四、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施 - 云南建筑網(wǎng)

目錄〔一〕施工組織設(shè)計(jì)TOC\o"1-3"\p""\h\z\u一〕、各分局部項(xiàng)工程的主要施工方法3第一章工程概況31.1、總概況：31.2、工程特點(diǎn)41.3、工程自然條件5第二章施工組織52.1、質(zhì)量目標(biāo)及工期目標(biāo)52.2、工程部組成52.3、施工準(zhǔn)備102.4、施工任務(wù)安排及流水分段12第三章主要施工方法123.1施工大綱123.2、施工程序133.3、施工測(cè)量133.4、地下結(jié)構(gòu)施工143.5、模板施工213.6、鋼筋施工253.7、混凝土施工303.8、砌體施工353.9、腳手架施工373.10、門(mén)窗安裝383.11、裝飾施工413.12、防水施工473.13、水電、消防施工方法52二〕、工程投入的主要施工機(jī)械設(shè)備情況、主要施工機(jī)械進(jìn)場(chǎng)方案60三〕、勞動(dòng)力安排方案61四〕、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施631 建立質(zhì)量保證體系632 設(shè)立公司質(zhì)量檢查控制點(diǎn)643 加強(qiáng)施工技術(shù)管理644 現(xiàn)場(chǎng)材料質(zhì)量管理665 計(jì)量器具管理676 實(shí)行工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度67五〕、確保平安生產(chǎn)的技術(shù)組織措施671 建立平安生產(chǎn)保證體系672 施工平安技術(shù)措施693 平安檢查制度734 平安教育管理制度74六〕、確保文明生產(chǎn)的技術(shù)組織措施761、文明施工措施762、工地保安措施793、防雨及排降水措施804、環(huán)保衛(wèi)生、降低噪音措施805、雨季施工保證工程質(zhì)量的技術(shù)措施816、雨季施工保證平安的技術(shù)措施827、冬季施工保證平安的技術(shù)措施82七〕、確保工期的技術(shù)組織措施831 利用網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，科學(xué)合理安排施工進(jìn)度方案842 方案保證843 組織保證854 經(jīng)濟(jì)手段保證865 制度保證866 實(shí)施階段動(dòng)態(tài)管理的控制手段868〕、施工總平面圖871 施工總平面布置原那么872 三通布置及場(chǎng)地排水873 施工用水884 建立質(zhì)量保證體系889〕、按時(shí)發(fā)放農(nóng)民工工資措施及相關(guān)承諾8810〕、有必要說(shuō)明的其他內(nèi)容89擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表91勞動(dòng)力方案表92方案開(kāi)、竣工日期和施工進(jìn)度網(wǎng)絡(luò)圖93施工總平面圖93〔二〕工程管理機(jī)構(gòu)配備情況一〕、各分局部項(xiàng)工程的主要施工方法第一章工程概況1.1、總概況：工程名稱(chēng)：呈貢惠蘭園〔園丁小區(qū)二期〕A區(qū)第三標(biāo)段工程地點(diǎn)：呈貢新城吳家營(yíng)中心片區(qū)建設(shè)規(guī)模：48500平方米承包方式：包工、包料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：一次性驗(yàn)收合格招標(biāo)范圍：招標(biāo)人提供的A-7、8、9、10、19、20、21、22住宅樓及第三標(biāo)段范圍內(nèi)地下車(chē)庫(kù)施工圖紙、設(shè)計(jì)補(bǔ)充文件內(nèi)的所有分部、分項(xiàng)工程。工期要求：日歷工期330天，2007年6月30日方案開(kāi)工，2021年5月25日方案完工。本工程位于云南省昆明市東城區(qū)呈貢七步場(chǎng)小松山，昆玉高速公路東側(cè)。地塊屬吳家營(yíng)中心片區(qū)，規(guī)劃建設(shè)用地415.24畝〔約27.65公頃〕，地勢(shì)東西落差約24米，屬于典型的城市山地丘陵居住用地，基地四周交通便利，根底設(shè)施齊備，環(huán)境位置較好，有方便的公共設(shè)施和良好的城市景觀。本工程為8幢住宅樓，其中A21、A22幢為11層，A7-A10幢、A19和A20幢為18層，結(jié)構(gòu)類(lèi)型為框支剪力墻，總建筑面積為大約48500平方米。本工程的混凝土結(jié)構(gòu)的環(huán)境類(lèi)別一類(lèi)；設(shè)計(jì)考慮的環(huán)境類(lèi)別中的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年；平安等級(jí)為二級(jí)；建筑抗震設(shè)防類(lèi)別為丙類(lèi)，所在地區(qū)的抗震設(shè)防烈度為八度，設(shè)計(jì)根本地震加速度0.2g，設(shè)計(jì)地震分組：第二組，場(chǎng)地類(lèi)別：二類(lèi)；框架抗震等級(jí)一級(jí)，剪力墻底部加強(qiáng)區(qū)抗震等級(jí)一級(jí)，剪力墻非底部加強(qiáng)區(qū)抗震二級(jí)。本建筑物耐火等級(jí)為三級(jí)。墻體：地下局部為墻：外墻為抗?jié)B自防水鋼筋混凝土墻，抗?jié)B等級(jí)及施工要求見(jiàn)結(jié)施；地下局部?jī)?nèi)墻：除鋼筋混凝土墻外，采用200mm厚粘土空心磚砌塊，M5砂漿砌筑；地上局部?jī)?nèi)、外墻及分戶:洽購(gòu)內(nèi)除鋼筋砼墻外，為200mm厚粘土空心磚砌筑，M5砂漿砌筑。樓地面：除注明處外，陽(yáng)臺(tái)結(jié)構(gòu)面；樓地面局部結(jié)構(gòu)板面降低范圍、標(biāo)高與建筑設(shè)計(jì)面層有高差處，找坡找平填料采用C20細(xì)石砼。屋面：本工程屋面為上人屋面、不上人屋面和坡屋面。防水工程：屋面、露臺(tái)、衛(wèi)生間、廚房四周砌塊隔墻根部澆200mm高C20混凝土基帶，寬度與上部墻體同。地面涂刷聚氨脂防水涂膜1.5mm厚，四周沿墻上翻300高，浴缸、淋浴間的周邊沿墻上翻高1.8M，并與墻體防水層形成整體。凡有用水房間，樓面找1%坡向地漏或排水口，凡管道穿越房間者須預(yù)埋套管，高出地面30mm；預(yù)留洞邊做混凝土坎邊，高100mm，特別注意管道周遍以細(xì)石砼或防水油膏封堵。本工程門(mén)窗為：鋁合金推拉窗、鋁合金防雨百葉窗、鋁合金平開(kāi)窗、鋁合金固定窗、鋁合金平開(kāi)門(mén)連窗、鋁合金平開(kāi)玻璃門(mén)、木門(mén)、甲級(jí)防火門(mén)、乙級(jí)防火門(mén)、丙級(jí)防火門(mén)等。材料選用：混凝土強(qiáng)度等級(jí)：根底：C25，樁承臺(tái)、地基梁、地下室底板底梁、地下室內(nèi)外墻、地下室頂板頂梁均為C30；除注明外，其余均采用C25混凝土。鋼材：HPB235、HRB335、HRB400級(jí)鋼筋；其它概況見(jiàn)施工圖1.2、工程特點(diǎn)〔1〕、該工程工期緊，且主體局部要經(jīng)歷雨、冬季施工，因此，必須采取切實(shí)可行的措施，保證工程質(zhì)量?！?〕、該工程重點(diǎn)在地下室和主體的施工，主體結(jié)構(gòu)柱、梁、板為現(xiàn)澆，鋼筋相互疊加，密度大，需要合理組織，精心施工?！?〕、本工程施工場(chǎng)地較寬敞，對(duì)施工不會(huì)造成場(chǎng)地緊張的情況。〔4〕、本工程必須認(rèn)真組織，按節(jié)點(diǎn)工期進(jìn)行安排?！?〕、本工程施工時(shí)要注意與其他施工隊(duì)的協(xié)調(diào)配合。1.3、工程自然條件經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)勘查，本工程地質(zhì)及水文情況較好，施工用電、用水可由業(yè)主指定處接入，工程施工周邊道路暢通，場(chǎng)地寬敞，交通便利，場(chǎng)區(qū)及周邊地下管線可在工程進(jìn)場(chǎng)后咨詢業(yè)主或查閱相關(guān)資料再采取相應(yīng)措施。第二章施工組織2.1、質(zhì)量目標(biāo)及工期目標(biāo)2.1.1質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)招標(biāo)文件要求，本工程質(zhì)量目標(biāo)等級(jí)為一次性驗(yàn)收合格。2.1.2工期目標(biāo)方案工期：330日歷天。本工程分四個(gè)階段：根底、地下室、上部主體結(jié)構(gòu)、裝修階段。在確保工程質(zhì)量到達(dá)合格的情況下，要求認(rèn)真編制施工進(jìn)度方案。2.2、工程部組成2.2.1、我司對(duì)呈貢惠蘭園〔園丁小區(qū)二期〕A區(qū)第三標(biāo)段工程極為重視，假設(shè)投標(biāo)成功將列為我司的重點(diǎn)施工管理工程，由一批具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的施工管理人員組成分工明確的施工工程經(jīng)理部。本工程項(xiàng)經(jīng)部組織機(jī)構(gòu)如以下圖所示：安安全員工程技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員水電施工員土建施工員土建預(yù)算員水電預(yù)算員員材料員工程經(jīng)理水衛(wèi)班組長(zhǎng)鋼筋班組長(zhǎng)木工班組長(zhǎng)泥水班組長(zhǎng)電氣班組長(zhǎng)2.2.2工程經(jīng)理部經(jīng)濟(jì)責(zé)任制1、工程經(jīng)理部經(jīng)濟(jì)責(zé)任實(shí)行公司總控制，工程經(jīng)理全面負(fù)責(zé)，工程部各部門(mén)相互監(jiān)督并分別承當(dāng)相應(yīng)經(jīng)濟(jì)責(zé)任的經(jīng)濟(jì)責(zé)任制度，層層把關(guān)，層層控制，確實(shí)做到“管理出質(zhì)量、管理出效益〞。2、制定詳細(xì)的本錢(qián)控制方案，包括對(duì)整個(gè)工程及各分項(xiàng)工程的本錢(qián)控制方案，控制措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。3、明確責(zé)、權(quán)、利關(guān)系，落實(shí)到人頭，制定嚴(yán)格的經(jīng)濟(jì)責(zé)任考評(píng)方法，依工作內(nèi)容確定從工程經(jīng)理到各管理人員，直至操作工人的經(jīng)濟(jì)責(zé)任及獎(jiǎng)懲措施，并嚴(yán)格執(zhí)行。2.2.3、主要管理人員崗位責(zé)任〔1〕工程經(jīng)理崗位責(zé)任①根據(jù)工程的工期及質(zhì)量特點(diǎn)以及施工現(xiàn)場(chǎng)周邊的環(huán)境，充分發(fā)揮組織機(jī)構(gòu)和各職能人員的作用，落實(shí)質(zhì)量、平安、工期、文明施工各項(xiàng)責(zé)任制。