水泥SNCR脫硝系統(tǒng)培訓-20140219

二月23水泥SNCR脫硝系統(tǒng)培訓廣東南大環(huán)保有限公司什么是SNCRSNCR中文叫作“選擇性非催化還原反應”，英文全稱”SelectiveNon-catalyticReduction“；SNCR技術的原理：是在適合脫硝反應的“溫度窗口”內(nèi)噴入還原劑，將煙氣中的NOx還原為無害的N2和H2O。該技術一般采用爐內(nèi)噴氨或尿素作為還原劑還原NOx。還原劑噴入爐膛溫度為850~1050℃的區(qū)域。2主要反應：4NH3+4NO+O2→4N2+6H2O34SNCR系統(tǒng)系統(tǒng)組成控制系統(tǒng)安全注意事項組成與功能運行操作故障與維護主要內(nèi)容5SNCR系統(tǒng)SNCR系統(tǒng)組成氨區(qū)廠房噴射模塊分配模塊計量模塊輸送模塊卸載模塊氨水儲罐系統(tǒng)組成氨區(qū)輕型廠房氨水儲罐組件：水封式呼吸閥液位計液位開關排污閥人孔門7水封式呼吸閥：由于儲罐為常壓容器，為了避免罐內(nèi)壓力過高或過低，在罐體頂部配有水封式呼吸閥，用來保證罐內(nèi)外壓力平衡；且可以吸收呼出的氨氣，進行回收利用；液位計：用于顯示氨罐液位狀況；液位變送器：用于測量氨罐液位高度，儀表上可顯示液位高度，并能將4～20mA信號送至控制系統(tǒng)；液位開關：當液位計高報警時，自動停止卸載泵進料，防止氨水液位過高；排污閥：用來排放氨水罐內(nèi)殘留液體及氨水應急轉(zhuǎn)移；人孔門：用于進入氨水儲罐內(nèi)檢修。8水封呼吸閥操作進水球閥平常關閉狀態(tài)，只有當呼吸閥完成換水，關閉了出水球閥后才能打開，打開補水30分鐘關閉，如忘記關閉，有可能造成水從呼吸閥內(nèi)溢出（浮球閥出現(xiàn)故障時）；放水球閥平常關閉狀態(tài)，只有在呼吸閥放水時打開，盡可能在輸送泵開啟狀態(tài)放水，全開5分鐘后關閉，如忘記關閉，可能造成水灌滿氨罐；呼吸閥上的出氣管，也就是水位溢流管，當有水流出時（已引到廠房外，注意中途的高度要越來越低），可能是浮球閥出現(xiàn)了故障，需要維護或檢修；呼吸閥換水的時間為準備進氨水前一次，完成進氨水后一次；沒有進氨水時段，每周換水一次。注意事項氨罐內(nèi)有氨水時，禁止開啟人孔門、排污閥；氨水存儲罐內(nèi)有氨水時，禁止對氨水罐進行維修，如焊接切割、進入氨罐內(nèi)等；如需進入執(zhí)行上述操作，必須排盡罐內(nèi)氨水，用水沖洗干凈并用新鮮空氣置換掉罐內(nèi)氣體；氨罐發(fā)生泄漏時，務必用大量水進行稀釋后，用圍堰、應急池收集后按環(huán)保要求進行外排。