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GB50254-1996GB2682-1981GB2682-1981GB4208-1993GB50254-1996GB2682-1981GB2682-1981GB4208-1993GB7251-1987GB10233-2005GB50303-2011GB50150-2006GB50171-2002一、通則1、本技術(shù)要求適用于低壓照明配電箱(柜)、低壓動力配電箱(柜)、低壓照明插座箱、低壓動力插座箱、低壓計量箱、低壓電氣控制箱。不適用于標(biāo)準(zhǔn)低壓固定式PGL、GGD、GDH配電屏、低壓抽屜式GCK、GCS、MNS配電屏采購標(biāo)準(zhǔn)。2、低壓配電箱技術(shù)性能滿足現(xiàn)行的國家、行業(yè)及地方相關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。符合以下但不限于以下要求:《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》《電工成套裝置中指示燈和按鈕顏色》《電工成套裝置中指示燈和按鈕顏色》《外殼防護等級(IP代碼)》《低壓成套開關(guān)設(shè)備》《低壓成套開關(guān)設(shè)備和電控設(shè)備基本試驗方法》《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》《電氣裝置安裝工程電氣設(shè)備交接試驗標(biāo)準(zhǔn)》《電氣裝置安裝工程盤、柜及二次回路結(jié)線施工及驗收規(guī)范》IEC439-1《成套低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》IEC364《建筑物電氣裝置》1EC439-3《對非專業(yè)人員使用的低壓開關(guān)設(shè)備和控制設(shè)備》JB2436-1992《電力傳輸控制裝置用銅制裸壓接端頭》3、配電箱電氣原理及功能滿足法定電氣施工圖設(shè)計圖、電氣設(shè)計變更、電氣技術(shù)核定單技術(shù)要求。4、配電箱相關(guān)尺寸、防護等級、安裝方式、出線位置、開門方式、面板布置、外觀顏色、箱體標(biāo)識、內(nèi)部標(biāo)識等應(yīng)滿足用戶方提供的有簽章的各項目《低壓配電箱技術(shù)參數(shù)表》內(nèi)容要求。5、生產(chǎn)廠家在制作前,應(yīng)依據(jù)用戶方提供的電氣系統(tǒng)施工設(shè)計資料、《低壓配電箱技術(shù)參數(shù)表》進行二次制造圖設(shè)計,負責(zé)地與用戶方電氣工程師密切配合,處理配電箱前期制造設(shè)計中的各種技術(shù)問題,滿足配電箱各種控制、保護、安全運行等功能,實現(xiàn)方便安裝、調(diào)試、維護的要求,并承擔(dān)配電箱后期設(shè)計、制造相關(guān)的技術(shù)責(zé)任。6、配電箱在二次制造設(shè)計時出現(xiàn)原理變化及箱體外形尺寸變化時,應(yīng)立即書面通知用戶方現(xiàn)場核實安裝空間等事項,并應(yīng)配合用戶方工程師完善相關(guān)技術(shù)核定,由用戶方交設(shè)計院簽章確認(rèn)。避免因滯后通知帶來的現(xiàn)場安裝返工風(fēng)險。7、配電箱交付時應(yīng)提交供貨批《配電箱供貨清單》,《配電箱電氣原理及制造竣工圖》、產(chǎn)品出廠質(zhì)檢報告、產(chǎn)品合格證。8、技術(shù)要求附件一《低壓配電箱技術(shù)參數(shù)表》為甲方工程師填寫給供貨方的箱體匯總表。附件1.1表為《低壓配電箱技術(shù)參數(shù)對比表》為供貨方應(yīng)標(biāo)填寫的設(shè)備參數(shù)表。二、技術(shù)要求1、主要參數(shù):1)低壓配電箱能承受不小于設(shè)計規(guī)定的最大運行方式下通過線路的最大短路電流引起的動熱穩(wěn)定性要求。2)箱體外殼防護等級21P40(戶內(nèi)),IP65(戶外),高寬尺寸W600mm,板厚21.5mm,高寬尺寸>600mm,板厚22mm。3)母線、母線固定絕緣子承受不少于40kA一秒短路容量的動熱穩(wěn)定性型式試驗。4)馬達保護滿足2型配合的要求。5)耐著火和異常熱能力:650℃^0So6)環(huán)境溫度:-10℃~50℃(戶內(nèi));-20C?70c(戶外)。2、箱體要求:1)箱體和箱門須用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制成,鋼板應(yīng)經(jīng)過酸洗、清洗、磷化處理,箱體內(nèi)外表面噴塑處理。