②認(rèn)真履行工程工程管理職責(zé)，對(duì)工程質(zhì)量不合格工程及施工平安事故的發(fā)生負(fù)全面責(zé)任。③組織制訂工程質(zhì)量、平安、工期、文明施工等管理的具體實(shí)施細(xì)那么，落實(shí)質(zhì)量、平安、工期、文明施工及組織工作的實(shí)施執(zhí)行情況。④制訂工程工程的質(zhì)量、平安及工期和文明施工的技術(shù)保證措施，并組織實(shí)施。⑤采用科學(xué)管理，加強(qiáng)工藝操作、工藝流程的質(zhì)量控制管理，組織本工程質(zhì)量攻關(guān)的活動(dòng)，積極推廣TQC全面質(zhì)量管理，不斷提高工程質(zhì)量。⑥對(duì)工程各專(zhuān)業(yè)工種，組織職工進(jìn)行思想教育和愛(ài)崗敬業(yè)的職業(yè)道德教育。⑦協(xié)調(diào)工程部各有關(guān)人員的配合工作，使各項(xiàng)工作有條不紊地進(jìn)行，確保各工程標(biāo)到達(dá)預(yù)期的目的?！?〕、工程技術(shù)負(fù)責(zé)人崗位責(zé)任①組織制訂工程的工程質(zhì)量保證措施。②加強(qiáng)工程施工技術(shù)和質(zhì)量檢驗(yàn)工作，并對(duì)其工作和質(zhì)量負(fù)責(zé)。③嚴(yán)格施工過(guò)程的技術(shù)管理和控制，搞好文明施工、把好圖紙會(huì)審、工藝操作、試驗(yàn)、產(chǎn)品質(zhì)量保護(hù)關(guān)，對(duì)因施工技術(shù)管理原因?qū)е碌牟缓细窆こ坦こ特?fù)直接責(zé)任。④應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)，建立技術(shù)檔案，嚴(yán)格監(jiān)督質(zhì)量記錄的填報(bào)，保證產(chǎn)品的標(biāo)識(shí)和可追溯性。⑤組織并做好技術(shù)交底和人員培訓(xùn)工作，確保操作人員按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)。⑥開(kāi)展質(zhì)量管理知識(shí)培訓(xùn)教育和崗位技能培訓(xùn)，確保操作人員按工藝操作規(guī)程精心施工?！?〕、施工員崗位責(zé)任①認(rèn)真執(zhí)行工程部的規(guī)定和各種施工標(biāo)準(zhǔn)、操作工藝規(guī)程，及時(shí)向班組進(jìn)行技術(shù)交底和操作工藝平安交底。②嚴(yán)格施工過(guò)程的質(zhì)量控制管理，對(duì)因其工作原因造成的質(zhì)量不合格工程負(fù)主要責(zé)任。③掌握工程質(zhì)量狀況，參與質(zhì)量管理檢查，落實(shí)糾正質(zhì)量整改和預(yù)防措施。④參與工程檢測(cè)、質(zhì)量驗(yàn)收。⑤做好現(xiàn)場(chǎng)材料和產(chǎn)品搬運(yùn)、儲(chǔ)存、防護(hù)工作，實(shí)施關(guān)鍵和特殊工序的控制，認(rèn)真落實(shí)和做好成品保護(hù)的管理工作。⑥落實(shí)機(jī)械、機(jī)具進(jìn)退場(chǎng)方案，負(fù)責(zé)勞力的需求申報(bào)的管理工作。⑦參與質(zhì)量不合格工程的評(píng)定和處置，建立質(zhì)量記錄，確保施工過(guò)程管理工作的可追溯性。⑧做好施工日記和各項(xiàng)隱蔽簽證工作。〔4〕、質(zhì)檢員崗位責(zé)任①嚴(yán)格按國(guó)家質(zhì)量政策、法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、圖紙和組織進(jìn)行質(zhì)量檢查監(jiān)督。②把好每道工序的質(zhì)量關(guān)，把質(zhì)量通病消滅在施工過(guò)程中，做到預(yù)防為主。不合格的分項(xiàng)，不準(zhǔn)進(jìn)行下道工序。③負(fù)責(zé)進(jìn)行分部、分項(xiàng)工程的質(zhì)量評(píng)定。④參加隱檢驗(yàn)收、結(jié)構(gòu)驗(yàn)收、單位工程驗(yàn)收和工程質(zhì)量回訪。⑤做好工程檢查工作記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)向主管工長(zhǎng)及技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告。〔5〕、平安員崗位責(zé)任①制定本工程的平安生產(chǎn)管理方法及平安獎(jiǎng)罰措施，并協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)貫徹實(shí)施平安技術(shù)措施的逐級(jí)交底制度。②負(fù)責(zé)勞動(dòng)平安技術(shù)的日常管理工作，參加平安檢查，對(duì)存在問(wèn)題負(fù)責(zé)組織整改。③協(xié)助進(jìn)行新工人上崗的“三級(jí)教育〞、特殊工種人員的平安培訓(xùn)工作。④參加平安事故的調(diào)查，進(jìn)行施工統(tǒng)計(jì)分析和報(bào)告。⑤掌握平安生產(chǎn)狀態(tài)，制止“三違〞，有權(quán)對(duì)其進(jìn)行處分。⑥負(fù)責(zé)對(duì)采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備時(shí)，制定相應(yīng)的平安技術(shù)措施。⑦根據(jù)部頒七大標(biāo)準(zhǔn)〔平安管理、腳手架、三寶四口、施工用電、井架、施工機(jī)具〕和市三大補(bǔ)充規(guī)定〔文明施工、場(chǎng)容場(chǎng)貌、生活衛(wèi)生、防火平安〕規(guī)定共十項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)逐項(xiàng)落實(shí)，立案?jìng)洳??！?〕、材料員崗位責(zé)任①掌握科學(xué)、合理的倉(cāng)儲(chǔ)管理知識(shí)，保管好現(xiàn)場(chǎng)物資，以及材料的收發(fā)工作，及時(shí)準(zhǔn)確對(duì)使用的材料進(jìn)行采購(gòu)與供給。②抓好材料產(chǎn)品的合格驗(yàn)證，掌握材料的使用情況，參與對(duì)工程質(zhì)量的評(píng)估。③按?經(jīng)濟(jì)合同法?審查采購(gòu)合同，把好訂貨關(guān)，按方案組織物資采購(gòu)。比質(zhì)、比價(jià)、比運(yùn)輸條件和售后效勞條件等。④把好材料質(zhì)量關(guān)，對(duì)所采購(gòu)的原材料不合格產(chǎn)品負(fù)全面責(zé)任。⑤根據(jù)施工進(jìn)度，保證材料分段、分批的進(jìn)場(chǎng)時(shí)間，并做好定期檢查工作，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。〔7〕、施工班組崗位責(zé)任①保證按標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程和交底文件要求執(zhí)行。②聽(tīng)從施工人員指揮、監(jiān)督，認(rèn)真實(shí)施三檢制度。2.3、施工準(zhǔn)備2.3.1技術(shù)準(zhǔn)備⑴測(cè)量?jī)x器與控制網(wǎng)采用J2級(jí)經(jīng)緯儀和DS3水準(zhǔn)儀對(duì)業(yè)主提供的控制點(diǎn)進(jìn)行嚴(yán)格校核，并形成控制網(wǎng)。⑵學(xué)習(xí)、熟悉施工圖紙a.開(kāi)工前，工程部組織全體人員認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙和文件，比照標(biāo)準(zhǔn)和標(biāo)準(zhǔn)，收集相關(guān)的圖集等技術(shù)資料，編制工程質(zhì)量方案。b.在充分熟悉設(shè)計(jì)圖紙后，進(jìn)行圖紙自、會(huì)審。c.對(duì)參與工程部實(shí)施及過(guò)程的所有人員進(jìn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、標(biāo)準(zhǔn)、操作規(guī)程等的學(xué)習(xí)和培訓(xùn)。對(duì)參與新技術(shù)、新工藝、新材料的人員進(jìn)行專(zhuān)門(mén)的培訓(xùn)和考核。建立和完善技術(shù)交底制度。d.組織施工管理人員對(duì)施工周邊環(huán)境調(diào)查、踏勘、認(rèn)識(shí)，對(duì)施工條件進(jìn)行評(píng)估分析，為編制施工最正確方案準(zhǔn)備資料。2.3.2現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備⑴施工場(chǎng)地：按施工總平面布置規(guī)劃，根據(jù)建設(shè)行政主管部門(mén)的有關(guān)文件規(guī)定所有場(chǎng)區(qū)內(nèi)的材料堆場(chǎng)的地面均作硬地處理。⑵場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)道路：采用砼臨時(shí)施工道路。⑶施工用水、用電：業(yè)主已提供至現(xiàn)場(chǎng)，根據(jù)平面布置，布設(shè)用水管道及施工電纜。⑷施工排水、排污：施工時(shí)采用明溝排水，經(jīng)過(guò)沉淀池后排向排水溝。2.3.3資源配置：(1)管理力量和施工人員準(zhǔn)備：本工程中標(biāo)后，根據(jù)本工程特點(diǎn)和難點(diǎn)，從公司內(nèi)部抽調(diào)、選拔具有施工技術(shù)和優(yōu)秀一線技術(shù)管理干部，集中進(jìn)行短期上崗培訓(xùn)和參觀考察。使工程管理做到高效、優(yōu)化和標(biāo)準(zhǔn)。要求施工人員了解工藝特點(diǎn)，熟悉工藝標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，形成一個(gè)優(yōu)質(zhì)、高效、高素質(zhì)的施工力量和管理力量。(2)機(jī)械設(shè)備和工具準(zhǔn)備：根據(jù)本設(shè)計(jì)的資源需用量方案，與本公司現(xiàn)有機(jī)械裝備進(jìn)行比擬，現(xiàn)有的設(shè)備做好保修和保養(yǎng)工作，一旦工程需要，能夠立即投入使用。缺乏的設(shè)備根據(jù)公司的具體情況，或購(gòu)置或租賃，提前方案并及時(shí)與有關(guān)廠家訂好購(gòu)置或租賃合同，以滿足工程施工需要。(3)材料準(zhǔn)備：“兵馬未動(dòng)、糧草先行〞。根據(jù)本設(shè)計(jì)，三材申請(qǐng)方案必須在中標(biāo)后一周內(nèi)提出,報(bào)材料供給部門(mén)及時(shí)作好備料準(zhǔn)備。周轉(zhuǎn)材和架料根據(jù)用料方案與公司內(nèi)部庫(kù)存材料比擬，缺乏局部必須與供給廠家簽訂保障供給合同，做到及時(shí)、優(yōu)質(zhì)、足額保證供給。2.4、施工任務(wù)安排及流水分段為了保證質(zhì)量，如期完本錢(qián)工程建設(shè)，結(jié)合本工程特點(diǎn)，將本工程組織流水施工。這樣有利于合理地安排人員流動(dòng)有緊湊工序搭接，保證工期的設(shè)施。