遼寧某化工系統(tǒng)工程管廊鋼結(jié)構(gòu)監(jiān)理細(xì)則

遼寧**化工（集團(tuán)）油化配套系統(tǒng)工程管廊鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制人：**批準(zhǔn)人：山西**建設(shè)工程項(xiàng)目管理有限公司**油化項(xiàng)目監(jiān)理部二OO八年九月管廊鋼結(jié)構(gòu)工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編寫依據(jù)本工程的監(jiān)理規(guī)劃；建設(shè)工程監(jiān)理規(guī)范GB50319-2000；鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001；石油化工鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范SH/T3507-2005；建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)BGB50300-2001；建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-2002；鋼焊縫手工超聲波探傷方法及探傷結(jié)果分級(jí)BG11345-89;鋼溶化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)GB/T3323-2005；鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)螺栓連接設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)范JBJ82-91；10、焊接H型鋼YB3301-2005；11、石油化工管式爐鋼結(jié)構(gòu)工程及部件安裝技術(shù)條件SH3086-1998；12、本工程設(shè)計(jì)總說(shuō)明；13、本工程施工組織設(shè)計(jì)及施工方案；14、鋼結(jié)構(gòu)的監(jiān)理目標(biāo)：質(zhì)量合格，無(wú)重大事故。二、工程概況：管廊及部分鋼結(jié)構(gòu)為**化工集團(tuán)乙烯擴(kuò)建工程分項(xiàng)工程之一，并相應(yīng)配套下游裝置和公用工程設(shè)施。改擴(kuò)建新增設(shè)內(nèi)容包括管廊：1#----5#線，以及罐區(qū)7座泵房等，共計(jì)：管廊米，噸，泵房7座，噸。以上幾項(xiàng)工程技術(shù)要求高，施工戰(zhàn)線長(zhǎng)，建設(shè)周期短，進(jìn)度控制難度大，施工深度交叉。施工作業(yè)時(shí)間雖不長(zhǎng)，但作業(yè)面大，人員復(fù)雜。各單元同時(shí)施工，交叉作業(yè)，進(jìn)入施工區(qū)隊(duì)伍多，它的工作介質(zhì)特點(diǎn)要求鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求，確保安全可靠地交付使用。監(jiān)理程序、內(nèi)容及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)：序號(hào)監(jiān)理程序監(jiān)理內(nèi)容驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)1檢查鋼結(jié)構(gòu)工程施施工單位資質(zhì)質(zhì)鋼結(jié)構(gòu)工程施工單單位具備相應(yīng)應(yīng)的資質(zhì)鋼結(jié)結(jié)構(gòu)工程施工工資質(zhì)鋼結(jié)構(gòu)工程施工單單位如果是由由主體施工單單位承擔(dān)，主主要查看企業(yè)業(yè)經(jīng)營(yíng)范圍是是否有鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)工程2審核鋼結(jié)構(gòu)工程施施工方案按監(jiān)理審核施工方方案的程序進(jìn)進(jìn