浙江某框架結(jié)構(gòu)工程模板施工方案

浙江**汽車(chē)零部件采購(gòu)中心一標(biāo)段模板工程施工方案**集團(tuán)有限公司編制人：審批人：審核人：模板工程施工方案一、工程概況：浙江**汽車(chē)零部件采購(gòu)中心一標(biāo)段位于杭州市**區(qū)**鎮(zhèn)**村，工程類(lèi)別為二類(lèi)民用建筑，框架五層、地下一層、總建筑面積142881.12㎡。該工程由浙江**建筑設(shè)計(jì)研究院，該建筑抗震等級(jí)四級(jí)、建筑物結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為丙級(jí)，防火等級(jí)為一級(jí)，地面粗糙度為B類(lèi)。人防地下室的抗力等級(jí)6級(jí)，戰(zhàn)時(shí)用途為二等人員掩蔽，平時(shí)用途為汽車(chē)庫(kù)。人防區(qū)設(shè)在地下一層，設(shè)六個(gè)人防分區(qū)，總面積11334平方米。二、材料準(zhǔn)備1、本工程采用φ48×3.5鋼管內(nèi)支模架。①新鋼管具備產(chǎn)品質(zhì)量合格證，按GB/T228規(guī)定“金屬拉伸試驗(yàn)方法”的質(zhì)檢證。②新舊鋼管必須表面光滑平直，無(wú)裂縫、結(jié)疤、分層、錯(cuò)位、硬彎、毛刺、壓痕和刻痕的深劃道。③外徑壁厚端面的偏差應(yīng)分別符合下表,符合質(zhì)量的用于本工程；對(duì)不符合規(guī)格質(zhì)量的堅(jiān)決退場(chǎng)不用。序號(hào)1234項(xiàng)目鋼管端面切斜偏差負(fù)管外表面銹深度各種標(biāo)準(zhǔn)外徑48壁厚3.55允許偏差-0.5-0.5-1.7④新舊鋼管都須調(diào)查，除刺除銹后刷紅丹防銹漆的外防腐⑤嚴(yán)禁在支模鋼管上打孔。⑤嚴(yán)禁在支模鋼管上打孔。⑥試樣所檢測(cè)項(xiàng)目，符合GB/T3091-2001標(biāo)準(zhǔn)。⑦鋼材應(yīng)符合（GB700-79）中的3號(hào)鋼標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁將?48、?51鋼管不同管徑混用，更不允許兩種以上鋼管混用。2、鋼管支模架扣件采用可鍛鑄鐵扣件，其質(zhì)量應(yīng)符合《GB33-8》的技術(shù)要求，凡有變形、裂紋、砂眼等現(xiàn)象的扣件不得使用，扣件分直角扣件、回轉(zhuǎn)扣件、對(duì)接扣件。3、模板采用18厚九夾板，支撐用60㎜×80㎜方木，木材符合《木結(jié)構(gòu)工程施工擴(kuò)驗(yàn)收制度》（GB206-83）中的承重結(jié)構(gòu)選材標(biāo)準(zhǔn)，材質(zhì)不宜低于Ⅲ等材。4、符合腳手架安全技術(shù)規(guī)范《GB130-2001》。三、支撐架搭設(shè)準(zhǔn)備好工程所需的鋼管、扣件、立桿，不夠長(zhǎng)時(shí)交錯(cuò)搭設(shè)，不能超過(guò)50%，立桿底墊24×24×5厚鋼鐵板，拉好掃地桿，離底部300㎜，各種立桿拉通,每支梁中剪刀撐左右二道，支撐立柱要保持垂直，立桿間距（根據(jù)結(jié)構(gòu)自重和施工荷載）控制在1.10m內(nèi)，每間隔1.20m設(shè)一道拉桿，另拉斜桿，以保證整體支撐架的穩(wěn)固性，同時(shí)控制好層高高度，掌好軸線位置及標(biāo)高，必要時(shí)如扣件頂固。其中標(biāo)準(zhǔn)層立桿間距1.20m,水平桿間距1.25m。地下室支模方案詳見(jiàn)附錄1，立桿、水平桿間距同總支模方案的間距相同。四、配（制作）模根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)要求，備好所需的木檔的板料，制作好各部位結(jié)構(gòu)的模板，確保尺寸的精確，涮好隔離劑，分散堆放。