靜壓、錘擊PHC管樁專項施工方案

力派爾(珠海)汽車配件有限公司2#力派爾(珠海)汽車配件有限公司2#廠靜壓、錘擊PHC管樁專項施工方案廣東省建筑工程集團有限公司廣東省建筑工程集團有限公司1廣東省建筑工程集團有限公司廣東省建筑工程集團有限公司18目錄TOC\o"1-5"\h\z一、編制依據1二、工程概況11、建設項目12、工程地質概況1三、施工部署及項目管理目標：11、施工部署12、項目管理目標2四、施工準備工作21、建立完善的施工管理機構：22、施工現場準備：33、施工技術準備：3五、靜壓預應力管樁主要施工方法4樁機就位：4管樁的驗收、堆放：4壓樁：5接樁：5送樁或截樁：5六、錘擊預應力管樁主要施工方法6.錘擊樁施工工藝：6.施工流水作業(yè)：6.施工方法：6七、質量保證措施8八、工期保證措施12九、安全生產保證措施131、安全管理：13施工現場一般安全措施及規(guī)定：143、機械施工安全措施：154、施工用電安全措施：165、消防安全措施：176、安全經濟獎罰制度：177、安全防護用品計劃18十、樁機行走路線圖18一、編制依據中外建華誠城市建筑規(guī)劃設計有限公司設計經過施工圖審查的設計圖紙；設計圖紙涉及的圖集、規(guī)范、標準；廣東工業(yè)大學建筑設計研究院提供的力派爾(珠海)有限公司二期廠房項目詳細勘察報告；4、《建筑樁基技術驗收規(guī)范》JGJ94-20085、《先張法預應力混凝土管樁》(GB13476-2009)6、《建筑樁基技術規(guī)范》(JGJ94-2008)7、《建筑地基基礎檢測規(guī)范》(DBJ15-60-2008)8、《靜壓預制混凝土樁基礎技術規(guī)范》DBJ/T15-94-20139、《建筑地基基礎施工及驗收規(guī)范》(DBJ15-201-91)《預應力鋼筋混凝土管樁施工技術規(guī)范》(YBJ235-91)適用的法律法規(guī)：《中華人民共和國招標投標法》、《中華人民共和國建筑法》、《建筑工程質量管理條例》、《中華人民共和國合同法》等法律法規(guī)。二、工程概況1、建設項目本工程采用預應力混凝土管樁(PHC樁)：PHC-400AB(95)，以強風化花崗巖作為持力層，單樁豎向抗壓承載力特征值1400KN,樁施工終壓值為3000KN。樁尖至承臺底約為43m左右。2、工程地質概況具體詳見本工程根據勘察院提供的勘察報告。三、施工部署及項目管理目標：1、施工部署為了確保管樁子分部工程的目標實現，由公司抽調了有豐富施工經驗的技術管理人員組成了高效、精干、統(tǒng)一的項目經理部，組織協(xié)調施工班組進行精心施工，要求施工人員了解工藝特點，熟悉工藝工藝標準和公司綜合體系，以保質保量完成施工合同的要求。樁機擬用CYZ-800噸樁機1臺，D62錘擊1臺，所使用的樁機均具有樁機合格證、壓力表檢測合格、樁機長及電焊工均具有特殊工種上崗證，水準儀、經緯儀、50米卷尺檢測合格。2、項目管理目標發(fā)揮我司機械設備、管理和技術的優(yōu)勢，科學組織、精心施工、信守合同，確保以下目標的實現：1）質量目標：工程質量達到“合格”。2）工期目標：35日歷天。3）安全目標：零傷亡事故。4）文明施工：確保施工現場的文明，力爭成為標準化施工現場。四、施工準備工作1、建立完善的施工管理機構：1）、為優(yōu)質、安全、按期完成施工任務，我司計劃實施項目法施工，項目經理代表公司組織安排對內、對外所有工作，并負責完成合同范圍內工程項目的施工任務。