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文檔簡介

課程設計報告書題齒輪支架機械加工工藝設計系專班一齒輪支架工藝設計說明書1、工件分析其主要作用，一是連接：連接齒輪組中的齒輪和軸，二是支撐：變換刀具時，傳遞扭矩，支撐齒輪和傳遞軸。法蘭上的兩個Ф16的孔，用于齒輪軸的定位。芯孔Ф20的孔起傳動軸的作用。Ф42起連接齒輪作用。（二）、零件的工藝分析走刀變速箱的三星齒輪支架有四處重要加工面。1.3.2，與芯軸的垂直度是⊥0.05。2.芯軸定位孔：內表面的表面粗糙度為3.2，公差要求是Ф20H7，與設計基準的垂直度為⊥0.05。3.鉆孔Ф6：沒有公差要求，但要保證一般等級的同軸度。4.齒輪配合外圓面：配合要求高，Ф42，表面粗糙度為3.2。以上分析可知：先加工芯軸或先加工設計基準面，然后利用專用夾具加工另一表面，就能保證彼此精度要求。（三）、生產類型大批量生產（四）、確定毛胚法蘭平面長度方面約為160，寬度方向約為120，厚度為22。零件的材料是HT-15-30，毛坯質量是，生產類型為大批量生產，可采用砂型鑄造。（五）、加工基準選擇1.粗基準以左端面為粗基準；以軸心為基準確定走刀深度。2、精基準精基準的選擇主要因該考慮基準重合的問題。當設計基準與工序基準不重合時，因進行尺寸換算。、確定生產類型已知此齒輪支架零件的生產綱領為5000件/年，查《機械制造工藝設計簡明手冊》第2頁表1.1-2，可確定該聯軸器生產類型為大批生產。3、確定毛坯1、確定毛坯種類：零件材料為HT-15-30?？紤]到零件結構又比較復雜，生產類型為大批生產，故選擇木模砂型鑄造。查《機械制造技術課程設計指導》第16頁表3-2,選用鑄件尺寸公差等級為CT-12，加工余量等級為H。2、確定鑄件加工余量及形狀：查《機械制造技術課程設計指導》第16頁表3-2，選用加工余量為MA-H級，并查表3-3確定各個加工面的鑄件機械加工余量，鑄件的分型面的選用及加工余量.機械加工工藝過程卡片輔助名稱量具名稱工序內容及編號02030512131415銑鉆床車床車床鉆床鏜銑車銑銑銑鉆?20心軸定位，車外圓至?42?6深23；擴孔?8.2深3鏜以芯軸和工件右平面為基準鏜孔?29深8鉆以左軸端面和芯軸定位鉆孔?4孔一端擴至?5檢查去毛刺，檢查尺寸，入庫千分尺千分尺機械加工工序卡第

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