湖南電廠項(xiàng)目干煤棚網(wǎng)架工程施工方案近附圖

國電xx寶慶煤電有限公司2×660MW超臨界燃煤機(jī)組干煤棚網(wǎng)架制作安裝工程施工組織設(shè)計(jì)施工單位：xxxxx集團(tuán)有限公司鋼結(jié)構(gòu)分公司設(shè)計(jì)單位：xx電力勘測設(shè)計(jì)院日期：2011年04月16日第一章、編制依據(jù)及工程概況…………………7一、相關(guān)技術(shù)資料……………7二、國家及行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范……………7三、工程概況、技術(shù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求………71平面尺寸…………………92、工藝要求………………93、設(shè)計(jì)條件………………………94、設(shè)計(jì)要求……………………105、構(gòu)件材料……………………12第二章、施工部署及施工平面布置圖…………14一、施工部署…………………141、質(zhì)量要求……………………142、質(zhì)量方針……………………143、工期目標(biāo)……………………144、安全目標(biāo)……………………145、文明施工目標(biāo)………………146、成本目標(biāo)……………………147、總體部署……………………14二、施工平面總布置圖…………14三、施工機(jī)械配備表……………151、生產(chǎn)設(shè)備……………………152、施工機(jī)械……………………163、檢測設(shè)備……………………17第三章、項(xiàng)目經(jīng)理部組成及各部門職責(zé)………18一、項(xiàng)目部各部門的組成和職責(zé)……………181、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)………………182、項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé)……………183、項(xiàng)目總工職責(zé)………………184、工程技術(shù)部…………………205、質(zhì)量管理部…………………206、安全管理部…………………207、物質(zhì)供應(yīng)部…………………208、設(shè)備管理部…………………209、合同預(yù)算部…………………2010、財(cái)務(wù)部………………………2011、施工部………………………2012、組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)………………20二、現(xiàn)場主要管理技術(shù)人員的配備……………25三、技術(shù)準(zhǔn)備……………………25四、項(xiàng)目部主要管理人員簡歷和附件…………251、主要施工管理人員表………262、項(xiàng)目經(jīng)理簡介………………273、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人簡介………314、本工程的勞動了計(jì)劃………32第四章、網(wǎng)架構(gòu)件加工制作…………………33一、工程材料概述……………34二、網(wǎng)架原材料檢驗(yàn)…………341、碳素結(jié)構(gòu)鋼的材料檢驗(yàn)……………………342、低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼材料檢驗(yàn)……………353、焊條材料……………………354、焊絲檢驗(yàn)……………………35三、網(wǎng)架成品構(gòu)件的檢驗(yàn)和試驗(yàn)方法………35四、鋼網(wǎng)架檢驗(yàn)設(shè)備…………36五、加工制作工藝流程………371、網(wǎng)架桿件的加工制作工藝流程…………382、桿件下料…………………383、桿件防腐處理………………384、錐頭、高強(qiáng)螺栓與鋼管的組合點(diǎn)焊………395、桿件的焊接…………………396、螺栓球制作工藝……………407、錐頭制作工藝………………418、高強(qiáng)螺栓的進(jìn)貨檢驗(yàn)………41六、質(zhì)量控制措施………………411、嚴(yán)把原材料質(zhì)量關(guān)…………412、嚴(yán)格管理……………………413、焊接質(zhì)量保證措施…………424、保證高強(qiáng)螺栓質(zhì)量…………425、保證螺栓球的承載力符合要求……………436、保證加工精度措施…………437、提供全套的交工技術(shù)文件和施工記錄……44七、焊接工藝和焊接工藝評定法………………441、焊接要求及執(zhí)行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)…………………442、焊縫形式……………………443、焊接操作工藝………………454、焊接防變形措施……………465、應(yīng)注意的關(guān)鍵問題…………476、焊接過程的檢查……………47第五章、網(wǎng)架安裝的方法………47一、煤場網(wǎng)架的概況…………47二、施工部署…………………481、施工準(zhǔn)備……………………482、施工平面布置圖……………503、主要吊裝機(jī)械設(shè)備…………50三、工程重點(diǎn)、難分析及對策…………………501、重點(diǎn)難點(diǎn)分析………………512、針對措施……………………51四、網(wǎng)架安裝方案………………511、施工順序…………………512、網(wǎng)架安裝方案………………513、方案的實(shí)施…………………534、網(wǎng)架安裝的步驟……………565、質(zhì)量控制措施………………596、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝的允許偏差及檢驗(yàn)方法…………………60第六章、屋面板及檁條安裝……………………611、概述…………612、屋面安裝工藝流程…………623、檁條安裝……………………624、檁條安裝質(zhì)量要求…………635、屋面板安裝…………………64第七章、安全保證措施…………701、工程安全特點(diǎn)………………702、安全工作方針及目標(biāo)………713、安全組織保證體系…………714、施工安全技術(shù)措施及實(shí)施…………………715、針對本工程的各種情況下安全作業(yè)要求…………………736、施工消防安全管理…………807、安全檢查及安全管理………808、安全事故處理………………819、危險(xiǎn)源辨識及防范措施……………………82第八章、質(zhì)量保證體系及措施…………………881、概述…………882、鋼網(wǎng)架安裝的質(zhì)量保證措施………………88第九章、工期保證體系管理措施………………89第十章、文明、環(huán)保施工保證措施……………921、現(xiàn)場文明施工管理…………932、材料堆放管理………………933、生活文明及環(huán)?！?34、后勤管理……………………935、工程竣工驗(yàn)收準(zhǔn)備…………94第十一章、勞動力資源配備……………………94第十二章、主要施工機(jī)械設(shè)備的配備…………96第十三章、技術(shù)資料保證措施…………………97附圖1施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖…………99臨時(shí)設(shè)施布置及臨時(shí)用地表……………100高空墜落應(yīng)急預(yù)案……………101施工組織設(shè)計(jì)方案第一章、編制依據(jù)及工程概況一、相關(guān)技術(shù)資料招標(biāo)人提供的相關(guān)圖紙及技術(shù)資料二、國家及行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》（2006版）GB50009-2001《建筑抗震設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50011-2010《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50017-2003《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)與施工規(guī)程》JGJ7-91《網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ61-2003《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50205-2001《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78-91《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)》JGJ75.1-91《鋼網(wǎng)架螺栓球節(jié)點(diǎn)用高強(qiáng)度螺栓》GB/T16939-1997《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T1591《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T700－2006《優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》GB699-99《一般工程用鑄造碳鋼件》GB11352～89《緊固件機(jī)械性能能螺栓、螺釘釘和螺柱》GBB3098..1～2000《緊固件機(jī)械性能能螺母》GB30098.2～～2000《鋼結(jié)構(gòu)用高強(qiáng)度度大六角螺母母》GB/TT1229－2006《冷彎薄壁型鋼結(jié)結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范范》GB550018--2002《普通螺紋公差與與配合》GB1197-811《碳素鋼焊條》GGB/T55117-11995《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接接技術(shù)規(guī)程》JGGJ81--2002《涂裝前鋼材表面面銹蝕等級和和除銹等級》GB88923-888《屋面工程技術(shù)規(guī)規(guī)范》GGB503445-2004《屋面工程質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范》GB502207-20002《建筑防腐蝕工程程施工及驗(yàn)收收規(guī)范》GB550212--2002《建筑防腐蝕工程程質(zhì)量檢驗(yàn)評評定標(biāo)準(zhǔn)》GB502224-955《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)規(guī)范》GGB500116-20006《火力發(fā)電廠與變變電站設(shè)計(jì)防防火規(guī)范》GB502229-20006火力發(fā)電廠建筑設(shè)設(shè)計(jì)規(guī)程DL//T50994-19999《建筑施工高處作作業(yè)技術(shù)規(guī)范范》JGJJ80-911《建筑機(jī)械使用安安全技術(shù)規(guī)程程》有關(guān)建筑材料質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)與管理理規(guī)程、試驗(yàn)驗(yàn)規(guī)程、規(guī)范范和評定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn),主管部門對對相關(guān)規(guī)程、規(guī)規(guī)范的補(bǔ)充規(guī)規(guī)定和解釋說說明。