絞龍輸送機的保養(yǎng)與維修

編輯穆乃山操作標(biāo)準(zhǔn)登記序號MNS021絞龍輸送機的保養(yǎng)與維修制作日期2013-7-5作業(yè)內(nèi)容管理基準(zhǔn)21.1概述21.1.1絞龍輸送機又稱螺旋輸送機，旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移而進行物料輸送，廣泛應(yīng)用于各行業(yè)，適用于水平或傾斜輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料，物料溫度小于200°C，絞龍輸送機不適于輸送易變質(zhì)的、粘性大的、易結(jié)塊的物料。21.1.2結(jié)構(gòu)特點結(jié)構(gòu)：螺旋輸送機通常由機架、進出口裝置、驅(qū)動部分（減速機或電機、軸聯(lián)（或鏈輪、鏈條或皮帶輪、三角帶）、頭節(jié)、中間節(jié)（可根據(jù)使用長度多節(jié)）、單節(jié)或多節(jié)螺旋軸（芯軸）、軸承座、吊軸承、尾節(jié)等部分組成。設(shè)備特點特點：1、 螺旋軸與吊軸承、頭、尾軸聯(lián)接均采用嵌入舌式，安裝、拆卸不需要或需要軸向移動，維修方便、芯軸長、吊掛少、故障點少；2、 可采用變徑結(jié)構(gòu)，增大吊軸承處容積，避免吊軸承與物料接觸，或采用吊軸承內(nèi)置含油軸承等辦法，增加軸承使用壽命；3、 各傳動部位均采用浮動連接方式，吊軸承為萬向節(jié)結(jié)構(gòu)，使螺旋體、吊軸承和尾部總成形成一個整體旋浮體，在一定范圍內(nèi)可隨輸送阻力自由旋轉(zhuǎn)避讓，不卡料，不堵料；4、 頭尾軸承座均在殼體外或安裝在頭節(jié)未結(jié)機殼上，所有軸承采用多層密封和配合密封技術(shù)，增加使用壽命。優(yōu)點：1、 密封的工作狀態(tài)，防止粉塵飛揚，改善工作環(huán)境。2、 結(jié)構(gòu)簡單，尺寸小，緊湊，小型的便于移動使用。3、 可同時有若干個進料、出料口，工藝安排靈活，工作時能打開一個門或多個進出料門。4、 全密封設(shè)備，操作安全。5、 物料輸送方向可逆可順，芯軸制作合適可同時向兩個方向輸送物料。6、 特殊制作的設(shè)備，能同時完成物料的輸送和混合、攪拌、松散、加熱和冷卻等工藝。缺點：1、葉片、機殼與物料間摩擦大，動力消耗大，葉片、機殼易磨損，物料易破碎。2輸送距離受到限制＜100m3、不易輸送含長纖維及顆粒超大、雜質(zhì)多的物料。工作原理21.3.1工作方式；物料由進料口進入絞龍輸送機，旋轉(zhuǎn)的螺旋葉片將物料推移在螺旋葉片的作用力下使物料移動到出料口，由出料口排出物料，進入下一個加工環(huán)節(jié)。21.3.2機械性能分析：螺旋輸送機一般由輸送機本體、進出料口及驅(qū)動裝置三大部分組成；螺旋輸送機的螺旋葉片有實體螺旋面、帶式螺旋面和葉片螺旋面三種形式，其中，葉片式螺旋面應(yīng)用相對較少，主要用于輸送粘度較大和可壓縮性物料，這種螺懸面型，在完成輸送作業(yè)過程中，同時具有并完成對物料的攪拌、混合等功能。