足球場施工規(guī)劃方案x

遼寧省試驗中學遼東灣分校足球場地建設工程施工方案第一章、項目概況-、工程介紹:（一） 工程位置該工程位于盤錦遼東灣新區(qū)遼寧省實驗中學遼東灣分校內(nèi)， 向海大道與湯河街交叉路口。（二） 足球場部分鋪設范圍及要求：2.1足球場范圍：本工程為標準11人制足球場，新建足球場面積8620血，新建100m跑道1435廿，新建人行道602廿，綠化草坪10819皿，排水43m，新建雨水檢查井1座，修繕雨水檢查井1做，排水溝382m，圍墻346m，新建看臺1座。2.2足球場：場地平整根據(jù)設計總體標高確定挖方槽底標高，槽底進行基礎壓實，基層填筑山皮石與15cm厚天然砂礫；基層為15cm水泥穩(wěn)定碎石；乳化瀝青透層油（1.1L//）；下面層為5cm中粒式瀝青混凝土（AC-16）；乳化瀝青粘層油；面層為3cm細粒式瀝青混凝土足球場表面鋪設5cm人工草坪，足球門采用裝卸式結(jié)構(gòu)，為標準11人制足球場球門7.32m*2.44m，球門柱墊層采用C15混凝土，球門基礎采用C20混凝土，球場一周布置成品排水溝及沉沙井，材質(zhì)為合成樹脂、混凝土。2.3人行道：基礎為30cm厚山皮石與15cm厚天然砂礫；然后澆筑15cm厚C20商品混凝土；面層采用3cmM10水泥砂漿鋪設30*60*4cm花崗巖火燒板。2.4天然草坪：基礎土方平整，根據(jù)設計總體標高對綠化基礎土方進行外運、平整；鋪種植土30cm厚，然后鋪植天然草坪。二、編制依據(jù)：1、國際田徑協(xié)會聯(lián)合會《田徑場地設施標準手冊》2、 《體育建筑施工規(guī)范》JGJ31-2003J265-20033、 《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009-20014、 《混凝土結(jié)構(gòu)設計規(guī)范》GB50010-20025、 《砌體結(jié)構(gòu)施工規(guī)范》GB50003-20016、 《建筑地基基礎施工規(guī)范》GB50007-20027、 《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46-20058、 《建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50202-20029、 園林工程檢驗評定標準CJJ1-90,CJJ3-90第二章、施工工藝（一）施工前準備1.1材料準備本工程現(xiàn)場內(nèi)回填材料必須符合要求，必須保證填方的強度和穩(wěn)定性，本工程回填山皮石塊徑、強度必須符合設計要求無風化；天然砂礫粒徑、級配、含土率必須符合設計要求；混凝土采用商品混凝土。人工草坪的密實度與平整度必須達到要求。種植土必須符合規(guī)范要求，草坪應選擇生長健壯且無病蟲害的草源，草根部做好多帶些素土，鋪砌草塊前應將草塊堆放在陰涼處，堆入要薄，并且經(jīng)常噴水保持草根部濕潤。（二） 機械及人員配備2.1機械：卡特D320挖掘機3臺，徐工20T壓路機2臺，自卸式汽車3臺平地機1臺，水車1臺，SD16TL推土機1臺。所有機械在開工前檢查齊備完好。2人員準備：為了保證本工程的順利開展，成立足球場施工領(lǐng)導小組，機構(gòu)組成由項目經(jīng)理為組長，施工負責人為副組長，組員配置技術(shù)員1人，施工員1人，安全員1人，質(zhì)檢員1人，試驗員1人，機械工6名；操作工人25名。（三） 測量放樣1測量員測量原地面標高并進行測量放樣，采用木樁控制標高。（四） 場地平整及回填4.1清表：按照施工紅線范圍由挖掘機對場地內(nèi)蘆葦及建筑垃圾進行清理。