2）、工地設置項目經理部，以項目經理、項目技術負責人為主要領導，技術負責人主要分管質檢員、資料員、試驗員，項目經理主要分管施工員、安全員、材料員、機管員，各施工班組均應服從相應崗位管理人員的管理。3）、項目經理直接由公司法人代表任命和領導，項目部應接受公司有關職能部門的管理，各職能部門應積極為項目部提供施工技術、安全生產等方面的指導和幫助。4）、項目經理部成立后，項目經理應參照公司相應的管理規(guī)定，負責制定適合本工程的各項管理制度，并負責與公司簽訂內部承包合同及各職能組長簽訂責任承包合同協(xié)議，建立健全各項管理體制。5）、施工管理機構。力派爾（珠海）汽車配件有限公司2#力派爾（珠海）汽車配件有限公司2#廠靜壓、錘擊PHC管樁專項施工方案力派爾（珠海）汽車配件有限公司2#力派爾（珠海）汽車配件有限公司2#廠靜壓、錘擊PHC管樁專項施工方案廣東省建筑工程集團有限公司廣東省建筑工程集團有限公司18廣東省建筑工程集團有限公司廣東省建筑工程集團有限公司182、施工現場準備：1）、總平面布置詳附圖中“施工平面布置圖”。2）、施工臨時圍墻：按公司形象設計要求進行布置，入口設計一圖五牌、工程簡介、企業(yè)標示、宣傳標語，室內設置項目部管理人員質量、安全崗位責任制等內容。3）、施工臨時用電：現場已有。4）、施工臨時用水：現場已有。5）、臨時設施：保證安全，臨時設施包括辦公室、值班室等。6）、管樁堆場：管樁堆場選擇離施工樁機周圍運輸方便的空地；堆場地面做到平整、夯實；管樁采取疊層堆放。7）、壓樁場地：現場場地應平整、夯實，地面承載力應達到8t/m2,以滿足承受壓樁機自重和穩(wěn)定的要求；在施工前，要進行相應的地面處理。3、施工技術準備：1）、施工前組織施工管理人員、施工班組長熟悉施工圖紙、招投標文件及地質勘察報告，并做好圖紙會審了解設計意圖。2）、對作業(yè)人員進行技術交底和安全交底。3）、開工前應了解建筑區(qū)域是否有地下管線、管道、高壓線路、舊基礎或其他障礙物，若有應處理完善。4）、基樁軸線的控制點和水準點應設在不受施工影響的位置。放置的控制點和水準點經業(yè)主、監(jiān)理復核無誤簽證后應妥善保護，施工中經常復測。5）、認真研究樁位平面布置圖和場地情況，確定對周圍建筑物和構筑物所造成的影響較小，同時對樁基質量無影響的打樁順序和樁機行走路線。6）、根據工程進度安排，最遲應在開工前5天組織壓樁機械進場安裝。經調試、檢驗合格后，樁機就位準備施壓。樁機進場時需提交有資質部門出示的技術性能資料及檢驗合格報告。7）、根據試樁結果，參考地質勘察報告，做好接樁預配工作。在預配樁基礎上，選擇購買合適樁長的預制管樁進場，管樁進場時需提交出廠合格證及其他有關質保資料。8）、在開工前進行樁位的放樣，以便試樁確定參數后可立即開工進行壓樁。

五、靜壓預應力管樁主要施工方法樁機就位：樁機進場后，檢查各部件及儀表是否靈敏有效，確保設備運轉安全、正常后，按照打樁順序，移動調整樁機對位、調平、垂直。管樁的驗收、堆放：1）管樁進場的驗收管樁進場后，應按照《先張法預應力混凝土管樁》GB13476-2009的國家標準或各地區(qū)的地方標準對管樁的外觀、樁徑、長度、壁厚、樁身彎曲度、樁端頭板的平整度、樁身強度及樁身上的材料標識等，按規(guī)范進行驗收，并審查產品合格證文件，把好材料進場驗收關。根據設計及施工規(guī)范要求等級將不符合要求的管樁清退出場。2）管樁的堆放管樁從管樁廠運來卸下至工地里堆放，地點選擇要根據打樁的情況和有利于施工的原則進行堆放。