)行審核施工單位應(yīng)有經(jīng)技技術(shù)負(fù)責(zé)人審審批的施工方方案3檢查焊接工藝評(píng)定定報(bào)告對(duì)首次采用的鋼材材、焊接材料料、焊接方法法應(yīng)進(jìn)行焊接接工藝評(píng)定，并并根據(jù)評(píng)定報(bào)報(bào)告，確定焊焊接工藝采用下列規(guī)范：現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工工業(yè)管道焊接接工程施工驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范（GB502236-988）中第四節(jié)節(jié)焊接工藝評(píng)評(píng)定并使用附附錄A焊接工藝評(píng)評(píng)定報(bào)告表4原材料驗(yàn)收和復(fù)驗(yàn)驗(yàn)1、鋼材：品種、規(guī)規(guī)格、性能符符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，屬于6種情況下的的鋼材應(yīng)復(fù)檢檢檢查質(zhì)量證明文件件，中文標(biāo)志志及驗(yàn)收?qǐng)?bào)告告；抽樣復(fù)檢檢鋼材，檢查查復(fù)檢報(bào)告2焊接材料：品種、規(guī)規(guī)格、性能符符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)檢查質(zhì)量證明文件件、標(biāo)識(shí)及檢檢驗(yàn)報(bào)告3高強(qiáng)螺栓：品種、規(guī)規(guī)格、性能符符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)檢查質(zhì)量證明文件件、標(biāo)識(shí)及檢檢驗(yàn)報(bào)5高強(qiáng)螺栓連接1預(yù)拉力復(fù)檢：每批批抽檢8套連接副進(jìn)進(jìn)行復(fù)檢緊固件機(jī)械性能螺螺栓、螺釘和和螺柱GB308892施工扭矩檢測(cè)檢查含初擰、復(fù)擰擰、終擰扭矩矩:現(xiàn)場(chǎng)無(wú)損檢檢驗(yàn)、使用扳扳手精度誤差差＜30%，扭矩檢驗(yàn)驗(yàn)應(yīng)在施擰以以后48h內(nèi)完成3扭矩系數(shù)復(fù)驗(yàn)4連接摩擦面抗滑移移系數(shù)檢驗(yàn)試件應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)同條條件下檢驗(yàn)6檢查焊工焊工證及及認(rèn)可范圍有有效期焊工必須經(jīng)考試合合格并取得合合格證書檢查焊工合格證，持持證焊工必須須在其考試合合格項(xiàng)目及其其認(rèn)可范圍內(nèi)內(nèi)施焊7鋼結(jié)構(gòu)焊接焊縫外觀檢查與評(píng)評(píng)價(jià)T型接頭、十字接頭頭、角等接頭頭要求焊透的的對(duì)角和角接接組合焊縫焊縫表面質(zhì)量焊角尺寸t/4復(fù)復(fù)板與翼緣連連接焊縫焊腳腳尺寸為t/2，且不大于于10mm，焊焊腳尺寸允許許偏差0—4mm。不得有裂紋、焊瘤瘤等缺陷。一一、二級(jí)焊縫縫不得有表面面氣孔、夾渣渣、弧坑、裂裂紋和電弧擦擦傷等缺陷，且且一級(jí)焊縫不不得有咬邊、未未焊滿、根部部收縮等缺陷陷。每批同類類構(gòu)件抽查10%，且不應(yīng)少少于3件。檢查方方法：觀察或或使用放大鏡鏡、焊縫量規(guī)規(guī)和鋼尺檢查查。焊縫外觀觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及及尺寸允許偏偏差，查GB502205-20001附錄A。焊縫內(nèi)部質(zhì)量無(wú)損損檢測(cè)設(shè)計(jì)要要求全焊透的的一、二級(jí)焊焊縫應(yīng)采用超超聲波探傷進(jìn)進(jìn)行內(nèi)部缺陷陷檢驗(yàn)其不能能對(duì)內(nèi)部作出出判斷時(shí)應(yīng)采采用射線探傷傷。