10卸載模塊11氨水加注閥卸載泵氨水出口閥排污閥單向閥旁路球過濾器壓力表氨氣返回閥快速接頭氨水卸載操作卸載：將槽車氨水輸送管對接到氨水加注閥前接口；將氨氣返回閥后接口與槽車用回氣管連接；打開氨氣返回閥（信號球閥）；打開氨水加注閥（信號球閥）；打開槽車氨水卸載口閥門；卸載泵排空氣（臥式泵不需排空氣）；啟動卸載泵（點擊控制柜上啟動按鈕）；慢慢打開氨水出口閥,保證壓力在0.2～0.25MPa；觀察液位變化和模塊工作狀態(tài)。12卸載完成后：停止卸載泵；關閉氨水出口閥；關閉氨水加注閥；關閉氨氣返回閥；關閉槽車閥門移除氨水連接管；移除氨氣返回連接管；13注意事項：確保槽車和卸載模塊之間連接無泄漏；必須連接回氣管至槽車罐內(nèi)（有水封式呼吸閥可不用）；氨水卸載時必須先打開氨水加注閥和氨氣返回閥；當液位開關報警，液位過高時，卸載泵無法啟動；如需觀察卸載泵工作壓力，可以短時間關閉氨水出口閥；卸載模塊中排污閥和中間旁路管道閥門正常狀態(tài)處于關閉狀態(tài)。如有少量氨水泄漏，用水進行沖洗。14還原劑輸送模塊152#氨水輸送泵1#氨水輸送泵2#泵進口閥單向閥壓力表2#泵出口閥氨水輸送模塊進口總閥排污閥返回球閥波紋補償管過濾器注意事項：正常使用時，將進口總閥和各泵前后閥門打開；長期停用或檢修時，可將進口總閥和各泵前后閥門關閉；氨水返回球閥開度調(diào)整完畢后一般不需調(diào)節(jié)。當氨水最大流量滿足不了工藝要求時，需調(diào)節(jié)返回球閥開度以調(diào)整氨水最大流量；正常使用時，兩個氨水輸送泵一用一備，當其中一個泵有故障時，可以切換到另一個泵；輸送泵首次使用前、加氨水后以及長時間停用后啟動需要排空氣。1617計量、分配模塊進口球閥電磁流量計出口球閥氨水壓力變送器旁路閥單向閥調(diào)節(jié)閥金屬轉(zhuǎn)子流量計計量模塊：電磁流量計：電源DC24V，輸出4~20mA，流量范圍根據(jù)需求設定，一般設定在0~2000L/H；壓力變送器：量程0~2.5MPa，輸出4~20mA；旁路球閥：用于電磁流量計檢修時使用；單向閥：阻止氨水回流。分配模塊：金屬轉(zhuǎn)子流量計：用于顯示各噴槍管道流量；調(diào)節(jié)閥：用于調(diào)節(jié)和平衡各噴槍管道氨水流量；1819噴射模塊20過濾器噴槍座氨水球閥霧化球閥噴槍噴槍套管清潔球閥20排污閥調(diào)節(jié)閥過濾器進口球閥安裝噴槍：將噴槍插入套管一部分；打開霧化球閥（壓縮空氣總球閥開）；將噴槍完全插入套管，并鎖緊快速接頭；打開氨水球閥。21移除噴槍：關閉氨水球閥；打開清潔球閥，吹掃20～60秒，關閉清潔球閥；關閉霧化球閥；打開快速接頭，移出噴槍，放于噴槍座上；將噴槍套管用堵頭堵住。22注意事項：壓縮空氣總管調(diào)壓閥壓力設定在0.18～0.4MPa之間，一般設定在0.25MPa；為了保證噴射效果和脫硝效率，一般情況下噴槍插入深度為噴槍頭距窯內(nèi)壁50～100mm。23維護24頻率維護工作