4.2根據(jù)設計要求：場地平整填筑回填料后，足球場槽底標高為+1.83cm。4.3球場場地回填及平整根據(jù)設計要求進行場地平整，對高出槽底標高部位進行開挖，對不足槽底標高部位進行山皮石回填，對平整后的槽底進行碾壓。4.4綠化場地平整及回填4.4.1原土利用：現(xiàn)場高出設計標高部位根據(jù)設計標高進彳丁破凍開挖（凍層平均厚度為80cm，破凍面積為5098m2），開挖后土方由挖掘機倒運2次后堆成土丘，由推土機將土丘推送至回填部位（推土機平均推送60m）。4.4.2外運土方：裝車：裝車時不得將車裝的過滿，以免行車時將土散落在道路上。不得將垃圾及建筑垃圾裝車。運輸：在運輸過程中司機必須將篷布蓋好，以免將土灑落在路上。運輸至現(xiàn)場時必須按照現(xiàn)場指揮將土倒在指定地點（實際測得運距為10km），不得隨意亂倒影響施工。運輸車輛必須遵守交通規(guī)則?；靥睿含F(xiàn)場回填部位含有溝渠、坑塘，填土前要先將溝渠、坑塘表面冰層破碎，將破碎后的冰塊撈出運走。破冰后對溝渠、坑塘內(nèi)用挖掘機進行掏水，待水、冰清除干凈后方可進行基礎土方回填施工（冰層平均厚度為80cm，冰層面積為7468血。撈冰、掏水用挖掘機15臺班）?；靥钸^程中由挖掘機進行卸土，由推土機將土推送至指定位置后進行平整（推土機平均推送20m）。（五） 施工便道因施工材料進場需要鋪設山皮石便道一條，便道位于場地東南角鋪設，便道尺寸100m（長）*5m（寬）*1m（厚）。（六） 山皮石回填6.1材料：所用山皮石應符合設計要求，最大粒徑不大于300mm，并不宜超過層厚的2/3，含土量不大于30%6.2攤鋪：每層壓實厚度不超過30cm，虛鋪厚度為36cm。攤鋪前用挖掘機挖路基兩側(cè)土方包邊培土。山皮石用運行車運到現(xiàn)場，根

據(jù)安排由現(xiàn)場施工員指揮卸下，用挖掘機推開攤鋪。對于大塊石料用據(jù)安排由現(xiàn)場施工員指揮卸下，用挖掘機推開攤鋪。對于大塊石料用挖掘機或裝載機填到路基下部或兩側(cè)，上面攤鋪其他山皮石。6.3初平、排壓：山皮石攤鋪后，用挖掘機初平，現(xiàn)場測量人員按照樁位每橫斷面放點3處根據(jù)放線標高和虛鋪厚度，用白灰標出明顯標志，挖掘機按準確高度和橫縱坡大致攤平。 然后用挖掘機履帶排壓一遍。6.4嵌縫、推平：挖掘機排壓后，用裝載機配合人工用山皮石細料填充石塊縫隙，保證填石空隙嵌壓穩(wěn)定，然后用挖掘機攤平。6.5山皮石碾壓：細料嵌縫后，用20t振動壓路機碾壓4?6遍追加密實度。碾壓順序從路邊向路中心碾壓，碾壓時碾壓輪橫向1/3輪，壓路機行走速度1.5km/h。密實度增大后，可適當加大速度2.0km/h。直到無明顯輪跡，表面平整均勻，無浮石，沙窩及梅花現(xiàn)象。上述作業(yè)應配備人員，對機械不能處理到的邊角部位進行修補，同時測量寬度、標高、坡度等，保證碾壓合格。（七）天然砂礫回填天然砂礫回填先用鏟車將砂礫按設計高程鋪滿場地，邊角處用人工進行找平；然后用壓路機對鋪好的砂礫進行穩(wěn)壓，穩(wěn)壓順序由低處向高處，速度不宜太快，碾壓輪跡要重疊1/3以上，全部布滿后為一遍，穩(wěn)壓需2遍，穩(wěn)壓時按前述測量要求，及時進行找補，使所有點標高均在要求內(nèi)。穩(wěn)壓完成后進行刮平，順序由中心至邊緣。每次刮平時下鏟必須由已壓實成型段開始。每次刮平應讓大鏟重疊至少1/3以上。平地機必須聽從工長和測工指揮，按測量數(shù)據(jù)進行刮平。刮平平地時按前述測量要求及時進行找補，使所有點的標點均在要求內(nèi)。平地機刮3遍均應刮到墊層邊緣為止。