探傷比例：（1）對(duì)對(duì)工廠制作焊焊縫應(yīng)每條焊焊縫計(jì)算百分分比，且探傷傷長(zhǎng)度不小于于200mmm；（2）對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝焊縫縫應(yīng)按同一類類型、同一施施焊條件的焊焊縫計(jì)算百分分比，且不小小于200mmm，并不少少于一條焊縫縫焊縫質(zhì)量系數(shù)一級(jí)二級(jí)備注超聲波探傷評(píng)定等級(jí)ⅡⅢ檢驗(yàn)等級(jí)B級(jí)B級(jí)探傷比例100%20%射線探傷檢驗(yàn)等級(jí)AB級(jí)AB級(jí)探傷比例100%20%評(píng)定等級(jí)ⅡⅢ參用規(guī)范GB111345GB33223一、二級(jí)焊縫質(zhì)量量等級(jí)及缺陷陷分級(jí)8鋼零部件加工1、切割切割面或截切面應(yīng)應(yīng)無(wú)裂紋、夾夾渣、分層或或大于1mmm的缺棱切割割允許偏差（mm）零件寬度、長(zhǎng)度±3mm切割面平面度不應(yīng)大于2.mmm割紋深度0.3mm局部缺口深度1.0mm2、矯正/成型碳素鋼熱矯正溫度度禁止超過(guò)9900攝氏度矯正的鋼材表面不不應(yīng)有明顯的的凹面或損傷傷、劃痕，深深度不得大于于0.5mmm，且不應(yīng)大大于該鋼板厚厚度負(fù)允許偏偏差的1/2。觀察和實(shí)實(shí)測(cè)3、邊緣板加工加工刨削量不應(yīng)小小于2.mm邊緣板允許偏差（mm）零件寬度、長(zhǎng)度±1mmm加工直線度＜2mmm相鄰兩邊夾角±66mm加工面垂直度＜00.5mm加工面粗糙度∨550mm4、制孔A、B級(jí)螺孔應(yīng)具有H112的精度，孔孔壁表面粗糙糙度不應(yīng)大于于12.5μm，C級(jí)孔表面粗粗糙度不應(yīng)大大于25μmA、B、C級(jí)螺栓孔允許偏差差，螺栓孔距距允許偏差查查閱現(xiàn)范GB502205-20001和SH/T33507-220059鋼結(jié)構(gòu)組裝1、焊接H型鋼翼緣板拼接焊縫和和腹板拼接焊焊縫的間距<200mm翼緣板拼接長(zhǎng)度不不應(yīng)小于2倍板寬，腹腹板拼接寬度度不應(yīng)小于3300mm,,長(zhǎng)度不應(yīng)小小于600mmm。H型鋼允許偏偏差，查現(xiàn)范范GB502205-20001和YB33001-200052、端部銑平及安裝裝焊縫坡口端部銑平及安裝焊焊縫坡口允許許偏差，查現(xiàn)現(xiàn)范GB500205-22001和YB33001-200053、鋼構(gòu)件外型尺寸寸鋼構(gòu)件允許偏差，查查現(xiàn)范GB502205-20001和SH/T33507-2200510鋼構(gòu)件預(yù)拼裝1、檢查預(yù)拼裝所用用支撐平臺(tái)平臺(tái)應(yīng)測(cè)量找平、固固定、拉緊2、用試孔器檢查螺螺栓連接多層層板疊采用試孔器檢查，符符合要求后再再連接，預(yù)拼拼裝允許偏差差，查現(xiàn)范GB502205-2000111多層及高層鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝A基礎(chǔ)和支撐撐面一般要求角層柱的定位軸線線應(yīng)從地面軸軸線直接引出出，不得從下下層柱的軸線線引出層高可按相對(duì)標(biāo)高高或設(shè)計(jì)標(biāo)高高進(jìn)行控制安裝檢驗(yàn)批應(yīng)在進(jìn)進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收和焊焊接連接、螺螺栓連接、制制作等分項(xiàng)工工程驗(yàn)收合格格后進(jìn)行驗(yàn)收收按規(guī)范GB502205-20001和SH/T33507-22005進(jìn)行控制2、檢查基礎(chǔ)工程的的定位和標(biāo)高高可按柱基數(shù)數(shù)抽查10%且不少于3個(gè)允許偏差(mm))定位放線1..0柱底標(biāo)高±22.0地腳螺栓位移2.03、檢查支撐面、地腳腳螺栓位置、以以基礎(chǔ)頂面預(yù)預(yù)埋鋼板或支支座作為柱的的支撐面時(shí)支撐面、地腳螺栓栓位置允許偏偏差(mm)支撐面標(biāo)高±3.0水平度L/1000地腳螺栓螺栓中心偏移5.0預(yù)留孔中心偏移10.04