實施人員

每日檢查計量、噴射模塊壓力

操作員每日/每周檢查分配模塊平衡狀態(tài)操作員

檢查噴槍每兩周

檢查壓縮空氣調(diào)壓閥操作員

檢查所有管道，軟管及模塊的密封性每月

檢查所有運轉(zhuǎn)和顯示單元操作員

檢測卸載泵、輸送泵

維修技術員

每月/每周

檢查所有過濾器；如若需要進行清洗或更換

操作員

定期

檢查電路

合格電工

檢查安全設備，個人防護設備維修技術員

SNCR系統(tǒng)維護工作計量模塊：各顯示單元讀數(shù)是否正常；分配模塊：各金屬轉(zhuǎn)子流量計流量是否相近；噴射模塊：噴槍狀態(tài)是否正常，壓縮空氣調(diào)壓閥壓力應控制在0.18~0.4MPa范圍內(nèi)；各運轉(zhuǎn)單元是否正常，如水泵；各管路閥門有無滲漏，如噴槍軟管連接處等；氨水管道及壓縮空氣過濾器有無堵塞；備用配件：僅可使用廠商配備的原始配件或經(jīng)廠商許可的備用配件。25SNCR系統(tǒng)清潔過濾器人員：操作員防護設備：護目鏡、防護手套、安全鞋前提條件：現(xiàn)場無火源；根據(jù)以下說明清潔過濾器：1.關閉管路過濾器前的球閥；2.在過濾器下設置一個收集容器，收集過濾器內(nèi)殘留液體，及時處理；3.使用扳手開啟過濾器，同時移動濾網(wǎng)；4.用水或壓縮氣體清洗濾網(wǎng)，并重新安裝；5.再次緊閉過濾器，確保無滲漏。26SNCR系統(tǒng)更換部件根據(jù)以下說明更換部件：1．關閉系統(tǒng)，確保不被重啟（懸掛警示牌）；2．確保工作區(qū)域沒有火源；3．系統(tǒng)內(nèi)壓力設備減壓；4．在取消連接/移除部件時，謹慎收集未排放液體；5．更換部件前，請仔細閱讀相關手冊；6．根據(jù)部件供應商提供的說明更換部件；7．重新裝配后，確保安裝所有部件并固定好；8．立即妥善處理未排放液體；9．重啟后確保無滲漏；10．妥善處理被替換部件。27SNCR系統(tǒng)28維護注意事項：確保維護期間的安全，如系統(tǒng)狀態(tài)、個人防護措施、維護警示等；確保人員具有可操作能力；確?，F(xiàn)場有足夠的維護空間；確保維護所需工具、配件齊全；如果已移動部件，注意正確裝配。SNCR系統(tǒng)故障29SNCR系統(tǒng)故障原因故障排除卸載泵無流量卸載泵未排凈氣泵體排氣卸載泵軸漏液未排氣造成機封損壞更換機封水封式呼吸閥異常浮球閥損壞、換水不及時維修或更換浮球閥、及時換水流量上不去/過小返回閥開啟太大/壓縮空氣壓力過高/輸送泵故障過濾器堵塞調(diào)小或關閉返回閥/調(diào)低壓縮空氣壓力/維修輸送泵/清理過濾器金屬轉(zhuǎn)子流量計流量異常噴槍堵塞/金屬轉(zhuǎn)子流量計故障清理噴槍/維修（更換）金屬轉(zhuǎn)子流量計管路接頭漏液接頭未擰緊或墊片損壞擰緊或更換新墊片變頻器頻率無法加減變頻器參數(shù)設置錯誤/變頻器故障修正變頻器參數(shù)/更換變頻器程序自動控制不穩(wěn)定參數(shù)設置錯誤/程序問題修正參數(shù)/更新程序中控異常通訊故障通訊恢復消除滲漏若發(fā)生滲漏，壓縮氣體，還原劑將會流失；直接接觸還原劑產(chǎn)生健康隱患！穿戴個人防護裝備；確保新鮮空氣供應并立即移出并妥善處理未排放液體。注意！壓縮空氣的供給出現(xiàn)故障時，會由于爐內(nèi)溫度過高從而損壞噴頭。因此，在壓縮氣體經(jīng)過的管道泄露時：如果沒有安全隱患，首先應移出噴槍，隨后關閉壓縮氣體供給設備。如果液體流經(jīng)管道發(fā)生滲漏：確保系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)無火源；如果系統(tǒng)未自動停止，則手動關閉系統(tǒng)；保持通風；如果液體繼續(xù)滲漏，在相應滲漏點下放置一個集液槽；如有可能，關閉球閥解決滲漏問題。30SNCR系統(tǒng)發(fā)生故障時的措施設備故障對人員、環(huán)境或財產(chǎn)產(chǎn)生直接危害時，立即啟動緊急停機功能；確定故障原因；如果故障確認工作處于危險環(huán)境中，關閉系統(tǒng)并且停止重啟功能；故障發(fā)生后，應立即通知相關負責人員；根據(jù)故障性質(zhì)，由專業(yè)人員或操作人員進行故障排查。31SNCR系統(tǒng)32控制系統(tǒng)控制柜中控畫面控制系統(tǒng)控制模式注意：其中卸載泵只能在現(xiàn)場控制柜上進行啟停操作，不能進行遠程操作。33控制系統(tǒng)控制模式機旁手動：將選擇開關撥至手動，可在控制按鈕上對還原劑輸送泵進行啟停操作；PLC自動：將選擇開關撥至自動和PLC