刮平結(jié)束后進行碾壓，碾壓前準備1臺灑水車，對碾壓層澆水，確保砂礫含水量滿足設計要求，并較最佳含水量在1%左右。碾壓時由低處（側(cè)）向高處開始碾壓。先用振動式壓路機靜壓2遍，之后用振動式壓路機振壓4遍，最后啟動強行振動，碾壓直至設計要求的壓實度。（八） 混凝土配合比8.1混凝土采用攪拌站供應的商品混凝土，因此要求混凝土攪拌站根據(jù)現(xiàn)場提出的技術(shù)要求，提前做好混凝土試配。8.2混凝土配合比應提高試配確定。按照國家現(xiàn)行《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》、《普通混凝土配合比設計規(guī)程》及《粉煤灰混凝土應用技術(shù)規(guī)范》中的有關(guān)技術(shù)要求進行設計。以滿足施工的要求。（九） 混凝土施工澆筑混凝土時嚴格按照0.7%排水坡度控制標高，確保完成面能按要求排水。澆筑完成后按要求將混凝土面收光。（十）混凝土養(yǎng)護混凝土澆筑及二次抹面壓實后應立即覆蓋保溫，在上面覆一層塑料薄膜。當混凝土強度達標后，取下塑料薄膜，進行澆水養(yǎng)護工作。（十一）場地鋪設11.1檢查整個草坪場地，其基礎密實度及平整度是否達到要求，達到后即可開始攤鋪人造草坪。11.2開始鋪設人造草坪：在草坪接合面處鋪裝上拼接帶，并用鋼釘固定于其上，鋼釘頭不可凸起，接合區(qū)需交接重合10cm以上。在接合界面上涂上膠水，在膠水干燥前，將剪裁好的草坪平鋪并接合，讓每幅人造草坪之間緊密粘合。11.3鋪設完成后，需仔細檢查各接合區(qū)粘合是否平順，人造草的粘合是否牢固，經(jīng)檢查各項均符合要求后，方可進行下一工序的施工。11.4在需要鑲?cè)氚拙€的位置剪掉綠色人造草坪，鑲?cè)虢咏訋В⒃谏厦嫱可夏z水，然后把剪好的白色人造草球場線鑲?cè)朐阡佈b前標注好的球場線的位置與拼接帶進行粘結(jié)。11.5根據(jù)場地的需要灑上石英砂和膠粒。如果需要灑石英砂就把石英砂或黑膠粒倒入灑粒機，推動灑粒機即可進行石英砂或黑膠粒充入人造草坪表面，灑粒機后面的刷子刷平石英砂或黑膠粒，并使石英砂或黑膠粒下落充分。推動灑粒機的速度要均勻，不可太急也不可太慢，才能厚度均勻。石英砂或黑膠粒鋪設完后需檢查是否平整及充足，不足處需酌量添補，鋪裝中發(fā)現(xiàn)任何雜質(zhì)需立即去除，以確保品質(zhì)。11.6鋪裝中的石英砂或膠粒需保持干燥，以利石英砂或膠粒之流動鋪裝。石英砂或膠粒鋪裝完成后也可以使用硬質(zhì)毛刷或輕負荷拖曳型重毛刷，來回鋪刷使石英砂下落充分密實，鋪設完成后驗收退場。（十二）成品排水溝及沉砂井安裝12.1現(xiàn)場土方開挖：1）采用人工開挖，使用人力小推車進行水平運輸；2）人工撿底保證開挖設計標高及結(jié)構(gòu)尺寸?；最A留土100m厚用人工清底修平的方法，盡量避免超挖現(xiàn)象。 在土方開挖過程中遇到地下管線、電纜及不明障礙物時，應立即通知監(jiān)理公司和甲方單位有關(guān)人員進行處理，采取有效措施處理完畢后方可繼續(xù)施工，基槽清理干凈后及時通知監(jiān)理公司和甲方現(xiàn)場代表到現(xiàn)場驗槽，驗槽合格后，才能進行下道基礎工序施工。12.2基礎：1）基底清理：在地基或基土上清除淤泥和雜物，并應有防水和排水措施。對于干燥土應用水潤濕，表面不得留有積水；2）模板工程：側(cè)邊模板采用建筑多層板與方木支模，外加斜撐固定，進場的模板要求不翹曲、耐磨性能好，周邊封口嚴密，防水性能好；3）澆筑C20商品混凝土，混凝土澆筑完畢后，應在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應能保持混凝土有足夠的潤濕狀態(tài)。