管樁最高堆放層數為二層，根據用樁計劃，先用的樁應放在上面，避免翻動樁堆。卸下來的樁，施工員和質檢員應嚴格檢查樁身的外觀尺寸和外觀質量，防止斷樁、嚴重裂縫的樁用于施工，發(fā)現不合格的管樁嚴禁使用，并向有關部門報告，管樁應有與其數量相對應的產品合格證。壓樁：1）壓樁前，根據工程情況制定合理的壓樁順序，減少擠土效應，施工時按照壓樁順序組織施工。2）在壓樁開始階段，壓樁速度不能過快，應根據地質報告顯示土質情況選擇壓樁速度，一般以2.0m-3.0m/min速度為宜。在初期2-3m壓樁范圍內應重點觀察控制樁身，機架垂直度，垂直度控制應重點放在第一節(jié)樁上，垂直度偏差不得超過樁長的0.5%。并在壓樁過程中需要經常觀測樁身是否發(fā)生位移、偏移等情況并做好過程記錄及施工記錄。接樁：將首節(jié)管樁壓至樁頭距地面0.5m-1.0m左右高度時停止壓樁，開始進行接樁作業(yè)，接樁前將上下端頭板用鋼絲刷清除浮銹及泥污，然后下放樁身進行對樁。上下兩節(jié)端頭板對齊并初步調整垂直后，采用氣體保護焊在坡口周圍點焊4-6點，然后再次進行垂直度的調整，若端頭板間隙過大，應加塞鐵片。為減少焊接變形引起節(jié)點彎曲，焊接時由兩名工人對稱施焊，焊接層數不少于兩層且焊縫應均勻飽滿（焊縫與坡口平）。送樁或截樁：當樁頂設計標高較自然地面低時必須進行送樁，送樁采用管樁進行送樁，送樁時上下兩節(jié)端頭板必須吻合，事先要標好送樁深度并詳細記錄最終壓力值。當管樁露出地面或未能送到設計樁頂標高時，需要截樁。截樁要求必須用專門的截樁器，嚴禁用大錘橫向敲擊、沖撞。送樁完成后，移動調整機械進行下個管樁施工。六、錘擊預應力管樁主要施工方法.錘擊樁施工工藝：.施工流水作業(yè)：組織打樁的流水順序，是合理組織打樁的重要前提，它不但關系到能否順利施工、確保打樁質量，而且與樁的堆放，場地布置等有很大關系。我們在決定該工程的打樁流水時考慮了樁的供應條件，起吊條件，樁架移動無妨礙吊機回旋空間，打樁擠土對周圍的影響等因素，打樁順序我們采用“擴散法”。根據選用機械的特點，整個打樁過程中樁機采用直線行走路線進行施工，使施工質量及施工進度達到最佳狀態(tài)。每個施工段先施工主樓樁，然后再施工周邊地下室樁。主樓又先施工中間再到邊上，先施工深樁再施工淺樁。請監(jiān)理，建設，設計等人員會審，打樁時按確定的樁機行走線路圖行走打樁。.施工方法：1）水平測量、放線施工前必需根據工程紅線規(guī)劃定位圖和設計施工圖用GPS和全站儀、鋼卷尺將各軸線控制點測設于現場，并設立半永久性引測點標記。然后根據軸線控制點將工程各軸線網測設于現場，再根據軸線網分別將各樁位測定于現場，并設置顯目標記。工程測量放線工作完成后先自檢，再請業(yè)主、監(jiān)理、設計、規(guī)劃、質監(jiān)等有關部門到現場進行驗線工作并做好書面復核驗收簽字手續(xù)。2）標高測量根據規(guī)劃、測繪部門指定或提供的高程控制基準點，用水準儀引測到施工現場，在現場附近設置高程控制點。施工前對整個施工現場進行標高測量，測繪出平面高程網點圖。在施工過程中利用水準儀或鋼卷尺直接進行跟蹤測量，以保證打入的樁標高滿足設計要求。3）確定打樁路線及樁位編號根據工程樁位的分布和場地情況，確定最合理的施工起點和施工路線，保證打樁機械不走或盡可能少走空路和回頭路。并應考慮樁機進出場的方便，最大限度的提高機械工作效率。樁機的進場組裝位置應盡可能的接近起始打樁點。參照樁機的打樁路線來確定樁位號，以免產生漏樁、浮樁、偏樁。