浙江商品房安裝監(jiān)理細(xì)則排水、電氣、暖通、消防等

科技園區(qū)04#地塊商品房項(xiàng)目二期工程安裝工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制人：批準(zhǔn)人：批準(zhǔn)時(shí)間：xx市xx工程咨詢有限公司目錄1、工程概況2、監(jiān)理細(xì)則編制依據(jù)3、監(jiān)理工作流程4、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值5、監(jiān)理工作的方法及措施6、各專業(yè)監(jiān)理細(xì)則(1)、給排水工程(2)、電氣工程(3)、空調(diào)與通風(fēng)工程(4)、消防工程(5)、智能建筑工程(6)、電梯安裝工程一、專業(yè)工程概況與特點(diǎn)：1、建設(shè)單位：xx市xx房地產(chǎn)有限公司3、設(shè)計(jì)單位：xx市城建設(shè)計(jì)研究院有限公司4、監(jiān)理單位：xx市xx工程咨詢有限公司5、施工單位：xxxx源建設(shè)有限公司、xx建設(shè)集團(tuán)股份有限公司、xx建工股份有限公司、xxxx建設(shè)股份有限公司6、工程名稱：科技園區(qū)04#地塊商品房項(xiàng)目二期工程7、工程地點(diǎn)：位于科技園區(qū)桃源北路以東、科技大道以北8、建筑面積：本工程總用建筑積177483.98平方米9、施工工期：安裝內(nèi)容有給排水、電氣、暖通、消防、智能建筑、電梯及相關(guān)的設(shè)備安裝。工程特點(diǎn)是本工程使用功能多，施工質(zhì)量要求高，需組織高素質(zhì)的施工管理人員和操作人員進(jìn)場參加施工。本工程安裝工作量大，且土建與安裝交叉作業(yè)較多，總體安裝工期短，安裝各專業(yè)工程間配合頻繁，施工現(xiàn)場的統(tǒng)一指揮和協(xié)調(diào)配合十分重要。各施工工種必需在項(xiàng)目部的統(tǒng)一指揮下協(xié)調(diào)配合，均衡施工。二、細(xì)則編制依據(jù)1、給排水、電氣、設(shè)備、智能建筑各相關(guān)專業(yè)圖紙。2、安裝工程施工組織設(shè)計(jì)。3、各專業(yè)安裝工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范。4、國家有關(guān)規(guī)范與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。三、監(jiān)理工作流程：1、工程材料質(zhì)量控制基本程序承包單位填寫承包單位填寫《工程材料/構(gòu)配件/設(shè)備報(bào)驗(yàn)單》方法：審核質(zhì)量保證資料方法：審核質(zhì)量保證資料到廠家考察進(jìn)場材料檢驗(yàn)進(jìn)行驗(yàn)證復(fù)試承包單位另選專業(yè)監(jiān)理工程師審核不合格承包單位另選專業(yè)監(jiān)理工程師審核承包單位使用合格承包單位使用2、安裝工程隱檢、預(yù)檢及分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收程序各項(xiàng)設(shè)備材料質(zhì)量保證資料齊全分部分項(xiàng)工程自檢合各項(xiàng)設(shè)備材料質(zhì)量保證資料齊全分部分項(xiàng)工程自檢合格、隱蔽工程完成隱、預(yù)檢工程分部分項(xiàng)工程分別驗(yàn)收簽認(rèn)完成施工單位施工單位施工單位施工單位施工單位施工單位填報(bào)驗(yàn)申請表及隱檢記錄、檢驗(yàn)批報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部填報(bào)驗(yàn)申請表及隱檢記錄、檢驗(yàn)批報(bào)項(xiàng)目監(jiān)理部施工單位施工單位審核各項(xiàng)質(zhì)量保證資料是否齊全審核各項(xiàng)質(zhì)量保證資料是否齊全檢查隱、預(yù)檢及分部分項(xiàng)工程是否完成檢查檢驗(yàn)批、分項(xiàng)、分部工程質(zhì)量是否合格項(xiàng)目監(jiān)理部各有關(guān)專業(yè)監(jiān)理工程師項(xiàng)目監(jiān)理部各有關(guān)專業(yè)監(jiān)理工程師驗(yàn)收不合格驗(yàn)收合格驗(yàn)收不合格驗(yàn)收合格不合格監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格驗(yàn)收合格監(jiān)理工程師監(jiān)理工程師3、安裝材料驗(yàn)收程序施工單位自檢施工單位自檢合格N合格Y通知監(jiān)理、甲方并提交質(zhì)保單、合格證通知監(jiān)理、甲方并提交質(zhì)保單、合格證三方一起按標(biāo)準(zhǔn)要求抽樣檢查三方一起按標(biāo)準(zhǔn)要求抽樣檢查實(shí)測數(shù)據(jù)、檢查結(jié)果記錄備案實(shí)測數(shù)據(jù)、檢查結(jié)果記錄備案合格合格N退貨Y退貨同意使用同意使用4、半成品材料驗(yàn)收程序施工單位自檢施工單位自檢合格N合格Y通知監(jiān)理，送半成品質(zhì)量驗(yàn)收單通知監(jiān)理，送半成品質(zhì)量驗(yàn)收單按規(guī)范要求，現(xiàn)場抽樣檢查按規(guī)范要求，現(xiàn)場抽樣檢查填寫檢查意見填寫檢查意見合格合格N返工同意進(jìn)入下道工序Y返工同意進(jìn)入下道工序5、一般試驗(yàn)檢查程序施工單位試驗(yàn)施工單位試驗(yàn)自檢自檢返工返工合格合格NY通知監(jiān)理人員通知監(jiān)理人員雙方一起檢查雙方一起檢查合格合格NY簽署試驗(yàn)記錄簽署試驗(yàn)記錄四、監(jiān)理工作的控制要點(diǎn)及目標(biāo)值(一)、質(zhì)量控制1、質(zhì)量控制目標(biāo)值根據(jù)業(yè)主要求及施工合同，本工程質(zhì)量要求單體優(yōu)良。2、質(zhì)量控制要點(diǎn)及手段為確保完成預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)，針對工程安裝監(jiān)理項(xiàng)目的具體情況，質(zhì)量控制可按下表內(nèi)容組織實(shí)施詳見監(jiān)理規(guī)劃。(二)、進(jìn)度控制1、進(jìn)度控制目標(biāo)值以業(yè)主與施工單位簽定的工程總承包合同中所確定的總工期為目標(biāo)。2、進(jìn)度控制要點(diǎn)確保工程進(jìn)度，搞好安裝與土建、裝飾的交叉配合外，協(xié)調(diào)好各相關(guān)單位之間的關(guān)系，要求各相關(guān)單位認(rèn)真安排施工作業(yè)計(jì)劃，逐層搞好工序間的交叉與配合。(三)、投資控制1、投資控制目標(biāo)值以業(yè)主與施工單位正式簽訂工程承包合同的合同價(jià)為目標(biāo)。