑回砼施工填承臺施工承臺施工基坑回砼施工填基坑回砼施工填基坑回砼施工填基坑回砼施工填基坑回砼施工填基坑回砼施工填基坑回砼施工填基坑回砼施工填基坑回砼施工填基坑回砼施工填基坑回砼施工填基坑回砼施工填基坑回砼施工填基坑回砼施工填基坑回砼施工填基坑回砼施工填施工工藝流程圖堰內填土：用黏土填心，并進行夯實。制作沉井：孔樁施工完后，就地立模制作沉井，墊木間用砂填平。各墊木的頂面應與刃腳的底面相吻合。沉井下沉：沉井應連續(xù)下沉，減少中途停頓的時間。井內除土應先從中間開始，均勻、對稱地逐步向刃腳處挖土。沉井下沉時，應隨時調整傾斜和位移。沉井封底：清除完基底浮泥后，即可進行砼封底。3、鉆孔樁施工工藝和方法（1）施工工藝流程圖制作驗收鋼筋籠制作驗收鋼筋籠驗收供水池制泥漿配設儲料斗、隔水塞設儲料斗、隔水塞拌制混凝土制作試件評定強度射風翻漿測定樁位埋設護筒鉆機定位鉆孔清孔吊放鋼筋籠安放灌注導管水下混凝土灌注樁基檢測泥漿循環(huán)清渣監(jiān)理檢查簽證沉渣、垂直度（2）施工方法鉆機定位：鉆機定位后，底座應平整，穩(wěn)固，確保在鉆進中不發(fā)生傾斜和位移。埋設護筒：鋼護筒，用厚度為10mm鋼板焊成整體制成，內徑較鉆頭大40cm，護筒頂端留有高20cm寬30cm的出漿口，護筒頂面要比原地面高30cm左右。鉆孔：采用泥漿護壁，選擇適當鉆頭和嚴格控制泥漿比重、稠度及含砂量。鉆孔采用沖擊鉆成孔，鉆進過程中，注意孔位正確和垂直度及孔徑符合設計。清孔：采用大泵量循環(huán)換漿清孔方法，以排水泥漿的含砂率與換入泥漿的含砂率接近為要求清孔時間。沉渣厚度小于施工規(guī)范要求。并經(jīng)自檢后報請監(jiān)理檢查簽認后進行下道工序施工吊放鋼筋籠：孔樁鋼筋骨架制安，根據(jù)起吊能力在孔外平臺上用模具分節(jié)或整體制作成型，當采用分節(jié)吊裝的方法安裝鋼筋骨架時，分節(jié)焊接時采用單面焊接法施工，焊接長度及標準嚴格按施工規(guī)范進行焊接長度及質量。鋼筋籠制安嚴格按施工規(guī)范、驗標及貳設施橋參圖進行施工。并經(jīng)自檢后報請監(jiān)理檢查簽認。吊放鋼筋籠后用4根20圓鋼與鋼筋籠主筋進行焊接并與護筒頂焊牢，以防浮籠現(xiàn)象發(fā)生。插入導管：導管使用前先進行節(jié)段數(shù)量的計算以確定導管的長度并進行試拼，試壓，不得漏水。導管分節(jié)組成并進行編號，節(jié)間用法蘭螺栓連結緊固，放入孔內時不得與鋼筋籠相碰，底部距孔底300～400mm。射風翻漿：在清孔達到要求，鋼筋籠及導管就位后，用高壓風沖射孔底3～5min，翻動沉淀物。之后立即進行灌注水下混凝土工作。并經(jīng)自檢后報請監(jiān)理檢查簽認進行下道工序混凝土施工。水下混凝土灌注：混凝土為抗侵蝕性混凝土，強度等級比設計強度等級提高10%～20%，坍落度為18～20cm，粗骨料用碎石，粒徑為20～30mm，砂用級配良好的中砂。水泥用量不小于350kg/m3，初凝時間為3～4h。灌注首批混凝土，其數(shù)量經(jīng)過計算備足混凝土的存量，確保使其有一定的沖擊能量，能把泥漿從導管中排出，并能把導管下口埋入混凝土深度不少于1m。在整個灌注過程中，導管最小埋深不小于1m，并不大于6m。利用導管內混凝土的壓力使混凝土的灌注面逐漸上升，直至高于設計樁頂標高1m。升降導管及拆卸導管時導管提升高度專設技術員根據(jù)已澆筑的混凝土量實際量測進行計算確定，以防止導管下口進水導致出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象以及導管埋置過深導致?lián)芄芾щy。3、承臺施工工藝和方法（1）施工工藝流程圖澆筑混凝土監(jiān)理檢查簽證安裝承臺模板綁扎承臺鋼筋鑿除樁頭混凝土承臺開挖測量放線澆筑混凝土監(jiān)理檢查簽證安裝承臺模板綁扎承臺鋼筋鑿除樁頭混凝土承臺開挖測量放線（2）施工方法承臺開挖：承臺開開挖進行中線線復核，確認認無誤后再行行開挖施工。