五、支模1、柱模拼裝好各部位斷面所需的模板，外周用鋼管連接在整體支模架上進(jìn)行加固，控制好軸線位置，保證垂直度、平整度，斷面尺寸及標(biāo)高達(dá)到施工規(guī)范要求，在砼澆搗之前預(yù)埋好應(yīng)接筋及各種所需的預(yù)留筋，砼澆搗之后進(jìn)行檢查垂直度等情況。2、在支模架上（根據(jù)梁斷面大小，能使承受自重及施工荷載）適當(dāng)排列好6㎝×8㎝的松木枋固定。輔設(shè)好各部位端面所需的底模，確保軸線位置準(zhǔn)確、平直，在跨度大于4m時(shí)，按1-3%起拱。3、拼裝好各部位所需的梁側(cè)模，接縫達(dá)到施工規(guī)范要求，底部采用4㎝×5㎝松木方檔進(jìn)行加固，上部接好斷面需求的封口叮當(dāng)，保持側(cè)板垂直斷面準(zhǔn)確。必要時(shí)梁腰部（除防滲部位）采用鐵絲或螺桿進(jìn)行加固，整體采用拉斜方檔進(jìn)行加固，保證在砼澆搗時(shí)不傾斜、不變形。4、平板底模在平穩(wěn)的支模架上，排列如立桿按設(shè)計(jì)要求能承受施工中的荷載，并放上6㎝×8㎝的松木木刻，在木坊上鋪設(shè)多層板，平板保持平整，接縫達(dá)到施工規(guī)范要求，根據(jù)層高的板厚掌握好板底標(biāo)高。六、支模時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題：1、本工程梁、板一次性澆搗，板對(duì)支撐架全部進(jìn)行可靠的連結(jié)，形成滿堂支模架，板底部采用雙扣件。2、模板制作應(yīng)特別注意梁柱結(jié)點(diǎn)及漏漿的處理作為本工程重點(diǎn)解決的問(wèn)題。3、為加快工程施工進(jìn)度，本工程現(xiàn)場(chǎng)以標(biāo)準(zhǔn)層計(jì)算配備三層用料的木模的鋼管、扣件和模板；各地下室頂板以上計(jì)算配備二層用木橫的鋼管、扣件和模板（包括商業(yè)房）；各地下室立面砼板計(jì)算配套一層用料的木橫的鋼管、扣件和模板（包括樓梯間）。4、模板每周轉(zhuǎn)一次均應(yīng)鏟除表面殘余砼，涂刷脫模油后方可繼續(xù)使用，發(fā)現(xiàn)有變形或損壞的應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整。5、模板撐好后，先由班組長(zhǎng)進(jìn)行自檢。自檢完畢后由現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員和施工員負(fù)責(zé)進(jìn)行模板的軸線、標(biāo)高、垂直、截面尺寸，支撐牢固度的復(fù)核，作好書(shū)面記錄，簽證。6、模板安裝允許偏差見(jiàn)下表：現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項(xiàng)目允許偏差軸線位置5底模上表面標(biāo)高±5截面內(nèi)部尺寸基礎(chǔ)±10柱、墻、梁＋4，-5層高、垂直全高≤5m6全高>5m8相鄰兩板表面高低低差2表面平整（2m長(zhǎng)長(zhǎng)度上）57、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒(méi)固定前，不得進(jìn)行下道工序。8、支設(shè)立柱模板和實(shí)模板時(shí)，可使用馬凳操作，不準(zhǔn)站在柱模板上操作和梁底模上行走，更不允許利用拉桿、支撐攀登上下。9、用鋼管的扣件搭設(shè)雙排立桿支架支承梁模時(shí)扣件應(yīng)擰緊，且應(yīng)抽查扣件螺桿的扭力矩是否符合規(guī)定，不夠時(shí)，右放兩個(gè)扣件，在原扣件上挨緊。橫桿步距按設(shè)計(jì)規(guī)定，嚴(yán)禁隨意增大。10、平板模板安裝就位時(shí)，要在支架搭設(shè)穩(wěn)固。