2、投資控制要點(diǎn)及手段(1)、事前控制內(nèi)容①確定投資控制目標(biāo)，并細(xì)分目標(biāo)值②審查施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)措施費(fèi)用③細(xì)讀施工合同、招投標(biāo)文件④熟悉工程概況、預(yù)（概）算書⑤工程風(fēng)險(xiǎn)分析，制定防范索賠措施⑥督促協(xié)助建設(shè)單位履行合同義務(wù)(2)、事中控制內(nèi)容①嚴(yán)格工程計(jì)量，合理支付進(jìn)度款②嚴(yán)格控制工程變更及費(fèi)用簽證③掌握有關(guān)定額及市場材料信息價(jià)格④做好協(xié)調(diào)工作，力求減少索賠⑤工程費(fèi)用超支分析，制定糾編方案及措施(3)、事后控制內(nèi)容①看竣工圖②審核工程總結(jié)算書③確定變更費(fèi)用及價(jià)格調(diào)整④公正處理索賠事項(xiàng)五、監(jiān)理工作的方法及措施(一)、質(zhì)量控制“百年大計(jì)，質(zhì)量第一”是我國工程建設(shè)的一貫方針，日前，對本工程我項(xiàng)目監(jiān)理部采用動(dòng)態(tài)質(zhì)量控制，對工程質(zhì)量實(shí)行預(yù)控、檢查、驗(yàn)評三結(jié)合，嚴(yán)格執(zhí)行事前、事中、事后的質(zhì)量控制措施，確保工程達(dá)到預(yù)期的質(zhì)量目標(biāo)。1、認(rèn)真參加施工圖紙會審和設(shè)計(jì)交底，了解設(shè)計(jì)意圖，審查各專業(yè)施工圖的相互配合，及時(shí)發(fā)現(xiàn)存在的問題，盡量避免設(shè)計(jì)失誤造成的損失，堅(jiān)持做到未經(jīng)會審的施工圖不得投入施工。同時(shí)做好技術(shù)文件復(fù)核工作。2、查承建單位資質(zhì)、質(zhì)量保證體系的同時(shí)，注意檢查參加施工的管理人員，關(guān)鍵工種的操作人員是否具有上崗證書，同時(shí)有關(guān)人員必須及時(shí)到崗、到位，不得隨意更換或抽調(diào)，如有必須更換的，事先報(bào)項(xiàng)目總監(jiān)同意，項(xiàng)目經(jīng)理更換必須經(jīng)業(yè)主同意。3、在材料、構(gòu)配件訂貨前，由施工單位提出產(chǎn)品資料，經(jīng)各專業(yè)監(jiān)理工程師審查后才可訂貨進(jìn)場，材料進(jìn)場后必須出具出廠合格證，材料試驗(yàn)單等資料，并報(bào)我單位，經(jīng)項(xiàng)目專業(yè)監(jiān)理工程師審查并抽查復(fù)驗(yàn)合格后，方可用于建設(shè)工程。新材料的購置必須有試驗(yàn)報(bào)告和推廣證書，符合試驗(yàn)要求。4、對施工機(jī)械及設(shè)備的型號，主要性能參數(shù)和操作要求三方面予以審查，同時(shí)檢查機(jī)具數(shù)量以滿足施工要求。5、對專業(yè)施工方案進(jìn)行審查，確保方案在技術(shù)上可行，在經(jīng)濟(jì)上合理，有利于提高工程質(zhì)量。6、預(yù)檢及分部分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)必須按程序進(jìn)行。(二)、進(jìn)度控制對本工程的進(jìn)度用規(guī)劃、控制和協(xié)調(diào)的方法進(jìn)行控制。1、根據(jù)工程項(xiàng)目的特點(diǎn)和實(shí)際情況，規(guī)劃工程項(xiàng)目進(jìn)度控制目標(biāo)，并合理安排各階段人員配合工作。2、調(diào)動(dòng)各方人員的主觀積極性，對質(zhì)量實(shí)施全程控制，做好安裝在各階段、場所、部位的協(xié)調(diào)配合工作。以確保工程按期完成。3、由于本項(xiàng)目工程量大，工作設(shè)備、各工作交叉作業(yè)較多，4、要求施工單位編制施工進(jìn)度計(jì)劃，并納入施工進(jìn)度總網(wǎng)絡(luò)圖中，以便及時(shí)分析問題，解決問題。（三）、投資控制1、據(jù)工程項(xiàng)目安裝投資的目標(biāo)值，在施工過程中進(jìn)行跟蹤，及時(shí)全面準(zhǔn)確的收集、匯總費(fèi)用支出額的實(shí)際值與投資控制目標(biāo)進(jìn)行比較，并作好費(fèi)用支出的分析和預(yù)測。2、審核安裝施工組織設(shè)計(jì)，積極推廣新技術(shù)、新經(jīng)驗(yàn)、新工藝及最佳施工方案，合理建議，節(jié)約開支，提高綜合經(jīng)濟(jì)效益。3、嚴(yán)格執(zhí)行工程款計(jì)量支付，對照安裝施工圖復(fù)核已完安裝工程的合格工程量，并以此對施工單位所報(bào)工程量清單進(jìn)行簽認(rèn)。4、嚴(yán)格審查工程變變更，對所有有的變更和洽洽商內(nèi)容進(jìn)行行比較擇優(yōu)選選用，節(jié)約資資金，必須經(jīng)經(jīng)專業(yè)監(jiān)理工工程師簽字蓋蓋章后生效，否否則不予受理理。5、認(rèn)真做好安裝工工程資料的收收集，整理工工作，建立完完善的檔案，為為今后能發(fā)生生的索賠和反反索賠提供可可靠、科學(xué)的的依據(jù)。6、搞好與業(yè)主、設(shè)設(shè)計(jì)、施工、材材料供應(yīng)、上上級主管部門門及有關(guān)單位位的協(xié)作關(guān)系系。六、各專業(yè)監(jiān)理細(xì)細(xì)則(一)、給排水工程監(jiān)理理細(xì)則1、鋼管安裝（鍍鋅鋅鋼管、無縫縫鋼管）：(1)、管道、管管件和閥門必必須有出廠合合格證書，其其性能應(yīng)符合合國家規(guī)定的的標(biāo)準(zhǔn)。(2)、鋼管在安安裝前必須進(jìn)進(jìn)行外觀檢查查，鍍鋅鋼管管的內(nèi)外表面面應(yīng)有完整的的鍍鋅層，不不應(yīng)有未鍍鋅鋅的黑斑和氣氣泡存在。無無縫鋼管的內(nèi)內(nèi)外表面不得得有裂縫、折折疊、離層、結(jié)結(jié)疤，注意壁壁厚負(fù)差。(3)、閥門配件件安裝前，應(yīng)應(yīng)做耐壓強(qiáng)度度試驗(yàn)，試驗(yàn)驗(yàn)驗(yàn)收以每批批（同牌號、同同規(guī)格、同型型號）數(shù)量中中抽查10%，且不少于1個(gè)，如有漏漏、裂不合格格的再抽查20%，仍有不合合格的則須逐逐個(gè)試驗(yàn)，強(qiáng)強(qiáng)度及嚴(yán)密性性試驗(yàn)壓力應(yīng)應(yīng)為閥門出廠廠規(guī)定的壓力力。(4)、管道為螺螺紋連接時(shí)，螺螺紋應(yīng)規(guī)整，如如有斷絲、缺缺絲，不得大大于螺紋全扣扣數(shù)的10%，接口材料料應(yīng)為麻絲；；接口為法蘭蘭連接時(shí)，管管道與法蘭應(yīng)應(yīng)為雙面焊，內(nèi)內(nèi)側(cè)焊縫不得得凸出法蘭密密封面，墊片片應(yīng)采用質(zhì)地地柔軟，無老老化變質(zhì)，表表面無折損，皺皺紋等缺陷的的橡膠墊圈。