采采用機械與人人工相結合的的方法施工，基基礎開挖按實實際地質情況況進行放坡開開挖，用電2米內不準備備堆放土堆及及重型設備。如如地質土層較較差必須進行行加固處理后后施工。當開開挖至基底200mm時，停止機機械開挖，改改為人工進行行檢平，以保保證基底不被被擾動。灌注素混凝土墊層層：基坑開挖至至比設計標高高低10cm后，即開始始灌注一層10cm厚的C10素混凝土，作作為承臺鋼筋筋及混凝土施施工的底模，墊層要抹平。鑿除樁頭混凝土：：用風鎬鑿除除混凝土樁頭頭，鑿到完好好的樁身砼為為止，并將變變形的鋼筋進進行整修。綁扎承臺鋼筋：鋼鋼筋綁扎采用用人工和電焊焊現(xiàn)場綁扎，保保證樁身鋼筋筋和承臺鋼筋筋連接成整體體。并經(jīng)自檢檢后報請監(jiān)理理檢查簽認。澆注混凝土：澆注注前再次進行行中線復核，確確認無誤后進進行模板安裝裝，模板安裝裝時嚴格施工工規(guī)范要求施施工，檢查基基底平面位置置，尺寸大小小，基底高程程及地質情況況和承載力符符合設計要求求，并經(jīng)監(jiān)理理簽認合格后后開始澆注砼砼。砼澆注工工藝與挖孔樁樁砼澆注相同同，當基坑有有水時設置抽抽水井。澆注注砼從一頭開開始澆注，同同時加快澆注注速度，減少少泥漿流失。澆澆注至頂面時時預留接頭鋼鋼筋，采用φ20鋼筋，長度度按規(guī)范為30倍鋼筋直徑徑，露出與埋埋入等長，間間距為小于等等于20d，預埋鋼筋筋至墩底輪廓廓線距離按20厘米埋置，同同時預埋片石石作榫，以增增強接縫要求求。4、一般墩臺身、托托盤和頂帽混混凝土施工工工藝和方法（1）施工工藝流程圖圖監(jiān)理檢查簽證養(yǎng)生拆模及維護安裝模板測量定位搭設腳手架綁扎鋼筋澆注砼監(jiān)理檢查簽證養(yǎng)生拆模及維護安裝模板測量定位搭設腳手架綁扎鋼筋澆注砼（2）墩臺施工方法安裝模板：模板組組裝前，鑿除除底層表層砼砼，平整表面面，清除雜物物，并用水清清洗后在基礎礎頂面放出墩墩臺中線及墩墩臺實樣。橋橋墩擬采用組合合大鋼模板立立模，以減少少分塊數(shù)量，減減少表面接縫縫，橋臺采用用拼裝鋼模立立模。橋墩身身混凝土視墩墩身高度采用用整體模板一一次或二次立模整整體成型的辦辦法進行施工工。模板安裝裝好進行清潔潔后上脫模劑劑，脫模劑要要均勻涂刷，對對于接縫處作作特別處理，固固化劑調勻成成粘稠狀，用用鏟刀將其均均勻涂抹在鋼鋼?？p上，其其凝固后，用用砂布打磨平平整光滑，最最后用漆刷把把機油薄漆一一層。增加模模板采用汽吊吊進行吊裝。澆筑混凝土：在施施工縫表面鋪鋪一層厚1至3厘米并與砼砼灰砂比相同同而水灰比略略小的水泥砂砂漿。墩臺身身混凝土由混混凝土攪拌輸輸送車運送至至各工點，采采用輸送泵或或汽車吊（或塔塔吊）配合澆澆筑混凝土。墩墩臺混凝土的的灌筑宜連續(xù)續(xù)不間斷施工工，如必須或或因故停工時時，要作好接接縫處理。灌灌筑墩臺的混混凝土自由傾傾落高度，一一般不應超2m，超過時應應用滑槽，串串筒或減速串串筒借以降低低自由傾落高高度，盡量避避免離析現(xiàn)象象?；炷凉喙嘀^程中，隨隨時觀察預埋埋螺栓、預留留孔、預埋支支座的位置是是否移動，若若移位及時糾糾正。在灌筑筑過程中注意意模板、支架架等支撐情況況，如有變形形或沉陷，立立即校正并加加固?？偣て诩胺帜?、季季度的形象進進度計劃、完完成投資計劃劃（一）總工期本工程計劃于20005年3月18日前做好施施工準備，2005年3月18日開工，2005年8月11日竣工，總總工期145天。（二）年、季度形形象進度計劃劃順號工程項目開工日期竣工日期工期（天）1施工準備252圍堰施工253挖、鉆孔樁基礎904墩臺及托盤頂帽1055錐體及護坡20施工進度橫道圖。見見后（附圖三三）施工進度網(wǎng)絡圖。見見后（附圖三三—1）年、季度完成完成成數(shù)量計劃表表。見后（附附表二）（三）年、季度完完成投資計劃劃年、季度完成投資資計劃。見后后（附表三）主要材料、工程設設備的使用計計劃和供應方方案、保供措措施（一）主要材料使使用計劃年、季度主要材料料使用計劃表表。