標(biāo)準(zhǔn)解讀
《GB/T 4207-2022 固體絕緣材料耐電痕化指數(shù)和相比電痕化指數(shù)的測(cè)定方法》相較于《GB/T 4207-2012》版本,在多個(gè)方面進(jìn)行了更新和完善。主要變化包括:
-
術(shù)語(yǔ)定義:新標(biāo)準(zhǔn)對(duì)一些關(guān)鍵術(shù)語(yǔ)進(jìn)行了更加明確和詳細(xì)的定義,以減少實(shí)驗(yàn)過(guò)程中可能出現(xiàn)的理解偏差。
-
測(cè)試條件:對(duì)于測(cè)試環(huán)境的要求有所調(diào)整,例如溫度、濕度等參數(shù)的具體數(shù)值或范圍可能被修改,旨在提供更穩(wěn)定可靠的測(cè)試結(jié)果。
-
樣品準(zhǔn)備:增加了關(guān)于樣品制備的具體指導(dǎo),如尺寸規(guī)格、表面處理等方面的規(guī)定更加嚴(yán)格細(xì)致,確保不同實(shí)驗(yàn)室之間的一致性和可比性。
-
試驗(yàn)程序:優(yōu)化了整個(gè)試驗(yàn)流程,包括但不限于電源供應(yīng)特性(如電壓波形)、滴液速度及量等方面的規(guī)范,使得操作步驟更加科學(xué)合理。
-
數(shù)據(jù)處理與報(bào)告:在如何記錄實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)以及最終形成報(bào)告的方式上提出了新的要求,比如增加了某些特定信息的強(qiáng)制性披露,增強(qiáng)了報(bào)告內(nèi)容的完整度和透明度。
-
安全措施:加強(qiáng)了對(duì)實(shí)驗(yàn)人員的安全保護(hù)措施說(shuō)明,新增了一些預(yù)防事故發(fā)生的建議和指南。
這些變動(dòng)反映了技術(shù)進(jìn)步背景下對(duì)固體絕緣材料性能評(píng)估方法的持續(xù)改進(jìn),同時(shí)也體現(xiàn)了標(biāo)準(zhǔn)化工作不斷追求更高準(zhǔn)確度與實(shí)用性的努力方向。
如需獲取更多詳盡信息,請(qǐng)直接參考下方經(jīng)官方授權(quán)發(fā)布的權(quán)威標(biāo)準(zhǔn)文檔。
....
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- 現(xiàn)行
- 正在執(zhí)行有效
- 2022-07-11 頒布
- 2023-02-01 實(shí)施
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GB/T 4207-2022固體絕緣材料耐電痕化指數(shù)和相比電痕化指數(shù)的測(cè)定方法-免費(fèi)下載試讀頁(yè)文檔簡(jiǎn)介
ICS2903599
CCSK.15.
中華人民共和國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)
GB/T4207—2022/IEC601122020
:
代替GB/T4207—2012
固體絕緣材料耐電痕化指數(shù)和相比電痕化
指數(shù)的測(cè)定方法
Methodforthedeterminationoftheproofandthecomparativetracking
indicesofsolidinsulatingmaterials
IEC601122020IDT
(:,)
2022-07-11發(fā)布2023-02-01實(shí)施
國(guó)家市場(chǎng)監(jiān)督管理總局發(fā)布
國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)
GB/T4207—2022/IEC601122020
:
目次
前言
…………………………Ⅰ
范圍
1………………………1
規(guī)范性引用文件
2…………………………1
術(shù)語(yǔ)和定義
3………………1
原理
4………………………2
試樣
5………………………3
試樣條件處理
6……………3
環(huán)境條件
6.1……………3
試樣表面狀態(tài)
6.2………………………3
試驗(yàn)設(shè)備
7…………………4
電極
7.1…………………4
試驗(yàn)電路
7.2……………4
試驗(yàn)溶液
7.3……………4
滴液裝置
7.4……………5
試樣支撐臺(tái)
7.5…………………………5
電極裝置安裝
7.6………………………5
條件處理室