(5)、鍍鋅鋼管管嚴(yán)禁焊接連連接，管材與與配件不得“黑、白”混用。(6)、管道支吊吊架的安裝，在在安裝前必須須作防腐處理理，并根據(jù)圖圖紙尺寸作記記號打膨脹螺螺栓或預(yù)埋鋼鋼板，噴灑管管吊架的設(shè)置置應(yīng)符合下列列規(guī)定：吊架架與噴頭的距距離，應(yīng)不小小于300mm，距末端端噴頭的距離離不大于7550mm，成排噴噴灑管道、噴噴頭及支架應(yīng)應(yīng)成一直線；；吊架應(yīng)設(shè)置置在相鄰噴頭頭間的管段上上。鋼管管道支架的最最大距離鋼管公稱直徑DNN（mm）1520253240506580100125150200250300支架最大間距（mm）保溫管1.5222.533444.556788.5不保溫管2.533.544.55666.5789.511122、給水鋼塑復(fù)合管管的安裝(1)、進(jìn)入現(xiàn)場場的鋼塑復(fù)合合管及配件，必必須有質(zhì)保單單、合格證，否否則一律不得得使用。(2)、管材應(yīng)明明顯標(biāo)明生產(chǎn)產(chǎn)廠家的名稱稱和規(guī)格，按按國家標(biāo)準(zhǔn)在在管材上印有有編號要求。(3)、鋼塑復(fù)合合管內(nèi)表面不不允許有氣泡泡、裂紋、脫脫皮，無明顯顯痕紋、凹陷陷、色澤不均均及分解變色色線。(4)、鋼塑復(fù)合合管內(nèi)外表面面應(yīng)光滑，不不允許有傷痕痕或裂紋等。管管件外表面不不得有裂縫，不不得有鋅層損損傷的跡象。(5)、鋼塑復(fù)合合管截管宜采用用鋸床，不得得采用砂輪切切割。當(dāng)采用用手工鋸截管管時(shí)，其鋸面面應(yīng)垂直于管管軸心。(6)、管端、管管螺紋清理加加工后，進(jìn)行行防腐、密封封處理。(7)、管道與閥閥門、給水栓栓連接采用專專用過渡配件件。(8)、鋼塑復(fù)合合管給水管道系系統(tǒng)的試驗(yàn)壓壓力、試壓程程序與普通鋼鋼管系統(tǒng)一致致。3、硬聚氯乙烯（PPVC-U）管材安裝裝(1)、進(jìn)入現(xiàn)場場的塑料排水水管及配件，必必須有質(zhì)保單單、合格證，否否則一律不得得使用。(2)、管材應(yīng)明明顯標(biāo)明生產(chǎn)產(chǎn)廠家的名稱稱和規(guī)格，包包裝上印有批批號、數(shù)量、生生產(chǎn)日期和檢檢驗(yàn)代號。(3)、膠水必須須有生產(chǎn)廠家家名稱、出廠廠日期和使用用年限，并必必須有出廠合合格證和說明明書。(4)、管材同一一截面的壁厚厚相差不得超超過14%，管件壁厚厚不得小于相相應(yīng)管材的壁壁厚。(5)、管材與管管件顏色應(yīng)一一致，無色澤澤不勻及分界界變色線，管管材內(nèi)外壁應(yīng)應(yīng)光滑、平整整、無氣泡、無無明顯痕紋和和凹陷，管端端面必須平整整垂直于軸線線，管材不得得有異向彎曲曲，直線度公公差應(yīng)小于0.3%。(6)、管材和管管件應(yīng)存放在在通風(fēng)良好，溫溫度不超度440℃的庫房或簡簡易棚內(nèi)，不不得露天存放放且距離熱源源不小于1米。管材應(yīng)水水平堆放在平平整的支墊上上，支墊物寬寬度不宜小于于75MM。間間距不應(yīng)大于于1米，外懸端部部不應(yīng)超過00.5米,堆置高度不不得超過1..5米，管件應(yīng)逐逐層碼放，不不得疊置過高高。(7)、埋地敷設(shè)設(shè)管道的溝底底應(yīng)平整，不不得存在突出出的尖硬物，管管子下面的土土充分夯實(shí)再再鋪砂土100~1550mm墊層。且且在回填前須須作灌水與通通水試驗(yàn)，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)才才能進(jìn)行下道道工序施工。(8)、主管、橫橫管均應(yīng)設(shè)伸伸縮節(jié)及支架架，管端插入入伸縮節(jié)處應(yīng)應(yīng)預(yù)留間隙，夏夏季為5-10mm，冬季為15-20mm，橫管設(shè)設(shè)置伸縮節(jié)間間距小于4米。塑料管道的最大支支撐間距公稱外徑（mm）2025324050637590110水平管（mmm）5005506508009501100120013501550立管（mm）90010001200140016001800200022002400(9)、安裝立管管時(shí)，一定要要注意將三通通口的方向?qū)?zhǔn)橫管方向向，以免在安安裝橫管時(shí)由由于三通口的的偏斜影響安安裝質(zhì)量。并并且按圖紙要要求設(shè)置檢查查口，檢查口口中心距地面面1米。檢查口的的朝向便于檢檢修的方向。(10)、順?biāo)ò惭b時(shí)注注意順?biāo)较蛳?，便于安裝裝橫管時(shí)自然然形成坡度。(11)、PVCC管穿越樓板板之部位，要要先涂硬質(zhì)膠膠合劑與水泥泥、干砂混合合的粘著劑，樓樓板孔洞填補(bǔ)補(bǔ)，先采用水水泥搗漿，再再分二次用1:2水泥砂漿填填塞密實(shí)。(12)、最底層層排水管出口口使用的彎頭頭，其彎頭底底部及外表可可打混凝土墩墩子，以增加加其耐沖擊強(qiáng)強(qiáng)度。4、管道附件及衛(wèi)生生器具安裝(1)、分戶水表表和衛(wèi)生器具具的型號、規(guī)規(guī)格、質(zhì)量必必須符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。(2)、衛(wèi)生器具具應(yīng)有合格證證，器具表面面應(yīng)光滑、平平整無裂縫等等機(jī)械損傷。(3)、水表前應(yīng)應(yīng)設(shè)閥門，兩兩邊與管道連連接應(yīng)有活接接頭，平整牢牢固，表前后后超過3000mm時(shí)，應(yīng)煨煨彎。(4)、衛(wèi)生器具具的安裝位置置應(yīng)正確，允允許偏差：單單獨(dú)器具100mm，成排器器具5mm，垂直度度不得超過33mm。衛(wèi)生器具安裝高度度的允許偏差差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法大便器的高、低水水箱角鋼及截截止閥±10尺量檢查水龍頭±10尺量檢查淋浴器蓮蓬頭下沿沿±15尺量檢查浴盆軟管淋浴器掛掛鉤±20尺量檢查(5)、衛(wèi)生器具具支、托架的的安裝須牢固固，與器具接接觸應(yīng)緊密。(6)、連接衛(wèi)生生器具的排水水管管徑和最最小坡度，如如設(shè)計(jì)無要求求時(shí)，應(yīng)符規(guī)規(guī)范規(guī)定。連接衛(wèi)生器具的排排水管管徑和和最小坡度項(xiàng)次衛(wèi)生器具名稱排水管管徑（mmm）管道的最小坡度1污水盆500.0252單雙格洗滌盆500.0253洗手盆、洗臉盆32~500.0204浴盆500.0205淋浴器500.0206大便器1000.0127小便器40~500.0208婦女衛(wèi)生盆40~500.2009飲水器25~500.01~0.002(6)、衛(wèi)生器具具給水配件的的安裝，如設(shè)設(shè)計(jì)無要求時(shí)時(shí)，應(yīng)符合規(guī)規(guī)范規(guī)定。