見后（附附表四）（二）工程設備使使用計劃年、季度工程設備備使用計劃表表。見后（附附表五）主要施工機械設備備使用計劃表表。見后（附附表六）（三）主要試驗檢檢測儀器1、主要試驗設備和和測量儀器表表3（四）主要材料、工工程設備的供供應方案、保保供措施1、提前編制材料設設備供應計劃劃并落實物資設備部根據(jù)工工程技術部提提供的主要物物資規(guī)格、型型號、數(shù)量及及質量要求提提前編制采購購計劃，并作作好下列工作作和落實責任任：我方根據(jù)《程序文文件》對主要要材料供應商商進行調查評評定；根據(jù)評評定結果確定定合格供應商商，簽訂供應應合同，造冊冊登記備案存存查；供應合合同中要明確確主要材料和和設備的規(guī)格格、型號、數(shù)數(shù)量、質量要要求、供應時時間及檢驗方方法。我方招招標采購結果果報建設單位位核備。2、提前備料對一些常用材料和和受季節(jié)影響響供應量的材材料，如砂、石石等，做適當當?shù)奶崆皞淞狭?，并運到材材料臨時儲備備場，隨時滿滿足施工需要要。對需用到到的設備也同同樣提前訂購購、進場。3、堅持檢驗制度，保保證物資設備備質量對所有進入施工現(xiàn)現(xiàn)場的物資進進行進場前檢檢驗，檢驗內內容包括品種種、規(guī)格、型型號、數(shù)量、材材質證明和出出廠合格證，按按批次抽樣檢檢驗，檢驗不不合格的要退退貨、更換。材材質證明和出出廠合格證要要分類歸集、妥妥善保存。物物資的計量設設備必須經(jīng)有有資格的機構構定期檢驗，確確保計量設備備的精確度。檢檢驗不合格的的設備不使用用。進場物資資要標識清楚楚，防止差錯錯。4、保供措施本標段所需物資主主要為片石、碎碎石、砂、道道碴、鋼筋、水水泥、柴油、炸炸藥等，為保保證在物資供供應暫時中斷斷后不影響本本標段工程的的正常施工，特特制訂物資、設設備供應的措措施如下：施工所需無保質期期的零星物資資和主要工程程機械設備，一一律在開工時時供應到位。工程開工時除按供供應計劃向各各施工隊正常常供應物資和和機械設備外外，抓緊供應應正常施工所所需一個月的的應急儲備物物資（即下月月施工用的物物資提前1個月供應到到位），在開開工一個月內內備齊應急儲儲備物資。應急儲備物資由各各施工隊保管管，與正常供供應物資分開開管理，便于于監(jiān)督檢查。有保質期的應急儲儲備物資如水水泥等要在保保質期前使用用，但必須在在補充并保證證足夠的應急急儲備數(shù)量后后才能使用。其其它無保質期期要求的應急急儲備物資在在物資供應正正常時不得使使用。當正常常供應已中斷斷影響施工時時，應急儲備備物資才能使使用；當物資資供應恢復正正常時要立即即補充應急儲儲備物資，使使其達到計劃劃數(shù)量。創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃和質量保保證措施（一）質量目標確保全部工程達到到國家、鐵道道部現(xiàn)行的工工程質量驗收收標準，單位位工程一次驗驗收合格率達達到100%，綜合工程程質量確保達達到部級優(yōu)質質工程標準，爭爭創(chuàng)國家級優(yōu)優(yōu)質工程，并并滿足全線創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及要要求。（二）創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃1、創(chuàng)優(yōu)目標創(chuàng)優(yōu)目標：綜合質質量滿足全線線確保部優(yōu)，爭爭創(chuàng)國優(yōu)。2、創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃一次交工合格率達達到100%，優(yōu)良率達達到90%以上，爭創(chuàng)創(chuàng)全優(yōu)工程、樣樣板工程；滿滿足全線創(chuàng)優(yōu)優(yōu)規(guī)劃要求，做做到“開工必優(yōu)，一一次成優(yōu)”。