以上標(biāo)準(zhǔn)如有新的的標(biāo)準(zhǔn)則執(zhí)行行新標(biāo)準(zhǔn)，替替代原有標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及其他相關(guān)關(guān)標(biāo)準(zhǔn),除上述頒發(fā)發(fā)的規(guī)范、規(guī)規(guī)程以外，仍仍需要如下圖圖紙、文件：：a經(jīng)會審簽證的施工工圖紙和設(shè)計(jì)計(jì)文件；b批準(zhǔn)簽證的設(shè)計(jì)變變更；c設(shè)備制造廠家提供供的圖紙和技技術(shù)文件；招招標(biāo)單位與施施工單位、設(shè)設(shè)備材料供貨貨商單位簽訂訂的合同有關(guān)關(guān)質(zhì)量的條款款；d工程質(zhì)量驗(yàn)收除按按上述多種文文件外，還應(yīng)應(yīng)參照原電力力工業(yè)部火電電機(jī)組達(dá)標(biāo)投投產(chǎn)考核標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（2000版）規(guī)定的“考核內(nèi)容及及應(yīng)達(dá)到的具具體標(biāo)準(zhǔn)”要求，全面面驗(yàn)收，一次次達(dá)標(biāo)。三、工程概況、技技術(shù)規(guī)范及設(shè)設(shè)計(jì)要求1、平面尺寸：跨度：2×99..5m，長度：1110m。2、工程概況及承包范范圍:2.1、工程概況況：國電xxx寶慶煤電有有限公司2×6600MW機(jī)組工程廠廠址位于xxx省邵陽市大大祥區(qū)雨溪鎮(zhèn)鎮(zhèn)河洲村境內(nèi)內(nèi)，距離邵陽陽市約10kkm，距離邵邵陽市火車站站約13kkm，距離潭潭邵高速路口口約15kkm，交通便便利。地處中中亞熱帶季風(fēng)風(fēng)濕潤氣候，年年均降雨量11300毫米，年均氣溫16.1－17.1℃。寶慶煤電電工程為創(chuàng)魯魯班獎工程，必須達(dá)到優(yōu)質(zhì)成品的目標(biāo)、指標(biāo)和措施。2.2、施工范圍圍：為寶慶煤煤電工程干煤煤棚網(wǎng)架施工工，具體范圍圍與設(shè)計(jì)院施施工圖紙《干干煤棚網(wǎng)架詳詳圖（F52011S-T05541）》一致。包包括網(wǎng)架制作作、運(yùn)輸、安安裝，網(wǎng)架上上檁條、走道道、爬梯制作作安裝，壓型型鋼板安裝、防防腐、標(biāo)志漆漆，鋼結(jié)構(gòu)除除銹防腐、防防火油漆等。3、設(shè)計(jì)條件3.1、結(jié)構(gòu)：本工程干煤棚網(wǎng)架架結(jié)構(gòu)安全等等級二級，設(shè)設(shè)計(jì)使用年限限50年；結(jié)構(gòu)形式：三心圓圓雙層柱面網(wǎng)網(wǎng)架，節(jié)點(diǎn)類類型：螺栓球球，網(wǎng)格形式式：正放四角角錐；網(wǎng)架頂頂標(biāo)高：388.316mm，網(wǎng)架平面面尺寸：999.5m*110m*2，覆蓋面積積：115533*2㎡。3.2、技術(shù)參數(shù)數(shù)：上弦層靜荷載0..20KN//㎡（局部0.25KKN/㎡）下弦層靜荷載0..10KN//㎡上弦層活荷載0..70KN//㎡基本風(fēng)壓0.300KN/㎡基本雪壓0.355KN/㎡溫度差：30℃～～-25℃地震烈度6度，抗抗震設(shè)防烈度度6度鋼管允許應(yīng)力1993N/㎜2，拉桿允許許長細(xì)比180，壓桿允許許長細(xì)比1803.3、材料：鋼管選用GB7000中的Q235B鋼，壁厚小小于6mm的采用用高頻鋼管，壁壁厚大于6mmm的采用無無縫鋼管；高高強(qiáng)螺栓選用用GB30777中的40Cr，等級符合GB12228-91中規(guī)定的10.9級，抗拉設(shè)設(shè)計(jì)值430N/㎜2；螺栓球選用GB699中的45鋼，加肋焊焊接球選用GB700中的Q235B鋼；封板錐錐頭選用Q235B鋼，鋼管直直徑大于等于于75時(shí)采用錐頭頭；M33以上高強(qiáng)螺螺栓對應(yīng)套筒筒選用Q345B鋼，其余選選用Q235B鋼；Q235B鋼與Q235B鋼之間焊接接選用E43，Q235B鋼與45鋼之間焊接接選用E50。第二章、施工部署署及施工平面面布置圖一、施工部署項(xiàng)目部全體人員團(tuán)團(tuán)結(jié)一致，服服從項(xiàng)目經(jīng)理理的統(tǒng)一調(diào)度度，嚴(yán)格執(zhí)行行項(xiàng)目法管理理，各個(gè)職能能部門崗位職職責(zé)明確，實(shí)實(shí)行嚴(yán)格的考考核制度，獎獎罰分明，使使煤場網(wǎng)架工工程全面、高高速、優(yōu)質(zhì)建建成，我單位位將為此項(xiàng)目目樹立明確的的質(zhì)量、安全全、工期和文文明的目標(biāo)。1、質(zhì)量要求：優(yōu)良良2、質(zhì)量方針：貫徹徹ISO90001國際質(zhì)量體體系認(rèn)準(zhǔn)，編編制切實(shí)可行行的質(zhì)量計(jì)劃劃。嚴(yán)格執(zhí)行行企業(yè)質(zhì)量方方針，確保每每一道工序受受控，建造業(yè)業(yè)主滿意工程程。3、工期目標(biāo)：900個(gè)日歷日4、安全目標(biāo)：4.1確保工程項(xiàng)項(xiàng)目“零事故目標(biāo)”杜絕重大事事故，4.2避免一般性性事故，確保保施工安全。4.3杜絕火災(zāi)事事故；5、文明施工目標(biāo)：：爭創(chuàng)安全文文明施工樣板板工程。6、成本目標(biāo)：精心心組織，合理理投入，爭取取將項(xiàng)目成本本降低2%-3%。二、施工平面總布布置圖三、施工機(jī)械設(shè)備備配備表1、生產(chǎn)設(shè)備序號設(shè)備名稱規(guī)格型號產(chǎn)地?cái)?shù)量出廠日期備注1帶鋸床G4068哈爾濱22005.3自有2鋼管切割機(jī)QZ11-17xx350廣州32006.2自有3剪板機(jī)Q11-13-25500無錫22005.6自有4碳弧氣刨焊機(jī)7x5-630TTSMI唐山62007.8自有5弧焊整流器APG-10000華東302005.2自有6自動埋弧焊機(jī)MZ-1000無錫32005.3自有7CO2保護(hù)焊KR500唐山62006.9自有8電焊機(jī)BX1-500衡水302006.8自有9普通車床C616濟(jì)南102004.5自有10普通車床C618濟(jì)南302005.2自有11普通車床C620哈爾濱252006.8自有12數(shù)控車床CA6140無錫152007.10自有13空氣錘C41-560BB安陽12007.6自有14空氣錘C41-750BB安陽12008.10自有15摩擦壓力機(jī)300T安陽22006.4自有16空氣壓縮機(jī)V-0.67上海162007.5自有17卷揚(yáng)機(jī)JD-2長沙102007自有18起重機(jī)CD型無錫42006.8自有19切割機(jī)φ150無錫62004.3自有20汽車起重機(jī)QY8C徐州22003.8自有21叉車QC3靖江32003.3自有22載貨汽車8-10T湖北22004自有23數(shù)安式超探儀PUT-27南通22007自有24涂層測厚儀CTG-10徐州32006自有25化學(xué)分析儀濟(jì)南1套2005自有26經(jīng)緯儀T2-1南京2臺2006.6自有27角磨機(jī)上海122006.自有28配電柜GCK168E溫州6臺2006.4自有29搖臂鉆床Z3040上海22004.自有30搖臂鉆床Z3050南京22005自有31拋丸清理機(jī)QH6915無錫1臺2005.6自有2、施工機(jī)械設(shè)備配配備序號名稱型號單位數(shù)量備注1電焊機(jī)300x5000A臺10自有2扭力扳手750N.m把40自有3切割機(jī)φ500臺4自有4板材切割機(jī)φ100臺20自有5角向磨光機(jī)φ100把10自有6氣割套2自有7焊條烘干箱個(gè)4自有8焊條保溫筒個(gè)10自有9手拉葫蘆1.5T5TT套各10自有10扳手32mm把50自有11活頭扳手把20自有12管鉗700-900mmm把10自有13千斤頂10T、16T、20T臺各2自有14鋼絲繩φ16、φ20m1000自有15手槍鉆φ9mm把40自有16拉鉚槍把40自有17卷揚(yáng)機(jī)1.5T臺8自有18滑輪φ250個(gè)40自有19空壓機(jī)臺2自有20汽車吊25T、50TT臺各2租用21叉車3T臺1租用3、檢測設(shè)備序號設(shè)備型號數(shù)量設(shè)備名稱主要用途10-3004游標(biāo)卡尺測量長度、厚度等等20-36002游標(biāo)角度尺測量角度35-100m10鋼卷尺測量長度40-300-50008直角尺測量直角、垂直度度50-402焊接檢驗(yàn)尺測量焊縫尺寸6PXUT-271超聲波探傷儀對焊縫內(nèi)部缺陷的的檢測7HR-150A2洛氏硬度計(jì)測高強(qiáng)度螺栓的洛洛氏硬度8TT-2201數(shù)字式覆涂層測厚厚儀檢測涂、鍍層厚度度9DS32水準(zhǔn)儀測量水平及標(biāo)高10J1、T24經(jīng)緯儀測量水平及堅(jiān)直尺尺寸11M16-M645套螺紋環(huán)塞規(guī)測量螺紋第三章、項(xiàng)目經(jīng)理理部組成及各各部門職責(zé)一、項(xiàng)目部各部門門的組成和職職責(zé)本煤場網(wǎng)架工程的的跨度是國內(nèi)內(nèi)較大之一，故故安全保證措措施是施工過過程的重中之之重，為保證證工程項(xiàng)目的的安全、質(zhì)量量和工期目標(biāo)標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)，確確保工程順利利進(jìn)行。我公公司將委派最最有施工經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)的項(xiàng)目經(jīng)理理和項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)導(dǎo)班子，項(xiàng)目目經(jīng)理部嚴(yán)格格按照《現(xiàn)代代項(xiàng)目管理》辦辦法組織建立立。項(xiàng)目管理理實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理負(fù)責(zé)制，項(xiàng)項(xiàng)目部人員由由項(xiàng)目部統(tǒng)一一管理，施工工期間不得隨隨意更換如需需調(diào)動須項(xiàng)目目部同意。項(xiàng)項(xiàng)目部具有統(tǒng)統(tǒng)一指揮、統(tǒng)統(tǒng)一組織、統(tǒng)統(tǒng)一協(xié)調(diào)、統(tǒng)統(tǒng)一考核的權(quán)權(quán)力；具有施施工力量、機(jī)機(jī)械設(shè)備統(tǒng)一一調(diào)遣的權(quán)力力；代表企業(yè)業(yè)嚴(yán)格履行承承包合同條款款及各項(xiàng)材料料、物資采購購合同條款；；積極應(yīng)用經(jīng)經(jīng)濟(jì)、行政手手段，對工程程實(shí)施承包管管理。