第三章主要施工方法3.1施工大綱我公司的目標(biāo)是：生產(chǎn)平安，質(zhì)量?jī)?yōu)良，準(zhǔn)時(shí)交工。為此我公司進(jìn)行了一系列的科學(xué)合理的施工組織設(shè)計(jì)，可最大限度地提高施工工效，并有效地降低本錢(qián)。我們將科學(xué)地組織施工：〔1〕委派具有豐富經(jīng)驗(yàn)的工程經(jīng)理?yè)?dān)任本工程的工程管理工作，委派有多年施工經(jīng)驗(yàn)的工程師任各專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)，選擇有實(shí)力的勞務(wù)隊(duì)伍配合施工?！?〕配置先進(jìn)實(shí)用的施工機(jī)械，以滿足施工需要?！?〕嚴(yán)把材料關(guān)，方案使用的材料，必須報(bào)驗(yàn)，經(jīng)過(guò)建設(shè)單位及監(jiān)理單位認(rèn)可，需要復(fù)檢的必須復(fù)檢，合格品才準(zhǔn)進(jìn)場(chǎng)使用。〔4〕安排合理的施工順序，選擇先進(jìn)的施工方法，各道工序?qū)訉影殃P(guān)，嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制〞，“報(bào)驗(yàn)制〞，“質(zhì)量否決制〞，將工程質(zhì)量?jī)?yōu)良目標(biāo)分解細(xì)化到各個(gè)分局部項(xiàng)，最終實(shí)現(xiàn)工程工程的總體優(yōu)良。〔5〕創(chuàng)立一個(gè)文明平安的施工環(huán)境，合理利用場(chǎng)地，整齊堆放材料，有序安排施工，創(chuàng)平安文明工地。3.2、施工程序根據(jù)工程特點(diǎn)，工程的根本施工工藝流程如下：先進(jìn)行軸線放樣及根底施工，然后進(jìn)行地下結(jié)構(gòu)施工。上部結(jié)構(gòu)封頂后安裝一次結(jié)構(gòu)中間驗(yàn)收工作。中間驗(yàn)收完后砌體工程由下至上開(kāi)始施工，等外墻砌體砌筑到一定階段時(shí)，安裝人員由上至下進(jìn)行外墻打底工作。室內(nèi)粉刷由下至上跟進(jìn)施工，樓地面裝修由上至下進(jìn)行施工。3.3、施工測(cè)量3.3.1測(cè)量方法(1)控制網(wǎng)：根據(jù)業(yè)主提供的規(guī)劃院布設(shè)的控制網(wǎng)和施工圖，進(jìn)行施工控制坐標(biāo)網(wǎng)點(diǎn)的設(shè)置。(2)控制坐標(biāo)點(diǎn)采用0.3*0.3*1.0m砼墩，中央設(shè)10*200*200mm鋼板，為防止砼墩變形，砼墩中打入4根100*100*300mm方木，并在坐標(biāo)控制點(diǎn)引測(cè)高程。3.3.2采用設(shè)備：J2級(jí)經(jīng)緯儀和DS3水準(zhǔn)儀。3.3.3平面控制傳遞引測(cè)平面控制網(wǎng)引測(cè)是依據(jù)已建立控制網(wǎng)點(diǎn)，J2經(jīng)緯儀施測(cè)，用墨線彈出作業(yè)區(qū)段閉封控制網(wǎng)，再利用此控制網(wǎng)進(jìn)行細(xì)部的軸線定位?？刂凭W(wǎng)測(cè)距不低于L/1000，測(cè)角精度不低于20"。3.3.4高程控制高程控制點(diǎn)布置原那么：依據(jù)建設(shè)單位提供，經(jīng)測(cè)繪部門(mén)復(fù)核認(rèn)定的水準(zhǔn)點(diǎn)，用水準(zhǔn)儀準(zhǔn)確引測(cè)到施工現(xiàn)場(chǎng)，便于觀測(cè)，而不易破壞的地方，并不少于三點(diǎn)。高程引測(cè)精度要求：引測(cè)高程采用往返測(cè)法，閉合差不應(yīng)超出測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)二級(jí)測(cè)量標(biāo)準(zhǔn)。3.3.5沉降觀測(cè)依據(jù)設(shè)計(jì)和標(biāo)準(zhǔn)要求，在每半月分階段觀測(cè)。在施工過(guò)程中隨時(shí)對(duì)舊建筑沉降、位移觀測(cè)，確保舊建筑及施工平安。3.3.6保證措施(1)本工程范圍較大，建立精確的坐標(biāo)網(wǎng)進(jìn)行準(zhǔn)確、有效的軸線控制是本工程施工質(zhì)量控制的最根底工作。(2)水準(zhǔn)儀、經(jīng)緯儀、經(jīng)計(jì)量單位檢查合格才能使用，在工地須由專(zhuān)人使用，專(zhuān)人保管和養(yǎng)護(hù)。(3)每次軸線標(biāo)高引測(cè)都必須由質(zhì)檢員復(fù)核。(4)測(cè)量人員須固定，使用鋼卷尺，標(biāo)尺必須統(tǒng)一，并應(yīng)妥善保管。(5)各種測(cè)量?jī)x器使用前須自檢一次。3.4、地下結(jié)構(gòu)施工一、樁根底施工方法及降排水措施本工程采用樁根底，樁為人工挖孔灌注樁根底，現(xiàn)設(shè)計(jì)樁深度暫考慮按13.5米計(jì)算，實(shí)際開(kāi)挖時(shí)需挖至第4層土以下。開(kāi)挖樁孔遇到地下水時(shí)應(yīng)采取井點(diǎn)降水措施，將場(chǎng)地地下水降至孔低以下500處。開(kāi)挖樁孔時(shí)應(yīng)采用間隔開(kāi)挖法，同時(shí)開(kāi)挖的樁孔間距不得小于6m。1、人工挖孔樁施工本工程根底為人工挖孔灌注樁根底，施工中除嚴(yán)格按照技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)操作外，必須注意平安，并作好平安防護(hù)措施。開(kāi)挖過(guò)程中，必須根據(jù)地質(zhì)資料開(kāi)挖。①、樁孔開(kāi)挖按施工平面位置圖和根底平面布置圖放出樁的位置，開(kāi)挖樁土。開(kāi)挖前應(yīng)先出土護(hù)壁，以便保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)平安施工。每棵樁挖深一米為一層，逐層開(kāi)挖，逐層澆注井圈護(hù)壁直至設(shè)計(jì)要求深度。人工挖孔樁每挖1米做一層護(hù)壁。按設(shè)計(jì)樁徑加2倍護(hù)壁厚度控制截面，挖孔樁開(kāi)挖直徑為d+300+300，尺寸誤差不超過(guò)30mm。擴(kuò)底局部先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)尺寸從上到下削土修成擴(kuò)大底形。具體措施如下：1.1、挖孔樁施工程序場(chǎng)地平整→放線→定樁位→挖第一節(jié)樁孔→支模澆第一節(jié)砼護(hù)壁→在護(hù)壁上二次投測(cè)標(biāo)高及樁信十字線→安裝活動(dòng)進(jìn)蓋、設(shè)量垂直運(yùn)輸架、安裝卷?xiàng)顧C(jī)〔或平搖絞車(chē)〕、吊土桶、潛水泵、鼓風(fēng)機(jī)、照明設(shè)施等→第二節(jié)樁身挖空心思土→清理樁孔四壁→核時(shí)樁垂直度和直徑→折上節(jié)模板→支第節(jié)二節(jié)模板→澆第二節(jié)護(hù)壁砼→重復(fù)以上挖土、支模、澆灌護(hù)壁砼程序、循環(huán)作業(yè)，直至設(shè)計(jì)深度→檢查持力層進(jìn)行擴(kuò)底→對(duì)樁孔直徑、擴(kuò)底尺寸、持力層進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收→去除虛土、排除孔底積水→即時(shí)澆灌封底砼→吊放鋼筋就位→澆灌樁心砼。1.2、支護(hù)方法護(hù)壁施工采用一節(jié)組合式鋼模板，由四塊弧形工具式內(nèi)鋼模拼裝而成，拆上節(jié)模板，支下節(jié)模板，循環(huán)周轉(zhuǎn)供用，模板間用U形卡連接，上下設(shè)兩道I6號(hào)槽鋼圈頂緊，鋼圈由兩豐園圈組成，用螺栓連接，不另設(shè)支撐，以便澆護(hù)壁砼和挖下一節(jié)土方，強(qiáng)度到達(dá)1Mpa即可拆模。1.3、挖孔方法挖土由人工從上到下逐層用鎬、鍬進(jìn)行，遇堅(jiān)土層用錘、釬破碎〔基巖采用挖制暴破法〕，挖土順序?yàn)橄韧谥虚g部份后挖周邊，設(shè)計(jì)樁徑加兩倍護(hù)壁厚度挖制截面，允許誤差50mm，護(hù)底部份爭(zhēng)取先挖樁心圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸，從上到下削土修成擴(kuò)底形；棄土裝入活底吊桶或籮筐內(nèi)，垂直運(yùn)輸，在孔口安支架，用小型卷?xiàng)顧C(jī)或手搖絞車(chē)，吊至地面后用手推車(chē)運(yùn)走。為防止塌孔，挖孔。1.4、地下水的處理地下水，孔內(nèi)少量滲水，隨挖隨用吊桶將泥、水一起吊出，如果滲水量大，在一側(cè)挖集水塘，用潛水泵，抽排出樁孔外。如遇流沙現(xiàn)象，挖至地下水時(shí)，應(yīng)先向工程經(jīng)理及甲方報(bào)告，作好施工記錄，進(jìn)行水處理，以保證繼續(xù)施工。發(fā)生流沙現(xiàn)象時(shí)根據(jù)流沙實(shí)際情況商定處理措施可利用已挖的井孔作降水井，交替挖孔。1.5、測(cè)量控制樁位軸線采取底面設(shè)十字控制網(wǎng)，基準(zhǔn)點(diǎn)，護(hù)壁支模中心線控制，以保證樁位、孔深截面尺寸正確。護(hù)壁支模中心線控制，系將樁位中心控制高程引測(cè)調(diào)第一節(jié)砼護(hù)壁上，每節(jié)以十字線對(duì)中，吊大線錘測(cè)量孔深，以保證樁位，孔位和截面尺寸正確。1.6、樁心砼澆灌澆灌前，應(yīng)先去除孔底虛土和積水，然后放鋼筋籠。砼粗骨料采用粒徑不大于50mm的碎石，塌落度8至10mm，用拌合機(jī)拌合。機(jī)動(dòng)車(chē)或手推車(chē)運(yùn)輸，砼下料采用串筒或?qū)Ч堋踩绲叵滤克看鬅o(wú)法排盡時(shí)，必須采用澆灌砼工藝〕。砼要連續(xù)分層澆灌，第一次澆灌到擴(kuò)底的頂部，隨即搌搗密實(shí)，再分層澆灌樁身，在至樁頂，在砼初凝前抹壓平整，防止出現(xiàn)塑性收縮縫，或環(huán)向干縮裂縫，外表有浮漿應(yīng)鑿除，保證與上部承臺(tái)有良好的接觸，當(dāng)采用水下澆灌砼工藝時(shí)，應(yīng)超澆200至300mm，以后將上部300mm浮漿鑿除。②、樁的檢測(cè)2.1、施工中認(rèn)真做好施工記錄，留取砼試件，將上到資料整理好提前交有關(guān)部門(mén)析查驗(yàn)收。2.2、對(duì)施工完畢的樁，待砼養(yǎng)護(hù)到達(dá)強(qiáng)度后，應(yīng)對(duì)成樁質(zhì)量和承載能力進(jìn)行檢驗(yàn)鑒定，本工程設(shè)計(jì)為一柱一樁，全部基樁均應(yīng)進(jìn)行檢驗(yàn)，設(shè)計(jì)要求作動(dòng)測(cè)法檢驗(yàn)，按?基樁低應(yīng)變動(dòng)力檢測(cè)規(guī)程?﹙JGJ／T93-95﹚進(jìn)行。樁身混凝土澆筑。挖空樁澆筑混凝土前，首先邀請(qǐng)監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位、勘察單位進(jìn)行驗(yàn)孔，進(jìn)行隱蔽記錄；吊裝、放置鋼筋籠。