從輸送物料位移方向的角度劃分，螺旋輸送機分為水平式螺旋輸送機和垂直式螺旋輸送機兩大類型，主要用于對各種粉狀、顆粒狀和小塊狀等松散物料的水平輸送和垂直提升，該螺旋輸送機不適宜輸送易變質(zhì)、粘性大、易結(jié)塊或高溫、怕壓、有較大腐蝕性的特殊物料。螺旋輸送機與其它輸送設(shè)備相比，具有整機截面尺寸小、密封性能好、運行平穩(wěn)可靠、可中間多點裝料和卸料及操作安全、維修簡便等優(yōu)點。螺旋輸送機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承以隨物料給螺旋的軸向反力，在機長較長時，應(yīng)加中間吊掛軸承。一般情況下，總裝時將螺旋輸送機中間節(jié)按長度長短依次排列，最長的中間節(jié)靠近頭節(jié)，相同長度的中間節(jié)則挨在一起，如果有特殊要求，則在總裝時給出排列順序。在螺旋輸送機頭節(jié)內(nèi)裝有支推軸承承受軸向力，在中間節(jié)和尾節(jié)內(nèi)裝有用軸承支承螺旋軸，此外，在螺旋輸送機尾節(jié)內(nèi)還裝有可軸向移動的徑向軸承以補償螺旋軸長度的誤差和適應(yīng)溫度的變化。螺旋輸送機螺旋面的形式有實體螺旋（S制法）和帶式螺旋（D制法）兩種。各螺旋軸之間采用法蘭式聯(lián)接，保證了聯(lián)接軸的互換性，便于維修。螺旋輸送機機蓋為瓦片式并用蓋扣夾緊在機殼上，若需改進密封性能，可自行在機蓋與機殼間加防水粗帆布或毛氈。螺旋輸送機進、出料裝置，有進料口，方型出料口，手推式出料口，齒條式出料口四種，根據(jù)使用現(xiàn)場位置的變化在機體上開口焊接。布置螺旋輸送機進、出料口位置時應(yīng)注意保證料口至端部的距離，同時避免料口與吊軸承加油杯、機殼聯(lián)接法蘭、底座等相碰。螺旋輸送機操作與安全在螺旋輸送機運行前，首先要確認(rèn)螺旋輸送機設(shè)備、人員、被輸送物品均處于安全完好的狀態(tài)；其次檢查各運動部位正常無異物，檢查所有電氣線路是否正常，正常時才能將皮帶輸送機投入運行。最后要檢查供電電壓與設(shè)備額定電壓的差別不超過土5%。保養(yǎng)與維修螺旋輸送機是用來輸送粉狀、粒狀、小塊狀物料的一般用途的輸送設(shè)備，各種軸承均處于灰塵中工作，因此在這樣工況條件下的螺旋機的合理操作與保養(yǎng)要求必須嚴(yán)格，螺旋機的操作和保養(yǎng)主要要求如下：螺旋機的保養(yǎng)規(guī)范:目錄保養(yǎng)部位保養(yǎng)辦法1驅(qū)動減速機按要求每周次加注潤滑2螺旋機兩端軸承箱鋰基潤滑脂每半月注入一次約5克3螺旋機吊軸承每天檢查一次，加注潤滑脂，每個吊軸承瓦注脂約5克4自潤滑軸瓦每天加入少量潤滑脂，或改用含油軸承螺旋機應(yīng)無負(fù)載起動，即在機殼內(nèi)沒有物料時起動，起動后方能向螺旋機給料。螺旋機初始給料時，應(yīng)逐步增加給料速度至達(dá)到額定輸送能力，給料應(yīng)均勻，否則容易造成輸送物料的積塞，驅(qū)動裝置的過載，使整臺機器提早損壞。為了保證螺旋機無負(fù)載起動的要求，輸送機在停車前應(yīng)停止加料，等機殼內(nèi)物料完全輸盡后方可停止運轉(zhuǎn)。被輸送物料內(nèi)不得混入堅硬的大塊物料，避免螺旋卡死而造成螺旋機的損壞。在使用中經(jīng)常檢視螺旋機各部位的工作狀態(tài)，注意各緊固機件是否松動，如果發(fā)