養(yǎng)護期一般不少于 7晝夜。12.3排水溝安裝：確定排水口的位置和形式，安放沉砂井，在確定排水溝位置和安裝高度正確后，進行與市政水井的連接從接水口處開始按照溝體的側(cè)面的水流方向進行安裝。在鋪設溝體相鄰鋪裝層時，注意鋪裝和溝壁的搭接緊實。并且鋪裝的完成面應高于排水溝蓋板3-5mm。DN400鋼12.4DN400鋼筋混凝土排水管與湯河街排水連接。（十三）草坪移植13.1草源選擇應選擇生長健壯且無病蟲害的草源，草根部做好多帶些素土，鋪砌草塊前應將草塊堆放在陰涼處，堆入要薄，并且經(jīng)常噴水保持草根部濕潤。草皮規(guī)格草皮規(guī)格尺寸宜為30cmX30cm的正方形草皮，厚度宜為3~5cm適宜。草皮鋪砌①草皮移植前24小時修剪并噴水，鎮(zhèn)壓保持土壤濕潤，較好起草皮；②將草皮塊鋪植于土壤之上，塊與塊之間留1~2指寬的縫隙；③草皮移植后，用輕型碾壓機（0.27t）壓平，也可用圓筒或人工腳踩，使草皮與土壤結(jié)合緊密，無空隙，易于生根，保證草皮成活率；④草皮壓緊后澆第一遍透水，保證坪床5—10cm濕潤，使草皮恢復原色或失水不易過多，之后每隔3—4天澆一次水，以保證草皮的需水量。；草皮壓緊后澆第一遍透水，保證坪床5—10cm濕潤，使草皮恢復原色或失水不易過多，之后每隔3—4天澆一次水，以保證草皮的需水量。保證滾壓和澆水，直到草皮生根而轉(zhuǎn)到正常的養(yǎng)護管理。（十四）草坪施工后的養(yǎng)護管理14.1.灌溉草坪植物不能缺水，草坪施工后應及時灌水。在氣溫過高或降雨量偏少時必須進行人工灌溉或噴灌，噴灌時水速不要超過土壤滲水的速度，應避免坪表積水。①灌水時間：草坪施草缺水使會表現(xiàn)不同程度的萎懨， 當表層土10~15厘米的土壤變干呈淺白色，此時要灌水，一般以黃昏和清晨為澆水的最佳時間。②灌水量：草坪的灌水應取決于耗水量。為保證草坪草的正常生長，對新植草坪除雨季外，每周澆水2-3次，水量要足，土壤濕潤到地下20厘米時，草坪生長就有足夠的水分供應。14.2,施肥為使草坪草生長茂盛，顏色鮮綠、覆蓋度好，應根據(jù)草坪草的長勢情況增施氮、磷、鉀肥。（十五）花崗巖火燒板鋪設15.1清理基層：將混凝土層表面的積灰及雜物等清理干凈。如局部凹凸不平，應將凸處鑿平，凹處補平。15.2找平、彈線：按照設計圖紙標高控制點內(nèi)近引標高及平面軸線。每個5m*5m方格開始鋪砌前，先根據(jù)位置和高程在四角各鋪一塊基準石材，在此甚礎上在南北兩側(cè)各鋪一條基準石材。經(jīng)測量檢查，高程與位置無誤后，再進行大面積鋪砌。15.3試拼和試排：鋪設前對每一塊石材，按方位、角度進行試拼。試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號排放整齊。為檢驗板塊之間的縫隙，核對板塊位置與設計圖紙是否相符合。在正式鋪裝前，要進行一次試排。15.4火燒板鋪貼：在板塊試鋪時，放在鋪貼位置上的板塊對好縱橫縫后用預制錘輕輕敲擊板塊中間，使砂漿振密實，錘到鋪貼高度。板塊試鋪合格后，翻開板塊，檢查砂漿結(jié)合層是否平整、密實。增補砂漿，在水泥砂漿層上澆一層水灰比為0.5左右的素水泥漿，然后將板塊輕輕地對準原位放下，用橡皮錘輕擊放于板塊上的木墊板使板平實，根據(jù)水平線用水平尺找平，接著向兩側(cè)和后退方向順序鋪貼。鋪裝時隨時檢查，如發(fā)現(xiàn)有空隙，應將板材掀起用砂漿補實后再進行鋪設。15.5灌縫、擦縫：鋪砌完后按板材的顏色用白水泥和顏料與板材色調(diào)相近的1:1稀水泥漿，裝入小嘴漿壺徐徐灌入板塊之間的縫隙內(nèi)，流在縫邊的漿液用牛角刮刀喂入縫內(nèi)，至基本飽滿為止，縫寬為2mm；1?2h后，再用棉紗團蘸漿擦縫至平實光滑。