板下橫愣與支架連接牢固后進(jìn)行，U型扣按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝，以增強(qiáng)整體性，確保模板結(jié)構(gòu)安全。七、模板拆除應(yīng)注意的問(wèn)題1、拆除基礎(chǔ)及地下工程模板時(shí)，應(yīng)先檢查基槽（坑）土壁的狀況，發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時(shí)必須采取防范措施，方可下人作業(yè)，拆下的模板的支承構(gòu)件不得在離槽（坑）上口1m以內(nèi)堆放，并隨拆隨運(yùn)。2、拆除板、梁、柱時(shí)，嚴(yán)禁在同一垂直面上操作。3、拆除平臺(tái)，樓層板的底模時(shí)，應(yīng)設(shè)臨時(shí)支撐，防止大片模板墜落，尤其是拆支柱時(shí)，操作人員應(yīng)站在門(mén)窗洞口外拉拆，更應(yīng)嚴(yán)防模板突然全部掉落傷人。4、拆除時(shí)應(yīng)逐步拆卸，不得成片松動(dòng)和多撬落或拉倒。5、嚴(yán)禁站在懸臂結(jié)構(gòu)上面敲拆底模。6、建產(chǎn)拆模通知制度，具體由質(zhì)量員進(jìn)行掌握，柱模板的拆除應(yīng)不致缺楞掉角且不少于3天，對(duì)梁及板的模板要求砼強(qiáng)度符合下表后方可拆除?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)拆模時(shí)所需混凝土強(qiáng)度結(jié)構(gòu)類(lèi)型結(jié)構(gòu)跨度（m）按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值板≤250>2，≤875>8100梁、拱、殼≤875>8100懸臂結(jié)構(gòu)≤275>21007、在木工拆模前，對(duì)木工進(jìn)行集中拆模的安全技術(shù)交底，并拆模樓層周邊用腳手架?chē)o(hù)，確保鋼管、模板、木板不外穿，起到圍護(hù)。8、一般現(xiàn)澆樓蓋及框架結(jié)構(gòu)的拆模順序如下：拆柱模斜撐與箍→拆柱側(cè)?！饦前宓啄！鹆簜?cè)模→拆梁底模。樓板木模的拆除，應(yīng)設(shè)置供拆模人員站立的平臺(tái)或架子，還必須將四口和臨邊進(jìn)行封閉后，才能開(kāi)始工作。拆除時(shí)先拆除鉤頭螺栓內(nèi)外鋼楞，再用鋼釬輕輕撬動(dòng)木模板，用木錘或帶膠墊的鐵錘輕錘木模板，把第一塊木模板拆下，然后將木模逐塊拆除。拆下的木模不準(zhǔn)隨意向下拋擲，要向下傳遞至地面。已活動(dòng)的模板必須一次連續(xù)拆除完，方可中途停歇，以免落下傷人。9、模板立柱有多道水平拉桿，應(yīng)先拆除上面的按由上而下的順序拆除，拆除最后一道連桿與拆除立柱同時(shí)進(jìn)行，以免立柱傾倒傷人。八、安全措施1、防觸電安全措施：嚴(yán)禁在鋼管上纏繞一切用電線源，對(duì)穿過(guò)架子的用電線源需有可靠的安全絕緣防護(hù)。2、防火安全措施：在架子部位每層視情況設(shè)置2-3只干粉滅火機(jī)，交派專(zhuān)人維護(hù)保養(yǎng)。在架子上嚴(yán)禁吸煙及動(dòng)用一切明火，電焊、氣焊等明火作業(yè)需有審批手續(xù)（報(bào)經(jīng)項(xiàng)目部安全批準(zhǔn)）及可靠的安全防護(hù)。外墻轉(zhuǎn)角放置滅火備用砂桶，并張掛明顯標(biāo)志。3、大模板設(shè)置操作平臺(tái)、上下梯道、防護(hù)欄桿、自穩(wěn)架，大模板堆放時(shí)，下部墊通長(zhǎng)方木，成對(duì)堆放。擰緊底腳螺絲，使其有70o-80o的自穩(wěn)角。遇有大風(fēng)時(shí)，實(shí)施與結(jié)構(gòu)連接或多塊連接，連接材料為剛性。