(7)、為保證衛(wèi)衛(wèi)生器具安裝裝位置精確，必必須待土建在在衛(wèi)生間內(nèi)部部初步粉刷完完后，再安裝裝衛(wèi)生器下部部的排水管。(8)、衛(wèi)生器具具冷、熱水連連接管，施工工時(shí)注意配裝裝的正確性。（二）、電氣工程程監(jiān)理細(xì)則1、鋼管敷設(shè)(1)、鋼管必須須有質(zhì)保書，并并注明規(guī)格、數(shù)數(shù)量、品種。(2)、黑鐵管內(nèi)內(nèi)外表面應(yīng)光光滑，不允許許有折疊、裂裂縫、分層堵堵焊等缺陷存存在。電線管管的內(nèi)外表面面不得有裂紋紋和結(jié)疤。(3)、鋼管彎曲曲度每米不大大于3mm，螺紋應(yīng)應(yīng)整齊、光潔潔、無裂縫，允允許有輕微毛毛刺。(4)、埋設(shè)于混混凝土內(nèi)的鋼鋼管外壁不用用作防腐處理理，另外場所所應(yīng)作防腐處處理，處理方方法按照設(shè)計(jì)計(jì)要求，設(shè)計(jì)計(jì)無要求時(shí)按按規(guī)范要求。(5)、鍍鋅鋼管管不得采用熔熔焊連接。(6)、暗配焊接接鋼管與盒（箱箱）連接，應(yīng)應(yīng)采用焊接管管口高出盒（箱箱）內(nèi)壁3~5mm，焊接接后應(yīng)補(bǔ)防腐腐漆。(7)、明暗配薄薄壁鋼管及鍍鍍鋅鋼管與盒盒（箱）連接接，并與電線線管鋼管進(jìn)行行跨接，盒子子內(nèi)用螺栓進(jìn)進(jìn)行加固，管管子露盒（箱箱）內(nèi)壁宜2~3絲扣，管口口用相配套的的塑料塞進(jìn)行行遮蓋，盒子子必須進(jìn)行固固定以防偏位位。(8)、鋼管與設(shè)設(shè)備直接連接接時(shí)，應(yīng)將鋼鋼管伸至設(shè)備備接線盒內(nèi)，端端部應(yīng)采用金金屬軟管，再再接入設(shè)備接接線盒內(nèi)。(9)、鋼管連接接的末節(jié)與中中間節(jié)均須用用圓鋼接地跨跨接，焊接長長度不小于圓圓鋼直徑的6倍，暗配鋼鋼管連接宜采采用套管連接接，套管長度度為連接管外外徑的1.5~33.0倍，連接管管的對口處應(yīng)應(yīng)在套管的中中心，焊口應(yīng)應(yīng)焊接牢固嚴(yán)嚴(yán)密。鋼管管管路的所有連連接點(diǎn)必須可可靠。(10)、明配管管應(yīng)排列整齊齊，固定點(diǎn)之之間距離均勻勻。管卡與終終端、轉(zhuǎn)彎中中心、電氣器器具或接線盒盒邊緣的距離離為150~5000mm，中間間管卡的最大大距離應(yīng)符合合下表：敷設(shè)方式配管名稱配管直徑15~2025~3240~5070~100最大允許距離（mmm）吊架、支架或沿墻墻敷設(shè)厚鋼管1.52.02.53.5薄鋼管1.01.52.0硬塑料管1.01.52.02、塑料管敷設(shè)(1)、塑料管應(yīng)應(yīng)有合格證，其其規(guī)格、型號號必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。(2)、塑料管及及其配件，必必須由阻燃處處理的材料制制成，塑料管管外壁應(yīng)有間間距不大于11米的連續(xù)阻燃燃標(biāo)記和制造造廠標(biāo)。(3)、塑料管管管口應(yīng)平整、光光滑，管路連連接采用插入入法，連接處處采用膠粘劑劑粘接，插入入法的插入深深度應(yīng)為管內(nèi)內(nèi)徑的1.1~11.8倍，接口應(yīng)應(yīng)牢固密封。(4)、塑料管在在砌磚墻上剔剔槽敷設(shè)時(shí)，墻墻上開槽用切切割機(jī)切割平平直，采用強(qiáng)強(qiáng)度等級不小小于M10的水泥砂漿漿抹面保護(hù)，保保護(hù)層厚度不不小于15mm。(5)管子在彎曲曲處不應(yīng)有折折皺、凹穴和和裂縫。不能能有管子壓扁扁等現(xiàn)象，彎彎曲半徑及偏偏差情況如下下：項(xiàng)次項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)要求檢驗(yàn)方法1管子最小彎曲半徑徑暗配管≥6D尺量檢查明配管管子只有一個(gè)彎≥4D有二個(gè)及以上彎≥6D2每個(gè)彎曲處的彎曲曲度≤0.1D尺量檢查3明配管固定點(diǎn)間距管子直徑（mm）15~2030mm尺量檢查25~3240mm40~5050mm65~10060mm4明配管2m內(nèi)平整度3mm拉線、尺量垂直度3mm拉線、尺量(6)、配線管路路較長或有彎彎頭時(shí)，宜在在適當(dāng)長度處處設(shè)接線盒，兩兩個(gè)接線盒之之間的距離應(yīng)應(yīng)滿足下列要要求：a.管線沒有彎頭時(shí)，不不超過30米。b.管線有一個(gè)彎頭時(shí)時(shí)，不超過220米。c.管線有二個(gè)彎頭時(shí)時(shí)，不超過112米。d.管線有三個(gè)彎頭時(shí)時(shí)，不超過88米。當(dāng)設(shè)接線盒有困難難時(shí)，也可適適當(dāng)加大管徑徑。(7)、管路入盒盒、箱一律采采用端接頭與與內(nèi)鎖螺母連連接。3、配線(1)、所穿導(dǎo)線線型號、規(guī)格格、數(shù)量應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求，導(dǎo)線應(yīng)有有相應(yīng)規(guī)格的的合格證。(2)、導(dǎo)線在接接線盒、開關(guān)關(guān)盒、插銷盒盒及燈頭盒內(nèi)內(nèi)的預(yù)留長度度為15cm，在配電電箱內(nèi)的預(yù)留留長度為配電電箱箱體周長長的1/2，導(dǎo)線出戶戶的預(yù)留長度度為1.5米，公用導(dǎo)線線在分支處，可可不剪斷而直直接穿過。(3)、導(dǎo)線的芯芯線應(yīng)采用焊焊接壓板壓接接。(4)、在導(dǎo)線穿穿管之前對管管路必須認(rèn)真真加工并清掃掃，以保證管管內(nèi)無積水及及雜物，并用用鋼絲抽拉，將將管內(nèi)毛刺打打光，以便利利穿線。同時(shí)時(shí)把線盒內(nèi)的的泥水清干凈凈，導(dǎo)線接頭頭絕緣可靠。(5)、在穿線時(shí)時(shí)必須備齊各各檔規(guī)格的護(hù)護(hù)口，操作謹(jǐn)謹(jǐn)慎，每穿一一路線即套上上護(hù)口，并將將線頭彎起，選選用合格的接接線鉗，線蕊蕊長度適當(dāng)。(6)、截面100mm2及以下的單單股線可直接接與設(shè)備、器器具的端子連連接。(7)、截面為22.5mm2及以下的多多股線芯應(yīng)先先擰緊搪錫后后壓接端子，再再與設(shè)備、器器具連接。(8)、截面大于于2.5mm2的多股線，其其終端除設(shè)備備自帶插接端端子外，應(yīng)焊焊接或壓接端端子后再與設(shè)設(shè)備、器具端端子連接。(9)、在導(dǎo)線端端子的根部與與導(dǎo)線絕緣層層間的空隙處處應(yīng)用絕緣帶帶包纏嚴(yán)密。(10)、配線時(shí)時(shí)，相線、零零線、接地線線應(yīng)用不同顏顏色，L1、L2、L3、N.PE導(dǎo)線分別為黃黃、綠、紅、蘭蘭、和黃綠雙雙色。(11)、單股銅銅芯線采用壓壓帽接連接時(shí)時(shí)，必須采用用“三點(diǎn)抱壓式”壓接鉗。