粘附在石面上的漿液隨手用濕紗團擦凈。15.6覆蓋養(yǎng)護：灌漿擦縫完24h后，應用土工布或干凈的細砂覆蓋，噴水養(yǎng)護不少于7d。（十六）圍欄16.1挖基礎土方16.1.1擋土墻基坑采用挖掘機開挖，人工配合挖掘機刷底。基礎的部位尺寸、形狀埋置深度均按設計要求進行施工。當基礎開挖后若發(fā)現(xiàn)與設計情況有出入時，應按實際情況調(diào)整設計，并向有關(guān)部門匯報。16.1.2挖土時，應提前探明地下管線的分布情況，做好妥善處理。 （3）基礎開挖為明挖基坑，在當基底土質(zhì)為碎石土、砂礫土、砂性土、黏性土等時，將其整平夯實。16.1.3基坑用挖掘機開挖時，應有專人指揮，在開挖過程中不得超挖，避免擾動基底原狀土。16.1.4開挖過程中，測量人員隨時抄平，在坑壁上釘上標高控制樁，以便隨時掌握開挖深度，防止超挖。16.1.5基坑刷底時要預留10%的反坡（即內(nèi)低外高）。16.1.6開挖基坑的土方，在場地有條件堆放時，一定要留足回填需用的好土；多余的土方應一次運走，避免二次倒運。16.1.7任何土質(zhì)基坑挖至標高后不得長時間暴露，擾動或浸泡，而削弱基底承載能力?；妆M量避免超挖，如有超挖或松動應將其夯實，基坑開挖完成后，應放線復驗，確認位置無誤并經(jīng)監(jiān)理工程師簽認后，方可進行基礎施工。16.1.8土方施工中，應注意施工機械的安全使用，進場前進行檢修。開挖時挖掘機工作范圍內(nèi)不準進行其他作業(yè)，裝土時，汽車駕駛員應離開駕駛室，車箱內(nèi)有人時嚴禁裝土。16.2毛石基礎16.2.1毛石基礎第一皮磚應座漿，并將大面朝下，最上面一皮宜選較大的毛石砌筑。16.2.2毛石基礎水平灰縫厚度不宜大于20mm，大石縫中，先填1/3一1/2的水泥砂漿，再用小石子、石片塞入其中，輕輕敲實。砌筑時，上下皮石間一定要用拉結(jié)石，把內(nèi)外層石塊拉接成整體，且拉結(jié)石長度應大于基礎寬的2/3，在立面看時呈梅花形，上下左右錯開。16.2.3基礎石墻長度超過設計規(guī)定時，應按設計要求設置變形縫，分段砌筑時，其砌筑高低差不得超過1.2m。16.2.4毛石基礎的轉(zhuǎn)角處和交接處要同時砌筑，如不能同時砌筑，則應留成大踏步磋。當大放腳收臺結(jié)束，需砌正墻時，該臺階面要用水泥砂漿和小石塊大致找平，便于上面正墻的砌筑。16.2.5基礎石墻每砌3?4皮為一個分層高度，每個分層度高應找平一次；外露面的灰縫厚度不得大于40mm，兩個分層高度間分層處的錯縫不得小于80mm16.3地梁16.3.1鋼筋的驗收和存放：進場鋼筋必須要有出廠質(zhì)量證明，并經(jīng)抽樣檢驗，達到力學性能要求方可使用。鋼筋在場內(nèi)存放時，不同級別不同直徑的鋼筋要分開堆碼。堆碼時必須要下墊枕木或卷邊槽鋼，距地面的高度不得少于 150mm，枕木或槽鋼的間距不得大于2m。16.3.2鋼筋的翻樣：技術(shù)員根據(jù)施工圖中鋼筋尺寸并結(jié)合砼保護層、鋼筋彎曲、搭接要求和錨固等規(guī)定填寫加工料表，提出加工申請，加工料表包括鋼筋的根數(shù)、規(guī)格、形狀簡圖、加工尺寸等內(nèi)容。16.3.3鋼筋加工：鋼筋加工在現(xiàn)場所設加工場內(nèi)完成，嚴格按加工料表執(zhí)行，發(fā)現(xiàn)料表有誤時應遵循正常程序予以改正。16.3.4鋼筋除銹：鋼筋表面要求潔凈，油漬、漆污和鐵銹在使用前清洗干凈，清除干凈焊點處的水銹，除銹方法可采用機械除銹（電動除銹機）與人工除銹（用鋼絲砂盤）相結(jié)合。