、柱支撐面采用座座漿墊鐵是，檢檢查其偏差座漿墊鐵的允許偏偏差(mm)水平度L/10000位置20.05、檢查地腳螺栓尺尺寸和其保護(hù)護(hù)地腳螺栓尺寸允許許偏差(mm)螺栓露土長(zhǎng)度200.000.0螺栓長(zhǎng)度20.000.0多層及高層鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝B安裝及校正1、檢查鋼構(gòu)件在運(yùn)運(yùn)輸、堆放和和吊裝過(guò)程中中造成的桿件件變形、涂層層脫落情況，然然后進(jìn)行校正正及修補(bǔ)抽檢數(shù)量10%且且不少于3個(gè)2、檢查標(biāo)安裝的偏偏差柱子安裝的允許偏偏差（mm）底層柱地軸線對(duì)定定位軸線偏移移3.00柱子定位軸線11.0單節(jié)柱的垂直度n//1000且≤10.03、檢查要求頂緊的的接點(diǎn)接觸面不應(yīng)小于770%，且邊緣最最大縫隙不應(yīng)應(yīng)小于0.88mm4、檢查鋼主梁/次次梁及受壓桿桿件的垂直度度和側(cè)向彎曲曲矢高查現(xiàn)范G/502205-20001中標(biāo)5、檢查多層及高層層鋼結(jié)構(gòu)主體體結(jié)構(gòu)的垂直直度和整體平平面彎度（曲曲）的偏差整體垂直度和整體體平面彎曲允允許偏差GB502205-20001中表（mm）主體結(jié)構(gòu)整體垂直直度HH/25000+10.00且≤500主體結(jié)構(gòu)整體平面面彎曲L/11500且≤25.06、檢查鋼構(gòu)件的偏偏差允許偏差查現(xiàn)范GGB502005-20001附錄E中表E0.67、檢查主體結(jié)構(gòu)總總高度總高度允許偏差查查現(xiàn)范GB502205-20001附錄E中表E0.68、鋼構(gòu)件安裝在砼砼柱上時(shí)檢查查其支座中心心對(duì)定位軸線線偏差此偏差不應(yīng)大于110.0mmm9、檢查鋼平臺(tái)、鋼鋼梯和防護(hù)欄欄安裝偏差見(jiàn)現(xiàn)范GB502205-20001附錄E中表E0.410、檢查鋼結(jié)構(gòu)中現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)焊縫組對(duì)對(duì)間隙偏差現(xiàn)場(chǎng)焊縫組對(duì)間隙隙允許偏差（mm）無(wú)墊鐵間隙+3.000.0有墊鐵間隙+3.00-2.0012金屬壓型板工程A制作1、壓型金屬板成型型的檢查其基板不應(yīng)有裂紋紋，其表面應(yīng)應(yīng)干凈，不應(yīng)應(yīng)有明顯凹凸凸和褶皺，有有涂層、鍍層層金屬板成型型后，涂、鍍鍍層不應(yīng)有肉肉眼可見(jiàn)的裂裂紋剝落和擦擦痕等缺陷2、檢查壓型板尺寸寸偏差見(jiàn)現(xiàn)范GB502205-20001表3、檢查壓型板現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的偏差見(jiàn)規(guī)范GB502205-20001表壓型金屬板工程B安裝1、檢查壓型金屬板板泛水板、包包角板等安裝裝情況其安裝應(yīng)固定、可可靠、牢固、防防腐、涂料涂涂刷和密封材材料敷設(shè)應(yīng)完完好、連接件件數(shù)量間距要要符合規(guī)范要要求壓型金屬板安裝應(yīng)應(yīng)平整、順直直、板面不應(yīng)應(yīng)有施工殘留留物和污物，檐檐口和墻面下下端應(yīng)呈直線線，不應(yīng)有未未經(jīng)處理的錯(cuò)錯(cuò)鉆孔洞2、檢查壓型金屬板板安裝偏差見(jiàn)現(xiàn)范GB502205-20001表13鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程A普通涂料涂裝1、一般要求1）普通涂料涂裝工工程應(yīng)在構(gòu)件件組裝、預(yù)拼拼裝或鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝工程檢檢驗(yàn)批驗(yàn)收合合格后進(jìn)行2）防火涂料涂裝工工程應(yīng)在普通通涂裝工程檢檢驗(yàn)批驗(yàn)收后后進(jìn)