4）樁機就位樁機就位就是依靠操作樁機的縱移機構及橫移機構，移動樁機到達打樁位置。樁機移動過程中應注意場地平整，樁機機身要保持平穩(wěn)，確保移機安全。移機時要注意對樁位點的保護，以免產生樁位偏差。5）吊樁、插樁施工所需的預制樁必須根據施工需要，將其運至打樁位置20米范圍內，使起重機能夠順利成功起吊。樁的捆綁鋼絲繩必須時刻檢查，發(fā)現有斷絲現象應立即更換，保證牢固可靠。吊樁時將樁身上部二米處捆綁牢靠，起吊時周圍嚴禁站人。起重機應將樁緩緩轉到樁錘帽口位置，并緩緩將樁插入帽口內，然后將樁放下使樁頭與地面接觸。確認樁機已經吊好樁身后，方可將起重裝置的鋼絲繩脫鉤并準下一根樁的起吊工作。6）樁身的對中調直樁機鎖緊樁身后，通過操縱樁機的縱移、橫移機構，將樁尖中心準確對準樁位點，通過調節(jié)機身支撐四腳升降校直樁身，并用吊線錘檢測樁身的垂直度（偏差應〈0.5%〉，重復操作，從兩個互成90度的方向檢查均符合要求后方可進行施打沉樁。7）打樁打樁前必須確認起重機的吊鉤已脫鉤，樁身已準確對中調直。打樁時工作人員不可距樁機太近，要保持一定的安全距離。隨時檢查樁機機身的水平穩(wěn)定情況。操作時嚴格按安全操作規(guī)程進行操作。發(fā)現異常情況應立即中止打樁并查明原因。8）配樁和送樁的方法：根據地質資料的樁長對每根樁進行配樁，同時在每個承臺樁施工前，對第一根樁適當地配長些，以便掌握該地方的地質情況。有效樁頂標高根據自然地坪現場測定，為節(jié)約管樁用量此部分管樁理論送樁深度約為2米，我們在配樁時將充分予以考慮，以便合理地使用材料，節(jié)約管樁。9）打樁標準：在施工前，先詳細的研究地質資料，選擇有代表性的一個樁位的樁進行試樁，作為試打樁第一條連續(xù)打到設計確定收錘標準，并會同建設單位、設計、勘察、監(jiān)理單位及質檢站有關人員進行確認，試打樁位對應勘察鉆孔的孔位，合格后設計部門即可制定本工程的終打條件。根據設計要求的管樁，焊接接樁，接樁前應檢查上樁是否準確對中調直，接樁時絕不允許操縱樁機，必須置保險桿于保險位置上，以免發(fā)生落樁而產生安全事故。接樁所用的焊條必須采用CO2焊絲，焊接必須飽滿，牢固。嚴格按照設計及有關規(guī)范進行焊接，焊好后自然冷卻3分鐘再打樁，確保焊接質量。10）終止打樁要據該工程的地質情況和設計要求，持力層為強風化及其以下巖土層，該層場內分布普遍，為保證單樁設計承載力，應以每根樁的入土深度作參考值，最后錘擊樁機的打樁力值以最后三陣錘（每錘十擊）的貫入度不大于30MM作為終止打樁的主要控制。11）切割樁頭當打樁終止后，對露出地面的殘樁，為了方便施工后面的樁位，應對露出部份進行切割。切割時應切斷，嚴禁用大錘對樁頭進行大力擊打，以免對下部樁身產生損壞。應注意做好對下部樁身的保護工作。七、質量保證措施質量目標：保證樁基工程達到“合格”等級。質量管理體系：“百年大計，質量第一”，為確保工程施工質量，在公司質量方針指導下，建立適合本工程具體情況的質量管理體系和質量控制保證措施。建立和完善質量管理體系的組織機構，成立全面質量管理系統(tǒng)。質量管理責任及權限：根據本項目質量目標，確定項目質量管理職能部門。項目經理是項目質量的第一責任人，對工程質量負全面責任。項目技術負責人負項目質量技術措施責任。質檢員負質量監(jiān)督檢查及質量控制措施落實的責任。施工員負項目實施過程中的質量控制責任。班組長負責該班組所施工的分項工程的直接質量責任。