在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面氧化皮鱗落現(xiàn)象嚴重并已損蝕鋼筋截面，或除銹后鋼筋表面有嚴重麻坑、斑點傷蝕截面時將剔除不用或降級使用。16.3.5鋼筋彎曲成型：由鋼筋彎曲機完成，彎曲前，根據(jù)料表尺寸，用石筆將彎曲點位置劃出，彎曲時應控制力度，一步到位，不允許二次反彎或重復彎曲。鋼筋彎曲成型后允許偏差：全長土 10mm，起彎點位移土20mm，彎起高度土5mm，箍筋邊長土5mm。16.3.6鋼筋接頭：現(xiàn)場綁扎中的接頭根據(jù)圖紙和規(guī)范要求進行。16.3.7鋼筋綁扎：核對成品鋼筋的鋼型、直徑、形狀、尺寸、數(shù)量等是否與料單焊相符，如有錯漏應糾正增補，準備好綁扎絲和綁扎工具，放在鋼筋綁扎位置線。16.3.8砼保護層厚：度砼保護層用水泥砂漿墊塊或防水細石砼墊塊控制厚度，其厚度等同于砼保護層厚度，當保護層厚度不大于 20mm時，水泥砂漿墊塊尺寸為30mmX30mm；大于20mm時，則為50mmX50mm；在豎向構(gòu)件中使用墊塊時，可在墊塊中埋入20號鐵絲，以供墊塊定位用。16.3.9錨固與搭接：鋼筋錨固與搭接，接頭錯開率等要求嚴格按設計圖紙及施工驗收規(guī)范進行。16.3.10砼保護層用水泥砂漿墊塊或防水細石砼墊塊控制厚度，其厚度等同于砼保護層厚度，當保護層厚度不大于20mm時，水泥砂漿墊塊尺寸為30mmX30mm；大于20mm時，則為50mmX50mm；在豎向構(gòu)件中使用墊塊時，可在墊塊中埋入20號鐵絲，以供墊塊定位用。16.3.11錨固與搭接：鋼筋錨固與搭接，接頭錯開率等要求嚴格按設計圖紙及施工驗收規(guī)范進行。在同一構(gòu)件內(nèi)的鋼筋接頭，在同一截面內(nèi)不得超過鋼筋總數(shù)的50%16.3.12砼澆筑注：砼澆筑的自由高度超過規(guī)定的部位。振搗時不得對鋼筋模板和預埋件進行沖擊。若砼需分層澆筑，上層砼必須要在下層砼初凝前澆筑，并用振動棒插入下層砼5cm深度，以消除兩層間的接縫。振動棒插點要均勻，做到快插慢撥，每個插點間距不超過作用半徑的1.5倍。振搗時間要充分，但不可太長，一般每點為20?30秒，視砼表面不下沉，不出現(xiàn)氣泡，泛出灰漿為準。施工縫的留設必須要滿足規(guī)范的要求。16.3.13 砼養(yǎng)護采用澆水養(yǎng)護，施工期間對已澆筑砼滿掛麻袋進行養(yǎng)護，養(yǎng)護于砼澆筑初凝后進行，養(yǎng)護時間不少于 7天，已澆筑砼強度達到1.2K/mm以后方可在其上行走和安裝模板、支架等，以免產(chǎn)生干縮裂縫和外力破壞裂縫。16.4磚墻磚砌體施工應按建筑物的主要軸線及砌體的砌筑控制邊線，放好線，經(jīng)技術(shù)復核合格后方可施工。砌體位置基層應清理干凈，基層要求平整、清潔、不得有污泥雜物。16.5虎皮石瓷磚粘貼16.5.1排磚：根據(jù)大樣圖以及墻面尺寸將虎皮石顏色、形狀、大小按比例搭配，進行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設計圖紙要求，盡量減少切割和修正的部位，使文化石外觀顯得自然。16.5.2鑲貼虎皮石：鑲貼應自下而上順序鑲貼，先安裝拐角石，拐角石安裝完成，再安裝平面虎皮石。將安裝上的拐角石、平面石充分壓實，使拈貼料從文化石周圍擠出方可。16.5.3勾縫與擦縫：文化石鋪貼拉縫時，用專用勾縫劑勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進面磚外表面1?3mm。若橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應用白水泥配顏料進行擦縫處理?？