7.7…………………………5
基本試驗(yàn)程序
8……………5
概述
8.1…………………5
準(zhǔn)備
8.2…………………5
試驗(yàn)程序
8.3……………6
電蝕損的測(cè)定
9……………6
測(cè)量耐電痕化指數(shù)
10(PTI)………………6
程序
10.1…………………6
報(bào)告
10.2…………………7
測(cè)量相比電痕化指數(shù)
11(CTI)……………7
概述
11.1…………………7
篩選試驗(yàn)
11.2……………7
測(cè)量經(jīng)受滴液滴的最大電壓
11.350…………………8
滴液滴測(cè)量
11.4100……………………8
報(bào)告
11.5…………………9
附錄資料性宜考慮因素清單
A()………………………12
附錄資料性溶液
B()B…………………13
附錄資料性電極材料選擇
C()…………14
鉑電極
C.1………………14
備選方案
C.2……………14
參考文獻(xiàn)
……………………15
GB/T4207—2022/IEC601122020
:
前言
本文件按照標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則第部分標(biāo)準(zhǔn)化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定
GB/T1.1—2020《1:》
起草
。
本文件代替固體絕緣材料耐電痕化指數(shù)和相比電痕化指數(shù)的測(cè)定方法與
GB/T4207—2012《》,
相比除結(jié)構(gòu)調(diào)整和編輯性改動(dòng)外主要技術(shù)變化如下
GB/T4207—2012,,:
增加了材料成分和表面狀況對(duì)測(cè)量結(jié)果影響的描述見(jiàn)第章
a)“”(1);
增加了規(guī)范性引用文件見(jiàn)第章
b)“ISO4287”(2);
刪除了和
c)“GB/T17037.1—1997、GB/T17037.3—2003、IEC104、ISO293:1986ISO295:
五個(gè)規(guī)范性引用文件見(jiàn)年版的第章
1991”(20122);
更改了電痕化失效術(shù)語(yǔ)定義的注釋見(jiàn)年版的
d)“”(3.2,20123.2);
更改了相比電痕化指數(shù)術(shù)語(yǔ)定義的注釋并增加了注和注的內(nèi)容見(jiàn)年版的
e)“”,14(3.5,2012
3.5);
增加了去離子水術(shù)語(yǔ)和定義見(jiàn)
f)“”(3.8);
更改了原理注釋的內(nèi)容見(jiàn)第章年版的第章
g)“”(4,20124);
更改了試樣中試樣加工工藝可參考的文件增加了注和注的技術(shù)內(nèi)容見(jiàn)第章
h)“”,67(5,
年版的第章
20125);
更改了環(huán)境條件中環(huán)境溫度的界定由改為并增加了開(kāi)始測(cè)試
i)“”,“23℃±5℃”“(23±2)℃”,
時(shí)間的要求見(jiàn)見(jiàn)年版的
(6.1,20126.1);
更改了溶液的描述刪除了配置溶液用去離子水電導(dǎo)率的要求增加了注見(jiàn)
j)“A”,,2(7.3,
年版的
20127.3);
更改了溶液的描述改為見(jiàn)附錄見(jiàn)年版的
k)“B”,“B”(7.3,20127.3);
增加了溶液的成分和配比要求電阻率要求和表面張力要求見(jiàn)年版的
l)C,(7.3,20127.3);
更改了滴液裝置的技術(shù)內(nèi)容增加了滴液之間的目標(biāo)時(shí)間的要求增加了注內(nèi)容見(jiàn)
m)“”,,“2”(7.4,
年版的
20127.4);
增加了條件處理室的技術(shù)內(nèi)容見(jiàn)
n)“”(7.7);
刪除了規(guī)定的數(shù)量試樣要求年版的
o)“”(201210.1);
更改了耐電痕化指數(shù)試驗(yàn)結(jié)果報(bào)告的描述見(jiàn)年版的
p)“”(10.2,201210.2);
更改了概述測(cè)定相比電痕化指數(shù)的要求刪除了注和注見(jiàn)年版的
q)“”,12(11.1,201211.1);
增加了篩選試驗(yàn)見(jiàn)
r)“”(11.2);
更改了滴液滴測(cè)量中的注的技術(shù)內(nèi)容見(jiàn)年版的
s)“100”1(11.4,201211.2);
更改了附錄的技術(shù)內(nèi)容將溶液改為推薦使用溶液在溶液的技術(shù)內(nèi)容中刪