質量管理措施：為了保證工程質量達到合格，必須加強項目施工質量控制，明確各施工階段質量控制要點，把施工項目質量控制按過程時間劃分為事前控制、事中控制和事后控制。事前質量控制：技術準備：認真熟悉審查設計圖紙，正確貫徹按圖施工原則，做好技術交底工作，主要技術問題及主要分項施工由項目技術負責人組織交底。物質準備：選用合適施工機具，生產工藝、原材料等。施工準備：建立項目工程控制網、水準點及標樁，做好場地“三通一平”、臨時設施、機具、材料進場及有關材料的試驗檢測工作。事中質量控制：實施全面質量控制施工過程，重點控制工序施工質量，做到工序交接有檢查；質量控制有對策；技術措施有交底；圖紙會審有記錄；配制材料有試驗；隱蔽工程有驗收；設計變更有手續(xù)；鋼筋代換有制度；質量處理有復查；行政質控有否決；質量文件有檔案。樁機壓力表使用前應經有資質部門檢定合格；樁機進場應提交使用說明書及有關合格證。停壓時的壓樁力應嚴格控制，保證滿足設計及規(guī)范要求；持荷穩(wěn)壓時間必須不少于2min；停壓必須有施工管理人員及現場監(jiān)理在場監(jiān)控。接樁時焊接質量必須嚴格符合有關規(guī)范要求；接樁次數不宜超過3次；接樁操作應符合有關操作規(guī)程及技術規(guī)范；接樁后必須經施工管理人員及現場監(jiān)理驗收合格。管樁原材料質量控制（詳以下“購樁質量控制”）。壓樁過程中管樁垂直度控制。事后質量控制：準備竣工資料，組織自檢和初步驗收；23、按GB50300-2001系列施工質量驗收標準進行項目施工質量的驗收；竣工驗收及技術檔案資料收集、整理并歸檔；購樁質量控制：配合建設、監(jiān)理和質檢部門共同了解，考查預制管樁廠的生產情況，產品質量情況，選取較好生產廠家供應預制管樁。樁管運至工地時，由專人負責檢查驗收，查看出廠資料及近期有關質檢部門檢測結果，清點長度規(guī)格及數量并報請監(jiān)理檢查驗收，監(jiān)理驗收合格后，方能投入使用。堆放在施工場地的指定位置，盡量減少二次轉運，以免損壞樁管。在管樁進場時應有出廠合格證及質量檢驗報告，現場需專人檢查管樁，檢查標準詳下頁“管樁的尺寸允許偏差”、“管樁的外觀質量求”表。計量控制：按要求上報各類報表（材料、質量、工期等）。計量器具做好定期檢測，有臺帳，決不可使用超期檢定的計量器具。經濟措施保證：按質量好壞為依據，公司及項目部開展各種形式勞動競賽，結合經濟獎罰制度大力表彰先進。經濟獎罰制度結合本公司經濟獎罰制度及本工程的特殊情況，制訂適合本工程獎罰細則。管樁的尺寸允許偏差項目允許偏差值（mm）質檢工具及量度方法長度+0.7%采用鋼卷尺。端部傾斜—0.5%將直角靠尺的一邊緊靠樁身,另一邊端外徑d<600<0.5%d用卡尺或鋼尺在同一斷面測定相互垂直>600+5—4用鋼直尺在同一斷面相互垂直的兩直徑上測定四處壁厚，取其平均值。壁厚+7—4用鋼尺,在管樁斷面處測量。保護層厚度正偏差不限、一5將拉線緊靠樁的兩端部,用鋼直尺測其彎曲處最大距離。樁身彎曲度+10、—5用鋼直尺一邊緊靠端頭板,測其間隙處距離。力派爾（珠海）汽車配件有限公司2#力派爾（珠海）汽車配件有限公司2#廠靜壓、錘擊PHC管樁專項施工方案力派爾（珠海）汽車配件有限公司2#力派爾（珠海）汽車配件有限公司2#廠靜壓、錘擊PHC管樁專項施工方案端頭板平整度W/100用鋼卷尺或鋼直尺。夕卜徑2內徑0—1厚度±2注：1、表內尺寸以管樁設計圖紙為基準；2、預應力筋和螺旋箍筋的混凝土保護層應分別不小于25mm和20mm。