并檢查中心線、標(biāo)高、、固定好鋼筋籠?；炷翝仓獫M足設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙及標(biāo)準(zhǔn)施工。③、平安技術(shù)措施人工挖孔樁的特點(diǎn)是施工人員必須下孔作業(yè)，發(fā)生的傷亡事故多與人員上下孔作業(yè)有關(guān)，所以規(guī)定：〔1〕、參加挖孔的人必須做到“平安第一、預(yù)防為主〞為指導(dǎo)思想，提高自我防范、自我保護(hù)的能力。〔2〕、非機(jī)電人員不允許操作機(jī)械設(shè)備，施工人員上下孔不得使用轆轤?！?〕、現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須佩戴平安帽，井下人員工作時(shí)，井上配合人員不能擅離工作崗位。〔4〕、挖孔作業(yè)進(jìn)行中，當(dāng)人員下班休息時(shí)必須蓋好孔口，或設(shè)0.8m高以上的護(hù)欄。〔5〕、井下作業(yè)人員連續(xù)工作時(shí)間不得超過(guò)4小時(shí)，應(yīng)勤輪換井下作業(yè)員。〔6〕、正在開(kāi)挖的樁孔每天上班應(yīng)對(duì)井壁混凝土支護(hù)、井內(nèi)空氣進(jìn)行檢查。發(fā)現(xiàn)異常情況采取措施后才能施工。④樁孔傾斜處理方法：1)、如障礙物的深度不大，挖除后回填土再重鉆。或研究后移位補(bǔ)鉆孔。2)、糾正鉆桿或鉆頭的垂直同心度。⑤塌孔處理方法：1)、當(dāng)鉆進(jìn)中出現(xiàn)塌孔時(shí)，繼續(xù)鉆進(jìn)深度達(dá)塌孔以C10的混凝土回填到塌孔位后再鉆孔至設(shè)計(jì)標(biāo)高，使回填的混凝土起護(hù)圈作用，防止繼續(xù)坍塌。也可采用3：7灰土夯代替混凝土。2)、鉆孔底部如因砂卵石、卵石層造成的坍孔，可采用繼續(xù)鉆深的方法，保證有效樁長(zhǎng)滿足設(shè)計(jì)要求。⑥成樁的質(zhì)量差處理方法經(jīng)檢查成樁混凝土強(qiáng)度低于設(shè)計(jì)要求，有的樁混凝土振搗不密實(shí)，有蜂窩、空洞、夾土、離析等缺陷，影響成樁的質(zhì)量。處理方法如下：1)、從檢測(cè)時(shí)發(fā)現(xiàn)成樁的上部有夾泥和不密實(shí)等質(zhì)量問(wèn)題時(shí)，可挖除樁周土，將該段鑿除，用比原設(shè)計(jì)提高一級(jí)混凝土強(qiáng)度立模補(bǔ)澆到標(biāo)高。或?qū)⑷毕萏幦コ炙删植?，采取擴(kuò)大斷面補(bǔ)強(qiáng)的方法。2)、經(jīng)檢測(cè)單樁承載力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求時(shí)，需會(huì)同有關(guān)人員研究加固方案。一般采取補(bǔ)樁、擴(kuò)大承臺(tái)面積等方法。2、承臺(tái)及地梁工程1〕、施工順序：人工挖地梁、承臺(tái)土→破樁頭→清底釬探→驗(yàn)槽處理→混凝土墊層→承臺(tái)及地梁磚模、鋼筋、砼→暖氣管溝→回填土。2〕、本工程因根底埋深不算深，故土方開(kāi)挖時(shí)不必放坡開(kāi)挖，假設(shè)遇到松軟土?xí)r采用垂直檔板進(jìn)行固定。挖過(guò)程中必須派專(zhuān)業(yè)工長(zhǎng)尾隨檢查，不得超挖，并且樁位必須交涉開(kāi)機(jī)人員注意樁的位置，不得撞擊到成樁。棄土堆于槽邊0.5m以外，以防邊坡失穩(wěn)或堆土倒塌造成平安事故。3〕、根底工程正在雨季施工，做好雨季防雨措施。4〕、基槽清底后，隨即進(jìn)行釬探，并通知〔邀請(qǐng)〕有關(guān)部門(mén)驗(yàn)槽?；靥钔敛捎猛苁酱蚝粰C(jī)夯實(shí)。5〕、承臺(tái)、地梁磚模本工程的溝槽低于底板底面局部均設(shè)磚模。承臺(tái)、地梁、底板側(cè)壁采用M5水泥砂漿砌MU7.5紅磚代模，面批1:2.5水泥砂漿20mm厚。以C10墊層為底模。水泥砂漿收平后做防水層。地梁磚模做法如以下圖所示:6〕、質(zhì)量保證措施①標(biāo)高的控制：在周邊蓋梁上及支撐樁上測(cè)設(shè)標(biāo)高控制線，以便隨挖隨測(cè)。②在設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高以上20cm厚土體,以及工程樁周?chē)馏w，均由人工挖除，應(yīng)防止挖斗強(qiáng)力撞擊工程樁。③開(kāi)工前要做好各級(jí)技術(shù)準(zhǔn)備和技術(shù)交底工作。④認(rèn)真執(zhí)行技術(shù)質(zhì)量管理制度，及時(shí)積累技術(shù)資料，土方工程竣工后應(yīng)由三方共同驗(yàn)收評(píng)定質(zhì)量等級(jí)。7〕、平安保證措施①確保堆土距槽邊0.5m以上。②場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)按設(shè)計(jì)要求制作。③對(duì)圍護(hù)體和地下管線進(jìn)行監(jiān)測(cè)，探明位置，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)采取措施。④夜間施工要有足夠的照明度，防止意外事故發(fā)生。⑤基槽周邊用鋼管扣件做成高度為900mm的攔桿。⑥做好各級(jí)平安交底工作。8〕、交通、環(huán)衛(wèi)協(xié)調(diào)與文明施工①與交通、環(huán)衛(wèi)、渣土辦理好土方準(zhǔn)運(yùn)手續(xù)。②在進(jìn)出口處鋪設(shè)草袋，車(chē)輛開(kāi)出時(shí)在大門(mén)由二人專(zhuān)門(mén)去泥，沖洗車(chē)胎，每天早晨清掃，沖洗路面，陰雨天尤其要注意。二、土方回填土方回填包括以下兩個(gè)階段的工作：<一>施工準(zhǔn)備〔1〕材料回填土：宜優(yōu)先利用基槽中挖出的優(yōu)質(zhì)土?；靥钔羶?nèi)不得含有有機(jī)雜質(zhì)，粒徑不應(yīng)大于50mm，含水量應(yīng)符合壓實(shí)要求?！?〕作業(yè)條件A、填土基底已按設(shè)計(jì)要求完成或處理好，并辦理驗(yàn)槽簽證。B、根底、地下構(gòu)筑物及地下防水層、保護(hù)層等已進(jìn)行檢查和辦好隱蔽驗(yàn)收手續(xù)，且結(jié)構(gòu)到達(dá)規(guī)定強(qiáng)度。C、土方回填前應(yīng)根據(jù)工程特點(diǎn)、填料種類(lèi)、設(shè)計(jì)壓實(shí)系數(shù)、施工條件和壓實(shí)工藝等合理確定填料含水量、每層填土厚度和壓實(shí)工藝等合理確定填料含水量、每層填土厚度和壓實(shí)遍數(shù)等施工參數(shù)。重要的填方工程和路地，其參數(shù)通過(guò)壓實(shí)測(cè)試來(lái)確定。D、填土前，應(yīng)做好水平高程的測(cè)試?；印膊邸郴驕掀逻吷习葱枰拈g距打入水平樁，室內(nèi)和散水的墻邊應(yīng)有水平標(biāo)記。<二>操作工藝A、當(dāng)填方基底為積土或耕植土?xí)r，如設(shè)計(jì)無(wú)要求，可采用工程機(jī)械壓實(shí)5-6遍。B、填筑粘性土，應(yīng)在填土前檢驗(yàn)填料的含水率。含水量偏高時(shí)，可采用翻松晾曬，均勻摻入干土等措施；含水量偏低，可預(yù)先灑水濕潤(rùn)，增加壓實(shí)遍數(shù)或使用大功率壓實(shí)機(jī)械等措施。C、回填上水平分層找平夯實(shí)，分層厚度和壓實(shí)遍數(shù)應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、壓實(shí)系數(shù)和機(jī)具的性能選定。D、分段分層填土，交接處應(yīng)填成除階梯形，每層互相搭接，其搭接度應(yīng)不少于每層填土厚度的兩倍，上下層錯(cuò)縫距離不少于1.0m。E、對(duì)有壓實(shí)要求的填方，在的要夯或輾壓時(shí)，如出現(xiàn)彈性變形的俗稱(chēng)橡皮土〕，應(yīng)將該局部土方挖除，另用砂土或含砂石較大的回填。F、每層填土壓實(shí)都應(yīng)干容重試驗(yàn)，用環(huán)刀法取樣，基坑每20-50m長(zhǎng)度取樣一組〔每個(gè)基坑不少于一組〕；基槽或管溝回填，按長(zhǎng)度20-50m取樣一組；室內(nèi)填土按100-500m2取樣一組。G、采用砂〔或灌水〕法取樣法，取樣數(shù)量可較環(huán)刀法適當(dāng)減少，并注意正確取樣的部位和隨機(jī)性。了樣確定壓實(shí)的干密度，有90%以上符合設(shè)計(jì)要求，允許偏差不得大于0.08g/cm3，且應(yīng)分散不得集中。3.5、模板施工3.5.1、柱模本工程柱采用18mm厚夾板按構(gòu)件斷面尺寸以大面包小面現(xiàn)場(chǎng)配制安裝，支撐采用φ48鋼管支撐，加50×100mm斷面木枋作木楞，木楞間距300-400mm，φ48鋼管做柱箍，間距600mm，為防止模板中部變形，需另在柱截面較寬的方向以間距約500mm穿φ12對(duì)拉螺栓，其施工順序?yàn)椋轰摻罱壴０迤囱b→加對(duì)拉螺桿→柱箍固定→混凝土澆筑→養(yǎng)護(hù)→拆?！跎弦粚邮褂?。模板安裝好后必須按圖紙鉆好預(yù)留構(gòu)造梁插筋孔及插入φ6(L＝200)外露80mm長(zhǎng)的直筋作為拉墻筋的預(yù)埋筋。3.5.2、梁模采用膠合板，自身固定為木墊枋和鋼筋背杠。在已澆筑的混凝土上彈出軸線、梁位置，并在柱、墻上彈出水平線。按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支柱的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底跨度大于及等于4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求起拱，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，起拱高度為梁跨度的1-2‰，主次梁交接時(shí)，先主梁起拱，后次梁起拱。懸臂梁均需在懸臂端起拱6‰.支頂在樓層高度4.5m以下時(shí)，應(yīng)設(shè)二道水平拉桿和剪刀撐。梁側(cè)模板根據(jù)墨線安裝梁側(cè)模板、壓腳板、斜撐等。梁側(cè)模板制作高度應(yīng)根據(jù)梁高及樓板模板碰旁或壓旁來(lái)確定。梁高超過(guò)750mm時(shí)，梁側(cè)模板要加穿梁螺栓加固，間距@600。對(duì)于結(jié)構(gòu)中的弧形線條，可采用先配模板安裝加固的方法施工，配模方法為將弧形線條劃分為假設(shè)干小段，每段均用小寬度板條拼成設(shè)計(jì)形狀，再在模板面釘一層鍍鋅鐵皮，然后將配好的各小段模板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)拼在一起，并與其它模板合并加固。3.5.3、樓板模板根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。支柱與龍骨的間距應(yīng)根據(jù)樓板的混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計(jì)中確定。一般支柱間距為800-1200，大龍骨間距為600-1200，小龍骨間距為400-600。支柱排列要考慮設(shè)置施工通道。