(12)、不同電電壓等級，不不同回路的導(dǎo)導(dǎo)線不得穿同同一根管子。(13)、導(dǎo)線在在管內(nèi)不得有有接頭和扭結(jié)結(jié)，接頭應(yīng)設(shè)設(shè)在接線盒內(nèi)內(nèi)。(14)、絕緣導(dǎo)導(dǎo)線在使用前前必須進(jìn)行絕絕緣電阻測試試，照明回路路必須大于0.5mΩ，動(dòng)力回路路不小于1mΩ。(15)、管路中中的導(dǎo)線，每每超過下列長長度時(shí)，應(yīng)在在接線盒中加加以固定。a.導(dǎo)線截面50mmm2及以下為300m。b.導(dǎo)線截面70~995mm2為20m。c.導(dǎo)線截面120~~240mm2為18m。4、照明器具及配電電箱(1)、所有照明明器具、配電電箱的規(guī)格、型型號應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。(2)、所有照明明器具配電箱箱應(yīng)有合格證證。(3)、燈具及配配件應(yīng)齊全、無無機(jī)械損傷、變變形、油漆剝剝落等缺陷。(4)、燈具固定定安裝牢固，吊吊燈吊線在吊吊線盒和燈座座內(nèi)應(yīng)打線結(jié)結(jié)，以防燈具具重量使線在在接線螺絲處處滑出造成事事故，當(dāng)?shù)鯚魺糁亓砍^33KG時(shí)，應(yīng)應(yīng)預(yù)埋吊鉤或或螺栓，其固固定裝置應(yīng)按按燈重的1.5倍做過載試試驗(yàn)。(5)、嵌入頂棚棚內(nèi)的燈具應(yīng)應(yīng)固定在專設(shè)設(shè)的框架上，電電源線不應(yīng)貼貼近燈具外殼殼，燈線應(yīng)留留有裕度，固固定燈罩的框框架邊緣應(yīng)緊緊貼在頂棚上上。(6)、在同一場場所的燈具應(yīng)應(yīng)橫平豎直，其其中心線偏差差小于5mm。(7)、燈具安裝裝距地小于22.4m，其金屬外外殼可帶電部部份均須接地地。(8)、在配電箱箱內(nèi)有交、直直流或不同電電壓時(shí)，應(yīng)各各有明顯的標(biāo)標(biāo)志或分設(shè)在在單獨(dú)的板面面上。(9)、導(dǎo)線引出出板面均應(yīng)套套有絕緣管。(10)、配電箱箱安裝垂直偏偏差不應(yīng)大于于3mm。暗設(shè)時(shí)時(shí)，其面板四四周邊緣應(yīng)緊緊貼墻面，箱箱體與建筑物物接觸的部份份應(yīng)刷防腐漆漆。管子進(jìn)入入配電箱時(shí)，其其孔洞應(yīng)用專專用開孔器開開孔，不得用用電焊沖孔。(11)、配電箱箱上應(yīng)標(biāo)明用用電回路名稱稱。(12)、交直流流或不同電壓壓的插座應(yīng)分分別采用不同同的形式，并并有明顯標(biāo)志志，插頭與插插座均不能互互相插入。(13)、單相三三孔插座接線線時(shí)，面對插插座左孔接工工作零線，右右孔接相線，上上孔接零干線線或保護(hù)零線線或接地線，嚴(yán)嚴(yán)禁將上孔與與左孔用導(dǎo)線線相連接；三三相四孔插座座接線時(shí)，面面對插座左孔孔接A相相線，大大孔接B相相線，右右孔接C相相線，上上孔接零干線線或保護(hù)零線線或接地線。(14)、同一場場所的三相插插座，其接線線的相位必須須一致。(15)、暗裝插插座應(yīng)有專用用盒（暗盒），蓋蓋板應(yīng)端正并并緊貼墻面。(16)、開關(guān)的的通斷位置應(yīng)應(yīng)一致，一般般向上為“合”，向下為“分”。(17)、開關(guān)安安裝距門框?yàn)闉?.15~~0.20米，同一場所所的開關(guān)高度度應(yīng)一致，蓋蓋板應(yīng)端正，緊緊貼墻面。(18)、配電箱箱內(nèi)應(yīng)分別設(shè)設(shè)置零線和保保護(hù)接地線（PE線）匯流排排，零線和PE線應(yīng)在匯流流排上連接。(19)、埋地敷敷設(shè)的保護(hù)干干線（鍍鋅扁扁鋼）在引入入箱內(nèi)必須明明露，用導(dǎo)線線與PE線接地匯流流排連接。(20)、配電箱箱安裝垂直度度a.箱高50CM以下下，垂直度≤1.5mmb.箱高50CM以上上，垂直度≤3.0mm(21)、燈具、插插座安裝的允允許偏差如下下：序號項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1成排燈具中心線5拉線、尺量檢查2明開關(guān)、插座的底底板和暗開關(guān)關(guān)，插座的面面板并列安裝高度0.5尺量檢查同一場所高度5面板垂直度0.5吊線、尺量檢查5、避雷接地(1)、建筑物利利用基礎(chǔ)鋼筋筋作接地體，必必須在鋼筋對對接線或搭接接處用圓鋼焊焊跨接，二根根主筋之間必必須在鋼筋長長度內(nèi)用圓鋼鋼勾通。(2)、利用建筑筑物主筋作引引下線，其主主筋數(shù)量不少少于2根，主筋直直徑須大于Φ12。(3)、避雷針（帶帶）鍍鋅必須須完好，避雷雷針安裝應(yīng)垂垂直、牢固，垂垂直度偏差≤3/10000。(4)、鍍鋅扁鋼鋼焊接長度必必須不小于扁扁鋼寬度的3倍，三面焊焊接，圓鋼焊焊接長度必須須不小于圓鋼鋼長度的6倍，雙面焊焊接，焊縫應(yīng)應(yīng)飽滿，無氣氣孔、裂縫等等。(5)、至電氣設(shè)設(shè)備、裝具等等的接地（接接零）分支線線，必須直接接與接地干線線相連，嚴(yán)禁禁串聯(lián)連接。(6)、避雷針（帶帶）與引下線線連接必須焊焊接，并應(yīng)作作防腐處理。(7)、引下線與與接地網(wǎng)連接接應(yīng)用斷接卡卡連接或直接接與接地網(wǎng)焊焊接，在離地地面一定高度度（設(shè)計(jì)要求求）設(shè)接地電電阻測試點(diǎn)。（三）、空調(diào)與通通風(fēng)工程監(jiān)理理細(xì)則1、風(fēng)管安裝(1)、材料、半半成品材質(zhì)、規(guī)規(guī)格、尺寸、位位置、標(biāo)高、走走向是否符合合設(shè)計(jì)要求，必必須經(jīng)監(jiān)理確確認(rèn)后才能施施工。(2)、冷軋連續(xù)續(xù)熱鍍鋅鋼板板表面平整，光光潔無損傷。鍍鍍鋅層完整并并均勻一致。但但允許有大小小不均勻的鋅鋅花，輕微劃劃傷、壓痕和和小的鉻酸鹽鹽印化處理缺缺陷，熱軋等等邊角鋼表面面不得銹蝕腐腐爛，每米彎彎曲度不大于于4mm，不得有有明顯扭轉(zhuǎn)，玻玻璃棉表面不不應(yīng)有破損、割割裂、壓碎等等現(xiàn)象，邊緣緣應(yīng)整齊，保保持疏松柔軟軟特性。(3)、風(fēng)管咬縫縫處必須緊密密，寬度均勻勻、無孔洞、半半咬口和脹裂裂，直管縱向向咬縫應(yīng)錯(cuò)開開。(4)、風(fēng)管焊縫縫嚴(yán)禁有燒穿穿、漏焊和裂裂紋等缺陷，縱縱向焊縫必須須錯(cuò)開。(5)、風(fēng)管兩端端面應(yīng)平行，無無翹角，表面面凹凸不大于于5mm，風(fēng)管與與法蘭連接牢牢固，翻邊平平整，寬度不不小于6mm，緊貼法法蘭。(6)、風(fēng)管法蘭蘭連接牢固，焊焊縫處不設(shè)螺螺孔，孔距不不大于1500mm，矩形法法蘭四角應(yīng)設(shè)設(shè)螺孔。(7)、風(fēng)管加固固應(yīng)牢固可靠靠、整齊、間間距適宜，均均勻?qū)ΨQ。