管樁的外觀質量要求項目質量要求粘皮和麻面局部粘皮和麻面累計面積不大于樁身總計表面積的0.5%,其深度不得大于10mm。允許作有效的修補。樁身合縫漏漿合縫漏漿深度小于主筋保護層厚度，每處測漿長度不大于300mm累計長度不大于管樁長度的10%,或對稱漏漿的搭接長度不大于100mm。允許作有效的修補。局部磕損磕損深度不大于10mm,每處面積不大于50cm2。允許作有效的修補。內外表面露筋不允許表面裂縫不允許出現環(huán)向或縱向裂縫，但龜裂、水紋及浮漿層裂紋不在此限。端面平整度管樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面。斷頭、脫頭不允許。但當預應力主筋采用鋼絲且其斷絲數量不大于鋼絲總數的3%時，允許使用。樁套箍（鋼裙板）凹陷凹陷深度不得大于10mm，每處面積不大于25cm2。內表面混凝土坍落不允許樁接頭及樁套箍（鋼裙板）與混漏漿漏漿深度小于主筋保護層厚度，漏漿長度不大于周長的1/4。允許作有效的修補?？斩春头涓C不允許凝土結合廣東省建筑工程集團有限公司11力派爾（珠海）汽車配件有限公司2#力派爾（珠海）汽車配件有限公司2#廠靜壓、錘擊PHC管樁專項施工方案力派爾（珠海）汽車配件有限公司2#力派爾（珠海）汽車配件有限公司2#廠靜壓、錘擊PHC管樁專項施工方案廣東省建筑工程集團有限公司廣東省建筑工程集團有限公司18廣東省建筑工程集團有限公司廣東省建筑工程集團有限公司18其它離心成型后廢漿液應倒清八、工期保證措施1、工期目標：工期35天。2、實行工期目標管理：公司與項目部、項目部與各崗位責任人員、操作班組制定各級的工期目標責任制，明確各自承擔所負責施工段的工期責任，采取行政組織手段協(xié)調統(tǒng)一各工種的施工行動，利用經濟合同辦法進行全過程的分段的工期控制，及時處理發(fā)生的問題，從紀律上保證工期目標的落實，杜絕各自為政的現象。3、組織起完善的施工管理班子和施工隊伍，熟悉施工圖紙、招投標文件、地質勘察報告等有關技術資料，做好開工前內業(yè)上的技術準備工作。4、施工現場的臨設搭建、水電管道埋設、排水系統(tǒng)布置的前期施工。5、樁機工作時間：晴天保證班組人員按12小時施工，以便為雨天和其他異常情況下延誤工期打好基礎。6、堅持質量第一，嚴格執(zhí)行三檢測，尤其是自檢、交接檢，抓住影響進度的關鍵是質量這一標準不放松，爭取每次驗收一次達到要求，防止返工和大量的維修，發(fā)現隱患堅決消除。7、根據進度計劃預先做好材料備料（看樣品，檢驗、試配、加工、訂貨，儲備等）。尤其管樁、焊條等材料，要按規(guī)定的規(guī)格，標準分期進場，提前檢查驗收，發(fā)現問題應及早處理。8、加強對工人技術培訓與考核，根據技術水平高低分配工作，根據工作量大小適當成立專業(yè)小組，固定配合關系和工作對象，使用之熟能生巧，提高工效。9、選用有經驗、技術力量過硬，長期在我公司工作、質量信得過的專業(yè)班組，合理調整安排，提早穿叉作業(yè)，以達到保證工期的目的。10、做好樁機及其他施工機具進場前的檢查、調試工作，施工中應有專人定期檢查、調試、維修，及時更換老、舊零配件，防止因機械故障造成停工、誤工。11、采用經濟獎罰制度調動班組工作積極性，提高生產效率。12、合理安排樁機行走路線，提高機械使用率，提高工效。13、搞好甲、乙雙方及配合單位的友好協(xié)作，做好設備、電訊、供水、電等工作，做好各階段分項施工的充分細致的準備工作，避免等待、相互干擾、忙亂等現象。