拉通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。假設(shè)為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。樓板模板安裝完成后，用瀝青油氈或膠紙拼縫。3.5.4、模板的撤除1、墻、柱模板及梁側(cè)模必須在平臺(tái)、梁混凝土澆筑48h前方可撤除。2、b≤2.0m的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)到達(dá)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的50％時(shí)方可撤除；2.0<b≤8.0m之間的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)到達(dá)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75％時(shí)方可撤除；b>8.0m的板，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)到達(dá)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100％時(shí)方可撤除(即28天后)；如果上一層的梁板混凝土未施工，那么該層的梁板底模撤除后應(yīng)加支撐回頂。3、跨度≤8.0m的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)到達(dá)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75％時(shí)方可撤除；跨度>8.0m的梁，必須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)到達(dá)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100％時(shí)方可撤除(即28天后)。4、所有懸挑構(gòu)件均須在混凝土試塊常規(guī)養(yǎng)護(hù)到達(dá)設(shè)計(jì)混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的100％時(shí)方可撤除(即28天后)底模。5、已經(jīng)撤除模板及其支撐的結(jié)構(gòu)，在混凝土到達(dá)設(shè)計(jì)強(qiáng)度以后，才允許承受計(jì)算荷載，施工中嚴(yán)禁堆放過(guò)量的建筑材料。3.5.5、模板工程的質(zhì)量程序控制3.6、鋼筋施工〔一〕、施工工藝1、鋼筋制作鋼筋加工制作時(shí)，要將鋼筋加工下料表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有誤和遺漏，對(duì)每種鋼筋要按下料表檢查是否到達(dá)要求，經(jīng)過(guò)這兩道檢查后，再按下料表放出實(shí)樣，試制合格前方可成批制作，加工好的鋼筋要掛牌堆放整齊有序。施工中如需要鋼筋代換時(shí)，必須先充分了解設(shè)計(jì)意圖和代換材料性能，嚴(yán)格遵守現(xiàn)行鋼筋混凝土設(shè)計(jì)、施工標(biāo)準(zhǔn)的各種規(guī)定，并不得以等面積的高強(qiáng)度鋼筋代換低強(qiáng)度的鋼筋。凡重要部位的鋼筋代換，須征得設(shè)計(jì)單位同意，并有書(shū)面通知時(shí)方可代換。鋼筋外表應(yīng)潔凈，粘著的油污、泥土、浮銹使用前必須清理干凈，可結(jié)合冷拉工藝除銹。鋼筋調(diào)直可用機(jī)械或人工調(diào)直。經(jīng)調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，其外表傷痕不應(yīng)使鋼筋截面減小5％。鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，晝減少和縮短鋼筋短頭，以節(jié)約鋼材。鋼筋彎鉤或彎曲：〔1〕鋼筋彎鉤鋼筋彎鉤有三種形式，分別為半圓彎鉤、直彎鉤及斜彎鉤。鋼筋彎曲后，彎曲處內(nèi)皮收縮，外皮延伸，軸線長(zhǎng)度不變，彎曲處形成圓弧，彎起后尺寸不大于下料尺寸，應(yīng)考慮彎曲調(diào)整值。鋼筋彎心直徑為2.5d，平直局部為3d。鋼筋彎鉤增加長(zhǎng)度的理論計(jì)算值：對(duì)裝半圓彎鉤為6.25d，對(duì)直彎鉤為3.5d，對(duì)斜彎鉤為4.9d。〔2〕彎起鋼筋彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D，不小于鋼筋直徑的5倍。〔3〕箍筋箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式為135°，10d長(zhǎng)度。箍筋調(diào)整值，即為彎鉤增加長(zhǎng)度和彎曲調(diào)整值兩項(xiàng)之差或和，根據(jù)箍筋量外包尺寸或內(nèi)皮尺寸而定?！?〕鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度、鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。直鋼筋下料長(zhǎng)度＝構(gòu)件長(zhǎng)度－保護(hù)層厚度＋彎鉤增加長(zhǎng)度彎起鋼筋下料長(zhǎng)度＝直段長(zhǎng)度＋斜彎長(zhǎng)度－彎曲調(diào)整值＋彎鉤增加長(zhǎng)度箍筋下料長(zhǎng)度＝箍筋內(nèi)周長(zhǎng)＋箍筋調(diào)整值＋彎鉤增加長(zhǎng)度2、鋼筋焊接電渣壓力焊工藝①焊接工藝流程見(jiàn)以下圖：電渣壓力焊焊接工藝流程圖②電渣壓力焊焊接使用的鋼筋端頭要平直、干凈。當(dāng)有馬蹄形、壓扁、凹凸不平，彎曲歪扭等嚴(yán)重變形時(shí)，焊接前用手提切割機(jī)切割或用氣焊切割、矯正，以保證鋼筋端面要垂直于軸線。鋼筋端部20cm范圍內(nèi)如有銹蝕、油污、混凝土漿等污染，要清理干凈后才能進(jìn)行電渣壓力焊焊接，處理鋼筋時(shí)應(yīng)在焊接當(dāng)天進(jìn)行，以防處理后再生銹。③電渣壓力渣在整個(gè)焊接過(guò)程中，要準(zhǔn)確掌握好焊接通電時(shí)間，密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)，在頂壓鋼筋時(shí)，要保持壓力數(shù)秒鐘前方可松開(kāi)操縱桿，以免接頭偏斜或接合不良。3、鋼筋綁扎與安裝鋼筋綁扎前要認(rèn)真對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙確定方向尺寸，鋼筋交叉部位，應(yīng)按有利于結(jié)構(gòu)的原那么進(jìn)行交叉排列，梁與柱相交處，柱箍筋應(yīng)預(yù)先穿好，再穿梁主筋，以保證梁高范圍內(nèi)柱箍筋的加密，滿足抗震要求。鋼筋綁扎時(shí)，?14以上鋼筋用20#綁扎絲，?14以下用22#綁扎絲進(jìn)行綁扎，并嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)及有關(guān)施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工。鋼筋搭接采用綁扎搭接時(shí)，應(yīng)注意搭接部位在受壓區(qū)，柱筋搭接應(yīng)在柱高1/3～2/3范圍內(nèi)進(jìn)行。各部位鋼筋的搭接及錨固長(zhǎng)度根據(jù)砼標(biāo)號(hào)不同各異。鋼筋保護(hù)層，梁、板底筋用1:2水泥砂漿預(yù)制墊塊支墊，柱、墻側(cè)面用帶扎絲的1:2水泥砂漿預(yù)制墊塊支墊，樓板上層鋼筋采用?12馬凳筋支撐，間距雙向@1.0m，地下結(jié)構(gòu)底板施工時(shí)面筋采用?20馬凳筋雙向@1.0m支撐。二、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、保證工程〔1〕鋼筋的材質(zhì)、規(guī)格及焊條類(lèi)型應(yīng)符合鋼筋工程的設(shè)計(jì)和施工標(biāo)準(zhǔn)，有材質(zhì)及產(chǎn)品合格證書(shū)和物理性能檢驗(yàn)，對(duì)于進(jìn)口鋼材城增加化學(xué)性能檢定，檢驗(yàn)合格前方能使用；〔2〕鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、間距、錨固長(zhǎng)度、接頭位置、保護(hù)層厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；〔3〕焊工必須持相應(yīng)等級(jí)焊工證才允許上崗操作；在焊接前應(yīng)預(yù)先用相同的材料、焊接條件及參數(shù)，制作2個(gè)抗拉試件，其試驗(yàn)結(jié)果大于該類(lèi)別鋼筋的抗拉強(qiáng)度時(shí)，才允許正式施焊，此時(shí)可不再?gòu)某善烦闃尤≡嚰?、根本工程〔1〕鋼筋、骨架綁扎，缺扣、松扣不超過(guò)應(yīng)綁扎數(shù)的10％，且不應(yīng)集中；〔2〕鋼筋彎鉤的朝向正確，綁扎接頭符合施工標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，搭接長(zhǎng)度不不于規(guī)定值；〔3〕所有焊接接頭必須進(jìn)行外觀檢驗(yàn)，其要求是：焊縫外表平順，沒(méi)有較明顯的咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔，嚴(yán)禁有裂紋出現(xiàn)。3、機(jī)械性能試驗(yàn)、檢查方法根據(jù)焊件的機(jī)械性能的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行取樣送檢。4、鋼筋工程的質(zhì)量控制程序