項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部設(shè)項(xiàng)目目經(jīng)理1名、項(xiàng)目總總工1名、副項(xiàng)目目經(jīng)理1名，下設(shè)工工程技術(shù)部、質(zhì)質(zhì)量管理部、安安全管理部、物物資供應(yīng)部、財(cái)財(cái)務(wù)部、經(jīng)營營預(yù)算部、設(shè)設(shè)備管理部、計(jì)計(jì)劃統(tǒng)計(jì)等部部門，行使各各管理職能，各各成員、科室室職責(zé)如下：：1、項(xiàng)目經(jīng)理職責(zé)：：為企業(yè)法人代表在在項(xiàng)目的委托托人，是企業(yè)業(yè)在項(xiàng)目的管管理者代表，為為項(xiàng)目第一責(zé)責(zé)任人。負(fù)責(zé)責(zé)履行與業(yè)主主簽訂的合同同及項(xiàng)目與相相關(guān)各方簽訂訂的合同；負(fù)負(fù)責(zé)人力、物物資、資金的的調(diào)配；統(tǒng)一一項(xiàng)目人員分分工并進(jìn)行管管理，對質(zhì)安安最終負(fù)責(zé)；；負(fù)責(zé)工程的的交驗(yàn)和回訪訪；負(fù)責(zé)接受受政府及社會會監(jiān)督。2、項(xiàng)目副經(jīng)理職責(zé)責(zé)：負(fù)責(zé)編制制安排生產(chǎn)進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃；負(fù)負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場場平面管理、治治安消防、CI文明施工管管理等。3、項(xiàng)目總工職責(zé)：：負(fù)責(zé)組織施施工方案的編編制；負(fù)責(zé)質(zhì)質(zhì)量體系的建建立和運(yùn)行；；負(fù)責(zé)國家、省省、市質(zhì)量技技術(shù)文件規(guī)范范的實(shí)施；組組織質(zhì)、安檢檢查及控制；；組織解決技技術(shù)質(zhì)量問題題。4、工程技術(shù)部：負(fù)責(zé)工程施工技術(shù)術(shù)管理；施工工技術(shù)方案和和措施的編制制、審核和交交底，解決施施工過程中的的技術(shù)問題，組組織二次設(shè)計(jì)計(jì)、資料歸檔檔等技術(shù)管理理工作，根據(jù)據(jù)項(xiàng)目經(jīng)理的的要求及時(shí)完完成各項(xiàng)任務(wù)務(wù)。5、質(zhì)量管理部：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量控制制、監(jiān)督工作作，嚴(yán)格按質(zhì)質(zhì)量策劃的控控制程序?qū)嵤┦?，確保施工工質(zhì)量滿足規(guī)規(guī)定要求。6、安全管理部：負(fù)責(zé)安全監(jiān)督管理理工作，對施施工過程進(jìn)行行安全檢查、安安全教育、安安全控制，確確保安全施工工7、物資供應(yīng)部：負(fù)責(zé)對進(jìn)場材料設(shè)設(shè)備進(jìn)行計(jì)劃劃、控制、保保管，確保材材料和設(shè)備的的及時(shí)到達(dá)，妥妥善保管，按按規(guī)定要求使使用。8、設(shè)備管理部：負(fù)責(zé)現(xiàn)場所有機(jī)械械設(shè)備、電器器的控制、維維修、檢查、確確保機(jī)電設(shè)備備的正常安全全地使用。9、合同預(yù)算部：負(fù)負(fù)責(zé)工程進(jìn)度度報(bào)量、合同同管理、工程程預(yù)算、結(jié)算算。10、財(cái)務(wù)部：負(fù)責(zé)工工程資金費(fèi)用用的計(jì)劃和調(diào)調(diào)配，進(jìn)行成成本控制和核核算，并負(fù)責(zé)責(zé)款項(xiàng)出入、結(jié)結(jié)算等工作。11、施工部：負(fù)責(zé)工工程的安裝、勞勞動力資源配配置。12、組織機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖圖施工管理組織機(jī)構(gòu)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人安全主任質(zhì)量專職安裝二班安裝三班安裝一班油漆班起重班施工員安全主任質(zhì)量專職安裝二班安裝三班安裝一班油漆班起重班施工員安全保證體系網(wǎng)絡(luò)絡(luò)圖項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人安全員安全員質(zhì)檢員安全主管質(zhì)檢部部經(jīng)理安全員安全員質(zhì)檢員施施工員質(zhì)檢員質(zhì)檢員起重班安裝二班安裝三班安裝一班起重班安裝二班安裝三班安裝一班油漆班油漆班質(zhì)量保證組織機(jī)構(gòu)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)圖經(jīng)理技術(shù)經(jīng)理生產(chǎn)經(jīng)理質(zhì)檢科技術(shù)科生產(chǎn)科材料科項(xiàng)目經(jīng)理部項(xiàng)目工程師項(xiàng)目工程師技術(shù)員質(zhì)檢員鋼結(jié)構(gòu)制作專業(yè)鋼結(jié)構(gòu)安裝專業(yè)油漆班料接班除銹班下料班油漆班料接班除銹班下料班下料班安裝運(yùn)輸下料班安裝運(yùn)輸質(zhì)量檢查程序框圖圖監(jiān)理意見監(jiān)理意見復(fù)驗(yàn)意見軸線尺寸、標(biāo)高測量監(jiān)理意見監(jiān)理意見復(fù)驗(yàn)意見軸線尺寸、標(biāo)高測量材料證件、網(wǎng)架制作監(jiān)理意見自行效驗(yàn)監(jiān)理意見裝訂技術(shù)資料，報(bào)請主審查驗(yàn)收交付使用網(wǎng)架安裝監(jiān)理意見自行效驗(yàn)材料證件、網(wǎng)架制作監(jiān)理意見自行效驗(yàn)監(jiān)理意見裝訂技術(shù)資料，報(bào)請主審查驗(yàn)收交付使用網(wǎng)架安裝監(jiān)理意見自行效驗(yàn)二、現(xiàn)場主要管理理、技術(shù)人員員配備項(xiàng)目經(jīng)理部選派具具有豐富管理理經(jīng)驗(yàn)和同類類工程施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)、管理和和技術(shù)骨干組組成，由具有有豐富施工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)，趙振林林同志任項(xiàng)目目經(jīng)理；王改改標(biāo)同志任技技術(shù)負(fù)責(zé)人，其其他項(xiàng)目管理理人員均由公公司長期從事事施工管理的的優(yōu)秀人員組組成（項(xiàng)目主主要管理人員員表附后）。三、技術(shù)準(zhǔn)備：1、由項(xiàng)目總工負(fù)責(zé)責(zé)組織現(xiàn)場施施工人員熟悉悉圖紙，分專專業(yè)組織圖紙紙會審，解決決設(shè)計(jì)有關(guān)問問題。2、組織學(xué)習(xí)有關(guān)技技術(shù)規(guī)范、規(guī)規(guī)程、驗(yàn)評標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)及國家工工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文文，并對現(xiàn)場場施工人員進(jìn)進(jìn)行安全技術(shù)術(shù)交底。3、充分利用公司成成熟施工工法依據(jù)據(jù)本《施工組組織設(shè)計(jì)》細(xì)細(xì)化各分部分分項(xiàng)工程施工工方案。4、組織相關(guān)人員依依據(jù)ISO90001質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)編編制《項(xiàng)目質(zhì)質(zhì)量計(jì)劃》。5、組織相關(guān)人員依依據(jù)JGJ599-99標(biāo)準(zhǔn)及公司CI規(guī)范編制《文文明工地創(chuàng)建建計(jì)劃》。6、建立本工程技術(shù)術(shù)管理體制、運(yùn)運(yùn)行程序和規(guī)規(guī)章制度。7、建立QC小組，按按工程特點(diǎn)對對重、難點(diǎn)項(xiàng)項(xiàng)目開展技術(shù)術(shù)攻關(guān)。根據(jù)據(jù)有關(guān)規(guī)范、規(guī)規(guī)程編制施工工作業(yè)指導(dǎo)書書和安全技術(shù)術(shù)交底。做好好測量、材料料檢驗(yàn)試驗(yàn)等等計(jì)量器具、儀儀表的檢定工工作。做好特特殊工種測試試考核工作，保保證持證上崗崗。四、項(xiàng)目部主要管管理人員簡歷歷和附件1、主要施工管理人人員表名稱姓名職務(wù)職稱主要資歷、經(jīng)驗(yàn)及承擔(dān)過的的項(xiàng)目一、總部.項(xiàng)目主管趙振林副總經(jīng)理高級工程師1990年以來一一直從事網(wǎng)架架施工管理工工作其他人員魏志田副總經(jīng)理高級經(jīng)濟(jì)師1992年以來一一直從事網(wǎng)架架施工管理工工作二、現(xiàn)場項(xiàng)目經(jīng)理趙振林副經(jīng)理工程師1995年以來一一直從事網(wǎng)架架施工管理工工作項(xiàng)目副經(jīng)理王改標(biāo)副經(jīng)理工程師2000年以來一一直從事網(wǎng)架架施工管理工工作主要技術(shù)負(fù)責(zé)人王改標(biāo)總工工程師2000年以來一一直從事網(wǎng)架架質(zhì)量管理工工作質(zhì)量管理李端陽科長工程師1992年以來一一直從事公司司材料管理計(jì)劃管理吳振江科員工程師1997年以來一一直從事公司司19計(jì)劃管理安全管理胡曉冬安全員2002年以來一一直擔(dān)任公司司安全員材料管理吳會杰科員2003年以來一一直擔(dān)任公司司主要技術(shù)負(fù)負(fù)責(zé)人主要技術(shù)工人溫建新1987年以來一一直從事網(wǎng)架架工作主要技術(shù)工人李銀賢1990年以來一一直從事網(wǎng)架架工作施工員趙抗震1990年以來一一直從事網(wǎng)架架工作2、項(xiàng)目經(jīng)理簡歷表表姓名趙振林性別男年齡男職務(wù)項(xiàng)目經(jīng)理職稱工程師學(xué)歷本科參加工作時(shí)間1992年6月從事項(xiàng)目經(jīng)理時(shí)間間18項(xiàng)目經(jīng)理級別一級已完成類似工程項(xiàng)項(xiàng)目情況建設(shè)單位項(xiàng)目名稱建設(shè)規(guī)模開、竣工程日期工程質(zhì)量廣東汕尾紅海灣發(fā)發(fā)電廠#2圓煤倉網(wǎng)架23000M2跨度126米2006年~20007年優(yōu)良廣東汕尾紅海灣發(fā)發(fā)電廠#3圓煤倉網(wǎng)架23000M2跨度126米2007．