行3）涂裝是對(duì)環(huán)境要要求的控制1）按涂料產(chǎn)品說(shuō)明明書要求施工工2）說(shuō)明書無(wú)要求時(shí)時(shí)，按以下要要求：環(huán)境溫度宜宜在5-38℃間相對(duì)溫度不不應(yīng)大于85%涂裝時(shí)構(gòu)建建表面不應(yīng)有有結(jié)露涂裝后四小小時(shí)內(nèi)應(yīng)保護(hù)護(hù)免受雨淋2、涂料前構(gòu)件表面面要求表面不應(yīng)有焊疤、焊焊渣、灰塵、油油漆、水和毛毛刺等鋼表面除銹等級(jí)按按現(xiàn)范GB502205-20001表要求3、涂料涂裝遍數(shù)、涂涂層厚度均要要符合要求涂層厚度無(wú)要求時(shí)時(shí)（設(shè)計(jì)），干干膜厚度室外外為150μm，室內(nèi)應(yīng)為125μm，每遍涂層層干膜厚度允允許偏差5μm4、構(gòu)件表面及涂層層要求有特殊要求時(shí)，需需做附著力實(shí)實(shí)驗(yàn)涂裝完成后，構(gòu)建建的標(biāo)志、標(biāo)標(biāo)記和編號(hào)應(yīng)應(yīng)清晰完整不應(yīng)漏涂，涂層不不應(yīng)脫皮和反反銹，涂層均均勻，無(wú)皺皮皮、流墜、針針眼和氣泡等等《漆膜附著力測(cè)定定法》GB17220鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程B防火涂料涂裝1、鋼結(jié)構(gòu)防火涂料料的粘接強(qiáng)度度，抗壓應(yīng)符符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料料應(yīng)用技術(shù)規(guī)規(guī)程》CECS224：90100t抽查一次次粘結(jié)強(qiáng)度，500t厚涂料抽查查一次粘結(jié)強(qiáng)強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)強(qiáng)度，檢查復(fù)復(fù)驗(yàn)報(bào)告2、防火涂料涂層厚厚度檢查薄漆型涂層厚度應(yīng)應(yīng)符合耐火極極限的設(shè)計(jì)要要求，厚涂層層涂層厚度應(yīng)應(yīng)符合80%以上面積應(yīng)應(yīng)符合耐火極極限的設(shè)計(jì)要要求，且最薄薄處厚度不低低于設(shè)計(jì)要求求的85%3、對(duì)涂層表面質(zhì)量量要求薄涂型涂層表面裂裂紋寬度不應(yīng)應(yīng)大于0.55mm防火涂料不應(yīng)漏涂涂，涂層應(yīng)閉閉合，無(wú)脫層層、空鼓、明明顯凹陷、粉粉化松散和浮浮漿等外觀缺缺陷厚涂料涂層表面裂裂紋寬度不應(yīng)應(yīng)大于1mmm檢查防火涂料涂裝裝基層質(zhì)量不應(yīng)有油漆、灰塵塵和泥沙等污污垢14合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、各項(xiàng)工程質(zhì)量均均應(yīng)符合合格格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)2、質(zhì)量控制資料和和文件應(yīng)完整整3、有關(guān)安全及功能能的檢驗(yàn)和見(jiàn)見(jiàn)證檢測(cè)結(jié)果果應(yīng)符合規(guī)范范相應(yīng)合格質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的要要求4、有關(guān)現(xiàn)感質(zhì)量應(yīng)應(yīng)符合規(guī)范相相應(yīng)合格質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)要求驗(yàn)收時(shí)應(yīng)提供的文文件和記錄鋼結(jié)構(gòu)工程竣工圖圖紙相關(guān)設(shè)計(jì)計(jì)文件；施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理理檢查記錄；；有關(guān)安全及功能的的檢驗(yàn)和見(jiàn)證證檢測(cè)項(xiàng)目檢檢查記錄；有關(guān)現(xiàn)感質(zhì)量檢查查項(xiàng)目檢查記記錄；分部工程所含參考考項(xiàng)工程質(zhì)量量驗(yàn)收記錄；；分部工程所含各檢檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收記錄；強(qiáng)制性條文檢驗(yàn)項(xiàng)項(xiàng)目檢查記錄錄及證明文件件；隱蔽工程檢驗(yàn)項(xiàng)目目檢查驗(yàn)收記記錄；原材料、成品質(zhì)量量合格證明文文件，中文標(biāo)標(biāo)志及性能檢檢測(cè)報(bào)告；不合格項(xiàng)的處理記記錄及驗(yàn)收記記錄；重大質(zhì)量、技術(shù)問(wèn)問(wèn)題實(shí)施方案案及驗(yàn)收記錄錄；其他有關(guān)文件及記記錄文件。鋼結(jié)構(gòu)焊接工程質(zhì)量檢驗(yàn)4.1結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)焊條、焊劑等必須符合設(shè)計(jì)要求和鋼結(jié)構(gòu)焊接專門規(guī)定。承受壓力、拉力且要求與母材等強(qiáng)度的焊縫必須經(jīng)超聲波或X光檢驗(yàn)，其結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)范要求。焊縫的外觀質(zhì)量：合格，焊波較均勻，明顯處焊渣和飛濺物清除干凈。按焊縫數(shù)量抽查5%，每條焊縫查一處，但不少于5處。焊縫尺寸的允許偏差和檢驗(yàn)方法。按各種焊縫各抽查5%，但不少于1條，長(zhǎng)度為500mm的焊縫每條抽查一處，長(zhǎng)度為500mm~2000mm的焊縫每條抽查一處，長(zhǎng)度大于2000mm每條抽查三處。鋼結(jié)構(gòu)的螺栓連接高強(qiáng)螺栓的規(guī)格和技術(shù)條件必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)定，高強(qiáng)螺栓必須經(jīng)試驗(yàn)確定扭矩系數(shù)或復(fù)驗(yàn)螺栓的預(yù)拉力，當(dāng)結(jié)果符合鋼結(jié)構(gòu)，用高強(qiáng)螺栓的專用規(guī)定時(shí)方可使用。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。高強(qiáng)螺栓連接必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定。高強(qiáng)螺栓必須分三次擰緊，查看檢查施工記錄。高強(qiáng)螺栓外觀接頭應(yīng)符合下列要求（規(guī)定）合格：穿扣方向一致，外露長(zhǎng)度不少于2扣扭矩法施工的突角頭高強(qiáng)螺栓應(yīng)符合以下規(guī)定：抽查10%不少于10個(gè)。扭剪型高強(qiáng)螺栓合格：尾部未扭擰掉的不超過(guò)5%，抽查10%且不少于5個(gè)。鋼結(jié)構(gòu)安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。構(gòu)件必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。墊鐵的規(guī)格位置正確與拉底面和基礎(chǔ)接觸緊貼平穩(wěn)、點(diǎn)焊牢固。座漿法墊鐵的沙漿強(qiáng)度必須符合規(guī)定。觀察或用小錘擊檢查，檢查試塊強(qiáng)度報(bào)告。欄桿安裝好后必須作強(qiáng)度檢查，其結(jié)果必須符合國(guó)家的規(guī)定。結(jié)果外觀應(yīng)符合以下規(guī)定合格：表面干凈，結(jié)構(gòu)大面無(wú)疤痕、油污、泥沙。各種構(gòu)件檢查10%，大不少于3件。磨光頂緊的構(gòu)件安裝應(yīng)符合一下要求：合格：頂緊面緊貼不少于70%，且邊緣最大間隙不少于0.8mm。