14、測量人員應及時為現場施工提供充足的樁位，嚴格杜絕停機等待放樣的現象。15、施工機械進場準備：項目經理應根據工程需要及施工組織設計要求及時組織施工機械進場、安裝、調試。16、材料準備：項目經理負責組織專人同各部門簽定有關材料的定購合同，組織專人負責抽樣送檢。17、現場應有排水溝、集水坑，做好排水工作，避免場地長時間積水，遇有雨量較大天氣時，應在取得甲方監(jiān)理同意后，采用干鋪碎石、石粉等措施改善場地條件，力爭在不利天氣下也能正常施工。九、安全生產保證措施1、安全管理：1）建立“安全第一，預防為主”的思想，堅決貫徹“管生產必須管安全”的原則，把安全生產放在重要議事日程上，作為頭等大事來抓，并認真落實“安全生產，文明施工”的規(guī)定。2）建立安全生產責任制。各層領導在管理生產的同時，必須負責管理安全工作，逐級建立安全責任制度，使落實安全生產的各項規(guī)章制度成為全體職工的自覺行動。3）建立安全技術措施計劃，包括改善勞動條件，防止傷亡事故，預防職業(yè)病和職業(yè)中毒為目的的各項措施，創(chuàng)造一個良好的安全生產環(huán)境。4）建立安全生產教育制度，對新進場工人進行三級安全教育、上崗安全教育，特殊工種安全技術教育變換工種必須進行變換工種教育，方可上崗。工地建立職工三級教育登記卡和特殊作業(yè)、變換工種作業(yè)登記卡，卡中必須有工人概況、考核內容、批準上崗的職工個人簽字，進行經常性的安全生產活動教育。5）建立安全生產的定期檢查制度。在施工生產中，為了及時發(fā)現事故隱患，堵塞事故漏洞，防患于未然，應建立安全檢查制度。安全檢查工作，公司對工地項目每月定期進行一次，項目部每旬定期進行一次自檢，班組每日上班前檢查。要以自檢為主，互查為輔。以查思想、查制度、查領導、查隱患為主要內容。要結合各季節(jié)特點，開展防雷電、防塌、防高處墜落中毒等“五防”檢查。安全檢查要貫徹領導與群眾相結合的原則，做到邊檢邊改。6）建立傷亡事故的調查和處理制度。調查處理傷亡事故，要做到“三不放過”，即事故原因分析不清不放過；事故責任者和群眾沒有受教育不放過；沒有防范措施不放過。對事故和責任者要嚴肅處理。7）建立安全生產管理網點，安全生產管理網點是一種群眾性和安全生產管理形式，它將專業(yè)管理與群眾管理結合起來，使安全生產的責任和權利具體落實到相當一部分工人身上，加強安全生產檢查員，由生產班組中骨干來兼任，具體職責和權限：a、檢查主要安全生產管理制度在本組是否得到了落實，有無不知、不以為然的現象；檢查安全操作規(guī)程和安全技術措施有否、知否、掌握否，有無定向點；安全技術交底進行得是否深透，有無死角；發(fā)現隱患，及時向班組長報告。b、檢查勞動用品領發(fā)是否及時，質量是否達到規(guī)定要求；檢查從事有毒、有害、特殊作業(yè)的安全防護口是否安全、可靠，檢查是否帶病工作和冒險作業(yè)現象。C、檢查機電設備安全裝置是否齊全、可靠，是否接地接零，檢查各類機具電氣設備轉動是否正常，有無異常現象，保管是否得當，發(fā)現違章有權制止。d、檢查作業(yè)區(qū)及周圍有無不安因素；檢查文明施工是否達到了上級要求。8）安全技術措施有針對性，并經審批合格。9）加強對職工的安全技術教育，堅決制止違章指揮和違章作業(yè)，凡進入施工現場的人員，須戴安全帽，施工現場的危險部位要設置安全色標、標語和宣傳畫，隨時提醒職工注意安全。10）建立班前安全活動制度，記錄好活動時間、內容、主持人名、參加人數。