12優(yōu)良廣東粵電惠來發(fā)電電廠#1圓煤倉網(wǎng)架23000M2跨度126米2006.9~22007.11優(yōu)良廣東粵電惠來發(fā)電電廠#2圓煤倉網(wǎng)架23000M2跨度126米2007.3~22007.77優(yōu)良深能和合發(fā)電（河河源）公司#1圓煤倉網(wǎng)架23600M2跨度126米2008.5~22008.88優(yōu)良深能和合發(fā)電（河河源）公司#2圓煤倉網(wǎng)架23600M2跨度126米2008.9~22008.112優(yōu)良xx長沙發(fā)電廠干煤棚網(wǎng)架18000M2跨度102米2007.8~22007.111優(yōu)良廣東華潤電廠圓煤倉網(wǎng)架18000M2跨度111米2009．7~22009．10優(yōu)良xx益陽發(fā)電廠干煤棚網(wǎng)架16000M2跨度96米2007.10~~2007..12優(yōu)良江西井岡山電廠干煤棚網(wǎng)架9000M2跨度88米2004.4~22004.77優(yōu)良廣東梅縣發(fā)電廠干煤棚網(wǎng)架8000M2跨度45米×22004.8~22004.111優(yōu)良xx鯉魚江電廠干煤棚網(wǎng)架9300M2跨度80米2003.8~22003.111優(yōu)良建設(shè)單位項(xiàng)目名稱建設(shè)規(guī)模開、竣工程日期工程質(zhì)量廣東羅定電廠干煤棚網(wǎng)架8000M2跨度45米2003.4~22003.66優(yōu)良廣東云浮電廠干煤棚網(wǎng)架13000M2跨度45米2001.10~~2001..12優(yōu)良xx湘潭發(fā)電廠干煤棚網(wǎng)架12600M2跨度89米1998.8~11998.111優(yōu)良3、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人人簡歷表姓名王改標(biāo)性別男年齡33職務(wù)總工職稱工程師學(xué)歷本科參加工作時(shí)間2000年6月從事技術(shù)負(fù)責(zé)人年年限8年經(jīng)歷年年參加過施工的工程程項(xiàng)目名稱擔(dān)任何職備注2006.5~22006.99廣東汕尾紅海灣電電廠2#圓煤倉網(wǎng)架架技術(shù)負(fù)責(zé)人2006.11~~2007..3廣東汕尾電廠3##圓煤倉網(wǎng)架架技術(shù)負(fù)責(zé)人2006.9~22007.11廣東粵電惠來電廠廠1#圓煤倉網(wǎng)架架技術(shù)負(fù)責(zé)人2007.3~22007.77廣東粵電惠來電廠廠2#圓煤倉網(wǎng)架架技術(shù)負(fù)責(zé)人2008.5~22008.88深能和合（河源）電電廠1#圓煤倉網(wǎng)架架技術(shù)負(fù)責(zé)人2008.9~22008.112深能和合（河源）電電廠2#圓煤倉網(wǎng)架架技術(shù)負(fù)責(zé)人2007.8~22007.110xx長沙發(fā)電廠干干煤棚網(wǎng)架技術(shù)負(fù)責(zé)人2007.10~~2007..12xx益陽發(fā)電廠干干煤棚網(wǎng)架技術(shù)負(fù)責(zé)人2004.4~22004.77江西井岡山電廠干干煤棚網(wǎng)架技術(shù)負(fù)責(zé)人2004.8~22004.111廣東梅縣發(fā)電廠干干煤棚網(wǎng)架技術(shù)負(fù)責(zé)人2003.8~22003.111xx鯉魚江電廠干干煤棚網(wǎng)架技術(shù)負(fù)責(zé)人2003.4~22003.66廣東羅定電廠干煤煤棚網(wǎng)架技術(shù)負(fù)責(zé)人2002.6～22002.99廣東云浮電廠（BB）廠干煤棚網(wǎng)架架技術(shù)員2007.10~~2007..11廣東云浮電廠（BB）廠干煤棚網(wǎng)架架項(xiàng)目經(jīng)理4、本工程勞動力計(jì)計(jì)劃表工種、級別按工程施工階段投投入勞動力情情況第一月第二月第三月第四月起重工888網(wǎng)架安裝工405560卷揚(yáng)機(jī)操作工444電焊工101515檁條安裝工102030鉚工233屋面板安裝工152025電器安裝人員566油漆工121520第四章、網(wǎng)架構(gòu)件件加工制作一、工程材料概述述網(wǎng)架桿件采用QQ235B鋼管，規(guī)格格分別是：775.5mmm、88.5mmm、114mmm、140mmm、159mmm、219mmm采用高頻電電焊鋼管或者者無縫鋼管。錐錐頭和套筒采采用Q235B鋼，螺栓球球節(jié)點(diǎn)采用45#鋼，高強(qiáng)螺螺栓和頂絲采采用40Cr鋼。我公司司在材料進(jìn)廠廠后嚴(yán)格按照照ISO20000及相關(guān)規(guī)范范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)，不不合格的原材材料絕對不會會進(jìn)入生產(chǎn)環(huán)環(huán)節(jié)。材料檢驗(yàn)的方法包包括原材料理理化實(shí)驗(yàn)、化化學(xué)分析、鋼鋼管的抽樣抗抗拉、高強(qiáng)螺螺栓用硬度計(jì)計(jì)檢測、球坯坯的表面磁粉粉探傷檢測、焊焊縫的超聲波波探傷檢測、材材料的公差檢檢測等。詳細(xì)細(xì)的檢測方法法在制作工藝藝和技術(shù)措施施中描述。二、網(wǎng)架原材料檢檢驗(yàn)鋼管及配件的采購購應(yīng)選擇質(zhì)量量好、有生產(chǎn)產(chǎn)許可證、信信譽(yù)好的廠家家直接進(jìn)貨，質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符符合GB/T11591-994《低合金高高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼鋼》標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定的材質(zhì)要求求，材料規(guī)格格要滿足設(shè)計(jì)計(jì)圖紙要求；；次要構(gòu)件質(zhì)質(zhì)應(yīng)符合《碳碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB/T7700-888的要求。所有原材料、配件件進(jìn)廠后，應(yīng)應(yīng)對進(jìn)貨物資資進(jìn)行驗(yàn)證，驗(yàn)驗(yàn)證合格后按按順序進(jìn)行尺尺寸、材質(zhì)和和性能三個(gè)方方面測量。具具體要求如下下：尺寸測量量由檢驗(yàn)人員員按GB28228-87II-4.0進(jìn)行，并記記錄測量結(jié)果果；性能測量量由試驗(yàn)員進(jìn)進(jìn)行，資料員員檢驗(yàn)原材料料、配件的原原始材質(zhì)單和和產(chǎn)品合格證證，嚴(yán)格按驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定定進(jìn)行抽樣檢檢驗(yàn)，只有上上述均合格后后方能入庫。1、碳素結(jié)構(gòu)鋼材料料檢驗(yàn)查質(zhì)量證明文件，內(nèi)內(nèi)容應(yīng)包括材材料數(shù)量、規(guī)規(guī)格、批號、爐爐號、鋼的牌牌號、力學(xué)性性能、化學(xué)成成份、制造廠廠商、出廠日日期、技術(shù)監(jiān)監(jiān)督部門印記記等；觀察檢驗(yàn)鋼材的表表面質(zhì)量，鋼鋼材表面不允允許有裂紋、結(jié)結(jié)疤、折疊、分分層等缺陷；；抽樣復(fù)查鋼鋼材的尺寸精精度，抽樣數(shù)數(shù)量見GB28228-87II-4.0；產(chǎn)品標(biāo)識識：型鋼應(yīng)有有生產(chǎn)廠家的的鋼印、噴印印、標(biāo)牌、粘粘標(biāo)簽等標(biāo)識識，標(biāo)識上應(yīng)應(yīng)有供方名稱稱（廠標(biāo)）、牌牌號、爐罐號號、規(guī)格、重重量等。2、低合金高強(qiáng)度結(jié)結(jié)構(gòu)鋼材料檢檢驗(yàn)2.1檢查質(zhì)量證證明文件，內(nèi)內(nèi)容應(yīng)包括供供方名稱或印印記、發(fā)貨日日期、需方名名稱、合同號號、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)號、鋼的牌牌號、爐罐號號、批號、交交貨狀態(tài)、重重量、件數(shù)、規(guī)規(guī)格、各項(xiàng)檢檢查結(jié)果、技技術(shù)監(jiān)督部門門印記等；低低合金高強(qiáng)度度結(jié)構(gòu)鋼的機(jī)機(jī)械性能應(yīng)在在質(zhì)量證明書書中注明；2.2檢查供方提提供的工藝性性能報(bào)告，對對于外徑大于于22mm，且且壁厚與外徑徑比值小于或或等于10%的鋼管：檢檢查表面質(zhì)量量，不得有裂裂紋、結(jié)疤、折折疊和夾渣；；2.3抽樣復(fù)查鋼鋼材的尺寸精精度，鋼管的的尺寸精度應(yīng)應(yīng)符合結(jié)構(gòu)鋼鋼材的尺寸精精度要求，抽抽樣數(shù)量見GB28228-87II-4.0;;3、焊條材料檢查質(zhì)量證明書，其其內(nèi)容應(yīng)填寫寫制造廠的實(shí)實(shí)際檢驗(yàn)結(jié)果果，主要有尺尺寸，T型接頭角焊焊縫檢驗(yàn)結(jié)果果，溶敷金屬屬的化學(xué)成份份，力學(xué)性能能，焊縫射線線探傷檢驗(yàn)結(jié)結(jié)果，藥皮含含水量檢驗(yàn)結(jié)結(jié)果，技術(shù)監(jiān)監(jiān)督部門印記記等；檢查產(chǎn)品標(biāo)識，包包括標(biāo)準(zhǔn)號、焊焊條型號及焊焊條牌號、制制造廠名及商商標(biāo)、批呈號號、數(shù)量及生生產(chǎn)日期。4、焊絲檢驗(yàn)檢查質(zhì)量證明書，其其內(nèi)容應(yīng)填寫寫制造廠的實(shí)實(shí)際檢驗(yàn)結(jié)果果，主要有焊焊絲的化學(xué)成成份，熔敷金金屬的力學(xué)性性能，焊縫的的射線探傷檢檢驗(yàn)結(jié)果，技技術(shù)監(jiān)督部門門印記等；檢檢查焊絲的表表面質(zhì)量，應(yīng)應(yīng)光滑、平整整、無毛刺、劃劃痕、銹蝕和和氧化皮等；；檢查焊絲的的產(chǎn)品標(biāo)識，包包括標(biāo)準(zhǔn)號、焊焊絲型號、批批號、有效期期、生產(chǎn)日期期、制造廠名名及商標(biāo)等。三、網(wǎng)架成品構(gòu)件件的檢驗(yàn)和試試驗(yàn)方法：桿件試驗(yàn)：焊縫超超聲波檢測，每每種桿件抽測測5%，且不少于5件。抗強(qiáng)度度檢驗(yàn)：同規(guī)規(guī)格300根為一批，每每批取3根隨即抽檢檢。在加工廠廠的實(shí)驗(yàn)室用用拉力試驗(yàn)機(jī)機(jī)檢驗(yàn)。錐頭檢驗(yàn)：外觀不不得有裂紋、過過燒。用放大大鏡檢測。套筒檢驗(yàn)：外觀不不得有裂紋、過過燒及氧化皮皮。用放大鏡鏡檢測。螺栓球檢驗(yàn)：每種種抽測5%，且不少于5件，嚴(yán)禁裂裂紋、過燒，用10倍放大鏡或磁粉探傷。高強(qiáng)螺栓檢驗(yàn)：進(jìn)進(jìn)行硬度檢驗(yàn)驗(yàn)，嚴(yán)禁裂紋紋或損傷，用用硬度計(jì)、10倍放大鏡或或磁粉探傷。鍍鋅層檢驗(yàn)：用數(shù)數(shù)碼測厚儀測測量厚度。