長(zhǎng)期有效的模板亦用剛性材料連接，并固定在建筑物上。4、無(wú)支腳的外墻板、內(nèi)墻板及角模、插板均放置在用鋼管搭設(shè)的插放架內(nèi)。插放架的立桿埋入地下不少于500㎜，插放架的高度為構(gòu)件的2/3以上，上面搭不少于600㎜寬的走道和上下樓道。立桿間設(shè)置剪刀撐。上設(shè)水平桿，下設(shè)掃地桿。構(gòu)件下端墊木壓在掃地桿上。插放架內(nèi)靠放同一規(guī)格的板件，吊裝時(shí)從兩邊向內(nèi)取出。不準(zhǔn)從中間抽吊。5、吊運(yùn)大模板、混凝土料斗、大灰斗等大件時(shí)，均使用矢環(huán)，不準(zhǔn)用吊鉤吊運(yùn)。九、施工管理為圓滿完成支模架的安全施工和安全使用任務(wù)，其搭設(shè)方案由公司質(zhì)安技術(shù)部門(mén)審查、審批。其管理方法如下：1、搭設(shè)者應(yīng)熟悉該搭設(shè)方案，明確操作要求，安全規(guī)定，搭設(shè)和拆除的注意事項(xiàng)。支模架搭設(shè)人員必須是經(jīng)過(guò)按現(xiàn)行國(guó)標(biāo)《特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)則》（GB5036）考核合格的專(zhuān)業(yè)架子工。上崗人員應(yīng)定期體檢，合格后方可持證上崗。2、支模架子搭拆前必須進(jìn)行針對(duì)性強(qiáng)的安全技術(shù)交底，交底雙方履行簽字手續(xù)。3、支模架子搭設(shè)后，由公司質(zhì)安部門(mén)組織驗(yàn)收，合格后掛合格牌方可投入使用，驗(yàn)收人員須驗(yàn)收單上簽字，資料存檔。4、嚴(yán)禁酒后作業(yè)。5、支模架子工進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)戴好安全帽，扣好帽帶，嚴(yán)格遵守“安全生產(chǎn)六大紀(jì)律”和“安全生產(chǎn)十不準(zhǔn)”。十、木工機(jī)械1、使用木工機(jī)械必須遵守的一般規(guī)定：（1）操作人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，熟悉使用的機(jī)械設(shè)備構(gòu)造、性能和用途，掌握有關(guān)使用、維修、保養(yǎng)的安全操作知識(shí)，電路故障必須由專(zhuān)業(yè)電工排除。（2）作業(yè)前應(yīng)試機(jī)，各部件運(yùn)轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。開(kāi)機(jī)前必須將機(jī)械周?chē)澳_下作業(yè)區(qū)的雜物清理干凈，必要時(shí)應(yīng)在作業(yè)區(qū)鋪墊板。（3）作業(yè)時(shí)必須扎緊袖口，理好衣角，扣好衣扣，不得戴手套。作業(yè)人員長(zhǎng)發(fā)不得外露，男女工必須戴工作帽。（4）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中出現(xiàn)故障時(shí)，必須立即停機(jī)，切斷電源。（5）鏈條、齒輪和皮帶等傳動(dòng)部分，必須安裝防護(hù)罩或防護(hù)板。（6）必須使用定向開(kāi)關(guān)，嚴(yán)禁使用倒順開(kāi)關(guān)。（7）清理機(jī)械臺(tái)面上的刨花、木屑，嚴(yán)禁用水直接清理。（8）每臺(tái)機(jī)械應(yīng)掛機(jī)械負(fù)責(zé)人的安全操作牌。（9）作業(yè)后必須拉閘斷電，鎖好箱門(mén)。2、使用平刨必須遵守下列規(guī)定；必須設(shè)置可靠的安全防護(hù)裝置。（2）刨料時(shí)應(yīng)保持身體平衡，雙手操作。