，PLC將根據(jù)設定NOx目標值、設定目標氨水流量自動運行；遠程DCS驅(qū)動:將選擇開關撥至自動和DCS，在中控操作SNCR系統(tǒng)控制界面首頁34控制系統(tǒng)NOx控制界面：將NOx需控制的數(shù)值（目標值），輸入到設定值中，例如：320，然后點擊界面中的啟動按鈕，系統(tǒng)自動運行，點擊停止按鈕，系統(tǒng)停止運行。35控制系統(tǒng)氨水控制界面：將需要的氨水流量數(shù)值，輸入到設定值中，例如：800，然后點擊界面中的啟動按鈕，系統(tǒng)自動運行，點擊停止按鈕，系統(tǒng)停止運行。36控制系統(tǒng)參數(shù)設置界面參數(shù)設置氨水液壓：量程0～2.5MPa；氨水流量（L/h）量程：0～2000；上限值：1200；下限值：200，以上參數(shù)可根據(jù)工藝需求設定；氨水罐液位（m）上限值：5.5；下限值：1；停機下限值0.5；NOx（mg/m3）：量程根據(jù)煙氣在線監(jiān)測儀進行設置；O2（%）：量程根據(jù)煙氣在線監(jiān)測儀進行設置；變頻器頻率：根據(jù)變頻器量程設置，一般設為50Hz；氨區(qū)濃度（ppm）：量程0～100。38控制系統(tǒng)通過報警信息界面，確定是否存在報警信息，如存在報警信息，需對報警信息進行處理，對故障設備進行檢修，若無報警內(nèi)容，表示系統(tǒng)設備正常。39控制系統(tǒng)系統(tǒng)風險電控：接觸帶電零件會因觸電致死而發(fā)生生命危險；損壞絕緣體或個別組件可能會構成致命危險；電氣系統(tǒng)工作必須僅由合格的電工來完成；熱表面：噴槍的噴射系統(tǒng)會有燒傷皮膚的危險，窯爐的溫度會高達1000℃，在窯爐周圍要穿戴個人防護裝備；活動部件：活動部件帶來傷害的危險！系統(tǒng)包含活動部件，如：水泵；壓力介質(zhì)：加壓介質(zhì)會造成傷害的風險！本系統(tǒng)是采用加壓的化學品和氣體來操作系統(tǒng)。40安全還原劑：氨水41安全基本性質(zhì)氨水是氨氣的水溶液，無色透明且具有刺激性氣味。分子式：NH3?H2O；分子量：35.05；飽和蒸氣壓(kPa)：1.59(20℃)；爆炸范圍%(V/V)：16.0～25.0；易溶于水，醇；密度＜1，含氨越多，密度越小，最濃的氨水含氨約35%，密度0.88g/cm3。理化特性①揮發(fā)性：氨水易揮發(fā)出氨氣，隨溫度升高和放置時間延長而增加揮發(fā)率，且隨濃度的增大揮發(fā)量增加；②腐蝕性：氨水有一定的腐蝕作用，碳化氨水的腐蝕性更加嚴重。對銅的腐蝕比較強，鋼鐵比較差，對水泥腐蝕不大。對木材也有一定腐蝕作用；③弱堿性：具有堿的通性；④不穩(wěn)定性：氨水不穩(wěn)定，見光受熱易分解而生成氨和水；⑤沉淀性：它能與多種金屬離子反應，生成難溶性弱堿或兩性氫氧化物；⑥絡合性：氨水與Ag+、Cu2+等離子能發(fā)生絡合反應。危險性堿性腐蝕品、不燃氣體、有毒氣體。健康危害：吸入后對鼻、喉和肺有刺激性，引起咳嗽、氣短和哮喘等（空氣中最高容許濃度30mg/m3）；氨水濺入眼內(nèi)，可造成嚴重損害，甚至導致失明；皮膚反復接觸，可致皮炎，表現(xiàn)為皮膚干燥、癢、發(fā)紅。如果身體皮膚有傷口一定要避免接觸傷口以防感染。爆炸危險：本身不燃，不爆。易分解放出氨氣,溫度越高,分解速度越快,可形成爆炸性氣氛,給潛在爆燃性空氣帶來的火源會產(chǎn)生爆炸。①火源要遠離系統(tǒng)區(qū)域；②立即對廢棄的液體和泄漏進行處理。泄漏應急處理：疏散泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，禁止無關人員進入污染區(qū)，建議應急處理人員戴自給式呼吸器，穿化學防護服。不要直接接觸泄漏物，在確保安全情況下堵漏。用大量水沖洗，經(jīng)稀釋的洗水放入廢水系統(tǒng)。也可以用沙土、蛭石或其它惰性材料吸收，然后以少量加入大量水中，調(diào)節(jié)至中性，再放入廢水系統(tǒng)。如大量泄漏，利用圍堤收容，然后收集、轉(zhuǎn)移、回收或無害處理后廢棄。42安全43安全系統(tǒng)指示牌，安全警示牌安全設備緊急噴淋洗眼器：緊急噴淋洗眼器是在有毒有害危險作業(yè)環(huán)境下使用的應急救援設施。通過本產(chǎn)品的快速噴淋、沖洗，把傷害程度減輕到最低限度?！醮_保洗眼器在系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)且可用；□洗眼器應裝在易于到達的位置，且有醒目的標志；□此設備只是對眼睛和身體進行初步的處理，不能代替醫(yī)學治療，情況嚴重的，必須盡快進行進一步的醫(yī)學治療。44安全氨罐應急噴淋裝置：應急噴淋裝置是在氨罐溫度過高和氨罐發(fā)生滲漏的應急噴淋裝置，盡量減少氨的揮發(fā)，確保安全。氨區(qū)圍堰：