試驗(yàn)方法：桿件、高高強(qiáng)螺栓、螺螺栓球，配合合在拉力試驗(yàn)驗(yàn)機(jī)檢驗(yàn)，檢檢測破壞時(shí)最最大力滿足設(shè)設(shè)計(jì)要求。四、鋼網(wǎng)架檢驗(yàn)設(shè)設(shè)備螺栓球網(wǎng)架機(jī)械性性能、探傷及及化學(xué)分析的的試驗(yàn)設(shè)備序號名稱規(guī)格型號數(shù)量1拉力試驗(yàn)機(jī)WE-100012萬能材料實(shí)驗(yàn)機(jī)13洛氏硬度計(jì)ZJY500-2224直角尺檢定儀KCC-20015百分表檢定儀SB-326超聲波測存儀HR-150A17金屬覆蓋測厚儀18超聲波探傷儀CTS-2619超聲波探傷儀ST-2000110X光探傷機(jī)2505111分光光度計(jì)72型112三元素分析儀JSB-1113高速自動硫分析儀儀HV-4B114硬度計(jì)HR-150B215數(shù)字式鋼材分選儀儀SQF-113116精密天平TG328B117實(shí)驗(yàn)計(jì)WA-1000118碳硫聯(lián)測分析儀QR-2B1五、加工制作工藝藝流程網(wǎng)架結(jié)構(gòu)件制作前前，生產(chǎn)技術(shù)術(shù)人員認(rèn)真審審閱施工圖設(shè)設(shè)計(jì)文件，對對圖紙進(jìn)行會會審，由結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)人員進(jìn)進(jìn)行設(shè)計(jì)技術(shù)術(shù)交底。設(shè)計(jì)計(jì)圖紙會審的的目的，一方方面是檢查圖圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的深深度能否滿足足施工的要求求，核對圖紙紙上構(gòu)件的數(shù)數(shù)量和安裝尺尺寸，檢查構(gòu)構(gòu)件之間有無無矛盾等；另另一方面也對對結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中中的構(gòu)件制作作進(jìn)行工藝審審核，即審查查在技術(shù)上是是否合理，構(gòu)構(gòu)造是否便于于加工制作，圖圖紙上的技術(shù)術(shù)要求按加工工單位的制作作水平能否實(shí)實(shí)現(xiàn)等。網(wǎng)架桿件加工制作作工藝流程高強(qiáng)螺栓，錐頭與桿件組合點(diǎn)焊坡口清理鋼管切割下料高強(qiáng)螺栓，錐頭與桿件組合點(diǎn)焊坡口清理鋼管切割下料網(wǎng)架桿件在自動焊接生產(chǎn)線上環(huán)縫焊接網(wǎng)架桿件在自動焊接生產(chǎn)線上環(huán)縫焊接焊縫返修焊接檢驗(yàn)焊縫返修焊接檢驗(yàn)編號打包入庫油漆防腐桿件拋丸處理編號打包入庫油漆防腐桿件拋丸處理2、桿件下料2.1按《生產(chǎn)任任務(wù)單》下料料。鋼管桿件與錐頭的的焊縫應(yīng)進(jìn)行行抗拉強(qiáng)度檢檢驗(yàn)，其承載載力檢驗(yàn)系數(shù)數(shù)為滿足規(guī)范范規(guī)定的要求求。兩端面與桿桿件軸線垂直直度≤0.5%R；長度允許許偏差為：++1mm；桿件件軸線不平直直度＜L/10000并≤5mm。桿件件收縮量：壁壁厚4MM以下鋼鋼管加工1MMM，6MM以下加加工1.5MMM，8MM以下加加2MM，10MM以下下加5MM（但必必須在做試驗(yàn)驗(yàn)后方可下料料）。每種編號桿件數(shù)量量下完后，應(yīng)應(yīng)根據(jù)《產(chǎn)品品標(biāo)識作業(yè)指指導(dǎo)書》由不不同操作者在在圖紙或任務(wù)務(wù)單上分別劃劃上標(biāo)記。3、桿件防腐處理鋼材涂漆前應(yīng)采用用噴丸處理，達(dá)達(dá)到瑞典SIS標(biāo)準(zhǔn)的Sa211/2標(biāo)準(zhǔn)。涂環(huán)氧富鋅底漆，其其固體含量按按重量計(jì)應(yīng)不不少于80%，底漆應(yīng)采采用壓力型噴噴涂設(shè)備，二二層干膜厚度度不小于80μm。按《工藝作業(yè)記錄錄》副單轉(zhuǎn)運(yùn)運(yùn)并點(diǎn)收檢驗(yàn)驗(yàn)合格的桿件件，確認(rèn)數(shù)量量。桿件放在涂架上，輕輕拿輕放，一一端擺放整齊齊，并將本架架同一編號集集中擺放。編號：應(yīng)按具體工工程圖紙逐一一排放并作詳詳細(xì)記錄，記記錄后禁止隨隨意調(diào)整桿件件位置。桿件進(jìn)行噴砂處理理后除去桿件件上焊瘤，處處理等級不低低于Sa2.5。依據(jù)工程圖紙或合合同規(guī)定選擇擇油漆種類并并根據(jù)油漆說說明書調(diào)配油油漆，達(dá)到所所需濃度。用噴槍先噴第一遍遍漆，自然風(fēng)風(fēng)干后再噴第第二遍漆，自自然風(fēng)干并達(dá)達(dá)到工程要求求的漆膜干膜膜厚度之后填填堵塑料堵頭頭。按記錄重新編號，字字體清晰可辯辯。檢驗(yàn)按圖紙要求檢檢驗(yàn)油漆厚度度以及涂層均均勻程度等，如如果有漏漆、流流墜、裂紋、皺皺皮等缺陷，應(yīng)應(yīng)予以去除并并重新噴漆。檢驗(yàn)桿件編號、測測量桿件長度度以有螺栓孔孔尺寸，合格格后在《工序序作業(yè)記錄》上上予以簽字確確認(rèn)。打包將桿件一端對齊打打包，應(yīng)盡量量使同一編號號的桿件或同同一規(guī)格長度度接近的桿件件打在同一包包內(nèi)，打包應(yīng)應(yīng)牢固，每包包重量應(yīng)≤2.5t。在每一包包上標(biāo)清工程程名稱、包號號、包總數(shù)，包包內(nèi)桿件規(guī)格格、數(shù)量，填填寫對應(yīng)的打打包清單必須須確保包裝內(nèi)內(nèi)容與標(biāo)識內(nèi)內(nèi)容一致。每一工程打包結(jié)束束后，應(yīng)及時(shí)時(shí)按圖紙核對對數(shù)量及規(guī)格格，確保萬無無一失，存在在問題及時(shí)填填寫《不合格格通知單》予予以反饋，以以便進(jìn)行追塑塑和組織整改改。（10）入庫填寫《產(chǎn)品入庫驗(yàn)驗(yàn)收單》并按按《倉儲作業(yè)業(yè)制度》要求求辦理入庫手手續(xù)，準(zhǔn)備發(fā)發(fā)貨。4、錐頭、高強(qiáng)螺栓栓與鋼管的組組合點(diǎn)焊4.1根據(jù)工程圖圖紙裝配高強(qiáng)強(qiáng)度螺栓及封封板或錐頭，在在專用設(shè)備上上進(jìn)行組合點(diǎn)點(diǎn)焊。4.2按每一編號號桿件的焊接接長度加上焊焊接收縮量來來調(diào)節(jié)點(diǎn)焊定定位架尺寸，具具體應(yīng)滿足，φ75~φ88.5的桿件焊接接收縮量1mmm；≥φ114的桿件焊接接收縮量1.5~2mmm。5、桿件焊接5.1采用網(wǎng)架桿桿件自動焊接接生產(chǎn)線進(jìn)行行焊接，焊接接人員必須具具備相應(yīng)焊接接資格，焊接接采用的焊材材應(yīng)符合相關(guān)關(guān)規(guī)范要求規(guī)規(guī)定。5.2焊接結(jié)束束后應(yīng)在桿件件端面打上施施焊者的工號號，工號應(yīng)正正確清晰。5.3檢驗(yàn)：焊接接按GB502205-20001標(biāo)準(zhǔn)或圖紙紙要求進(jìn)行探探傷和尺寸檢檢驗(yàn)并在《工工序作業(yè)記錄錄》上進(jìn)行記記錄。5.8檢驗(yàn)合格后后，填寫檢驗(yàn)驗(yàn)單并交接到到下道工序進(jìn)進(jìn)行熱噴鋅處處理。6、螺栓球制作工藝藝流程加熱模鍛成型毛坯預(yù)鍛圓鋼下料加熱模鍛成型毛坯預(yù)鍛圓鋼下料正火處理正火處理毛坯球檢驗(yàn)毛坯球檢驗(yàn)切削基準(zhǔn)孔平面切削基準(zhǔn)孔平面基準(zhǔn)孔定位基準(zhǔn)孔定位削平面、螺栓孔加工削平面、螺栓孔加工打鋼號、入庫成品球檢驗(yàn)打鋼號、入庫成品球檢驗(yàn)6.1、我公司所所有用的毛坯坯球全部由定定點(diǎn)廠供貨，毛毛坯球進(jìn)廠后后，檢查出廠廠合格證、試試驗(yàn)報(bào)告。對對毛坯進(jìn)行抽抽樣復(fù)查。用用10倍放大鏡目目測或用磁粉粉探傷方法，對對其外觀進(jìn)行行檢查，嚴(yán)禁禁有過燒、裂裂紋及隱患現(xiàn)現(xiàn)象。每種規(guī)規(guī)格抽查5%，且不少于5個(gè)，一旦發(fā)發(fā)現(xiàn)裂紋則應(yīng)應(yīng)逐個(gè)檢查。毛毛坯球直徑允允許偏差為±1mm，球的的圓度偏差不不大于2.55mm。6.2、球在車床床上加工時(shí)先先定基準(zhǔn)孔，再再加工其他螺螺孔的端面，用用分度夾具加加工其他角度度的螺孔。同同一軸線上兩兩螺孔端面平平行度偏差不不大于0.33mm，螺孔孔端面與球心心距允許偏差差±0.2mmm，相鄰兩螺螺孔軸線間夾夾角允許偏差差為±30，螺孔端面面與軸線的垂垂直允許偏差差0.5%螺孔端面半半徑。6.3、成品球必必須對最大的的螺孔進(jìn)行抗抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)驗(yàn)，以螺栓孔孔的螺紋被剪剪斷時(shí)的荷載載作為該螺栓栓球的極限承承載力值，檢檢驗(yàn)時(shí)螺栓擰擰入深度為1d（d為螺栓的公公稱直徑）。7、錐頭制作放樣、下料后，毛毛坯經(jīng)模鍛成成型，要求不不得有過燒、裂裂紋等缺陷，然然后進(jìn)行車加加工成半成品品件，其孔徑徑允許偏差+0.5mmm，錐頭底板板厚度允許偏偏差為+0.5mmm，-0.2mmm，錐頭底底板二面平行行度不大于00.1mm。8、高強(qiáng)螺栓進(jìn)貨檢檢驗(yàn)高強(qiáng)螺栓及頂絲由由專業(yè)定點(diǎn)廠廠家供貨，要要求其檢測手手段齊全，隨隨貨帶有材質(zhì)質(zhì)證明書與質(zhì)質(zhì)量保證書。高高強(qiáng)螺栓必須須用硬度、10倍放大鏡或或磁粉探傷逐逐根檢驗(yàn)其表表面硬度，嚴(yán)嚴(yán)禁有裂紋或或損傷。高強(qiáng)強(qiáng)螺栓絲桿長長度公差不大大于1mm。螺紋紋長度為螺栓栓直徑1.1d以上，螺栓栓頭直徑公差差為±1mm，鍵槽槽距螺栓頭部部底端距度公公差為±0.5mmm，要園角過過渡，螺栓直直徑公差為±0.5mmm。六、質(zhì)量控制措施施1、嚴(yán)把原材料質(zhì)量量關(guān)：1.1、本網(wǎng)架采采用的鋼材品品種、規(guī)格較較多，為控制制原材料質(zhì)量量，進(jìn)貨渠道道選擇正規(guī)的的大中型企業(yè)業(yè)，并按ISO90001標(biāo)準(zhǔn)對材料料供應(yīng)廠進(jìn)行行評審。1.2、材料進(jìn)廠廠后應(yīng)嚴(yán)格檢檢驗(yàn)，堅(jiān)持每每種每批材料料檢查出廠合合格證、試驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告，并按按規(guī)定抽樣復(fù)復(fù)驗(yàn)各種鋼材材的化學(xué)成分分、機(jī)械性能能，合格后方方能使用。2、嚴(yán)格管理2.1、生產(chǎn)制作作前，向操作作工人進(jìn)行詳詳細(xì)交底，使使工人熟悉加加工圖、工藝藝流程和質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)，做到到心中有數(shù)。2.2、嚴(yán)格執(zhí)行行自檢、交接接檢，專職檢檢的三檢制度度，堅(jiān)持“三不放過”，即質(zhì)量原原因沒有找出出不放過，防防范措施不落落實(shí)不放過，責(zé)責(zé)任人沒有處處理不放過。