刨大面時(shí)，手應(yīng)按在木料上面；刨小面時(shí)，手指應(yīng)不低于料高的一半，并不得小于30㎜。（3）每次刨削量不得超過(guò)15㎜。進(jìn)料速度應(yīng)均勻，嚴(yán)禁在刨刀上方回料。（4）被刨木料的厚度小于30㎜，長(zhǎng)度小于400㎜時(shí)，應(yīng)用壓板或壓棍推進(jìn)，厚度小于15㎜，長(zhǎng)度小于250㎜的木料不得在平刨上加工。（5）刨舊料時(shí)必須先將鐵釘、泥砂等清除干凈，遇節(jié)疤、戧茬時(shí)應(yīng)減慢送料速度，嚴(yán)禁手按節(jié)疤送料。（6）兩人操作時(shí)，進(jìn)料速度應(yīng)配合一致。當(dāng)木料前端越過(guò)刀口300㎜后，下手操作人員方可接料。木料刨至尾端時(shí)，上手操作人員應(yīng)注意早松手，下手操作人員不得猛拉。（7）換刀片前必須拉閘斷電，并掛“有人操作，嚴(yán)禁合閘”的警示牌。（8）同一臺(tái)平刨機(jī)的刀片重量、厚度必須一致，刀架與刀必須匹配，嚴(yán)禁使用不合格的刀具。緊固刀片的螺釘應(yīng)相嵌入槽內(nèi)，且距離刀背不得小于10㎜。3、使用壓刨必須遵守下列規(guī)定：（1）兩人操作，必須配合一致，接送料應(yīng)站在機(jī)械的一側(cè)，操作人員不得戴手套。（2）進(jìn)料必須平直，發(fā)現(xiàn)木料走偏或矢位，應(yīng)停機(jī)降低臺(tái)面，調(diào)整木料。遇節(jié)疤應(yīng)減慢送料速度。送料時(shí)手指必須與滾筒保持200㎜以上距離。接料時(shí)，必須待料出臺(tái)后方可上手。（3）刨料長(zhǎng)度小于前后滾中心距的木料，禁止在壓刨機(jī)上加工。（4）木料厚度差2㎜的不得同進(jìn)料，刨削吃刀量不得超過(guò)3㎜。（5）清理臺(tái)面雜物時(shí)，必須停機(jī)（停穩(wěn)）、斷電，用木棒進(jìn)行清理。4、使用圓盤(pán)鋸（包括吊截鋸）作業(yè)時(shí)必須遵守下列規(guī)定：（1）圓盤(pán)鋸必須裝設(shè)分料器，鋸片上方應(yīng)有防護(hù)罩和滴水設(shè)備。開(kāi)料鋸與截料鋸不得混用。（2）作業(yè)前應(yīng)檢查鋸片不得有裂紋，不得連續(xù)缺齒，螺絲必須擰緊。（3）必須緊貼靠尺送料，不得用于過(guò)猛，遇硬節(jié)疤應(yīng)慢推，必須待出料超過(guò)鋸片150㎜方可上手接料，不得用手硬拉。（4）短窄料應(yīng)用推棍，接料使用刨鉤。嚴(yán)禁鋸小于500㎜長(zhǎng)的短料。（5）木料走偏時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停機(jī)調(diào)整后再鋸，不得猛力推進(jìn)或拉出。（6）鋸片運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間過(guò)長(zhǎng)應(yīng)用水冷卻，直徑600㎜以上的鋸片工作時(shí)應(yīng)噴水冷卻。（7）必須隨時(shí)清除臺(tái)面上的遺料，保持鋸臺(tái)整潔。清除遺料時(shí)，嚴(yán)禁直接用手清除，清除鋸末及調(diào)整部件，必須先拉閘斷電，待機(jī)械停止運(yùn)轉(zhuǎn)方可進(jìn)行。（8）嚴(yán)禁使用木棒或木塊制動(dòng)鋸片的方法停機(jī)。