(8)、風(fēng)管及應(yīng)應(yīng)法蘭制作尺尺寸的允許偏偏差范圍如下下表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1圓形鋼管外徑φ≤300mm0~-1用尺量互成9000的直徑φ>300mm0~-22矩形風(fēng)管大邊φ≤300mm0~-1尺量檢查φ>300mm0~-23圓形法蘭直徑+2~0用尺量互成9000的直徑4圓形法蘭邊長+2~0用尺量回邊5矩形法蘭兩對角線線之差3尺量檢查6法蘭平整度2法蘭放在平臺上，用用塞尺檢查7法蘭焊縫對接處的的平整度1(9)、防火閥必必須關(guān)閉嚴(yán)密密，外殼、閥閥板材料厚度度嚴(yán)禁小于22mm。(10)、各類風(fēng)風(fēng)閥的組合件件尺寸必須正正確，葉片與與外殼無磨擦擦。(11)、風(fēng)口的的孔、片、擴(kuò)擴(kuò)散圈間距一一致，邊框.葉片平直整整齊，外觀光光滑，美觀。(12)、各類風(fēng)風(fēng)閥應(yīng)有啟閉閉標(biāo)記，多葉葉閥葉片貼合合，搭接一致致。(13)、罩口尺尺寸偏差每米米不大于2mm，連接處處牢固，無尖尖銳的邊緣。(14)、風(fēng)帽的的尺寸偏差每每米不大于22mm，形狀規(guī)規(guī)整，旋轉(zhuǎn)風(fēng)風(fēng)帽重心平衡衡。(15)、風(fēng)口制制作允許偏差差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）1外形尺寸22圓形最大與最小之之差23矩形對角線之差3(16)、支、吊吊架材料規(guī)格格符合《采暖暖通風(fēng)設(shè)計(jì)運(yùn)運(yùn)用手冊》（T607）(17)、支、吊吊架間距當(dāng)設(shè)設(shè)計(jì)無要求時(shí)時(shí)，不保溫風(fēng)風(fēng)管應(yīng)符合下下表，保溫風(fēng)風(fēng)管按不保溫溫風(fēng)管間距后后乘0.85。圓形風(fēng)管直徑或矩矩形風(fēng)管長邊邊尺寸水平風(fēng)管間距垂直風(fēng)管間距最少吊架數(shù)≤400mm不大于4m不大于4m2付≤1000mm不大于3m不大于3m2付>1000mm不大于2m不大于2m2付(18)、支、吊吊架不得安裝裝在風(fēng)口、閥閥門、檢查孔孔及測定孔等等部位。(19)、矩形保保溫風(fēng)管不能能直接與支、吊吊架接觸，應(yīng)應(yīng)墊上堅(jiān)固的的隔熱材料，其其厚度與保溫溫層相同，防防止產(chǎn)生冷橋橋，吊桿不得得與風(fēng)管側(cè)面面接觸。(20)、吊架不不能直接吊在在風(fēng)管法蘭上上。(21)、斜管插插板閥垂直安安裝時(shí)，閥板板必須向上拉拉啟，水平安安裝時(shí)，閥板板順氣流方向向插入，閥板板不應(yīng)向下拉拉啟。(22)、風(fēng)管的的法蘭連接對對接平行、嚴(yán)嚴(yán)密、螺栓緊緊固，同一管管段的法蘭螺螺母在同一側(cè)側(cè)，墊料不能能擠入風(fēng)管內(nèi)內(nèi)。(23)、風(fēng)口安安裝位置正確確，同一空間間內(nèi)標(biāo)高一致致。(24)、風(fēng)管風(fēng)風(fēng)口安裝的允允許偏差應(yīng)符符合下表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1風(fēng)管水平度每米3拉線、液體連通器器和尺量檢查查總偏差202垂直度每米2吊線和尺量檢查總偏差203風(fēng)口水平度5拉線、液體連通器器和尺量檢查查垂直度2吊線和尺量檢查2、通風(fēng)機(jī)安裝質(zhì)量量控制(1)、通風(fēng)機(jī)的的型號，規(guī)格格是否符合設(shè)設(shè)計(jì)要求(2)、風(fēng)機(jī)安裝裝在無減震器器的機(jī)座上時(shí)時(shí)，應(yīng)墊上4~5mm厚的橡膠膠板，找平、找找正后固定牢牢。(3)、風(fēng)機(jī)葉輪輪嚴(yán)禁與殼體體碰撞。(4)、地腳螺栓栓必須擰緊，并并有防松裝置置，墊鐵設(shè)置置位置必須正正確，接觸緊緊密，每組不不超過三塊。(5)、葉輪旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向必須正正確。(6)、通風(fēng)機(jī)安安裝允許偏差差應(yīng)符合下表表通風(fēng)機(jī)安裝允許偏偏差表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1中心線的平面位移移10經(jīng)緯儀或拉線和尺尺量檢查2標(biāo)高±10水準(zhǔn)儀或水平儀，直直尺、拉線和和尺量檢查3皮帶輪輪寬中心平平面位置1有主、從動(dòng)皮帶輪輪端面拉線和和尺量檢查4傳動(dòng)軸水平度0.2/10000用水平儀檢查5聯(lián)軸器同心度徑向位移0.05在聯(lián)軸器互相垂直直的四個(gè)位置置上用百分表表檢查軸向位移0.2/10000(7)、保溫釘距距邊的距離aa≤75mm，釘釘與釘之間的的距離b≤450mmm。保溫釘粘粘上后應(yīng)待12~244h再鋪覆保溫溫材料。(8)、保溫材料料的鋪覆應(yīng)縱縱、橫縫錯(cuò)開開，表面平整整密實(shí)，不得得有裂縫空隙隙。(9)、閥門保溫溫后，啟閉標(biāo)標(biāo)記要明確、清清晰、操作方方便。(10)、保溫層層平整度，厚厚度的允許偏偏差符合下表表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1保溫層表面平整度卷材或板材5用1米直尺和楔形塞尺尺檢查散材或軟質(zhì)材料102隔熱層厚度+0.10δ,--0.05δδ用鋼針刺入隔墊層層和尺量檢查查(11)、安裝后后的通風(fēng)空洞洞系統(tǒng)必須進(jìn)進(jìn)行調(diào)試工作作，調(diào)試前應(yīng)應(yīng)達(dá)到以下要要求：A、風(fēng)口總風(fēng)量的實(shí)實(shí)測值與設(shè)備備風(fēng)量的允許許值不大于10%。B、新風(fēng)量與回風(fēng)量量之和應(yīng)近似似等于總的送送風(fēng)量。C、各風(fēng)口是實(shí)測值值與設(shè)計(jì)值偏偏差不大于15%。D、風(fēng)管系統(tǒng)的漏風(fēng)風(fēng)率不大于10%。(四)、消防工程監(jiān)理細(xì)細(xì)則1、火災(zāi)自動(dòng)報(bào)警系系統(tǒng)(1)、火災(zāi)自動(dòng)動(dòng)報(bào)警系統(tǒng)配配管、配線同同電氣安裝工工程。(2)、感煙、感感溫等探測器器嚴(yán)格按設(shè)計(jì)計(jì)要求布置，安安裝時(shí)盒口周周邊無破損，探探測器接線正正確，外觀無無損，牢固可可靠。(3)、消防控制制設(shè)備布置應(yīng)應(yīng)符合下列要要求：a.單列布置時(shí)，盤前前操作距離不不應(yīng)小于1..5m，雙列列布置時(shí)，盤盤前操作距離離不小于2m。b.值班人員經(jīng)常工作作的一面，控控制盤至墻的的距離不應(yīng)小小于3m。c.