3、焊接質(zhì)量保證措措施3.1、鋼管兩端端與錐頭的連連接焊縫，屬屬對接環(huán)形焊焊縫，要求與與母材等強(qiáng)。在在網(wǎng)架桿件的的焊接加工中中采用雙頭自自動焊接機(jī)床床及與之配套套的自動切割割剖口機(jī)床，焊焊接工藝采用用二氧化碳?xì)鈿怏w保護(hù)焊，焊焊接參數(shù)及施施焊動作全由由電子計(jì)算機(jī)機(jī)自動控制，網(wǎng)網(wǎng)架桿件的焊焊接質(zhì)量因此此得到穩(wěn)定可可靠的保證。在在操作工人對對焊縫質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行外觀自檢檢的基礎(chǔ)上，由由專職質(zhì)檢員員對每班生產(chǎn)產(chǎn)的桿件兩端端焊縫按10%抽樣進(jìn)行外外觀、幾何尺尺寸和超聲波波檢驗(yàn)，并以以《鋼結(jié)構(gòu)工工程施工質(zhì)量量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205-2001）為評定依據(jù)。3.2、桿件按規(guī)規(guī)格抽取5%（至少5根）成品桿桿件進(jìn)行焊縫縫的超聲探傷傷檢查，其焊焊縫質(zhì)量必須須符合《鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》（GB502221-955）規(guī)定的II級焊縫標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。取受力最最不利桿件，以以同規(guī)格桿件件300根為一批，每每批取3根為一組隨隨機(jī)抽查，在在拉力機(jī)上進(jìn)進(jìn)行破壞試驗(yàn)驗(yàn)，其抗拉強(qiáng)強(qiáng)度安全系數(shù)數(shù)K≥2，以上均由由中心試驗(yàn)室室出具檢驗(yàn)報(bào)報(bào)告。主要檢測設(shè)備：CCTS-266型超聲波探探傷儀；100T拉力機(jī)。4、保證高強(qiáng)螺栓質(zhì)質(zhì)量高強(qiáng)螺栓是網(wǎng)架桿桿件與螺栓球球連接的傳力力件，必須絕絕對保證安全全。每批螺栓栓均由供貨廠廠提供材料質(zhì)質(zhì)保書和復(fù)驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告及質(zhì)量量合格證。同同時(shí)我廠有專專職檢驗(yàn)員對對每批各種規(guī)規(guī)格的高強(qiáng)累累栓逐個(gè)進(jìn)行行外觀尺寸、表表面硬度（硬硬度值為HRC233-36）和表面缺缺陷的檢驗(yàn)，合合格后方可入入庫使用，并并由高強(qiáng)螺栓栓檢驗(yàn)組出具具檢驗(yàn)報(bào)告。同同時(shí)按照規(guī)定定，以同規(guī)格格螺栓每600只為一批（不不足600只仍為一批批）每批取3只為一組，進(jìn)進(jìn)行高強(qiáng)螺栓栓承載能力的的檢驗(yàn)，其結(jié)結(jié)果必須符合合承載力檢驗(yàn)驗(yàn)系數(shù)允許值值。主要檢驗(yàn)設(shè)備：SSWG-1數(shù)字式鋼鐵鐵材質(zhì)無損分分選儀：100T拉力機(jī)。5、保證螺栓球的承承載力符合要要求按照每項(xiàng)工程取受受力最不利的的規(guī)格螺栓球球600只為一批（不不足600只仍按一批批計(jì)）每批取取3只為一組隨隨機(jī)抽樣進(jìn)行行螺栓球螺孔孔與高強(qiáng)度螺螺栓配合軸向向抗拉試驗(yàn)，以以螺栓孔的螺螺紋被剪斷時(shí)時(shí)的荷載作為為該螺栓球的的極限承載力力值，必須達(dá)達(dá)到《網(wǎng)架結(jié)結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量量檢驗(yàn)評定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》（JGJ788-91）中的規(guī)定定。主要檢測設(shè)備：1100噸拉力機(jī)或400噸壓力機(jī)。6、保證加工精度措措施足夠的加工精度是是減少網(wǎng)架安安裝時(shí)產(chǎn)生的的裝配應(yīng)力的的主要措施之之一。我們按按照企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)高于現(xiàn)行國國家規(guī)范要求求的原則制定定加工精度要要求，并采取取措施予以保保證。6.1、螺栓球螺螺孔之間夾角角角度誤差應(yīng)應(yīng)該控制在±15之內(nèi)（國家家標(biāo)準(zhǔn)為±25）主要措施施是：毛坯球球不圓度控制制在2mm以內(nèi)，所所有毛坯球全全數(shù)進(jìn)行外觀觀，幾何尺寸寸檢驗(yàn)和材質(zhì)質(zhì)抽樣復(fù)驗(yàn)。定定期檢查工夾夾具精度（誤誤差±2），嚴(yán)格執(zhí)行行三檢制，成成品球按型號號抽樣檢查每每種1%，并不少于5只。螺栓球球上的螺孔以以螺栓塞規(guī)全全部復(fù)驗(yàn)，保保證螺紋精度度和攻絲深度度符合圖紙要要求。6.2、桿件的長長度誤差控制制在±1.0mmm之內(nèi)。主要措施：嚴(yán)格控控制落實(shí)長度度，通過試驗(yàn)驗(yàn)確定各種規(guī)規(guī)格桿件預(yù)留留的焊接收縮縮量，用計(jì)量量室標(biāo)定的同同一把鋼尺丈丈量，每班對對各種規(guī)格長長度的成品桿桿件抽樣復(fù)測測作出評定。6.3、錐頭、封封板、套筒的的加工精度，嚴(yán)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖圖紙和質(zhì)量評評定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定，每種規(guī)規(guī)格按5%的比例（且且不少于10只）抽樣進(jìn)進(jìn)行外觀和加加工精度的檢檢驗(yàn)。外觀檢檢驗(yàn)呆證不得得有裂紋、過過燒及氧化皮皮，加工精度度采用游標(biāo)卡卡、百分表V形塊等工具具，保證符合合設(shè)計(jì)圖紙和和《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)構(gòu)工程質(zhì)量檢檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》（JGJG778-91）中第條的規(guī)規(guī)定。7、提供全套交工技技術(shù)文件和施施工記錄交工技術(shù)文件反映映了網(wǎng)架生產(chǎn)產(chǎn)、安裝全過過程的質(zhì)量控控制狀況，包包括材料質(zhì)保保書、復(fù)驗(yàn)報(bào)報(bào)告、設(shè)計(jì)圖圖紙、變更簽簽證、生產(chǎn)交交底書、試驗(yàn)驗(yàn)鑒定報(bào)告、電電焊條、油漆漆質(zhì)保書、生生產(chǎn)過程中各各分項(xiàng)質(zhì)量評評定記錄、高高強(qiáng)螺栓質(zhì)保保書、合格證證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告告、焊縫探傷傷報(bào)告、桿件件拉力試驗(yàn)報(bào)報(bào)告、安裝方方案、網(wǎng)架安安裝后撓度測測試記錄、驗(yàn)驗(yàn)收評定報(bào)告告、裝訂成冊冊用以存檔。七、焊接工藝和焊焊接工藝評價(jià)價(jià)方法1、焊接要求及執(zhí)行行規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)：：1.1焊接要求：：焊縫質(zhì)量等等級二級。1.2執(zhí)行規(guī)范標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)：《氣焊焊、手工電弧弧焊及氣體保保護(hù)焊焊縫剖剖口的基本形形式與尺寸》（GB985-88）《碳鋼焊條》（GGB51177）《埋弧焊焊縫剖口口的基本型式式與尺寸》（GB9866-88）《碳素鋼埋弧焊用用焊絲》（GB52993-85）《熔化焊用鋼絲》（GB/T14957）《二氧化碳?xì)怏w保保護(hù)焊用焊絲絲》（GB81110-87）2、焊縫形式：單邊邊V型焊。焊接材料的要求二氧化碳?xì)怏w保護(hù)護(hù)焊焊絲：H08MnnSiA系列。自保保焊焊絲：503系列。手工工電弧焊焊條條：E4303、E4315、E4316系列3、焊接操作工藝：：3.1、螺栓球網(wǎng)網(wǎng)架焊接操作作工藝：本工程焊接方法采采用二氧化碳碳?xì)怏w保護(hù)焊焊和自保焊。其其中焊接量的的大部分采用用自保焊，確確保了構(gòu)件的的質(zhì)量。3.2、電弧焊：：焊條的烘干：焊條條在使用前，一一般應(yīng)進(jìn)行烘烘干。酸性焊焊條一般在1150℃-200烘干1-2小時(shí)，堿性性焊條（低氫氫焊條）在3350℃-450℃烘干2小時(shí)。烘干干后的焊條應(yīng)應(yīng)放在100℃-150℃保溫箱內(nèi)，隨隨用隨取。烘烘干焊條后，禁禁止將焊條突突然放進(jìn)高溫溫爐內(nèi)，或從從高溫爐中取取出突然冷卻卻，防止產(chǎn)生生藥皮開裂脫脫皮現(xiàn)象。焊前準(zhǔn)備：檢驗(yàn)構(gòu)構(gòu)件下料的長長度和垂直度度及剖口是否否符合規(guī)范要要求，桿件和和錐頭應(yīng)在定定位架定位，并并開始點(diǎn)固焊焊。點(diǎn)固焊所所采用的焊接接材料、型號號應(yīng)與焊接材材質(zhì)相匹配，焊焊接電流要比比正式施焊電電流大。點(diǎn)固固焊點(diǎn)數(shù)和長長度應(yīng)以焊接接過程中不致致使其開裂和和位置偏移為為準(zhǔn)，焊點(diǎn)兩兩側(cè)應(yīng)平穩(wěn)過過渡，焊點(diǎn)高高度一般不超超過焊縫高度度的2/3。點(diǎn)固焊完完畢后，應(yīng)清清除熔渣、飛飛濺等。檢查查焊點(diǎn)質(zhì)量，如如出現(xiàn)開裂、氣氣孔、熔合不不良，應(yīng)將其其磨掉重焊。焊接：施焊前將施施焊處及其兩兩側(cè)（10mmm）的水、油油污等清除干干凈。根據(jù)焊焊條直徑選擇擇焊接電流。第第一遍焊接焊焊條直徑選用用3.2mmm，焊接電流流為100-1330A，冷卻卻清渣；第二二遍焊接焊條條直徑選用44.0mm，焊焊接電流為160-2110A，冷卻卻清渣；第三三遍焊接焊條條直徑選用44.0mm，焊焊接電流為160-2110A,冷卻清渣。焊焊接完畢，分分批探傷。（焊焊機(jī)為分頭焊焊機(jī)）。注意事項(xiàng)：焊接時(shí)時(shí)應(yīng)作適當(dāng)?shù)牡恼{(diào)整，使焊焊縫在兩側(cè)母母材獲得良好好的熔合。引引弧和收弧應(yīng)應(yīng)在施焊區(qū)內(nèi)內(nèi)，禁止在母母材上打火。3.3、二氧化碳碳?xì)怏w保護(hù)焊焊：C02氣體保護(hù)焊焊是熔化極氣氣體保護(hù)電弧弧焊的一種，優(yōu)優(yōu)點(diǎn)是電弧可可見，焊接對對中容易，速速度快，熔渣渣少，焊接變變形小。保護(hù)氣體的選用：：目前國內(nèi)使使用C02氣體都是瓶瓶裝氣體，純純度大于99.5%。引弧：在起弧處應(yīng)應(yīng)提前送氣2-3秒，焊絲伸伸出長度為68-mm；焊搶行走：焊搶與與焊件夾角不不小于75度，噴嘴末末端與焊件的的距離以100mm左右為為宜，焊槍以以直線運(yùn)走和和直線往復(fù)運(yùn)運(yùn)走。