十一、模板計(jì)算（一）、支模材料1、模板采用18厚多層板2、支撐用60×80㎜方木，?48鋼管（二）、模板荷載數(shù)值（根據(jù)《建筑施工手冊(cè)》第四版8-6-2）1、新澆砼自重：24KN/M32、模板自重：0.5KN/M2板1.1KN/M3梁板1.1KN/M3梁1.5KN/M33、鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值：4、施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值：2.5KN/M2水平面為2.0KN/M2水平面為2.0KN/M2垂直面為4.0KN/M2（三）、1、荷載計(jì)算：樓板按90㎜厚算荷載標(biāo)準(zhǔn)值：F1=0.75+24×0.09+1.1+2.5=6.51KN荷載標(biāo)準(zhǔn)值：F2=（0.75+24×0.09+1.1）×1.2+2.5×1.4=8.312KN樓板按120㎜厚算荷載標(biāo)準(zhǔn)值：F3=0.75+24×0.12+1.1+2.5=7.23KN荷載標(biāo)準(zhǔn)值：F4=（0.75+24×0.12+1.1）×1.2+2.5×1.4=9.176KN2、計(jì)算次龍骨間距：新澆筑的砼均勻作用在膠合板上，單位寬度的面板可以視為梁，次龍骨作為梁支點(diǎn)按三跨連續(xù)考慮，梁寬取200㎜。（1）板厚按120㎜算：按抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算M=1/8q1l12σ=M/W≤fm式中：M—彎矩設(shè)計(jì)值（N·㎜）q1—作用在頂板模板上的均布荷載（N/㎜），按《建筑施工手冊(cè)》（第四版）表8-69組合q1=F4×0.2=9.176×0.2=1.84KN/ml—次龍骨間距σ—受彎應(yīng)力設(shè)計(jì)值（N/mm2）W—截面抵抗矩=1/6bh2fm—模板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值（N/mm2），按《建筑施工手冊(cè)》（第四版）表2-98，取11N/mm2σ=M/W≤fm＝（1/8q1l12）/（1/6bh2）≤11N/mm2l1≤（88×200×182）/（6×1.84）=719mm按模板的剛度要求，最大變形值為模板設(shè)計(jì)跨度的1/250W=（0.667×ql4）/100EI≤1/250式中：q—作用在模板上的均布荷載E—模板的彈性模量，E=4.5×103N/mm2，按《建筑施工手冊(cè)》（第四版）表8-553I—模板的截面慣性矩，I=1/12bh3=9.72×104mm43l≤（100×4.5×103×9.72×104）/（250×0.667×1.84）=522mm取抗彎承載力，剛剛度要求計(jì)算算的小值，ll=522mmm，施工次次龍骨間距取取400mm<<l滿足要求求。3、用?48×3..5碗口架管管，間距最大大為11000mm，上設(shè)U托，最下一層層掃地桿距地地300mm，中間水水平桿間距大大于12000mm，支撐桿桿有效面積A=489mm2（內(nèi)R=41mm）（1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：：N=8.312××1.2×11.2=111.97KNN[N]=AF=4489×2115=1055135N==105KNN﹥11.977KN滿足（2）穩(wěn)定性驗(yàn)算（按按中心點(diǎn)最大大偏心25mm計(jì)算）Ix=π(D4-d4)/64==π(484-414)/64==1.22××105mm4Ix′=(Ix/A)11/2=(11.22×1105/489))1/2=115.79mmmλx=1800/Ixx′=18000/15.779=1144查Q235，b類(lèi)截截面穩(wěn)定系數(shù)數(shù)ψx=0.4533歐拉臨界應(yīng)力Neex=π2EA/λx2=π2×2.066×105×489//1142=76.44KN初始偏心彎矩Mxx=Ne=16×1103×25=44×104N·mm截面塑性發(fā)展系數(shù)數(shù)γx=1.0受大最大纖維生截截面抵抗距W1x=Ix/(D/22)=1.222×1055/(48//2)=50083.3mmm3N/ψxA+βmmxMx/[(11-0