盤后維修距離不應(yīng)應(yīng)小于1m，控制盤排排列長度大于于4m時(shí)，控制盤盤兩端應(yīng)設(shè)置置寬度不小于于1m的通道。(4)、探測器的的安裝傾斜角角不能大于445o，探測器周周邊0.5mm內(nèi)不應(yīng)有遮遮擋物。探測測器至空調(diào)送送風(fēng)口邊的水水平距離不應(yīng)應(yīng)小于1.55m，并宜接接近回風(fēng)口安安裝。(5)、端子箱內(nèi)內(nèi)各回路電纜纜排列整齊，線線號清楚，綁綁扎成束，端端子號相對應(yīng)應(yīng)，字跡清晰晰。(6)、消防控制制室工作接地地電阻小于4Ω,采用聯(lián)合接接地時(shí)，接地地電阻應(yīng)小于于1Ω，專用接地地干線應(yīng)用銅銅芯絕緣導(dǎo)線線，其線芯截截面不小于16㎜2，由消控室室接地極引至至各消防設(shè)備備的接地線應(yīng)應(yīng)選用銅芯絕絕緣軟線，線線芯截面積不不小于4㎜2。2、自動(dòng)噴淋滅火系系統(tǒng)(1)、消防水管管進(jìn)入消防箱箱應(yīng)“橫平豎直”，進(jìn)箱短管管長度大于5500mm，成雙管管進(jìn)箱的，應(yīng)應(yīng)支架固定。(2)、室內(nèi)消火火栓，栓口應(yīng)應(yīng)朝外，閥門門中心距地面面1.1m，誤差差不超過200mm，閥門距距箱側(cè)面為1140mm，距箱后后表面為1000mm，誤差不不超過5mm。(3)、消防給水水管試壓應(yīng)符符合設(shè)計(jì)要求求，當(dāng)設(shè)計(jì)無無要求時(shí)，試試驗(yàn)壓力為工工作壓力的11.5倍，同同時(shí)試壓調(diào)試試必須有消防防部門參加。(4)、噴頭的安安裝位置，間間距及噴頭噴噴射方向必須須符合設(shè)計(jì)要要求，噴頭安安裝必須與裝裝飾配合施工工。(五)、智能建筑工程監(jiān)監(jiān)理細(xì)則1、管路敷設(shè)同電氣氣安裝工程。2、綜合布線系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)綜合布線系統(tǒng)統(tǒng)監(jiān)理主要工工作：(1)、網(wǎng)絡(luò)綜合合布線系統(tǒng)材材料驗(yàn)收，布布線系統(tǒng)合同同執(zhí)行情況，進(jìn)進(jìn)度審核；(2)、網(wǎng)絡(luò)綜合合布線系統(tǒng)測測試，根據(jù)測測試結(jié)果，判判定網(wǎng)絡(luò)綜合合布線系統(tǒng)施施工是否合格格，若合格則則繼續(xù)履行合合同；若不合合格，則敦促促施工單位根根據(jù)測試情況況進(jìn)行修正，直直至測試達(dá)標(biāo)標(biāo)；(3)、提供詳實(shí)實(shí)的網(wǎng)絡(luò)綜合合布線系統(tǒng)測測試報(bào)告；(4)、根據(jù)合同同進(jìn)行網(wǎng)絡(luò)綜綜合布線系統(tǒng)統(tǒng)驗(yàn)收；(5)、驗(yàn)收時(shí)應(yīng)應(yīng)參照《建筑筑與建筑群綜綜合布線系統(tǒng)統(tǒng)工程驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》（GB/T503122-20000）等相關(guān)國國家或行業(yè)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)；(6)、布線項(xiàng)目目驗(yàn)收后，敦敦促用戶按照照合同付款。3、施工質(zhì)量控制（檢檢查）施工質(zhì)量控制工作作是落實(shí)施工工前質(zhì)量檢查查和隨工檢驗(yàn)驗(yàn)、隱蔽工程程檢查簽證等等內(nèi)容。(1)、施工質(zhì)量量控制檢查項(xiàng)項(xiàng)目主要包括括環(huán)境檢查、器器材檢查、設(shè)設(shè)備安裝檢驗(yàn)驗(yàn)、纜線敷設(shè)設(shè)和保護(hù)方式式檢驗(yàn)、線纜纜終接等方面面。(2)、施工質(zhì)量量控制工程對對象，包括傳傳輸鏈路、纜纜線、跳線、終終端、配線架架、連接硬件件、集線器、信信息插座、線線管、線槽、線線箱（線盒）、支支撐、防護(hù)、接接地等及它其其性能質(zhì)量。(3)、監(jiān)理人員員檢查施工單單位的質(zhì)量保保證和質(zhì)量管管理體系，質(zhì)質(zhì)檢機(jī)構(gòu)設(shè)置置，人員配備備；檢查管理理制度是否健健全等。4、環(huán)境檢查（施工工前）(1)、對交接間間、設(shè)備間、工工作區(qū)的土建建和環(huán)境條件件進(jìn)行檢查(2)、土建已全全部竣工，預(yù)預(yù)埋地槽、暗暗管、孔洞、豎豎井的位置、數(shù)數(shù)量尺寸、質(zhì)質(zhì)量均符合設(shè)設(shè)計(jì)要求。(3)、檢查接地地裝置及其接接地電阻設(shè)計(jì)計(jì)要求(4)、電源插座座齊備并有電電。(5)、地板、通通風(fēng)、環(huán)境等等符合設(shè)計(jì)要要求。5、器材檢查（施工工前）A．智能建筑工程所所有纜線器材材設(shè)備硬件的的形式、規(guī)格格、數(shù)量、質(zhì)質(zhì)量在施工前前應(yīng)進(jìn)行檢查查，對不符合合要求的不得得使用。B．纜線檢查包括：：雙絞電纜、光光纜及跳線的的型式、規(guī)格格、型號、等等級、外表、標(biāo)標(biāo)志、標(biāo)簽、外外護(hù)套等C．電纜的電氣性能能抽驗(yàn)，加上上選用的接插插體進(jìn)行抽樣樣測試。D．查光纜合格證及及檢驗(yàn)測試數(shù)數(shù)據(jù)；必要時(shí)時(shí)用光纖測試試儀測試光纖纖衰減和光纖纖長度。E．接插件和配線設(shè)設(shè)備的檢驗(yàn)：：配線模塊、信信息插座、光光纖插座的連連接器的型式式、數(shù)量、位位置及保安單單元的指標(biāo)應(yīng)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要要求。光、電電纜交接設(shè)備備的型式、規(guī)規(guī)格、編排及及標(biāo)志名稱應(yīng)應(yīng)與設(shè)計(jì)相符符。F．器材與鐵件的檢檢驗(yàn)：各種型型材、管材、管管道、鐵件預(yù)預(yù)埋金屬線槽槽、過線盒、接接線盒、橋架架等的材質(zhì)、規(guī)規(guī)格、型號、表表面、完整性性都應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)要求6）設(shè)備安裝檢驗(yàn)設(shè)備安裝檢驗(yàn)包括括：機(jī)柜、機(jī)機(jī)架安裝；各各類配線部件件安裝；8位模塊式通通用插座安裝裝；電纜橋架架及線槽安裝裝；所有設(shè)備備的接地等內(nèi)內(nèi)容必須符合合GB/T550312—2000及設(shè)計(jì)要求求。7）纜線的敷設(shè)和保保護(hù)措施檢驗(yàn)驗(yàn)（隱蔽工程程簽證）A．