當(dāng)焊縫縫較寬時(shí)，可可稍作橫向擺擺動。收?。汉讣Y(jié)束時(shí)時(shí)應(yīng)填滿弧坑坑，焊件熔池池尚未冷卻之之前要繼續(xù)通通氣保護(hù)熔池池。3.4、自保焊：：自保焊的優(yōu)點(diǎn)是焊焊接速度更快快，構(gòu)件焊接接質(zhì)量更高，工工人勞動強(qiáng)度度低。缺點(diǎn)是是目前不能焊焊接大于1440mm直徑徑的構(gòu)件。（一一般不能焊接接屈服強(qiáng)度大大于390Mppa）工藝簡單單，只需檢驗(yàn)驗(yàn)構(gòu)件的剖口口和錐頭是否否符合要求，調(diào)調(diào)節(jié)好電流按按位置擺放構(gòu)構(gòu)件即可進(jìn)行行，自動化程程度高。4、焊接防變形措施施：4.1架桿件焊接接采用水平轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動焊，先進(jìn)進(jìn)行點(diǎn)焊，然然后采用多層層多道焊接工工藝防止焊接接變形。4.2、防止焊縫縫及熱影響區(qū)區(qū)產(chǎn)生熱組織織，嚴(yán)格控制制焊接電弧在在某一點(diǎn)（處處）的停留時(shí)時(shí)間。5、應(yīng)注意的關(guān)鍵問問題：5.1、防止空氣氣侵入焊接區(qū)區(qū)，應(yīng)采用短短弧焊。5.2、一層打底底焊，為使根根部熔透，應(yīng)應(yīng)適當(dāng)采用大大電流焊接。5.3、止在坡口口以外的鋼管管和錐頭上引引弧和收弧。5.4、一層焊縫縫焊完后，應(yīng)應(yīng)將其熔渣、飛飛濺、焊瘤清清除干凈，并并檢查其焊縫縫質(zhì)量，待無無缺陷后，再再焊第二層焊焊縫，其他道道次類推。5.5、兩層間的的焊接接頭應(yīng)應(yīng)錯(cuò)開2-3mm，不不能重疊。5.6、嚴(yán)格檢查查接地情況，謹(jǐn)謹(jǐn)防桿件接地地不良在桿件件上出現(xiàn)打火火現(xiàn)象。6、焊接過程的檢查查：6.1、一般規(guī)定定：焊接質(zhì)量量檢驗(yàn)應(yīng)由專專業(yè)技術(shù)人員員擔(dān)任。6.2、監(jiān)督檢查查焊工嚴(yán)格按按焊接工藝及及技術(shù)操作規(guī)規(guī)程施焊，并并檢驗(yàn)焊工施施焊資格。6.3、外觀檢驗(yàn)驗(yàn)：低碳鋼構(gòu)構(gòu)件應(yīng)在焊后后冷卻到工作作環(huán)境溫度。一一般用肉眼和和量具檢驗(yàn)焊焊縫和母材的的裂紋及缺陷陷，也可用大大放鏡檢驗(yàn)。焊焊縫的焊波應(yīng)應(yīng)均勻，不得得有裂紋，未未熔合，夾渣渣，焊瘤，咬咬邊，燒穿，弧弧坑和針狀氣氣孔等缺陷。6.4、超聲波探探傷：利用脈脈沖反射式直直接接觸法垂垂直探傷和斜斜角探傷兩種種方法。第五章、網(wǎng)架安裝裝方法一、煤場網(wǎng)架概述述：1、本項(xiàng)目工程設(shè)計(jì)計(jì)有兩個(gè)煤場跨度度為2×99.5米，網(wǎng)架支座▽11.5000米處與4.5米處節(jié)點(diǎn)采用用螺栓球，支支座支承方式式采用下弦柱點(diǎn)支撐撐支承方式，2、煤場網(wǎng)架屋面壓壓型板概況由于廠址位于多雨雨地區(qū)的煤場場，腐蝕嚴(yán)重重，選用知名名品牌的彩色色高強(qiáng)度高鍍鋁鋁鋅量壓型鋼板，鋼板厚度按計(jì)計(jì)算確定，厚厚度為0.60mm，板寬為8400mm，彩色金屬壓型鋼鋼板選用的涂涂層應(yīng)保證20年內(nèi)免維維護(hù)、不起皮皮、不退色，能抵抗溫度變化及其它它極端氣候。二、施工部署項(xiàng)目部全體人員團(tuán)團(tuán)結(jié)一致，服服從項(xiàng)目經(jīng)理理的統(tǒng)一調(diào)度度，嚴(yán)格執(zhí)行行項(xiàng)目法管理理，各個(gè)職能能部門崗位職職責(zé)明確，實(shí)實(shí)行嚴(yán)格的考考核制度，獎獎罰分明。實(shí)行嚴(yán)格的考核制制度有利于從從技術(shù)、物資資等各方面作作好充分的準(zhǔn)準(zhǔn)備。使得煤煤場網(wǎng)架安裝裝能順利、有有序地進(jìn)行，搞搞好施工準(zhǔn)備備對提高工程程質(zhì)量，縮短短工程安裝工工期，確保安安全等提供了了有力保證。1、施工準(zhǔn)備1.1技術(shù)準(zhǔn)備：：圖紙會審、交交底在項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人人的主持下，組組織施工、技技術(shù)、質(zhì)量預(yù)預(yù)算管理人員員，認(rèn)真學(xué)習(xí)習(xí)施工圖紙、施施工規(guī)范、操操作規(guī)程以及及有關(guān)上級和和當(dāng)?shù)氐馁|(zhì)量量若干規(guī)定及及其它文件要要求，召開施施工圖紙交底底會審會議。會審組織有關(guān)施工人員員詳細(xì)查看，熟熟悉施工圖紙紙，充分了解解設(shè)計(jì)意圖，然然后由項(xiàng)目工工程師組織圖圖紙會審會議議，匯總、分分析施工圖紙紙中的各類問問題和情況。交底在充分了解施工圖圖和設(shè)計(jì)意圖圖的基礎(chǔ)上，由由建設(shè)單位主主持，組織設(shè)設(shè)計(jì)單位向施施工單位進(jìn)行行圖紙交底，進(jìn)進(jìn)一步理解、完完善、深化施施工圖解紙及及解決有關(guān)圖圖紙問題，明明確設(shè)計(jì)補(bǔ)充充圖出圖計(jì)劃劃和內(nèi)容，與與業(yè)主、監(jiān)理理、設(shè)計(jì)單位位達(dá)成一致意意見，并由施施工單位負(fù)責(zé)責(zé)交底會議內(nèi)內(nèi)容整理成文文，經(jīng)各方簽簽證認(rèn)可后，由由建設(shè)單位印印發(fā)至各有關(guān)關(guān)單位，此交交底紀(jì)要作為為設(shè)計(jì)文件的的組成部分。三通一平（1）清除施工障礙和和平整場地，吊吊車行走路線線及作業(yè)點(diǎn)必必須夯實(shí)，接接通施工用電電。（2）施工機(jī)械和施工工機(jī)具的準(zhǔn)備備根據(jù)施工機(jī)械和施施工機(jī)具需用用量計(jì)劃，將將機(jī)械和機(jī)具具及時(shí)運(yùn)輸進(jìn)進(jìn)場，安裝和和調(diào)試，同時(shí)時(shí)進(jìn)行有關(guān)技技術(shù)交底。（3）網(wǎng)架構(gòu)件、物質(zhì)質(zhì)準(zhǔn)備本工程網(wǎng)架的現(xiàn)場場拼裝量大，在在構(gòu)件加工制制作好后，安安裝前要求構(gòu)構(gòu)件的預(yù)拼裝裝，排好構(gòu)件件的進(jìn)場計(jì)劃劃以滿足現(xiàn)場場施工的需要要。（4）施工隊(duì)伍的準(zhǔn)備備根據(jù)工程量和工程程特點(diǎn)安排勞勞動力需用量量，施工前對對職工進(jìn)行技技術(shù)交底和安安全教育，所所有參加施工工的人員都必必須持證上崗崗。1.2施工現(xiàn)場場總平面布置置圖施工現(xiàn)場臨時(shí)設(shè)施施、機(jī)械設(shè)備備、材料堆場場、倉庫等平平面位置的定定位是整個(gè)場場布置中的重要組組成部分，安安排的合理與與否直接影響響到工程的施施工進(jìn)度、現(xiàn)現(xiàn)場安全、文文明施工管理理的程度。為為了做到有計(jì)計(jì)劃、有秩序序、有步驟地地合理安排，我我公司針對現(xiàn)現(xiàn)場踏勘了解解情況、現(xiàn)場場的周邊環(huán)境境條件、施工工特點(diǎn)等多種種因素，對我我公司實(shí)施區(qū)區(qū)域的場地布布置作了周密密的計(jì)劃安排排。材料堆放區(qū)材料堆放利用煤場場里面的位置置，在堆放地地面適當(dāng)墊放放木板或鋼管管，以防下雨雨使構(gòu)件污濁濁。2、施工平面布置圖圖3、主要吊裝機(jī)械設(shè)設(shè)備該工程吊裝使用的的主要機(jī)械為為25T和50T汽車吊、卷卷揚(yáng)機(jī)等吊裝裝設(shè)備，安裝裝階段的吊車車盡量停放在在安全便于作作業(yè)位置。3.2臨時(shí)用電布布置：施工現(xiàn)場總包提供供電源接口，進(jìn)進(jìn)場后在此變變壓器引出線線和現(xiàn)場供電電最佳位置處處設(shè)置配電總總箱一間，其其配備功率要要滿足本工程程所有用電量量的功能，施施工機(jī)械設(shè)備備配電箱，做做到一機(jī)一閘閘一漏一保險(xiǎn)險(xiǎn)。三、工程難點(diǎn)、重重點(diǎn)分析及對對策1、難點(diǎn)重點(diǎn)點(diǎn)分析1.1該工程的難難點(diǎn)、重點(diǎn)是是網(wǎng)架撓度的的控制、矢高高的控制、保保證高空作業(yè)業(yè)的安全、屋屋面的防水保保證。1.2網(wǎng)架跨度為為99.5mm，采用地面面拼裝，高空空吊裝散裝的的方法施工，在在網(wǎng)架沒有安安裝完成前，網(wǎng)網(wǎng)架并沒有形形成完全的支支撐體系，易易造成網(wǎng)架撓撓度超差，矢矢高要控制好好。2、針對措施2.1針對網(wǎng)架撓撓度的控制，可可采用以下措措施（1）、在網(wǎng)架施工中中，要求基礎(chǔ)礎(chǔ)檢測準(zhǔn)確，對對預(yù)埋高差控控制規(guī)范，保保證支撐點(diǎn)和和規(guī)范要求；；（2）、網(wǎng)架拼裝時(shí)，螺螺栓連接擰緊緊到位；（3）、施工中及時(shí)加加支撐；（4）、網(wǎng)架安裝下一一排桿件前，及及時(shí)對新安裝裝完成的網(wǎng)架架球節(jié)點(diǎn)的垂垂直方面的標(biāo)標(biāo)高進(jìn)行復(fù)核核，與設(shè)計(jì)的的數(shù)據(jù)進(jìn)行對對比，如吻合合則進(jìn)行下排排球及構(gòu)件的的安裝，否則則用手拉葫蘆蘆將偏差點(diǎn)的的連接螺栓進(jìn)進(jìn)行緊固，對對施工過網(wǎng)架架再受檢一遍遍；2.2針對屋面防防水，可采用用以下措施（1）、檁條焊接形成成一個(gè)平面，以以免造成屋面面板局部凹凸凸；（2）、屋面板鋪設(shè)時(shí)時(shí)，要定位準(zhǔn)準(zhǔn)確，搭接密密實(shí)；（3）、每個(gè)自功釘必必須加防水墊墊和防水帽。四、網(wǎng)架安裝方案案1施工順序干煤棚安裝順序?yàn)闉椋浩鸩骄W(wǎng)架架安裝－網(wǎng)架架高空散裝－－檁條安裝－－屋面、封沿沿安裝－馬道道系統(tǒng)安裝。2網(wǎng)架安裝施工方案案（1）干煤棚網(wǎng)架采用用汽車吊高空空散裝法進(jìn)行行安裝，安裝裝時(shí)從靠近網(wǎng)網(wǎng)架端部的一一個(gè)網(wǎng)格開始始，在地面安安裝筒殼從支支座處開始進(jìn)進(jìn)行，約安裝裝3至4個(gè)下弦桿的的網(wǎng)架后，由由于是拱形網(wǎng)網(wǎng)架，網(wǎng)架的的安裝朝向開開始朝地面，無無法進(jìn)行施工工，這時(shí)使用用汽車吊吊起起網(wǎng)架的一端端，安裝下弦弦，下弦安裝裝完畢后松吊吊鉤，再安裝裝上弦網(wǎng)格。依依次類推直至至安裝完整跨跨的網(wǎng)架，然然后進(jìn)行支座座就位。網(wǎng)架架安裝時(shí)采用用纜風(fēng)繩對網(wǎng)網(wǎng)架臨時(shí)固定定。端部第一一個(gè)跨網(wǎng)架安安裝完畢后，其其余的網(wǎng)架采采用在地面拼拼錐，用吊車車起吊進(jìn)行高高空散裝。安安裝方法見附附圖示意。