施工質量符合新建建鐵路洛湛線線永州至岑溪溪段工程初步步設計的批復復意見和施工工圖設計的技技術要求，鐵鐵道部公布的的現(xiàn)行施工規(guī)規(guī)范和工程質質量驗收標準準，《新建客客貨共線鐵路路設計暫行規(guī)規(guī)定》（鐵建建設[20033]76號），《提提高鐵路路基基工程設計、施施工質量補充充規(guī)定》（建建技[20033]97號）以及國國家、鐵道部部其他強制性性規(guī)定。試驗檢測資料、產(chǎn)產(chǎn)品合格證、各各種檢查驗收收簽證齊全規(guī)規(guī)范，混凝土土、砂漿及各各種混合料的的級配試件合合格率100%；嚴格執(zhí)行行材料采購質質量鑒定驗收收制度，確保保所有的施工工用料符合規(guī)規(guī)范及設計的的要求。樹立樣板工程，確確保施工的第第一座橋梁成成為優(yōu)質樣板板。以點帶面面，帶動全線線創(chuàng)優(yōu)；本橋橋梁工程做到到“開工必優(yōu)，一一次成優(yōu)”，達到優(yōu)質質標準；內業(yè)資料管理標準準規(guī)范，竣工工資料編制及及時，圖文（含含照片錄像）齊齊全、規(guī)范，數(shù)數(shù)據(jù)記錄真實實可靠。3、創(chuàng)優(yōu)保證體系創(chuàng)優(yōu)保證體系圖見見下頁。4、創(chuàng)優(yōu)措施（1）組織與管理保證證成立以項目經(jīng)理為為組長，項目目總工、項目目副經(jīng)理為副副組長，有關關職能部門共共同參與的創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)保證小組組。嚴格執(zhí)行建設單位位制訂的各項項質量管理規(guī)規(guī)定。（2）技術保證進場后結合工程特特點和創(chuàng)優(yōu)規(guī)規(guī)劃，制定施施工工藝和質質量標準細則則，實現(xiàn)工程程質量的規(guī)范范化和標準化化管理。創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃保證體系創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃保證體系信息保證經(jīng)濟保證目標保證施工信息保證經(jīng)濟保證目標保證施工保證思想保證質量保證組織保證質量信息反饋經(jīng)濟責任制方針目標制度施工組織設計政治思想工作健全職能機構項目經(jīng)理負責制體系質量信息反饋經(jīng)濟責任制方針目標制度施工組織設計政治思想工作健全職能機構項目經(jīng)理負責制體系組織施工信息源組織施工信息源工班長各隊負責人施工調度工程包干TQC領導小組熟練技術規(guī)范標準TQC教育工班長各隊負責人施工調度工程包干TQC領導小組熟練技術規(guī)范標準TQC教育監(jiān)理單位質檢單位建設單位施工單位監(jiān)理單位質檢單位建設單位施工單位機械儀表設備保證基本獎金包干制定對策措施各隊負責人原材料設備質量保證機械儀表設備保證基本獎金包干制定對策措施各隊負責人原材料設備質量保證人員素質技術保證信息管理員全面質量管理人員素質技術保證信息管理員全面質量管理崗位責任制分項工程質量檢查崗位責任制分項工程質量檢查檢驗測試信息傳遞員目標落實檢驗測試信息傳遞員目標落實工藝保證獎罰制度項目經(jīng)理工班或個人質量競賽工藝保證獎罰制度項目經(jīng)理工班或個人質量競賽材料設備質量保證工序質量檢查材料設備質量保證工序質量檢查質量責任考核信息反饋完成工程質量檢查全員質量責任考核信息反饋完成工程質量檢查全員制度保證用戶生產(chǎn)過程項目經(jīng)理提高企業(yè)質量管理水平制度保證用戶生產(chǎn)過程項目經(jīng)理提高企業(yè)質量管理水平信息反饋技術責任崗位責任獎懲制度實行獎罰信息反饋技術責任崗位責任獎懲制度實行獎罰信息反饋制度質量評定信息反饋制度質量評定經(