p子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。16.6鐵藝欄桿：16.6.1鐵藝欄桿安裝前控制：圍欄高度2m每空長3.2m包含100*100*5mm方管2根、50*10扁鋼22根。鐵藝進場時要有出廠合格證和試驗報告，其規(guī)格、型號、尺寸均應符合招標文件和合同及設 計要求。碼放到安全地點，墊好木方，做好覆蓋。彈好鐵藝位置線，并根據(jù)50cm水平線，確定好安裝標高。16.6.2鐵藝欄桿安裝：產(chǎn)品到達施工現(xiàn)場后按圖紙上所規(guī)定的位置及尺寸準確安裝就位，確定好標高及垂直平整度。應按照甲方要求與圖紙設計要求進行定位，確保達到設計要求與驗收規(guī)對欄桿的拐點位置和欄桿的立柱定位尺寸要格外注意。預埋件安裝根據(jù)圖紙設計要求和施工現(xiàn)場的實際情況檢查是否齊全、牢固，及避免造成不在一條平行線上，安裝偏差根據(jù)國家規(guī)定和設計要求。鐵藝欄桿切割和安裝一般應先豎立直線段兩端的立柱，檢查就位正確和校正垂直度，然后用拉通線方法逐個安裝中間立柱，順序焊接其他桿件，施工時要注意管材間的焊接要飽滿，不能僅點焊幾點，以免磨平后露出管材間的縫隙，完成后要將焊疤敲除，并磨平。鐵藝欄桿焊接安裝完成后，立刻進行焊點防腐除銹工作，并進行涂刷油漆，保證工程質(zhì)量。第三章臨時措施項目一、 施工用水施工期間施工用水采用外運水源（水運運距約7km），包括施工生活用水、砂漿攪拌及混凝土養(yǎng)生等。二、 施工用電根據(jù)現(xiàn)場需求，現(xiàn)場用電采用120KW發(fā)電機組進行發(fā)電。三、 施工便道因施工材料進場需要鋪設山皮石便道一條，便道位于場地東南角鋪設，便道尺寸100m（長）*5m（寬）*1m（厚）。四、 生產(chǎn)、生活用房根據(jù)現(xiàn)場實際情況，項目部設于現(xiàn)場紅線外邊緣，項目、生活用房采用臨時板房搭設。臨時住房條件應符合有關(guān)文明施工要求。第四章質(zhì)量進度安保體系一、施工進度計劃和進度保證措施為確保本工程按時保質(zhì)保量完成，將在以下幾個方面采取相應的措施：1、在本工程施工過程中，充分發(fā)揮我單位施工管理方面的優(yōu)勢，加強施工現(xiàn)場人員、材料、機械設備等管理，規(guī)劃好施工平面布置，確保工期目標順利實現(xiàn)。2、 根據(jù)本工程的工作內(nèi)容、工作順序、持續(xù)時間和銜接關(guān)系，充分考慮影響工期的因素如：人員、技術(shù)含量、運輸、施工機具、資金、氣候現(xiàn)場工作環(huán)境等。其中最主要的是前期工作，如主要材料的儲備，以及其他施工機械的準備和及時檢修；3、 制定本工程項目總進度計劃，并認真執(zhí)行。4、 在工程項目施工過程中，隨時掌握工程進展，制定周密的周、月進度計劃，統(tǒng)計出周的施工進度，并進行計劃值與實際完成值的比較分析，從而確保建設總工期。5、 在施工過程中及時注意施工方法、施工機具能否滿足總進度的需要，并隨時核對施工方案，看看在實施過程中實際進度是否能按計劃要求進行，出現(xiàn)了偏差，及時會同監(jiān)理人員、設計單位人員、建設單位人員采取必要的措施排除障礙或調(diào)整，直至工程竣工。二、質(zhì)量保證措施我公司將在施工過程中，建立嚴格、多重的質(zhì)量保證體系，對工程實行質(zhì)量負責制。并承諾按照國家相關(guān)的質(zhì)量管理體系進行施工；承諾工期按期完工，決不拖延工期，如遇不可抗拒的外界因素對施工

工期的按時完成造成影響的，程進度的順利完成。我