本方案似的優(yōu)點(diǎn)是是：不用腳手手架減少了施施工成本，占占用施工作業(yè)業(yè)面少，減少少了對土建等等其他專業(yè)施施工的影響。方案示意圖如下：：3、方案實(shí)施根據(jù)本工程的特點(diǎn)點(diǎn)和安裝現(xiàn)場場的實(shí)際情況況，我公司非非常重視組織織了以總工為為首的工程技技術(shù)人員進(jìn)行行了專題討論論，分析了各各施工關(guān)鍵環(huán)環(huán)節(jié)的技術(shù)措措施，并結(jié)合合我公司同類類工程的實(shí)踐踐經(jīng)驗(yàn)（長沙沙華電發(fā)電廠廠、益陽國電電發(fā)電廠二期期干煤棚網(wǎng)架架、湘潭電廠廠干煤棚網(wǎng)架架工程、深能能源合和發(fā)電電(河源)有限公司#1圓形殼網(wǎng)架架、深能源和和合發(fā)電(河源)有限公司#2圓形球殼網(wǎng)網(wǎng)架、廣東紅紅海灣發(fā)電有有限公司#2圓形球殼網(wǎng)網(wǎng)架、廣東紅紅海灣發(fā)電廠廠#3圓形球殼網(wǎng)網(wǎng)架、廣東惠惠來電廠#1圓形球殼網(wǎng)網(wǎng)架、廣東惠惠來電廠#2圓形球殼網(wǎng)網(wǎng)架），第一步地面拼裝裝從較低處支支座開始安裝完成的電廠干干煤棚網(wǎng)架工工程4.施工順序該網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)安裝確確定的施工方方案是小拼單單元懸挑安裝裝法，即自下下而上遞進(jìn)、由由外向內(nèi)合攏攏的安裝順序序，屬于內(nèi)擴(kuò)擴(kuò)法施工，安安裝順序如下下：第一步：：網(wǎng)殼結(jié)構(gòu)第第一圈安裝第第一榀網(wǎng)架安安裝完后，再再配合相應(yīng)的的網(wǎng)架的標(biāo)高高進(jìn)行確定網(wǎng)網(wǎng)架的弧度，在在地面上配料料，然后拼三三角架，推三三角架用吊車車進(jìn)行網(wǎng)架小小單元拼裝。網(wǎng)網(wǎng)架施工過程程中，拼三角角架的工作方方法為：先配好該處的球和和桿件，一名名隊(duì)員找準(zhǔn)球球孔位置，分分別對接兩根根腹桿，用搬搬手或管鉗擰擰套筒螺栓，接接著再有一名名隊(duì)員抱一上上弦桿（朝天天桿），另一一名隊(duì)員迅速速將螺栓對準(zhǔn)準(zhǔn)相應(yīng)的球孔孔，用搬手或或管鉗將此上上弦桿擰緊到到位，在擰緊緊過程中，扶扶桿隊(duì)員晃動動桿件，以使使桿件與球完完全擰緊到位位。此項(xiàng)工作作完畢后，再再裝另一根上上弦桿（翅膀膀），找準(zhǔn)球球孔，擰緊螺螺栓到位。4.1拼三角架的的工作方法：：兩名隊(duì)員在上弦結(jié)結(jié)點(diǎn)處，兩名名隊(duì)員在下弦弦結(jié)點(diǎn)處，分分別找準(zhǔn)與桿桿件相應(yīng)的球球孔，將桿件件與球之間的的螺栓迅速擰擰緊到位，四四名隊(duì)員同時(shí)時(shí)工作，相互互之間應(yīng)熟練練配合，最后后由二名隊(duì)員員裝下弦桿和和下弦球。第二步：在第一圈圈網(wǎng)架安裝完完后形成個(gè)整整體模型，將將吊車移至下下個(gè)安裝位置置，依靠上個(gè)個(gè)安裝好的網(wǎng)網(wǎng)架，至支座座位置向中間間安裝。，裝裝好相應(yīng)的球球扣桿件，形形成一定的剛剛度，施工過過程中及時(shí)組組織自測自檢檢，螺栓聯(lián)接接部位要擰緊緊到位，嚴(yán)格格進(jìn)行網(wǎng)架位位置的調(diào)整，要要求網(wǎng)架支座座偏移嚴(yán)格控控制在允許誤誤差內(nèi)。其他他安裝方法同同樣以此類推推4.2安裝施工方方法要點(diǎn)在第一圈網(wǎng)架合攏攏后，網(wǎng)架已已部分形成整整體，能滿足足受力要求。在在相關(guān)人員檢檢查驗(yàn)收后支支座臨時(shí)固定定。開始后續(xù)續(xù)網(wǎng)架逐層合合攏安裝，在在腳手架或臨臨時(shí)支撐拆除除和后續(xù)網(wǎng)架架安裝的交叉叉作業(yè)時(shí)，必必須設(shè)置警戒戒線，專職安安全員巡視，防防止高空墜物物傷人。后續(xù)安裝，必須依依托合龍的網(wǎng)網(wǎng)架，因?yàn)楹虾淆埖木W(wǎng)架尺尺寸和標(biāo)高及及受力均達(dá)到到設(shè)計(jì)要求。兩兩測網(wǎng)架進(jìn)行行對稱安裝，在在中間合攏。這這樣后續(xù)安裝裝合攏的網(wǎng)架架尺寸和標(biāo)高高以底圈為基基準(zhǔn)，保證了了網(wǎng)架的質(zhì)量量。在安裝好好的網(wǎng)架上掛掛設(shè)鋼爬梯，以以便于作業(yè)人人員方便到達(dá)達(dá)作業(yè)面。（1）網(wǎng)架安裝第二跨跨施工之前，必必須對支座進(jìn)進(jìn)行臨時(shí)固定定，并派專人人隨時(shí)檢查。（2）安裝人員到作業(yè)業(yè)面，并固定定好安全帶。作作業(yè)工具放置置妥當(dāng)。（3）在平臺下方的地地面（上拼裝裝小單元網(wǎng)架架，每個(gè)小單單元有1個(gè)球4根桿件組成成（少量為1只球5根桿件）。（4）由桿件和球體組組成小單元，人工在安裝裝平臺上進(jìn)行行安裝，由施施工人員根據(jù)據(jù)安裝圖紙實(shí)實(shí)行局部網(wǎng)架架和起吊構(gòu)件件的對接。對對接時(shí)迅速將將螺栓對準(zhǔn)相相應(yīng)的球孔，用用搬手或管鉗鉗將此桿件擰擰緊到位，在在擰緊過程中中，扶桿隊(duì)員員晃動桿件，以以使桿件與球球完全擰緊到到位。注：此種安裝方法法必須在支承承面標(biāo)高、軸軸線進(jìn)行認(rèn)真真復(fù)核并符合合要求的條件件下，吊裝時(shí)時(shí)須在天氣情情況適合和工工人有充分的的安全保障下下進(jìn)行，工人人作業(yè)前必須須檢查好安全全帶是否固定定在牢固的地地方，同時(shí)做做好應(yīng)對惡劣劣天氣的臨時(shí)時(shí)避險(xiǎn)措施。4.3、調(diào)整整、緊固網(wǎng)架安裝時(shí)隨時(shí)測測量檢查網(wǎng)架架質(zhì)量。檢查查下弦網(wǎng)格尺尺寸及對角線線，檢查上弦弦網(wǎng)格尺寸及及以角線，檢檢查網(wǎng)架縱向向長度、橫向向長度、網(wǎng)格格矢高。在各各臨時(shí)支點(diǎn)未未拆除前還能能調(diào)整。調(diào)整網(wǎng)架整體撓度度，可以通過過上弦與下弦弦尺寸的調(diào)整整來控制撓度度值。網(wǎng)架在安裝過程中中應(yīng)隨時(shí)檢查查各臨時(shí)支點(diǎn)點(diǎn)的下沉情況況，如有下降降情況，及時(shí)時(shí)加固，防止止出現(xiàn)下墜現(xiàn)現(xiàn)象。網(wǎng)架檢查、調(diào)整后后，對網(wǎng)架高高強(qiáng)度螺栓進(jìn)進(jìn)行重新緊固固。網(wǎng)架高強(qiáng)螺栓緊固固后，將套筒筒上的定位小小螺栓擰緊鎖鎖定。（6）安裝支托：根據(jù)圖圖紙要求，測測量后對支托托進(jìn)行現(xiàn)場安安裝。找出坡坡度，以便安安裝屋面板材材。4.4網(wǎng)架驗(yàn)收收：檢查網(wǎng)架外觀質(zhì)量量，應(yīng)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)要求與規(guī)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。檢查網(wǎng)架支座：網(wǎng)網(wǎng)架安裝后應(yīng)應(yīng)注意支座的的受力情況，網(wǎng)架支座的的施工要嚴(yán)格格按照設(shè)計(jì)要要求進(jìn)行。支支座墊板、限限位板等應(yīng)按按規(guī)定順序、方方法安裝。檢查網(wǎng)架撓度：符符合設(shè)計(jì)要求求及本行業(yè)規(guī)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定定。網(wǎng)架施工工過程推三角角架的工作方方法：兩名隊(duì)隊(duì)員在上弦結(jié)結(jié)點(diǎn)處，兩名名隊(duì)員在下弦弦結(jié)點(diǎn)處，分分別找準(zhǔn)與桿桿件相應(yīng)的球球孔，將桿件件與球之間的的螺栓迅速擰擰緊到位，四四名隊(duì)員同時(shí)時(shí)工作，相互互之間應(yīng)熟練練配合，最后后有二名隊(duì)員員裝下弦桿和和下弦球。本本網(wǎng)架起步單單元網(wǎng)架安裝裝及在后面的的網(wǎng)架安裝過過程中，應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格進(jìn)行位置置控制，各個(gè)個(gè)節(jié)點(diǎn)處螺栓栓的擰緊程度度也應(yīng)及進(jìn)組組織檢查，謹(jǐn)謹(jǐn)防松動現(xiàn)象象。5質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)5.1基本項(xiàng)目目各桿件與節(jié)點(diǎn)連接接時(shí)中心線應(yīng)應(yīng)匯交于一點(diǎn)點(diǎn)，其偏差值值不得超過11mm。鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)總拼完完后及屋面施施工完后應(yīng)分分別測量其撓撓度值；所測測的撓度值，不不得超過相應(yīng)應(yīng)設(shè)計(jì)值的15%。允許偏差項(xiàng)目：鋼鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安安裝允許偏差差及檢驗(yàn)方法法。5.2質(zhì)量保證證措施嚴(yán)格按規(guī)范對原材材料進(jìn)行復(fù)檢檢，所有零部部件出廠前、進(jìn)進(jìn)場后進(jìn)行全全面復(fù)檢。鋼網(wǎng)架在組裝過程程中應(yīng)隨時(shí)檢檢查基準(zhǔn)軸線線位置、標(biāo)高高及垂直度偏偏差，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)大于設(shè)計(jì)及及施工規(guī)范允允許偏差時(shí)，必必須及時(shí)糾正正。鋼網(wǎng)架安裝后，吊吊裝前在拆卸卸臨時(shí)支架時(shí)時(shí)應(yīng)注意同步步，逐步的拆拆卸，防止應(yīng)應(yīng)力集中，使使鋼網(wǎng)架產(chǎn)生生局部變形或或使局部網(wǎng)格格變形。鋼網(wǎng)架安裝應(yīng)注意意支座的受力力情況，所以以鋼網(wǎng)架支座座的施工應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)計(jì)要求和產(chǎn)品品說明進(jìn)行。支支座墊板、限限位板等應(yīng)按按規(guī)定順序，方方法安裝。對各道工序進(jìn)行全全面質(zhì)量控制制，堅(jiān)持自檢檢、互檢和專專檢，確保施施工質(zhì)量。網(wǎng)架安裝完成后要要對每個(gè)螺栓栓連接處進(jìn)行行檢查，對有有接縫處不嚴(yán)嚴(yán)密的要用油油膩?zhàn)犹钋秶?yán)嚴(yán)密，螺栓球球上的多余孔孔用油膩?zhàn)訉⒙菘追饪凇?、鋼網(wǎng)架結(jié)構(gòu)安裝裝允許偏差及及檢查方法表10-2小拼單元偏差值項(xiàng)目允許偏差（mm）節(jié)點(diǎn)中心偏移2.0桿件軸線的彎曲矢矢高L1/100