3.7、混凝土施工 本工程采用商品混凝土，混凝土水平及垂直運(yùn)輸采用混凝土輸送泵為主的輸送方式。一、對(duì)混凝土的質(zhì)量檢查要求泵送混凝土每工作班供給超過(guò)100m3的工程，派出質(zhì)量檢查員駐場(chǎng)；混凝土攪拌車(chē)出站前，每部車(chē)都必須經(jīng)質(zhì)量檢查員檢查和易性合格才能簽證放行。坍落度抽檢每車(chē)一次；混凝土整車(chē)容重檢查每一配合比每天不少于1次；現(xiàn)場(chǎng)取樣時(shí)，應(yīng)以攪拌車(chē)卸料1/4后至3/4前的混凝土為代表?；炷寥?、試件制作、養(yǎng)護(hù)均應(yīng)由供需雙方共同簽證認(rèn)可；攪拌車(chē)卸料前不得出現(xiàn)離析和初凝現(xiàn)象。拌料后至卸料前時(shí)間間隔小于2小時(shí)，否那么攪拌車(chē)內(nèi)混凝土不能用于主體結(jié)構(gòu)。二、混凝土運(yùn)輸混凝土在現(xiàn)場(chǎng)運(yùn)輸采用泵送、吊斗、滑槽、手推車(chē)等；混凝土自攪拌車(chē)(機(jī))中卸出后，應(yīng)及時(shí)運(yùn)到澆筑地點(diǎn)，延續(xù)時(shí)間不能超過(guò)初凝時(shí)間。在運(yùn)輸過(guò)程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及生產(chǎn)初凝等現(xiàn)象；混凝土運(yùn)輸?shù)缆窇?yīng)平整順暢，假設(shè)有凸凹不平，應(yīng)鋪墊橋枋。在樓板施工時(shí)，更應(yīng)鋪設(shè)專(zhuān)用橋道嚴(yán)禁手推車(chē)和人員踩踏鋼筋。三、混凝土的澆筑1、澆筑的一般要求〔1〕澆筑前應(yīng)對(duì)模板澆水濕潤(rùn)，墻、柱模板的清掃口應(yīng)在去除雜物及積水后再封閉；〔2〕混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過(guò)2m，如超過(guò)2m時(shí)必須采取加串筒措施；〔3〕澆筑豎向結(jié)構(gòu)混凝土?xí)r，如澆筑高度超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采用串筒、導(dǎo)管、溜槽或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞；〔4〕澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。一般分層高度為插入式振動(dòng)器作用局部長(zhǎng)度的1.25倍，最大不超過(guò)50cm，平板振動(dòng)器的分層厚度為200mm；〔5〕使用插入式振動(dòng)器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，按順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的1.5倍(一般為300~400mm)。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下層混凝土面50mm，以消除兩層間的接縫。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距應(yīng)能保證振動(dòng)器挾板覆蓋已振實(shí)局部邊緣；〔6〕澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短。并應(yīng)在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定一般超過(guò)2h應(yīng)按施工縫處理；〔7〕澆筑混凝土?xí)r應(yīng)派專(zhuān)人經(jīng)學(xué)觀察模板．鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、插筋等有無(wú)位移變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土初凝前個(gè)整完畢。2、框架混凝土澆筑〔1〕柱子澆筑宜在梁板模板安裝后，鋼筋未綁扎前進(jìn)行，以便利用梁板模作為澆筑柱混凝土操作平臺(tái)用?！?〕柱澆筑前：底部填以5-10cm厚與澆筑混凝土內(nèi)砂槳同標(biāo)號(hào)砂漿，以免根部產(chǎn)生不密實(shí)現(xiàn)象，澆筑時(shí)應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得大于500cm，柱高超過(guò)了3m時(shí)，在柱側(cè)開(kāi)不小于30cm高的澆注孔裝上斜溜槽分段澆筑，每段高度不得超過(guò)2m?！?〕澆筑后將洞封實(shí)，并用柱箍箍牢，柱混凝土一次澆筑完畢，如需留置施工縫應(yīng)留在主梁底10cm處?！?〕在澆筑剪力墻、薄墻、立柱等時(shí)，為防止混凝土澆筑至一高度后，由于積大量漿水而可能產(chǎn)生混凝土強(qiáng)度不均勻現(xiàn)象，宜在澆筑到適當(dāng)高度時(shí)，適量減小混凝土的坍落度。〔5〕當(dāng)澆筑柱梁及主次梁交叉處的混凝土?xí)r，一般鋼筋較密集，特別是上部負(fù)筋又粗又多，因此既要防止混凝土下料困難，要注意擋住石子下不去。必要時(shí)這－局部可改用細(xì)石混凝土進(jìn)行澆筑，與此同時(shí)，振搗棒頭可改用片式并輔以人工搗固配合?！?〕混凝土澆筑過(guò)程中，要保證混凝土保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踏跺鋼筋，移動(dòng)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的原來(lái)位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，應(yīng)及時(shí)校正。四、混凝土的養(yǎng)護(hù)1、混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)；2、混凝土澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天，在混凝土強(qiáng)度到達(dá)1.2MPa之前，不得在其上踩踏或施工振動(dòng)。柱、墻帶模養(yǎng)護(hù)2天以上，拆模后，應(yīng)繼續(xù)澆水養(yǎng)護(hù)；每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤(rùn)濕狀態(tài)。五、混凝土工程的質(zhì)量控制程序六、泵送砼施工工藝：⑴、泵送砼前，向料斗參加適量1：2水泥砂漿，開(kāi)機(jī)泵送，濕潤(rùn)輸送配管的管壁，然后再投入砼進(jìn)行泵送。泵送速度要先慢后快，逐步加速，同時(shí)觀察泵的壓力和各部位的工作情況。⑵、泵送過(guò)程連續(xù)不斷向料斗投料，嚴(yán)防亮底。如工程中必須停機(jī)，停機(jī)時(shí)間不得超過(guò)5MIN。否那么正反開(kāi)車(chē)，防砼在管中疑固。⑶、發(fā)生砼堵塞時(shí)，應(yīng)停泵，用手錘沿管道敲打，堵塞處聲音發(fā)悶，可卸開(kāi)檢查加以排除。⑷、泵送完，用清水沖洗干凈。⑸、在泵機(jī)出口不遠(yuǎn)處的輸送管根部設(shè)一逆流閥。⑹、離開(kāi)砼泵的第一個(gè)彎頭處，必須設(shè)置可靠的抵抗水平?jīng)_力的支墩，且泵至第一個(gè)彎頭間的直管長(zhǎng)度不得過(guò)小。一般為10~15m。⑺、泵送砼過(guò)程中，如需接長(zhǎng)輸送管，須預(yù)先用水或砂漿濕潤(rùn)接長(zhǎng)的管段。每次接長(zhǎng)一般以3m為宜。⑻、夏季高溫季節(jié)進(jìn)行泵送砼時(shí)，泵的受料斗和輸送管線宜用濕麻袋包裹、覆蓋，并經(jīng)常噴灑冷水降溫。3.8、砌體施工〔一〕、磚砌體施工技術(shù)要點(diǎn)1、砌塊現(xiàn)場(chǎng)堆放砌塊進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按砌塊強(qiáng)度等級(jí)、規(guī)格分別堆放，并在堆放垛上設(shè)置標(biāo)志，磚塊堆放場(chǎng)地必須平整和做好排水。磚塊堆放高度一般不超過(guò)1.6米，堆放垛之間應(yīng)保持適當(dāng)距離，以便磚塊運(yùn)輸上墻。2、砌塊墻體砌筑砌筑時(shí)，從轉(zhuǎn)角或定位處開(kāi)始，內(nèi)外墻邊同時(shí)進(jìn)行，內(nèi)外墻體同時(shí)進(jìn)行交錯(cuò)砌筑；采用錯(cuò)縫搭砌，搭接長(zhǎng)度不小于90mm，如不能保證時(shí)，可在水平縫中設(shè)置2Φ4或2Φ6拉結(jié)鋼筋或焊接鋼筋網(wǎng)片，但鋼筋或網(wǎng)片兩端埋入長(zhǎng)度均不應(yīng)小于300mm，墻體的豎向通縫均不應(yīng)超過(guò)兩皮磚高度。臨時(shí)間斷砌體的砌筑時(shí)，應(yīng)在臨時(shí)期間斷處砌成斜搭，斜搭長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3，如留斜搭有困難時(shí)，除轉(zhuǎn)角處外，也可砌成直搭，但應(yīng)沿墻體高度每400mm的水平灰縫內(nèi)設(shè)置2Φ4鋼筋或鋼筋網(wǎng)片，每端埋入長(zhǎng)度均超過(guò)直搭縫300mm，以保證墻體的連結(jié)牢固。非承重墻與混凝土墻柱交接處，應(yīng)沿墻柱高每隔500mm配置2Φ6拉接鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)通長(zhǎng)。砌筑砂漿應(yīng)攪拌均勻，隨拌隨用。一般在4小時(shí)內(nèi)用空。墻體的灰縫應(yīng)做到橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填滿灰漿，有用“水平縫提刀灰坐漿法〞，使水平灰縫飽滿度不低于95%，豎向灰縫飽滿度不低于90%。灰縫寬度控制在8~12mm。埋設(shè)拉結(jié)筋或鋼筋網(wǎng)片必須在灰漿層中。砌筑時(shí)，砌塊找平應(yīng)用砂漿，不得塞墊石子，碎磚或木塊；洞口、管道和預(yù)埋件等，應(yīng)在砌筑時(shí)預(yù)留或預(yù)埋，不能在墻體上打鑿。雨天應(yīng)有防雨措施，不得使用濕砌塊砌筑，雨后施工時(shí)，應(yīng)復(fù)核墻體的垂直度，平整度，并將上層淋濕的砌塊取下來(lái)?yè)Q砌干砌塊。3.9、腳手架施工內(nèi)架為滿堂紅多功能門(mén)型腳手架，外架為以鋼管扣件為主體，以篙竹作護(hù)欄的雙排腳手架。腳手架立桿縱距1.8m，橫距0.6m，步高2.0m，與外墻凈距0.25m。腳手架外排兩立桿之間加一根毛竹作副桿，外排兩大橫桿之間加二道毛竹作平安護(hù)欄，護(hù)欄外掛平安網(wǎng)。腳手架設(shè)置足夠的剪刀撐，每9m一道，與地面夾角45°-46°。腳手架和主體結(jié)構(gòu)的拉結(jié)采用主體結(jié)構(gòu)封口梁內(nèi)予埋40×4鐵件＋M12螺栓＋L40×4扁鋼扣件，用扁鋼扣件將腳手架立桿扣牢。拉結(jié)點(diǎn)豎向每層均設(shè)，水平方向3－4m左右呈梅花型布置。施工層腳手先臨時(shí)用連桿與滿堂內(nèi)架拉結(jié)，待砼澆完后再與結(jié)構(gòu)拉結(jié)。腳手架立桿根部插入落腳處予埋的Ф25鋼筋頭，防止立桿根部移動(dòng)。腳手架在設(shè)施工電梯部位需要斷開(kāi)時(shí)，除在斷開(kāi)部位增加拉結(jié)點(diǎn)外，另用長(zhǎng)鋼管在不影響使用的部位將斷開(kāi)的兩端連結(jié)起來(lái)。腳手架具體搭設(shè)方法：外排柵工程采用φ48鋼管搭設(shè)，其搭設(shè)順序?yàn)椋簲[放掃地桿(貼近地面的大橫桿)→逐根樹(shù)立立桿，隨即與掃桿扣緊→裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊→安第一步大橫桿(與各立桿加緊)→安第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→加設(shè)臨時(shí)斜撐桿(上端與第二步大橫桿扣緊，在裝設(shè)兩道連墻桿后可撤除)→第三、四步大橫桿和小橫桿→連墻桿→接立桿→加設(shè)剪力撐→鋪腳手架。在外墻11.7m、20.7m高處搭設(shè)二道平安斜擋板，平安斜擋板水平寬度不小于2m；排柵外側(cè)滿拉平安網(wǎng)。過(guò)門(mén)洞時(shí)，可挑空1～2根立桿，并應(yīng)在門(mén)側(cè)加設(shè)斜桿加固，將荷載分布到兩側(cè)立桿上。