鋼平臺(tái)、鋼梯和防護(hù)欄桿安裝的允許偏差（單位：mm）：項(xiàng)目允許偏差平臺(tái)高度±15.0平臺(tái)梁水平高度L/1000且大于20.00平臺(tái)支柱垂直高度H/1000且不大于15.00承重平臺(tái)梁側(cè)向彎曲L/1000且不大于10.00直梯垂直度L/1000且不大于15.00斜梯踏步水平度5.0欄桿高度±5.0欄桿立標(biāo)間距±10.0注：H為平臺(tái)支柱高度，L為直梯和平臺(tái)梁長(zhǎng)度。5.7框架、管廊安裝允許偏差（單位：mm）項(xiàng)目允許偏差柱軸線對(duì)行、列定位軸線的平行偏移和扭轉(zhuǎn)偏移3.0柱基準(zhǔn)線標(biāo)高H/1000且不大于10.0柱垂直度高度H≤10000,H/1000高度H>1000，H/1000不大于20.0柱直線度H/1000且不大于10.0相鄰層間兩柱對(duì)角線長(zhǎng)度差5.0相鄰兩柱距離±3.0梁柱高±3.0梁水平度L/1000且不大于5.0梁中心位置偏移2.0相鄰梁間距±4.0豎面對(duì)角線長(zhǎng)度差15.00任意截面對(duì)角線長(zhǎng)度差15.0注：L-梁的長(zhǎng)度，H柱子高度鋼結(jié)構(gòu)安裝監(jiān)理要點(diǎn):鋼結(jié)構(gòu)安裝前應(yīng)對(duì)建筑物的定位線基礎(chǔ)軸線標(biāo)高和地腳螺栓位置進(jìn)行檢查，并應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行驗(yàn)收；當(dāng)分批驗(yàn)收時(shí)，每次交接不小于一個(gè)單元，并符合以下要求：基礎(chǔ)砼強(qiáng)度要達(dá)到設(shè)計(jì)要求。基礎(chǔ)周圍回填土夯實(shí)完?；A(chǔ)的軸線標(biāo)志和標(biāo)高，基準(zhǔn)點(diǎn)準(zhǔn)確齊全。鋼柱采用墊鐵作支撐面時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：墊鐵的面積根據(jù)基礎(chǔ)的抗壓強(qiáng)度，柱腳底板下的細(xì)實(shí)混凝土二次澆注前柱底板承受的荷載和地腳螺栓的緊固力確定。墊鐵應(yīng)在靠近地腳螺栓的柱腳底板加勁板或柱腳下，每個(gè)地腳螺栓應(yīng)設(shè)1-2組墊鐵，每組不得超過(guò)4塊，當(dāng)采用墊鐵時(shí)起疊合長(zhǎng)度不應(yīng)少于長(zhǎng)度的2/3并點(diǎn)焊牢固。采用座漿墊鐵時(shí)，應(yīng)用無(wú)收縮沙漿。柱子吊裝前沙漿試塊強(qiáng)度高于基礎(chǔ)強(qiáng)度一個(gè)等級(jí)。鋼結(jié)構(gòu)安裝在形成空間剛度單元后，應(yīng)及時(shí)對(duì)柱底板和基礎(chǔ)頂面的空隙采用細(xì)實(shí)混凝土二次灌漿。鋼結(jié)構(gòu)在運(yùn)輸時(shí)應(yīng)保證鋼構(gòu)件不變形、不損傷涂層。鋼結(jié)構(gòu)的安裝測(cè)量和校正應(yīng)編工藝流量。厚鋼板和異種鋼板的焊接、高強(qiáng)螺栓安裝等主要工藝，應(yīng)在安裝前進(jìn)行工藝試驗(yàn)。編制相應(yīng)的施工工藝。鋼結(jié)構(gòu)的柱、梁、尾架、支撐等主要構(gòu)件安裝就位后應(yīng)立即進(jìn)行校正、固定、當(dāng)天安裝的構(gòu)件應(yīng)形成穩(wěn)定的空間體系。設(shè)計(jì)要求頂緊的接點(diǎn)應(yīng)有70%的貼緊面。用0.3mm厚塞尺檢查，可投入的面積之和不得大于接觸面的30%，邊緣最大間隙不得大于0.8mm。鋼結(jié)構(gòu)接頭經(jīng)檢驗(yàn)后合格后方可緊固焊接。‘安裝用的臨時(shí)螺栓和沖釘在每個(gè)節(jié)點(diǎn)安裝數(shù)量，應(yīng)根據(jù)安裝過(guò)程所承受的荷載計(jì)算，應(yīng)符合下列要求（規(guī)定）：不小于安裝孔總數(shù)的1/3;臨時(shí)螺栓孔不應(yīng)小于2個(gè)；沖釘不應(yīng)多于臨時(shí)螺栓的30%；擴(kuò)鉆后的A、B級(jí)螺栓不得使用沖釘。永久性的普通螺栓連接應(yīng)符合下列規(guī)定：每