光纜布放分樓內(nèi)內(nèi)和樓間（室室外）的敷設(shè)設(shè)；樓內(nèi)又分分纜線橋架及及線槽布放和和纜線暗敷兩兩種。B．樓間（室外）布布放又分為架架空、管道、埋埋式、隧道等等情況。C．電、光纜敷設(shè)和和保護(hù)措施檢檢驗(yàn)項(xiàng)目、內(nèi)內(nèi)容。D．電、光纜的敷設(shè)設(shè)和保護(hù)措施施要求（例如如對絞電纜與與電力線最小小凈距、電光光纜暗管敷設(shè)設(shè)與其他管線線最小凈距等等）必須符合合GB/T550312—2000和設(shè)計(jì)要求求。8）纜線終接檢查包括對絞電纜芯線線與8位模塊式通通用插座連接接；光纜芯線線與光纖插座座等的連接；；各類跳線與與接插件間的的終端等，都都應(yīng)符合GB/T550312—2000和工藝要求求（例如光纖纖連接損耗值值要求）。應(yīng)對工程的每一環(huán)環(huán)節(jié)質(zhì)量把關(guān)關(guān)：系統(tǒng)集成成方案是否合合理，所選設(shè)設(shè)備質(zhì)量是否否合格，能否否達(dá)到企業(yè)要要求；基礎(chǔ)建建設(shè)是否完成成，結(jié)構(gòu)化布布線是否合理理；信息系統(tǒng)統(tǒng)硬件平臺環(huán)環(huán)境是否合理理，可擴(kuò)充性性如何，軟件件平臺是否統(tǒng)統(tǒng)一合理；應(yīng)應(yīng)用軟件能否否實(shí)現(xiàn)相應(yīng)功功能，是否便便于使用、管管理和維護(hù)；；對相關(guān)人員員的技術(shù)培訓(xùn)訓(xùn)教內(nèi)容是否否合適等。（六）電梯安裝工工程監(jiān)理細(xì)則則1、設(shè)備進(jìn)場驗(yàn)收隨機(jī)文件必須包括括下列資料：：（1）土建布置圖；（2）產(chǎn)品出廠合格證證；（3）門鎖裝置、限速速器（如果有有）、安全鉗鉗（如果有）及及緩沖器（如如果有）的型型式試驗(yàn)合格格證書復(fù)印件件。（4）裝箱單；（5）安裝、使用維護(hù)護(hù)說明書；（6）動(dòng)力電路和安全全電路的電報(bào)報(bào)原理圖；（7）液壓系統(tǒng)原理圖圖。設(shè)備零部件應(yīng)與裝裝箱單內(nèi)容相相符；設(shè)備外外觀不應(yīng)存在在明顯的損壞壞。2、土建交接檢驗(yàn)：：土建交接檢檢驗(yàn)應(yīng)符合規(guī)規(guī)范第4.22節(jié)的規(guī)定。3、液壓系統(tǒng)（1）液壓站站及液壓壓頂升機(jī)構(gòu)的的安裝必須按按土建布置圖圖進(jìn)行。頂升升機(jī)構(gòu)必須安安裝牢固，缸缸體垂直度嚴(yán)嚴(yán)禁大于0..4‰。（2）液壓管路應(yīng)可靠靠聯(lián)接，且無無滲漏現(xiàn)象。（3）液壓泵站油位顯顯示應(yīng)清晰、準(zhǔn)準(zhǔn)確。（4）顯示系統(tǒng)工作壓壓力的壓力表表應(yīng)清晰、準(zhǔn)準(zhǔn)確。4、導(dǎo)軌：導(dǎo)軌安裝裝應(yīng)符合規(guī)范范第4.4節(jié)的規(guī)規(guī)定。5、門系統(tǒng)：門系統(tǒng)統(tǒng)安裝應(yīng)符合合規(guī)范第4..5節(jié)的規(guī)定定。6、轎廂：轎廂安裝裝應(yīng)符合規(guī)范范第4.6節(jié)的規(guī)規(guī)定。7、平衡重：如果有有平衡重，應(yīng)應(yīng)符合本規(guī)范范第4.7節(jié)的規(guī)規(guī)定。8、安全部件：如果果有限速器、安安全鉗或緩沖沖器，應(yīng)符合合本規(guī)范第44.8節(jié)的有有關(guān)規(guī)定。9、懸掛裝置、隨行行電纜（1）如果有繩頭組合合，必須符合合本規(guī)范第條條的規(guī)定。（2）如果有鋼絲繩，嚴(yán)嚴(yán)禁有死彎。（3）當(dāng)轎廂懸掛在兩兩根鋼絲繩或或鏈條上，其其中一根鋼絲絲繩或鏈條發(fā)發(fā)生異常相對對伸長，為此此裝設(shè)的電氣氣安全開關(guān)必必須動(dòng)作可靠靠。對具體有有兩個(gè)或多個(gè)個(gè)液壓頂升機(jī)機(jī)構(gòu)的液壓電電梯，每一組組懸掛鋼絲繩繩均應(yīng)符合上上述要求。（4）隨行電纜嚴(yán)禁有有打結(jié)和波浪浪扭曲現(xiàn)象。（5）如果有鋼絲繩或或鏈條，每根根張力與平均均值偏差不應(yīng)應(yīng)大于5％。（6）隨行電纜的安裝裝還應(yīng)符合下下列規(guī)定：a、隨行電纜端部應(yīng)應(yīng)固定可靠。b、隨行電纜在運(yùn)行行中應(yīng)避免與與井道內(nèi)其他他部件干涉。當(dāng)當(dāng)轎廂完全壓壓在緩沖器上上時(shí)，隨行電電纜不得與底底坑地面接觸觸。10、電氣裝置：：電氣裝置安安裝應(yīng)符合規(guī)規(guī)范第4.110節(jié)的規(guī)定定。11、整機(jī)安裝驗(yàn)驗(yàn)收（1）液壓電梯安全保保護(hù)驗(yàn)收必須須符合下列規(guī)規(guī)定：A、必須檢查以下安安全裝置或功功能：1）斷相、錯(cuò)相保護(hù)護(hù)裝置或功能能：當(dāng)控制柜三相電源源中任何一相相斷開或任何何二相錯(cuò)接時(shí)時(shí)，斷相、錯(cuò)錯(cuò)相保護(hù)裝置置或功能應(yīng)使使電梯不發(fā)生生危險(xiǎn)故障。注：當(dāng)錯(cuò)相不影響響電梯正常運(yùn)運(yùn)行時(shí)可沒有有錯(cuò)相保護(hù)裝裝置或功能。2）短路、過載保護(hù)護(hù)裝置動(dòng)力電路、控制電電路、安全電電路必須有與與負(fù)載匹配的的短路保護(hù)裝裝置；動(dòng)力電電影必須有過過載保護(hù)裝置置。3）防止轎廂墜落、超超速下降的裝裝置液壓電梯必須裝有有防止轎廂墜墜落、超速下下降的裝置，且且各裝置須與與其型式試驗(yàn)驗(yàn)證書相符。4）門鎖裝置門鎖裝裝置必須與其其型式試驗(yàn)證證書相符。5）上極限開關(guān)上極極限開關(guān)必須須是安全觸點(diǎn)點(diǎn)，在端站位位置進(jìn)行動(dòng)作作試驗(yàn)時(shí)必須須動(dòng)作正常。它它必須在柱塞塞接觸到其緩緩沖制停裝置置之前動(dòng)作，且且柱塞處于緩緩沖制停區(qū)時(shí)時(shí)保持動(dòng)作狀狀態(tài)。6）機(jī)房、滑輪間（如如果有）、轎轎頂、底坑停停止裝置位于于轎頂、機(jī)房房、滑輪間（如如果有）、底底坑的停止裝裝置的動(dòng)作必必須正常。7）液壓油溫升保護(hù)護(hù)裝置當(dāng)液壓壓油達(dá)到產(chǎn)品品設(shè)計(jì)溫度時(shí)時(shí)，溫升保護(hù)護(hù)裝置必須動(dòng)動(dòng)作，使液壓壓電梯停止運(yùn)運(yùn)行。8）移動(dòng)轎廂的裝置置在停電或電電氣系統(tǒng)發(fā)生生故障時(shí)，移移動(dòng)轎廂裝置置必須能移動(dòng)動(dòng)轎廂上行或或下行，且下下行時(shí)還必須須裝設(shè)防止頂