腳手架的搭設(shè)必須跟上結(jié)構(gòu)進(jìn)度，比樓面高出2m以上。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，現(xiàn)場(chǎng)四周滿搭雙層平安擋板。外腳手架詳細(xì)做法詳見(jiàn)以下圖外腳手架立面圖3.10、門(mén)窗安裝一、一般規(guī)定〔一〕、門(mén)窗安裝前認(rèn)真按以下要求進(jìn)行檢查：1、根據(jù)門(mén)窗圖紙，檢查門(mén)窗的品種、規(guī)格、開(kāi)啟方向及組合桿附件，并對(duì)外形及平整度檢查校正，合格前方可安裝。2、按設(shè)計(jì)要求檢查洞口尺寸，如與設(shè)計(jì)不符合予糾正?！捕场㈤T(mén)窗的存放1、門(mén)窗應(yīng)在室內(nèi)豎直排放，并用枕木墊平，嚴(yán)禁與酸堿等物一起存放，室內(nèi)應(yīng)清潔、枯燥、通風(fēng)。2、門(mén)窗運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)豎立排放并固定牢靠，樘與樘間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開(kāi)，防止相互損壞及壓壞玻璃和五金件。〔三〕、門(mén)窗框安裝過(guò)程中，認(rèn)真執(zhí)行以下規(guī)定：1、不得在門(mén)窗框上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內(nèi)穿物起吊，以防門(mén)窗變形和損壞。2、吊運(yùn)時(shí)，外表應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料襯墊，選擇牢靠平穩(wěn)的著力點(diǎn)，以免門(mén)窗外表擦傷。3、安裝門(mén)窗必須采用預(yù)留洞口的方法，嚴(yán)禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口，門(mén)窗采用焊接，膨脹螺栓固定。4、安裝過(guò)程中應(yīng)及時(shí)清理門(mén)窗外表的水泥砂漿、密封膏等，以保護(hù)外表質(zhì)量。二、門(mén)窗質(zhì)量要求1、門(mén)窗及零附件質(zhì)量均應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，按設(shè)計(jì)要求選用，不得使用不合格產(chǎn)品。2、門(mén)窗選用的零附件及固定件，除不銹鋼外均應(yīng)經(jīng)防腐處理。3、門(mén)窗裝入洞口時(shí)應(yīng)橫平豎直，外框與洞口應(yīng)彈性連接牢固，不得將門(mén)窗外框直接埋入墻體。4、橫向及豎直組合時(shí)，應(yīng)采取套插搭接，形成面組合搭接長(zhǎng)度宜為10mm，并用密封膏密封。5、安裝密封條應(yīng)留有伸縮余量，一般門(mén)窗的裝配邊長(zhǎng)20~30mm，在轉(zhuǎn)角處應(yīng)斜面斷開(kāi)，并用膠粘貼牢固，以免產(chǎn)生收縮縫。6、假設(shè)門(mén)窗為明螺連接時(shí)，應(yīng)用與門(mén)窗顏色相同的密封材料將其掩埋密封。7、安裝后的門(mén)窗必須有可靠的剛性，必要時(shí)可增設(shè)加固件，并應(yīng)作防腐處理。8、門(mén)窗外框與墻體的縫隙填塞應(yīng)按設(shè)計(jì)要求處理。三、門(mén)窗的安裝(1)、門(mén)窗洞口已按設(shè)計(jì)要求施工完畢，并已畫(huà)好門(mén)窗安裝位置墨線。(2)、檢查門(mén)窗洞口尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，如有埋件的門(mén)窗洞口還應(yīng)檢查預(yù)埋件的數(shù)量、位置及埋設(shè)方法是否符合要求，如有影響門(mén)窗安裝的問(wèn)題應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理。操作工藝1、防腐處理門(mén)窗框四周側(cè)面防腐處理如設(shè)計(jì)有要求時(shí)，按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行。如設(shè)計(jì)無(wú)專(zhuān)門(mén)要求時(shí)，在門(mén)窗框四周側(cè)面涂刷防腐瀝青漆。2、就位和臨時(shí)固定。根據(jù)門(mén)窗安裝位置墨線，將鋁門(mén)窗裝入洞口就位，用木楔塞入門(mén)窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調(diào)整好門(mén)窗框的水平、垂直、對(duì)角線長(zhǎng)度，位置及形狀偏差應(yīng)符合檢評(píng)標(biāo)準(zhǔn)。3、門(mén)窗框與墻體的連接固定，本工程采用金屬膨脹螺栓方式。4、門(mén)窗框與墻體安裝縫隙的密封。(1)、鋁門(mén)窗安裝固定后，應(yīng)先進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收，檢查合格后再進(jìn)行門(mén)窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。(2)、門(mén)窗框與墻體安裝縫隙的處理，如設(shè)計(jì)有規(guī)定時(shí)，按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。如設(shè)計(jì)未規(guī)定填縫材料時(shí)，應(yīng)填塞水泥漿，如室外側(cè)留封槽口，填嵌防水密封膠。5、安裝五金配件齊全，并保證其使用靈活。6、安裝門(mén)窗玻璃(1)、門(mén)窗扇及門(mén)窗玻璃的安裝應(yīng)在洞口墻體外表裝飾工程完工后進(jìn)行。(2)、平開(kāi)窗一般在框與扇構(gòu)架組裝上墻，安裝固定好之后，再安裝玻璃，先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃入扇調(diào)整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠，防碰膠。(3)、推拉窗在窗框安裝固定好之后將配好玻璃的窗扇整體安裝，即將玻璃入扇鑲裝密封完畢，再入框安裝，調(diào)整好框與扇的縫隙。3.11、裝飾施工一、粗抹灰施工工藝粗抹灰隨墻體作業(yè)由下而上逐層進(jìn)行，一般在砌體完成后至少等候14天以上才能開(kāi)始粗抹灰施工，以防砌體沉降拉裂灰層。另外，為使抹灰砂漿與墻面粘結(jié)牢固，防止抹灰層產(chǎn)生空鼓現(xiàn)象，抹灰前，首先去除砌體和混凝土外表的灰塵、污垢和油漬，并灑水濕潤(rùn)，然后在混凝土墻柱外表及天花面用1:1水泥砂漿拋毛處理。對(duì)穿墻管道的洞孔及墻面腳手架洞等均應(yīng)用1:3水泥砂漿分層嵌塞密實(shí)，在內(nèi)墻面的陽(yáng)角門(mén)洞口側(cè)壁的陽(yáng)角，柱身的柱角等易于受碰撞處，用1：2水泥砂漿制作2m高的護(hù)角，每鍘寬度不小于50mm。另外，為消除不同材料產(chǎn)生的溫度裂縫，宜于梁底墻頂處及管、線開(kāi)槽上釘掛鋼絲網(wǎng)，然后再進(jìn)行抹灰。抹灰中，為控制抹灰層的厚度和墻面平直度，應(yīng)使用與抹灰層相同砂漿設(shè)置灰餅和標(biāo)筋。在分層涂抹中，應(yīng)待前一層抹灰層凝結(jié)后，方可涂抹后一層，為增強(qiáng)層間的粘結(jié)力，可在前一層未凝固前，在其外表隔一定距離交叉劃出斜痕。抹灰完成后，應(yīng)加強(qiáng)灑水養(yǎng)護(hù)，防止抹灰空鼓和干裂。二、罩面抹灰施工工藝罩面灰涂抹〔煽灰〕應(yīng)待抹灰完全干透后進(jìn)行，抹灰前，應(yīng)檢查基層面是否有裂縫，假設(shè)有裂縫，應(yīng)先修補(bǔ)裂縫，然后用鐵抹子將灰膏均勻地涂抹于墻面，一般要求灰膏厚度不超過(guò)3mm，用2m鋁合金尺配合量測(cè)，使灰面層平整，陰、陽(yáng)角方正，合手施工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)要求。三、乳膠漆施工工藝〔1〕墻、柱外表應(yīng)根本枯燥，基層含水率不大于8%。〔2〕過(guò)墻管道、洞口等處應(yīng)提前抹灰找平?！?〕門(mén)窗安裝完畢，地面施工完畢?！?〕環(huán)境溫度保持在5℃以上。〔5〕做好樣板間并經(jīng)鑒定合格。3、施工順序清理天花面修補(bǔ)天花面刮膩?zhàn)铀⒌谝槐槿槟z漆刮第二遍乳膠漆?！?〕首先將墻、柱外表起皮及松動(dòng)處清理干凈，將灰渣鏟干凈，然后將墻、柱外表掃凈。〔2〕修補(bǔ)前，先涂刷一遍用三倍水稀釋后的107膠水。然后，用水和石膏將墻柱外表的坑洞、縫隙補(bǔ)平，枯燥后用砂漿凸出外磨掉，將浮塵掃凈。〔3〕刮膩?zhàn)颖閿?shù)由墻面平整程度決定，一般為兩遍。第一遍用抹灰鋼光匙橫向滿刮，一刮板緊接著下一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈平順?？菰锖竽ド凹?，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨平磨光，再將墻柱外表清掃干凈。第二遍用抹光鋼光匙豎向滿刮，枯燥后用砂紙磨平并掃干凈?！?〕刷第一遍乳膠漆：乳膠漆在使用前要先用蘿斗過(guò)濾。涂刷順序是先刷頂板后刷墻柱面，墻柱面是先上后下。乳膠漆用排筆涂刷?！?〕乳膠漆使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋?zhuān)乐诡^遍漆刷不開(kāi)?！?〕涂刷時(shí)，應(yīng)連續(xù)迅速操作從一頭開(kāi)始，逐漸向另一頭推進(jìn)，要上下順?biāo)?，互相銜接，后一排筆緊接前一排筆，防止出現(xiàn)枯燥后接頭。〔7〕待第一遍乳膠枯燥后，復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)??！?〕第二遍膠漆操作要求同第一遍。使用前要充分?jǐn)嚢?，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底。操作程序：基層處理→涂料?zhǔn)備→機(jī)具調(diào)校→噴涂。一、基層處理：清理基層外表的灰漿、涂土等，對(duì)于油污、隔離劑等應(yīng)用相應(yīng)溶液洗擦干凈，并用清水將溶液洗去，天花的基層外表應(yīng)滿刮膩?zhàn)?，膩?zhàn)涌菰锖?，?yīng)打磨平整清理干凈，板縫抹彈性灰。二、涂料準(zhǔn)備：使用涂料前必須先將沉淀在桶底的填料充分?jǐn)嚢杈鶆蚍娇墒褂茫谑褂眠^(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常攪拌，不得任何稀釋。四、內(nèi)墻飾面磚施工工藝在施工前，應(yīng)根據(jù)地臺(tái)平水控制線彈出分格線，并保持基層的平整、清潔和濕潤(rùn)。施工時(shí)，先從最下一行開(kāi)始并釘上木托板，在每行磚的頂部掛平整線，以控制其平整度。一行磚貼完后，放上分縫木條，繼續(xù)進(jìn)行上一行的施工。每日收工前，應(yīng)用棉紗將磚面的灰漿擦干凈，待全部完成后，用水泥漿勾縫，并用稀鹽酸清潔外表。