jīng)濟兌現(xiàn)經(jīng)濟兌現(xiàn)優(yōu)質工程優(yōu)質工程創(chuàng)優(yōu)保證體系圖質量保證體系質量保證體系物資保證思想保證組織保證技術保證質量物資保證思想保證組織保證技術保證質量保證設備保證經(jīng)濟保證施工保證TQC教育項目部標準化作業(yè)合理安排工序TQC教育項目部標準化作業(yè)合理安排工序質量責任制質量責任制充分利用質量獎罰制度QC小組活動施工中三檢調試計量控制質檢人員監(jiān)督材料試驗材料檢查施工規(guī)范操作規(guī)程材料采購配件充足性能良好完好無缺數(shù)量滿足技術標準工藝標準技術規(guī)范預防為主用戶至上質量第一充分利用質量獎罰制度QC小組活動施工中三檢調試計量控制質檢人員監(jiān)督材料試驗材料檢查施工規(guī)范操作規(guī)程材料采購配件充足性能良好完好無缺數(shù)量滿足技術標準工藝標準技術規(guī)范預防為主用戶至上質量第一質量與工資掛鉤質量與工資掛鉤職能部門職能部門工序質量控制強化質量意識工序質量控制強化質量意識提高操作技能單位工程質量評定工序質量控制分項分部質量評定提高操作技能單位工程質量評定工序質量控制分項分部質量評定獎罰兌現(xiàn)PDCA循環(huán)競賽獎罰兌現(xiàn)PDCA循環(huán)競賽施工隊施工隊竣工驗收班組竣工驗收班組質量回訪質量回訪質量保證體系圖認真貫徹ISO99001標準。使工工程施工中每每個施工環(huán)節(jié)節(jié)都處于受控控狀態(tài)，每個個過程都有質質量記錄，施施工全過程有有可追溯性。要要定期召開質質量專題會，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及時時糾正。（3）創(chuàng)樣板工程爭創(chuàng)樣板工程。充充分發(fā)揮優(yōu)質質樣板工程的的帶頭作用和和示范作用，做做到樣板引路路，均衡發(fā)展展。全面實行行樣板制，形形成以點帶面面，全面提高高的良好格局局。（三）質量保證體體系1、質量保證體系圖圖見上頁2、質量保證組織機機構建立質量管理機構構，成立以項項目經(jīng)理為組組長，項目副副經(jīng)理和總工工為副組長、各各專業(yè)工程師師、施工隊長長為組員的質質量管理領導導小組。見“質量管理機機構圖”。組長：項目經(jīng)理組長：項目經(jīng)理副組長：項目副經(jīng)理、總工質檢工程師材料員工班班長工程技術部試驗室安全質量監(jiān)察部物資設備部施工隊長質量管理機構圖（四）工程質量保保證措施1、混凝土工程質量量保證技術措措施為確保本工程結構構混凝土質量量，采取如下下措施保證混混凝土的灌注注質量?；炷涟韬停好看未螖嚢枨?，檢檢查拌和計量量控制設備的的技術狀態(tài)，以以保證按施工工配合比計量量拌和，還根根據(jù)材料的狀狀況及時調整整施工配合比比，準確調整整各種材料的的使用量?；炷凉嘧ⅲ悍謩e別制定混凝土土灌注實施方方案，制定設設備、人員、小小型機具組織織計劃。按照照灌注工藝，縮縮短灌注時間間，以免出現(xiàn)現(xiàn)施工冷縫。搗搗固人員掌握握搗固工藝，加加強搗固。混混凝土振搗以以不冒氣泡為為準，但不得得超振引起混混凝土翻沙和和粗骨料下沉沉。混凝土模模板要待混凝凝土達到規(guī)定定強度后才能能拆除。拆除除模板后，按按照規(guī)定要求求養(yǎng)護。2、控制和防止質量量通病的措施施①避免砼圬工表面出出現(xiàn)蜂窩、麻麻面的措施控制砼自由傾落高高度在2米以內，超超過2米后必須采采取串筒、溜溜槽等措施下下料。砼圬工均采用大塊塊整體鋼模板板，模板定期期指定專人進進行維修清理理，使用時必必須刷脫模劑劑，脫模劑要要涂刷均勻。砼澆注時嚴格掌握握好每點的振振搗時間，由由下列現(xiàn)象來來判斷：砼不不再顯著下沉沉，不再出現(xiàn)現(xiàn)氣泡，砼表表面出現(xiàn)水平平狀態(tài)，并將將模板邊角填填滿充實。