.8NN)/Nexx]=1755.9MPaa＜215Mppa滿足要求（四）、墻體模板板計(jì)算1、荷載計(jì)算：（1）新澆砼對(duì)模板產(chǎn)產(chǎn)生的側(cè)壓力力eq\o\ac(○,1)，層高高按4.6m計(jì)算，側(cè)壓壓力為F1=0.222γctoβ1β2V1/2F2=Hγc取兩者較小小值式中：F1、F22—新澆砼對(duì)模模板產(chǎn)生的最最大側(cè)壓力γc—砼重力密度，取材材24KN/mmto—新澆砼的初凝時(shí)間間，按商品砼砼為4-6h，取to=5hV—砼的澆筑速度，每每一樓層每個(gè)個(gè)樓梯間墻體體砼量約255m3，控制在1h左右澆筑完完畢，取V==3m/hH—砼側(cè)壓力計(jì)算位置置處至新澆筑筑頂面的總高高度，取H==5.9mβ1—外加劑影響修正系系數(shù)，不摻外外加劑時(shí)取..1.0；摻具具有緩凝作用用的外加劑時(shí)時(shí)取1.2β2—砼坍落度影響修正正系數(shù)，當(dāng)坍坍落度小于330mm時(shí)，取取0.85；50～90mm時(shí)，取取1.0；110～150mmm時(shí)，取1.115。得F1=0.22×244×5×1..0×1.115×31//2=52..58KN//m2F2=24×5.9==141.66KN/m22＞F1取F=F1=52..58KN//m2（2）傾倒砼時(shí)對(duì)模板板產(chǎn)生的水平平荷載eq\o\ac(○,2)砼采用布料桿澆筑筑，取傾倒砼砼對(duì)模板產(chǎn)生生的水平荷載載4KN/mm2由eq\o\ac(○,1)、eq\o\ac(○,2))兩項(xiàng)荷載組組合，得模板板承受的水平平荷載數(shù)值為為q=1.2×eq\o\ac(○,,1)+1..4×eq\o\ac(○,2)=1..2×52..58+1..4×4=668.69KKN/m2（用于驗(yàn)算算模板及其支支撐的強(qiáng)度）q=eq\o\ac(○,1)=552.58KKN/m2（用于驗(yàn)算算模板及其支支撐的剛度）2、模板及次龍骨的的設(shè)計(jì)及驗(yàn)算算：（1）次龍骨設(shè)計(jì)及驗(yàn)驗(yàn)算：次龍骨選用60××80㎜方木木，間距1550㎜，按受受力方向垂直直于木紋方向，其截面性性能為：E==100000N/mm22，σ=87N//mm2，I=4166cm2，W=83ccm2，主龍骨間間距取5500mm，次龍龍骨按三跨連連續(xù)梁計(jì)算（2）次龍骨強(qiáng)度驗(yàn)算算：次龍骨承受的荷載載為q托=qL模=68.669×0.330=20..6KN/mm式中：q托—模板板傳給次龍骨骨的線荷載L?！０宓目缍扔?jì)算簡(jiǎn)圖：q托＝20.6KN/mq托＝20.6KN/m150150150150150150得：次龍骨截面最最大彎矩為：：Mmax=0..1q托L托2=0.1××20.6××0.4522=0.42KNN·mσ=M/W=0.42×1006/83×1103=5.066＜[σ]=87KNN/mm2次龍骨強(qiáng)度滿足要要求。（3）次龍骨的剛度驗(yàn)驗(yàn)算：托梁承受的線荷載載為q′托=q′L模＝52.588×0.255=13.115KN//mq′托＝13.15KN/m計(jì)算簡(jiǎn)圖為：q′托＝13.15KN/m150150150150150150得最大撓度為W==0.6677×q′托L托/100EEI=0.667×113.15××0.4544×1012/1000×104×416××106=0.09mm＜[[W]=1..5mm次龍龍骨的剛度滿滿足要求3、主龍骨的設(shè)計(jì)及及驗(yàn)算：主龍骨選用?488×3.5××2鋼管，間間距為5500mm，雙根根布置，穿墻墻螺栓間距取取500mm，主龍骨骨按三跨連續(xù)續(xù)梁計(jì)算。