表面漆層無空鼓劃痕、且光滑平整。2)電氣元件應(yīng)安裝在金屬鋼板底板上,安裝底板需與外殼鋼板保持一定的間距,并有絕緣子支撐固定。其絕緣子機械強度和安裝底板鋼板厚度應(yīng)滿足元器件固定和承受箱體元器件、纜線連接產(chǎn)生的應(yīng)力和線路故障時產(chǎn)生的電動力。3)箱體空間應(yīng)滿足元器件間的電氣爬電距離、線路敷設(shè)空間、線路元件連接空間以及元器件操作時的安全空間。4)箱體的進出線側(cè)按項目要求確定設(shè)置敲落孔或現(xiàn)場開孔,并按進出線孔設(shè)計數(shù)量和規(guī)格,配套提供進出線塑料鎖扣或橡膠套環(huán)。5)箱門按項目要求設(shè)置平開門或上下開門、單門或雙開門。門上鎖具、五金件、防塵墊。箱門和箱體均應(yīng)設(shè)置保護接地接線柱。6)提供固定箱體的安裝螺栓、彈簧墊圈、平墊圈及螺母。3、線排要求:1)連接元件的導(dǎo)線、線排、接線端子規(guī)格應(yīng)按滿足線路長時電流發(fā)熱條件選擇,按線路最大運行狀態(tài)短路電流校核線纜、線排、接線端子及相關(guān)固定件動熱穩(wěn)定性。2)線纜外層顏色符合電氣相序規(guī)定,PE線采用綠黃雙色線,相線排、零線排和PE排貼對應(yīng)相序規(guī)定的色標(biāo)。3)多芯軟線接頭應(yīng)燙錫或焊接接線端子,BV線等于或大于25平方亳米時,與塑殼開關(guān)連接處應(yīng)使用銅線鼻子。多股芯線與線排連接時,應(yīng)使用金屬線鼻子。線鼻子材料應(yīng)盡量和導(dǎo)線及線排材料一致。當(dāng)連接端材料不同時,宜采用二種材料的過渡線鼻子。4)保護接地PE排和零線N排應(yīng)分開設(shè)置,并盡量不設(shè)置在進出線線孔側(cè)。PE、N排上應(yīng)有足夠的接線螺栓(釘)及配套相應(yīng)的鍍鋅墊圈、彈簧墊圈。5)箱內(nèi)導(dǎo)線排列整齊、綁扎固定規(guī)范、接線端線號標(biāo)識正確明顯,進出線孔有塑料鎖扣或橡膠環(huán)護口。6)箱體及箱門保護接地柱應(yīng)用PE導(dǎo)線與箱體內(nèi)的PE排連接完整。4、元件布置要求:1)元器件電氣參數(shù)滿足設(shè)計技術(shù)參數(shù)。2)箱體內(nèi)微型斷路器或塑殼開關(guān)按設(shè)計要求選型設(shè)置。箱體內(nèi)安裝有塑殼和微斷二種型式的斷路器時,上級塑殼開關(guān)出線截面應(yīng)不大于下級微斷開關(guān)進線孔截面。當(dāng)上級出線截面大于下級微斷開關(guān)進線截面時,應(yīng)在上下級開關(guān)間設(shè)置分流排,以便微斷開關(guān)接線。3)電氣元件間間距不小于規(guī)范規(guī)定的電氣爬電距離。4)測量表計窗口、電氣信號指示燈、按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)等按設(shè)計要求設(shè)置在便于監(jiān)視和操作的指定位置。如為室外箱,應(yīng)同時考慮便于監(jiān)視操作和防雨。5、標(biāo)識要求1)配電線路色標(biāo)符合相序規(guī)定色標(biāo)。;2)一次二次線路接頭處應(yīng)套白色編號管,編號清楚正確;3)開關(guān)、接觸器、表計、按鈕、轉(zhuǎn)換開關(guān)、線排、端子排等所有元件應(yīng)按原理接線圖中對應(yīng)的電氣文字符號,貼對應(yīng)的標(biāo)識簽,4)配電箱正表面應(yīng)按設(shè)計圖中的箱體編號印刷編號或貼上標(biāo)簽。三、技術(shù)服務(wù)要求1、按時保質(zhì)完成配電箱制造設(shè)計圖紙編制。除每只配電箱箱內(nèi)應(yīng)貼電氣原理制作圖外,工程結(jié)束時,應(yīng)提供生產(chǎn)廠家編制的所有配電箱的電氣原理竣工圖合訂本一冊,供后期物業(yè)管理維護使用;2、箱體第一次通電、箱體單機調(diào)試、運行消防聯(lián)動調(diào)試、消防驗收期間,生產(chǎn)廠家應(yīng)派電氣技工現(xiàn)場配合,及時檢查接線、指導(dǎo)操作、處理元件故障等,保證安裝調(diào)試正常進行。3、按供貨合同承諾對后期箱體故障進行及時處理。四、其他1、對數(shù)量大的同類型末端配電箱(如:住宅戶內(nèi)箱、公區(qū)照明箱、插座箱等)應(yīng)在大量生產(chǎn)前,先制作樣板箱,在甲方地

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