②避免出現(xiàn)砼圬工缺缺棱掉角的措措施拆除砼圬工結構側側面非承重模模板時，要確確保砼強度已已達到施工規(guī)規(guī)范規(guī)定的標標準。拆模時不能用力過過猛過急，注注意保護棱角角。加強成品保護，進進行標識，以以免人員的碰碰傷。③避免砼圬工出現(xiàn)裂裂縫的施工措措施配制砼時，嚴格控控制水灰比和和水泥用量，選選配級配良好好的石子，減減小空隙率和和砂率；同時時要搗固密實實，以減少收收縮量，提高高砼抗裂強度度。砼澆注后，對裸露露表面應及時時用潮濕材料料覆蓋，認真真養(yǎng)護。3、水下砼質量保證證措施水下砼應具有足夠夠的流動性和和良好的各易易性，且在澆澆筑過程中不不應發(fā)生離析析或泌水等現(xiàn)現(xiàn)象。水下砼的坍落度應應采用18～22cm，在可能與與水接觸的最最初澆筑階段段，坍落度可可適當減小。砼砼的初存量應應滿足首批砼砼入孔后，導導管埋入砼中中的深度不得得小于1m，并不宜大大于3m，當樁身較較長時，導管管埋入砼中的的深度可適當當加大。水下砼應連續(xù)澆筑筑，不得中途途停頓。水下砼澆筑面宜高高出樁頂設計計高程1.0m。在砼澆筑過程中，應應設專人經(jīng)常常測量導管埋埋入深度。水下砼澆筑不得中中途間歇。每每根導管的間間歇時間應根根據(jù)具體情況況確定，但不不宜大于30分鐘。4、鉆（挖）孔樁砼砼施工質量保保證措施①灌注砼的性能參數(shù)數(shù)砼初凝時間間

一般砼初凝凝時間僅3～5小時，已能滿足淺孔孔小樁徑灌注注要求，當在在夏季施工時時且為深樁灌灌注時間約為為5～7小時，因此此應加緩凝劑劑，使砼初凝凝時間大于8小時。

砼攪拌拌方法和攪拌拌時間

為使砼砼具有良好的的保水性和流流動性，應按按合理的配合合比將水泥、石石子、砂子倒倒入料斗后，先先開動攪拌機機并加入30％的水，然然后與拌合料料一起均勻加加入60％的水，最最后再加入10％的水(如砂、石含含水率較大時時，可適當控控制此部分水水量)，最后加水水到出料時間間控制在60～90秒內。

坍落度度選擇

坍落度度應控制在1180±200毫米之間，砼砼灌注距樁頂頂約5米處時，坍坍落度控制在在160～170毫米，以確確保樁頂浮漿漿不過高。氣氣溫高，成孔孔深，導管直直徑在250毫米之內，取取高值，反之之取低值。

②挖孔樁砼灌灌注操作技術術首批砼灌注注

砼灌注量與與泥漿至砼面面高度、砼面面至孔底高度度、泥漿的密密度、導管內內徑及樁孔直直徑有關。孔孔徑大，首批批灌注的砼量量多，由于砼砼量大，攪拌拌時間長，因因此可能出現(xiàn)現(xiàn)離析現(xiàn)象，首首批砼在下落落過程中，由由于和易性變變差，受的阻阻力變大，常常出現(xiàn)導管中中堵滿砼，甚甚至漏斗內還還有部分砼，此此時應加大設設備的起重能能力，以便迅迅速向漏斗加加砼，然后再再稍拉導管，若若起重能力不不足，則應用用卷揚機拉緊緊漏斗晃動，這這樣能使砼順順利下滑至孔孔底，下灌后后，繼續(xù)向漏漏斗加入砼，進進行后續(xù)灌注注。后續(xù)砼灌灌注

后續(xù)砼灌灌注中，當出出現(xiàn)非連續(xù)性性灌注時，漏漏斗中的砼下下落后，應當當牽動導管，并并觀察孔口返返漿情況，直直至孔口不再再返漿，再向向漏斗中加入入砼，牽動導導管的作用如如下。有利于于后續(xù)砼的順順利下落，否否則砼在導管管中存留時間間稍長，其流流動性能變差差，與導管間間磨擦阻力隨隨之增強，造造成水泥漿緩緩緩流墜，而而骨料都滯留留在導管中，使使砼與管壁摩摩擦阻力增強強，灌注砼下下落困難，導導致斷樁，同同時，由于粗粗骨料間有大大量空隙，后后續(xù)砼加入后后形成的高壓壓氣囊，會擠擠破管節(jié)間的的密封膠墊而而導致漏水，有有時還會形成成蜂窩狀砼，嚴嚴重影響成樁樁質量。

牽動動導管增強砼砼向周邊擴散散，加強樁身身與周邊地層層的有效結合合，增大樁體體摩擦阻力，同同時加大砼與與鋼筋籠的結結合力，從而而提高樁基承承載力。

后期期砼的灌注