五、外墻施工工藝一、施工準(zhǔn)備1、陽(yáng)臺(tái)欄桿、預(yù)留孔洞及排水管等應(yīng)處理完畢，門(mén)窗框扇要固定好，并用1：3水泥砂漿將縫隙堵塞嚴(yán)實(shí)，門(mén)窗框邊縫所用嵌塞材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且應(yīng)塞堵密實(shí)，并事先粘貼好保護(hù)膜。2、墻面基層清理干凈，腳手眼、窗臺(tái)、窗套等事先砌堵好。3、按面磚的尺寸、顏色進(jìn)行選磚，并分類(lèi)存放備用。4、大面積施工前應(yīng)先放大樣，并做出樣板墻，確定施工工藝及操作要點(diǎn)，并向施工人員做好交底工作。樣板墻完成后必須經(jīng)質(zhì)檢部門(mén)鑒定合格后，還要經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、甲方和施工單位共同認(rèn)定，方可組織班組按照樣板墻要求施工。二、操作工藝工藝流程：基層處理基層處理吊垂直、套方、找規(guī)矩貼灰餅?zāi)ǖ讓由皾{彈線分格排磚浸磚鑲貼面磚面磚勾縫與擦縫1、基層為混凝土墻面時(shí)的操作方法：基層處理：道德將凸出墻面的混凝土剔平，對(duì)大鋼模施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。如果基層混凝土外表很光滑時(shí)，亦可采取如下的“毛化處理〞方法，即先將外表塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干，然后用1：1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻水重20%的107膠，噴或用笤帚將砂漿甩到墻上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度〔用手掰不動(dòng)〕為止。吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：假設(shè)建筑物為高層時(shí)，應(yīng)在四大角和門(mén)窗口邊用經(jīng)緯儀打垂直線找直；如果建筑物為多層時(shí)，可從頂層開(kāi)始用特制的大線墜繃鐵絲吊垂直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。橫線那么以樓層為水平基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時(shí)要注意找好突出檐口、腰線、窗臺(tái)、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線〔槽〕。抹底層砂漿：先刷一道摻水重10%的107膠水泥素漿，緊跟著分層分遍抹底層砂漿〔常溫時(shí)采用配合紫為1：3水泥砂漿〕，第一遍厚度宜為5mm，抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；待第一遍六至董成干時(shí)，即可抹第二遍，厚度約8~12mm，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)，假設(shè)需要抹第三遍時(shí)，其操作方法同第二遍，直至把底層砂漿抹平為止。彈線分格：待基層灰方至七成干時(shí)，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時(shí)亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計(jì)圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排廳次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對(duì)稱(chēng)。如遇磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對(duì)稱(chēng)。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。浸磚：釉面磚和外墻面磚磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待外表晾干或擦干凈方可使用。鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。高層建筑采取措施后，可分段進(jìn)行。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均為自下而上鑲貼。從最后一層磚下皮的位置線先穩(wěn)好靠尺，以此托住第一皮面磚在面磚外皮上口拉水閏通線，作為鑲巾的標(biāo)準(zhǔn)。在面磚反面宜采用1：2水泥砂漿或1：02：2=水落石出泥：白灰膏：砂我混合砂漿鑲貼，砂漿厚度為6~10mm，貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼片開(kāi)刀調(diào)整豎縫，并用小杠通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)調(diào)整平面和垂直度。另外一種做法是，用1：1水泥砂漿加水重20%的107膠，在磚反面抹3~4mm厚粘貼即可。但此種做法其基層灰必須抹得平整，而且砂子必須用窗紗篩后使用。另外也可用膠粉來(lái)粘貼段磚，其厚度為2~3mm，用此種做法其基層灰必須更平整。如要求般面磚拉縫鑲貼時(shí)，面磚之間的水平縫寬度用米厘條控制，米厘條用巾磚用砂漿與中層灰臨時(shí)鑲貼，米厘條巾在已鑲貼好的面磚上口，為保證其平整，可臨時(shí)加墊水木楔。女兒墻壓頂、窗臺(tái)、腰線等部位平面也要鑲貼面磚時(shí)，除流水坡度符合設(shè)計(jì)要求外，應(yīng)采取頂面面磚壓立面面磚的做法，預(yù)防向同滲水，引起空裂；同時(shí)還應(yīng)采取立面中最低一排面磚必須壓底平面面磚，并抵出底平面面磚3~5mm的做法，讓其超滴水線〔槽〕的作用，防止尿檐而引起空裂。面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時(shí)，用1：1水泥砂漿勾縫，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后要求凹進(jìn)面磚外外表2~3mm。假設(shè)橫豎縫為干擠縫，或小于3mm者，應(yīng)用白水泥配顏料進(jìn)行擦縫處理。面磚縫子勾完后，用布或棉絲蘸稀鹽酸擦洗干凈。2、基層為磚墻面時(shí)的操作方法：抹灰前，墻面必須清掃干凈，澆水濕潤(rùn)。大墻面和四角、門(mén)窗口邊彈找規(guī)矩，必須由頂層到底一次進(jìn)行，彈出垂直線，并決定面磚出墻尺寸，分層設(shè)點(diǎn)、做灰餅。橫線那么以樓層為水平線交圈控制，豎向線那么以四周大角和通天垛。柱子為基準(zhǔn)線控制。每層打底時(shí)那么以此灰餅作為基準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同是要注意找好突出檐口、腰線、窗臺(tái)、雨篷等飾面的流水坡度。抹底層砂漿：先把墻面澆水濕潤(rùn)，然后用1：3水泥砂漿刮一道約6mm厚，緊跟著用同強(qiáng)度等級(jí)的灰與所沖的筋抹平，隨即用木杠刮平，木抹搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)。夏期鑲貼室外飾面板、飾面磚，應(yīng)有防止暴曬的可靠措施。冬期施工：一般只在冬期施工，嚴(yán)寒階段不得施工。砂漿的使用溫度不得低于5oC，砂漿硬化前，應(yīng)采取防凍措施。為了防止灰層早期受凍，并保證操作質(zhì)量，其砂漿內(nèi)的白灰膏和107膠不能使用，可采用同體積粉煤灰代替或改用水泥砂漿抹灰。3.12、防水施工一、施工準(zhǔn)備1、地下水位高于防水層的施工部位，應(yīng)先做好降低地下水位和排水工作，將地下水位降至防水層底標(biāo)高以下300mm，并保持到防水層施工完畢。2、鋪貼防水層的基層應(yīng)枯燥、平整，并不得有起砂、空鼓、開(kāi)裂等現(xiàn)象，陰陽(yáng)角處應(yīng)做成圓弧形或鈍角。地面或墻面的預(yù)埋管件、變形縫等處應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程檢查驗(yàn)收，使其符合設(shè)計(jì)和施工難收標(biāo)準(zhǔn)的要求。3、外防水內(nèi)貼法施工時(shí)，應(yīng)在需要鋪貼立墻防水層的外側(cè)，按設(shè)計(jì)要求砌筑永久性保護(hù)墻，防水層一側(cè)的立墻面抹1：3水泥砂找平層，到達(dá)外表枯燥后，方可做防水層的施工。4、外防水外貼法施工時(shí)，清出防水層接槎部位，結(jié)構(gòu)外表應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做找平層，枯燥前方可做防水層。箱型與抗壓板鋼筋混凝土底板下鋪貼油氈卷材防水層前，應(yīng)在墊層上抹好水泥砂漿找平層，等枯燥前方可進(jìn)行防水層施工。二、操作工藝工藝流程：平面鋪貼卷材工藝流程：抹保護(hù)墻找平層砌筑保護(hù)墻保護(hù)墻放線抹保護(hù)墻找平層砌筑保護(hù)墻保護(hù)墻放線噴涂冷底子油清理養(yǎng)護(hù)抹墊層找平層噴涂冷底子油清理養(yǎng)護(hù)抹墊層找平層抹保護(hù)層鋪第一層平面油氈鋪第一層立墻油氈鋪貼附加油氈層抹保護(hù)層鋪第一層平面油氈鋪第一層立墻油氈鋪貼附加油氈層〔分層先立面后平面〕〔分層先立面后平面〕立面鋪貼卷材工藝流程：養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)面抹找平層撤除根部臨時(shí)用保護(hù)墻養(yǎng)護(hù)結(jié)構(gòu)面抹找平層撤除根部臨時(shí)用保護(hù)墻鋪第一層油氈接鋪陰陽(yáng)角處附加層噴涂冷底子油鋪第一層油氈接鋪陰陽(yáng)角處附加層噴涂冷底子油砌筑保護(hù)墻〔保護(hù)層〕〔按設(shè)計(jì)分層鋪設(shè)〕鋪第二層油氈砌筑保護(hù)墻〔保護(hù)層〕〔按設(shè)計(jì)分層鋪設(shè)〕鋪第二層油氈1、保護(hù)墻放線：建筑物根底底板墊層施工后，按施工圖測(cè)放保護(hù)墻位置線。2、砌筑保護(hù)墻：按設(shè)計(jì)要求砌筑保護(hù)墻至根底底板上平標(biāo)高以上200m。為使墻體面防水卷材接槎，加砌四皮磚臨時(shí)保護(hù)墻，該四皮磚砌筑時(shí)用石灰砂漿，待做外墻體防水時(shí)撤除以滿足底板防水卷材與墻體防水卷材的搭接寬度。3、結(jié)構(gòu)防水面基層抹找平層：為卷材貼牢固，在底板墊層、保護(hù)墻、結(jié)構(gòu)基體做防水面，應(yīng)抹找平層，使防水卷材鋪貼在一個(gè)平順的基面上。要求陰陽(yáng)角抹成圓角。4、找平層養(yǎng)護(hù)：找平層抹完后應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，使其強(qiáng)度上升后，經(jīng)枯燥方可做防水層。5、鋪貼卷材防水層平面鋪貼卷材：鋪貼卷材前，宜使基層外表枯燥，先噴冷底子油結(jié)合層兩道，然后根據(jù)卷材規(guī)格及搭接要求彈線，接線分層鋪設(shè)。鋪貼卷材應(yīng)符合以下要求：粘貼卷材的瀝青膠結(jié)材料的厚度一般為1.5