主龍骨的截面性能能：σ=215N//mm2I=2××12.199×104cmW=2×15.008×103cm（1）主龍骨的強(qiáng)度驗(yàn)驗(yàn)算：次龍骨傳給主龍骨骨的集中荷載載P主=q托L次=200.6×0..55=111.33KNN得主龍骨截面最大大彎矩Mmax=0.6004·P主L次=0.6004×11..33×0..55=3..76KNσ=M/W=3.76×1006/2×155.08×1103=124..67N/mm2<[σ]=215N/mmm2主龍骨的強(qiáng)度滿足足要求（2）主龍骨的剛度驗(yàn)驗(yàn)算：次龍骨骨傳給主龍骨骨的集中荷載載P主=q次L次=13.15×0..55=7..23KN得最大撓度W=(1.8833×PL)/100EEI335××21m<3.00((滿足要求)主龍骨剛度滿足要要求。4、穿墻螺栓設(shè)計(jì)：：每根穿墻螺栓承受受的模板側(cè)壓壓力面積(單元見(jiàn)圖)500得每根穿墻螺栓承承受的拉力：：500T=qs=52..58×1××0.5=226.29KKN500選用?14穿墻螺螺栓，查表得得凈面積A=105mmm2500σ=T/A=26..29×1003/105==250.44N/mm22穿墻螺栓的承載力力滿足要求。（五）、柱模板計(jì)計(jì)算：1、柱斷面10000×10000mm計(jì)算，柱柱箍采用100×1000mm方楞，間間距400mm2、柱模受到新澆砼砼側(cè)壓力：F1=0.22γcttoβ1β2V1/2=0.22×244×5×1..0×1.115×31//2=52..58KN//m23、柱箍所受的均布布荷載值（NN/mm）：：q=(52.558×1033)/(400××0.85××106)=17..88N/mmm4、柱箍最大彎矩值值（N·mm）Mmax=ql222/8=（17.888×80022）/8=144304000N·mm5、強(qiáng)度計(jì)算：N/A+Mmaxx/γ※Wnx=17..88×6000/2/8875+144304000/15.33×103=99..62N/mmm2<f=2155N/mm22(可以)6、撓度計(jì)算：u=5L14/3844EL=5××6004/384××103×9×0..5×1000×303=0.83mmm<[u]=1.5mm((滿足要求)（六）、梁模板計(jì)計(jì)算（按斷面面400×8800mm）1、底模驗(yàn)算：（1）抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：：底模自重：5×00.018××0.4×11.2=0..0432KKN/m砼自重：24×00.4×0..8×1.22=9.2116KN/mm鋼筋自重：1.55×0.4××0.8×11.2=0..576KNN/m振搗砼荷載：2××0.4×11.2=0..96KN//mq1=10.795乘乘以折減系數(shù)數(shù)0.9，則q2=q1×0.9==9.72KKN/m（2）抗彎承載力驗(yàn)算算：底模下的楞木間距距為0.2mm，是一個(gè)多多等多跨連續(xù)續(xù)梁，考慮木木材的長(zhǎng)度有有限，故按四四等跨計(jì)算。按最不利荷載部分分之中結(jié)構(gòu)靜靜力表示得：：彎矩系數(shù)：Km==0.1211剪力系數(shù)：Kv==0.6200撓度系數(shù)：Kw==0.9677M=Km×ql22=0.1221×9.772×0.222=0.0447KN/mm=0.0447×1066N/mmσ=M/W=0.0047×1006×6/(4400×1882)=2.118N/mmm2<f=13NN/mm2（3）剪力強(qiáng)度驗(yàn)算：：V=KvqL=00.620××9.72××0.2=11.21KNNh11482mN（4）撓度驗(yàn)算：荷載不包括振搗砼砼荷載，則qq1=9.8335KN/mm；q2=8.8552KN/mm/E.8×00×=0.0783<<[W]=LL/720==200/7720=0..278mmm(滿足