11）建立無事故臺帳和事故檔案。如有工傷事故，按規(guī)定報告并進行調查分析，按“三不放過”原則進行處理。12）施工現場必須有“五牌一圖”，圖牌規(guī)格統(tǒng)一，字跡端正，表示明確，掛設在工地醒目位置。施工現場需掛有安全宣傳標語和安全標志。機械設備隨機掛設崗位安全操作規(guī)程牌，施工工地主要通道保持暢通，材料按規(guī)劃堆放。施工現場一般安全措施及規(guī)定：1）正確使用個人防護用品和安全防護設施。進入現場，須戴安全帽，安全帽應按規(guī)定使用，定期檢查，不符合要求的嚴禁使用。2）參加施工的工人，要熟悉本工種的安全技術操作規(guī)程。操作中，堅守崗位，嚴禁酒后操作。3）電工、焊工、起重機司機及指揮，樁機操作工，須經過專門訓練，考試合格發(fā)給操作證，方準獨立操作。4）施工現場的洞、坑、溝的通道口等危險處，要設有蓋板、圍欄、安全網等防護設施及明顯標志。5）工現場要設消防設施，備有足夠的、有效的滅火器材、排水方便，道路暢通。宿舍區(qū)要設滅火器；焊接、切割等明火作業(yè)應在安全地點。6）有交通批示標志，危險地區(qū)，要懸掛“危險牌”或“禁止通行”牌，夜間設紅燈示警。7）工現場的各種機具設備、材料、構件、設施等要按施工平面圖堆放、布置、保證現場整潔。8）得光腳或穿拖鞋、高跟鞋進入現場；不準在施工時任意拋擲工具、物件；不準在作業(yè)時打鬧、戲耍。3、機械施工安全措施：1）、機械操作人員必須經考核合格持證上崗。嚴禁無證開機或違章作業(yè)。嚴格執(zhí)行《操作規(guī)程》，實行定機定人責任制的機組負責制。2）、機械設備使用前，應先細致檢查各種部件和防護裝置是否齊全靈敏、可靠，然后進行試車運轉。3）、使用過程中要注意運轉情況，發(fā)現零部件損壞或運轉不正常時，要立即停機，并報請專業(yè)人員修理，在未修好前，不得使用。4）、機械設備必須有帶漏電保護器和功率相符的配套器軟線。5）、壓樁機：A、操作人員應經過培訓考核，取得合格操作證后，方可單獨操作。B、實行定機定人定崗責任制，非操作人員不準開機，嚴禁酒后操作。C、工作前檢查樁機是否平穩(wěn)可靠，電器設備的絕緣、卷揚機離合、制動裝置和鋼絲繩等是否安全、靈活、可靠，注意樁架連接部位螺栓是否松動和丟落。D、樁機工作中，操作人員應精神集中，聽從指揮，參加施工人員應堅守各自崗位。E、樁機在前后移動和左右移動時，應預先放松電纜線，注意周圍障礙物。F、機械發(fā)生異響時，必須立即切斷電源停機檢查，故障未排除，不得繼續(xù)工作。嚴禁帶病作業(yè)在工作中進行維修、調整及保養(yǎng)。G、操作人員應戴好安全帽，攀登樁架檢修時，應佩帶安全帶，上下傳遞工具物件嚴禁拋擲。H、樁架與架空電線，應視其電壓大小，保持不少于1.5—6米的安全距離。J、遇到惡劣氣候（如五級以上大風）應停止作業(yè)，必要時應采取拉纜風等加固措施，以防傾倒。K、電焊機：應設在通風、防雨、防潮有機棚的地方；有完整的外殼，如焊頭漏電應即更換，禁止使用；操作時應戴好防護眼鏡和手套，焊接現場不得堆放易燃易爆物品。4、施工用電安全措施：1）、工地應使用建委推薦使用品牌的標準電箱、開關箱。配電室要做到“五防一通”即防水、火、雷、雨、小動物，通風良好，保持干燥，門向外開；開關箱及配電設施上掛設安全警告牌，并配備必須的消防器材安全用具。2）、干線采用導線截面50mm2電纜以滿足供電要求，干線的立桿間距為15米，分支線均從電桿處接至配電箱。3）、采用三相五線制，所有的用