氨區(qū)圍堰是用于氨罐發(fā)生嚴重泄漏時臨時儲存氨水，防止外流污染環(huán)境。圍堰內(nèi)的氨水需進行應急環(huán)保轉(zhuǎn)移。應急池：

用于應急儲存氨區(qū)泄露的氨水或殘液。沖洗裝置：在噴淋洗眼器旁接有沖洗軟管，當發(fā)生氨水泄漏，打開沖洗軟管閥門，向泄漏區(qū)域噴水。45安全個人防護裝備呼吸防護裝置：呼吸防護裝置能做到對有害氣體和煙霧的防護。如果含氧量低于17%時，則使用自給式呼吸器。根據(jù)使用物質(zhì)的安全數(shù)據(jù)表上的信息來選擇呼吸器。面部防護裝置：面部防護裝置能夠保護眼睛和面部不受飛濺的零件、液體噴霧、火焰、熱氣、余燼、火花、熱顆粒和廢氣的傷害。防護手套：耐熱防護手套能夠保護手和小臂不被接觸的熱部件燒傷。耐化學品的防護手套能夠保護雙手不受化學品傷害。根據(jù)使用物質(zhì)的安全數(shù)據(jù)表上的信息來選擇防護手套。護目鏡：護目鏡能夠保護眼睛不受液體噴霧和飛濺零件的傷害。46安全安全帽：能夠防止飛落的零件和材料的傷害。防護性工作服：耐化學品的防護性工作服能夠防止接觸有害化學品對皮膚所帶來的傷害。安全靴：安全靴能夠防止落下的重零件所帶來的傷害，且要防滑，而且要能夠防止接觸化學品所帶來的傷害。要求：耐油性和化學品、絕緣性能好、高防滑、保護足趾。47安全還原劑（氨水）的安全使用預防□穿戴個人防護裝備；□僅在指定的區(qū)域飲食和吸煙；□確保洗眼器在系統(tǒng)區(qū)域內(nèi)且可用；□完成工作后，在休息和去廁所之前要徹底洗手。儲存□防止高溫和陽光直射；□防止加熱到50℃以上；□避免冷卻低于-20℃；□為了避免放熱反應，要遠離強酸性、堿性物質(zhì)和氧化劑；□遠離火源。48預防□為意外事故