t)“B”,“B”“C”,“B”
除了去離子水的電導(dǎo)率要求增加了可使用溶液代替溶液以實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)結(jié)果的兼容性的
,“BC,”
內(nèi)容描述見(jiàn)附錄年版的
(B,20127.3);
更改了電極材料選擇的內(nèi)容見(jiàn)附錄年版的附錄
u)“”(C,2012B)。
本文件等同采用固體絕緣材料耐電痕化指數(shù)和相比電痕化指數(shù)的測(cè)定方法
IEC60112:2020《》。
本文件做了下列最小限度的編輯性改動(dòng)
:
由于原文中編輯性錯(cuò)誤將中的修改為
———,6.1“(23±5)℃”“(23±2)℃”。
請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別專(zhuān)利的責(zé)任
。。
本文件由中國(guó)電器工業(yè)協(xié)會(huì)提出
。
Ⅰ
GB/T4207—2022/IEC601122020
:
本文件由全國(guó)電氣絕緣材料與絕緣系統(tǒng)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會(huì)歸口
(SAC/TC301)。
本文件起草單位四川東材科技集團(tuán)股份有限公司蘇州太湖電工新材料股份有限公司江蘇鈺明
:、、
新材料有限公司浙江榮泰科技企業(yè)有限公司深圳市沃爾核材股份有限公司東方電氣集團(tuán)東方電機(jī)
、、、
有限公司江蘇中車(chē)電機(jī)有限公司安徽威能電機(jī)有限公司中車(chē)永濟(jì)電機(jī)有限公司廣東明陽(yáng)電氣股份
、、、、
有限公司江蘇中天伯樂(lè)達(dá)變壓器有限公司機(jī)械工業(yè)北京電工技術(shù)經(jīng)濟(jì)研究所無(wú)錫江南電纜有限公
、、、
司安徽天康集團(tuán)股份有限公司上海電器設(shè)備檢測(cè)所有限公司深圳市沃爾熱縮有限公司桂林電器
、()、、、
科學(xué)研究院有限公司哈爾濱理工大學(xué)蘇州巨峰電氣絕緣系統(tǒng)股份有限公司珠??禃x電氣股份有限
、、、
公司
。
本文件主要起草人陳昊劉亞麗李杰霞施文磊朱永明鄭敏敏張潤(rùn)川何明鵬邵平安
:、、、、、、、、、
李培新耿濤郭獻(xiàn)清封春波鮑啟偉夏喜明管兆杰沈秀晴黃海琴夏宇沈茂雄高俊國(guó)郭寧
、、、、、、、、、、、、。
本文件及其所代替文件的歷次版本發(fā)布情況為
:
年首次發(fā)布為
———1984GB/T4207—1984;
年第一次修訂
———2003;
年第二次修訂
———2012;
本次為第三次修訂
———。
Ⅱ
GB/T4207—2022/IEC601122020
:
固體絕緣材料耐電痕化指數(shù)和相比電痕化
指數(shù)的測(cè)定方法
1范圍
本文件描述了固體絕緣材料耐電痕化和相比電痕化指數(shù)的測(cè)量方法適用于交流電壓下使用的設(shè)
,
備元件和盤(pán)狀材料
。
本文件提供了按照要求測(cè)定電蝕損的程序
。
注1耐電痕化指數(shù)的測(cè)量可作為材料的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)也可作為對(duì)材料及零部件進(jìn)行質(zhì)量控制的方法相比電痕化指
:,。
數(shù)主要可用作材料的基本特性表征和性能比較的參數(shù)
。
本文件適用于評(píng)定材料的成分和表面特性材料的成分和表面狀況都直接影響評(píng)定的結(jié)果因此
。,
在選用合適的材料前應(yīng)考慮其成分和表面狀況的影響
。
本文件測(cè)試結(jié)果不能直接用于評(píng)估電氣設(shè)備的安全爬電距離
。
注2本文件符合
:IEC60664-1。
注3通過(guò)本試驗(yàn)可以鑒別在潮濕環(huán)境下工作的電氣設(shè)備上的材料耐電痕化性能優(yōu)劣若需評(píng)定戶外使用材料的
:,。
性能則可采用更嚴(yán)酷的長(zhǎng)期試驗(yàn)采用較高電壓和尺寸更大的試樣見(jiàn)的斜板試驗(yàn)其他試驗(yàn)方
,,(IEC60587),
法如斜板法可與本文件給出的滴定試驗(yàn)的材料排列順序不同
()。
2規(guī)范性引用文件
下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)
溫馨提示
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