在在砼灌注后期期，由于孔內內壓力較小，往往往上部砼不不如下部密實實，這時應稍稍提漏斗增大大落差，以提提高其密實度度。

③砼灌注速度度在控制砼初初凝時間的同同時，必須合合理地加快灌灌注速度，這這對提高砼的的灌注質量十十分重要，因因此應做好灌灌注前的各項項準備工作，以以及灌注過程程中各道工序序的密切配合合工作。5、砼施工質量的其其他保證措施施砂石料應堆放在硬硬化后的地面面上，鋼筋、水水泥均堆放在在離地面30cm的硬方木上上。對于因受受潮而起塊的的水泥，搬運運出場。對于于有銹跡的鋼鋼筋均除銹后后才使用。砂石料、水泥、鋼鋼筋均檢驗合合格后才能使使用，對于不不合格的材料料不予以使用用。對于砼灌灌注前要檢查查砂石料、水水泥是否備足足。不足時及及時采購。不不能出現(xiàn)因材材料不足而造造成的斷樁、斷斷縫現(xiàn)象。安全保證措施（一）安全目標杜絕責任職工死亡亡事故；杜絕絕重大火災、爆爆炸事故；杜杜絕鍋爐壓力力容器爆炸事事故；確保施施工安全。必必須堅持“安全第一，預預防為主”的方針，消消滅一切責任任事故的發(fā)生生，確保人民民生命財產(chǎn)不不受損害。（二）安全保證體體系1、安全保證體系說說明建立健全安全保證證體系，建立立健全本工程程安全管理的的各項規(guī)章制制度，確保安安全管理程序序有效運行。從從安全生產(chǎn)活活動、職工安安全教育、安安全管理手段段、安全檢查查手段等方面面進行安全管管理。在工程程施工中，實實行項目部、安安全工程師、施施工隊三級安安全管理監(jiān)控控體系。施工工隊層層建立立安全管理小小組，建立健健全各級安全全生產(chǎn)責任制制，將安全工工作層層分解解，明確職責責，分工明確確，任務清楚楚，措施到位位，管理到位位，責任到人人，確保全過過程安全目標標實現(xiàn)。2、安全保證體系圖圖施工隊長施工隊長隊安全員、工班長工程隊安全責任制安全目標安全檢查消除事故隱患定期檢查不定期檢查安全活動經(jīng)費安全領導小組組長：項目經(jīng)理副組長：項目副經(jīng)理、項目總工安全方針：安全第一預防為主安全教育安全工作體系安全控制安全管理措施安全處罰條例系統(tǒng)安全教育三工教育防高空墜落防淹亡事故防交通事故防塌方防火災防觸電現(xiàn)場安全生產(chǎn)確保施工全過程安全目標實現(xiàn)提高安全意識提高預防、預測能力處罰兌現(xiàn)安全保證體系框圖圖3、安全管理組織機機構建立健全安全生產(chǎn)產(chǎn)管理機構，成成立以項目經(jīng)經(jīng)理為組長，項項目副經(jīng)理、項項目總工為副副組長的安全全保證組織機機構，全面負負責并領導本本項目的安全全生產(chǎn)工作，落落實施工安全全措施，實行行項目經(jīng)理、各施工隊、作業(yè)班組三級安全管理網(wǎng)絡。安全領導小組：安全領導小組：組長：項目經(jīng)理副組長：項目副經(jīng)理、項目總工安全領導小組：組長：指揮長副組長：副指揮長、總工、項目經(jīng)理安全領導小組：組長：指揮長副組長：副指揮長、總工、項目經(jīng)理安全領導小組：組長：指揮長副組長：副指揮長、總工、項目經(jīng)理安全領導小組：組長：指揮長副組長：副指揮長、總工、項目經(jīng)理安全領導小組：組長：指揮長副組長：副指揮長、總工、項目經(jīng)理安全領導小組：組長：指揮長副組長：副指揮長、總工、項目經(jīng)理安全領導小組：組長：指揮長副組長：副指揮長、總工、項目經(jīng)理安全領導小組：組長：指揮長副組長：副指揮長、總工、項目經(jīng)理安全領導小組：組長：指揮長副組長：副指揮長、總工、項目經(jīng)理安全領導小組：組長：指揮長副組長：副指揮長、總工、項目經(jīng)理安全領導小組：組長：指揮長副組長：副指揮長、總工、項目經(jīng)理安全領導小組：組長：指揮長副組長：副指揮長、總工、項目經(jīng)理安全領導小組：組長：指揮長副組長：副指揮長、總工、項目經(jīng)理安全領導小組：組長：指揮長副組長：副指揮長、總工、項目經(jīng)理安全領導小組：組長：指揮長副組長：副指揮長、總工、項目經(jīng)理施工隊隊長安全質量監(jiān)察部工程技術部物資設備部安全工程師安全管理組織機構構圖4、安全教育培訓制制度施工負責人具備必必需的施工安安全素質。安全員、防護員、爆爆破員、帶班班人員和工班班長經(jīng)過有關關部門培訓考考試合格后執(zhí)執(zhí)證（合格證證）上崗。凡凡參加本工程程的施工人員員（包括勞務務工）都經(jīng)過過施工安全教教育培訓；未未經(jīng)安全教育育培訓并考試試合格者，不不得參加本標標段施工。（三）安全保證措措施1、施工安全技術措措施灌筑砼基礎、灌筑筑平臺及運料料走道時，設設置防護欄桿桿。橋梁墩臺臺施工，按規(guī)規(guī)定掛安全網(wǎng)網(wǎng)。高處作業(yè)人員必須須戴安全帶，穿穿防滑鞋。不不得穿拖鞋、高高跟鞋、硬底底鞋、易滑鞋鞋和裙子上班班進入施工現(xiàn)現(xiàn)場。臨空處設置欄桿或或安全網(wǎng)等安安全設施。對現(xiàn)場用電定期檢檢查。不合格格的用電設備備及時維修，絕絕不帶故障運運行。機動車輛必須按時時檢查車況，嚴嚴禁車輛帶病病行駛，所有有駕駛員嚴禁禁酒后開車，嚴嚴禁工地人員員無證開車。2、基坑圍堰及施工工便橋施工安安全措施：圍堰結構均按施工工規(guī)范要求選選定尺寸，能能承受水、土土和外來的壓壓力，并防水水嚴密；在圍堰內作業(yè)，遇遇有洪水暴漲漲或漏水滲入入不能控制時時，作業(yè)人員員應立即撤離離，暫停施工工，經(jīng)過處理理或退洪后經(jīng)經(jīng)檢查圍堰穩(wěn)穩(wěn)固后方能再再進行施工，以以確保施工的的安全。施工便橋為保證鉆鉆機運輸車輛輛及作業(yè)人員員能安全通過過，便橋基礎礎采用鋼筋籠籠片石做臨時時支點，基基基底要盡量清清平，跨度按按5米布設。橋橋面設欄桿及及防滑板。3、挖孔樁基礎施工工安全措施：：挖孔樁施工時，先先進行鎖口施施工，再進行行開挖，開挖挖一節(jié)支護一一節(jié)，（節(jié)長長按1米計）。滲滲水時應采用用抽水措施孔孔內，抽水時時要進行機具具檢查，是否否有漏電，作作業(yè)人員不得得邊開挖邊抽抽水，以確保保人身安全。樁孔周圍設有防、排排水設施。孔口圍圈應按要求求高出地面0.3m以上，并設設防護欄?？卓卓诎踩輵獞獟炖喂?。孔孔口2米半徑范圍圍內嚴禁堆土土及存放重物物，以防止物物體墜落砸傷傷孔內作業(yè)人人員。夜間懸掛示警紅燈燈。挖孔暫停停時，孔口要要設蓋防護。每次開挖前，要進進行以下檢查查：檢查有無無松脫，斷截截，否則立即即更換；手搖搖鉸車有無脫脫焊，否則進進行補焊；底底部是否穩(wěn)固固；通風設備備是否完好，孔孔內有害氣體體是否超標，以以上檢查無誤誤后方能施工工。人工挖孔，采取通通風措施施工工前都要進行行孔內有氧測測試。例如采采用蠟燭，活活雞進行測試試。樁孔內巖石需要爆爆破時，按相相關規(guī)定。并并嚴格控制炸炸藥用量，不不得使用火雷雷管。有啞炮炮是時要由由由專業(yè)人員進進行施工處理理，排除后再再進行開挖。4、鉆孔樁基礎施工工安全措施：：沖擊鉆機安裝時，機機架應墊平，保保持穩(wěn)定，不不得產(chǎn)生位移移或沉陷松軟軟地段要進行行處理，鉆架架頂端應用纜纜風繩對稱張張拉，地錨應應牢固；沖擊鉆孔時，鉆速速不得過快或或驟然變速；；鉆機設置專專用電開關（電電線），要對對鋼絲繩進行行檢查，有無無破損，斷絲絲超過規(guī)定的的要進行更換換，以防掉鉆鉆。停鉆后，鉆頭應提提出孔外安全全放置，孔口口應遮蓋防護護。沖擊鉆孔時，要察察看鋼絲繩回回彈和回轉情情況，掌握松松繩的原則，以以免機具損壞壞。要經(jīng)常檢查泥漿比比重，按要求求檢查以便很很好地保護土土壁；保持孔孔內水位高度度。沖孔時，非作業(yè)人人員不得進入入沖擊區(qū)范圍圍內。當檢、測測鉆孔或吊泥泥漿出孔時，鉆鉆頭應放置在在安全位置。提升鉆頭到接近護護筒底緣時，應應減速平穩(wěn)提提升。6、筑島沉井施工安安全措施：采